风机日常保养维护
1.运转时的维护
1.1检查润滑系统是否正常工作
1.2检查风机是否存在超振现象
1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性
2静止时的维护
2.1叶轮
在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。
由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。
每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。
2.2主轴及联轴器
主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。
对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。
2.3轴承
对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。
润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。
检查或更换轴承时应注意下列几点
(1)切断电源
(2)关闭调节门
(3)固定叶轮
(4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。
2.4机壳、进气箱
机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。
2.5调节门
在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点：
(1)检查所有螺栓的紧固性。
(2)检查叶片心轴和轴承的磨损。
(3)检查调节叶片转动的灵活性。
注：调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。
2.6可能出现的问题和应采取的措施
维护保养服务方案 1、工程概况： 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子，抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部，派专业维修人员定期到现场进行维修保养，发现问题及时进行处理，对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部，项目部立即组织人员进场维修，以确保消防系统正常运作，保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后，质量达到国家和地方消防法规规定的标准，并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下，在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次，满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作，确保贵司消防系统使用完好，系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点，我们建立如下组织机构： 项目组织机构图 图表说明：***作为项目经理，对消防系统维修保养工程全面负责，
***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务，即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改，我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求，周期维修保养分月、季及年检三部分。（见维修保养规程） 2.3.1根据附表所列内容，我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录，月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备，主材设备费由贵公司负担，我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查，月检报告在每月25日至31日提交甲方，季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格，年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备，即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具，并配备维修专用电话等通讯工具，其余大
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
主扇司机岗位责任制 1、主扇风机工必须经主管部门培训，考试合格，并持证上岗，对本工种岗位负责。 2、坚守工作岗位，不许脱岗、离岗、不准做与本职工作无关的事。 3、每班上班时检查设备运转情况，每2小时作一次运行记录，字迹工整，内容准确。 4、若遇停电，及时查寻停电原因，同时将人行道风门打开，以利于自然通风，作好停电记录，并把停电情况向调度室汇报。 5、运行中发现异常情况，司机要立即报告矿领导，并向调度室汇报，请示调换开动备用风机。情况特别危急时，司机可及时停机，但要立即（在10分钟）起动备用风机，随后再向调度室和有关领导汇报。 6、司机要对本岗位极端负责。加强设备保养，做到勤检查、勤清洁、勤加油。保证设备安全运转，保证机房环境清洁、卫生、整齐。 7、作好安全保卫工作，风机重地，闲人免进。外来检查、参观要登记记录。 轴流式通风机操作规程 一、主扇风机工必须通过培训考试合格，持证上岗。 二、启动前的检查
2、检查风机扇叶转动是否灵活，有无卡阻现象等。 3、检查该风机的风门是否在开启位置，闭锁装置是否锁好。 4、检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。 5、检查风机电控设备是否正常。 6、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内。 7、电气设备接地良好，连接线紧固，无松动。 8、风门完好、密闭严，风道内无杂物。 9、集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。 三、运行 １、将需运行风机的风门打开，确保固定牢靠。 ２、关闭人行出口的正、反向风门。 ３、启动： 1 ）将换向开关合到正转运行位置。 2 ）按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机，此时黄色灯亮，待第一级电机完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。 3 ）当第一级风机电机完全起动后，按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机，此时黄色灯亮，完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。 四．停机
大型商场空调设备维修保养规程 （一）日常保养 1.空调主机⑴每小时按操作规程中运行检查所列项目对主机进行检查，并记录《空调运行记录表》内。 ⑵每班检查压差装置的工作状况，核对压力表读数是否正常。 ⑶每周清理机组外表及主机环境。 2.空调水泵 每3 个小时应做下列检查 ⑴水泵、电机轴承温度及运转有否异常响声及振动。 ⑵压力表读数是否正常（商场系统0.4~0.58Mpa ） ⑶联轴器有否异响、跳动及漏油，联垫有无磨损。 ⑷阀门开关位置是否正常。 ⑸排除不正常漏水现象（每分钟6~8 滴为正常，超过即为漏水）。 ⑹每周清理泵组外表及机房环境。 3. 空调器⑴每天检查电机及风机各轴承温度及机组运转有无异常声响及振动。 ⑵每周检查风机皮带张紧度。 ⑶每周检查并清洗除尘网。 （二）月保养 1.主机 ⑴更换不正常仪表。 ⑵检查制冷剂及溶液是否有泄漏。
⑶分析机组运行情况。 2.水泵 ⑴轴承加油 ⑵地脚螺栓及主要连接螺栓是否有松动。 3.空气调节器 ⑴检查风机皮带的磨损情况。 ⑵检查并清洗表冷器。 ⑶检查各种阀门是否正常。 （三）年度保养 1.主机 ⑴检查各仪表的正确可靠性（由专门计量部门检查）。 ⑵全面检查冷冻剂系统、润滑系统、水系统的密封性能。 ⑶检查保养安全装置及附属部件（由锅检所检测）。 ⑷清洗机油过滤器，每2年更换一次冷冻机油。 ⑸检查全部溶液阀片是否完好。 ⑹配合变配电专业人员模拟实验各安全装置的性能及保养电器设备。 2.水泵 ⑴检查所有运动部件的损耗情况，整个系统的密封情况，水管的 完好情况 ⑵做好叶轮、泵壳及所有附件的防锈保养工作。 ⑶启动前对叶轮、轴承座、电机等主要联接螺栓全面紧固，运转48 小 时后再重新检查一次。
冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》，排上议事日程，配备专人负责，将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来，切实把制冷设备设备维护好，使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务，良好的信誉和优质先进的设备，赢得了广大用户的好评，同时我司全体维修工程师以其高水平的技术，多方面的服务，及时准确地为用户排忧解难，体现了中露制冷对客户的责任心，也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚，在各方面均配备有专业的工程师，工程师对设备进行维修保养技术娴熟，有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验，这确保了他们在工作中能得心应手，快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则，可靠，从不拖拉。当用户的设备出现故障后，我司维修人员会及时赶到现场予以排除，对于一般性问题必须当场解决完毕，以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场，进行维修，24小时提供优质服务。注：紧急情况时，在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养，检查用户设备运行状况，清除故障隐患，并向用户通告设备运行情况，同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转７００小时进行常规检测保养；２１００小时进行中度检测维修；５０００小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度，每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围： 1、每700小时例行检查保养： ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养： ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯
离心鼓风机维护规程 1 范围 本标准规定了2118A/650 离心鼓风机的设备性能规范、检查与维护、润滑、常见故障产生原因及消除方法。 2 设备性能 项目参数 型号流量2118A——650 83933m /h 3 主轴转速介质温度 全压 2970r/min 20℃ 26500Pa YFKK500——2 800KW 电动机型号 功率 电压10KV 电动机转速 进口温度 液力偶合器型号2970r/min 20℃YOTGC_SY 3 检查与维护 3.1 运转前的检查。 3.1.1 检查电动机、液力偶合器是否做好启动前的准备。 3.1.2 检查所有螺栓是否拧紧，并确认一切均正常。 3.1.3 检查润滑油的性能应符合S YB120-61 规定的22 号汽轮机油、油箱中的油位应高于最 高油位线30～40mm，并准备一定容量的备用油以备急用。 3.1.4 检查冷却水路系统，要求畅通无阻无泄漏现象。 3.1.5 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。 3.1.6 检查气管路上的所有阀门的手动部分是否灵活好用，进气管路中的节流阀门调整在5～10度的位置，出气管路中的闸阀应关闭，并打开旁通管路中的闸阀。 3.1.7 对机组进行盘车应无磨刮现象。 3.1.8 检查并调整联锁装置 3.1.8.1 主电机与主油泵的联锁，既主电动机只有在主油泵启动后方能合闸，而主电动机拉闸停车时主油泵应不随之停止运转。当油压正常时，则备用泵自动停止运行（通过联锁）。 3.1.8.2 轴承温度大于75℃时，与主电动机停车联锁。 3.1.8.3 润滑油压≤70KPa时各用油泵启动联锁（即起动备用泵）。 3.1.8.4 润滑油系统的油压≤70KPa时与主电动机的联锁应使主电机不能启动。 3.1.9 在轴端密封处接好U形管压力计。 3.2 运转中的检查与维护 3.2.1 首先调节轴端充气密封的针阀使U 形管压力计所显示的密封空腔内的压力高于当地
内部管理制度系列 设备运行维护保养制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50905设备运行维护保养制度 Equipment operation and maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、设备的使用与维护实行专职负责制。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备实行机台长制，公用设备指定专人负责。大型固定设备配备专职司机和维护工。各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。 二、设备安装、领用时，有关单位必须到机电科设备组办理上账手续，凭设备组签发的设备领取证到设备库领取，未经许可严禁白条发放设备，夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。 三、设备下井前，由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查(防爆性能，完好状态等)，并进行必要的性能试验，对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”，三方签字后可下井，否则一
律不准下井。 四、大型关键设备的安装，领用单位要编制安装规程和安装方案，并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施，并对安装工序质量作全过程的详细记录。 五、主要设备(如主提升设备、主扇风机及主排水设备等)应制定经济合理的运作标准和工作定额，定期进行探伤、精度检查和技术性能测定，发现效能降低或精度超限时，应及时进行调整和维修，严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 六、使用中的设备必须保持完好状态，主要生产设备完好率达到90%以上(大型设备台台完好)，使用率达80%以上，带修率不超过5%，机电事故率不超过1%，防爆设备无失爆，安全保护装置齐全可靠。 七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗。要做到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理)四会(会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障)，不超负荷运行，保持设备的完好和防爆性能。对强
目的：规范空调机组的操作程序，保证空调机组正常运行 范围：适用于空调机组的操作、维护保养。 责任：空调岗位操作人员负责空调器的使用、维护保养，QA负责监督检查。 内容： 1运行前的检查 1.1检查新风、回风、出风阀门，应在调定的位置。 1.2检修门应关闭。 1.3各电流表、电压表的指针应在合适的位置。 1.4检查风机是否转动灵活，无异常后方可合闸运行。 2运行 2.1开机运行时必须先开送风系统，后开回风系统和排风系统。 2.2运行时发现风机有异常声音应关机检查，排除故障后方可再开机。 2.3关机时必须先关回风系统和排风系统，后关送风系统。 2.4空调系统运行时，要作好运行记录。 3工艺条件 3.1严禁新风、回风、出风阀门在全关闭状态下运行。 3.2在运行中不准打开检修门，若必须打开时则应先停机，以保证安全。 3.3运行期间应注意洁净室内的温湿度、洁净度等，防止结露和产生静电，确保洁净室的洁净度。 4维护保养 4.1风机每周检查一次，每月维护一次，并检查皮带的磨损情况，必要时更换，电机、风机轴承维护时加注润滑脂。 4.2空调系统初效过滤器及滤袋每三个月清洁一次或当终阻力达到初阻力的一倍时清洁。
4.3空调系统中效过滤器及滤袋每六个月清洁一次或当终阻力达到初阻力的一倍时清洁。 4.4高效过滤器应一年检漏一次。每三个月测出口风速一次，出口风速应大于0.35m/s，否则应及时更换。 4.5维护时检查组和空调机组的电气设备，不得有漏电现象发生。 4.6维护时检查密封条是否老化或损坏，风机软接头是否破损，如有应及时更换。 4.7空调器的内箱体每月擦拭清洁一遍。 4.8每日在生产结束后操作臭氧发生器1小时对整个系统进行全面灭菌。 5注意事项： 5.1当新风温度低于0℃时，开机前应开预热盘管或采取其它相应预热措施，以防止机组盘管冻裂。 5.2机组的送风温度不应超过80℃（加热），若超过此温度，应及时采取措施，以免电机轴承损坏。 5.3停机时：当气温低于0℃时，应及时排尽管内残留水；如果不能吹尽，应在管内加入防冻液。
中央空调维修保养方案 发布日期：20 年月日 中央空调维修保养方案 目录 中央空调维保的目的-----------------------------2 中央空调保养项目-------------------------------8 一、中央空调保养分类--------------------------8 二、中央空调系统维护保养内容------------------9 三、中央空调系统维护保养定期回访-------------11 四、中央空调检修内容-------------------------11 中央空调的维修保养方式-----------------------14 典型机组维修保养项目举例---------------------16
中央空调维保的目的 中央空调的广泛使用，改善了人们的工作和生活环境，但是随着空调的运行，循环水的浓缩和温度变化，水中各种离子浓度积超过其本身的浓度积时，就会生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集，又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分，形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降；使循环水量减少、管道堵塞，冷量输送不畅，给中央空调的安全运行带来严重的危害。因此，有必须对中央空调的水系统进行清洗。 您是否注意到贵公司的电费开支呈逐日上长升且越来越大？您是否感觉到贵公司中央空调的效能正在降低，甚至于直接影响员工的工作效率？那么，及有可能是贵公司的空调系统出现问题。我们将为之作出正确诊断，通过科学的论证，合理处方，对症下药，不但能解除您的燃眉之急，更愿为贵公司节能创收保架护航。 单位（KW） 工厂、商场、写字楼，您的公司窗明几净，四季如春即使机器轰鸣或是顾客如潮，都将显得从容平和，一切都有条不紊。这里“空调”是当之无愧的“温馨天使”。她使您免遭污浊空气的侵蚀，隔离严冬彻骨寒，拒绝盛夏酷暑热。 可是，不知您发现没有“温馨天使”也会“生病”，或“先天不足”或“后天失调”，更有“疾病”折磨，还有年长“衰老”，一旦发“病”，“天使”的工作热情即转移至您公司的电度表上，让它转得快一些，更快一些，而让你的工作场所的气温表与外界自然温度靠拢一点，再接近一点。在空调房里，您会明显感觉到她“底气不足”（风口出风无力）；甚至痛苦泠涕（风口滴漏境污染水）；冷热调不动，控制失灵……心烦不堪。这时的空调设备系统工程可能是因为机械系统，电子系统，冷却水系统，冷媒、末端设备系统有问题 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故发生，降低运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。 1、主机制冷系统： 1）、主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。 2）、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。 3）、由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境下工作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命，给用户带来较大的经济损失，影响正常的生活和工作。
离心式风机维护检修标准 010. 检修周期与内容 012. 检查周期（见表1） 根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 表1 检修周期表月 013. 大修内容 014. 检查入口调节风门。 015. 检查各零部件磨损情况。 016.检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 017. 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡试验。 018. 检查地脚螺栓。 019.联轴器或皮带轮找正。 0110.清扫检查冷却水系统及润滑系统。 020. 检修与质量标准 021. 拆卸前的准备 022. 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 023. 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 024. 切断电源水、关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。 030. 拆卸与检查 031. 拆卸联轴器护罩，检查对中。 032. 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 033. 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。 034. 拆卸机壳，测量气封间隙。 035. 清扫检查转子。 036. 清扫检查机壳。 037. 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。
040. 检修质量标准 3 联轴器 3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。 3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有-1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3.3.1.3 机组的对中应符合表2。 3.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2-6mm。 3.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 3.3.1.6 膜片联轴器 表2 机组对中允许值（表值）mm a. 安装半联轴器时，将半联轴器预热到120℃，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5m； b. 联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0-4mm，同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象； c. 膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。 d. 用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。 3.3.2 叶轮 3.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。 3.3.2.2 转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。 表3
主通风机使用、维护、保养制度 一、主通风机使用和维护 1.风机启动前，必须检查流道中是否有异物，以防启动风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。 2、风机启动器，请详细阅读电控装置、电动机、二次仪表、风机的使用说明书，按要求操作启动设备，以防出现失误操作。先将风门完全打开，并按先一级、后二级的顺序依次启动风机，保证风机的正常运行，启动时间间隔一般为2分钟左右。 3、风机启动，并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过电动机额定电流；风机流道中是否有异常声音，发现问题要及时停机检查，待查明原因.故障排除后，才可进入正常运行状态。 4、如果电机备有停机加热器，电压为220V。若风机长期搁置不用，应先用该加热器将电机内腔预烘，待绝缘电阻符合要求后再投入使用。 5、风机在使用过程中，应备有运行记录，系统地记录风机运行情况，其中包括： ⑴风机的启动和停止时间，停机的原因： ⑵使用环境的温度,湿度和大气压力； ⑶电机工作电压，工作电流，各个轴承的温度，电机定子的温度，如果发现有超过标准的项目要立即停机检查； 6、当需要反风时，先切断电源，制动手刹，要缓缓用力，不得一次用力闸死，等叶轮停止旋转后方可进行反转，否则有可能烧毁设备。反风时的风机启动顺序仍为先一级、后二级，启动时间间隔一般为2分钟左右。 7、故障分析与排除 故障现象原因分析排除方法备注 叶页与筒体摩擦1、叶片间隙不 均匀 1、停机后做叶 轮平衡测试 新风机一般不 会出现此类现
2、轮毂与电机轴不同心 3、叶片变形2、修正叶片象，当风机运行 时间较长时由 于机械运转可 能会出现 风机外壳振动较大1、叶轮平衡精 度不够 2、风机出现喘 振现象 3、叶片表面积 灰脱落 1、停机后做叶 轮平衡试验 2、运行工况发 生变化，调至合 适的叶片角度 3、清楚叶轮表 面积灰 与厂家联系， 协助解决和技 术指导服务 电机润滑油注不进注油管内有空 气排油不畅 清理注油管 停机加油 电机轴承或定子温度升高电机内无润滑 油环境温度高 电机制造问题 主润滑油 与厂家联系，进 行技术服务 定子绝缘电阻低电机受潮风机启动前采 用加热器慢慢 预热 最高温度不超 过130℃ 二、主通风机保养制度 1、定期停机全面检查风机各个部件是否符合要求： ⑴检查电动机的前后轴承发现问题要按型号更换轴承，并更换润滑脂 ⑵检查风机叶轮部分，叶片是否松动；叶片的安装角是否与设定的相同，发现问题要及时处理。 2、正常运转时要注意检查测量仪表的可靠性，以防温度计、电流表等失灵导致事故发生。 3、停机检修时，若更换润滑脂，应将废脂清理干净（包括注油系统中残留的废脂），若用汽油清洗，应待汽油挥发净再涂新脂。新脂应涂入轴承
1主机系统设备 1.1检查各仪表工作状况是否正常； 1.2日常检查冷水机组的蒸发压力、冷凝压力、油压是否正常； 1.3在长时间的停机过程中，必须给机组通电，保持排气装置在运行状态（仅为制冷系统）； 1.4清洗中央空调水系统所有的水过滤器； 1.5润滑导叶控制连接机构的轴承，球节点和支点，根据需要滴几滴轻油； 1.6对油过滤器截止阀的O形圈进行润滑； 1.7用冰水槽校验蒸发器制冷剂温度传感器的精度是否在容许的范围内； 1.8清洗冷凝器铜管内壁，清洗蒸发器铜管内壁； 1.9检查启动接触器的磨损情况，检查所有控制及安全装置的设置及运行是否正常，检查电机绕组的绝缘。 2.新风柜 2.1 清洗空气过滤器1-2次； 2.2 更换破损过滤器； 2.3 检查出风口避震软连接，如有破损则更换。 2.4 查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换； 2.5 检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损坏，则应用优质防锈漆重新油； 2.6 清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈斑，则用砂皮将其磨光； 2.7 检查接水盘中有无淤泥或其他外来物，若有应清除，以保证排水畅通； 2.8 检查附属阀门(包括风闸)是否工作正常，如有损坏，则更换； 2.9检查管系是否漏气、漏水； 2.10 清洗翅片，拆卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翅片间，浸润数分钟，再用清水冲洗干 净。 2.11 检查电机绝缘电阻，相间及相地间都应大于0.5兆欧姆。 3.冷却水塔 3.1 运转时是否有异响和振动； 3.2 塔内水流及水位是否正常； 3.3每周检查皮带张紧度，当标尺头距弹簧平面达1.5毫米，应调整到尺头与弹簧头平齐。 3.4 检查电机、减速器及风扇联接器上的螺丝及销子是否坚固； 3.5更换齿轮箱减速器内的润滑油；
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
交接班制度 一、接班人员要提前十五分钟到达工作岗位，翻看工作笔记，询问工 作情况，了解风机运行状况，发生故障原因。 交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不交” 交班不交给无操作合格证者或已喝酒者， 非当班操作者交待情况， 接班者不接。 三、在交接过程中，发现问题有交班人员负责处理， 接班人协助处理， 交班后发现问题由接班人负责， 双方不能解决的问题应及时向领导汇 报。 四、发现问题双方应及时说明，如交班人离开后，接班人才发现属于 上一班问题的，应立即报告主管领导。 五、交班人须将本班工作情况交代给下一班， 并将本班已经完成或待 完成工作，认真记录在每班工作交接表上，交接双方签名确认。 1、 交清当班运行情况，交不清不接。 2、 交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。 3、 交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。 4、 交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。 5、 交设备清洁卫生，不清洁不接。 6、 各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。 7、
主扇风机反风操作规程 、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 二、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、性能、供电系统和控制回路。以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 三、当矿井需要反风时，必须在10 分钟完成反风操作。 四、严格按照上级命令进行通风机的反风操作。 五、反风操作时发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。 六、反风操作情况必须及时添入运行日志。 七、备用通风机必须经常保持完好状态。 八、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。 九、用反风道反风时保持通风机正常运转。 十、主通风机反风操作步骤。 1）接到反风命令。 2）停止主扇运转。 3）加固自然风门。（防爆门） 4）关闭反向风门。 5）启动主扇反向控制开关。 6）主扇反转运行 ）反风完毕7（．
罗茨鼓风机维护检修规程 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 一、设备完好标准 1.主要结构及性能参数简述： 主要结构：罗茨鼓风机由主油箱、齿轮部件、后轴承座部件、墙板、机壳、主动轴、从动轴、叶轮、密封部件、前轴承座部件、调整垫片、 副油箱、甩油盘、挡油环等零部件组成。 主要技术性能规范： 风机型号3L54WD 流量 51m3/min 出口静压 30000Pa 转速 1480r/min 2．设备完好标准 （1）零部件 ①零部件齐全，质量符合要求。 ②仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。 ③基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。 ④设备、管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、 铭牌清晰。 ⑤设备的防腐完整有效。 （2）设备性能
①设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。 ②设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。 ③各项运行参数均在指标控制范围以内。 ④能够满足生产要求。 （3）设备环境 ①设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。 ②设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。 ③设备周围排水沟畅通，无积渣。 二、维护与保养 1.日常维护 （1）保持设备整洁卫生。 （2）注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听鼓风机运行是否有杂音。 （3）经常观察各个仪表工作是否正常稳定。 （4）风机、电机的响声和振动是否正常。 （5）严格执行润滑管理制度。 2.定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）定期检查泵的入口过滤器。 （3）鼓风机机体内部有无漏水、漏油现象。 （4）定期检查各部分的螺栓是否松动。 （5）定期检查冷却水是否畅通。 （6）定期检查并做好记录
烟草物流中心 污水处理站运营项目报价及方案 西安宇恒环保科技有限公司 二〇一五年10月
目录
一、运营报价表 运营项目组成、取费依据及计算式 A 人员工资
C设备大修费用： D药剂费用： E化验费用 F污泥清理、运输费
G 管理费： 管理费用包括通讯费、车辆使用费、各项规费支出、协调支出、财产保险费用以及其他公务性支出等，起计算依据按药剂费、污泥处置费、人员工资及附加费、日常检修维护费总和的10%比例来计算。 则管理费为： 管理费=（A＋B＋C＋D＋E+F）×10% 第一年管理费为：5240元，第二年管理费为：5240元 第三年管理费为：5240元 H 合理利润： 合理利润为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用管理费的总和的5%提取，则 合理利润=（A＋B＋C＋D＋E＋F+I）×5% 第一年合理利润：2880元，第二年合理利润：2880元 第三年合理利润：2880元 I 税收： 税收为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用、管理费、合理利润的总和的%提取，则 税收=（A＋B＋C＋D＋E＋F＋G＋H＋I＋J＋K＋L）×% 第一年税收：3480元，第二年税收：3480元，第三年税收：3480元J 总价 以上合计：N=A＋B＋C＋D＋E＋F＋G＋H＋I 第一年运营服务总价格为：64000元，第二年运营服务总价格为：64000元 第三年运营服务总价格为：64000元，三年运营服务总价格为：128000元注：以上报价不含水费和电费。
二、项目方案方案及说明 运营管理制度及内容 污水站运行管理 运营管理总则： （1）为确保污水站特许经营期的正常生产运行，实现各生产环节日常良好运作，优化资源配置、保证出水水质连续合格，而制定此污水处理站的运营维护方案。 （2）污水处理站的根本任务是保质保量地完成污水、污泥的处理，最终使处理后的污水和污泥达标排放或再利用，管理人员和操作人员需按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理，安全操作，保证整个污水、污泥处理工艺的各单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。 （3）在日常运行管理工作中，建立和执行一整套规范化管理制度，如岗位责任制、设施巡视制度、安全操作制度、交接班制度和设备保养制度等，有效管理运行好各种设施设备，保障其正常稳定地发挥作用，同时还能调动职工的积极性和责任感。 （4）为便于管理和操作，在各生产车间或机房内配备工艺流程图、供配电系统图、水循环系统图等图表。在机房的明显部位张贴操作规程、运转说明，明确标识设备的工作状态。使操作人员明确本岗位的工作性质、目的及操作方法。 （5）确保运行管理人员熟悉掌握本厂的工艺流程、处理设施、设备的规格、性能、技术参数等，管好、用好污水站的工艺及设备装置，使其合理、有效、可靠地运转。 （6）操作人员除了负责池上和车间的正常工作外，按工艺流程和各池、各种设施的管理要求，应进行巡视，如进出水流是否通畅、活性污泥颜色、各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、振动、漏电等等。同时还应观察各种仪表是否工作正常、稳定。 （7）操作人员应及时准确地填写运行记录，要求记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂改、遗漏或编造。技术人员应定期检查原始记录的准确性与真实性，做好收集、整理、汇总和分析工作。 （8）工艺运行过程中，出现操作人员正常工作范围之外或是不能解决的问题，如设备出故障、构筑物破损、水质或污泥有明显的异常，应及时向主管部门汇报，组织维修，予以解决。 （9）无论是露天还是室内的所有设备都必须经常做好清污处理。应经常检查设备的油封、水封等，避免水、泥、气泄漏，保证设备的运行效率，防止设备被腐蚀、环境被污染。 （10）阀井内长期存水不利于操作，又腐蚀闸阀。所以对因闸阀漏水或地下水渗漏
离心风机操作规程(暂行) 1 适用范围 1.1 本标准规定了操作离心风机的员工必须遵守的安全规程 1.2 本标准仅适用于中容环保设备车间离心风机岗位 2 日常定期检查 2.1 电机进线及控制线紧固，各部件联接螺钉紧固 2.2 轴承油量正常 2.3 进风闸门转动灵活 2.4 开冷却水闸门，冷却水畅通无阻 3 工作环境要求 宽阔场地，通风无阻，无杂物无阻碍 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承油量（指用机油润滑的）是否在视油孔正常位置。 4.1.4 检查进风闸门转动是否灵活，并关闭进风闸。
4.1.5 开冷却水闸门，检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 焚烧系统启停规程 4.2.1 正常情况下，开启焚烧系统主路各阀门，检查排渣阀、下返料器阀门密闭情况。 4.2.3接通鼓风机、引风机电源，将风机频率设定为20Hz，操作变频器，顺序开启引风机、鼓风机。 4.2.3 启动后，待风机转动正常，按照技术人员要求调整鼓风机和引风机频率，注意观察变频器上电流是否在规定范围内（若鼓风机电流超60A，引风机电流超50A，需立即上报）。 4.2.4 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.5 若第一次启动未成功，检查原因，并消除后方可再次启动。 4.2.6 正常情况下停机，先关闭鼓风机、再关闭引风机。 4.3 干燥系统启停规程 4.3.1正常情况下，开启循环回路各阀门，检查干燥器排渣阀、溢流室阀门是否关闭。 4.3.2 开启鼓风机、引风机电源，鼓风机频率设定为20Hz，引风机频率设定为10Hz，先开启鼓风机，待鼓风机转速稳定，开启引风机。
主扇风机维护保养制度 设备维护保养由专责三班司机及电修工共同负责。主管技术员定期对设备检查，及时解决设备发生的问题，使设备保持完好，安全运转。 维护保养制按下列项目进行： 一、日检内容 1、电机轴承油圈是否转动，油位是否合适； 2、水泵运转是否正常，有无漏水； 3、稀油站油压是否正常，有无杂音，油位是否正常； 4、各仪表指示是否正常； 5、高低压电器有无发热异响等现象（高低压开关柜、变压器等）； 6、检查各部温度是否正常； 7、各种保护装置是否正常。 二、周检内容 1、接地装置是否良好； 2、各风门绞车，滑轮注油，钢丝绳涂油防腐； 3、各风门零部件是否齐全； 4、开关柜各部接线是否松动，各插件是否牢固； 5、各配电设备检查。 三、月检内容 1、检查弹性销联轴节有无松动，柱销、胶圈是否磨损； 2、钢丝绳有无断丝； 3、风叶有无裂纹； 4、开关接触是否良好，操作是否灵活； 5、运转后的风机各部螺栓重新紧固； 6、电气绝缘及接地电阻每月摇测一次，时间继电器和继电保护器、温度巡检 仪每月检查调整一次； 7、绝缘用具每年测定一次，高压电器耐压试验每年测定一次，高压开关柜按 照设备完好标准检修； 8、冷却风扇轴承每半年清洗或更换一次； 9、主扇风机严禁连续启动。长期停转风机，开动前应先检查绝缘清扫灰尘，
打磨光滑环，并盘动1～3圈后才许启动，每次启动间隔不能小于半小时，并检查温度； 10、每半年检查清洗轴承运行情况； 11、变压器每月清扫一次卫生，检查各引线，每年做一次预防性试验； 12、稀油站油泵、电机及冷却水泵、电机，每月抽芯子检查一次； 四、主扇保护试验周期及试验规定 1、主扇各项保护的使用有所在设备的司机，维修工负责，严禁私自甩保护。 2、各项保护的试验周期及试验方法根据附表规定执行： 3．实际试验各种保护时，保护试验人员按照方法规定进行试验，试验完毕填写试验记录。 4、在现场试验不合格的保护装置由维修人员进行处理，处理不了时，汇报上级有关人员，进行处理。 主扇保护试验周期及试验方法
仅供参考[整理] 安全管理文书 暖通空调维修保养规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
暖通空调维修保养规程 1目的 规范暖通、空调系统维修、保养工作，确保暖通空调系统各项性能完好，以保证大厦的正常供冷、供热。 2适用范围 适用于有相关设备的大厦暖通空调系统的维修保养操作。 3职责 3.1运行人员负责暖通空调系统的运行、巡视和故障的申报。 3.2维修人员负责暖通空调系统的维修保养。 3.3工程部主管负责组织监督维修保养情况。 4实施程序 4.1机房管理制度 4.1.1系统、设备等由管理处指定专人负责监控、清洁及日常运行的巡视。 4.1.2机房内机电设备，仪器由值班人员负责操作，无关人员不得进入机房，严禁非值班人员操作各种开关、按钮。 4.1.3各类控制开关按钮、阀门应有明显的操作标志，标志简单易懂、正确无误。 4.1.4各阀门、仪表应定期检查，发现问题及时处理，确保控制性能良好。 4.1.5各设备的动力柜及控制柜应定期保养，保证正常动力供应及控制运作。 4.2离心式冷水机维修保养 4.2.1每月 第 2 页共 7 页
4.2.1.1调试运行系统的各部件，如主机、出入水阀门、水泵、主机配电柜、接触器等。 4.2.1.2带负荷运行，检查不正常的声响、振动及各系统参数如冷冻水出入水温度、冷却水出入水温度、冷媒温度压力等。 4.2.2每年 4.2.2.1在换季前后确保冷冻机油加热器的正常通电以保证油温在正常范围。 4.2.2.2检查控制电路元件。 4.2.2.3检查冷冻油的颜色，干净为无色，若变黄色或黑色则需更换冷冻油，和油过滤器，油泵过滤芯等，以及看图镜检查制冷剂中所含水蒸汽的含量，若超标则更换相应的干燥过滤器，液体冷媒过滤器等。一般情况下，在机组使用的第一年需要更换以上配件，往后则可视情况两年一换。 4.2.2.4检查压缩机马达绝缘性能。 4.2.2.5检查及清理电子控制屏。 4.2.2.6每次保养后，带负荷运行制冷机组，检查电脑数据设置及参数，特别是检查冷媒运行温度，冷凝器及蒸发器的出入水温度。 4.2.2.7检查不正常的声响、振动。 4.2.3换热器维护保养 4.3换热器维护保养 4.3.1清洁设备表面。 4.3.2有堵塞现象则用清洗换热器翅片。 4.3.3检修冷暖水切换开关阀门开关的灵活性和漏水情况。 4.4冷却塔检修保养 第 3 页共 7 页