它只需在订货时按图示对箱体提出要求即
装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底
安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,
焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形
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电气照明及配电箱安装技术交底
技术交底
主控项目： 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目： 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。
（5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最
三箱安装配电箱柜电表箱分户箱分项工程施工 工艺标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用我公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。 三、施工准备 第一节、材料要求： 1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。 1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。 1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔）。 1.4 三箱到货后要检查以下方面: a)钢板厚度1.5mm。 b)箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。 c)箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。 d)开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。 第二节：主要机具 开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺第三节：作业条件 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
3.2安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。门窗工程全部完成。 3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。 3.4配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。 四、工艺流程 基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行 五、操作工艺 5.１基础及支架的制作 1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。 2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。 5.2分户箱体的安装 待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，ＰＶＣ管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。 5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。 5.4电表箱的安装
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱安装 1）操作工艺 2）配电箱（盘）安装要求 ●配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱（盘） 安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度 表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一 致，允许偏差为10mm。 ●安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘） 应采用金属膨胀螺栓固定。 ●铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时， 面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 ●配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用 纺织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 ●配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 ●导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导 线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔 用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路 状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
●垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，不得减少导线股数。 ●配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应 装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 ●TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线 处做好重复接地。 ●照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有 明显标志。 ●照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的 木制配电箱（板）应阻燃处理。 ●照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇 流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 ●磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。 磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 ●照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的 端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 ●当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下 表所示。 ●PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强 度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5 mm2；无机械性保护时为4 mm2。 ●配电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色； B相（L 2）应涂绿色；C相（L 3 ）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色； 保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021
目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程： 明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (6) 五、操作工艺......................................................6六、成品保护 (10)
一、工程概况 本工程为桂林华润一期住宅水电安装工程，地点在东安路以南，机场路以北,红岭路以西。本工程由桂林市建筑设计研究院，建筑面积约100327m2，框架剪力墙结构。共9栋小高层、61#-62#-63#-65#楼为商业2层，1-2#楼为22层，3-5#楼为22层，9-10#楼为21层，6-7#楼为22层，半地下室为一层。本方案属桂林华润一期住宅水电工程电缆桥架安装方案。 二、施工准备 （一）、作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘 芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
（二）、编制依据 1、桂林市建筑设计研究院绘制的电气施工图。 2、电气装置安装施工及验收规范。 3、《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 4、《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 （三）、材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （四）、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 三、质量要求
ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照 明配电箱施工工艺标准 中国新兴建设开发总公司 发布
目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 施工准备： (1) 4 操作工艺 (2) 5 质量控制 (6) 6 质量标准 (6) 7 成品保护 (8)
低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 （2002.4）建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件；有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板； 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 3.1.5 柜、箱内配线： 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；
报告厅配电箱（柜）施工方案 一、编制依据 1、建筑电气专业提供提供配电系统及平面图。 2、建筑电气设计规范。 3、建筑工程施工质量验收规范《GB5002_303 》。 二、工程概况 本工程为大同市卫生学校御东新校，建筑面积2000m 2，建筑高度16.2m ，结构类型为钢筋混凝土框架结构。 工程管理目标 1、质量目标 认真熟悉图纸，施工过程中对重点、难点部位要有详细合理的施工方案及措施。施工过程中由于施工环境。作业条件可能对施工造成的阻碍或不利因素，应当仔细分析、加以克服，确保工程顺利进行，保证工程进度的同时更要保证质量，使工程质量创优。 2. 、工期及进度目标 密切配合土建施工，紧跟土建施工进度，施工中依据设计图准确无误的确定配电箱的坐标位置和预埋盒的位置。根据施工进度要求，及时绘制施工图，并提出加工计划，在确定工程质量的同时，有效合理的安排施工作业，使人员的分配、搭配最合理、最高效、尽可能赢的工期。 三、施工准备 1、技术准备
（1）已做好图纸会审及设计交底。 （2）根据施工图纸及设计交底编制施工方案，进行技术环境安全交底 （3）根据工程君度要求及时绘制施工图，提出加工计划； （4）组织施工劳务队进行图纸技术交底。对于施工中的重点、难点部位要形成交底记录。 2、材料及机具准备。 （1）各种规格配电柜、配电箱、事故照明箱等，电压等级必须符合设计要求，并带有出厂合格证和质检报告，技术文件应齐全，有许 可证编号和安全认证标志。 （2）槽钢（①10 ）、镀锌扁钢（40*4 ）电焊条、电气焊设备、汽油、垫板、塑料软管、铜接线端子、焊锡、焊膏、调和漆。 （3）手电钻、皮尺、钢锯、手锤、扳手、切割机、倒链、麻绳、台钻、水平仪、万用表。 3、作业条件 （1 ）施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束，盘（柜）就位后不能再进行的土建施工工作已全部完毕。 （2）盘（柜）基础已达到允许安装高度，经水平仪测量合格，重复接地测试合格 （3）所有墙体预留安装配电箱洞口到位，上下回路管线已成排。 四、施工工艺 1、工艺流程
中国南车有限公司 转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施 工 方 案 编制： 复核： 审核： 二0一四年八月十日
转向架打铁房2#、3#、4#车间开关箱更换 施工方案 一、概述 转向架大铁房2#、3#、4#车间壁挂式开关箱使用时间较长，因车间环境及国家有关电气设备使用的新规定要求等原因不适合继续使用。为确保生产和用电安全业主决定在不影响正常生产的前提下更换上诉车间内指定的开关箱。施工工期为2014年8月份1个月。 主要工程量有更换XL1共136台，XL2共15台、XL3共6台，因受车间生产的限制，我方主要利用中午及星期六、星期天的时间进行施工，具体施工进度计划见工期安排。 施工验收标准：GB50303-2002建筑电气工程质量验收规范 二、施工机具及人员安排 1、人员安排 因情况特需，我方安排三组人员分别对三个车间同时施工。由项目负责人周箐负责，汤荣辉负责全面协调。每组安排组长1人，电工2人，接线工2人，小工4人。 2、机具安排 每组配备角磨机2台，接线钳2把，逆变焊机1台，气焊1套，套筒扳手2套，内六角1套，开口扳手、梅花扳手等若干，4-6磅手锤各1把。 三、施工工艺 1、切断配电箱电源 车间开关箱电源都是从经电缆插接母线上的插接箱引下，更换配电箱时只要将插接箱内的断路开关断开即可，断开后在施工前必须验证开关箱是否断电才能施工。 2、电缆头的拆除、处理
原则上不破坏连接开关箱的电缆头，将干包电缆头保护性拆除，拆除电缆头上干包胶带，并用角磨机清理“铜鼻子”上的氧化物。 3、悬挂式配电箱的拆除 原则上使用扳手将固定开关箱的螺栓拆除，有锈蚀严重的螺栓使用角磨机切除，不得使用气焊、电焊等破坏性拆除。 4、配电箱支撑架 如果配电箱需要移位，则重新焊接支撑架，用气焊将原有支架拆除，用角磨机打磨干净，并将破坏的油漆进行修补。如果是钢结构车间破坏防火涂料处也应修补。 5、配电箱的安装 5.1照明配电箱(盘)安装 5.1.1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； 5.1.2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 5.1.3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 5.2 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 5.2.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 5.2.2 闭锁装置动作准确、可靠； 5.2.3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 5.2.4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 5.2.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
配电箱盘施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2 施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。 2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3 操作工艺 3.1工艺流程：
明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。 3.2.5明装配电箱(盘)箱体固定： 根据不同的固定方式，把箱体固定在紧固件上。在木结构上固定配电箱时，应采用相应的防火措施。管路进明装配电箱的做法详见图3.2.5中明装做法。
配电箱安装施工工序工 艺 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
配电箱安装施工工序工艺 一、施工工序： 弹线定位→安装明（暗）装配电箱→箱内穿线→盘面组装→绝缘摇测 二、施工工艺： 1.弹线定位 根据设计图纸要求找出配电箱安装位置，并按配电箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为，明装电度表板底口距地不小于。在同一建筑物内，允许偏差10mm。 2.安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，配电箱（盘）应采 用膨胀螺栓固定。 3.配电箱盘带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应由明显可靠的 裸软铜线PE线接地。 4.配电箱盘应安装牢固、平正，允许偏差不应大于3mm，配电箱体 高50cm以下，允许偏差。 5.配电箱盘上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子 无松动，启闭灵活，零部件齐全。 6.导线引出面板时，，面板线控应光滑无毛刺，金属面板应装设绝 缘护套。一般情况下一孔只穿一管，但下列情况除外： 1）指示灯配线。 2）控制两个分闸的总闸配线线号相同。 3）一孔进多线的配线。配电箱内的小母线应带有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。 配电系统采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线处的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开，再以连接板或其他方式与母线相连，N线应与接地绝缘，PE线应采用专门的导 线，并尽量靠近相线敷设。
7.配电箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，各 支路零线和保护地线应在汇流排上接，不得绞接，并应有编 号。 8.配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的界面应按规定选择， 并应与设备的主接地端子有效连接。 9.配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货 时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线界面规定的选择，并应与其专用的接地螺丝有效连接。PE线不允许利用箱体、盒体串接。 10.安装暗装配电箱时，应拆开配电箱及暗装箱内盘芯、暗装箱等 各个步骤时可参照明装配电箱的工序。 11.安装箱体：根据箱体的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行 弹线定位，根据箱体的的标高及水平尺寸核对入箱的PVC或钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐，如管路不合适及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐 时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 12.配电箱盘上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长 钉固定。盘面引出及引进导线应留有余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯和线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应涮洗后再压接，不得减少导线股数。 13.绝缘摇测：配电箱盘全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进 行摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间、相线与接地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。 14.成品保护
十七、电气照明器具及配电箱安装 1．一般规定 （1）器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 （2）照明器具，配电箱进入现场后应存放整齐，稳固，并要注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面不镀锌层，油漆及玻璃罩。 2．材料要求 各型灯具、开关、插座、配电箱及其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，器具内配线严禁外露，配件齐全，无机械操损伤、变形、油漆剥落等现象，所有器具均应有产品合格证。 3．施工工艺 （1）灯具安装 1）吸顶日光灯及壁装应急灯：根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。 2）嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。 3）应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。 （2）开关、插座安装 1）跷板开关距地面高度为1.4m，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32㎝，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平。 2）安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线直接插入开关，插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关
或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。 （3）配电箱安装 1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。 2）根据设计要求找出配电箱位置，并按箱外形尺寸进行弹线定位，将配电箱调整平直后固定。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。 4．通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
五、施工组织设计 1、工程概况 工程名称：******************* 工程地点：***************** 工程质量：符合国家现行规定 工程工期：**日历天 2、施工组织方案 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。
3、项目管理组织机构 总工程师 项目经理 安全负责人 技 术 负 责 人 质 量 负 责 人新建工程项目管理部 电气实验班班长变 电 安 装 班 班 长 配 电 安 装 班 班 长 物 资 材 料 负 责 人
4、施工技术人员组织及安装人员配备情况 工种按工程施工阶段投入劳动力情况 电工 5 安装工20 机械工10 瓦工10 木工 5 起重工 5 辅助工15 5、施工的质量保证措施 1 质量方针和目标 1) 在施工过程中，坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨，贯彻实施我公司的ISO9001：2000质量体系和“科技兴企、爱岗敬业、安全服务”的质量方针。 2）本工程质量目标：变电安装工程分部分项工程优良率>95%，一次验收合格率 100%，工程质量等级为合格，争创优良工程变电站称号。 3）杜绝重大及以上质量事故。 4）质量记录和竣工技术资料真实、齐全，装订成册按时移交。 2 质量保证体系 2.1 主要职责 1）全面贯彻实施公司质量体系文件，确保工程质量管理和质量保证符合文件要求，确保质量目标按期实现。 2）项目经理负责本项目施工组织协调管理，是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全，确保质量体系的正常运转，合理配备人、财、物等资源，批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质
成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求， 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ孔，高压柜钻Φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
配电箱安装工程质量管理细则 一、 施工准备 1作业条件 1） 墙体结构已弹出施工水平线。 2） 随土建结构预留的暗装配电箱的预留洞安装位置正确 ，大小合适。 3） 根据本工程砌体要求，安装暗装配电箱箱体需在砌墙以前完成。但由于配电箱为甲供产 品，且前期配电箱可能不能到场， 所以要作好配电箱的洞口预留工作， 暗装配电箱盘芯及贴 脸时,土建装修的饰面应全部完成。 4） 明装配电箱时，土建装修的饰面应全部完成。 2、 材料要求 动力、照明配电箱、低压柜 ，的出厂合格证及厂家资质应齐全有效。 产品进场后先进行外观检查 ：箱体应有一定的机械 强度,周边平整无损伤，油漆无脱落。然后 进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固 ，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于 1.5mm,各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所 ，采用的木制配电箱应经阻燃处理。 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明 书。 3、 主要机具 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 二、 施工方法及措施 工艺流程 配电箱安装要求T 弹线定位T 明 （暗）装配电箱T 绝缘摇测 操作工艺 配电箱安装要求 配电箱底边距地高度一般为 1.5m 。 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按相关规定选择 子有 效连接。配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接 专用 的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按相关规定选择 ，并应与其专用接地螺丝 有效连接。注意:PE 线不允许利用箱体、 盒体串接。配电箱如装有超过 50 V 电器设备可开启 的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 明装配电箱 ，并应与设备的主接地端 ，在订货时应提出设置
一、配电箱安装要求： 1、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 3、铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 4、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 5、配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 7、配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 9、配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 10、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 11、照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 12、照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 13、照明配电箱内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 15、照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的