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检维修安全管理制度

检维修安全管理制度
检维修安全管理制度

安全检维修作业管理制度一、总则

1、保证检维修作业过程中人员和财产的安全,特制定本制度。

2、本规定适用于公司生产装置停工检修及维修的安全管理。

二、装置停工检修安全管理

1、装置停工检修,公司应成立检修指挥部,安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加,对检修工作实行统一领导,其成员要分工明确,并对其业务范围内的安全工作负责,公司生产第一负责人对本单位安全检修全面负责。

2、停工检修的生产装置应由设备负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价,制订安全技术措施和应急计划,编制风险评价报告书,经公司相关部门批准后,对员工进行培训,同时对施工单位进行安全交底。

3、承担检修项目的承包商,应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察,对项目工艺和施工现场进行风险评价,制订安全技术措施和应急计划并明确责任,编制施工作业风险评价报告书,在检修开始5天前报生产技术部、安环部审查合格,同时对本方人员进行培训后,方允许作业。

4、各单位在检修工作开始前,应对本单位参检员工和承包方的人员

进行有针对性的安全检修教育。.

5、外委的检维修项目在签订合同时,必须同时签订“安全合同”;甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度,履行“安全合同”的各项条款。

6、凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》,否则不准作业。

7、装置停工方案内容应包括:

(1)停工范围及停工程序;

(2)各物料、公用工程的流向及处理方法;

(3)工艺处理的方法及安全措施;

(4)装置的盲板流程图;

(5)对重点的器材,必要时,应制定单元停工方案;

(6)各项工作的标准及负责人。

8、各生产装置及公用工程系统的停车、各种工艺等,应以生产调度指令为准,服从公司统一安排。

9、装置停工,可燃气体要进行置换和盲板封堵;不碍检修作业的区域;三废的排放应严格执行环保管理规定,不允许任意排放可燃、易爆(有毒有害、有腐蚀性)的介质。

8、停工期间,装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离,并挂上“内存物料!”的警示牌,必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工,定期巡检、记录,防止发生跑料、冒料、超温、超压等事故。

9、装置停工时,厂房通风设施及三废的处理设施,放空系统等应最后停运,防止易燃易爆炸不能及时处理,酿成事故。.

10、存有易爆、可燃的设备、容器、管道在检修作业前,应进行相应的清扫,使其内部不再含有残余。气体分析应符合:可燃气体浓度(液体蒸汽)不超过该物质与空气混合物爆炸下限10%(体积),有毒气体含量不超过国家卫生标准,氧含量19%~23.5%(体积)。分析合格后应加盲板与系统隔绝。不进行检修作业的上述设备、容器、管道也应进行相应的工艺处理,以保证停工期间的安全。

11、在清洗容器内少量可燃物料残渣时,必须使用不产生火花的工具,严禁用铁器敲击、碰撞。

12、装置全面检修开工,必须经公司检修指挥部停工验收小组联合验收合格,具备停工检修条件后,方可进行。

停工验收小组联合验收合格的条件是:

(1)装置停工工艺处理全部结束并达到安全动火条件,有退料、置换、分析的记录;

(2有盲板流程图及其盲板登记表;

13、凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品,做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。

14、装置停工检修必须办理“设备检(维)修作业工作票”。检修中必须严格用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等有关安全生产规章制度。

15、使用高压水枪作业,必须执行其安全操作规程,采取防护措施。

16、停工检修期间,厂区消防道路必须保证畅通无阻,消防水和消防、急救装备必须处于充足和完备好用状态。

小时厂区专人巡逻检24、检修期间不接待参观、实习人员,实行17.查,关键设备、要害部位应建立必要的安全保卫措施。

18、检修现场要做到文明施工,严禁野蛮操作,建立良好的安全作业环境。

(1)检修使用的设备、材料、化工料等物质都要整齐有序地存放在适宜地点;

(2)检修更换下来的带有易燃、易爆、有毒有害物质的废旧金属设备、管道等,应按国家有关规定处置;

(3)检修更换下来的设备、管道、阀门、废旧物质及工业垃圾等,要及时清理、运出施工现场;

(4)检修时,做好防护或设警戒区。

(5)检修时,不准碰砸篦子板、走梯、护栏及电缆;不准以工艺管线作为通道的基础,必要时应设垮线桥通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和围栏,防止人员坠落,工作结束要立即恢复;

(6)对容器、管道、设备等进行水压试验时,必须用两个量程相同并经校正的压力表安装在易观察的部位上。所有的紧固件都应紧牢,一般情况下不准用压缩气体作试压介质,特殊情况,使用压缩气体作试压介质时,须经试验单位的技术负责人批准。无关人员不得在试验现场停留。

(7)施工作业不应将生产设备、管道、电杆和建、构筑物作为钢丝

绳承力的地锚,特殊情况需经所在单位领导批准。

19、安全、消防、保卫人员要深入检修现场,实行安全监督检查,协助作业人员做好个人防护,拟定安全措施;纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。

、消防、急救等人员应处于备战状态,备好急救药品、器械、车辆20.

及救护人员。

21、检修项目完成后,施工单位要及时进行现场清理,做到工完料尽场地清。检修与生产双方应严格交接手续,检修项目应通过质量验收。在确认施工现场动火作业结束,安技装备复位并检验合格后,由检修所在单位组织对装置检修工作进行全面检查验收,达到开工条件时,方可进入生产开工准备阶段。

22、装置开工要制定开工方案,内容应包括:

(1)按照操作规程逐步检查;

(2)开工程序、范围、工艺参数;

(3)开工过程的安全技术措施等。

23、接受易燃、易爆物料的容器、设备,在接受物料前必须按规定进行气体置换;应按盲板流程图逐个抽出盲板,并进行复核。

24、检修后的压力容器、储罐、管道必须按规定进行试压、试漏和气密试验;通讯、照明、安技装备要全面检查处于完好;凡需要进行试验的设备、仪表都应试验检查合格;安全联锁都应进行实际联校,以确保装置开工生产的安全。

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