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手啤机安全操作规程(标准版)

手啤机安全操作规程(标准版)
手啤机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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手啤机安全操作规程(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

手啤机安全操作规程(标准版)

1、危险部位:压切面,转动轮,马达

2、操作步骤:

2.1打开电源,检测机器

2.2打框上啤板,按要求打出线痕上好网板,校板

2.3校好板后,首件交部门主管确认后开始加工

2.4加工完毕一款货物后,关机清洁机身和周围的废料

3、注意事项:

3.1打开电源后,空转机器,无任何异常方可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物

3.2校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮

3.3加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成

3.4清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。

云博创意设计

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手啤机安全操作规程实用版

YF-ED-J4684 可按资料类型定义编号 手啤机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

手啤机安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、危险部位:压切面,转动轮,马达 2、操作步骤: 2.1 打开电源,检测机器 2.2 打框上啤板,按要求打出线痕上好网 板,校板 2.3 校好板后,首件交部门主管确认后开始 加工 2.4 加工完毕一款货物后,关机清洁机身和 周围的废料 3、注意事项: 3.1 打开电源后,空转机器,无任何异常方

可开机作业,检测保护装置是否失控,机台周围是否有异物 3.2 校板时一定要关闭所有电源,仔细核对所有相关资料,正确使用有刀架和保护装置的界刀作业,校板期间他人无特殊情况不得靠近工作平台,更不能随意触摸开关按钮 3.3 加工货物要正立姿势,不准做任何花样动作,中途要仔细抽检加工品,要保持,保量顺利完成 3.4 清洁机器时一定要关闭所有电源,不准用危险品擦试机器未冷却的部位。

纵剪安全操作规程示范文本

纵剪安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

纵剪安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前,穿戴整齐劳保用品,检查吊具是否完好。 2、保持现场整洁,要及时的清理地面的废边、料头、 引带及污油,防止摔伤和拌倒人员。 3、配刀缠套时,1人开车1人缠套,必须低速转动刀 轴,禁止突然加速及打反转。 4、装压板时,刀轴禁止转动。 5、上卸料,料必须放稳。 6、机器运行时,要精神集中,互相配合,密切注意带 钢的变化情况,发现问题要停机处理,严禁打闹,说笑, 脱岗等,严禁用手脚或是其他不相关的器具触摸机器的运 转部分和电器设备。 7、剪切过程中,两卷取正面不允许站人,不能徒手拉

拽废料边;不允许用手触摸带边,以防毛刺划手,禁止用脚踩踏运行中的钢带,以防止卡在辊中。 8、打包时,本配合好,防止散卷伤人;废带要盘成卷,堆放整齐。 9、天车吊料时,一定要将天车放正,严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

去皮机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303 去皮机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD303 2 / 2 去皮机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 必须由指定人员负责设备操作,严禁安排试用工单独操作。 2. 员工手上潮湿时不得接触电源开关,防止触电。 3. 先把原料从去皮机入口放入,再打开电源,开启按钮。 4. 机器运转时,不得向机器内放原料。 5. 如要取出去好皮的原料,可将漏斗门打开,让其自行滚落,禁止将手伸入。 6. 检查设备运转螺丝时,不准用手直接去摸,以免被设备运转碰伤、绞伤、不能在运转螺丝旋转方向站立。 7. 机械运行中不得擅离工作岗位,发现设备运转异常,立即断电停机检查设备。 8. 使用完毕切断电源,对设备进行清洁和保养。 9. 禁止带电清洗设备,禁止用自来水管直接冲洗设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

纵剪线安全操作规程

纵剪线安全操作规程 操作人员基本要求: 1、操作人员应经过纵剪线安全操作培训,熟悉设备性能和安全操 作方法,经考试合格取得“纵剪线操作证”后方可上岗操作。 2、学员应在师父指导下操作,在没有取得“纵剪线操作证”前严 禁独自操作。 3、操作人员必须参加起重工安全培训(内容包括:行车、吊具等 的使用),并经考试合格取得“起重工安全操作证”。 准备工作: 1、检查设备外观有无异常,各控制按钮、开关是否在正常位置。 2、润滑设备。 3、接通电源,启动设备,空车运行,检查设备各部分工作是否正 常。 工作过程: 1、认真、仔细阅读图纸和工作单,按要求裁剪材料,并做好首检。 如需调整刀具,请按以下要求操作: (1)、松开导向机构活动导轨锁紧螺栓,并推至主机外侧。 (2)、调整刀具时要注意保护刀口,避免刀口碰伤。 (3)、上下刀间隙应保证在0.015mm左右。 (4)、上下刀口咬合度为0.2mm。 (5)、刀具调整好一定要把刀具锁紧。

(6)、将活动导向机构推回并锁紧。 2、检查硅钢片是否符合图纸要求。 3、将上料小车推到开卷机外侧,并升到最高点。 4、把料卷吊到上料小车上,吊装时要注意安全,一定要按照《电动 梁式起重机安全操作规程》吊装。 5、调整上料小车高度,上料至合适位置,降低车架,张紧开卷机。 上料完毕后落下小车并拉出。 6、调整压料板,是每对剪刀口都有合适的压料板压料。 7、打开料卷,引出料头,开卷机正转,手工引料穿过导向机构、压 料板直刀口处,压料板压下。 8、调整导向机构间隙,大约在0.5mm。 9、移开缓冲坑盖板,开卷机正转放料至传感探头处。 10、抬起压料辊。 11、点动滚剪及开卷机,剪切1000mm 左右停止。 12、测量片宽、毛刺等并做好记录。如有不合格重新调整刀具直至检 验合格。 13、拉平片料,压下压料辊。 14、点动送料至收料辊,并卡紧料头,点动收料两圈以上。 15、将收料小车拉出。 16、放下检测杆。 17、根据实际情况点动或联动。 18、在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量:

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

皮运机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮运机安全操作规程简易 版

皮运机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒、 减速机、托棍、输送带进行检查,确保无误后 开车。 2、在设备运转过程中,破碎机、输送带下 面严禁站人,以免伤人。 3、皮运机运转时,应对输送带接头、托棍 进行检查,转动是否灵活,有无卡挂现象,避 免输送带撕裂。 4、在皮运机运转时,严禁清理输送带上面 的物料,严禁横跨输送带,以免造成事故。 5、清理输送带,必须停止运行,同时对启 动按钮进行专人看护。

6、接班人员应提前15分钟到达岗位,应对皮运机作全面细致的检查,确认设备正常后方可接班,若发现问题应及时地向管理人员报告处理,并作好交接记录。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

啤机安全操作规程示范文本

啤机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

啤机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 啤工接班时,应检查安全门是否松动,安全棒是否 调好,各安全咭制是否有效。检查一切正常后才可开机操 作,若有不正常现象,应立即通知领班(组长)开单维修 OK才能开机操作。 2.操作时,应集中精神,尤其取货时要全神贯注,尽量 避免身体触碰安全咭制,以免啤机失控。 3.啤货所需的物品及工具(如脱模剂、锤仔等)不可放 在安全门里面,所有物品及工具应放在工作台或机台上。 4.啤工必须指定在打开前面安全门时取货,未经总领班 级以上人员同意,任何情况下不得在啤机的后安全门取 货。 5.啤工不准调教啤机上及电箱内的任何按钮,一经发现

将严肃处理。 6.发现啤机有任何不正常动作及噪音,应立即停机,并通知领班处理。 7.安全咭制及挡板,不准用东西垫起、绑紧啤货。一经发现罚款50-100元/次,若由此引发的工伤事故,则后果自负。 8.不准用任何东西敲打咭制、控制面板及电箱,损坏按原价赔偿。 9.啤工有事须离开机位时,应通知领班调人操作,不准私自叫人啤机。 10.要保持机台、机位周围工作场所干净、整洁、勤打扫货物摆放要整齐。 注意事项: 1.啤工不能用任何东西敲打工模,否则搞花、搞坏工模一律赔偿并罚款50-100元。

纵剪机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纵剪机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

纵剪机安全操作规程(最新版) 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑(丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等); 2.防护罩是否牢固可靠,各紧固件有无松动; 3.看电机接地线是否牢固,操作按钮有无损坏,线路是否破损; 4.查减速箱油位是否在标准范围内; 5.查气动抱刹的磨损情况,抱刹片上不得有油脂; 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象; 7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常,液压泵的压力在5-8MPa为正常; 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料;开卷机卷筒应处于最小缩紧状态,对中油缸处于中间位置,压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒,防止打滑;

9.后活套导板应拉到穿带工作位置;前张力台侧导辊开度应处于最大位置;后张力台上夹送辊应处于上极限位置;前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置; 10.备使用前,废边卷取机应处于卷料位置;切尾剪打开到最大开口度;收卷机卷筒处于最小缩紧状态,钳口转到合适位置,液压推板应退到后极限位置; 11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧,然后锁紧操作一侧的机架,再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧,点动开机检查刀片的啮合度,以防刀片损坏; 12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力; 13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度,防止带材边部擦伤; 14.吊铜带前应检查吊具,查看是否有损伤的地方,以防砸坏设备; 15料前先空运行设备2-3分钟,观察各部件运转状况,待设备运转正常后方可操作;

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

皮带运输机司机安全操作规程示范文本

皮带运输机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带运输机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机前检查机头各滚筒、电机、减速箱、清扫 器、制动闸、机尾滚筒及拉紧装置状况,检查装截点与档 煤板状况是否清洁良好,检查注油点,油质,油量,缺油 时及时添加,检查各部螺丝,对轮螺丝,接地线是否齐全 紧固,联轴器是否联接可靠。检查并试验信号是否清晰, 防滑保护装置是否可靠,检查皮带接头是否完好,托滚有 无损坏。 二、司机必须听信号开车,应按逆流方向逐台启动皮 带机。如前台皮带机尾上有煤堆时,后台皮带机不许开动 继续向前加载。运转时经常校正跑偏,各转动部件响声要 正常,无振动碰卡现象。温度正常,一般滚动轴承温度不 超过70℃,减速器不超过50℃,电机温度不超过铭牌规

定,注意观察皮带扣情况,如超出范围,应处理后才能开机。 三、禁止在皮带机上乘人或运输其他物料,运转中不得进行检修。 四、停机时听清信号按顺煤流方向逐台停机,正常停机前一定要将皮带上的煤运完,方能停机,遇特殊情况应立即停机,并汇报。 五、皮带运行中,随时注意其声音是否正常,如发现异常声响及时停机检查,或通知,检修工到位检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手啤机安全操作规程_1

编号:CZ-GC-00548 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手啤机安全操作规程 Safety operation regulations for hand beer machine

手啤机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.检查保险杠、电源手动开关的安全有效性. 2.检查皮带、齿轮、离合器三个防护装置有无松动或脱落. 3..检查压、切开关以及离合器的灵敏度. 4.检查机器零部件有无磨损,超过安全标准的要及时更换. 5.较版时一定要关断电源. 6.生产时,要穿著工作服,禁止穿拖鞋操作。操作中要集中精力,不可掉以轻心,更不能带病或酒后作业. 7.当机器发生故障或发出异常声音时,要立即停止机器,切断电源,并报告当班主管,再通知工程部安排机修人员维修. 8.每天在开机前应做好机器的日常保养,做完保养后所用的工具应及时放回工具箱内,擦拭机器用的布碎应收拾干净,放进垃圾桶. 9.切断电源,停止机器后,要查看电源及空压机是否已全部关闭.下班前应清理机器周边的环境卫生.

10.摆放啤件的桌子必须挡住手啤机的转动部位,以防止人员进入受到伤害。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

绣花机安全操作规程

绣花机安全操作规程 警告:在操作绣花机时,为防止发生人身伤害事故,必须遵守夏利原则: (一)在机器运转操作前: 1.此机器可以进行纤维成品、半成品及皮料类似材料上的计算机绣花加工,原则上不可以 使用于其它加工用途; 2.为防止非相关操作人员以外的人员操作,在能监视到外人进入的环境下使用,特别注意 不可使非本车间工作人员进入机器附近; 3.机器的操作,由受到合格培训训练的人员担任; 4.机器的背部不属于作业领域,在进入时请关闭电源开关; 5.不能踩踏在机器上,不能将联拉杆开关作为把手使用; 6.不能在机器台面上放置物品; 7.不可使用弯曲的针或是不适合材料的针; 8.请确实插好电源插座、电源插座的电极与金属等接触时,有可能成为火灾及触电原因; 9.不可损伤、加工、加热电源电缆及其它配线电缆。不可对电源、配电线缆施加超限力。 电源、配线电缆破损,有可能成为火灾触电原因; 10.为便于对机器的操作,应穿便以操作的服装和装束进行工作。并且不可以湿手或带水进 行机器操作; 11.原则上机器由一名工作员操作,复数人员进行作业时,须在确认机器运转部位的附近无 人作业后,再启动机器; 12.熟读此机器操作说明内容,在确实理解操作内容后才能进行机器操作。 (二)在机器运转时: 1.不可将水及化学药品等溅到货流入电源箱的控制装置。可能引发内部回路短路,导致火 灾、触电事故发生; 2.如果有发生时,请在关闭主电源后立即与车间维修人员联系或向销售代理店联系; 3.在机器运转中不可将手或脸靠近机器运转部位附近。尤其是在针杆、旋梭、、转动轮附 近会很危险; 4.在机器运转中不可拆卸轴、传动轴等的罩盖,不能在拆卸罩盖的状态下开机作业;

钢板剪切加工安全操作规程

1.目的 在钢板剪切加工过程中用于指导操作人员正确安全地使用设备,保证人身安全及设备正常运转。 2.适用范围 适用于钢板剪切加工及辅助设备的安全操作,包括分条机组、切片机组、剪板机、折边机、翻转机、木工刨板机、空压机、吊运行车、吊具等设备。 3.常规安全操作 3.1操作人员必须熟悉设备的一般结构、性能、润滑部位、传动系统、电气系统等的基本知识和操作方法。 3.2操作人员进入工作区域前必须束紧工作服装、穿上工作皮鞋、戴好安全帽。 3.3操作设备前应对设备进行严格检查,零部件不松动,操作按钮和指示灯正常有效,油路系统、气路系统、传动系统、电气系统完好,安全装置齐全有效,工作台整洁。 3.4定时按设备的润滑要求加油脂,检查油杯、油量、油质情况。 3.5操作人员在工作中不许离开工作岗位,如需离开时,无论时间长短,都应停车。 3.6多人操作时,必须精力集中,分工明确,配合一致,并由一个人负责指挥,启动前必须作好联系。 3.7设备运行中突然断电时,应将设备的各控制按钮调整到初始位置;在重新运行开始时,应检查设备动作是否都正常。

3.8操作时,人员要远离电机和机械运转部位,更不能用手触摸板材和转动的部件,包括剪刀、各类辊子、电机皮带、链条、输送带、台车等转动区域。 3.9剪带拆包时,人要站在侧面,以免钢带弹出击伤人体。 3.10拆下来的防潮纸、包装皮、护圈、钢带分类整齐堆放。 3.11设备运行结束时应将设备的各控制按钮调整到初始位置,液压系统卸压后,再闭合主电源。 3.12工作完毕下班前,应切断电源、气路等,并对设备进行必要的维护保养。 4行车吊运安全操作 4.1行车开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 4.2使用吊具前,应查看吊具(包括吊钩、钢丝绳、钢链、钢管、吊带等)是否完好,严禁超载使用. 4.3行车严禁载人、超载、斜拉、斜吊及吊拉埋置物运行。 4.4行车操作时必须在得到配合人员发出的指挥信号后方能进行操作,起动时应先鸣铃;操作时接近人员时,亦给予断续铃声或报警。 4.5物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。 4.6落放吊件时,人员不要靠近物件,脚不要站在物件下面,以免吊具突然断裂,物件下落砸伤手脚。

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

皮运机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD363 皮运机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD363 2 / 2 皮运机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、在皮运机运转前,必须对皮运机滚筒、减速机、托棍、输送带进行检查,确保无误后开车。 2、在设备运转过程中,破碎机、输送带下面严禁站人,以免伤人。 3、皮运机运转时,应对输送带接头、托棍进行检查,转动是否灵活,有无卡挂现象,避免输送带撕裂。 4、在皮运机运转时,严禁清理输送带上面的物料,严禁横跨输送带,以免造成事故。 5、清理输送带,必须停止运行,同时对启动按钮进行专人看护。 6、接班人员应提前15分钟到达岗位,应对皮运机作全面细致的检查,确认设备正常后方可接班,若发现问题应及时地向管理人员报告处理,并作好交接记录。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

啤机操作规程

啤机安全操作规程 一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的 要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现 象。 二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题 后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产 品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并 报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。 三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。 一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。 二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》 三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

裁皮机安全操作规程

裁皮机安全操作规程文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

裁皮机安全操作规程 1.开机前检查准备工作 1.1设备表面、周边2米内不能堆放与工作无关的物品。 1.2检查机身外观及设施是否正常,无异常可准备开机。 2.操作 2.1操作人员应该清楚设备的危险部位是刀口,工作中手不能伸进剪切区域!发现异常声音或情况应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。 2.2打开主电源开关,指示灯亮,准备工作就序。 2.3调节后定位行程开关,确定需要剪切之板材宽度,从计数器上观察其读数,打开宽度调整选择开关,左旋前进,右旋后退。调整到大致的宽度后再用计数器上的手轮精确调整使之达到所需要的准确宽度。 2.4操作时应两手同时按住两个剪切按钮直至一个剪切动作完成,在工作过程中必须是双手按压按钮,任何违规操作都可能造成人身伤害事故或机器的异常。 2.5对于厚薄不同的物料的剪切,可以通过调整工作压力来完成,太大会造成机器的损坏,太小会使物料无法剪断。 3日常维护工作 3.1每4个工作小时应对设备的刀口彻底清洁一次。禁止使用尖锐工具及酸碱溶液,因为酸碱溶液会对塑料台面造成永久性损坏。 3.2其间发现有锣丝松动或缺少的情况,应及时从技术员处借工具拧紧,不敢确定的地方应向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。

3.3注意保护刀口,使其免受损伤,工作结束须清洁好台面、刀口处,保持表面光洁度。气枪吹不干净的地方用碎布擦干净,包括电机表面。 3.4以星期为单位作为保养周期,每星期六下午下班前30分钟,重复以上几点的内容。完成周保养工作。 3.5每月月底检查,并润滑。

分条机安全操作规程示范文本

分条机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

分条机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 机器通电后不得随意将电控门打开,并用手去触摸 电气文件防止触电伤人。 2. 操作者不可留长发,带手套操作机器,衣服要将袖 口扼紧(装卸刀具除外) 3. 机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮。 4. 刀具部份要确认锁紧,在运转中不得用手去触摸。 5. 目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。 6. 操作机器时注意力要集中。 7. 操作者严格按照作业流程进行操作,并有上岗资格 8. 机器运转时不得将身体靠在机器任何部位。 9. 机器运转时不得随意打控制箱门,并用身体或手、 头部、去接触到传动部分。

10. 上料时要注意力量的配合和放料的固定位置,防止原料脱落而砸伤脚部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

分条机操作规程

分条机安全操作规程 安全注意事项: 1、本机运转时,操作者请勿碰触旋转部位、刀片。 2、本机维修、调整时,务必关闭总电源,以防误操作。 3、操作者不得随意离开,如遇紧急情况,先按紧急停止按钮,再排除故障。 4、启动操作之前应确认是否有异常。 5、操作过程中应扎好袖口,严禁戴手套。 安全操作规程: (1)设备开机前,操作人员须确认机台是否挂有设备维修标志,在确认正常后才能开机。 (2)打开气源时,检查设备是否有漏气及时处理。 (3)开机前应进行机台保养,必须用无尘布配合酒精对胶棍和压辊进行擦试。 (4)打开电源,对机台进行试运行试验,确认无故障后再运行工作。机台进行时,先低速密转10—20分钟。检查设备是否有异常响声,发现异常及时停机处理或通知维修人员到场进行检修。

(5)产品上料应放在卷轴中心位置,调整放卷架光电眼位置并调整其灵敏度,确保跟踪稳定并确定卷膜方向。 (6)按设备走料方向将膜料引到切刀轴处,打开跟踪,摆直膜料位置,压合胶棍,确定切刀位置。 (7)按生产要求,严格核对切刀位置,确保产品误差不大于1mm。 (8)按生产工艺要求,严格核对卷筒规格,必须保证卷筒尺寸及规格一致。 (9)设定好收放料,以及夹辊、摆辊张力,所设张力根据经验张力所设置。 (10)打开收放卷张力控制电源调速到经验数值,将计数器回复为零,设定收卷米数,稳定提速,保证收卷平整与卷筒无偏差。 (11)米数将够时,慢慢降低机速,确保产品无偏差、整齐、整洁。 (12)接膜时,必须对正位置以保证纠边感应那边平齐,用透明胶带,对其两面粘贴。 (13)保证接头美观。同卷膜无偏差,每卷接头控制在二个以内。 (14)机台操作时,当地面积水和设备流出废润滑油要及时清理,防止滑倒。 (15)当设备运行时,操作人员严禁用手去触摸传动部位。 (16)设备运行时,夹棍、压辊有异物时,必须停机清理,不能在没有停机状态下违规操作。 (17)设备正常运行中,无意外时严禁急停停机。应先减速后才停机,确保设备寿命。 (18)机台周围要保持清洁,严禁堆放太多杂物以及危险品,以免发生意外时人员能及时疏散。 (19)做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 (20)下班前,切断电源开关。 深圳市鑫佑鑫科技有限公司 2016年11月05日

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