当前位置:文档之家› 世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都

世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都

世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都
世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都

世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都

2011年01月04日来源:本站原创浏览:101次【字体:大中小】随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高,中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。目前在刀具的高端市场,进口刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面都存在着一定的优势,国内刀具如何差异化发展成为行业关注焦点。

一、进口刀具主要应用领域

据调查,进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:

(1)汽车行业

汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一无二的高要求。

(2)航空航天行业

航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口刀具大有用武之地。

(3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业

这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。

(4)使用数控机床较多的企业

俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

(5)外资企业

在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备,采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。

除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用进口刀具也都十分普遍。

二、世界五大刀具派系比较分析

近年来在中国市场上活跃着世界五大刀具派系有:山特系:美国系;日本系;以色列系;欧洲系。

山特系包括山特维克可乐满SandvikCoromant,山高Seco,Titex,瓦尔特Walter,Valenite等。其中瑞典的山高仍然是独立于天地间。甚至在山特维克对外公布的业绩报表中,山高也是独立出现。在山特维克收购Valenite时。Seco成功收购法国刀柄和镗刀制造公司——EPB公司及荷兰生产整体硬质合金铣刀的Jabro公司,进一步完善了其产品系列;家族企业瓦尔特在出售给山特维克之后,仍是忙碌着瓦尔特业务与品牌的双重扩张;在深孑L 加工领域有着突出优势的Titex公司,多年来似乎一直站在幕后,直到2003年首次单独参加CIMT展会。据悉2007年销售额达2000万元,Titex已经有足够的底气以独立的形象获得更大的市场份额。

美国系主要以肯纳Kennametal,Widia、Star等为代表。2002年美国肯纳公司Kennametal收购之后,大大巩固了其在汽车行业的地位。作为全球第二大刀具公司,

Kennametal在中国的策略上基本属于低调运作,然而在“刀山”上行走的江湖侠客无数,许多都与肯纳有关,这也算是中国刀具精美的黄埔军校。许多后来成名的代理商就是从肯纳出来的人。在中国多年苦心经营的口碑、庞大完善的销售网络已使他们成为在中国仅次于山特维克可乐满之后最有影响力的品牌。

日本系包括三菱,住友、东芝、OSG。黛杰,不二越,日立等。以精密着称的日本刀具,在中国的代理渠道成熟得有些复杂。有人戏称,任何一个日本刀具通过其代理公司。半年之内就可以覆盖在新疆塔尔干盆地上。欧美公司比较注重直销网络的建设,对于代理商有相互保护的机制。日本公司往往倾向于市场的开拓。有时疏于品牌管理,造成了代理商众多,甚至互相“掐货”。这种局面已经引起了日本供应商的高度重视,加强渠道管理应该是日本系的重要工作之一。

以色列秉包括ISCAR(伊斯卡),莫格索尔、瓦格丝等。在五大派系中。伊斯卡ISCAR 的上升速度令人“眩晕”。世界范围内以伊斯卡为主体的IMC(IscarMetalCuttinggroup)公司已经成为全球第三大刀具供应商。ISCAR兼并Ingersoll,主要看中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用刀具的开发能力:收购韩国特固克Taegutec则标志着其在亚洲的进一步扩张。

欧洲系主要以德国为主,包括MAPAL、Guehring、EMUGE,TBT,瓦格纳等。

其他的产品则包括韩国、台湾等国家和地区的产品。韩流不仅体现在时尚、文化上,韩刀也成为一景。韩国的Taegutec的刀具产品齐全,但价格优势不大:KORLOY则价格比较实惠,同时借助其刀柄产品,切人中国市场也很快。

三、进口品牌刀具在国内市场优势分析

国内切削刀具市场竞争日益激烈,日系市场份额占的偏大,黛杰(DIJET)、三菱(MITSUBISHI)、京瓷(KYOCERA)、日立(HITACHI)、不二越(NACHI)、住友(SUMITOMO)、日研(NIKKEN)、大昭和(BIG)、Tungaloy、OSG、YAMAWA等等,以精密着称的日本刀具在广东的广告宣传到了用者皆知的地步,几乎所有的日本品牌刀具,

都可以在广东地区购买到,代理商、经销商众多,日系产品销售过程中,国内代理、经销商和港台代理、贸易商争抢客户现象比较严重,这也引起了日系销售主管公司的重视,某些品牌市场销售已经开始整顿。

其次是台湾和国产刀具,台湾刀具中,比较有代表性的有虹钢富(HKF)、耐久(NINE9)、七骏(PSL)、泰精、正河源、三禄等,台湾刀具一般只在广东设一到两个总代理,然后以多个经销商的方式做市场推广。广东市场鱼龙混杂的台湾刀具多不胜数,但有大量现货库存的并不多见。国产刀具在广东地区的代表是国内几大工具厂家和一些私营刀具厂销售处,西南工具、成量工具、陕西硬质合金、株州硬质合金、贵州伊海、上海工具厂、哈尔滨工具厂等,近几年国内几家民营刀具制造工厂发展很快,不容忽视,比如镇江天工、成都英格、陕西品鼎硬质合金及江苏西夏墅的刀具制造业、贵州西南工具周边的私营刀具制造业。私营刀具企业一般是在广东设立多个直销门市,比较机动灵活,适应能力强,缺点是无法形成规模,操作混乱,产品只能适应非精密制造的普通市场。国内几大工具厂家是以设立办事处的方式销售,营销网络缺点很多,不太完善,最主要的还是产品品质、销售模式、售后服务上做的不足,而逐渐被排挤到低端消费市场。,

欧美刀具虽然品质好,但售价偏高,对于广东模具制造业,接受程度略有保守,这些似乎并没有影响到欧美刀具在广东的销售额,因为使用者是以大中型企业、外资企业为主,而且,近年来,随着欧美先进机床引进的增多,拉动了欧美刀具的销售。最为业内接受的品牌,基本还是山特维克可乐满(SANDVIKCOROMANT)、肯纳金属(KENNAMETAL)、伊斯卡(ISCAR)、森拉天时(CERACIZIT)、钴领(GUHRING)等,及山特维克下属一些公司,如瓦尔特(WALTER)、山高(SECO)、多马(DORDER)太极(TITEX)等;客户对于这些知名品牌刀具,看重的已经不是品质,几乎没有人担心质量问题,主要还是看产品价格、售后服务、技术支持、交货期限这几个方面。其余市场份额的一部分,又被香港、台湾的一些贸易公司OEM刀具和韩国刀具占据了一些,如特固克(TAEGUTEC)、克劳伊(KORLOY)、养志园(YG)、STK等。

综观世界五大刀具派系在国内市场的表现,进口优质刀具的优势主要体现在以下几个方面:

1、质量优势

首先,最重要的是质量。

(1)使用寿命长:即在同样的加工条件下,刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其在加工条件恶劣的情况下(如难加工材料的切削、高速切削、干切削以及高精度加工等),进口刀具表现出很高的使用寿命;

(2)加工效率高:主要是可以通过大大提高刀具的切削速度,达到提高生产效率的目的;

(3)质量稳定性好:即同一规格品种的产品,在相同的加工条件下其刀具寿命大体一致;

(4)加工精度高:包括高的加工表面精度以及高的零件产品合格率。

探讨进口刀具产品质量优异的原因对提高国内刀具产品的质量具有非常重大的意义。主要有以下几个方面:

(1)多年的经验积累和技术领先。欧洲大多数刀具厂商都有几十年甚至上百年的历史,他们在长期的生产实践中摸索出的很多独家经验(Know-how)是其产品质量最根本的保证,也是一个企业的核心竞争力的体现。

(2)高精度、现代化的设备与仪器以及操作工人的技术熟练程度。这些都是提高刀具产品质量和生产效率的有效保证,尤其是精磨机床的高精度,对保证刀具质量起着不可替代的作用。

(3)检验的方法、手段、仪器以及抽样检测的频率也是保证质量稳定的重要方面。

(4)原材料的精选、最新的涂层技术和热处理工艺的应用等同样是保证质量必不可少的条

2、品种多样性

德国某着名的螺纹加工系列刀具供应商可提供的标准产品的规格和种类达到11万种

之多。这里除了刀具的规格、尺寸齐全外,更重要的是其品种的多样性。众所周知,由于客户的加工条件,如机床、卡头、被加工零件材料、润滑条件、被加工零件形状等都是千变万化的,要想用同一把刀具在不同客户不同的加工条件下均达到最佳效果显然是不可能的,这也就是国外厂家生产多品种刀具的根本原因。换句话说,国外厂家采用多品种战略,以寻求在各种不同的加工条件下均能为客户提供最佳的刀具和加工解决方案,从而赢得客户。

3、应用领先

除了上述产品质量和品种等生产技术的硬件外,国外厂家更是非常重视刀具的应用技术。因为刀具寿命的长短、效率的高低不仅仅取决于刀具本身的质量,更重要的是合理应用,即只有在不同的加工条件下采用不同品种的刀具以及不同的加工参数,才能达到最佳的效果。而知道和了解在何种加工状态下应该采用何种类型的刀具,并将其开发和制造出来并能正确使用,就组成了企业应用技术的核心。刀具应用技术与上文所讲的品种多样性是密切相关的,它与生产技术一起形成刀具产品的两个不可分割的重要方面。遗憾的是,目前国内很多刀具生产厂家对刀具应用技术的认识还不是如此深刻,对刀具试验开发没有引起足够的重视和投入。实际上,应用技术是一个含金量最大的矿藏,开发它,不但可以大大提高企业的核心竞争力,而且可以大大提高产品的质量和降低生产成本。但是,不可否认,先进应用技术的掌握,并非一朝一夕可以完成,它不仅需要大量的人力物力的投入,而且由于新材料、新工艺的不断涌现,还需要坚持不断地开发。

4、营销有方

从整体来看,目前国内的进口刀具品牌主要集中于少数大公司,可供客户选择范围相对而言不是非常宽畅,而在价格上回旋的余地也较小。随着国内市场的巨大变化,许多国外大公司对中国市场的营销战略也由最初的以代理为主而转变成以直销为主,使许多中小进口刀具代理商的生存空间变得日渐狭小。而近年来,众多的小型经销商又象雨后春笋般地在全国各地涌现出来,使得市场供需之间的矛盾日益突出。

要解决这种矛盾,需要新的思路和新的模式。在国外,尤其在欧洲,还有着为数众多的优秀中、小型刀具制造商。他们专业性强,在其专业领域内,质量超群、品种齐全、反应迅速而又价格合理,其产品和技术可弥补国内需求的许多空白,也可为国内众多的中小经销商提供宽广的货源渠道。根据欧美发达国家的经验,在不远的将来,在大客户和大型供应商之间,必然会建立起不通过任何第三者的直接销售渠道,这样一来,对中小型经销商而言,他们的主要客户对象就是中小型企业,而其供货商也必然是中小厂家。这一点是市场发展的必然趋势,从欧美目前的市场情况可以得到充分的证实。

但长期以来,由于信息、营销渠道等方面的原因,这些国外中小型企业的产品还未能广泛便捷地进入国内市场。因为在实现以上这种新思路的过程中会遇到许多障碍:一个小型经销商要同时面对众多的国外中小供应商,过程会异常复杂,而成本也会高得惊人。因此,一个连接多家国外中小供应商和众多国内经销商的合作平台的出现成为刀具市场的强烈期待。

四、中国四大刀具之都差异化竞争策略

近年来,中国五金刀具产业竞争日趋激烈。从中国四大刀具之都浙江杭州、重庆大足、山东临沂、广东阳江的发展态势来看,均在差异化竞争中求发展。

1、广东阳江

阳江市从事日用五金刀剪生产和出口的企业有1500多家,市值200多亿,企业90%依赖出口欧美市场。从业人员超过10万人,年产刀剪类产品达5亿多把,不同规格品种超过3000种,产品远销欧美等120多个国家和地区。阳江刀具产品多数以日用五金为主。

目前阳江十八子作为阳江刀具产业龙头,在带动阳江刀具产业发展起着推动作用。此外,阳江近年来加速新产品开发,打造创意刀具。而且每年还推出刀博会,为刀具企业搭建供销平台。但阳江刀具产业近年来面临用工难、人民币升值等瓶颈。

2、重庆大足

据重庆醅模具城姜文先副总介绍,大足“小五金”距今已有1200年历史。上世纪七八十年代,伴随着改革开放的春风,大足“小五金”迎来了黄金时期,产量一度占全国市场一半以上。那时,数千个家庭作坊,直接从业人员近10万人,“叮叮当当”的锻造声终日不绝于耳,车水马龙的场面甚是红火。

目前,大足五金刀具业也宣传过程中开始打“文化”牌,每年不仅推出五金博览会,加强五金旅游城建设,期望依托强大的旅游市场,带动刀剪业发展。

悠久的刀具产业历史,是大足五金值得骄傲的宣传点。但大足五金业面临着从业人员素质不高,生产工艺落后的尴尬局面。

3、浙江杭州

在五金业界,“北有王麻子南有张小泉”的说法广泛流传,张小泉堪称杭州五金刀剪业的领军型企业。张小泉近年展开轰轰烈烈的营销攻势,不仅产品开始多元化发展,进军锅具类产品,而且加速进军电子商务市场。

此外,杭州还推出了中国刀剪剑博物馆,在传承刀剪工艺、弘扬刀剪文化、打造杭州刀剪业整体形象方面起着强大的推动作用。不过杭州刀剪产业小作坊多,企业管理跟不上产业发展速度。

4、山东临沂

沂州刀剪驰名苏、鲁、豫、皖,并远销东北三省,已有250多年的生产历史。因剪刀上面印有沂州字样和图案,而得名。

临沂五金刀剪产品颇有特色。临沂沂州刀剪有限公司堪称临沂五金刀剪业的领军型企业,在生产传统沂州剪刀的基础上,开拓了新产品――羊毛剪、园艺剪、白铁剪、菜刀、镰刀、剃刀、凿子、锤子等系列产品。

与其他三大刀具之都不同的是,临沂五金刀剪企业饱受行业竞争无序的压力,亟待抱团拓展市场。

世界五大刀具派系PK中国四大刀具之都

2011年01月04日来源:本站原创浏览:101次【字体:大中小】随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高,中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。目前在刀具的高端市场,进口刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面都存在着一定的优势,国内刀具如何差异化发展成为行业关注焦点。

一、进口刀具主要应用领域

据调查,进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:

(1)汽车行业

汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了独一无二的高要求。

(2)航空航天行业

航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口刀具大有用武之地。

(3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业

这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。

(4)使用数控机床较多的企业

俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。

(5)外资企业

在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备,采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。

除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用进口刀具也都十分普遍。

二、世界五大刀具派系比较分析

近年来在中国市场上活跃着世界五大刀具派系有:山特系:美国系;日本系;以色列系;欧洲系。

山特系包括山特维克可乐满SandvikCoromant,山高Seco,Titex,瓦尔特Walter,Valenite等。其中瑞典的山高仍然是独立于天地间。甚至在山特维克对外公布的业绩报表中,山高也是独立出现。在山特维克收购Valenite时。Seco成功收购法国刀柄和镗刀制造公司——EPB公司及荷兰生产整体硬质合金铣刀的Jabro公司,进一步完善了其产品系列;家族企业瓦尔特在出售给山特维克之后,仍是忙碌着瓦尔特业务与品牌的双重扩张;在深孑L 加工领域有着突出优势的Titex公司,多年来似乎一直站在幕后,直到2003年首次单独参加CIMT展会。据悉2007年销售额达2000万元,Titex已经有足够的底气以独立的形象获得更大的市场份额。

美国系主要以肯纳Kennametal,Widia、Star等为代表。2002年美国肯纳公司Kennametal收购之后,大大巩固了其在汽车行业的地位。作为全球第二大刀具公司,Kennametal在中国的策略上基本属于低调运作,然而在“刀山”上行走的江湖侠客无数,许多都与肯纳有关,这也算是中国刀具精美的黄埔军校。许多后来成名的代理商就是从肯纳出来的人。在中国多年苦心经营的口碑、庞大完善的销售网络已使他们成为在中国仅次于山特维克可乐满之后最有影响力的品牌。

日本系包括三菱,住友、东芝、OSG。黛杰,不二越,日立等。以精密着称的日本刀具,在中国的代理渠道成熟得有些复杂。有人戏称,任何一个日本刀具通过其代理公司。半年之内就可以覆盖在新疆塔尔干盆地上。欧美公司比较注重直销网络的建设,对于代理商有相互保护的机制。日本公司往往倾向于市场的开拓。有时疏于品牌管理,造成了代理商众多,甚至互相“掐货”。这种局面已经引起了日本供应商的高度重视,加强渠道管理应该是日本系的重要工作之一。

以色列秉包括ISCAR(伊斯卡),莫格索尔、瓦格丝等。在五大派系中。伊斯卡ISCAR 的上升速度令人“眩晕”。世界范围内以伊斯卡为主体的IMC(IscarMetalCuttinggroup)公司已经成为全球第三大刀具供应商。ISCAR兼并Ingersoll,主要看中了其在重型刀具、汽车工业、模具行业专用刀具的开发能力:收购韩国特固克Taegutec则标志着其在亚洲的进一步扩张。

欧洲系主要以德国为主,包括MAPAL、Guehring、EMUGE,TBT,瓦格纳等。

其他的产品则包括韩国、台湾等国家和地区的产品。韩流不仅体现在时尚、文化上,韩刀也成为一景。韩国的Taegutec的刀具产品齐全,但价格优势不大:KORLOY则价格比较实惠,同时借助其刀柄产品,切人中国市场也很快。

三、进口品牌刀具在国内市场优势分析

国内切削刀具市场竞争日益激烈,日系市场份额占的偏大,黛杰(DIJET)、三菱(MITSUBISHI)、京瓷(KYOCERA)、日立(HITACHI)、不二越(NACHI)、住友

(SUMITOMO)、日研(NIKKEN)、大昭和(BIG)、Tungaloy、OSG、YAMAWA等等,以精密着称的日本刀具在广东的广告宣传到了用者皆知的地步,几乎所有的日本品牌刀具,都可以在广东地区购买到,代理商、经销商众多,日系产品销售过程中,国内代理、经销商和港台代理、贸易商争抢客户现象比较严重,这也引起了日系销售主管公司的重视,某些品牌市场销售已经开始整顿。

其次是台湾和国产刀具,台湾刀具中,比较有代表性的有虹钢富(HKF)、耐久(NINE9)、七骏(PSL)、泰精、正河源、三禄等,台湾刀具一般只在广东设一到两个总代理,然后以多个经销商的方式做市场推广。广东市场鱼龙混杂的台湾刀具多不胜数,但有大量现货库存的并不多见。国产刀具在广东地区的代表是国内几大工具厂家和一些私营刀具厂销售处,西南工具、成量工具、陕西硬质合金、株州硬质合金、贵州伊海、上海工具厂、哈尔滨工具厂等,近几年国内几家民营刀具制造工厂发展很快,不容忽视,比如镇江天工、成都英格、陕西品鼎硬质合金及江苏西夏墅的刀具制造业、贵州西南工具周边的私营刀具制造业。私营刀具企业一般是在广东设立多个直销门市,比较机动灵活,适应能力强,缺点是无法形成规模,操作混乱,产品只能适应非精密制造的普通市场。国内几大工具厂家是以设立办事处的方式销售,营销网络缺点很多,不太完善,最主要的还是产品品质、销售模式、售后服务上做的不足,而逐渐被排挤到低端消费市场。,

欧美刀具虽然品质好,但售价偏高,对于广东模具制造业,接受程度略有保守,这些似乎并没有影响到欧美刀具在广东的销售额,因为使用者是以大中型企业、外资企业为主,而且,近年来,随着欧美先进机床引进的增多,拉动了欧美刀具的销售。最为业内接受的品牌,基本还是山特维克可乐满(SANDVIKCOROMANT)、肯纳金属(KENNAMETAL)、伊斯卡(ISCAR)、森拉天时(CERACIZIT)、钴领(GUHRING)等,及山特维克下属一些公司,如瓦尔特(WALTER)、山高(SECO)、多马(DORDER)太极(TITEX)等;客户对于这些知名品牌刀具,看重的已经不是品质,几乎没有人担心质量问题,主要还是看产品价格、售后服务、技术支持、交货期限这几个方面。其余市场份额的一部分,又被香港、台湾的一些贸易公司OEM刀具和韩国刀具占据了一些,如特固克(TAEGUTEC)、克劳伊(KORLOY)、养志园(YG)、STK等。

综观世界五大刀具派系在国内市场的表现,进口优质刀具的优势主要体现在以下几个方面:

1、质量优势

首先,最重要的是质量。

(1)使用寿命长:即在同样的加工条件下,刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其在加工条件恶劣的情况下(如难加工材料的切削、高速切削、干切削以及高精度加工等),进口刀具表现出很高的使用寿命;

(2)加工效率高:主要是可以通过大大提高刀具的切削速度,达到提高生产效率的目的;

(3)质量稳定性好:即同一规格品种的产品,在相同的加工条件下其刀具寿命大体一致;

(4)加工精度高:包括高的加工表面精度以及高的零件产品合格率。

探讨进口刀具产品质量优异的原因对提高国内刀具产品的质量具有非常重大的意义。主要有以下几个方面:

(1)多年的经验积累和技术领先。欧洲大多数刀具厂商都有几十年甚至上百年的历史,他们在长期的生产实践中摸索出的很多独家经验(Know-how)是其产品质量最根本的保证,也是一个企业的核心竞争力的体现。

(2)高精度、现代化的设备与仪器以及操作工人的技术熟练程度。这些都是提高刀具产品质量和生产效率的有效保证,尤其是精磨机床的高精度,对保证刀具质量起着不可替代的作用。

(3)检验的方法、手段、仪器以及抽样检测的频率也是保证质量稳定的重要方面。

(4)原材料的精选、最新的涂层技术和热处理工艺的应用等同样是保证质量必不可少的条

2、品种多样性

德国某着名的螺纹加工系列刀具供应商可提供的标准产品的规格和种类达到11万种

之多。这里除了刀具的规格、尺寸齐全外,更重要的是其品种的多样性。众所周知,由于客户的加工条件,如机床、卡头、被加工零件材料、润滑条件、被加工零件形状等都是千变万化的,要想用同一把刀具在不同客户不同的加工条件下均达到最佳效果显然是不可能的,这也就是国外厂家生产多品种刀具的根本原因。换句话说,国外厂家采用多品种战略,以寻求在各种不同的加工条件下均能为客户提供最佳的刀具和加工解决方案,从而赢得客户。

3、应用领先

除了上述产品质量和品种等生产技术的硬件外,国外厂家更是非常重视刀具的应用技术。因为刀具寿命的长短、效率的高低不仅仅取决于刀具本身的质量,更重要的是合理应用,即只有在不同的加工条件下采用不同品种的刀具以及不同的加工参数,才能达到最佳的效果。而知道和了解在何种加工状态下应该采用何种类型的刀具,并将其开发和制造出来并能正确使用,就组成了企业应用技术的核心。刀具应用技术与上文所讲的品种多样性是密切相关的,它与生产技术一起形成刀具产品的两个不可分割的重要方面。遗憾的是,目前国内很多刀具生产厂家对刀具应用技术的认识还不是如此深刻,对刀具试验开发没有引起足够的重视和投入。实际上,应用技术是一个含金量最大的矿藏,开发它,不但可以大大提高企业的核心竞争力,而且可以大大提高产品的质量和降低生产成本。但是,不可否认,先进应用技术的掌握,并非一朝一夕可以完成,它不仅需要大量的人力物力的投入,而且由于新材料、新工艺的不断涌现,还需要坚持不断地开发。

4、营销有方

从整体来看,目前国内的进口刀具品牌主要集中于少数大公司,可供客户选择范围相对而言不是非常宽畅,而在价格上回旋的余地也较小。随着国内市场的巨大变化,许多国外

大公司对中国市场的营销战略也由最初的以代理为主而转变成以直销为主,使许多中小进口刀具代理商的生存空间变得日渐狭小。而近年来,众多的小型经销商又象雨后春笋般地在全国各地涌现出来,使得市场供需之间的矛盾日益突出。

要解决这种矛盾,需要新的思路和新的模式。在国外,尤其在欧洲,还有着为数众多的优秀中、小型刀具制造商。他们专业性强,在其专业领域内,质量超群、品种齐全、反应迅速而又价格合理,其产品和技术可弥补国内需求的许多空白,也可为国内众多的中小经销商提供宽广的货源渠道。根据欧美发达国家的经验,在不远的将来,在大客户和大型供应商之间,必然会建立起不通过任何第三者的直接销售渠道,这样一来,对中小型经销商而言,他们的主要客户对象就是中小型企业,而其供货商也必然是中小厂家。这一点是市场发展的必然趋势,从欧美目前的市场情况可以得到充分的证实。

但长期以来,由于信息、营销渠道等方面的原因,这些国外中小型企业的产品还未能广泛便捷地进入国内市场。因为在实现以上这种新思路的过程中会遇到许多障碍:一个小型经销商要同时面对众多的国外中小供应商,过程会异常复杂,而成本也会高得惊人。因此,一个连接多家国外中小供应商和众多国内经销商的合作平台的出现成为刀具市场的强烈期待。

四、中国四大刀具之都差异化竞争策略

近年来,中国五金刀具产业竞争日趋激烈。从中国四大刀具之都浙江杭州、重庆大足、山东临沂、广东阳江的发展态势来看,均在差异化竞争中求发展。

1、广东阳江

阳江市从事日用五金刀剪生产和出口的企业有1500多家,市值200多亿,企业90%依赖出口欧美市场。从业人员超过10万人,年产刀剪类产品达5亿多把,不同规格品种超过3000种,产品远销欧美等120多个国家和地区。阳江刀具产品多数以日用五金为主。

目前阳江十八子作为阳江刀具产业龙头,在带动阳江刀具产业发展起着推动作用。此外,阳江近年来加速新产品开发,打造创意刀具。而且每年还推出刀博会,为刀具企业搭建供销平台。但阳江刀具产业近年来面临用工难、人民币升值等瓶颈。

2、重庆大足

据重庆醅模具城姜文先副总介绍,大足“小五金”距今已有1200年历史。上世纪七八十年代,伴随着改革开放的春风,大足“小五金”迎来了黄金时期,产量一度占全国市场一半以上。那时,数千个家庭作坊,直接从业人员近10万人,“叮叮当当”的锻造声终日不绝于耳,车水马龙的场面甚是红火。

目前,大足五金刀具业也宣传过程中开始打“文化”牌,每年不仅推出五金博览会,加强五金旅游城建设,期望依托强大的旅游市场,带动刀剪业发展。

悠久的刀具产业历史,是大足五金值得骄傲的宣传点。但大足五金业面临着从业人员素质不高,生产工艺落后的尴尬局面。

3、浙江杭州

在五金业界,“北有王麻子南有张小泉”的说法广泛流传,张小泉堪称杭州五金刀剪业的领军型企业。张小泉近年展开轰轰烈烈的营销攻势,不仅产品开始多元化发展,进军锅具类产品,而且加速进军电子商务市场。

此外,杭州还推出了中国刀剪剑博物馆,在传承刀剪工艺、弘扬刀剪文化、打造杭州刀剪业整体形象方面起着强大的推动作用。不过杭州刀剪产业小作坊多,企业管理跟不上产业发展速度。

4、山东临沂

沂州刀剪驰名苏、鲁、豫、皖,并远销东北三省,已有250多年的生产历史。因剪刀上面印有沂州字样和图案,而得名。

临沂五金刀剪产品颇有特色。临沂沂州刀剪有限公司堪称临沂五金刀剪业的领军型企业,在生产传统沂州剪刀的基础上,开拓了新产品――羊毛剪、园艺剪、白铁剪、菜刀、镰刀、剃刀、凿子、锤子等系列产品。

与其他三大刀具之都不同的是,临沂五金刀剪企业饱受行业竞争无序的压力,亟待抱团拓展市场。

中国国内模具行业市场分析研究报告

中国国内模具行业市场分析研究报告

一、行业概况情况 模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。 根据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。 模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用,模 具的设计和制造已经成为制造业的一个 重要领域,模具制造业也因此一直受到世 界各工业发达国家的关注和重视。由于模 具自身的特点,现代模具企业大多体现出 技术密集、资金密集和高素质劳动力密集 以及高社会效益的特点,模具制造业已成 为高新技术制造产业的一部分。模具技术 水平,已成为衡量一个国家制造业水平的 重要标志,也是保持这些国家的产品在国 际市场上优势的核心竞争力。我国既是模 具制造业的大国,又是模具生产大国,全 国模具生产企业达3万多家,从业人员100 多万人。 二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

刀具涂层公司十强

刀具涂层公司十强 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 1.星弧涂层科技(苏州工业园区)有限公司 是一家提供气相沉积涂层服务和相关设备开发,生产和制造的高科技企业。其涂层产品包括类金刚石涂层(DLC)和其它金属陶瓷类(CrN,TiN等)全系列硬质涂层,主要服务于汽车零部件、医疗器械、工具模具以及一般机械零部件的市场和加工行业;公司的真空涂层设备和等离子体表面处理设备主要应用于机械加工、各种零件制造、LED芯片以及太阳能利用和转化行业。公司拥有和掌握相关技术的核心知识产权,具有独立的研发和大规模量产能力,尤其是DLC相关技术和产品得到国内外用户的广泛认可和采用。 2.日新高性能涂层(沈阳)有限公司 是日新电机株式会社在沈阳投资兴建的专门从事PVD真空离子镀膜的专业企业。日新涂层是处于全世界领先地位的专业涂层公司,在研制开发机械加工工具、模具和各种设备零部件的PVD 涂层技术方面处于全世界领先地位,从上世纪七十年代开始,日新公司已成为世界的高性能工具涂层行业的先驱者之一。 日新涂层采用独自研发的电弧蒸发源和精细涂层技术,使电弧式中产生的液滴现象明显减少,再加上电弧式具有的高接点,可向客户提供平滑性好的精细涂层。日新涂层产品表面及其平滑(摩擦系数0.3),极高的耐磨损性能,极高的抗氧化性能,极高的热硬性,极强的附着力。公司致力

于中国国内的切削刀具、工具、模具、零部件、电子等基础工业、装. 备制造业,提供优质的表面硬化处理服务与技术支持。 3.胜倍尔超强镀膜(苏州)有限公司 专业低温专利技术真空PVD镀膜服务,PVD涂层,TiN涂层,TiCN涂层,TiAlN涂层,CrN涂层,DLC涂层,TiAlCrN涂层。其中DLC涂层工艺温度为80~150度,其它涂层均小于300度胜倍尔超强镀膜公司为新加坡独资企业,公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度 本公司所制造的PVD真空镀膜设备具有很强的通用性和柔性,单机可完成几乎所有想要的单层及复合涂层,如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC涂层,等等各类单层及复合涂层和纳米涂层, 由其是本公司生产的类金刚石DLC各类涂层0.5~10um早已得到了大面积的运用,本公司以稳定的工艺,出众的质量在中国内地已批量生产了近3年,为各个行业的专门用途开发出了很多类不同用途的DLC涂层,如PCB铣刀钻针专用DLC涂层,无油缝纫机零部件专用DLC涂层,医用手术器具专用DLC涂层,粉末治金模具专用DLC涂层,扬声器振膜专用DLC涂层,汽车喷油系统专用DLC涂层等等,半导体模具专用DLC涂层,玻璃镀膜专用DLC类金刚石涂层,本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC涂层无法工业化的瓶劲。 针对机械加工刀具进行低温PVD-超硬耐磨涂层和润滑涂层,可提高刀具寿命3~10倍,节约刀具材料1/2,节约生产成本30%以上,提高生产效率30-50%,大幅度提高机加工水平。提高模具寿半导体模具等各类模具,如冲压模具,粉末治金模具,针对模具行业, 命最少2倍以上,同时可解决模具拉毛等种种不利影响,节约成本35%以上。 针对机械零部件行业此低温技术更具有其它PVD真空镀膜技术所无法比拟的优点,可广泛运

最新国产数控刀具品牌大全

数控机床刀具厂家_数控机床刀具品牌排行 一、国内刀具厂家 1 株洲钻石 2 东莞耐斯卡特 3 成都森泰英格 4 成都千木 二、世界各国刀具品牌盘点 1.德国; 1 瓦尔特(WALTER); 2 贝克(BECK); 3 博泰(botek); 4 维地亚(widia); 5 威玛诺(WEMARO); 6 德国(JBO); 7 凯狮(KELCH);8 蓝帜(Leitz); 9 玛帕(MAPAL);10 蒂泰克斯(TITEX); 11 迪哈特(dihart); 2.瑞典: 1 山特维克可乐满(SANDVIK); 2 山高(SECO); 3 DIETERLE; 3.日本: 1 京瓷(KYOCERA); 2 尼肯(NIKKEN); 3 圣和(SHOWA); 4 大昭和(BIG); 5 三菱(MITSUBISHI); 6 弥漫和(YAMAWA)絲攻; 7 OSG 絲攻;8 优能 UNION 微型铣刀; 9 日立(HITACHI);10 东芝泰柯珞(TOSHIBA); 11 二不越荔枝(NACHI);12 住友(SUMITOMO); 13 元刀(ASADA);14 冈崎(OKAZAKI); 15 鹰牌(EAGLE);16 (FP)铰刀; 17 戴杰(DIJET)铣刀;18 富士(H.T.D)絲攻; 19 神户直冈(kobelco);20 小笠原(OGASAWARA); 4.以色列: 依斯卡(ISCAR); 5.美国: 1 肯纳(kenna); 2 昂思路(Onsrud); 3 LBK; 4 切削王(Mastercut); 5 铣星(MILLSTAR); 6 SGS;

7 国洛泰克(NTK)Mast; 6.韩国: 1 YESTOOL; 2 多仁(DINE); 3 HEADONG; 4 HANBOO; 5 克洛依(KORLOY); 6 特固克(TAEGUTEC); 7.西班牙: LAT; 8.意大利: 1 FIUDI.; 2 DELFER; 三、其余著名刀具厂商简要介绍 1 英迈工具(INMIND):专业钨钢铣刀、丝锥、钻头生产厂家,著名刃具品牌。 2 森拉天时(DERBTIZIT):由攀时(PBNSEE)和森拉美德合并组成的,其旗下成品品牌有攀时、POKOLM 铣刀系列、WNT 刃具刀柄镗刀系列,其切削刃具在铝轮毂、轧辊、火车轮,轴承、叶片等方面都有一套成熟的解决方案。 3 日本京瓷刃具(KYODERB):京瓷 DERBTIP 尚乐特刃具是日本 KYODERB 公司以世界最领先的精密瓷陶技术为焦点的车削、铣削及加工中心上使用的可转位刃具的专业生产厂 商,车刀杆及车刀片、市场高度认可。 4 韩国 KORLOY :韩国车刀系列性价比高,库存丰富。 5 日本大昭和刃具(BIG):以镗刀为主,在国内有着广泛的市场。 6 日本(OSG):专业丝锥、铣刀生产厂家,种类非常全面,品质一流。 7 瑞士(MBM):镗刀高精度品牌镗刀,模块化、连接精度高。 8 德国瓦尔特(WBLTER) :瓦尔特刀片及硬质合金可转位刃具品种全,强项是铣削加工。 9 伊斯卡(ISDBR):世界著名刃具生产企业,刀具品种全,车削加工是他的强项,特别是 槽刀,镗刀,螺纹刀和变色龙系列。 10 特固克(TBEGUTED) :世界著名刃具品牌。 11 山高(SEDO):产品包括铣刀,车刀,罗纹刀,钻头,绞刀以及聚晶立方氮化硼刀片等。 12 山特维克(SANDVIK):刀具行业公认的老大,优势在于品种全面,但总体价格比较高。 13 肯纳(kenna):品种全,车削加工方面有他的优势。 14 蒂泰克斯(TITEX):钻头的种类非常全面,品质一流。 四、刀具夹具受欢迎品牌排行榜

2018-2019年中国国内模具行业市场分析研究报告

2018-2019年中国国内模具行业市场分析研究报 告

一、行业概况情况 模具是指工业生产上通过冲压、注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。 根据所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具,其中金属模具主要有铸造模具和冲压模具,非金属模具主要是塑料模具。塑料模具和冲压模具是主要的模具品种,2010年的市场规模分别达到了630亿和520亿,分别占模具行业的45%和37%。塑料模具主要用于塑料制品的压制成型,冲压模具主要是用于金属材料的冷冲压成型。 模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。

由于模具在制造业中的重要作用,模具的设计和制造已经成为制造业的一个重要领域,模具制造业也因此一直受到世界各工业发达国家的关注和重视。由于模具自身的特点,现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。模具技术水平,已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。我国既是模具制造业的大国,又是模具生产大国,全国模具生产企业达3万多家,从业人员100多万人。 二、行业管理体制和行业政策法规 1、行业管理体制模具所处行业属于完全竞争性行业,受国务院、中华人民 共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部、中华人民共和国环境保护部等颁布的法律法规的约束,行业自律社团组织为中国模具工业协会,行业相关标准制定组织为中国模具标准化技术委员会。 2、模具行业发展相关主要政策支持

世界著名刀具品牌排名及其简要介绍

世界各国刀具品牌盘点1.德国; 1瓦尔特(WALTER);2贝克(BECK); 3博泰(botek); 4维地亚(widia);5威玛诺(WEMARO);6德国(JBO);7凯狮(KELCH); 8蓝帜(Leitz); 9玛帕(MAPAL); 10蒂泰克斯(TITEX);11迪哈特(dihart); 2.瑞典: 1山特维克可乐满(SANDVIK); 2山高(SECO); 3DIETERLE; 3.日本: 1京瓷(KYOCERA); 2尼肯(NIKKEN); 3圣和(SHOWA); 4大昭和(BIG); 5三菱(MITSUBISHI);6弥漫和(YAMAWA)絲攻;7OSG絲攻; 8优能UNION微型铣刀;9日立(HITACHI); 10东芝泰柯珞(TOSHIBA);11二不越荔枝(NACHI);12住友(SUMITOMO); 13元刀(ASADA); 14冈崎(OKAZAKI); 15鹰牌(EAGLE); 16(FP)铰刀; 17戴杰(DIJET)铣刀; 18富士(H.T.D)絲攻;19神户直冈(kobelco);20小笠原(OGASAWARA); 4.以色列: 依斯卡(ISCAR); 5.美国: 1肯纳(kenna); 2昂思路(Onsrud); 3LBK; 4切削王(Mastercut);5铣星(MILLSTAR); 6SGS; 7国洛泰克(NTK)Mast; 6.韩国: 1YESTOOL; 2多仁(DINE);3HEADONG;4HANBOO; 5克洛依(KORLOY);6特固克(TAEGUTEC); 7.西班牙: LAT;8.意大利: 1FIUDI.; 2DELFER;

经验总结:企业管理的七项原则

经验总结:企业管理的七项原则 幸福的家庭都是相似的,不幸的家庭各有各的不幸。这是一句名言。这句话改一下用在企业界,也应该是一句至理名言,即:“成功的企业其管理的基本原则都是相似的,失败的企业却各有各的原因”。 近日在报纸上看到介绍岳川博先生的《新竞争优势》一文,作者通过对国内外着名企业成功的经验分析,概述了企业成功必须具备的一些基本素质。我认为企业管理是有共性的,管理原则是简单的。企业能不能成功,关键在于你是否有基本的管理思路,并且能够坚持不懈。 下面我来谈一谈其所列举的企业管理八项基本管理原则: 集中 作者把集中看作是自然法则。根据物理学的热力学第二定律,如果没有集中只有分散,系统就会演变为无序状态。企业没有集中就是一种无序。集中包括战略集中、战术集中、市场集中、品牌集中、文化集中、权力集中等多个方面。 其实我认为这些集中概括到一点也就是资源的集中。一个公司的资源是有限的,特别是象我国这样由计划经济向市场经济转轨的过程中,不论从哪一个角度来说,我国企业的资源和国外大企业无法相提并论,在参与国际化竞争的过程中,集中资源突显竞争优势可能更加重要。为什么我们没有在世界上有一定知名度的大公司?尽管世界前500强我们也有几个,但计划经济色彩过于浓厚。因为一直以来,我们许多企业并没有集中资源:业务上不断地变幻自己的主业,市场定位模糊不清,公司内部争权夺利,人力资源一盘散沙。 我在深圳万科公司工作的那段时间,万科正处在由多元化道路向专业化收缩的进程中。董事长王石称之为走专业化道路。从1994年开始,王石开始卖掉原先涉足的行业,亏钱的卖、赚钱的也卖,甚至最后把盈利非常好的万佳百货也卖了,成为一个完完全全的房地产公司。香港华润集团的宁高宁先生曾经谈到,和国内其它许多设在香港的窗口公司相比,他收缩战线只是早了两三年。而后来我国许多设在香港的窗口公司不行了,而华润集团却发展得比较稳健。与此相适应的,只是走专业化道路早了几年,万科和宝安相比,现在有天壤之别。 速度 速度与企业的竞争力成正比。 速度哪里来?当然信息技术、渠道改善都可以提高速度,但真正的来源却是一个公司营造的企业文化。

数控刀具规格表

模胚80*80选D25R5或D16R0.8, 100*100选D30R5、D32R5或D35R5飞刀开粗。300*300选直径大于D35R5的飞刀进行开粗,如D50R5或D63R6 等。机床小则不能装大于D50R5的刀具。 最常用的刀有: D63R6、D50R5、D35R5、D32R5、D30R5、D25R5、D20R0.8、D17R0.8、D13R0.8、D12、D10、D8、D6、R5、R4、R3、R2.5、R2、R1.5、R1 和R0.5等。 刀具大小刀具类别适合加工类型有效切削长度刀具总长度 D50R6 刀片刀开粗100 150 D32R1.7 刀片刀开粗220 300 D25R5 刀片刀开粗150 250 D20R0.4 刀片刀开粗,精加工120 180 D18R0.8 刀片刀精加工150 200 D16R0.4 刀片刀开粗,精加工100 180 D16R8 刀片刀精加工130 180 D12 整体平刀开粗,精加工50 75 D10 整体平刀开粗,精加工45 75 D8 整体平刀开粗,精加工40 75 D6 整体平刀开粗,精加工35 50 D4 整体平刀开粗,精加工28 50 D3 整体平刀开粗,精加工28 50 D2 整体平刀(开粗),精加工20 50 D1.5 整体平刀(开粗),精加工16 50 D1 整体平刀(开粗),精加工12 50 D12R6 整体球刀精加工50 75 D10R5 整体球刀精加工45 75 D8R4 整体球刀精加工40 75 D6R3(加长) 整体球刀精加工65 100 D6R3 整体球刀精加工35 50 D4R2 整体球刀精加工28 50 D3R1.5 整体球刀精加工28 50 D2R1 整体球刀精加工20 50 D1.5R0.75 整体球刀精加工16 50 D1R0.5 整体球刀精加工12 50 D6R0.5 整体牛鼻刀精加工28 50 D10R1 整体牛鼻刀精加工45 75

国际知名刀具厂商及代

国际知名刀具厂商及代号徳国山特维克是切削刀具行业第一品牌(SANDVIK)德国瓦尔特(WaIter)美国肯纳(Kenner)瑞典山高(SeCO)以色列伊斯卡(ISCAR)瓦尔特(包含万耐特VaIenite>塞菲提Safety. 蒂泰克斯TrrEX、普瑞特PrOtOtyP)威迪亚WlDlA (包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等)蓝帜金属(包含菲特、基宇格、昂思路等6家)森拉天时钻领guhring (包含豪费徳) 例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。各刀具厂商都有自己的特色刀具,针对对象不同可能排名就不同。 (法国EPB)世界上首屈一指的刀柄系统及锂刀制造商,以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。 (法国塞菲提)成立于1932年,欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。 (法国无敌泰克)擅长于钻头、较刀、成型刀具,特别是枪钻的非标制作。 (意大利丹德瑞)着名的镇刀制造厂商。 (意大利FiUdi)成立于1959年,主要从事CBN, PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。 (西班牙JMC)生产丝锥与狡刀60余年。 (西班牙卡耐乐)知名可转位刀具供应商。 (葡萄牙帕比特)欧洲老牌硬质合金工具厂。 (瑞士迪哈特)拥有世界闻名的高精度较刀,也是PCD刀具业的领导者。 (瑞士弗雷萨)世界着名刀具生产厂商之一,特色产品高速切削铳刀。 (瑞士好优利)发明出了第一把用于去毛刺的刀具。

(瑞士凯撒)知名的工具系统品牌,日本大昭和的技术提携者。 (瑞士拉米那)瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂,开发出了万用材质刀片。 (瑞士斯特拉姆)有80年制造硬质合金刀具历史,现隶属美国ATl冶联,擅长加工难加工金属材料。 (瑞士鹄马)国际知名的专业模块式镇刀的生产厂家,在世界上拥有众多的用户,孔加工刀具的领先者。 (瑞典山特维克)经过140余年的发展,在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。 (瑞典山高)世界上硬质合金刀具的主要制造商。 (丹麦尤尼莫克)是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商。 (荷兰嘉伯乐)山高旗下知名整体式铳刀品牌。 (北爱尔兰欧霸)是全世界生产铳刀和槽钻最大制造商之一。 (奥地利梅克斯特)欧洲知名旋转刀具制造商。 (奥地利贝瑞特)专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。 (卢森堡森拉天时)世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一。 (以色列伊斯卡)世界上最大的金属切削刀具生产厂家之一。 (以色列瓦格斯)成立于1960年,螺纹车削和螺纹铳削刀具在金属加工行业及塑料工业均事有盛名。

数控刀具种类_数控车床刀片型号

数控刀具种类_数控刀片型号 数控刀具是指与数控机床(包括加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻床、自动线以及柔性制造系统)相配套使用的各种刀具的总称,是数控机床不可缺少的关键配套产品。在国外数控刀具发展很快,品种很多,已形成系列。在我国,由于对数控刀具的研究开发起步较晚,数控刀具成了工具行业中最薄弱的一个环节。数控刀具的落后已经成为影响我国国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍。 数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括刀具及连接刀柄:刀柄要连接刀具并装在机床的动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。近年来,快速发展的数控加工技术促进了数控刀具的发展。每当一种新型数控刀具产品的面市,会使数控加工技术跃上一个新台阶,产生巨大的经济和社会效益。 数控刀具的分类方法很多。一般可按下列方法进行分类。 1.按刀具切削部分的材料分 按刀具切削部分的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具、金 刚石刀具和涂层刀具等。 2.按刀具的结构形式分 按刀具的结构形式可分为整体式、镶嵌式和特殊形式等。 (1)整体式。整体式包括钻头和立铣刀等。

(2)镶嵌式。镶嵌式包括刀片采用焊接和机夹式等。 (3)特殊形式。特殊形式包括复合式和减振式等。 3。按切削加工工艺分 按切削加工工艺可分为车削刀具、铣削刀具、钻削刀具和镗削刀具等。 (1)车削刀具。车削刀具包括外圆车刀、内孔车刀、切槽(断)刀、端面车刀、螺纹车刀等: (2)铣削刀具。铣削刀具包括面铣刀、立铣刀和螺纹铣刀等。 (3)钻削刀具。钻削刀具包括钻头、铰刀和丝锥等。 (4)镗削刀具。镗削刀具包括粗镗刀和精镗刀等。 数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。 模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩大刀具的利用率,充分发挥刀具的性能;有效地消除刀具测量工作的中断现象,可采用线外预调。事实上,由于模块刀具的发展,数控刀具已形成了三大系统,即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。 (1)从结构上可分为 ② 体式 ②镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为 可转位和不转位; ③减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振

世界著名企业的员工发展管理

世界著名企业的员工发展管理 时间:2006.2.17 资料来源:中人网等 目录 HP公司员工的职业生涯管理 (2) 马狮集团:关心员工的一切问题 (4) 3M公司的职业生涯体系 (5) 西门子的综合员工发展计划 (7)

HP公司员工的职业生涯管理 添加日期:2005-2-26 22:09:17 查看次数:54 美国惠普是世界知名的高科技大型企业,它的被称为“惠普之道”的独特而有效的管理模式成为人所称道。该公司聚集了大量素质优秀而训练良好的技术人才,是惠普最宝贵的财富,是其发展与竞争力的主要根源。惠普能吸引来,保留住和激励起这些高级人才,不仅靠丰厚的物质待遇,更重要的是靠向这些员工提供良好的提高、成长和发展机会,其中帮每位员工制定令他们满足的、有针对性的职业发展计划,是其中的一个重要因素。 该公司的科罗拉罗泉城分部开发出一种职业发展自我管理的课程,要三个月才能学完。这门课程主要包含两个环节:先是让参加者用各种信度业经考验的测试工具及其他手段进行个人特点的自我评估;然后将评估中的发现结合其工作环境,编制出每人自己的一份发展途径图来。 把自我评估当做职业发展规划的第一步,当然不是什么新方法。自我帮助的书籍已在书店简直泛滥成灾多年了。不过这些书本身却缺乏一种成功的要素,那就是在一种群体(小组或班组〕环境中所具有的感情支持,在这种处境里大家可以共享激动和劲头,并使之长久维持不衰。 这家公司从哈佛MBA班第二学年的职业发展课里搞到六种工具,用在这门课程的学习里,来取得每人个人特点资料。这些工具是: (1)一份书面的自我访谈记录。给每位参加者发一份提纲,其中有11道问及他们自己情况的问题,要他们提供有关自己生活(有关的人、地、事件)他们经历过的转折以及未来的设想,并让他们在小组中互相讨论。这篇自传摘要体裁的文件将成为随后的自我分析所依据的主要材料。 (2)一套“斯特朗一坎贝尔个人兴趣调查问卷”,这份包含有325项的问卷填答后,就能据此确定他们对职业,专业领域,交往的人物类型等的喜恶倾向,为每人跟各种不同职业中成功人物的兴趣进行比较提供依据。 (3)一份“奥尔波特一弗农一林赛价值观问卷”。此问卷中列有多种相互矛盾的价值观,每人需对之做出45种选择,从而测定这些参加者对多种不同的关于理论、经济、美学、社会、政治及宗教价值观接受和同意的相对强度。

模具制造行业研究报告

模具制造行业研究报告 一、行业定义 根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2011)》,公司所从事精密模具部件加工行业所属专用设备制造业(C35)类下之模具制造(C3525);根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,精密模具部件加工属于专用设备制造业(C35);根据《挂牌公司投资型行业分类指引》,公司所从事精密模具部件加工行业模具制造(C3525)。 二、行业价值链构成 行业上游原材料,钢是精密模具的主要组成部分,直接影响着精密模具价格及行业的利润水平。精密模具具有高精度、表面光滑及寿命较长等特点,且正朝高档化、精密化、多样化、个性化、快捷化及高附加值方向发展,模具钢质量直接影响着精密模具质量及性能。数控机床是精密模具行业的主要加工设备,其发展对于提升模具的精度及使用寿命,有效缩短制造周期、降低生产成本有着重要的意义。数控机床价格相对高昂,在本行业企业固定资产中比重较高。数控机床行业的发展,使得加工精度的上升及机床价格的下降,对本行业的发展有着重要的推动作用。 行业下游模具属于生产过程中的中间产品,不属于最终消费品,其需求依赖于下游各行业。 行业上下游关系图如下:

三、行业市场规模 模具作为装备制造业的基础,被称为“工业之母”,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件、绝大部分塑料制品均由模具加工成型。作为国民经济的基础工业, 模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用十分广泛。 现代模具制造行业属于技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术,如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理等等。因此,模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分,在国民经济中占有十分重要的地位。 2013年中国模具产量为1429.84万套,同比增长0.07%,2014年中国模具产量为1363.96万套,同比下降10.43%。 2006-2014年中国模具产量及增长率统计表

数控车床常用刀具及选择

数控车床常用刀具及选择 1.数控刀具的结构数控车床刀具种类繁多,功能互不相同。根据不同的加工条件正确选择刀具是编制程序的重要环节,因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等,其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。 数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有整体式和机夹式之分,除经济型数控车床 外,目前已广泛使用可转位机夹式车刀。 (1) 数控车床可转位刀具特点 数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具,具体要求和特点如下表所示。 表2-2 可转位车刀特点 (2) 可转位车刀的种类可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、 切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等,见表2-3。 表2-3 可转位车刀的种类

端面车刀900、450、750 普通车床和数控车床 内圆车刀450、600、750、900、910、930、 950、107.50 普通车床和数控车床 切断车刀普通车床和数控车床 螺纹车刀普通车床和数控车床 切槽车刀普通车床和数控车床 (3) 可转位车刀的结构形式 ①杠杆式: 结构见图2-16,由杠杆、螺钉、刀垫、刀垫销、刀片所组成。这种方式依靠螺钉旋紧压靠杠杆,由杠杆的力压紧刀片达到夹固的目的。其特点适合各种正、负前角的刀片,有效的前角范围为-60°~ +180°;切屑可无阻碍地流过,切削热不影响螺孔和杠杆;两面槽壁给刀片有力的支撑,并确保转位精度。 ②楔块式: 其结构见图2-17,由紧定螺钉、刀垫、销、楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的挤压力将刀片紧固。其特点适合各种负前角刀片,有效前角的变化范围为-60~+180。两面无槽壁,便于仿形切削 或倒转操作时留有间隙。 ③楔块夹紧式: 其结构见图2-18,由紧定螺钉、刀垫、销、压紧楔块、刀片所组成。这种方式依靠销与楔块的压下力将刀片夹紧。其特点同楔块式,但切屑流畅不如楔块式。 此外还有螺栓上压式、压孔式、上压式等形式。 2、刀片材料 刀具材料切削性能的优劣直接影响切削加工的生产率和加工表面的质量。刀具新材料的出现,往往

数控刀具国家标准

国内数控机床刀具标准及选择 国内数控机床刀具标准 1.国家标准GB10944-89《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄》 这个国家标准规定的柄部,在型式与尺寸上与国际标准ISO7388/1完全相同。详见图7.3-1和7.3-1。与ISO7388/1相比,增加了一些必要的技术要求,标注了表面粗糙度及形位公差,以保证刀柄的制造质量,满足自动加工中刀具的重复换刀精度要求。它主要应用于镗铣类加工中心机床的各种刀柄。 2.国家标准所规定的拉钉,《自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉》 这个国家标准所规定的拉钉,在型式与尺寸上与ISO7388/Ⅱ相同。可与前述标准GB10944-89中所规定的柄部配合使用。 3.日本标准JIS B6339-1986《加工中心机床用工具柄部及拉钉》这个标准只适用于日本进口的加工中心机床及过去几年我国的部分机床厂与日本合作设计和生产的加工中心机床。它是在日本机床工业协会标准MAS403-1982的基础上制订出来的,在日本得到广泛的应用。我国1985年以后设计的加工中心机床已改用新的国家标准GB10994和GB10945。 4.国家标准GB3837-83《机床工具7:24圆锥联结》 这种锥柄主要用于手动换刀数控机床及重型镗铣床等。 二.整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分(JT-45-Q32-120)组成,各部分的含义如下: JT-表示工具柄型代码。 45-对圆锥柄表示锥度规格。 Q32-表示工具的规格。 120-表示刀柄的工作长度。 它所表示的工具为:自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944),锥柄为

【发展战略】世界著名企业的员工发展管理(1)

世界著名企业的员工发展 管理 时间: 2006.2.17 目录 HP 公司员工的职业生涯管理 .2.. 马狮集团:关心员工的一切问 题 .4.. 3M 公司的职业生涯体系 .5.. 西门子的综合员工发展计 划 7. .

HP 公司员工的职业生涯管理 美国惠普是世界知名的高科技大型企业,它的被称为“惠普之道”的独特而有效的管理模式成为人所称道。该公司聚集了大量素质优秀而训练良好的技术人才,是惠普最宝贵的财富,是其发展与竞争力的主要根源。惠普能吸引来,保留住和激励起这些高级人才,不仅靠丰厚的物质待遇,更重要的是靠向这些员工提供良好的提高、成长和发展机会,其中帮每位员工制定令他们满足的、有针对性的职业发展计划,是其中的一个重要因素。 该公司的科罗拉罗泉城分部开发出一种职业发展自我管理的课程,要三个月才能学完。这门课程主要包含两个环节:先是让参加者用各种信度业经考验的测试工具及其他手段进行个人特点的自我评估;然后将评估中的发现结合其工作环境,编制出每人自己的一份发展途径图来。 把自我评估当做职业发展规划的第一步,当然不是什么新方法。自我帮助的书籍已在书店简直泛滥成灾多年了。不过这些书本身却缺乏一种成功的要素,那就是在一种群体(小组或班组〕环境中所具有的感情支持,在这种处境里大家可以共享激动和劲头,并使之长久维持不衰。 这家公司从哈佛MBA班第二学年的职业发展课里搞到六种工具,用在这 门课程的学习里,来取得每人个人特点资料。这些工具是:(1)一份书面的自我访谈记录。给每位参加者发一份提纲,其中有11 道问及他们自己情况的问题,要他们提供有关自己生活(有关的人、地、事件)他们经历过的转折以及未来的设想,并让他们在小组中互相讨论。这篇自传摘要体裁的文件将成为随后的自我分析所依据的主要材料。 (2)一套“斯特朗一坎贝尔个人兴趣调查问卷”,这份包含有325 项的问卷填 答后,就能据此确定他们对职业,专业领域,交往的人物类型等的喜恶倾向,为每人跟各种不同职业中成功人物的兴趣进行比较提供依据。 (3)一份“奥尔波特一弗农一林赛价值观问卷”。此问卷中列有多种相互矛盾的价值观,每人需对之做出45 种选择,从而测定这些参加者对多种不同的关于理论、经济、美学、社会、政治及宗教价值观接受和同意的相对强度。 (4)一篇24 小时活动日记,参加者要把一个工作日及一个非工作日全天的活动如实而无遗漏的记下来,用来对照其他来源所获同类信息是否一致或相反。 (5)对另两位“重要人物”(指跟他们的关系对自己有较重要意义的人)的访谈记录。每位参加者要对自己的配偶、朋友、亲戚、同事或其他重要人物中的两个人,就自己的情况提出一些问题,看看这些旁观者对自己的看法。这两次访谈过程需要录音。 (6)生活方式描述。每位参加者都要用文字、照片、图或他们选择任何其他手段,把自己

模具制造行业研究报告

模具制造行业研究报告 、行业定义 根据《国民经济行业分类(GB/T4754-2011)》,公司所从事精密模具部件加 工行业所属专用设备制造业(C35)类下之模具制造(C3525);根据中国证监会发布的《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,精密模具部件加工属于专用设 备制造业(C35);根据《挂牌公司投资型行业分类指引》,公司所从事精密模具部件加工行业模具制造(C3525)。 二、行业价值链构成 行业上游原材料,钢是精密模具的主要组成部分,直接影响着精密模具价格及行业的利润水平。精密模具具有高精度、表面光滑及寿命较长等特点,且正朝高档化、精密化、多样化、个性化、快捷化及高附加值方向发展,模具钢质量直接影响着精密模具质量及性能。数控机床是精密模具行业的主要加工设备,其发展对于提升模具的精度及使用寿命,有效缩短制造周期、降低生产成本有着重要的意义。数控机床价格相对高昂,在本行业企业固定资产中比重较高。数控机床行业的发展,使得加工精度的上升及机床价格的下降,对本行业的发展有着重要的推动作用。 行业下游模具属于生产过程中的中间产品,不属于最终消费品,其需求依赖于下游各行业。 行业上下游关系图如下:

?钢秩行业 ■?3311??机床制造业 潺MJ ?模具制造业 下游产业IHMHM 三、行业市场规模 模具作为装备制造业的基础,被称为“工业之母”,75%勺粗加工工业产品零件、50%勺精加工零件、绝大部分塑料制品均由模具加工成型。作为国民经济的基础工业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业, 应用十分广泛。 现代模具制造行业属于技术密集型行业。模具生产要采用一系列高新技术, 如 CAD/CAE/CAM/CAF等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速数控加工及超精加工、微细加工、复合加工、表面处理等等。因此,模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分, 在国民经济中占有十分重要的地位。 2013年中国模具产量为1429.84万套,同比增长0.07%, 2014年中国模具产量为1363.96万套,同比下降10.43%。 序号时间年度产量:万套同比增长(% 1 2006 年825.43 11.58 2 2007 年894.47 6.53 3 2008 年1,290.45 6.42 4 2009 年970.24 -3.12 5 2010 年982.37 12.15

国际知名刀具厂商及代

国际知名刀具厂商及代 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

国际知名刀具厂商及代号 德国山特维克是切削刀具行业第一品牌(SANDVIK)德国瓦尔特(Walter)美国肯纳(Kenner)瑞典山高(Seco)以色列伊斯卡(ISCAR)瓦尔特(包含万耐特Valenite、塞菲提Safety、蒂泰克斯TITEX、普瑞特Prototyp)威迪亚WIDIA(包含赫尼塔hanita、瑞别格、曼彻斯特等)蓝帜金属(包含菲特、基宁格、昂思路等6家)森拉天时钴领guhring(包含豪费德) 例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。各刀具厂商都有自己的特色刀具,针对对象不同可能排名就不同。 (法国EPB)世界上首屈一指的刀柄系统及镗刀制造商,以其一流的产品性能和完美的技术服务着称于世。 (法国塞菲提)成立于1932年,欧洲汽车制造厂商眼中的最佳刀具供应商。 (法国无敌泰克)擅长于钻头、铰刀、成型刀具,特别是枪钻的非标制作。 (意大利丹德瑞)着名的镗刀制造厂商。 (意大利Fiudi)成立于1959年,主要从事CBN,PCD和天然金刚石各类刀具产品的生产制造。 (西班牙JMC)生产丝锥与铰刀60余年。 (西班牙卡耐乐)知名可转位刀具供应商。 (葡萄牙帕比特)欧洲老牌硬质合金工具厂。

(瑞士迪哈特)拥有世界闻名的高精度铰刀,也是PCD刀具业的领导者。 (瑞士弗雷萨)世界着名刀具生产厂商之一,特色产品高速切削铣刀。 (瑞士好优利)发明出了第一把用于去毛刺的刀具。 (瑞士凯撒)知名的工具系统品牌,日本大昭和的技术提携者。 (瑞士拉米那)瑞士最先进的硬质合金刀具制造厂,开发出了万用材质刀片。 (瑞士斯特拉姆)有80年制造硬质合金刀具历史,现隶属美国ATI冶联,擅长加工难加工金属材料。 (瑞士钨马)国际知名的专业模块式镗刀的生产厂家,在世界上拥有众多的用户,孔加工刀具的领先者。 (瑞典山特维克)经过140余年的发展,在制造工艺方面已经发展成为全球的领导者。(瑞典山高)世界上硬质合金刀具的主要制造商。 (丹麦尤尼莫克)是一个国际化的刀具优化解决方案制造商和供应商。 (荷兰嘉伯乐)山高旗下知名整体式铣刀品牌。 (北爱尔兰欧霸)是全世界生产铣刀和槽钻最大制造商之一。 (奥地利梅克斯特)欧洲知名旋转刀具制造商。 (奥地利贝瑞特)专业提供切削材料和硬质合金材料的制造商。 (卢森堡森拉天时)世界上最大的硬质合金品牌制造厂之一。

数控机床的刀具材料

数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度7和韧性。 -------------------------加工的刀具种类视加工对象而定 刀具材料应当具备的性能 切削过程中,刀具直接完成切除余量和形成已加工表面的任务。刀具切削性能的优劣,取决于构成切削部分的材料、几何形状和刀具结构。由此可见刀具材料的重要性,它对刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本影响极大。因此,应当重视刀具材料的正确选择和合理使用,重视新型刀具材料的研制。 在切削加工时,刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和强烈的摩擦,刀具在高温下进行切削的同时,还承受着切削力、冲击和振动,因此刀具材料应具备以下基本要求: 1.硬度 刀具材料必须具有高于工件材料的硬度,常温硬度须在HRC62以上,并要求保持较高的高温硬度。 2.耐磨性 耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力,它是刀具材料机械性能(力学性能)、组织结构和化学性能的综合反映。例如,组织中硬质点的硬度、数量、大小和分布对抗磨料磨损的能力有很大影响,而抗冷焊磨损(冷焊磨损即过去有些书上所称的粘结磨损、抗扩散磨损和抗氧化磨损的能力还与刀具材料的化学稳定性有关。3.强度和韧性 为了承受切削力、冲击和振动,刀材料应具有足够的强度和韧性。一般,强度用抗弯强度表示,韧性用冲击值表示。刀具材料中强度高者,韧性也较好,但硬度和耐磨性常因此而下降,这两个方面的性能是互相矛盾的。一种好的刀具材料,应当根据它的使用要求,兼顾以上两方面的性能,而有所侧重。 4.耐热性 刀具材料应在高温下保持较高的硬度、耐磨性、强度和韧性,并有良好的抗扩散、抗氧化的能力。这就是刀具材料的耐热性。 5.导热性和膨胀系数 在其他条件相同的情况下,刀具材料的导热系数(热导率)越大,则由刀具传出的热量越多,有利于降低切削温度和提高刀具使用寿命。线膨胀系数小,则可减少刀具的热变形。对于焊接刀具和涂层刀具,还应考虑刀片与刀杆材料、涂层与基体材料线膨胀系数的匹配。 6.工艺性 为了便于制造,要求刀具材料有较好的可加工性,包括锻、轧、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性等。材料的高温塑性对热轧刀具十分重要。可磨削性可用磨削比——磨削量与砂轮磨损体积之比来表示,磨削比大,则可磨削性好。此外,在选用刀具材料时,还应考虑经济性。性能良好的刀具材料,如成本和价格较低,且立足于国内资源,则有利于推广应用。 刀具材料种类很多,常用的有工具钢(包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢)、硬质合金、陶瓷、金刚石(天然和人造)和立方氮化硼等。碳素工具钢(如T10A、T12A)和合金工具钢(如9CrSi、CrWMn),因其耐热性很差,仅用于手工工具。陶瓷、金刚石和立方氮化硼则由于性质脆、工艺性差及价格昂贵等原因,目前尚

【企业管理】100个世界500强企业管理案例汇编

世界500强企业管理案例精粹

我们成功的基础在于,以适中的价格提供具有明显优势的产品,而通向优质品质和货真价实的途径,就是先人一步的发明创造.科研是我们创新以及事业的生命线。 ——宝洁公司董事长兼首席执行官 约翰·白波(John Pepper) 常改常新尽善尽美 ——宝洁公司的品牌道路 在中国,没有用过宝洁产品的人恐怕不多。据估计,在中国日用化学品市场上,宝洁产品所占的比例在60%左右。与麦当劳、可口可乐不同,宝洁公司对消费者的承诺是系列产品:海飞丝、舒肤佳、潘婷、飘柔、佳洁士、玉兰油……。这些著名品牌是宝洁公司在追踪消费者需求基础上,经多年研究开发出来的。用宝洁公司董事长白波的话说:“宝洁公司把消费者的需求当作其奋斗的目标,常改常新,尽善尽美”。 老店新曲 宝洁公司的历史可以用两个字来概括,一是老,二是新。宝洁公司创立于19世纪30年代,至今已有160余年的历史,在世界500强里,历史恐怕是最悠久的了,说它是“百年老店”恰如其分。在160多年的历史上,宝洁公司不断有新的品牌问世,到目前为止,已开发出300余种产品,说它新,一点也不为过。 1837年10月,一家以两个创办人命名的小企业在美国辛辛那提注册成立,开始人们对它并不在意,但没过多久,人们就发现,它的产品走进了一家又一家的厨房和卫生间,人们对它不得不开始刮目相看了,这家企业就是后来在世界洗涤用品行业中位居第一的宝洁公司(Proctor &Gamble)。 宝洁一开始生产肥皂和蜡烛,在市场激烈竞争中,只能勉强维持度日。19世纪80年代,宝洁传到了第二代人手中,在两个人的通力合作下,宝洁开发出了一种成本低廉、质量优异的白色香皂,二人将其命名为象牙牌,并投入11000美元为其作广告,这在当时是一个惊人之举。但实践证明,二人的做法是正确的,消费者对象牙牌香皂的认可程度在不断增强,到1890年,宝洁的年销售额已达到数百万美元。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档