水泥混凝土搅拌站安全操作规程
1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。
(1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠；
(2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠；
(3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好；
(4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤；
(5)进出料闸门开关灵活、到位；
(6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；
(7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。
9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
12、作业后应切断电源，锁上操作室。
水泥企业化验室岗位安 全操作规程 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
化验室质量调度岗位安全操作规程 1 范围 本操作规程规定了质量调度岗位人员的安全职责、岗位安全基本要求、安全操作规程和考核办法。 本操作规程适用于化验室质量调度岗位。 2 职责 2.1 负责督促横班人员安全操作； 2.2确保本岗位在班中无人身伤害，维护好仪器设备，使之处于良好运行状况； 2.3工作区域内发现有不安全因素，及时向主管领导报告；` 2.4 协调处理横班人员反映的不安全情况； 2.5 负责本岗位辖区环境卫生； 2.6 有权制止违章操作，拒绝违章指挥，切实做到“三不伤害”； 2.7完成安全员及室领导布置的任务。 3岗位安全基本要求 3.1 岗位人员必须持证上岗（新上岗人员必须经过三级安全教育考试合格方准上岗），必须具有独立上岗操作能力； 3.2 熟悉化验室横班内各岗位的安全基本常识 3.3必须具有高中以上文化程度； 3.4 熟悉水泥生产的一般过程；
3.5不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4安全操作规程 4.1遵守劳动纪律，班前班中不饮酒，不嬉笑、打闹、不脱岗窜岗，保持良好的精神状态，绝对不能有瞌睡的现象； 4.2当班应穿戴好劳动保护用品，上班穿工作服，到生产车间正确戴好安全帽，到灰尘多的地方戴好防尘口罩； 4.3在工作过程中，横穿马路时应注意车辆，防止被行驶的车辆撞伤，不得接触、跨越皮带等正在运转的设备，巡检时注意安全； 4.4遵守车间所在岗位的安全操作规程，取样点、巡检点安全设施、安全防护栏若有疑问应及时向中控值班长反映解决； 4.5取样点无照明或光线不佳，应及时联系相关维修人员处理解决； 4.6取样所经之处必须安全通畅，有施工或抢修时，服从指挥，该绕道行走的必须绕道行走，不可抱饶幸心理走近道； 4.7 维护、保养好仪器设备，发现电器、仪器、设备出现故障或损坏时，应及时联系相关维修人员，不得自行拆修； 4.8 到光线暗的地方检查必须带手电筒； 4.9 督促化验室岗位人员注意安全操作； 4.10 女工到生产车间现场或在室内操作机械设备时，必须盘起长发，不能散发，避免影响视线或卷入传动部位； 4.11 到联合储库等高处巡检时上、下楼梯，必须慢行扶好梯杆；
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8013-24 水泥磨巡检工职工安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 4、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转设备的上下方和不安全的地方通过。 5、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 6、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设备、地面卫生清洁。
7、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的机电人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 8、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安全可靠的梯子并备有行灯或手电，同时外面要设专人监护。严禁单人未经领导批准或没有监护人的情况下进入磨机内部。 9、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及其他工具后才能吊装磨门。 10、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体螺丝必须使用专用搬手。 11、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必须在四米以外的安全距离协调作业。 12、进入选粉机内检查时，必须将设备停电、现场打好闭锁、系好安全带，同时外面设专人监护。 13、检查提升机时，必须上下协调一致，作业者头部不准伸进机壳内。 14、进磨头仓检查时，必须系安全带，并备有低压行灯或手电。外面必须设专人监护。清仓作业必须
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选厂检修工安全操作规程(最新 版)
选厂检修工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。 2、检修时要做到“三定”（即定人员、定责任、定措施）、“四保”（即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费）。 3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确，开展大协作，做到紧张有序，忙而不乱。 4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。 5、检修结束后，车间要组织检修人员，技术人员及各岗位工人共同试车，检修质量不合格者，必须重新修好，方可开车生产。 6、检修结束后必须清理好现场，废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点，不准乱扔乱放和存放在厂房内。 7、进入有毒物品的槽（或罐）内作业，特别是进行电气焊工作时，必须遵守下列规定： （1）有毒物品必须清洗干净。
（2）搞好通风排气设施或采取个人防护措施。 （3）要设专人监护。 8、进入球（棒）磨机内进行作业时，要遵守以下规定： （1）首先必须切断三相电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始作业。 （2）进入球（棒）磨机前，要固定好筒体。 （3）拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑，两人要密切配合。 （4）筒体外面要设专人进行监护。 9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作，严禁乱动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
工作行为规范系列 水泥企业通用安全操作规 程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: FS-QG-23548水泥企业通用安全操作规程General safety operation regulations for cement enterprises 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、进入生产区或上岗之前必须穿戴好劳动防护用品并着装整齐，严禁未按规定穿戴进入生产岗位。 2、上班前要保证充分的睡眠时间，休息好，班中精神要集中，严禁酒后上班，禁止班前、班中饮酒。 3、本岗位有山下楼梯、行走通道、检修平台、高空平面等危险区域，必须确保干净，无任何杂物，防止滑倒和坠物伤人。 4、严禁从高处上、下私自抛掷物料，确需抛掷必须经过领导的允许，设立路障和隔断，在明显部位挂提醒或警示标 志，指派专人监护，在确保安全的情况下方可进行。 5、高空作业必须系安全带或防护绳，挂靠在操作人员的 上方，确保坚实牢固。 6、岗位人员必须熟悉设备启动预警、故障报警、声光报 警等各种信号，遇到紧急情况，措施要果断。
7、在仓库、油库、油罐、煤粉仓、煤粉输送管道等危险场所作业时，严禁吸烟、划火、私自动用电、气焊，包括使用油剂清洗设备，如果需要动用电气焊，必须征得安管人员的同意，办理动火审批手续，采取安全措施后，方可作业。 &所有上岗人员，必须掌握“三懂四会”，“三懂”即懂场所的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法； “四会”即会打119报警、会使用灭火器材扑救初期火灾、会组织人员安全疏散、会开展日常消防安全教育。 9、启动设备时，必须按照操作规程先启动警铃，确认现场人员离开设备、无危险时方可运行，中控操作员和现场人 员要做好对接和确认。 10、所有的安全防护装置在维护或检修时，必须确保回装到位，保持完好；禁止擅自拆除和弃之不用。 11、禁止跨越各种输送皮带；禁止在绞刀盖上站立，无论是停止和运转状态。 12、严禁在吊装孔、起重物下停留；严禁在起重物上站立严禁超重吊物，严禁违章指挥和操作。
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂破碎机作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进 行。 2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好 后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事 故。 3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常 后再加负荷。 4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过 皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。 5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。设备在运 转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。
6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业水泥粉磨操作员岗位安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员 岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒， 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠，检查 好阀门所在的位置。 5、掌握设备状况和工艺状况，开机前与岗位联系，确
认现场是否安全，是否具备开机条件，并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位，按化验室通知单要求上料，使仓内料位达到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位，按化验室通知单要求入库， 二、开机 1、接到本岗位开机指令后，开始开机。 2、开机顺序： (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统
目录 1.目的 (2) 2.适用范围： (2) 1、职责： (2) 1、各岗位安全操作规程如下： (3) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (3) 4.2 倒班巡检岗位安全操作规程 (4) 4.3 检修岗位安全操作规程 (5) 4.4 生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (6) 4.5 操作员岗位安全操作规程 (6) 4.6 地磅岗位安全操作规程 (7) 4.7 水泵岗位安全操作规程 (9) 4.8 堆场验收及进料岗位安全操作规程 (10) 4.9 装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (11) 4.10 原煤取样岗位安全操作规程 (12) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (13) 4.11 办公室岗位安全操作规程 (14) 4.12 值班主任、窑教练安全操作规程 (15) 5、记录和报告 (16) 6、引用标准 (16)
水泥行业岗位安全操作规程 1. 目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c)负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2 部门经理： a)负责对该文件的审核、批准工作 b)负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a) 上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b) 上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e) 了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距离，
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
水泥公司安全操作规程 前言 依照中华人民共和国劳动法中有关安全生产的要求，结合公司安全治理的规定，针对各工种、岗位的作业特点制定了安全操作规程。 本规程规定了各工种、岗位巡检、作业过程中的安全职责、安全差不多要求及安全操作规程。本操作规程还规定了进入从事维修等工作单位的安全要求。 本规程从2009年12月1日起实施。 - 1 - / 1
目录 前言.................................. - 1 -目录.................................. - 2 -生产区域安全注意事项................... - 5 -生料立磨安全操作规程................... - 9 -煤磨安全操作规程...................... - 11 -清仓（库）安全操作规程................ - 13 -煤磨袋收尘器检修安全操作规程.......... - 14 -窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程 .... - 15 -一般袋收尘安全操作规程................ - 17 -皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程- 18 -斗式提升机安全操作规程................ - 19 - - 1 - / 1
螺旋输送机安全操作规程................ - 20 -空气输送斜槽安全操作规程.............. - 21 -回转阀安全操作规程.................... - 21 -离心风机安全操作规程.................. - 22 -堆取料机安全操作规程.................. - 23 -板式喂料机安全操作规程................ - 24 -拉链机安全操作规程.................... - 25 -罗茨风机安全操作规程.................. - 25 -空压机安全操作规程.................... - 26 -增湿塔安全操作规程.................... - 27 -煤磨系统现场安全操作规程.............. - 28 -煤粉仓安全操作规程.................... - 29 - - 1 - / 1
水泥磨安全操作规程 1、开车前的准备 1.1 检查各润滑点润滑情况，冷却水系统是否畅通，有无漏水、渗水现象。 1.2 开润滑系统和高压润滑系统，检查其是否有异常振动、漏油现象，油量是否符合要求，洒油是否正常，磨机主体是否能够浮华，回油情况是否良好，各个机构运转是否正常。 1.3 检查所有连接螺栓及地脚螺栓有无松动。 1.4 各密封部件要密封良好，不准出现金属间的摩擦。 1.5 电动机及控制系统应完整良好，所有附属设备应运转正常。 2、开机 2.1 启动磨机滑履轴承的高低压润滑装置及传动装置的润滑系统，冷却系统。 2.2 启动收尘器及其出料装置。 2.3 启动磨机出料输送设备。 2.4 启动喂料系统。 2.5 正常运转后，停止高压润滑系统。 3、运转中检查 3.1 电动机电控系统和各部位连锁装置工作正常。 3.2 各部位的润滑装置及冷却系统的工作正常，各个监视检测仪表反应正常。
3.3 各润滑点的温度正常。 3.4 磨机运转平稳，减速机不应有不正常的震动和噪音，各处螺栓无松动。 3.5 所有润滑系统，水冷却系统不应有漏油、渗油现象和漏水、渗水现象；进料及出料装置是否有漏料、漏灰现象；各处密封情况是否良好。 3.6 电动机的电流波动正常。 4、停机 4.1 当磨机运转中发生下列异常情况时，应联系有关岗位，按规定顺序停磨，检查原因，排除故障。 4.1.1 滑履轴承润滑或冷却系统发生故障，滑履温度超过65℃并继续上升时。 4.1.2 各处连接螺栓发生松动、折断或脱落时。 4.1.3 磨机内机件脱落时。 4.1.4 隔仓板因篦冷孔堵塞而影响产生时。 4.1.5减速器润滑系统发生故障而引起轴承温度上升超过规定值时。（详见减速机有关文件） 4.2 停磨顺序喂料系统→主电动机→出料系统→收尘系统→收尘器出料输送设备→在滑履轴承、减速机降至常温后，停润滑及冷却系统。 4.3 磨机停止运转期间注意事项： 4.3.1 在磨机主体和滑履轴承温度尚未降至常温之前，不准停止润滑
水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水泥工厂斗式提升机安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.检查和修理提升机时,必须将料走净,挂标示牌,方可进 行检修作业。 2.修理提升机及检查提升机时，不准将头部钻入机内。 提升机压住或卡住时，在下部检修者，不准钻入提升机内 部。要与有关人员取得联系后方可进行具体的检修。 3.在检修时，若工具和物件掉入机体内，禁止人员进入 机内去取，要从下边小门内取出。 4.用撬棍转动提升机时,撬棍必须插的适当,防止打滑和 带入提升机内,造成人身事故。 5.更换链条和斗子时，不许同时拆掉两挂链条。 6、检修完试车或需通电运行检查时，应各转动部位无
人工作，无障碍物，在专人指挥下，听清信号和口令方可开车。 7、往提升机撮料时，不准将锹伸入提升机内，以免发生事故。 8、不准用绑在手或手指上的抹布、棉纱擦洗转动中的机器，并注意不要将棉纱缠在回转的机器上。 9、检查或维护设备时，工作服要束紧，避免被转动的机器绞住衣袖，造成事故。 10、检修提升机下部必须躲开轴档。煤粉提升机严禁开车修补外壳，防止发生火灾。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工，必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检
操作规程编号：LX-FS-A70467 工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足，管路是否畅通，水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确，磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。
水泥包装机安全操作规程 1 目的 为避免包装机生产、停用及检修期间人为因素造成的设备、人身事故及财产损失，规范包装机操作、巡检作业，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于水泥分厂所有的水泥包装机操作、巡检作业。 3 职责 3.1机修工段负责对包装机的定期检修、维修、检查、检验工作. 3.2设备管理负责对包装机的运行管理、维修保养、定期检修、检验工作进行检查。 3.3使用单位负责对包装机的使用管理及日常巡检维护工作。 4 管理要求 4.1包装机安全操作规程 4.1.1 操作时必须正确穿戴劳保用品， 4.1.2 查所有机械是否正常运转，各润滑部位是否缺油，另外还要检查机械内是否有水泥结块现象，必须确认完好后方可进行操作。 4.1.3 检查收尘管道和水泥输送管道是否被水泥灰堵塞，发生堵塞，应及时清除干净，方可开机。 4.1.4 严格按照操作顺序进行，不可乱开、逆开。 4.1.5 运行中，输送系统被卡，应将余灰全部清除，不可盲目开机，避免机械事故发生。 4.1.6 开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。 4.1.7 插袋时身体与机器要保持适当的距离，防止碰伤。 4.1.8 灌袋时不准手按，脚踢水泥袋，以免影响计量精度，当运转中出现故障紧急停车检修时，须切断电源，挂牌警示并专人监护。 4.1.9 包装机接地保护要安全可靠，并定期测接地电阻；当皮带机突然停机时，应立即切断包装旋转电源，以防刮包。 4.2 开车前的检查项目 4.2.1 开机前认真检查电器部分。 4.2.2确认待起动设备上没有人或障碍物。 4.2.3检查设备各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。 4.2.4检查设备安全防护设施是否齐全完好，各联锁装置是否灵敏、可靠。 4.2.5确认润滑油路、气路正常，禁止出现润滑油、压缩气泄露现象。 4.3运行中的注意事项 4.3.1检查电机、减速机和称重设备、提升机、篦式机是否正常，如发现异常及
目录 1.目的 (1) 2.适用范围： (1) 3、职责： (1) 4、各岗位安全操作规程如下： (2) 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 (2) 4.2倒班巡检岗位安全操作规程 (3) 4.3检修岗位安全操作规程 (4) 4.4生产协作（合同方）岗位安全操作规程 (4) 4.5操作员岗位安全操作规程 (5) 4.6地磅岗位安全操作规程 (6) 4.7水泵岗位安全操作规程 (8) 4.8堆场验收及进料岗位安全操作规程 (9) 4.9装载机及其他车辆岗位安全操作规程 (10) 4.10原煤取样岗位安全操作规程 (11) 4.11 吊车工（行吊）岗位安全操作规程 (12) 4.11办公室岗位安全操作规程 (13) 4.12值班主任、窑教练安全操作规程 (14) 5、记录和报告 (15) 6、引用标准 (15)
水泥行业岗位安全操作规程 1.目的 本文件规定了制造部相关岗位的安全规定和要求。其目的是为了维护制造部作业人员、机械设备、生产等安全。同时符合国家有关的法律、法规政策和公司、制造部的有关规章制度要求，确保本部门的安全生产，为公司的成品销售提供安全保障。 2.适用范围： 本文件适用于水泥 3、职责： 3.1 值班主任： a) 负责对该文件的编写、修改、发放、回收、处置等控制工作； b) 负责对文件的有效使用进行跟踪； c) 负责文件日常管理 d)负责对岗位员工进行培训及考核 3.2部门经理： a) 负责对该文件的审核、批准工作 b) 负责对文件的有效使用进行检查；
4、各岗位安全操作规程如下： 4.1 .P1巡检岗位安全操作规程 本规定适应于：P1巡检岗位 4.1.1 作业内容：对生产设备的一级巡检、对设备的一些日常润滑、保证日常生产的安全运行。 4.1.2 作业风险：人员伤亡、设备损坏。 4.1.3 安全操作规程： a)上班时按公司要求正确穿戴个人防护用品，并穿戴整齐、完整。 b)上班前4小时不得饮酒。 c)巡检人员具备对生产工艺的熟练掌握，熟悉各设备的运转规律。 d)熟知各系统的作业风险，预知生产过程中可能出现的任何风险。 e)了解本系统所有的设备的构造，能够判断设备是否正常运行。 f)对设备出现的故障及时汇报，能够处理一些日常的小问题（如更 换托辊、挡皮、对一些螺栓的紧固等） g)严格按岗位作业指导书、岗位操作规程巡检设备。 h)对本系统的设备进行润滑时，必须按照要求使用规定的润滑油 （脂）。 i)润滑后做好相应的润滑记录并存档。 j)对运行设备进行巡检时需与设备保持一定的安全距离，并穿戴好防护用品（耳塞、口罩等）。 k). 对设备进行运行检查前应确保与被检查设备保持足够的安全距
操作规程编号：YTO-FS-PD700 检修工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
检修工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
水泥粉磨系统安全操作规程-制度大全 水泥粉磨系统安全操作规程之相关制度和职责，一、开车顺序1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备3、启动系统通风与收尘设备4、启动选粉机润滑系统及选粉机5、启动磨机、减速机... 一、开车顺序 1、确定水泥品种和物料配比及质量控制指标 2、确定水泥进入库号,启动水泥输送系统及收尘设备 3、启动系统通风与收尘设备 4、启动选粉机润滑系统及选粉机 5、启动磨机、减速机及电机润滑系统 6、启动磨机主电机和喂料系统 7、磨机正常运行后自动停止轴承润滑站的高压油泵 二、停车顺序 1、关停喂料秤,10min后停主电机。在磨机停车前,轴承润滑站高压油泵将自动开机运行 2、关停选粉机 3、关停磨内部通风设备及收尘设备 4、关停水泥输送与收尘设备 5、在磨机轴承、主减速机、主电机及选粉机轴承温度降到正常温度后,才可关停稀油站 6、在水泥磨主电机停车后,应不定时启动辅传,转动磨机,直至磨体完全冷却至常温,在此期间,应不关停通风设备 三、正常生产操作 1、密切监视磨机进出风口压差,磨机电机电流的变化,提升机电流和物料的稳定供给,防止喂料不足或过多,而造成“空磨”或“饱磨” 2、加强磨机润滑站的巡查,对正常运行中可能出现的油量油压不足、油温过高、各部位轴承温度超限及减速机、选粉机及排风机振动过大等故障,都必须停磨 3、加强气箱脉冲袋收尘器的巡检,防止出现经常性的滤袋破损、脉冲阀失灵等故障,确保磨内通风顺畅 4、水泥磨主电机第二次启动距上一次停车时间不得少于20min,以便有效保护主电机 5、不管发生哪种故障,首先要对故障的原因、对工艺生产与设备安全保护和影响程度及排除故障预测所需的时间能够及时地做出准确判断,然后根据轻重主次,以先单机停车,其次分组停车,迫不得已才系统停车的原则实施故障处理,尽可能快地恢复生产 6、若遇紧急停磨,随即不久又重新开磨时,必须等原出磨的水泥输送完毕后才启动主电机,而且磨机运行至磨音正常后,方可继续喂料生产 7、必须指出:水泥磨系统操作应选择有较好技术和责任心的人员,做到勤监视、勤检查、勤联系,以便及时发现问题,尽快采取正确的应变措施,使系统工作状态能始终稳定在最佳的操作范围内 8必须强调:a、当停磨时间较长时,应将磨内球、锻倒出,以免磨筒体变形;b、冬天停磨时间较长时,各处冷却水应放尽,以免冻坏设备部件