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一、施工组织计划
结合本地区的实际情况，特制定打井工程专项施工技术方案。
取水管井工艺流程：
确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→验收。
（一）基本规定
1、供水管井的设计、施工，应在具有必要的水文地质资料后进行。当水文地质资料不能满足供水管井的设计、施工。
2、供水管井所使用的材料，应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。
3、井位的确定，应考虑下列因素：
1）需水量和水质要求；
2）地下水资源可靠；
3）城镇规划和现有给水设施；
4）施工、运行和维护方便；
5）有足够的卫生防护范围；
6）需水量增加时，有扩建可能。
（二）施工组织
打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。
在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。
（三）计划工期
本工程工期为2012年月日至2012年月日，工期30个工作日。
（四）质量标准
成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求：
1、井深：符合设计要求；
2、井孔直径：450mm；
3、井管直径：150～200mm；
4、含砂量：小于1/200000（体积比）；
5、出水量：大于等于32立方米每小时；
6、井身应圆正；
7、井的顶角及方位角，不能突变；
8、井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°。
（五）准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。
1、准备工作
接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。
2、凿孔
该工程钻孔所一眼使用的是CZ30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。钻进方法为采用泥浆护壁钻进，终孔后，用直径10毫米钢筋加钻扩孔，把护壁泥浆清除，达到水系通畅。
3、下管
（1）根据地层分布，与甲方确定井管结构并配管，并会同甲方查验井管质量。
（2）下管前适当稀释泥浆。
（3）用提吊下管法按设计井管结构依次下管。
4、填料
沿井管四周均匀连续填入，随填随测，所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。
5、封井
为截断上层被污染的水层，按设计要求在适当深度填入优质料土，适宜段用粘土做成的球（块）状，大小为20-30mm，且在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入，止水厚度不得小于5米。
6、洗井
根据GB50296-99 4.6的要求：
（1）洗井及时。
（2）该井采用活塞拉孔和空压机反冲、正掏联合洗井法，以达到出水量和含砂量的要求。
（3）洗井后进行抽水试验，确定该井出水量、含砂量。
（4）抽水试验后期取水样进行水质分析。
二、施工平面布置
施工占地面积以井眼为中心，面积200平米。
三、安全生产、文明施工、环境保护
现场文明施工管理是体现企业管理水平的窗口，也是有效杜绝安全隐患的根本途径。根据本工程的特点，特制定以下各项建设工程安全防护、文明施工与环境保护措施。
（一）安全防护、文明施工与环境保护
1、井机支撑：
井机利用三角支撑，做到牢固可靠，施工人员定期对支撑部分进行检查，发现隐患及时处理。
2、安全警示标志牌：
在易发生伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。
3、场容场貌
（1）场地平整，道路通畅；
4、现场防火：
消防器材配置合理，符合消防要求。
（二）文明施工临时设施：
1、现场办公生活设施：
（1）生活区与作业区分开设置，保持安全距离；
2、施工现场临时用电；
（1）配发电机发电：
A、按照TN-S系统要求配备四芯电缆和三芯电缆；
B、对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
（2）配电箱开关箱
A、按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。
B、按两极保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
（3）接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
（三）环境保护：在施工过程中，认真做到工完、料尽、场地清，施工垃圾及时清理运走，不准在现场长期堆放。
四、技术要求
（一）执行规范
⑴《供水水文地质勘探规范》（GB50027-2001）；
⑵《水利水电工程钻孔抽水试验规程》（SL320-2005）；
⑶《机井技术规范》（SL256-2000）
⑷《供水管井技术规程》（GB50296-99）
（二）供水井布置
供水井布置在拟设计水源井位置，依据初步设计报告供水水井设计参数，在供水井位置成井过程中进行一系列水文地质试验，并且依据有关规程规范对成井提出具体的技术要求。
（三）钻井和成孔工艺要求
1、松散层勘探孔钻近可采用水压或泥浆钻近方式。
2、基岩勘探孔，应采用清水钻近。
3、冲洗介质的质量应符合《供水管井技术规范》GB50296的有关规定。
4、在钻近有供水意义的含水层时，严禁采用向孔内投放粘土块代替泥浆护
壁。
5、在下过滤器和填滤料前，应将孔内的稠泥浆换为稀泥浆。
6、抽水孔必须及时洗孔，宜洗至水位变化反应灵敏。
7、设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
（四）成孔质量要求
1、孔身各段直径达到设计要求。
2、孔深误差不大于２‰。
3、洗孔结束前的出水含砂量不大于１／２万（体积比）。
（五）水井结构
成井管材设计为球墨铸铁管。下管方法可根据管材允许拉力，井管重量、钻机安全负荷等因数，选择提吊法下管、提吊加浮板法、钢丝绳托盘法、钻杆托盘法下管。
１、松散层中取水水井结构设计
（１）管井
在高压含水层、粗砂以上的取水层，以及某些极破碎的基岩层水井中，可采用缠丝过滤器或包网过滤器。中砂、细砂、粉砂层，可采用由金属或非金属的管状骨架缠金属丝或非金属丝，外填砾石组成的缠丝填砾过滤器，以防止含水层水层中的细小颗粒涌进井内，保证井的使用寿命，还可增大过滤器周围的孔隙率和透水性，从而减少进水时的水头损失，增加单井出水量。填砾厚度，根据含水层的颗粒大小决定，一般为７５－１５０mm。沉淀管长度，一般为２－１０m，其下端要安装在井底。
（２）过滤器
过滤器骨架管的孔隙率宜为２０－２５%，穿孔形状为Φ２０mm圆形孔，呈梅花状分布。骨架管上应有纵向垫筋，垫筋高度宜为６－８mm。其间距宜保证缠丝距管２－４mm，垫筋两端应设挡箍。
（３）缠丝
缠丝材料应采用无毒、耐腐、抗拉强度大和膨胀系数小的线材（规格１２号）。缠丝间距１mm，允许偏差±２０％，且不得松动。
（４）滤料
填砾方法有：静水填入法，适用于浅井及稳定的含水层；循环水填砾法，适用于较深井；抽水填砾法，适用于孔壁稳定的深井。
滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含水量不得超过１５％。填砾方法建议采用循环水填砾。填砾时必须连续均匀。填滤料规格可按当地已有水井类比，初步定为２－７mm；缠丝过滤器外包网宜选用８０－９０目网，包两层。
（５）止水封井
根据管井对水质的要求进行止水、封井，其位置应尽量选择在隔水性好，井壁规格的层位。供水井应进行永久性止水、封井，并保证止水、封井的有效性，所有材料不能影响水质。永久性止水、封井方法有：粘土和粘土球围填法、压力灌浆法。所用材料为粘土、粘土球及水泥。本次建议封闭止水粘土采用干燥土球，直径为２５－３０mm，以半干为宜。
（６）侧压管
为了测量抽水试验时的水位，应在井管外设置侧压管，侧压管管径不小于４０mm，过滤器设置参照井管要求。
（六）取标本样
（１）取出的土样宜能正确反应原有地层的颗粒促成。
（２）采用鉴别地层岩性的岩、图样时，非含水层宜设３－５m取一个，含水层宜设２－３m取一个，变层时，应加取一个。标本样数量不少于0.5kg，按埋深顺序编号暂时保存，以便我室进行现场验收。
（３）采用试验用图样时，厚度大于４m的含水层，宜４－６m取一个，厚度小于４m 的含水层，应取一个。
（４）试验用土样的取土质量，宜大于下列数值：砂1kg、圆砾（角砾）3kg、卵石（碎石）５kg。
（５）基岩岩芯的采取率，宜大于下列数：完整岩层７０％；构造破碎带、风化带，岩溶带３０％。
（七）原始记录
１、所有原始记录均用钢笔或签字笔记录，记录内容要准确、齐全、清晰、整洁。
２、土层记录属性包括埋深、厚度、颜色、土层名称及其特征描述，可参考
下表格式。其中备注栏填标本样位置及编号、施工时间、个含水层地下水水位等。各含水层要描写其颗粒大小、各颗粒大小、各粒径组成含量。在钻今过程中，应对水位、水温、冲洗液消耗量、漏水位置、自流水的水头核自流量、孔壁坍塌、涌砂和气体溢出的情况、岩层变层深度、含水量、含水构造和溶洞的起止深度等进行详细描述。
（八）洗井
为了使过滤器周围形成一个良好的滤水层，以增大井的出水量，应进行洗井，洗井时抽水时应达到设计深度，洗井完毕厚，井水含砂量应符合设计要求。常用的洗井方法有：活塞洗井法、压缩空气洗井法、冲孔器洗井法、泥浆泵与活塞联合洗井法、液态二氧化碳洗井法及化学药品洗井法等。
１、松散层的管井在井管强的允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井，压缩机清底，做到水清砂净，含砂量要求小于１／２０万。
２、碎屑岩、岩浆岩地区的管井宜采用活塞、空气压缩机或液态二氧化碳等联合洗井。
（九）抽水试验
１、抽水试验前应进行洗井工作，采用活塞洗井或空压机洗井，要求达到水清砂净无沉淀。
２、抽水试验降深采用不间断３次降深，在正式抽水试验前要进行试验抽，以便确定最大降深，最小降深不宜小于0.5米，然后按其最大降深值的１／３、２／３、３／３分三次降深抽水，基岩含水层中的抽水量深宜从大到小，松散层含水层中的抽水降深宜从小到大。每次抽水稳定延续时间不小于４h，透水性弱或较弱的含水层抽水应适当延长稳定延续时间，同时满足涌水量和动水位稳定的要求。水位稳定标准：水位波动值不大于3cm；涌水量稳定标准：最大涌水量与最小涌水量的差与常见涌水量之比不大于5% ，且无连续增大或变小的趋势。
３、抽水试验时，动水位和出水量应同时观测，观测的时间宜在抽水开始时的第５、１０、１５、２０、３０、４０、５０、６０min各测一次，以后每隔30min测一次。水位测量工具宜采用点测水位计。
４、抽水试验过程中，应详细记载所发生的有关情况，随时检查和观测记录，并现场绘制Q-S或Q-Δh曲线和Ｓ-t与Q-t曲线，以便进行分析校核抽水结果。
５、抽水试验结束后，应立即观测恢复水位，观测时间位１、２、３、４、６、８、１０、１５、２０、２５、３０、４０、５０、６０、８０、１００、１２０min，以后每隔30min观测一次，直至稳定。
（十）管井验收
1、管井竣工后，应由设计、施工及使用单位的代表，在现场按下列质量标准验收：
⑴管井的单位出水量与设计单位出水量基本相符。管井揭露的含水层与设计依据不符时，可按实际抽水量验收；
⑵管井抽水稳定后，井水含砂量不得超过二百万分之一（体积比）；
⑶超污染指标的含水层应严密封闭；
⑷井内沉淀物的高度不得大于井深的千分之五；
⑸过滤器的安装误差±300mm；
⑹井身的弯曲度井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深100m 以下的井段，每100m，顶角倾斜不得超过1.5°；井段的顶角和方位角不得有突变。
2、管井验收时，提供下列资料：
⑴井的结构、地质柱状图；
⑵岩（土）样及填砾的颗粒分析成果表；
⑶抽水试验资料；
⑷水质分析资料；
⑸管井施工及使用说明书。
五、提交成果
（一）对供水井下管前都必须进行测井，然后再进行配管、下过滤器、洗井等下一道工序。
（二）要求钻井中间及结束后，接受设计院检查验收，抽水试验时要有设计人员参与。
（三）各项工作结束后，及时整理原始资料，经验收后，方可撤离钻机，并需提交各种原始资料。
第一章主要施工方法 一、施工准备 (一)选择钻机 根据施工条件和地下水开采情况，选择水源井QZ200型钻机进行水源井的施工。 根据项目区地质特点，选择反循环的钻进方式。 (二)设计井孔位置 井位应选择距电线远些、避开地下通信电缆、构筑物及地下一切设施。与地面重要建筑物要保持足够的安全距离，并遵守有关施工现场的规。 (三)钻机及附属配套设备的安装 安装必须基础坚定、安装平稳、布局合理、便于操作，在钻进过程中，钻机不得移位。 (四)开挖泥浆池和沉砂池，容积必须满足施工储浆和沉砂的要求。 (五)购置施工所需的管材，砾料及其他物料，必须按设计要求在开钻前准 备好，并及时运到现场。 (六)要准备好充足的水源，保证施工用水。 二、成井工艺 (一)钻进 水源井钻孔直径为550mm，一径到底。采用低度粘土造浆钻进，以避免孔内塌方，井孔应符合《机井技术规范》的要求。井身直径不得小于设计井径； 护壁使用的泥浆应满足钻进不同岩层适用的性能指标要求；冲洗介质必须做到保证井壁稳定、减少对含水层渗透性和水质的影响、提高钻进效率，黏土配制的泥浆达不到要求，可在搅拌时加碱（Na2CO3）处理。
不同岩层泥浆性能指标表 岩层性质黏度（s）密度（g/cm3）含砂 量 （%） 失水 量 （cm） 胶体率 非含水层 粉、细、中砂层粗砾、砾石层 卵石、飘石层 承压自流水含水层遇水膨胀岩层 坍塌、掉块岩层一般基岩层 裂隙、溶洞基岩层15-16 16-17 17-18 18-20 25 20-22 22-28 18-20 22-28 1.05-1.08 1.08-1.1 1.1-1.2 1.15-1.2 1.3-1.7 1.1-1.15 1.15-1.3 1.1-1.15 1.15-1.2 〈6 20-30 冲击钻进大于 等于70%-80% 回转钻进 大于等于80% 井孔必须保证井管的安装，井管必须保证抽水设备的正常工作。顶角倾斜 不得超过2度，方位角不能突变。井管应坐落牢固，防止下沉。采用填砾过滤器的管井，设置扶正器，确保井管位置正确。 回填砾石采用直接投入法。砾石滤层的高度要使含水层通连以增加出水量， 并超过含水层5米。封闭可采用黏土球、块，特殊情况可用混凝土封闭。(二)取样记录 要做好钻井记录，记录取样至少每层一个，含水层1—2米、粘土层3—5 米、变层处各采记一个，下管后出井孔结构图。 (三)井管 井壁管和滤水管采用钢筋砼管，井壁管外径为Ф320mm钢筋混凝土管，壁厚为35mm，滤水管长6米，孔隙率为15%，包网规格40目，包扎两层，沉淀管长2米。井管安装方式采取托吊、焊接方式。 用外径320mm钢筋砼管，沉淀管为2m。滤水管孔隙率15%，采用外径320mm， 内径250mm，壁厚35mm，长度为6m。 (四)安装措施及下管方法 井管接管采用焊接方法，悬吊方法下管，下管前要校正孔径，实测孔深。 (五)砾料 砾料采用φ5—15毫米的卵石，填砾四周要均匀，围填高度根据井的含水 层深度确定，填至含水层上部5-10米处。 (六)封井 止水材料采用粘土球和黄粘土球封在砾料上部至地面。
打井工程施工组织 设计
XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段工程招标 投标文件 项目编号: 项目名称:XXX市农业综合开发高标准农 田建设示范工程项目第一标段(打井工程)投标文件内容: 投标文件技术部分 投标人: XXX县水务局机井队（盖公章） 法定代表人: （盖章） 2月20日 施工组织设计 XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段（打井工
程） 第一章工程概况 XXX市农业综合开发高标准农田建设示范工程项目，规模为XXX 亩，总投资XXXX万元；建设地点为XXX个村；第一标段（打井工程）新打机井17眼，机井深度296m，上部Ф35cm/144m，下部Ф25cm/152m，井管材质为钢筋混凝土结构，滤料选用磨缘度好的硅质砂、砾石填充，单井出水量每小时>50m3，水质矿化度≤2g/L，每眼井控制面积为300亩左右，灌溉周期15天。 第二章编制依据及总体目标 一、编制依据 1、建设单位发售的招标文件 2、《机井技术规范》（SL256－） 3、《供水管井施工规范》（GB50296－99） 4、《供水水文地质勘察规范》（GB50027－） 5、《供水水文地质钻探与凿井操作规程》（CJJ13－87） 6、同类工程的施工经验 二、编制指导思想 满足采购人对工期、质量及安全生产、文明施工的要求。响应招标方的倡议，制定合理的施工方案，力争做到均衡连续施工。 三、编制内容 我单位认真研究了招标文件，并对施工现场进行了初步勘察，据此编制了组织设计，分别对本工程的施工部署及平面布置、施工方案及主要技术措施、施工工期施工进度计划保证措施、质量保证措施、项目班
打井施工方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收 井孔验收时必须具有的资料和技术标准 井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料） 井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求 井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20万（体积比） 9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求， 3、水井系统（供水、回水）
打井工程施工方案与技术措施 (一)施工方案 1、施工工序 根据本工程的特点，依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本工程施工组织。其施工工序是： 2、现场平整 由技术人员带若干人到现场将其平整，以备后续施工方便，加快施工。 3、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点，用直径25㎜钢钎打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10㎜，交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 4、机井工程施工 （1）钻机定位： 钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度，垂直度允许偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差
20㎝，将高程移到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理人员复核后方可开钻。 （2）泥浆配制： 泥浆密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根据设计要求及当地地层情况控制掌握，必要时适当掺和膨润土，以保护孔壁。经监理工程师进行确认方可施工。 （3）成孔： 修整成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况，掌握钻进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查，超过此值时应进行纠偏。 （4）孔测井： 用测井仪测定含水层位，估算出水量、矿化度。 （5）清孔： 用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08㎏/㎝3，砂率小于4%时为合适的终孔深度，终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。经监理工程师复核井深和井壁尺寸后，方可安装井管。 （6）井管安装： 采用钢丝绳托盘下管法。下管时，采用四根兜底绳，分部缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。 安装井管时，先将托盘上盐土上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在界面处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，使井管与托盘牢固，将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根管，如此往复，
六、施工组织设计 一、施工方法与技术措施 1.水井施工工艺流程图 1.1施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场 1.2 施工工艺流程 确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成孔 排管 排渣换浆 下管 填砾洗井抽水试验井位定位验收换浆 水质分析资料整编
1.3.2水井施工准备 1.3. 2.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.3. 2.2.测量定位 由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请监理工程师验收。 1.3. 2. 3.设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
打井施工方案45382
×××2013年度小型农田水利重点县（高效节水灌溉试点）项目第二标段新打机井施工方案 ××××××工程有限公司
第一章工程概况 1.工程概况 ×××2013年度小型农田水利重点县工程第二标段涉及于××镇的××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、等9个行政村。建设内容为新打机井工程。 第二章机井施工方法 1施工准备 1.1应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 1.2钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 1.3泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 1.4管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。 2设备选择 2.1打井设备选择济宁300型钻机2台。 2.2钻机就位 钻机及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。在钻进过程中不得位移。 2.3钻进
2.3.1采用正循环钻进。 2.3.2松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m 以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。 2.3.3钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆粘度为18－22S、胶体率不低于70%。 2.3.4停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。 2.3.5井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。 3疏孔、换浆和试孔 3.1松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。 3.2泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10－20mm的疏孔钻头扫排除异己，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送放入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。
技术文件
河南省社旗县丁庄乡土地整理项目工程 施工组织设计目录 一、工程概况 二、主体工程施工方案 三、施工组织保证措施 四、劳动力计划 五、企业现场机构设置 六、主要施工机械需用计划 七、确保工程质量的技术组织措施 八、确保安全文明生产的技术组织措施 九、现场技术、管理组织 十、确保工期的技术组织措施 十一、施工工期网络计划 十二、施工环境协调的得力措施
社旗县丁庄乡土地整理项目工程 施工组织设计 1.工程概况 1.1河南省社旗县丁庄乡土地整理项目位于河南省南阳市社旗县丁庄乡北部，总面积401.62公顷。涉及刘岗行政村的7个自然村，东部、北部与饶良乡相邻，西至太和乡，南至安庄村、曹庄村，呈长条形状。 1.2水文气象条件 项目区属于亚热带季风型大陆性气候，受季风进退影响，一年四季分明，气候降水适中，冬长较冷雨雪少，夏季热雨集中，春暖多干旱，秋凉多阴雨。年平均气温14.6℃，年平均无霜期226天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出现，冬春季节常受西北高压控制，雨量稀少。 项目区地下水埋深一般在15m左右，含水层厚度为10m左右，含水量以中、细沙为主，地下水含量丰富，水质良好，酸碱度适中，符合农业灌溉用水标准和人畜饮用。 1.3建筑材料 工程所在地距丁庄乡较近，建材丰富，质地优良，砂料取自赵河，水泥、块石、碎石均取自蒲山，其他建筑材料均可在社旗县或丁庄乡购买。 1.4交通及通信 项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经公路及乡村道路直接运至建设地点。通话可采用移动电
话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。 1.5施工水电条件 生活用水由工地打井取水，对施工用水作补充；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时自备足够的发电机组。 1.6施工环境 项目区处于岗洼相间，自东北向西南缓慢倾斜，地势逐步降低的垄缓岗，岗顶较平，岗坡平缓，临时项目工程均布置在项目区内。 1.7施工组织设计主要依据 本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、《河南省社旗县丁庄乡土地整理项目招标文件》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。 2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署 针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置3个作业班组，每班组25人，共计75人，各班组内配足专业技术人员。 2.2保证措施
打井施工方案 （1）、钻机安装 钻机安装的场地必须平坦、坚实、软硬均匀，布置合理，安装水平、稳固牢靠、便于操作。检查设备安装是否符合要求，要检查井孔中心，转盘中心，天车三者是否在一条垂直线上。安装机械传动的皮带轮要对正连接，皮带松紧适度，接头牢固，传动系统和运转系统突出部分必须设置防护罩和防护拦杆。 （2）、定井位 定位和钻机的距离必须合理、准确，便于施工操作。 （3）、钻孔 开钻前，应按单井设计的井孔直径，岩性及深度选择钻具,每次下入钻具前，应检查钻具。 （4）钻井 松散层钻进：开钻时，必须先用小泵量冲孔，当钻具转动开始进尺时，再加大泵量冲孔，以防因超径造成孔斜，同时，按每钻进2米提取岩性样板一份，做好标签及资料记录, 在粘上层钻时，如发现缩径、粘钻、憋泵等现象时，应经常提冲钻头，并加大泵量，岩性取样也按每2m记录、整理。在结核地质、砾石地层钻进时，要加压均匀，同时，按每凿进1m提取岩性样品，并做好地层记录。 （5）、电测井 成井后，应于JBC－2型轻便全自动测井仪确定孔内含水层的位
置、厚度，划分成水界面，并估算井的水量和水质。 （6）、井管的排列 全部井管应按照井孔岩性柱状图及井管安装设计次序排列，丈量及编号。必须使滤水管与含水层位置相对应。按照下管顺序，对井管进行排列编号，并详细记录，最后检查井管总长度与井管安装设计图是否相符。 （7）、洗井、安水泵、抽水试验。 洗井目的是为了以增大滤管周围的，渗透能力和进水能力，从而使能够得到最大的出水量。下管填滤料后，要立即洗井。本工程拟选用水泵洗井。 （8）、抽水试验。 为确定井的实际出水量，应在洗井结束后，进行试验抽水。抽水试验要连续进行，不保停歇。试验抽水前，应测定井内的静水位，抽水过程中的观测时间间隔、水位、水量记录应按抽水试验规范要求进行。试验抽水，一般只能做一次最大降深，无水文地质资料的工程，应做不少于两次降深。 （9）、竣工验收。 整理好施工日志，管井使用说明书，管井综合柱状图，做好竣工报告，报业主验收。 2、打井水泵安装工程 （1）、水泵安装注意事项 A、水泵必须配备启动柜,启动柜必须具备短路.缺相.过载等保护
打井施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于北京市顺义医院内。 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。工程布置见附图。 3、施工方法及技术要求 、施工方案、施工工艺 （1）钻孔结构 采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。
（2）施工工艺流程
打井工程施工工艺 一、施工工艺流程 确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→洗井→抽水→验收 二、施工方法 （一）测量放线 根据监理人员提供的测量基准点（线）为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求，测绘用于工程施工的控制网，根据施工图纸坐标采用全站仪进行井位放样，钉立桩位或洒白灰圈定，以确保井位准确。定位尺寸允许偏差≤10mm。 （二）施工准备 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。 （三）钻机定位 采用地质钻机300型进行钻孔,钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。 （四）泥浆配制 泥浆配制1.1～1.2kg/cm3，粘度18～22S。含砂率≤12%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。 （五）成孔 整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。
（六）清孔 泥浆护壁的井孔,采用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻头扫孔,破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。出孔泥浆密度应小于1.1g/cm3，出孔泥浆与入孔泥浆性能应接近一致，即可得终孔深度，孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000，井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔斜不得超过设计要求。 （七）井管安装 井管的安装采用托盘下管。下管前要校正孔径，实测孔深。用两条钢丝绳十子交叉过井盘孔兜住井盘，将井管逐节放在井盘上，边下边连接，待管子下到设计深度将钢丝绳抽出。 井管的连接用水泥沥青结合，把水泥沥青抹在两节管子接头处，然后将上一节管子压到下一节管子上，把管接头休整一下，再用6-8根竹板条均匀的用8#线捆于四周，以防错口，做到对正接直,接头处的强度达到下管安全和成井质量要求。 （八）回填砾料 填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《水井技术规范》SL256-2000进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。 根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。 （九）井管外封闭
打井工程专项施工技术方案 一、施工组织计划 依照设计图纸提供的现场土质报告，结合现场的实际情况，特制定打井工程专项施工技术方案。取水管井工艺流程： 确定井位→准备工作→施钻→下管→填料→??洗井??→??验收。 （一）基本规定 井位的确定，应考虑下列因素： 1）需水量和水质要求； 2）地下水资源可靠； 3）城镇规划和现有给水设施； 4）施工、运行和维护方便； 5）有足够的卫生防护范围； 6）需水量增加时，有扩建可能。 （二）施工组织 打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。 在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。 （三）计划工期 打井工期为4个工作日。 （四）质量标准 成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业
标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求： 1、井深：20m； 2、井管直径：400mm； 3、含砂量：小于1/200000（体积比）； 4、出水量：大于等于40立方米每小时； 5、井身应圆正； 6、井的顶角及方位角，不能突变； 7、井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°。 （五）准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。 1、准备工作 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。 2、凿孔 该工程钻孔所一眼使用的是CZ30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。钻进方法为采用泥浆护壁钻进，终孔后，用直径10毫米钢筋加钻扩孔，把护壁泥浆清除，达到水系通畅。 3、下管 （1）根据地层分布，与甲方确定井管结构并配管，并会同甲方查验井管质量。 （2）下管前适当稀释泥浆。 （3）用提吊下管法依次下管。 4、填料 沿井管四周均匀连续填入，随填随测，所填入料的数量及深度与设计量、深度相符。 5、封井
打井施工方案 施工组织机构 岗位职责 2.1项目经理部：在工程监理的指导下工作。负责抽灌井工程的设计、技术指导、现场检查，负责向工程监理进行各种材料的报送与施工的协调。向施工方提供有关技术表格。进行施工技术交底并落实检查各项技术要求的执行情况，解决施工中的技术问题，完成各项技术工作报表的填写、记录，积极配合监理工作。 2.2施工总负责、现场负责：在项目经理部的领导下,组织所承担的工程施工,完成各阶段生产进度计划,确保施工进度及工程质量。组织安排各项工程的实施,控制施工进度及协调各项工作,负责施工人员的各工种分配及协调。 2.3专业工长：按项目管理的质量目标进行施工班组的布置、指导、监督、检查工作，负责施工的组织工作，并对施工的生产、质量、安全负责，按施工进度编制材料的需用计划，并参与对材料的检验工作。 三、工作制度 1、与项目经理部、监理方的配合 1）由项目经理部根据工程设计和现场实际情况编制分部分项工程施工组织设计，经监理审批通过后严格执行。 2）按监理要求及时提交各种资料、表格、工程进度计划，并经监理方审批同意后方能进行下道工序的实施。 3）所用各种材料、配件必须有出厂合格证，或检验合格证明，报监理批准后，方可使用。
4）严格进行质量管理，所有隐检项目，自检合格后方可报监理验收，监理验收合格后，方可进行下道工序施工; 5）工作时间：24小时，采用两班制。 6）设计工期：月日至月日。 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放，泥浆池开挖，泥浆排放场地及水、电接至机台等工作。 3、在松散地层中钻探成孔， 最好采用旋转式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在四系含水层中钻孔成孔，最好采用回转式泥浆钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。 下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
建投水务水源热泵系统打井工程专项施工技术方案 一、施工组织计划 依照查阅有关部门对猇亭地区的水文地质普查资料以及该项目前期试验井的相关资料，结合该项目的实际情况，特制定本打井工程专项施工技术方案。 取水管井工艺流程： 确定井位准备工作施钻下管填料洗井验收。 （一）基本规定 1、供回水管井的设计、施工，应在具有必要的水文地质资料后进行。 2、供水管井所使用的材料，应符合招标文件、规程、规范及现行标准的有关规定。 3、井位的确定，应考虑下列因素： 1）需水量和水质要求； 2）地下水资源可靠； 3）城镇规划和现有给水设施； 4）施工、运行和维护方便； 5）有足够的卫生防护范围； 6）需水量增加时，有扩建可能。 （二）施工组织 打井队将按照工程总进度计划安排进行制定工程任务计划，同时打井技术负责人对机组进行技术、安全交底，机长和机组技术人员负责按有关技术、质量、安全规程规范进行施工。
在安装、成孔、下管、填料、洗井、抽水试验各个工序完工后会同甲方负责人验收；待工程全部完工后甲、乙双方共同验收。 （三）计划工期 本工程二口取水兼回灌井工期为22个工作日。 （四）质量标准 成井质量满足中华人民共和国国家标准GB50296-99供水管井技术规范和中华人民共和国行业标准SL256-2000机井技术规范中有关技术要求： 1、井深：符合设计要求； 2、井孔直径：600mm； 3、井管直径：325mm； 4、含砂量：小于1/200000（体积比）； 5、出水量：大于等于60立方米每小时； 6、井身应圆正； 7、井的顶角及方位角，不能突变； 8、井深50m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°。 （五）准备工作、凿井、下管、填料、洗井、封井、设备安装工序要求。 1、准备工作 接到进场许可后，确定井位，组织设备进场，进行电源安装，泥浆坑、蓄水池的开挖，全部准备工作就绪后准备进行施工。 2、凿孔 该工程钻孔所一眼使用的是CZ30型冲击钻机、一眼使用圆心钻机。钻进方法为采用泥浆护壁钻进，终孔后，用直径10毫米钢筋加钻扩孔，把护
（三）打井技术方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。
4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收 井孔验收时必须具有的资料和技术标准 井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料） 井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求 井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20万（体积比） 9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求，3、水井系统（供水、回水） 取水井
确定成井方案 泥浆调制 泥浆开挖 通刷孔 场地平整 设备安装 机械钻进 成 孔 排 管 水井打井施工方法与技术措施 一、水井施工工艺流程 测量定位—平整场地—设备安装调试—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场。 施工工艺流程图 二、施工方法 1.水井施工准备 排渣换浆 下 管 填 砾 洗 井 抽水试验 井位定位 验 收 换 浆 水质分析 资料整编
1.1技术准备 （1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。 （2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。 （3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。 (4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。 1.2测量定位 由测量施工全过程管理人员组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识。经过校核无误后再报请注册监理施工全过程管理人员验收。 1.3设备造选型与进场、安装 （1）根据管井结构和地层情况，选用型钻机采取正循环方法进行施工。 （2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。 （3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。 （4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。 （5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，
崇礼太子城冰雪小镇项目 水井施工方案 编制： 审核： 审批： 中信建设有限责任公司崇礼太子城小镇项目部 2018年07月28日
目录 第一章工程概述 (2) 1.1 工程建设概况 (2) 第二章打井位置、材料及技术要求 (2) 第三章施工工艺 (3) 3.1 开孔 (3) 3.2 钻进 (3) 3.3 洗井及抽水试验 (4) 第四章施工质量，安全文明管理 (4) 4.1 工期的保证 (4) 4.2 孔斜的预防措施 (4) 4.3 新技术的应用 (4) 4.4 安全文明管理 (5)
第一章工程概述 1.1工程建设概况 1-1工程建设概况表 第二章打井位置、材料及技术要求 根据有关地质资料提供的地质地层情况，结合此次打井要求的口径较大，深度的特点，我们采用正反气举单壁钻杆循环的潜孔锤先进的钻进工艺。可以适应较大口径和较大深度的水井钻进施工。排除了钻进口径大钻坑深而风力不够用的问题，并且能够大大加快施工进度，节约生产成本，提高钻进效率。 2.1该水井位于二区施工现场内，距离待建1#路边线4米，现有电线塔南侧。 2.2井管为DN273螺旋冲孔钢管，壁厚5mm。井深40米蓄水深度不小于30
米， 2.3钢管送至井底，井口出地面50cm,成井后，进行洗井。要求水质达到目测水清为止。 第三章施工工艺 3.1开孔 开孔前要做好一切准备工作，场地要平整，设备安装要周正，各种机具摆放合理整齐，有一个整洁文明的现场。一切条件具备后开工。 针对该标段的地层情况，采用直径377毫米的三翼合金钻具开孔，开孔钻进采用较小压力和较小转速，以保证开孔的垂直度和孔壁的完整性，钻至完整基岩后，下入相应的符合要求的井口护壁套管。套管的下入一定要到位，周正，并且在井口部分用水泥固结。若是地层较复杂，下部有坍塌层，破碎带，应考虑用较大一级的开孔钻具开孔。 3.2钻进 井口管下入到位周正牢固后，换小一径或与之相适应的钻具开始正常钻进。若无特殊情况，采用直径273毫米的潜孔锤钻具送风钻进。因施工口径较大，我们采用了单壁钻杆反循环钻进。即由空气压缩机产生的具备一定压力和风量的风，经由双壁钻杆内外管间隙送达孔底，驱动潜孔锤正常工作后，携带岩粉经由钻杆中间送出孔外。该钻进方法可大大减少风量的利用，灰尘也不会漫天飞扬。既改善了工作环境又大大减轻了粉尘对大气的污染。 钻进过程中，操作机手要严格按照操作规程进行操作，各工种配合协调，杜绝一切不安全因素，防止任何人身伤害及埋钻、掉钻、跑钻、卡钻等事故的出现。 钻进过程中，操作机手要精心操作，如遇到较软、散、破碎地层，要适当减小钻压和转速，勤提动钻具，预防埋钻、卡钻事故;如遇较坚硬地层，可适当增大钻压和转速，掌握并记录好钻孔的深度，地层发生变化时要做好详细记录。钻进孔深达到一定深度，若钻孔遇到破碎带或复杂地层，出现掉块，坍塌等情况，钻进困难时，要及时下入二次套管进行护壁处理。二次护壁管的下入，要严格按有关规范进行，除口径相适应外，壁厚不小于7毫米，在含水层段要下入符合规
打井de施工方案 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 1.2.2设备安装 1、安装钻机前，应对现场电话线、地埋电缆、构筑物、管道、高压线等进行详细的查看，关应根据《机井技术规范》要求，选择合适的井位。确定机井位
置。 2、钻机及附属配套设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。回转钻机转盘要水平，天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上。 3、应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 4、安装钻塔前，必须对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查，符合要求后方可进行安装。 5、安装钻塔时采用部分吊装起立，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留；起立前先升起，使卡牙、穿销全部受力，并将四根绷绳栓好；吊侧腿时，必须按照塔顶上工作人员的指挥控制侧腿移动；两侧腿孔眼套入天轮轴后，应及时上好螺帽，穿好保险销。 6、起钻塔时，卷扬机或绞车应低速运转，保持塔腿接触地面处，应以垫木垫牢或置于基台木上，以保持稳定。绷绳位置必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角一般不大于45°。钻机开轮中心、转盘中心与井孔中心应保持在一条铅直线上。 7、钻压仪要防震，避水，检查泥浆循环管路。如发现漏水憋泵要立即检修、更换。 8、安装绷绳、避雷针，动力线、照明线、照明灯具的安装设置应符合安全规定，所有电器均需接地。 9、施工现场不得随意堆放材料、管材，及其附属设施，摆放要整齐合理。 10、护筒安装的规格、深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度为2-10m。为防止孔内泥
打井施工方案
一、设计要求： (3) （一）深水井技术要求： (3) （二）浅水管井技术要求 (3) （三）管井成井后要求： (4) （四）各管井主要技术参数： (4) 二、主要工程量 (5) 三、施工总体部署 (5) （一）、施工质量、进度及安全目标 (5) （二）、项目管理机构及项目部人员组成： (6) （三）、资源配置 (7) （四）、施工前准备 (8) 四、施工方案 (9) 五、工程质量管理措施 (14) 六、安全施工及防雨措施 (15)
一、设计要求： （一）深水井技术要求： 1、井身圆正，垂直，在小于或等于100m的井段，其顶角偏斜不得超过1°，大于100m的井段，每百米顶角偏斜的递增速率不得超过2.5°，井段的顶角和方位角不得有突变。 2、井径在下泵段不小于外径Φ377mm，终孔井径不小于外径Φ377mm、管壁厚度不小于10mm。 3、对岩芯或岩粉及时编录，详细分层，妥善保存。采用冲击钻钻进时，要求每变层取样，每3m取样，采用潜孔锤钻进时要求每3m，及岩性变化处留样，各岩样采取深度应标注清楚。 4、在钻进过程中，要及时实测水位，。 5、混凝土井管孔隙率≥10%，缠丝包网。下滤水管深度根据井内钻孔地质确定，但不得高于区域水位以下30米，管径应滿足下泵要求，花管长度根据含水层情况确定。井管出地面500mm，封闭保护。 6、井管基岩外围的覆盖层应封闭，井管封闭后应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。封闭后必须及时洗井，采用六偏磷钠及活塞洗井。 7、下置井管时，井管须直立于中心，上端口应保持水平，井管的偏斜度，应符合上述第（1）条的规定。 8、水泵洗井结束后应捞取井内沉淀物，井内水以基本抽清为准。 9、供水深井下达的深度不小于200m，最终成井深度可根据各井的水文地质条件适当调整，深度调整须经项目部批准。 （二）浅水管井技术要求 除应滿足上述深水管井技术要求外，还应滿足下述要求：
×××2013年度小型农田水利重点县（高效节水灌溉试点）项目第二标段新打机井施工方案 ××××××工程有限公司
第一章工程概况 1.工程概况 ×××2013年度小型农田水利重点县工程第二标段涉及于××镇的××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、××村、等9个行政村。建设内容为新打机井工程。 第二章机井施工方法 1施工准备 1.1应做到路通、水通、电通，施工场地平整。 1.2钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。 1.3泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储和沉砂的要求。 1.4管井施工所需管材、滤料、粘土及其他材料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运往井场。 2设备选择 2.1打井设备选择济宁300型钻机2台。 2.2钻机就位 钻机及附属物设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作。在钻进过程中不得位移。 2.3钻进
2.3.1采用正循环钻进。 2.3.2松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有3m 以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。 2.3.3钻进时用的泥浆一般地层泥浆密度应为1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆粘度为18－22S、胶体率不低于70%。 2.3.4停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充，如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。 2.3.5井孔倾斜度应符合规范规定。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。 3疏孔、换浆和试孔 3.1松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不少于8m，达到上下畅通。 3.2泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10－20mm的疏孔钻头扫排除异己，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送放入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。 3.3下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔