动力车间设备检修质量管理及考核办法
一、总则
1、为了保证动力车间生产设备的正常、安全运行，提高设备的检修质量、减少设备检修时间、控制设备检修费用、杜绝出现返修而影响生产，特制定本管理考核办法；
2、动力车间设备检修质量管理及考核办法自公布之日起执行。
二、岗位职责
（一）、检修班班长工作职责：
1、负责本车间设备计划性检修、定期检修、预防性检修和临时故障抢修等设备的检修安全和检修质量；负责本车间设备的一级点巡检工作和各岗位日常维护保养的监督及指导工作；
2、负责检修前的准备工作：备件、材料的准备，检修人员安排、制定检修方法、控制检修时间、检修质量、检修费用控制和检修需要安全防护用品用具；
3、熟知硫磺制酸、煤气站、除盐水和锅炉系统的生产工艺及每台设备的技术参数、工作原理和输送介质；
4、监督设备检修质量，对不按照检修方案进行检修、或者野蛮检修的及时制止、处罚，对检修方案不适用的，及时组织有关人员进行修正。
5、负责检修完成后的验收和试车工作，达到设备的使用的技术性能；
6、在确保设备检修质量的前提下，抓进度。做好可回收利用的设备、零部件的修旧利废工作，做到工完料尽场地清；
7、记录检修过程中的技术数据，并做好检修记录，检修记录必须要有操作工签字认可。
（二）、检修人员职责：
1、严格按照检修方案进行作业，不漏项、顺序不错，对检修质量和检修时间负责，进入检修现场必须穿戴好各项安全防护用品；
2、对检修所需的备品备件、材料等进行检验，有权拒绝使用不合格的零部件；
3、在检修过程中对检修方案有异议的，及时反映，并提出合理意见；
4、检修现场要求整齐、有序，检修完后配合值班员工将现场的杂物和边角余料清理干净；
5、检修完后，配合操作工进行试机，恢复设备的技术参数；
6、做好检修过程中更换的零部件和检修内容的记录；检修记录要经岗位操作工签字认可。
三、考核规定
1、A类设备检修后的保质期为15天，B类设备保质期为7天，C类设备保质期为3天，
由于检修质量达不到保质期要求而影响生产，A类设备考核相关责任人1000元，B类设备考核相关责任人300元；C类设备考核相关责任人30元；A类设备由设备部考核，B类设备由车间考核，C类设备由检修班长考核；
2、设备检修、故障抢修质量差出现返修，而使检修延时, 影响生产按1元/分钟进行考核，未影响生产按50—100元/项考核，返修工时不计加班；班长对检修过程中监管不力负连带责任考核50-200元；由车间组织考核；
3、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可进行更换，否则扣检修责任人50-100元/次。如由此而影响了生产的按公司设备管理制度进行考核；由车间组织考核；
4、造成检修超时的，根据影响生产情况对检修工考核50-100元，检修班长负连带责任考核20-50元；由车间组织考核；
5、由于班长在安排检修工作时不合理，或检修方案有误，造成检修延时的根据损失情况考核班长50-500元；由车间组织考核；
6、不服从车间领导或机修班长安排的检修任务，考核检修工50-100元/次；
7、检修人员到现场一级点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则考核30元/次；由检修班长考核；
8、检修人员在检修完设备后，不通知操作工试车或不参加试车考核检修工30元；由检修班长考核；
9、检修人员在一级点检和巡检过程中，发现设备故障或岗位操作人员反映的设备问题，不进行及时处理考核责任人50元/次；由车间组织考核；
10、检修人员在检修中不按规定穿戴好各项安全防护用品的，考核30元/次；由车间或检修班长组织考核；
11、检修人员在检修完后不清理和收检好工器具，考核责任人50元/次；由检修班长考核；
12、检修人员和班长在检修完后不按规定做好检修记录和操作工未签字的考核20元/次；由车间或检修班长组织考核。
13、对经常保质保量完成检修任务，遵守车间的各项规章制度的检修工，奖励50-500元。
动力车间
二〇一五年十二月二日
潞阳昌泰煤业 工程质量管理制度及考核办法 综掘一队 2012年月
工程质量管理制度及考核办法 一、锚网巷道基本尺寸 1.检查内容：巷道中线。检查标准：巷道偏离中线或上中下三点测不得出现倒梯形。考核标准为评合格品。 2. 检查内容：巷道中线（锚网巷道＞100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。考核标准为100元/米。 3.检查内容：巷道中线（锚网巷道＜100mm）。检查标准：中线每侧不得超过0～+100 mm。考核标准为否决进度。 4.检查内容：巷道腰线高于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。考核标准为50元/米。 5. 检查内容：巷道腰线低于规定范围。检查标准：腰线以上高度0～+100 mm。考核标准为否决进度。 6.检查内容：无腰线巷道量全高高于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为50元/米。 7. 检查内容：无腰线巷道量全高低于规定范围。检查标准：净高0～200 mm。考核标准为否决进度。 8.检查内容：主要巷道穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板400 mm。考核标准为100元/米。 9.检查内容：顺槽及瓦排巷穿裙。检查标准：巷道底角锚杆距底板600 mm。考核标准为100元/米。 10. 检查内容：锚网巷道底角穿靴戴帽现象。检查标准：必须刷齐，距中线符合规定。考核标准为100元/米。
二、锚杆打设 1.检查内容：锚杆锚固力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。考核标准为否决进度。 2. 检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于7吨，让压锚杆不低于15吨。考核标准为每根加罚100元/根。 3.检查内容：锚杆预紧力不达规定要求。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。考核标准为否决进度。 4.检查内容：同一排出现多根锚杆锚固力不达规定。检查标准：高强锚杆不低于150N.m让压锚杆不低于300N.m。考核标准为每根加罚100元/根。 5.检查内容：锚杆角度超过规定。检查标准：顶角锚杆20-25度之间，其余锚杆不超设计±3度。考核标准为否决材料费。 6.检查内容：机组有无推坏锚杆，网片，托梁。检查标准：推坏后必须及时整改。考核标准为100元/处。 7. 检查内容：锚杆外露长度是否超过规定范围（螺母外）。检查标准：让压锚杆外露长度30-50 mm，普通锚杆20-50 mm。考核标准为否决材料费。 8.检查内容：锚杆没有按托梁（或钢带）眼打设的。检查标准：锚杆必须按托梁（或钢带）眼打设。考核标准为50元/根。 9.检查内容：锚杆间距超过规定。检查标准：锚杆间距误差±50 mm。考核标准为100元/根，否决材料。
设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。
7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。
陕西西北发电检修有限责任公司中电（普安）综合管理制度 批准： 审核： 编写： 二零一七年十二月
设备巡回检查制度 1. 总则 1.1遵守甲方设备巡回检查制度，根据本项目特点，制定具体的巡回检查管理制度，确定巡检人员、巡检内容、巡检时间、巡检路线、巡检质量以及监督检查、考核办法。 1.2编制巡检安全风险分析与预控措施。 1.3及时发现设备缺陷，排除设备隐患，保证设备处于良好的运行或备用状态，提高运行及维护人员的巡回检查质量。 1.4对不按规定时间、内容和路线巡检、巡检不到位、未能及时发现设备缺陷、记录不齐全不完整、脱岗、离岗等现象进行考核和处罚。 2. 巡回检查安排 2.1巡检人员 项目部各班组根据所辖设备和班组人员技术状况，明确各设备专责人。日常巡检由专责人执行。如遇专责人休假，应有明确的代理专责人 2.2日常巡回检查 设备专责人每天对设备、系统的健康状况的进行检查，掌握设备状态，便于及时、有效、安全地做好工作。巡回检查采取看、听、闻、摸的方法认真检查设备，发现有异常的设备立即作进一步检查，借助测温仪、测震仪等仪器进行测量，直至采用试验方法诊断。采用试验方法诊断必须与甲方设备管理部专工和运行人员一同进行。 2.3重点项目检查 对影响设备安全运行的重点部位、设备异常情况下的运行、新设
备投运初期、设备检修后试运转、有异常情况的设备、存在缺陷的运行设备、重要部件及易损坏的设备、特殊运行方式的设备等特殊情况下的检查，不受检查时间、次数限制，随时检查。 2.4 巡检次数 专责人日常巡检每天上午一次。值班期间（节假日）每天巡检一次。 班组长、技术员每天要对班组重点设备巡检一次。随时掌握设备运行状况。 项目部管理人员每周要对分管专责的重点设备进行至少两次巡检。 2.5巡检记录 按要求做好巡检数据上传，巡检中发现缺陷要及时汇报班组，由班组组织消除；重大缺陷要及时汇报专业，由专业组织进行处理。此类自查发现缺陷报项目部安全专工处备案，作为项目部奖惩项目。3. 巡回检查的主要内容 3.1设备运行方式及所处的运行状态(运行、备用、检修)。 3.2设备运行参数是否符合检修规程规定。 3.3设备运行的振动、声音、温度、油位及外观情况。 3.4运行设备的泄露情况，如漏汽、漏水、漏粉、漏氢、漏油、漏气、漏煤、漏灰等。 3.5电气设备是否过热、放电、冒烟等。 3.6热工、电气保护及自动装置的运行情况，常设安全措施是否健全，固定是否牢固，临时安全措施的布置情况等。 3.7系统设置的安全措施是否健全，安装是否牢靠，临时安全措施的布置情况等。
设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类：计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作， 并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求
一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17：00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备： 4各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领
G567线礼县至成县至康县公路维修改造工程工程质量管理办法 编制： 审核： 审批： 甘肃路桥建设集团有限公司 G567线礼成康公路维修改造工程项目经理1分部 二O一五年三月---二O一六年十二月
工程质量管理及考核办法 工程质量是建筑业企业发展的基石和生命线，为进一步开展工程施工质量“管理年”活动，加强工程质量管理和提高企业全员质量意识，推行全面质量管理工作，激发全体员工的质量管理参与意识和管理水平，特制定以下管理及考核办法。 一、工程质量管理 根据ISO9001:2000标准及公司制定的《综合管理体系程序文件》和《综合管理手册》，以“信守合同，建设精品，确保顾客满意；强 化管理，持续改进，赢得社会信誉”为质量方针，以“竣工一次交验合格率100%；工程优良率90%；顾客满意度90%。”为质量目标，全面推行质量管理。 1、我项目部必须按照公司《综合管理体系程序文件》和《综合管理手册》和质量计划、目标建立项目质量管理体系，并设立质量管理组织机构。 2、项目部制定各职能部门的质量职责，制定有关管理人员和班组、操作工人质量职责。
3、项目部成立QC小组，对技术难题和施工方案进行调查研究，提出合理可行的方案，以指导施工，确保工程质量。 4、加强企业员工质量意识建设，项目部在工程开工前应进行应 知应会和质量标准教育与培训，并进行考核。考核合格者发上岗合格证挂牌上岗。 二、项目质量控制 总则： 1、坚持“质量第一，用户至上”；以人为核心；以预防为主，坚持质量标准、严格检查，一切用数据说话；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 2、加强对施工处质量因素的控制，即人、材料、机械、方法、 环境的控制。 3、明确各施工阶段质量控制的重点，做到事前控制、事中控制 和事后控制。 (一)、原材料及构配件的质量控制 1、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，对材料供应商进行 评估，择优选择供货厂家，并签定材料购销合同，从而确保工程质量，
设备检修质量检验管理制度 1 范围 1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。 1.2 本制度适用于国华徐州电力检修公司大修项目二部设备检修质量检验管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》(2003年） 国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2０0３年） 国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年) 徐电检修质量管理及验收实施细则 GHZZ-11/XD－0２-02－０9 (２０09年) 3 管理机构与职贯 --
3.1 设备检修，应根据外部工程中成立的"设备检修质量检验监督小组＂，其成员根据不同设备,由一至三级检验收人员组成。 --
3.2 设备检修质量的检查,检验与验收实行工组、班组、专业三级机构的检验与验收工作。 3.3 设备质量检验三级机构:一级检验小组:由工组检修人、工作负责人组成；二级检验小组：由班长、技术员组成;三级验收小组:由设备检修质量检验监督小组各专业技术主管组成. 3.4 三级检验小组领导管理二、一级;二级检验小组领导管理一级,一级检验小组自觉服从二、三级领导管理；二级检验服从三级领导管理. 3.5 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则. 3.6 检修人员对检修质量负有直接责任,检查验收人员对检修质量负有验收责任. 4 管理内容与方法 4.1 管理目标 4.1.1 坚持“质量第一,修必修好、让业主满意”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，使设备(系统)检修质量全面受控,保证设备安全、正常、稳定运行; 4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好"的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关"； 4.1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动,全面上等级,上水平. --
开展机组A级检修的全过程管理与检查、 全面提高检修质量 邢百俊 （大唐国际发电股份有限公司） 大容量发电机组安全、稳定、长周期运行是满足电网安全供电的重要保证，而抓好大容量机组A级检修（即大修）的质量是保证机组长周期、稳定运行的重要手段。真正实现A级检修全过程管理的规范化、标准化是提高机组检修质量和管理水平的有力保证。大唐国际近年来在A级检修全过程管理方面进行了积极的探索，现将有关内容汇报如下，不妥之处，请批评指正： 1A级检修全过程管理内容 为了规范各发电企业设备检修的全过程管理工作，大唐国际按照DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》和《中国大唐集团公司设备检修管理办法》有关内容，制定下发了大唐国际发电股份有限公司机组大修管理考核办法》，规定了机组A级检修（大修）全过程管理内容及检查表，对设备检修的全过程管理工作进行了规定，明确了大修全过程管理的主要技术文件、管理策划文件内容、要求，目的是让各发电企业在大修全过程管理上有据可依、规范统一。 机组大修全过程管理工作主要分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结、后评价阶段。大修管理分为四个方面：检修安全管理、检修质量管理和检修进度管理（检修工期管理）、文明卫生。 1.1检修前期准备与策划阶段的要求 机组检修的成败在于检修前的策划和准备，在检修策划过程中必须要按照“应修必修，修必修好”的检修原则，通过对机组检修的检修项目策划、项目风险评估和进度安排来保证机组检修安全、质量和进度。主要内容有： 1）检修目标的制定：包括安全目标、检修管理目标、检修技术经济目标、质量保证目标、物资管理目标、费用管理目标等等。 2）成立大修组织机构。成立大修领导组、现场指挥协调组、安全保卫组、文明检修检查组、质量验收组、质量监督组、启动试运组、后勤服务组、物资保障组、宣传报道组等小组。各组组长及成员职责明确，责任到人。 3）按专业确定检修项目。机组检修项目确定以设备运行的安全、可靠、经济、环保为目标，以缺陷管理、技术监控等指标为依据，对设备的状况进行分析研究后分专业确定。检修项目包括标准项目、消缺项目、技术监控项目（按公司下发的各项技术监控文件要求）、安全性评价（包括反措）整改项目、公司安排的技改和重大非标项目等等。考虑设备点检结果、积极推行状态检修，优化检修项目，以达到既能保证设备的安全可靠地运行又能节约费用和减少工期。每个项目的作业指导书和修后目标已经讨论制定。每个项目工作负责人、参加人、验收人已经确定并经过培训合格。作业
设备检修考核细则 一、日常检修 （一）生产车间报修设备应及时，最迟设备报修必须在每日 早晨7: 45分之前报运营车间，一次未达到扣100元。对接到报修工作不及时安排维修或隐情不报、遗忘的，经查实每次扣维修 车间100元，因维修工作敷衍了事导致同种设备故障重复发 生的，经查实每次扣运营车间100元。 （二）车间每项设备检修必须由设备主任或技术员参与或安 排配合及验收，一次未达到扣50元。 （三）人为操作原因致使设备发生重复故障，重复检修，一次 扣生产车间200元。 （四）非计划性停产A，B类设备，报修造成停产抢修，考核相应生产车间，一次扣300元。 二、月计划检修 （一）各车间每月应当根据设备运行状况合理申报预防性机 电仪检修计划，计划申报时间为每月20号前，遇节假日自然提 前。无故拖延一次扣罚车间设备主任和技术员各50元。 （二）各车间应当提前准备好月检修计划所需备件和材料 等，确保当月所报计划下个月有条件安排实施，如因备件或材料 准备不充分造成计划不能实施，一项扣罚设备主任和技术员各
50元。 （三）运营车间和生产车间应当就当月检修计划多进行 沟 通，确保月计划能得到合理安排并实施，每个检修项目均由生 产车间填写“检修任务单及检修记录”（一式两份）送达1份给维修车间，由运营车间统筹安排。具备检修条件的项目，运营车间没有按期完成一项扣罚车间分管领导和主管技术员各50元。 （四）运营车间在检修过程当中，生产车间应当安排专人 负责和协调，在必要的情况下提供帮助，使检修工作高效进行。生产车间无故不安排专人配合检修的一次扣罚设备主任50 丿元。 （五）运营车间在检修工作完成后，生产车间应当当场试车验收，如有质量问题，运营车间应当立即返修直至试车合格。双方试车人员分别在“检修任务单及检修记录”表格上签字确认，各自存档。试车不合格运营车间拒绝返修的一次扣罚运营车间 分管领导和检修人员各50元。 （六）生产车间和运营车间对在试车或检修过程当中有争 议的，由机动科对口技术人员到场根据实际情况客观处理。机 动科对口技术人员无故不到场处理问题的一次扣罚50元。 （七）运营车间每月25日前（遇节假日自然提前）应当 向机动科书面反馈月计划完成情况，填写“明矶厂（）月设备检修计划完成情况统计表”并经各生产车间设备主任签字确认，
设备检修质量管理体系标准制度 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1.0目的 为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。 2.0范围 本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。 本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。 3.0职责 3.1生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。 3.3各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。 4.0内容 4.1管理内容 4.1.1与检修质量管理有关的定义 ——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。 ——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。 ——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。品质再鉴定是指检修后的设
备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。 4.1.2管理内容 ——检修阶段备品配件质量管理。 ——编制检修方案。 ——检修过程质量管理。 ——不符合项管理。 ——再鉴定质量控制。 ——质量管理文件关闭。 4.2管理目标 4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100% 4.2.2检修设备启动一次成功率100%； 4.2.3无质量投诉 4.2.4检修作业票合格率100% 4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。再鉴定一次率90%以上。 4.3管理流程 4.3.1编制检修文件 ——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）； ——检修文件由质检员根据检修计划书编写； ——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用；
检修质量验收管理制度 第一章总则 第一条为了规范检修质量验收管理的程序，明确职责权限，有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制，做到“预防为主、防检结合”，从而达到降低电力生产的安全风险，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的目的，依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》，特制定本制度。 第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。 第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段，所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制，将质量与责任挂钩，检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。 第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识，在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。 第五条验收人员必须坚持质量标准，把好质量验收关；深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，对检修质量进行实时跟踪，全过程监控。 第二章组织与职责 第六条生产分管负责人职责 （一）对本制度的执行情况进行督促、检查和指导； （二）主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。 第七条生产技术部职责 （一）生产技术部是本单位质量验收管理的归口部门；
（二）生产技术部负责人 1．担任本制度负责人 2．依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订； 3．组织本标准所需的培训工作，确保员工有足够的技能理解和运用这些程序； 4．对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责； 5．配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。 （三）生产技术部专业主管 1．督促本专业员工严格落实本制度； 2．参与重要设备的质量验收工作； 3．指导本专业员工对本制度的培训工作； 4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况，并及时向部门负责人反馈。 第八条设备维护部职责 （一）设备维护部负责人 1．对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责; 2．组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。 （二）设备维护部专业主管 1.监督、检查本专业员工严格执行本制度； 2．参与设备的质量验收工作； 3．指导本专业员工对本制度的培训工作； 4．收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估本专业检修质量验收管理的状况，并及时向生产技术部本专业主管反馈。
维修人员工资考核制度 一、工资考核公式 实发工资=个人基本工资+（当月综合考评得分/100×（奖金1200） 二、个人当月综合考评得分构成 当月得分= 班组内考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+综合评定15分+奖励分数 三、班组内考核打分-- 满分为20分 每个月的月底，主管需对维修成员进行评定打分。 以表格的形式进行评定打分； 评定的内容主要有： 1、工作态度 2、劳动纪律 3、任务完成 4、团队合作与配合 5、技术进步与提高 四、日常考核满分为40分，考核细则如下： 1.工作消积怠工，不服从工作分配者次/扣10分 2.工作消积，敷衍工作任务者次/扣10分 3.因工作不认真、缺少责任心，而出现的维修质量事故，影响生产1小时以上者，或直接造成设备损坏（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大损失视情节另行处理）。 4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题累计三次者。次/扣5分 5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。次/扣3分 6.接到生产人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。次/扣10分 7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。次/扣.3－5分 8.工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。次/扣6分 9，值夜班主管分配工作没完成者。（视情节）次/扣6分 9.维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节）次/扣3－10分 10. 维修后现场清理不整洁的，（包括在维修班内的维修、制作、使用钻、刨机床等）。次/扣2分 11．工作中不按公司要求佩戴劳保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分12．在高空维修天车时，不正确佩戴使用安全防护绳的。次/扣5—15分 14．遗忘或延期完成工作任务的。（视情节）次/扣3—10分 15．值班期间不注意值班室卫生，随地乱丢垃圾的。次/扣1—2分 16．维修后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的。次/扣2—5分 17. 在维修结束后，现场清理不彻底、。次/扣 2-3分 五、工作成效考核------ 满分为25分 主要对工作的质与量进行考核；以日常的维修记录为依据，进行综合评定。 具体评定办法：
中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 （修订版） 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月
目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)
质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量，进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平，根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004）有关规定，制定本办法（以下简称《办法》）。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据： （一）公路工程建设的有关法律、法规和部门规章； （二）公路工程建设的有关规范、规程和技术标准； （三）项目的批复文件、设计文件和合同文件； （四）交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》； （五）《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法
质量监督综合考核评分由质量管理行为，工程实体质量评分，原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分，考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算，各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的，考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=（质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理）/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考，考评，权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理，增处强全员质量意识、明确质量责任，提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益，为业主提供精品工程和满意服务，特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计，质量第一”的方针，认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》（交通运输部令〔2005〕4号）、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》（交公路发〔2008〕116号）、交
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划检修向状态检修过渡，检修工作 中必须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备 综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括 锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修
钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理，有效防范各类事故的发生，确实保障员工生命安全与健康；加强质量管理，确保产品质量，建设平安和谐厂区，促进全站各项工作健康有序地开展，更好地服务于各矿的安全生产，特制定本办法： 一、指导思想 以安全精细化管理为主线，不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨，加强安全、质量管理，保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿，全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故，有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%，争取实现零投诉。 三、安全管理措施 （一）、健全安全自主管理体系，结合自身安全管理的实际，进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制，全面做好安全生产管理工作，做到不留死角；强化安全生产主体责任，坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者，车间主任是车间安全生产的第一责任者，班长是本班安全生产的第一责任者。 （二）、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人，均应做到预防性检查，提前发现问题，
及时处理，减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表，设置检修记录，检修工必须按检修图表对设备认真检修，并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理，不能处理的应及时向相关领导汇报，并在检修记录上认真填写，缺少一次记录或记录不规范的，每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真，应该发现问题的没有及时发现，每次罚责任人5分，造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作，违章操作每次罚责任人20分，造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行，必须执行停、送电挂牌制度；严禁随意停、送电，发现一次罚责任人20分；停电时不挂停电牌又无人看守的，每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压，违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁，勾头必须留住重物，两边的行走轮必须用斜木刹住，违者每次罚责任人5分，造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。
意力，独立面对比赛中可能出现的各种困难，并且承担一切后果。也许，常常还会遇到这样的情况：你刚刚还在为抓到一个小鸟球而欢呼雀跃，下一刻大风就把小白球吹跑了；或者你才在上一个洞吞了柏忌，下一个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 附件10 建设工程质量检测机构管理考核办法 第一章总则 第一条为规范建设工程质量检测市场秩序，建立健全建设工程质量检测行业管理考核体系，提高建设工程质量检测机构检测水平和服务质量，建立优胜劣汰的市场监管机制。依据有关法律法规、规章、规定和国务院、国家住建部、省住建厅关于建立企业市场信用制度的有关要求，结合本市实际制定。 第二条本办法适用于取得建设工程质量检测资质证书，在青岛市行政区域内从事建设工程质量检测活动的检测机构（以下简称检测机构）。 本办法所称检测人员，是指通过公共知识、专业知识、操作技能等培训，在检测机构从事检测工作的试验员、授权签字人、质量负责人和技术负责人。 第三条管理考核应遵循“科学公正、量化评价、标准统一、动态监管”的原则。 第四条市城乡建设委建管局依照本办法对全市建设工程检测机构考核进行统一管理。各级工程质量监督机构具体负责本 只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后，他们可以学会如何独立处理问题；如何调节情绪与心境，直面挫折，抵御压力；如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信，独立性和处理问题的能力都比较强。
意力，独立面对比赛中可能出现的各种困难，并且承担一切后果。也许，常常还会遇到这样的情况：你刚刚还在为抓到一个小鸟球而欢呼雀跃，下一刻大风就把小白球吹跑了；或者你才在上一个洞吞了柏忌，下一个洞你就为抓了老鹰而兴奋不已。 区域内建设工程检测机构的日常考核和考核结果的汇总上报。 第二章考核内容和依据 第五条考核内容主要包括：市场行为、检测能力、日常管理、综合实力、业内评价等五个方面。 （一）市场行为。机构资质管理和使用，业务承揽状况，检测报告和数据的符合性和真实性，检测合同备案情况，机构自律意识和行为。 （二）检测能力。人员配备是否满足资质、标准和相关规定要求，办公和检测环境达标情况，检测仪器、设备状况，检测比对和能力验证结果。 （三）管理水平。各项管理制度的建立和实施，检测人员、合同、样品、数据和检测报告管理，执行相关检测标准情况，上报检测数据信息的及时性和有效性，机构内部管理。 （四）综合实力。资金投入、资质增项，业务扩展、技术研发、设备仪器更新改造，管理手段创新，各级主管部门表彰、奖励情况。 （五）业内评价。质量检测业务委托单位、工程项目施工单位对出具检测报告的检测机构在服务质量、执业行为、职业道德等方面进行评价；各检测机构之间在行业自律行为等方面进行互 只有凭借毅力，坚持到底，才有可能成为最后的赢家。这些磨练与考验使成长中的青少年受益匪浅。在种种历练之后，他们可以学会如何独立处理问题；如何调节情绪与心境，直面挫折，抵御压力；如何保持积极进取的心态去应对每一次挑战。往往有着超越年龄的成熟与自信，独立性和处理问题的能力都比较强。
设备检修质量管理考核办法 第一章总则 第一条为进一步加强输、变、配电设备的检修管理，实施标准化检修，不断提高设备检修质量，充分调动检修人员的工作积极性，增强责任感，管好、修好和用好各类设备，夯实安全生产基础，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各生产单位6kV及以上输、变、配电设备。 第二章考核内容及考核标准 第三条检修质量管理 1、输、变、配电设备检修后，在检修周期内不得发生临、故修，因检修质量不高造成主设备（35kV及以上主变、110kV及以上输、变电设备等）停电临、故修，发生一次扣500元；造成其它设备临、故修发生一次扣200元。 2、输、变、配电设备因检修质量或检修过程中造成设备损坏未造成事故者，发生一次扣责任单位500-10000元。
3、发生检修质量事故，要分析原因，制定防范措施，无防范措施或有防范措施未执行者，一次扣200元。 4、检修周期内，充油设备不得发生渗、漏、锈现象，发生一处扣责任单位100元。 5、及时发现和正确填报各类设备缺陷，全年无差错一次性奖励有关单位（变电运行工区、检修分公司、配电工区）500-2000元。因责任心不强造成漏报或误报一次扣：紧急缺陷200元、重大缺陷100元、一般缺陷50元。分类错误一次扣50元。 6、紧急和重大设备缺陷暂不能及时消除的，应书面报生产副总或总工认可，否则一条扣200元。 7、及时消除各类设备缺陷，年度消缺率达到规定要求（紧急缺陷消缺率100%、重大缺陷消缺率85%、一般缺陷消缺率75%）者，奖励有关生产车间及归口管理单位各500-2000元。年度消缺率每提高1个百分点，奖励100元。否则，按超消缺周期考核： 7.1紧急缺陷每条每超一天扣100元；
机电设备检修质量考核办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了进一步加强机电设备管理，保证检修 质量，降低待修率，强化检修质量责任，严格 机电设备检修质量验收，提供机电设备完好投 用，制定本办法 1、机电科每月25日，根据设备待修和使 用情况，认真制定并下达次月机电设备检修计 划。 2、机分厂必须按计划详细安排检修任务，
严格执行检修计划，并认真填写设备检修卡。 3、机电科每月末要根据计划，严格对机分厂设备检修考核，实行奖罚当月兑现。 4、机分厂未能按计划完成检修任务，有一项罚500元。 5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收，验收不合格的设备，每一台件对责任人罚款30元。 6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元，地面验收责任人罚款30元。 7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
工程管理办法 为强化我工程规范管理，明确各部门职责，加强对工程施工过程中安全、质量、成本、工期、文明施工等关键因素的控制，使工程管理规范化、标准化，特制订以下管理办法。此办法将做为和施工单位签订内部合同的主要依据。 一、总则 1、工程管理科职责 1）、代表行使工程的全过程管理。 2）、负责对外承接工程，组织招投标活动，拟定、审核施工合同，确定工程施工造价，审核材料供应计划，设备和装备的协调，组织大型工程施工方案和安全措施的审订、安全交底，参加安全科组织的安全检查，为领导提供有关决策依据。 3）、负责各施工单位营业执照、资质证书、法人授权委托书等证件的复核。并审查其所承接项目是否具备施工能力和支付劳务工工资的能力。所有进入建安的施工队必须签署保证书并按规定缴纳一定数量的保证金。工程结束后无任何遗留问题，退还施工队。 4）、负责开竣工报告、安全备案的办理。协助施工单位办理施工场地、临时道路等手续。协助施工单位办理人员、机具、材料进场等的相关手续。参加建设单位、项目部及监理部门组织的有关会议。 5）、负责收发图纸、资料等，组织与相关单位的图纸会审，交工资料的整理。对施工过程中的安全、质量、进度、成本、文明施工等进行全过程监督、管理和考核，并对用户定期回访。 6）、协助安全科、施工单位办理风水电等能源介质的相关手续。 7）、协助安全科、施工单位制订事故处理应急预案。
8）、负责办理工程结算，并及时报财务科。负责与甲方施工合同的审核。9）、负责工程费用的划分及核定，并负责办理设计变更和现场签证。 10）、负责施工方案及安全措施的审核和报审工作。 11）、负责组织工程例会，并组织相关的专项工程会议。 12)、负责施工队安全、工期、质量、文明施工的管理、检查和考核工作。13）、负责与其它各个科室的联系与协调。 14）、负责通知安全科新工程（项目）的具体情况。 15）、负责安排的其它任务。 2、施工单位职责 1）、所有施工单位必须服从工程科的管理。 2）、施工单位对工程所需人员、机具、材料、备件以及施工中的安全、质量、核算、工期、文明施工等全面负责。 3）、施工单位在开工前必须办理相关手续并与安全科签定安全协议（安全协议见附件一）。 4）、外协施工单位必须如实向我提供年审有效的营业执照、资质证书、法人授权委托书、前期施工过工程的证明材料等。必须签署按时支付劳务工工资的承诺书（见附件二）。 5）、施工单位负责施工方案及安全措施的编制，各种工程资料的填写与整理。施工单位负责与项目部、监理单位的沟通与协调。工程科协助其完成协调工作。6）、施工单位对设计文件理解不透或发现设计文件有疑问时，应向工程科及时反映解决。 7)、按照项目部或工程科的要求，施工单位必须按时上报工程施工月、周或日进度计划，以及相应的专项施工方案及安全措施。
企业质量管理制度 目录 一、质量管理职责 1、组织领导。 2、总经理质量责任制。 3、质量方针及质量目标。 4、质量管理制度。 5、质量奖惩考核办法。 6、质量管理网络图。 二、生产设备、测量器具的管理 1、设备管理制度 2、设备日常管理制度 3、设备维修保养制度 4、设备检修制度 5、检测仪器、计量器具的管理制度 三、技术文件管理 1、原料质量要求 2、包装材料质量要求 3、工艺文件明细表 4、技术管理制度 四、采购质量控制 1、采购原辅材料、通用包装的质量控制制度 2、委托加工品质量控制 五、工艺管理制度 六、产品质量检查 1、质量检验机构 2、质量检验管理制度 3、检验结果的处理 七、安全生产制度
一、质量管理职责 1、组织领导（总经理）负责全公司的质量工作 2、总经理质量责任制 （1）实行工厂方针目标中规定的质量要求和技术要求，做好组织实施工作。 （2）掌握生产动态的同事，要掌握质量动态，在检查生产任务的同时，要检查质量指标完成情况，以保证企业全面完成生产任务。（3）组织召开质量工作会议解决生产中遇到质量问题。 （4）审核公司检验报告，批准工艺文件，不合格原材料及包装材料的退货。 3、质量方针及质量目标 （1）质量方针：质量第一，用户第一。 （2）质量目标：出厂成品合格率达到100%，努力实现产品的零投诉，无重大质量事故发生。 4、质量管理制度 （1）质量方针贯穿于全厂的生产和管理工作，从原材料进厂、加工到售后服务，自始至终要体现质量第一的思想，做到不合格产品不得出厂。 （2）推行全面质量管理，建立健全可靠的质量保证体系，以良好的工作质量，通过不断提高工序质量稳定提高产品质量，生产出更多满足客户要求的成品。 （3）总经理应重视质量，组织召开质量工作会议；分析质量工作情况：处理重大质量问题；表扬和奖励为产品质量做出显著成绩的员工。（4）生产部主任负责组织生产人员实施总经理下达的生产任务，及