编号：SY-AQ-03109
( 安全管理)
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炼铁厂机旁备件管理制度
Management system of spare parts for ironmaking plant
炼铁厂机旁备件管理制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
1.目的
为了保证机旁备件完好无损，使用时能及时安装并保证备件在正常状态下运行，特制定本制度。
2.适用范围
适用于全厂范围内存放于各区域的各种机旁备件；
3.职责
3.1设备科、厂库房是机旁备件的主要管理部门；
3.2各车间设备主任、区域组长是机旁备件的主要管理人员；
4.制度内容
4.1设备科、库房人员将各种备件交付于区域，由接收人员签字后即进入本制度管理范围内；
4.2各区域组长应将机旁备件安排专人卸于现场定置图指定区域内并分类摆放整齐，并按说明书规定对备件进行有效包裹及保温
防冻，以防雨淋、受潮、受冻等；
4.3卸于现场的机旁备件，各设备主任和区域组长应及时填写台账，并在备件上挂卡片，标明规格、型号、数量及其它注意事项等内容；
4.4对于本区域的机旁备件，各区域组长应按说明书及设备科专业人员要求进行定期检查、润滑等工作，检查完成后即时填写相关台账及记录，做到账、物、卡一致，记录完整。
4.5对于有使用寿命及有特殊保存要求的机旁备件，各区域组长应按要求进行存放保存，防止损坏、丢失，必要时采取适当的防护措施；
4.6对未办理出库手续的机旁备件，在使用前应先办理出库手续；
4.7对于机旁备件，各车间和区域应每月盘点一次，盘点时应认真做好记录，发现数量、质量问题时应及时通知相关人员；
4.8对于本区域内机旁备件，各区域人员均无权外借，如需外借时，需按炼铁厂相关制度执行；
5考核
本制度为炼铁厂内设备管理制度及现场管理制度的补充制度，各种考核均服从于其它各种相关制度考核内容。
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苗氏集团邢台钢铁公司炼钢厂 安 全 管 理 规 定 汇 编
（暂行） 编制：审核：批准： 苗氏集团邢台钢铁公司 炼钢厂 检维修期间安全管理规定汇编 （暂行） 目录 1.考勤管理规定 (1) 2.请休假管理规定 (2)
3.劳动纪律考核管理规定 (3) 4.现场安全管理考核规定 (4) 5.安全教育培训规定 (6) 6.检维修安全管理规定 (8) 7.委外施工单位安全管理规定 (12) 8.技改项目施工改造安全管理规定 (14) 9.外来人员来访登记管理规定 (17) 规定说明： 本规定仅限于炼钢厂检维修期间使用，各项规定自厂级领导审核批准后，发布生效。凡未涉及项或与公司相关规定发生冲突，以公司规定为准。
( 一)考勤管理规定（暂行） 1、每日2次点名考勤：上午点名考勤时间为7:30。下午点名考勤时间为13:55分。 2、如遇堵车晚点，考勤员未到，留厂值班人员不应继续等待。可由值班领导先安排检修工作，后由值班领导将在厂人员名单报考勤员，记录考勤，下午点名时认真核实。其余人员按正常点名考勤流程，如实记录考勤。相反，如遇堵车晚点，考勤员在厂，可将在厂人员先点名考勤，由值班领导安排检修工作，待其他人员到厂后，再行点名考勤。 3、点名考勤需整齐列队，不得交头接耳、大声喧哗。 4、点名考勤要由本人亲自报“到”，声音要洪亮，发现代喊“到”者，考核50元，当班次不予记考勤。 5、点名考勤迟到者1-5分钟内，考核10元。5-10分钟内，考核20元，10分钟以上点名未到，且无假条者按旷工对待，一次考核50元。 6、特殊情况因工不能参加点名，应事先经厂长批准，报考勤员知晓。 7、考勤表由考勤员妥善保管，应存有纸质版一份、电子版一份，每日将考勤情况录入电子版存档。 8、发现考勤表弄虚作假，按盗窃公司财产处理，扣除全部工资，开除出厂。 9、每10个工作日微信群公布一次考勤表，便于职工了解自己出勤情况。 10、次月1日考勤员将上月考勤表纸质版、电子版一并交由厂长审核后，报公司主管部门。
管理制度编号：LX-FS-A46541 热工设备备品备件及工具、材料管 理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热工设备备品备件及工具、材料管 理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用，努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品，降低库存资金和库位占用，提高储备质量，保障生产安全。 2 适用范围 本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。 3 规定
3.1 备品备件 3.1.1 设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必须的配件、设备、材料。 3.1.2 所有设备备品备件由责任班组根据生产现场需求报需求计划，包括工单生成、必要的储备品； 3.1.3 所有消耗性材料备件由备品间管理员根据班组需求和库存量报需求计划； 3.1.4 所有备件领取后必须进行入库登记； 3.1.5 所有设备备品备件从备品间领取必须进行出库登记； 3.1.6 备品备件及工器具的存放实行定置管理，并做好相应的标签。 3.1.7 经修理恢复正常备用的备件办理入库登记。 3.2 公用工器具
备品备件验收规定 1 范围 本标准规定了备品备件验收的标准、要求； 本标准适用于技术部备件管理； 2 职责与权限 2.1 技术部负责配合仓库验收工作的指导； 2.2 备件验收组织者负责备件的验收工作； 2.3 备件库负责零备件的初验、入库工作； 3 验收流程 备件到货后由技术部配合采购部库管人员进行初步验收，登记汇总，并按厂家分类填写《备品备件验收单》。由技术部专工、班长配合采购部库管员依照《备品备件验收单》中所列明细共同进行集中验收，验收合格后在《备品备件验收单》上签字确认，如产品不合格由采购部进行退换货。 在验收过程中如遇技术问题不能解决的，由备件申报人及相关人员等进行验收。 4 备件验收人员组成 备件验收人员由备件申请人、对口班长、对口专工、备件库管理员共同验收； 5 管理内容及要求 5.1、备件入库时，备件验收人员要对入库备件进行验收，验收时根据备件申请要求，逐一检查入库备件的各项参数及所带附件； 5.2、备件若装箱运送，验收前应当打开包装箱，检查备件的装箱单据、合格证、说明书及其他的相关资料，对照确认各项资料齐全后方可验收； 5.3、备件验收过程中，若发现备件的名称、规格、数量、图纸、附件等有与ERP 或审批内容不符的，技术部需及时对该备件进行反馈，如退货或更换等； 5.4、备件入库数量较大时，备件验收人员可采取抽样检查的方式验收，若出现抽检不合格，则不能允许入库； 5.5、备件验收无误后，参与备件验收人员填写《备品备件验收单》，备件库管员完成备件的入库和入账，对口专工对到货备件进行记录； 6 验收标准 6.1、包装检查：产品包装完整、无破损、潮湿、污染。包装上的产品名称、型号规格、数量应与订货要求一致。 6.2、开箱检查：产品型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证和/或有关检验数据应齐全正确，外观应清洁无破损，外壳、支架、附件、等应无磕碰、裂纹、破损、油垢、锈蚀等，有上列现象之一，且情况严重的，应拒收退回。 6.3、外观检查 6.3.1电子元件：电子元件表面光滑、色泽均匀、不得有裂纹、气泡、凹坑、变形、破损现象。线路板板面清洁干净，无氧化生锈，无裂痕，无弯曲变形，边缘无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不能翘起或起泡、无短路、开路及多余连线，焊盘位置及丝印标识清晰正确，引线牢固，无脱落。
文件编号：TP-AR-L2963 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 炼铁厂设备管理制度正 式样本
炼铁厂设备管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1目的 为了合理使用，精心维护设备，减少突发故障， 延长设备使用寿命，使设备创造最佳的经济效益，特 制定本制度。 2适用范围 本制度适用炼铁厂主要生产设备的使用、维护、 检修全过程的质量管理。 3引用文件 本文件发布时，所引用的文件均为有效版本，所 有文件均会修订，使用本文件的各单位应使用下列文 件的最新有效版本。
3.1 CX.07.09—2010 《设备运行管理程序》 3.2《备品综合管理方法》（试行） 3.3 ZY.07.003—2002 《设备管理制度》 4定义 本制度采用GB/T1900-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义。 5设备管理职责界定 5.1 设备科职责 5.1.1 设备科是炼铁厂设备管理的主管部门，负责设备的使用管理、规程管理、点检管理、维护管理、事故管理、备品备件技术管理、能源动力设备管理、工业建筑管理及相关技术资料管理。负责制定设备管理制度，负责设备日常管理、设备指标及费用的考核。 5.1.2 负责设备管理工作执行中的审核、仲裁及
炼铁厂安全管理制度 1.1炼铁厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 1.2炼铁分厂设置安全生产管理机构 并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 1.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 1.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 1.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 1.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 1.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。 新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。
外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 1.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 1.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 1.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 1.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 1.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。1.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 1.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。
设备备件管理制度 1.目的： 为进一步加强对设备备件的有效控制和管理，规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程，达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的，制定本管理制度。 2.范围： 适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。 3.职责： 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。 4.内容： 4.1设备备件的定义和分类 4.1.1设备备件的定义: 在设备维修工作中，为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零（部）件，通称为设备的备件。通常所指，包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。 设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材，也纳入设备备件管理范围。4.1.2设备备件的分类: 4.1.2.1根据备件的技术特性，可以分为： ?标准件：按国家标准系列制造的备件，如：常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等； ?专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。 ?特制件：非标准的特制备件。 4.1.2.2按备件的使用特性，可以分为： ?常备件：在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件； ?非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。 4.1.2.3根据备件的用途特性，可分为： ?易损备件：指由于磨损而经常损耗的备件。 ?事故备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。 ?常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 ?大修备件：即设备大修时所需更换的备件。 4.1.2.4根据公司设备运行和维护特性，将我公司的设备备件分类为：
炼铁厂设备管理制度 第一章设备使用和维护管理制度 一、管理职责及设备运行管理容与方法： 1、分厂的设备使用和维护管理工作实行统一领导，分级负责 的管理体制; 2、建立健全设备的操作、维护规程和各项规章制度，确保设 备经常处于良好的技术状态，和保证设备的正常运行。设备 的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用维护规程， 做好维护记录; 3、严禁违章操作，未经考试合格的工人不能上岗位操作设备， 对违章操作造成事故者必须严肃处理，对情节严重的依法追 究刑事责任; 4、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做 到“三好、四会”，即用好设备、管好设备、修好设备，四会：即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障; 5、使用设备必须遵守“六不准”规定：不准超负荷运行，严禁 超压、超速、超载、超温等运行，不准乱开、乱停、乱拆、 乱装、乱割、乱焊、乱改造，不准随意改动整定值，严禁取 消安全装置; 不准在无润滑状态下运行，不准考试不合格的 人员上岗操作及独立从事维修工作，特殊岗位不准未持有
“岗位操作证”的人员操作及检修设备; 6、生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查 中对所发现的问题应做好记录并及时处理，若有困难时应由 专职点检人员提交检修人员处理，或列入检修计划。 二、设备的环境管理 1、设备使用单位要把设备环境划分为责任区，把管理责任落实 到车间、班组及个人，设备环境管理的标准： （1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。 （2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。 （3）规定安全行走路线，设置安全标记及安全设施。 （4）场地平整，物品定位堆放整齐有序。 2、对设备的清扫工作实行分工责任制。设备的外表清扫工作由 岗位操作工负责，岗位操作工不能承担的，如电气室的设备外 部的清扫工作由岗位维修工负责，部的清扫工作由检修工根据 专职点检人员提出的委托在检修时按计划进行。在试验和清扫 时发现的缺陷和隐患，提出处理意见，下达整改计划，各车间 必须按照整改计划认真组织实施。 三、设备维护管理 1、实行全员维护制，即凡参加生产过程的人员都要关心和 参加设备维护工作。其中，生产操作人员负有用好、维护好 设备的直接责任，要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、
炼铁厂管理制度汇编（内部资料不得外传） 2010年编制
目录 炼铁厂工艺规程及标准 高炉炼铁工艺规程 (1) 工长工艺操作标准 (17) 看水工工艺技术操作规程 (20) 看水工设备点检与维护规程 (21) 炉前工工艺技术操作规程 (21) 炉前工设备维护规程 (22) 热风工工艺技术操作规程 (22) 热风工设备维护、保养规程 (23) 称量、卷扬岗位技术操作规程 (23) 称量、卷扬设备维护保养规程 (24) 维修工技术操作规程 (25) 维修工设备维护规程 (26) 原料（操作工、放料工、分料工、振动筛）岗位技术操作规程 (27) 原料（放料工、操作工、看振动筛）设备使用维护规程 (29) 鼓风工岗位技术操作规程 (29) 鼓风机维护、保养标准 (31) 烟气炉技术操作规程 (32) 烟气炉维护、保养标准 (32)
中速磨设备维护、保养规程 (33) 中速磨技术操作规程 (34) 水泵工技术操作规程 (35) 水泵维护、保养标准 (36) 设备维护保养标准 (37) 喷吹工工艺技术操作标准 (37) 喷吹设备维护、保养标准 (39) 备煤工艺技术操作标准 (40) 备煤设备维护、保养标准 (41) 收粉（除尘煤粉）工艺技术操作标准 (43) 收粉（除尘）设备维护、保养标准 (43) 习惯性违章制行为及处理标准 (44) 炼铁厂环境卫生处罚标准 (47) 炼铁厂安全事故工作处罚标准 (47) 炼铁厂岗位安全操作规程安全操作规程（通用部分） (49) 高炉值班工长（炉长）安全操作规程 (50) 炉前工安全操作规程 (51) 看水工安全操作规程 (53) 热风工安全操作规程 (54) 布袋箱体除尘工安全操作规程 (54) 称量卷扬安全操作规程 (55)
生产部备件仓库管理制度 1.目的 确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符； 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。 6.做好仓库季度盘点工作，确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上报。 8.备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要求，防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在仓库或销售柜内，保管员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。 10.三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。 12.搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。
13.备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。 工具，刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责： 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用； 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用： 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，组长开《领料单》，经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。 4.1.3虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。 4.1.4个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃
东营市海科瑞林化工有限公司编号：RL-JS-02三级,第4次修改 备品、配件管理制度下发日期：2014-07-10执行日期：2014-07-10 为规范公司备品、配件的管理，使其能满足生产需要，确保生产平稳；规范本公司设备、备品、配件检验程序，为公司设备、备品、配件进行检验提供依据，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于定额管理、图纸管理、计划管理、及加工定货、仓库管理、修旧利废等。 3.工作程序 3.1备品、备件库存定额管理 3.1.1生产部门根据设备运行部件的磨损、腐蚀规律，合理编制备品、配件的消耗定额和储备定额草案，上报技术设备部。 3.1.2技术设备部根据公司实际需要和同行业消耗水平，汇总编制公司备品、配件消耗和储备定额。 3.1.3备品备件以常用、易损耗为原则,常用备品、备件是指涉及生产或改造所需常用材料（例如阀门、螺栓、弯头、法兰、垫片、机械密封、胶圈、气阀、轴承、叶轮等等），为缩短材料供应时间，仓库必须保持合理库存。定额每半年修订补充一次，新增设备的配件消耗储备定额也要补充进去。 3.1.4凡使用期限在12个月以上的配件，列为事故件，应列出明细表报公司主管领导审批，按有关文件规定，事故件不包括在库存周转额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2-4％。 3.1.5常用备品备件库存由使用部门、技术设备部、采购部共同保证。技术设备部根据使用部门所报材料计划使用情况，审查后汇总并平均库存，以材料计划形式报至采购部。超市物资由技术设备部由仓库管理员以月为单位提报给集团采购部。 3.1.6技术设备部为常用备品、备件的监督管理部门，对仓库库存应进行经常性随机检查，对常用件长期缺失或浪费严重现象，可对相关责任人员作出不低于50元/次的经济罚款。 3.1.7月度材料提报计划前，材料提报人要核实仓库备品备件数量，不得超出上限规定数量，否则仓库管理员有权将材料提报计划退回。材料提报人未核实仓库库存，出现重复提报的现象，给予提报人50元/次的罚款。 3.1.8 备品、备件的上下限每半年（半年初15日内）各部门可以根据部门实际情况，提交修改上下限的申请，经技术设备部审核，并由使用部门以及技术设备部分管领导审批通过后，开始执行。 3.1.9 运营维护中心为动设备的备品、备件使用和月度材料提报计划的主管部门，为确保设备备品、备件齐全，保障维修时效，运行一部、运行二部、运行三部、公用工程部、储运部做为配合单位，每周四必须与运营维护中心进行沟通，确保动设备备品、备件月度材料提报计划无遗漏。且此项内容纳入设备考核范围内，对于沟通不及时或未沟通，给予所属车间100元/次的罚款。 3.1.10月度采购计划各部门需于每月5日前将所需物资包括详细参数提报至技术设备部，由技术设备部
炼铁厂消防安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼铁厂消防安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强消防安全管理，预防和减少火灾危害，保障厂 内安全生产和职工人身安全、检修作业及外委工程的顺利 进行，根据《中华人民共和国消防法》及其他法律法规， 特制定本制度。 2 适用范围： 适用于全厂范围内的生产、检修作业、工作场所、外 委施工单位的消防安全管理。 3 管理内容和要求 3.1职责： 3.1.1厂消防安全主管领导 3.1.1.1组织指导厂消防安全各类制度的制订，并监督
执行。 3.1.1.2负责组织本单位火灾事故的扑救、调查和处理。 3.1.2生产技术科 3.1.2.1负责制订本厂各类消防管理制度。 3.1.2.2负责易燃易爆物品、重点防火部位的检查。 3.1.2.3负责本厂消防设施、器材的配置使用和维护保养的检查。 3.1.2.4负责督促外保驾施工单位制订施工方案和防火措施，并签订消防安全责任书。 3.1.2.5负责督促检查厂内消防安全隐患并督促整改工作的落实。 3.1.2.6负责对保驾队伍或本单位的动火作业及地点进行核实与确认，并负责1-2级动火证的身前审签与管理。 3.1.2.7负责定期在全厂范围内进行安全防火检查和消
电厂2×350MW新建工程 项目管理文件 备品备件及专用工具管理制度 项目部
目录 1 范围 2 编制依据 3 职责 4 管理内容和要求 5 附录
1 范围 为本制度规定了对工程项目的备品备件及专用工具管理工作的管理职责、管理内容与方法、检查与考核等。 本制度适用于公司项目部对备品备件及专用工具的管理。 2 编制依据 3 职责 3.1 项目部物资部是本工程备品备件及专用工具的归口管理部门，负责对备品备件及专用工具的验收入库、保管、领借用发放、回收等工作。并负责对备品备件及专用工具领用或借用的申请进行审批。 3.2 施工单位按本工程有关管理程序规定，负责领用或借用申请的提出和办理领借用手续，以及使用后的归还、移交手续。 4 管理内容和要求 4.1 备品备件、专用工具的验收 备品备件、专用工具到货后，按照《物资验收管理制度》规定，由项目部物资部参加，物资代保管组织业主方、项目部技术部门、施工单位、供货厂商进行开箱验收；如果备品备件、专用工具与其他设备混装，则可先运至物资部仓库进行保管。经开箱验收后的备品备件、专用工具应统一由物资部负责保管，并建立台帐。 4.2 备品备件、专用工具的入库、出库 由物资代保管负责将备品备件、专用工具与其配套设备按供应商出据的发票办理入库；项目部技术部门开据领料单，仓库办理出库手续；物资代保管对所有的备品备件及专用工具入、出库负责另行单独造册登记、建立台帐。 4.3 备品备件、专用工具的领用 4.3.1 备品备件： 由安装单位依据工程需要，提出领用申请经审核批准后才能办理领用手续。其中安装用备品备件的领用，需经有关部门审核和主管领导的批准；生产用备品备件的动用，在168小时以前原则上不办理出库领用。若因特殊情况需要领用，需由施工分包商副总以上领导签字确认的领用申请，并经甲方主管领导的签字批准后，由项目部物资部办理发放领用手续。领用后由项目部物资部与供货商协商订货补齐。 4.3.2 专用工具： 两台机组均供有的专用工具，由其各施工单位分别办理借用手续。由各施工单位提出申请并办理借据，由主管领导签字批准后方可办理借用及发放手续。施工分包商使用完毕后应及时完整地交物资部的仓库。两台机组共用一套的专用工具由先期使用的施工单位借用，借用手续同上，用完毕后，由其先期使用的施工单位供应部门向后续施工单位供应部门移交，项目部物资部现场鉴证，待专用工具使用完毕后，由后使用方负责归还。借用的专用工具应由借用方妥善维护和保管，使用完毕应及时检修、清理并完整归还，若有损坏或丢失，应修复或重新购置后移交或归还，其修复或购
设备备件管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备备件管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 企业的机电设备技术状况分为四类：完好、带病运 转、因病停车（包括暂时残缺）待报废。 车间备品备件的管理基本包括： 1、运转设备的易、损件，要做好库存明细，必须保证 两套以上的备件库存 2、对于C类设备备件的管理库存明细，做好出入库台 帐明一目了然，确保库房备件管理准确无误 3、每月25日对本车间所有备品备件进行仔细盘点， 对于已消耗备件应及时上报计划，确保库存备用。 4、库房实行文明管理 A、库房保管认真做到： 两符：帐帐相符，帐物相符；
三清：质量清、数量清、规格清； 两齐：库容整齐、摆放整齐； 四定：定区、定排、定架、定位； B 、科学管理物资，做到： “十不”：不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。 ①、设备的零部件齐全完好，虽有病损或较小缺陷（变形、开裂）但又制止恶化，并在按时保修和计划检修、正常负荷条件下，能保持安全运转。 ②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象，传动，润滑和冷却等主要系统工作正常、控制系统灵敏可靠。 5、带病运转设备 零部件有明显缺陷，不能保持运转周期，已降低负荷或者震动和温度较高等情况下勉强维持运转的设备。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 备品备件工具管理制度(新版)
备品备件工具管理制度(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件工具型号和数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使用，特制定以下管理制度： 1、各车间在申报备件工具计划之前，必须同厂内备件库或物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表。 2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一致，杜绝误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人负责审核。 3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，必须在一周之内领取。 4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好，杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必须根据类型、大小及精度、环境等要求进行分类摆放，并且进行标识，要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐：库容整齐、摆放整齐；三清：规格清、材质清、数量清；四号定位：按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放；九不：
设备备件管理制度（初稿） 1.目的： 为进一步加强对设备备件的有效控制和管理，规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程，达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的，制定本管理制度。 2.范围： 适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。 3.职责： 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。 4.内容： 4.1设备备件的定义和分类 4.1.1设备备件的定义: 在设备维修工作中，为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零（部）件，通称为设备的备件。通常所指，包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。 设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材，也纳入设备备件管理范围。 4.1.2设备备件的分类: 4.1.2.1根据备件的技术特性，可以分为： 标准件：按国家标准系列制造的备件，如：常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等； 专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。 特制件：非标准的特制备件。 4.1.2.2按备件的使用特性，可以分为： 常备件：在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件； 非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。 4.1.2.3根据备件的用途特性，可分为： 易损备件：指由于磨损而经常损耗的备件。 事故备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。 常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 大修备件：即设备大修时所需更换的备件。 4.1.2.4根据公司设备运行和维护特性，将我公司的设备备件分类为：
备品备件管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备品备件管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、仪表、工具、备品、备件（备盘）、技术资料应由 专人（兼职）负责管理，妥善保存。 2、定期编制元器件和材料计划，建立领用和消耗帐， 做到帐物相符。 3、常用工具、元器件、应定量，定位，分类放置，做 到一目了然，使用方便，消耗后，及时补充。 4、破损工具和元器件，应及时清点处理，防止新旧混 杂。 5、仪表应符合国家法定计量单位，并定期进行校验。 6、长期不使用的仪表每月通电试验一次，通电时间不 得少于30分钟。 7、各种设备、仪表的图纸，说明书，技术资料必需齐
全完整。 8、各类资料应登记造册，分类存放，卷目清楚。 9、各种报表、记录按月整理，装订与归档，按保存期妥善管理。 10、机房内使用的仪表、工具、资料一般不得外借，如确需借用或借阅，应经分管领导同意，并办理借用登记手续。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备的备品备件管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7378-22 设备的备品备件管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强备品备件管理，应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。 一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。 二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。 三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。 四、配件到货后，由物资供应部门组织有关专业
管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。 五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。 六、备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。 七、对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.炼铁厂设备点检管理制度 正式版
炼铁厂设备点检管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作者是设备管理的第一责任者”的理念，特制定本本制度。 2 设备的分类 每个车间要根据所属设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。对一些关键A类设备，做为厂控设备（该设备损坏，必定造成高炉休风），重点加以维护。厂控设备一定是车间
A类设备，也包括备用厂控设备。 2.1 高炉主风机 2.2 8#、9#高炉循环水泵 2.3 炉顶设备（包括加料） 2.4 开口机 2.5 泥炮 2.6 中速磨煤机 3 点检项目 操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉（听、视、触、嗅、味）和一般点检工具（测量仪器、一般工具等），对所属设备规定部位及运行状况进行日常点检和维护，并按五定（定点、定时、定质、定量、定人）原则，对所属设备进行润滑。 3.1 对厂控设备，操作人员每班要点
宏福实业开发有限总公司 备品配件管理工作标准 1 主题内容及适用范围 1.1 主题内容 本标准对总公司备品配件管理工作的任务、备件与低值易耗品和工器具的划分、技术定额管理、进口备件的国产化、备件的计划和订货、备件的资金管理备件的库存管理、备件的修复和报废、备件管理的考核等均做了明确的规定。 1.2 本标准适用于总公司所属非独立法人资格的各单位的备品配件管理。 2 备件管理的主要任务: 按照品种对路、质量合格, 供应及时, 经济合理的原则, 以设备维修管理为依据, 不断改进”四管”( 计划和订货管理、备件技术管理、经济管理, 仓库管理) , ”三定”( 定消耗、定储备、定资金) 工作, 努力降低备件消耗, 及时组织备件供应, 用合理的备件储备来取得合理的设备利用率, 不断提高现代化管理水平, 使公司获得最佳经济效益。 3 备件与材料低值易耗品及工器具的划分 3.1 在生产与维修过程中经常使用的各种标准紧固件, 手柄、手球各种油杯、油嘴、纸垫、毛毡、绝缘布带、低压胶管、低压橡塑管、玻璃管、白布带、石棉绳、石棉板、石棉橡胶板、保险丝、灯泡、照明灯管、瓷砖、碳砖等不属于备件范围, 作为低值易耗品。 3.2 为缩短零件的加工时间, 有时必须按零件需要的尺寸储备的铸件、锻件、铸铁棒、铸铝棒、铸铜棒、套筒坯、调质钢材、钢丝绳等都属
于材料, 在毛坯库材料库或备件毛坯库, 存放管理, 一般不占用备件储备资金。 3.3 维修用工具机床附件和工卡具, 如卡头、卡盘、分度头、砂轮、法兰盘、顶尖、剪床刀片、各种刀杆、焊炬、割枪等, 随产品工艺变化而更换的凸轮等均不属备件, 应做为机床附件和工具管理。 3.4 确定备件的原则 3.4.1 各种配套件如滚动轴承、皮带、密封件、电器和液压元件及特殊标准件等, 均可列为备件。标准紧固件属于低值易耗品不应列入。 3.4.2 自身较薄弱的零件如小齿轮轴, 联轴器等; 经常摩擦腐蚀而损耗较大的零件如摩擦片, 滑动轴承, 传动丝杠副料浆泵叶轮等; 保持设备主要精度的重要运动零件及故障频率高的零件等均列为备件; 有些加工容易的易损件, 可不列为备件。 3.4.3 工序多、工艺复杂、加工困难、生产周期较长而易于损坏的零件应列为备件。 3.4.4 需要外厂协作或制造复杂的零件, ( 包括铸锻件毛坯) 应列为备件。 3.5 备件的分类: 3.5.1 按备件来源分: 3.5.1.1 自制备件: 企业自己设计、测绘制造的备件; 3.5.1.2 外购备件: 对外订货采购的备件。 3.5.2 按备件使用特性( 在库时间) 分: 3.5.2.1 常备件: 指经常使用, 停工损失大, 单价比较便宜, 需经常保持一定储备量的备件; 3.5.2.2 非常备件: 使用频率低, 停工损失小和单价昂贵的备件;
文件编号：GD/FS-9760 （管理制度范本系列） 炼铁厂停用设备管理制度 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
炼铁厂停用设备管理制度详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1. 原料系统 原料系统以皮带机为主、其余设备有：振动筛、料仓、卸料小车等，在停产期间设备检查应从以下几方面入手： 1.1 停产期间检查内容 1.1.1 在停产后对各皮带机的托辊、主（从）滚筒、皮带、减速器、电机、偶合器等车间和设备检修部是否对以上设备进行正常维护保养，确保整个系统在停产后得到良好的维护保养，并无失窃现象； 1.1.2 在原料系统停产后，由设备科组织对各个区域进行检查。 1.1. 2.1 检查原料车间各料仓内部无存料，以方
便停产后或开产前料仓的维修、加固等工作； 1.1. 2.2 检查每条皮带上输送的物料是否全部卸完，皮带上不允许堆料； 1.1. 2.3 检查卸料小车内部不得存有物料、并把小车停在安全位置，防止各部位钢结构受雨淋生锈、以及因卸料小车自重对不是承重的料仓部位压坏后，发生料仓坍塌事故； 1.1. 2.4 检查各原料中转站的振动筛在停产后保持振动筛内没有物料，并将振动筛筛板上的物料清理干净，确保振动筛各部不受潮、或雨淋等，防止如电机进水、振动筛筛齿锈蚀等； 1.1. 2.5 检查确保各操作台电源处于切断状态，非工作人员是否在操作室逗留； 1.1. 2.6 检查各安全通道是否保持通畅、清洁，以方便操作人员、检查人员对设备检查、维护等工