离心脱水机的启动
一，检查准备工作
1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通，保证所有阀门均打开(处于正常位置，能正常动作)，畅通无阻，机封水在开启状态且有水。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内，油位过低时，立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。
5、向配药箱斗里面加入粉末药剂，同时保证自来水水压在设计的水压范围内（3~5bar）
6、保证污泥池液位在1米以上。
二、开机过程及检查
1、给主屏幕通电，保证屏幕的触摸有效。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、打开配药的主屏幕，并对配药箱里的粉末进行标定，将标定的数据填入里面。并将配药打到自动位。
4、等配药完成后，（在点动开机键前要先检查设定的参数，是否真确在设定值范围内，避免他人误动作引起的参数设置变化）按开机键（Start），该键按住不放待上面方条填满，此时等待主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右。在此阶段，立即检查下列各项：1、在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。2、在温度和震动画面下，检查轴承端、齿轮端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入脱机生产状态。
6、再按Start键，该键按住不放等上面方条填满，机器进入生产状态。此事进泥泵，加药泵开启（加药泵和进泥泵启动有先后，先启动加药泵后启动，这样能使进泥后泥能快速在出泥口形成泥环，避免水从出泥口流出）。观察上面离心机出泥情况，待离心机没水出来开启刀闸阀。同时干泥泵启动，观察电流出口压力以及机封水是否正常。在主画面上观察药泵、泥泵流量，根据要求调整流量在运行范围内。泥泵调整时，必须缓慢进行（频率慢慢增加或减少），并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
三、正常运行过程的检查
1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在设计值左右平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。
2、在温度和震动画面下，检查齿轮端、轴承端温度及震动显示是否正常
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否有水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证干泥泵冷却水不停。
5、现场检查出水水质，检查泥饼质量
6、现场检查各药泵、泥泵、干泥泵、液下搅拌机、配药泵、配药搅拌器是否正常
7、现场检查污泥池、脱水清夜池液位是否在规定范围内，干泥灌泥位是否正常。
四、异常情况及处理
1、当扭矩超过设计值时，应立即按Stop健，该健方条填满，结束生产进入待机状态，机器会自动停止进泥、进药，扭矩会逐步降低，扭矩降到正常范围，按Start健，该健方条满，机器进入生产状态，正常进泥、进药。
2、出水混浊时，应降低进泥量，出水较清但有大量粘性泡沫时，应适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时，应立即停止脱泥机。
五，注意事项
1、加药系统干粉足量，并保证有库存。
2、启停机时刀闸阀的关闭时间。
3、冲洗时观察是否冲洗干净，阀门是否都在冲洗前状态。
4、配药时观察配药槽里面水量大小，下面联通阀一定关闭。
5、当启动时震动比较大，手动开启冲洗水电磁阀。
6、干泥泵机封水停下时关闭，启动时开启。
7、当室内温度高时，开启墙壁上的轴流风机。
增加说明参数调整的相关影响效果，转速，扭矩，加药量，进泥量的之间的影响因素。
如进你量增加会提高扭矩
转速增大会提高扭矩
加药量的控制条件，根据理论值计算是一吨干泥加6千克的PAM 当出泥不够干是加大加药量当清液感觉粘稠是降低加药量
差速对扭矩的影响，差速小，扭矩大，出泥量小，泥干度高，但是负荷低
差速大，扭矩小，出泥量大，泥干度小，负荷高。
说明冲洗过程中的整个系统各组件的动作，及为什么这样的设定，当一次未冲洗干净的时候怎么样再次冲洗。
还有当需要重新设定转速，扭矩，差速时，如何设定。相关依据。
作为操作规程要详细到位，让人只看规程就能做到正确操作系统。例如配药，要详细说明第一次如何校验，配药时各阀门的状态，启动泵需要从引水罐补水，及阀门检查，状态等详细说明。
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 带式压滤脱水机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1390-70 带式压滤脱水机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备： 1、检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面情况，按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复位按钮。 3、按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。 4、按下报警复位按钮。 5、按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步工作。 二、絮凝剂制备： 1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶
轮后开动相应的搅拌器。 2、根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。 三、开机： 1、打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。四、运行过程： 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况： ①整机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。 ②空压机供气压力（5~8㎏/㎝2）是否正常，运
离心脱水机操作保养检修规程 1、概述 三分厂新增脱水机房购置离心脱水机2台，为11#和12#。原奔马脱水机移机到一期脱水机3#、4#位置。附属设备有破碎机、进泥泵、药泵、干泥泵、絮凝制备系统，破碎机、进泥泵、干泥泵为博格厂家提供，絮凝制备系统为普罗名特。电源由三分厂一期分变提供，配电柜位置为原来的沼气增压机配电柜。 卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机，在污水处理厂的污泥脱水处理中得到了广泛的应用。虽然不同生产厂家的不同规格或型号的卧螺离心机具有不同的设备结构、设备材质、规格和运行调整机构等，但是其基本设备原理是相似的，主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。 2、离心脱水机原理、调试与运行
卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。 卧螺离心机的使用效果，其机械部分带来的影响分为可调节因素和不可调节因素，现分别进行说明，首先了解了其作用原理，就能够在使用中对其进行有效的掌控。 2.1不可调节的机械因素 A 转鼓直径和有效长度 转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无限制地增加，因为随着直径的增加可允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。 另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力，小转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。 B转鼓半锥角 沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时，由于离心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。转鼓半锥角是离心机设计中较为重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可能大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可能小些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此最佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分离的物料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物料半锥角在10度以内就能保证沉渣的顺利输送。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤泥离心脱水机司机安全技术 操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程 (新编版) 一、开机前，先检查油路是否漏油、畅通，转动部位是否灵活，筛蓝内有无物料，确无问题后，方可开车。 二、开车前先启动油泵电机，观察油管，发现有油循环回到油箱，再过50秒后，启动主轴电机。 三、停机顺序与开机顺序相反，并时刻观察脱水机底流含水情况，若发现水份偏大，则立即停机检查。 四、停机程序：首先停止给料，60秒后停止主轴电机并确认已停止转动，30后再关闭油泵电机。 五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。 六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况，发现离心液浓度偏高，立即停机检查筛篮是否破损。。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动，必须在主轴电机停稳后，筛蓝内没有物料，供油正常方能重启。 八、运行中，严禁打开检查筛蓝。 九、运行中检查机体运转是否平稳，有无强烈振动，声音、温度是否正常，若发现异常，必须立即停止入料，停车处理 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：LX-FS-A34720 带式浓缩压滤脱水机操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
带式浓缩压滤脱水机操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开机前准备工作 1.1检查各润滑部位要有足够的润滑油（脂）。检查气压系统管路和阀的联接处是否有泄漏。检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。打开管路手动阀门。 1.2检查电源电压是否正常。检查电器开关及滤带保护装置是否复位。 1.3开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否则盲目开机会严重损坏滤
带、开关。 1.4开启自动加药装置。PAM按2~4‰浓度配药稀释，参照进水流量计。通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为 4.8~7.2kg/h。 1.5检查污泥液位是否正常。 1.6拨动工作方式选择开关, 选择工作方式. 2、系统操作顺序 2.1起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。 2.2起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。 2.3观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电
NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561
NX4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程 (标准版) 一、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动 1．打开罩壳和变速轮罩检查 （1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净； （2）打开排料口，保证其通畅。 （3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。 2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 二、启动 1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。
2．启动离心机主电机： （1）按下“离心机启动”按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 （2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。 4．启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5．打开进泥阀。 6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。 7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。 三、运转：
污泥脱水间LW450离心脱水机操作规程 一）启动 1.合电控柜里的主电源开关和小空开。 2.开控制面板上的电源控制开关。（观察各仪表和指示灯的状态） 3.按变频通电。（检查主，辅频率和机器周围情况） 4.按刀闸开。（观察动作情况） 5.按主机起动到变频器设定值。（主机40Hz，辅机25Hz。根据运行情况可调） 6.如无异常打开污泥进料阀、PAM进料阀。（观察各仪表和指示灯的状态） 7.污泥进料操作： A、开启污泥调节池搅拌机； B、启动污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C，调节污泥泵出口总管旁通阀，调节污 泥螺杆泵前压力表值在0.10~0.15MPa之间。 8.PAM螺杆泵操作： A、开启59-P-4006C/D B、调节控制柜内变频器按钮（调大或调小频率），确保污泥进料管玻璃视镜的污泥有凝聚效果，同时并确保取样阀流出的透过液呈澄清状。 二）停机 1.停污泥螺杆泵53-P-7002A/B/C。 2.停PAM加药泵59-P-4006C/D。 3.关闭污泥进料阀。 4.高速水冲洗：按洗水按钮开，打开水阀。（主机电流控制在35A左右，洗5分钟） 5.按洗水按钮停。 6.调主机频率至25Hz，辅机20Hz。 7.低速水冲洗：当主机频率降至25Hz时再次打开洗水。（洗10分钟） 8.按主机停止，当主机转速降到500转/分，按刀闸关。 9.主机停止后，变频关，控制开关关。打扫卫生等。 注：制定交接班制度，准确，定时记录工作时的运行情况和异常状况。
PAM泡药机操作 一、触模屏画面介绍： 1、触摸屏画面主画面共有五个画面选项，分别为监视画面、系统设置、校正画面、手动画面、报警记录。 2、PAM泡药机根据进料污泥浓度可随时调节PAM的浓度，其设置方法如下：点击系统设置画面，在弹出密码输入窗口，输入密码：6087130。通过触按“下一页”按钮，找到“药液浓度”栏，设定需要可修改的PAM药液浓度(初始设定值为0.2%)。点击“回主页”键返回至主画面。 3、手动画面：有4个功能按钮，分别为“搅拌机1”、“搅拌机2”、“搅拌机3”、“振动器”。手动画面上的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。 4、监视画面：有2个功能按钮，分别为“电磁阀”和“给料”按钮。该画面中的任何一个功能按钮处于按下状态，泡药机的自动控制功能无法实现。 二、PAM泡药机自动控制的操作 1、首先确保泡药机配药水生产水手动阀门处于打开状态； 2、PAM控制柜内所有空气开关处于开启状态 3、触摸屏上“手动画面”“监视画面”中无任何一个功能键被按下 4、将控制柜上选择开关选择“本地”或“远程”。 三、PAM泡药机日常操作注意事项 1、每班检查一次加药斗中的PAM储药量，并及时补充PAM药剂。 2、每次巡检时检查PAM药液的粘度，如有异常应及时采取措施加大PAM浓度或临时性补加PAM到药液槽中（可进入“手动模式”下开启搅拌机进药液进行混合,待混合均匀后，停止手动模式，切换到自动控制操作）。
带式压滤脱水机操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带式压滤脱水机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备： 1、检查压滤机、空压机、气动系统油雾器、冲洗泵、 污泥输送螺杆泵、絮凝剂输送螺杆泵等设备的润滑及油面 情况，按规定进行润滑。 2、合上控制柜门闸刀，并依次按下报警消除和报警复 位按钮。 3、按下空压机起动按钮，空压机开始工作。检查空压 机工作情况。到控制柜上气压过低报警灯熄灭为止。 4、按下报警复位按钮。 5、按下运转按钮，运转指示绿灯亮，即可进行下一步 工作。 二、絮凝剂制备：
1、在絮凝剂搅拌桶内加入清水，到淹没搅拌器叶轮后开动相应的搅拌器。 2、根据浓度要求，加入适量的絮凝剂，并继续加水到所定高度搅拌规定的时间。 三、开机： 1、打开冲洗水泵进、出水阀门，污泥泵进泥阀，絮凝剂泵进口阀。 2、打开压滤机气动柜上滤带张紧旋钮，并分别调整上、下滤带张紧压力（上带40~50Pa,下带35~45Pa）。 3、依次开动冲洗泵、污泥进料布料器、压滤机、絮凝剂计量泵、污泥计量泵，根据进料情况及工艺要求，调整搅拌、进料及带速。四、运行过程： 1、操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况、絮凝情况和出泥质量及时调整各部分工作状态。 2、操作工必须随时注意压滤机运转情况：
编号：CZ-GC-07935 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心脱水机司机操作规程 Operating procedures for centrifugal dehydrator driver
离心脱水机司机操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。 4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。 5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。 6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。 7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。 3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。 4、检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。 5、检查油压表是否完好、灵活可靠。 6、检查防护罩是否齐全、牢固。 7、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。 （二）开车、停车 开车 1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。 2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运
操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程，规范设备操作，确保设备运行的可靠、安全，降低故障率，延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.打开电源开关 2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂 3.设置每种试剂浸泡的时间 4.设定结束机器的时间 5.顺时针旋转脱水缸锁杆，机器发出信号音，大约十秒钟停止响声，向右将锁杆转到底，打开脱水缸盖，放入已标记好的组织篮 6.合上缸盖，旋转旋钮锁死 7.按下START键，设定组织数，点击OK确认，程序启动 8.所有程序结束后，按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口，该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮，将显示所有数据都已保存的讯息，保存所有数据后，即可通过仪器右侧的开关关闭仪器，按下RESTART按键重新启动仪器。 四、维护保养 一级保养 1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序 2.每日清洁蜡缸和缸盖，若很脏，可拆下蜡缸的石蜡滤网，清洁、干燥并重新装上，确保后右侧顶部的排气孔未堵塞 3.每日清洁脱水缸盖，脱水缸，清洗脱水缸滤网 4.每日清洁仪器外部，清洁触摸屏，用软布蘸取适量清水清洁 5.每日清洁液位传感器 二级保养 1.每周清洁脱水模块表面，拆下两个缸盖进行全面清洁 2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏，若损坏，立即更换 3.每周检查并清空冷凝瓶，清洁进气孔 4.每三月更换活性炭滤网，全面检查机器 1
离心机启动前的准备 1、检查泥路、药路的手动阀门，确保手动阀门处于全开的位置。 2、确认离心机电柜已上电，在离心机PLC柜触摸屏按下“系统自动”键，进行系统初始复位。 3、检查药池的运行情况，确保药池第三室药液足够，药斗絮凝药剂足够，药斗出口无堵塞。 4、检查离心机的功能选项。 如果准备运行1＃离心机，则在1#离心机控制界面上选择“功能”进入“功能选择”操作界面，确保“离心机轴承温度”,“离心机振动传感器”, “刀闸阀”，“螺旋输送机”,“切割机”，“絮凝站”，“输送机2”的功能选项已开启； 如果准备运行2＃离心机，则在1#离心机控制界面上选择“功能”进入“功能选择”操作界面，确保“螺旋输送机”和“输送机2”功能已开启。然后在2#离心机“功能选择”操作界面，确保“离心机轴承温度”,“离心机振动传感器”,“刀闸阀”，“切割机”，“絮凝站”的功能选项已开启。 5、检查离心机、污泥提升泵、投酰胺泵、切割机、刀闸阀、螺杆输送机，确认其无故障并处于自动状态。当切换到“自动”状态下，发现还有设备未切换到自动状态下时，把系统切换回“手动”状态，待所有设备都切换到“手动”状态后，再重新切换回“自动”状态。无特殊情况，全部系统都会切换到“自动”状态。 6、检查污泥提升泵、投酰胺泵的频率。启动时，把污泥提升泵流
量调到0%，絮凝剂调到50%，待转速稳定之后（1#稳定转速2800R 左右，2#机稳定转速为2600左右）才开始调整污泥提升泵流量。保证污泥提升泵以低流量启动，进泥流量控制在30m3/h以下；药泵应该大流量启动，一般设定为日常运行的流量，可设定为50%。根据实际情况进行调节。 离心机的启动 1、按下“系统启动”按钮后，确保无轴螺旋输送机立即正常运行，离心机启动，其离心机的转速由0缓慢上升到2800。注意查看离心机的转矩变化，如果持续上升直至80，将会启动报警，系统自动停止运行，进行清洗。 2、当绝对速度上升到2800时，投酰胺泵启动，投酰胺泵启动后，污泥提升泵、切割机开始启动。 3、投酰胺泵、污泥提升泵运行后，离心机相对速度稳定在1.5，转矩开始上升，当转矩大于25的时候出泥刀闸阀打开。 4、一般运行过程系统会自动调节转矩在32范围左右，在29到35都算正常；如果转矩持续升高直至大于80，将会启动报警，系统自动停止运行，进入高速清洗状态。 5、系统运行过程中查看干泥的干湿程度。如果干泥比较湿，则调低污泥提升泵的频率，或者提高投酰胺泵的频率；如果干泥的太干则调高污泥提升泵的频率，或者降低投酰胺泵的频率。 四、离心机的停机 按下“系统停止”按钮，离心机会进入高速清洗状态，如果万一
污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册，严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火，在工作时做好相关的维护，穿戴好安全防护用品。 二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺（PAM）药剂，并留足下一班次处理污泥所需药量（如需长时间停机将药槽内的药剂用完）。 三、开关机顺序： 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关，将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作，关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开，将控制箱上空压机开关切到”ON（启动）”的位置。此时空压机开始送风加压中，待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后，即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关，当空气压力未达要求之压力时，将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后，便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的，如果客户没有配置这些功能要求，是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。（若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时，则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常，喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵（泡药设备）及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送，通常药剂熟化
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.带式脱水机操作规程正式 版
带式脱水机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1带式脱水机操作步骤 1.1开机顺序 螺旋输送机—空压机—冲洗水泵—带式压滤机—药泵—泥泵 1.2停机程序 泥泵—药泵—延时15分钟后停清洗水泵—带式压滤机—空压机—螺旋输送机 2维护保养 2.1时常观察各设备的运转状况，注意有无异常，一经发现，应立即停机整改排除；
2.2定期给各润滑点补加规定使用的润滑油脂，保证设备处于良好的状态； 2.3定期清理设备，保证设备清洁卫生； 2.4定期转动清洗水管上的手抦清洗高压喷嘴。 3注意事项 3.1开机前务必检查机器上有无异物，机器各部件是否完好，就位，否则整改恢复； 3.2检查各控制柜仪器是否显示正常，如：配电柜上电压，电流指示是否正常；气控箱气压指示是否正常，是否存在故障，如有故障，根据触摸屏上故障提示，排除故障；
3.3检查各管路是否畅通，有无泄漏点，否则整改恢复； 3.4各传动设备运转方向是否正确； 3.5开机前1小时制备好絮凝剂熟料； 3.6严禁空运转药泵和污泥泵。 ——此位置可填写公司或团队名字——
离心脱水机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0390
离心脱水机安全技术操作规程(新版) 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，
323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网破损，溢水槽被堵或电机温度过高，应立即停车处理； 5.运转中，不准打开检查孔。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
脱水系统操作规程 脱水系统运行前检查所有管道阀门是否正确，检查污泥储量，然后开启脱水机控制柜，PLC自检一段时间后显示2个故障，按键盘上ACK键把故障显示排除。 一、配药系统 A.开启1#增压泵，确保压力表大于3.5MPa。 B.把控制柜转换开关打到自动状态，开始自动配药。 C.制备罐配完药后，下药阀自动开启，待一定液位，下药阀自动关闭，开始重新制备 D.如不需要再制备，把控制柜转换开关打到手动状态，按F4把制备罐的配置好的药全部下到储药罐，再次按F4停止下药。 二、脱水系统 1、启动程序： 按功能键K4 离心机自动启动，屏幕上方显示“Decanter start up”，经过310s后，屏幕上显示变为“Decanter ready”，这时离心机达到了完全准备进泥状态。把螺旋输送机打到手动，开启螺旋输送机。（脱水机开始运行时用脱水机两端加油器加两下油，脱水机连续工作8小时再加两下油。） 2、开始进料 把电控柜体上的进泥泵/加药泵/切割机打到自动状态下，按功能键K6 ，进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时启动，屏幕上显示“Decanter product”，（注意进泥流量和加药流量，如没流量，按K5，检查进泥泵/加药泵/切割机），离心机处于生产状态。 5关闭进泥/启动冲洗水 当生产完毕后，需停止生产，按K5，进泥泵、加药泵、切割机及稀释水电磁阀同时关闭，离心机处于自动冲洗状态，屏幕上显示“Decanter flushing”。开启脱水机房反冲洗泵电闸，当冲洗时间达到设定时间后，冲洗电磁阀关闭，断开脱水机房2层临时闸箱反冲洗泵电闸（靠右手）。（如扭矩值仍然很高，可手动按功能键“K7”可再次冲洗。） 6、停止离心机 冲洗一段时间，当屏幕上扭矩降低到10%以下，按功能键K3停止离心机，当离心机停稳后，关闭螺旋输送机。 1
操作规程编号：LX-FS-A37937 离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
离心脱水机岗位职业健康安全规程 标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。 2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。 3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。 4、检修或处理故障、注油时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。 5、开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。 6、不准私自拆卸安全装置及电气设施。
7、离心机运转时严禁打开观察孔观察。 8、设备运行中严格执行巡检制度，密切注意设备运行情况及溜槽是否畅通，发现异常情况及时停车处理。 9、突然停电后，应将机内余料清空，来电后先开皮带，将溜槽内物料拉空，保证离心机空载启动。 10、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品. 11、每年定期进行职业病健康体检。 12、定期组织学习职业病健康防治知识 13、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 （三）维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。
脱水机安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
脱水机安全操作规程 一、开机前的检查程序 1、首先检查脱水机的螺栓、电机三角带、电机护罩是否完好，不得有松动现象。 2、用手转动内圆桶，操作刹车杆，检查刹车是否能正常动作，操作灵活。 3、电机护栏应放置到位，脱水机、及电机护栏四周不能有悬挂的废丝和其他异物，保 持清洁。 4、点动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否正常，如有异声，应 及时关掉电源，报维修人员检修。 二、操作程序 1、向脱水机圆桶内装废丝时，保证废丝在圆桶内放置均匀，废丝放置不均匀，脱水机 转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负荷，影响脱水机和电机的使用寿命。 2、禁止废丝高出圆桶口平面，并且用遮盖物对圆桶内的废丝进行遮盖，防止在脱水机 转动时废丝甩出伤人。 3、不得将废丝装入脱水机的间隙槽内，防止堵塞。 4、脱水结束后，断开电源，在脱水机断电运行2分钟后，操作人员再操作刹车杆进行 刹车。在操作刹车杆时，应进行缓慢刹车，禁止采用其他方式或手段进行辅助刹车。 5、在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装丝、取丝操作。 6、对一台脱水机进行操作，严禁一人装丝而由另一人操作电源按钮（控制电机起 停），防止发生误操作出现安全事故。 7、操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。 三、使用结束后的检查程序
1、工作结束后关闭总电源，挂“禁止合闸”牌，人员离开现场时，应关闭电源。 2、检查脱水机螺栓，电机护罩是否完好，有无松动现象；检查电机三角带的松紧程度 和磨损情况，过紧或过松或磨损严重应报维修人进行调整或更换。 3、清理现场，对脱水机及电机护栏四周悬挂的废丝进行清理干净，对作业现场的垃圾 和杂物进行清除，保证现场整洁有序。 四、报修事项：设备出现故障时，停机并立即在电源控制处挂“禁止合闸”牌，报班 长或调度，并报故障原因。 海丝特装备维修部
离心式脱水机操作规程 1、操作前检查 1.1启动设备之前，按照电机上的箭头方向检查主电机的旋转方向。 1.2检查污泥泵的阀门是否打开。 c.检查是否有絮凝剂，絮凝剂系统的阀门是否打开。 1.3用水冲洗螺旋一段时间，以避免干运行（只适用于螺旋已长期停用的情况） 1.4装配有污泥挡板，检查其是否已开到相应的位置。 1.5设定液位挡。 1.6检查液压油油位，油位应加到上部视窗的中心线为止。 1.7检查油箱与液压泵吸入口之间的阀门是否已经打开。 1.8送电检查各个检测，仪表显示是否正常（如电压、电流、频率、温控、测振仪） 2、启动 2.1自动启动 2.1.1打开液压油换热器的冷却介质的阀门。 2.1.2将冲洗开关置于“自动”位置。 2.1.3将螺旋输送器的开关置于“自动”位置。 2.1.4将离心机转鼓的开关置于“自动”位置。 2.1.5将离心机螺旋的开关置于“自动”位置。 2.1.6将用于转速差控制的电磁阀的开关置于“自动”位置。
2.1.7将絮凝剂泵的开关置于“自动”位置。 2.1.8将污泥泵的开关置于“自动”位置。 2.1.9启动过程中应将冲洗水加入离心机，避免不必要的振动。 2.1.10按下绿色启动按钮。 2.2手动启动 2.2.1启动螺旋液压泵。 2.2.2启动转鼓液压泵。（注：启动螺旋液压泵的同时不要启动转鼓液压泵，通常延时 2 秒）。 2.2.3开启用于液压转鼓操作的电磁阀。 2.2.4等待离心机达到操作运行速度。 2.2.5启动絮凝剂泵。 2.2.6启动污泥泵。 2.2.7当脱水污泥到达离心机出口时，打开污泥挡板。 2.2.8启动脱水污泥输送系统。 3、离心机停车 3.1自动停车 按下红色停车按钮，注意这一停车程序在一定延时（0～99 小时，0～99 分钟）后动作，该顺控时间可进行编程。自动启动按钮按下后，计时器便启动并开始计时，如果不需要启动计时器，则时间设定为 00 小时，00 分钟。机器将按照预先编好的程序停车。 3.2手动停车 3.2.1 污泥泵与絮凝剂泵停车。
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 离心脱水机安全技术操作 规程简易版
离心脱水机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责 任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前，应认真检查所属设备是否完 好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正 常。 三、开车与停车 1.当检查确认一切正常后，回答开车信 号； 2.待411皮带启动后，再逐台启动离心 机； 3.把操纵手把转到启动位置，按启动按
钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除， 4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。 四、运转中的检查和注意事项 1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，323等岗位联系，调整各台离心机的给料量； 2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室； 3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。 4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网
工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、 清理、取样、行走、操作等必须集中思想，注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题，四肢不准碰及正在运 行设备的转动部位，只能用手摸静止的壳体外表，严禁湿 手触及电器、设备的开关和接插件，一旦察觉损坏，立即 停用并通知及时修理，不准擅自拆弄，避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内，修理工进行维修时 应由当班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时，操作者在其旁望必须谨慎作业，以 免被携入机内或受伤，传送带运转时严禁人员跨越、站、 坐、卧。
5、起动每台设备前，应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等，确定无人后，才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施，预防产生事故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备，操作的地面清理整洁、保持清洁交班，防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后，应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出，影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套，尽量减少皮肤与药剂的接触，一旦粘上，应用回丝擦干皮肤后冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion