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75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 壹,75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 引言
CDBR 制动单元进线端连接到变频器的直流母线上， 输出端连接到制 动电阻器上。当系统减速或超调回落时电机处于发电状态，可能造成 系统直流母线过电压。当母线电压大于设定值时制动单元导通，制动 电阻降电能转化成热能消耗掉。同时制动单元内设有故障输出端子， 制动电阻器上有 PTC 温度监测元件及故障报警输出端子。 CRDR-4075C（重载） 与 CRBR-4075C（轻载）系列制动单元的作用 是将电机在减速过程中产生的再生能量， 以热能的形式消耗在制动电 阻上。 从而发挥变频器的制动性能及缩短变频器的制动时间， 适应各 种变频器，具有过流，过热，IGBT 击穿报警输出功能。 CRBR,CRDR Series is the role of brake units for motor
slowdown in the process of renewable energy,energy consumption in the from of braking resistor,a frequency converter to the braking perfoemance and shorten the
inverter braking time. Apply to alll inventer with zhe flow;overheating;IGBT breajdown alaem output function. 上海昌日电子科技有限公司专业生产变频器周边配套元件，制动单 元，制动电阻，输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器。产品优质， 价格优惠，欢迎前来选购。
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贰，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 参数表
变频器功率 制动单元型号 75KW CDBR-4075C 制动单元系列 数量 峰值电流 Maximum Current 斩波电压 制动电阻 服务 CDBR, CRBR 一台 100A DC630，660,690,730， 760V CRRX-20KW/10RJ（可调 整) 一年三包
额定电流 30A Rared Current 最小阻值 品牌 货期 13.6RJ 上海昌日 现货
肆，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 产品特点与优势 1.CDBR-4075C 制动单元概述。
制动单元概述 CDBR 系列制动单元的作用是将电机在减速的过程中产生的 再生能量,以热能的形式消耗在制动电阻上,以产生足够的 制动转矩， 从而改善变频器的制动性能及缩短变频器的制动 时间。
1.1CDBR-4075C 制动单元产品特点 通用性 可靠性 过载能力强 双重吸收回路 抗干扰能力强 反应时间及绛噪处 理 体积小巧 人性化设计 多档位可调节斩波电压可适用于各品牌低压变频器， 特殊设 计可以使用普通电阻，不必选择无感电阻。 具有 IGBT 过热、过流、短路保护保护功能，可防止 IGBT 击穿造成制动电阻长时间负荷运行而引起的安全隐患。 采用 IGBT 第四代芯片，提高制动单元的工作结温，从而使 制动单元的过载能力增强。 采用双重吸收电路使 IGBT 能更有效的抑制 dv/dt，从而对 制动单元及主控制系统中的变频器等设备提供更安全保护 采用最新技术， 使电路布线电感降至最低， 从而提高制动单 元的抗干扰能力。 反应时间 1mS 以下，有多重噪音过滤算法，全程噪声过滤, 不会污染电网和干扰其他设备 与传统产品比较，创新集成电路技术使体积更加小巧美观， 节省安装空间。 a、面板采用弹簧螺丝连接技术，使接线操作更加方便。b、 无需打开面板就可以通过指示灯观察并了解运行情况.
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可多台并联使用 经济性
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采用书本型设计， 可无间隙安装， 支持主从机多台并联方式， 推荐最多 4 台并联。 性价比高。品质可与同类进口产品相媲美，产品价格较低， 规格齐全，可降低使用成本。
伍，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 产品型号说明 CDBR- 4 075 C 产品序列代码 额定功率 55KW 变频器重载，（可选） 电压等级 400V 产品类别号 CD 重载 CR 轻载 CDBR-4075C 产品实物图
陆，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 技术条件
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制动单元型号－ 输 入 输 出 特 性
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AC380V~AC460V 4030 50 15 4-6 20 4045 75 25 4-6 13.6 4110 150 50 8-16 6.5 4220 300 85 16-36 3 4300 500 120 25-50 2.5
CDBR
AC200V~AC300V 2015 50 15 4-6 10 2030 90 30 6-8 6.5 380V±5V
峰值电流(A) 额定电流(A) 配线（mm ） 最小阻值：Ω 制动起始电压(V)
2
DC630/DC660/DC690/DC730/DC760V ±10V 约 16V
最大回滞误差 同步信号 电源 保护 直流母线电压 散热器过热 故障输出 散热风机工作条件
约 8V
可多台并机，推鉴不超过 3 台。 DC 243－400V 温度开关+85℃ RELAY 接点 0.6A125VAC/2A30VDC(T1,T2) 制动单元，能量吸收电阻板温升超过+45℃时风机工作，低 于+45℃风机停止工作 PCB 上直流母线输入端子有电压（大于 80V）输入，红色 上电“POWER”指示灯亮 制动单元工作时,绿色“BRAKING”指示灯亮 -10℃~+40℃(无冰冻) -10℃~+50℃ 90%RH(无凝霜) 10~20HZ 为 1G, 20~50HZ 可达 0.2G 壁挂式 IP20 DC 460~800V
指示功能
电源指示
运行指示 环境条件 环境温度 存储温度 湿度 振动 机械构造
额定电流是指制动单元工作时最大平均电流。 峰值电流是指制动 单元工作时允许通过的最大电流， 该电流所持续的时间最长不应超过 20 秒。 最小电阻是指制动单元所允许配接的最小制动电阻值。 实际所用的制 动电阻必须根据设备的容量和所需的制动力矩进行选取， 且不应小于 制动单元最小电阻的值。
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柒，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 产品图片
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CDBR-4075C 制动单元常规型号参考
序 号 1 2 3 4 5 6 7 制动电阻箱 产品名称 规格（KW) 3 4.5 6 8 10 12.5 20 30 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 制动单元 CDBR CRRX 30 40 50 60 70 80 100 120 CDBR-4075C CDBR-4075C 外形尺寸(长*宽*高 mm) 280*500*170 340*600*170 340*600*170 410*680*170 410*680*170 410*680*170 410*680*340 410*680*680 700*500*1050 700*500*1250 700*500*1450 700*500*1650 700*500*1800 700*500*1950 700*500*215 700*500*2200 240*100*153 240*100*153 安装尺寸(长*宽 mm) 210*480 290*580 290*580 340*642 340*642 340*642 340*642 340*642 615*342 615*342 615*342 615*342 615*342 615*342 615*342 615*342 228*70 228*70
CRRX
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20 21 22 23 24 CDBR-4075C CDBR-4110C CDBR-4160C CDBR-4220C CDBR-4300C 320*187*163 320*187*163 320*187*163 410*254*203 410*254*203
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304*120 304*120 304*120 380*190 380*190
捌，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 面板安装说明
(1)
CDBR-4075C 面板的拆卸
首先用力抓住面板的两侧，将面板下部的 2 只不脱落螺钉逆时针旋转 至脱落：将面板下部提起，即可取下面板. (2)
CDBR-4075C 面板安装
首先将盖板上部的压片插入顶盖板下，然后将盖板压下、扣紧、并将 盖板下部的不脱落螺钉顺时针旋转紧（3~5 牛.米) 2-1CDBR-4075C 安装注意事项及对安装场所的要求 （1）CDBR-4075C 制动单元安全 制动单元所连接的设备都工作在直流高压状态， 错误的操作和不当的安装使 用都可能危害生命安全或导致财产损失。 安装和接线时，必须把与其相连的变频器和主电源断开，并等待 5~10 分钟， 变频器内部内容放电完毕时方可操作。 (2)CDBR-4075C 制动单元散热 制动单元工作时会产生热量，其周围不应放置易燃、易爆物品。用户安装时 一定要考虑通风。安装最小通风空间：上下 100mm,左右 30mm。 请将制动单元安装在金属等不易燃烧材料制成的底板上。 在同一控制柜内，安装使用 2 台以上的制动单元时请设置冷却风机，并应保 证进口空气的温度≤＋40 错误！未找到引用源。。 (3)CDBR-4075C 制动单元接地 接地是为了防止设备漏电或故障时对人身可能产生的危害，同时也减小设备 之间的干扰。因此要求用户安装时保证制动单元良好接地。 (4CDBR-4075C 制动单元)配线 要求使用绝缘等级和截面都满足标准的电缆。软电缆有更好的灵活性。因为 电缆可能和高温设备有接触，建议使用耐热软电缆或阻燃电缆。 (5)CDBR-4075C 制动单元防护
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制动单元的负载电阻要增加热保护装置，以防制动单元 IGBT 击穿使电阻长 期工作而产生高温，有火灾危险。 (6)CDBR-4075C 制动单元环境要求 本设备在指定的使用条件下有最好的使用效果和最长的使用寿命。 室内使用 +14 to 104°F(-10 to+40 错误！未找到引用源。) 不结露；相对湿度 90%RH 振动 1G at 10-20Hz,0.2G at 20-50Hz 不可有异物进入；不可有腐蚀性气体；不可有金属粉尘 本设备不具备有防爆性能；防护等级 IP20
玖，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 接线与运行
.CDBR-4075C 制动单元详细使用说明 。 1-1 通电后请勿触摸制动单元内部器件及制动电阻。注意高压危险 1-2 制动单元防护等级为 IP20。 1-3 确保制动单元外壳接地良好。 1、 CDBR-4075C 制动单元通电前检查接线是否正确（正负极接错时可 能会损坏变频器及制动单元）；检查接线端子，请勿有松动现象。 2、 移开制动单元面板操作器，制动单元有五种工作范围（ 380V 对应 DC630V,400V 对应 DC660V,415V 对应 DC690V,440V 对应 DC720V,460V 对应 750V），出厂设置在 690V 位置上。 3、 制动单元并联使用时请参照接线图，连接好主、从之间的同步信号线 后，将制动单元 1（MASTER 主，SLAVE 从）插针放在 MASTER 位置， 将制动单元 2 至制动单元 N 插针放在 SLAVE 位置上。 4、 通电后请勿触摸制动单元内部器件及负载电阻，注意高压。
CDBR-4075C制动单元制动单元发生以下情况，公司将提供保修服务：
（1）如果在正常使用情况下发生故障或损坏，在保修期12个月内（从购买之日 起），本公司提供免费维修或更换。如果超过12个月以上，将收取合理的维修 费用。 即使在保修期内，由以下原因引起的故障，应收取一定的维修费用： 1) 未经允许，自行修理、改装所引起的故障。 2) 将制动单元用于非正常功能时引发的故障 3)即使超过保修期，本公司亦提供终身有偿维修服
CDBR-4075C 制动单元接线示图
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拾，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 内部接线图
内部名称 DCDC+ R1 R2
用途 接变频器直流母线负极 接变频器直流母线正极 接制动单元一端 接制动单元另一端 与现场保护地相接
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内部名称 IN+ INOUT+ OUTT1 T2
用途 多台并机输入正极 多台并机输入负极 多台并机输出正极 多台并机输出负极 制动单元保护输出 制动单元保护输出
CDBR-4075C 制动单元内部主回路示意图
制动单元内部主回路示意图 制动单元电路板上有一 3PIN 可调端子 J8，调节不同位置可以在 PCB 端 子上分别得到一组常开或常闭端子，1.2 短路为常开 2.3 短路为常闭，出厂默认 为常开,客户根据需要设置, 注：在两台或两台以上制动单元并联使用时，其信号 IN+、IN-、OUT+、 OUT 必须是双绞线或屏蔽线，并且不要与制动单元的ＤＣ＋、.N、 P1、PB 线捆扎在 一起，防止高频噪声分量干扰。
CDBR-4075C 制动单元接线注意事项
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（1）CDBR-4075C 制动单元穿线方法
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导线应从制动单元底部的穿线孔中穿入。 （2）与信号线的隔离 由于制动单元与制动电阻连线上有较强的噪声分量，因此其周围抗噪声较 弱的信号线应有屏蔽。 (3) CDBR-4075C 制动单元接线距离 制动电阻和制动单元之间; 制动单元和变频器之间的接线距离必须满足下图 的要求。请确保这些单元之间的连接导线是成束的，并采用屏蔽线或双绞线 进行连接。
制动 单元
制动 单元
制动 单元
(4) CDBR-4075C 制动单元接地方法 将制动单元安装于接地的金属板上，若无法满足该要求，请将制动单元引线端子 支架上的接地螺丝接地，接地线请采用 4 平方毫米以上的接地导线。
CDBR-4075C 运行
（1）确认制动单元面板安装完好之后，方可闭合输入电源；通电中，请勿拆卸 面板。 （2）制动单元在运行中，请勿检查信号。 （3）制动电阻通以高压，并且制动电阻工作时，其表面温度很高。请勿触摸制 动电阻。 （4）在运行之前，请确认所有的准备工作均按要求就绪。 （5）当变频器直流母线ＤＣ＋、ＤＣ－间的电压大于８０V 时，制动单元面板 上的 红色“POWER”指示灯点亮；当制动单元运行时，制动单元面板上的绿色
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“BRAKING”指示灯点亮或闪亮，表示制动单元当前处于运行状态。 拾壹、75KW变频器配套制动单元CDBR-4075C的维护和保修
CDBR-4075C制动单元的维护
受环境温度、湿度、粉尘、振动以及制动单元内部元器件老化等众多因素的 影响，导致制动单元存在故障隐患。为保证制动单元能够长期、稳定地运行，必 须对制动单元进行定期保养和维护。 如果制动单元经过长途运输，使用前应进行元件是否完好，螺钉是否有紧固 等常规检查。 在正常使用期间，应定时对制动单元进行一次定期检查。 （1） 清理制动单元内部灰尘、检查螺钉是否松动等情况 （2） 主回路及控制回路端子是否有连接不良的情况 （3） 主回路及控制回路接线是否有损伤，尤其是与金属表面接触的地方是 否有割伤的痕迹。
拾贰，75KW 变频器配套制动单元 CDBR-4075C 简单测试方法
制动单元开箱以后，可以使用数字万用表的二极管档，红、黑表笔分别接 DC+、DC-、R1、R2 四个端子来简单地测试制动单元的好坏，测得结果应如下表 中所示： 红表笔 黑表笔 正常时测得结果 DC(+) DC(-) 压降由零逐渐变大，最终稳定在无穷大 DC(-) DC(+) 压降在 300-700mV 之间 R1 R2 压降在 200-500mV 之间 R2 R1 压降由零逐渐增大至无穷大 DC(-) R2 压降在 200-500mV 之间 R2 DC(-) 压降由零逐渐变大，最终稳定在无穷大 ６.故障及对策 制动单元出现异常后，制动单元热保护动作，切断驱动信号，有一个异常信号点 输出。同时可能会导致变频器异常、报警。 请务必找到故障原因，并排除故障后再运行。 项目 故障状态 故障原因 故障对策 1 制动单元“ POWER” 灯 接法错误 检查是否选择了 不亮 “MASTER” 2 制动单元“ BRAKING” 制动单元 IGBT 击穿 更换制动单元 灯常亮 短路 制动电阻开路 检查制动电阻及 其接线 3 变频器出现“过压”报 接线不正确 检查接线
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警
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检查设计、重新计 算 重新设置 检查设计、重新计 算 加散热风扇降低 环境温度
4
制动电阻，制动单元 容量不够 制动单元电压选择不 当 由于散热器过热导致制 制动率过高 动单元热保护动作 环境温度>40℃
变频器制动电阻简介 电动机在工作频率下降过程中，将处于再生制动状态，拖动系统的 动能要反馈到直流电路中，使直流电压 UD 不断上升，甚至可能达到 危险的地步。因此，必须将再生到直流电路的能量消耗掉，使 UD 保 持在允许范围内。制动电阻就是用来消耗这部分能量的。 制动分为能耗制动和回馈制动。制动单元+制动电阻的制动方法属于 能耗制动。 制动单元，是在检测到直流母线电压过高的时候开始工作的， 这个时候，电机工作在发电状态，使直流母线电压升高。如果使用制 动单元+制动电阻，当直流母线电压升高到一个阀值（由制动单元决 定，一般为整流电压的1.7倍以上，一般可以有一个低阀值和高阀值 的简单调节）时，制动单元里的 IGBT 开关管导通，接入制动电阻， 使电机发电产生的能量消耗到制动电阻上， 从而保护了直流母线使其 电压不过压。
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德力西变频器在恒压供水上的应用 一、概述 恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。供水网系出口压力值是根据用户需求确定的。传统的恒压供水方式是采用水塔、高位水箱、气压罐等设施实现的。随着变频调速技术的日益成熟和广泛应用，利用变频器、PID调节器、单片机、PLC等器件的有机结合，构成控制系统，调节水泵的输出流量，实现恒压供水。该技术已在供水行业普及。变频恒压供水系统主要特点： 1、节电：变频恒压供水系统的最显著优点就是节约电能，节能量通常在10-40%。从单台水泵的节能来看，流量越小，节能量越大。 2、运行可靠：变频恒压供水系统实现了系统供水压力稳定，由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂。 3、卫生节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象；系统实行闭环供水后，用户的水全部由管道直接供给，取消了水塔、天面水池、气压罐等设施，避免了用水的“二次污染”，取消了水池定期清理的工作。 4、控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。 5、自我保护功能完善：新型的小区变频恒压供水系统具备了过流、过压、欠压、欠相、短路保护、瞬时停电保护、过载、失速保护、低液位保护、主泵定时轮换控制等功能，功能完善，全自动控制，自动运行，泵房不设岗位，只需派人定期检查、保养如某台泵出现故障，主动向上位机发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平衡。万一自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保护供水。 6、延长设备寿命、保护电网稳定：使用变频器后，机泵的转速不再是长期维持额定转速运行，减少了机械磨损，降低了机泵故障率，而且主泵定时轮换控制功能自动定时轮换主泵运行，保证各泵磨损均匀且不锈死，延长了机泵使用寿命。变频器的无级调速运行，实现了机泵软启动，避免了电机开停时的大电流对电机线圈和电网的冲击，消除了水泵的水锤效应。 二、变频恒压供水系统组成 变频恒压供水系统通常是由水源、离心泵、压力传感器、PID调节器、变频器、管网组成。工作流程是利用设置在管网上的压力传感器将管网系统内因用水量的变化引起的水压变化，及时将信号（4-20mA或0-10V）反馈PID 调节器，PID调节器对比设定控制压力进行运算后给出相应的变频指令，改变水泵的运行或转速，使得管网的水压与控制压力一致。 用变频器进行恒压供水时有两种方式，一种是一台变频器控制一台
?? 桥式起重机的发展历史 ?施耐德变频器Altivar31常用参数设置? 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12
德力西变频器RS485通讯协议 一．德力西变频器通讯协议简介 德力西变频器有两种通讯协议：一种为国际上通用的标准MODBUS协议。另一种为德力西公司自己开发的类MODBUS ASCII格式协议。而在德力西变频器系列中，只有9200系列RTU程序支持标准MODBUS协议（只支持功能码06和03），9100-SC系列只支持标准MODBUS ASCII协议（不支持标准MODBUS RTU协议，只支持功能码06和03），其他系列皆不支持标准MODBUS协议，只支持德力西公司自己开发的类MODBUS ASCII格式协议。 二．德力西变频器标准MODBUS协议说明 1. RS-485串行通讯端子定义如下： SG+：信号正端 SG-：信号负端 使用RS-485串行通讯前，必须先用键盘设置变频器的“运行方式”、“波特率”、“数据格式”及“通讯地址”。 2.标准MODBUS通讯格式说明
3.通讯协议参数地址定义：
4.举例 例1、正转启动1号变频器 ASCII模式 RTU模式 主机发送数据包回复数据包主机发送数据包回
例2、设定1号变频器频率（存储） 要设定1#变频器的频率的值为50.00HZ。 方法如下：50.00去掉小数点为5000D=1388H ASCII模式 RTU模式 主机发送数据包回复数据包主机发送数据包回
例4、查询1号变频器运行频率 1#变频器在运行状态下查询它的“输出频率”。 方法如下：输出频率的参数标号为P05.00 0500D=01F4H 若1#变频器的“输出频率”为50.00HZ。 5000D=1388H ASCII模式 RTU模式 主机发送数据包回复数据包主机发送数据包回
6SE70调试基本参数设置 恢复缺省设置 P053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单 P366=0 0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置 P970=0 参数复位 参数设置P060=5 系统设置菜单 P071= 装置输入电压 P095=10 异步/同步电机，国际标准 P100= 1：V/f控制 3：无测速机的速度控制 4：有测速机的速度控制 5：转矩控制 P101= 电机额定电压 P102= 电机额定电流 P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。 P104= 电机额定功率因数 P108= 电机额定转速 P109= 电机级对数 P113= 电机额定转矩 P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型 参数值P350-P354设定到额定值 P130= 10：无脉冲编码器 11：脉冲编码器 P151= 脉冲编码器每转的脉冲数 P330= 0：线性（恒转矩） 1：抛物线特性（风机/泵） P384.02= 电机负载限制 P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353 P060=1 回到参数菜单 P128= 最大输出电流 P462= 上升时间 P464= 下降时间 P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）
6SE70 变频装置调试步骤 一.内控参数设定 1.1 出厂参数设定 P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数 P60=2 固定设置，参数恢复到缺省 P366=0 PMU 控制 P970=0 启动参数复位 执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。 1.2 简单参数设定 P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数 P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC) P95=10 IEC 电机 P100=1 V/F 开环控制 3 不带编码器的矢量控制 4 带编码器的矢量控制 P101 电机额定电压 P102 电机额定电流 P107 电机额定频率HZ P108 电机额定速度RPM P114=0 P368=0 设定和命令源为PMU+MOP P370=1 启动简单应用参数设置 P60=0 结束简单应用参数设置 执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手 册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。 1.3 系统参数设置 P60=5 P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算 P130=10 无编码器 11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数） P350=电流量参考值A P351=电压量参考值V P352=频率量参考值HZ 3 3 P353=转速量参考值1/MIN P354=转矩量参考值NM P452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353） P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障 1.4 补充参数设定如下 P128=最大输出电流A P571.1=6 PMU 正转 P572.1=7 PMU 反转
?施耐德变频器Altivar31 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能
西门子MM440变频器常用参数设置 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能
现有变频器参数汇总表 英威腾变频器GD100 P0.01：1端子运行通道 P0.03、P0.04 最大输出频率 P0.07：2 P0.09：1当前设定为B频率设定 P0.11、P0.12加减速时间 四方变频器V320（白壳） F02.28最大操作频率 F01.20最大输出频率 F01.21上限频率 F03.33：1 F1.0.03、F1.0.04加减速时间 F2.0.00 额定功率 F2.0.01 额定电压 F2.0.02 额定电流 F2.0.03 额定频率 F2.0.04 额定转速 F3.0.00 ：7 F3.0.01：8 F0.0.09：20 V/F选择 F0.2.25：9 F1.2.15 电机基频50HZ 安邦信变频器 F0.00 : 控制方式，矢量控制 F0.02、F0.03 ：加减速时间 F0.04：1 F0.05：1 F0.06、F0.07：最大输出频率 F4.01：电机额定功率 F4.02：电机额定频率 F4.03：电机额定转速 F4.04：电机额定电压 F4.05：电机额定电流 F1.00：X1端子功能选择：1 F1.01：X2端子功能选择：2 F6.00:10 F6.01:10 F6.03:10 F6.04：10 F6.05:1 汇川变频器
F0.01：0 F0.02：1 F1.1：额定功率 F1.02：额定电压 F1.03：额定电流 F1.04：额定频率 F1.05：额定转速 F0.08、F0.10、F0.12最高操作频率 F0.17、F0.18加减速时间 F0.03：2 F4.00：1 F4.01:2 超同步伺服主轴：（新）G5S5P1 A2.01：1 A2.02：1 A2、15:0 A2.46：1 A3.24、25减速时间 A3.25最高转速 A3.09：3 埃姆克变频器 E01：额定电流 E02：电机极数 F00：最高转速 0P2改为2电机自运行完后改为1，R0按回车（主轴自运行）后再把0P改为0
?施耐德 西门子MM440变频器常用参数设置 一 2nd, 2010 by 起重机 ①参数号②参数功能③参数范围④参数说明/注释⑤起重常用设置值⑥默认设置值 ①P0000───②驱动装置显示───③无───④显示P0005设置的参数值───⑤无───⑥无 ①P0003───②用于定义用户参数访问的等级───③0~4───④1标准级3专家级───⑤根据需要选择───⑥无 ①P0005───②显示选择───③2~4000───④21频率25电压27电流 ───⑤一般选择21───⑥21 ①P0010───②调试参数过滤器───③0~30───④1快速调试30工厂的设定值───⑤P0010、P3900恢复为0───⑥0 ①P0295───②冷却风扇断电延迟时间───③0~3600───④这个时间以秒计───⑤180秒为宜───⑥0 ①P0304───②电动机的额定电压───③10~2000───④名牌数据实际为准───⑤380伏───⑥230伏 ①P0305───②电动机的额定电流───③0.01~10000───④名牌数据实际为准───⑤电流叠加A1+A2───⑥3.25A ①P0307───②电动机的额定功率───③0.01~2000───④名牌数据实际为准───⑤功率叠加P1+P2───⑥0.75kw ①P0308───②电动机额定功率因数───③0.0~1.0───④名牌数据实际为准───⑤cosφ───⑥0 ①P0311───②电动机的额定速度───③(0~40000)───④名牌数据实际为准───⑤980/1380───⑥0 ①P0700───②选择命令源───③(0~6)───④选择数字的命令信号源 ───⑤2代表由端子排输入───⑥2 ①P0701───②数字输入1的功能───③0~99───④选择数字1功能 ───⑤1───⑥1 ①P0702───②数字输入2的功能───③0~99───④选择数字2功能 ───⑤2───⑥12 ①P0703───②数字输入3的功能───③0~99───④选择数字3功能
为了让总线板运行，必须设置：P918 =4 P719=0（命令与频率设定值的选择） P700=6快速选择命令源 P1000=6快速选择频率设定 P927=15参数修改设置 P927更改参数的接口（缺省15，有四位都是1） MM440 一、复位为出厂缺省设置值 1、P0010=30 2、P0970=1 过程约3分钟 二、设置电机参数 1、P0003=3 用户访问级=3专家级 2、P0010=1 调试参数过滤器=1快速调试 3、P0304=230V电机额定电压（以电机铭牌为准） 4、P0305=1.98A电机额定电流（以电机铭牌为准） 5、P0307=电机额定功率（以电机铭牌为准） 6、P0308=电机额定功率因数（以电机铭牌为准） 7、P0310=50HZ电机额定频率（以电机铭牌为准） 8、P0311=1380电机额定速度（以电机铭牌为准） 三、电机识别 P1910=1 具体过程：将P1910=1以后，BOP面板的显示器显示A501，表示现在正在做电机辨识计算，还要启动变频器ON信号，然后就等待，辨识过程大约3-5分钟。当变频器自动OFF1后，就表示识别通过了。 注意：使用MM440一定要建模，要对电机做识别。也就是说P1910=1必须要做，这是起码的。
否则运行的参数与实际的电机模型不符，工作不会正常的。交流控制有别于直流控制的特点之一就是需要在控制器里面对受控电机建模。 MM440的建模，就是通过P1910=1/3进行。不论P1300=什么，P1910=1都必须做！！！ 四、设置其他参数 1、P0010=0调试参数过滤器=0准备 2、P0700=5选择数字命令信号源=5 3、P0705=99数字输入5的功能=99 4、P0849=第二个OFF3停车命令= 5、P1000=5频率设定值的选择=5 6、P1120=2S斜坡上升时间2S 7、P1121=1S斜坡下降时间1S 8、P1135=—OFF3的斜坡下降时间—（根据停车效果调整） 9、P2010=7USS波特率=7（115200波特） 10、P2011=0or1USS地址，两台变频器分别设为0和1 一、为出厂缺省设置值 1、 P0010=30 2、 P0970=1 过程约3分钟 二、设置电机参数 1、P0003=3 访问级=3专家级 2、P0010=1 参数过滤器=1快速调试 3、P0304=230V 电机额定（以电机铭牌为准） 4、P0305=1.98A 电机额定（以电机铭牌为准） 5、P0307= 电机额定（以电机铭牌为准） 6、P0308= 电机额定功率因数（以电机铭牌为准） 7、P0310=50HZ 电机额定频率（以电机铭牌为准） 8、P0311=1380 电机额定速度（以电机铭牌为准） 三、电机识别 P1910=1
前言 感谢您选用德力西（杭州）变频器有限公司生产的CDI 9600系列小功率矢量变频器。 在使用CDI9600系列小功率矢量变频器之前,请您仔细阅读本手册，以保证正确使用。不正确的使用可能会造成变频器运行不正常、发生故障或降低使用寿命，乃至发生人身伤害事故。因此使用前应认真阅读本说明书，严格按说明使用。本手册为标准附件，务必请您阅读后妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。 本手册除叙述操作说明外，还提供接线图供您参考。如果您对本产品的使用存在疑难或有特殊要求，可以联系本公司各地办事处或经销商，当然您也可以直接致电我公司总部客户服务中心，我们将竭诚为您服务。 本手册包含0.75kW～5.5kW功率等级的CDI9600系列小功率矢量变频器使用说明，内容如有变动，恕不另行通知。 开箱时，请认真确认以下内容： 1、产品在运输过程中是否有破损，零部件是否有损坏、脱落，主体是否有碰伤现象。
2、本机铭牌所标注的额定值是否与您的订货要求一致，箱内是否包含您订购的机器、产品合格证、用户操作手册及保修单。 本公司在产品的制造及包装出厂方面，质量保证体系严格，但若发现有某种检验遗漏，请速与本公司或您的供货商联系解决。 警告 未经书面许可,不得翻印、 传播或使用本手册及其相 关内容，违者将对所造成的 损害追究法律责任。
目录 前言 第一章安全运行及注意事项 (1) 第二章产品信息 (3) 2.1 铭牌数据及命名规则 (3) 2.2 技术规范 (4) 2.3 CDI9600系列小功率矢量变频器 (6) 2.4 外型及安装尺寸 (7) 2.5 日常使用的保养与维护 (8) 第三章变频器的安装及接线 (12) 3.1 变频器前盖与数字操作键盘的安装 (12) 3.1.1 变频器前盖的安装 (12) 3.1.2 数字操作键盘的安装 (12) 3.2 安装地点及空间的选择 (13) 3.3 安装地点及空间的选择 (15) 3.3.1 主回路输入侧的接线注意事项 (15) 3.3.2 主回路输出侧的接线注意事项 (16) 3.3.3 主回路输出侧的接线注意事项 (18) 3.4 控制电路的接线 (20) 3.4.1控制电路端子排列及接线图 (20) 3.4.2 控制电路端子的功能 (22) 3.5 接地 (24) 第四章键盘操作与运行 (25)
西门子变频器参数设置说明及有关注意事项 1、变频器加电注意应分两次，在第一次加电后迅速断电，观察变频器有无异常，并查看面板显示数据， 如果有问题在检查排除后再试。 2、恢复原始出厂值方法：P0010 =30 P0970 = 1 而且必须在P0003=1 P0004=0条件下。 3、故障代码信息：r0947 最后故障数据r0949 前面几次故障数据。 4、内部接口说明：DC_ DCR+ DCB+ 这三个是直流输出，用于电抗；在小功率使用时“DCR+”和“DCB+” 要直接闭合，在大功率上用于外部制动单元，使用时引出接在电感上。这个接口可以利用直流输出上判断过流故障，它一般输出不超过500V左右， 5、在交流输出接口上，可以利用老式500型万用表量取电压值输出三项是否正常、平衡。 6、加速时间(P1120)、减速时间（P1121）的设定规定:小功率（15千瓦以下）设6S;稍大的功率（15～50 千瓦）设为10S左右，更大的功率设定时间随着要长些。 7、I/O端子接线上接口说明：3与4、11与12为两组模拟信号输入接口，这两组接口控制开关在上部， 拨至上部为投用，下部为停用。5与9为引出接触器常开触头控制启动变频器，其应用用参数P0700设置。P0700为1表明用变频器面板（MOP）直接控制启动（绿色键），P0700为2表明5和9通过启动接触器吸合让5和9形成回路启动变频器。其中5和9为正转，5和6连接为反转。 8、变频器日常故障基本检测：用万用表电阻档分别测取三项电输入、输出的相与相之间应为绝缘不通； 用万用表电阻档测取I/O端子3和4、11和12之间电阻应为120～122欧姆，否则为有问题。 9、当变频器故障无法确认排除或MOP面板数据显示异常是可采取将参数值恢复原始出厂值，然后再重 新设置有关参数再试，不行再报修。 常用参数设置说明： P0003=3 专家访问权限 P0004=0 访问所有参数 P0700命令源选择=0工厂缺省设置 = 用BOP键盘面板 = 端子（用点动接触器吸合使和接口闭合启动变频器） =3 BOP链路上USS =4 COM链路上USS =5 COM链路上CB P0756定义模拟量输入=0默认值单极性电压输入（0～+10V） =1单极性电压输入带监控功能（0～+10V） =2单极性电流输入（～mA） =3单极性电流输入带监控功能（4～20mA） =4双极性电压输入（-10～+10V） P0757 对模拟量输入定标配置4mA为起点 =0模拟量输入1（ADC1左接口3和4） =1模拟量输入2（ADC2右接口11和12） P0761定义模拟量死区的宽度=0模拟量输入1（ADC1左接口3和4） =1模拟量输入2（ADC2右接口11和12） P1000选择频率给定值源=0没有主给定值 = 1MOP给定值 =2模拟量给定值 =3固定频率 =4 BOP链路上USS =5 COM链路上USS =6 COM链路上CB 模拟量给 定值2…
德力西E系列变频器常见的问题及排除措施 E系列变频器常见的问题 序号 故障现象 故障说明 细节说明 排除措施 1 上电无显示 无显示 无显示 检查电源接线是否正确； 检查5V电源是否正常； 检查键盘是否与控制板接触良好； 检查控制板、键盘是否正常。 若使用键盘延长线，请检查延长线是否制作正确，接触良好2 Err-01 恒速中过流 变频器恒速运行时，输出电流超过过流值 检查变频器输出回路是否短路、接地或过长； 检查输入电压是否偏低； 检查负载是否有突变； 进行参数辨识或提高低频转矩补偿 检查电机或变频器额定功率是否足够大； 3 Err-02 加速中过流 变频器减速运行时，输出电流超过过流值 检查电动机及线路是否短路、接地或过长； 检查输入电压是否偏低； 延长加速时间； 进行参数辨识或提高低频转矩补偿或调整V/F曲线； 检查负载是否有突变； 检查是否选择转速跟踪或等电机停稳后再启动； 检查电机或变频器额定功率是否足够大； 4 Err-03 减速中过流 变频器减速运行时，输出电流超过过流值 检查电动机及线路是否短路、接地或过长； 进行参数辨识；
延长减速时间； 检查输入电压是否偏低； 检查负载是否有突变； 加装制动单元及制动电阻； 5 Err-04 恒速中过压 变频器恒速运行时，主回路直流电压超过设定值, T2等级：约400VDC T4等级：约750VDC T6等级：约1300VDC 检查输入电压是否过高； 检查母线电压显示是否正常； 检查运行过程中是否存在外力拖动电机运行； 6 Err-05 加速中过压 变频器恒速运行时，主回路直流电压超过设定值,T2等级：约400VDC T4等级：约750VDC T6等级：约1300VDC 检查输入电压是否过高； 检查母线电压显示是否正常； 延长加速时间； 检查加速过程中是否存在外力拖动电机运行； 加装制动单元及制动电阻； 7 Err-06 减速中过压 变频器减速运行时，主回路直流电压超过设定值,T2等级：约400VDC T4等级：约750VDC T6等级：约1300VDC 检查输入电压是否过高； 检查母线电压显示是否正常； 延长减速时间； 检查减速过程中是否存在外力拖动电机运行； 加装制动单元和制动电阻； 8 Err-07 模块故障
西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入； AIN1： 0–10V ，0– 20 mA和–10至+10V AIN2 ： 0–10V ，0– 20 mA 模拟量输入通道 1 为 3、4， 模拟量输入通道 2 为 10， 11； 5、 6、 7、 8 为数字量输入通道1、 2、3、 4； 16、 17 为数字量输入通道5、6； 9 为带隔离的 +24V 输出； 28 为带隔离的0V 输出； 12、 13 为模拟量输出通道1， 26、 27 为模拟量输出通道2； 20、 19、 18 为数字量输出1； 22、 21 为数字量输出 2； 25、 24、 23 为数字量输出3。 变频器运行控制方式：抛物线V/f控制P1300 = 2 ，用于风机和水泵。 P0003设置访问级别 1标准级 P0100=0功率单位为kW ； f 的缺省值为50 Hz P0205=1变转矩 , 只能用于平方 V/ f特性（水泵，风机）的负载 P0300=1异步电动机 P0304根据铭牌键入的电动机额定电压（V）
P0305根据铭牌键入的电动机额定电流（ A） P0307根据铭牌键入的电动机额定功率（KW ） P0308根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310根据铭牌键入的电动机额定频率（ Hz ） P0311根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm ） P0335电动机的冷却方式0 自冷 P0640电动机过载电流的限定值，设定值的范围： 10.0 - 400.0 % ，以电动机额定电流（ P0305 ）的 % 值表示。P1120电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300控制方式设为2 变频器默认端子5（ DIN1）为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效， P0725=0低电平有效 P0725=1高电平有效，默认值为 1 即端子高电平有效。 P0700=2由端子排输入控制
德力西变频器RS485通讯协议 德力西变频器RS485通讯协议一．德力西变频器通讯协议简介德力西变频器有两种通讯协议一种为国际上通用的标准MODBUS协议。 另一种为德力西公司自己开发的类MODBUS ASCII格式协议。 而在德力西变频器系列中，只有9200系列RTU程序支持标准MODBUS协议（只支持功能码06和03），9100-SC系列只支持标准MODBUS ASCII协议（不支持标准MODBUS RTU协议，只支持功能码06和03），其他系列皆不支持标准MODBUS协议，只支持德力西公司自己开发的类MODBUS ASCII格式协议。 二．德力西变频器标准MODBUS协议说明1.RS-485串行通讯端子定义如下SG+信号正端SG-信号负端使用RS-485串行通讯前，必须先用键盘设置变频器的“运行方式”、“波特率”、“数据格式”及“通讯地址”。 P00.00运行控制方式选择0:键盘运行1:端子运行2:RS-485运行3:由多功能端子选择P04.28波特率选择 0:1200bps1:2400bps2:3800bps3:9600bps4:19200bps5:38400bps P04.29数据格式0:MODBUS ASCII模式《N,7,2》1:MODBUS ASCII模式《E,7,1》2:MODBUS ASCII模式《O,7,1》3:MODBUS RTU模式《N,8,2》4:MODBUS RTU模式《E,8,1》5:MODBUS RTU模式《O,8,1》P04.30本机号码1～312.标准MODBUS通讯格式说明2.1ASCII模式STX起始字元（1个ASCII码3AH）ADR从机（变频器）地址变频器的地址范围为（1-31）,A必须存在。
德力西变频器在恒压供水上应用
2011-2-20 9:41:00 来源：作者：
一、概述 恒压供水是指在供水网中用水量发生变化时，出口压力保持不变的供水方式。供水网 系出口压力值是根据用户需求确定的。传统的恒压供水方式是采用水塔、高位水箱、 气压罐等设施实现的。随着变频调速技术的日益成熟和广泛应用，利用变频器、PID 调节器、单片机、PLC 等器件的有机结合，构成控制系统，调节水泵的输出流量，实 现恒压供水。该技术已在供水行业普及。变频恒压供水系统主要特点： 1、节电：变频恒压供水系统的最显著优点就是节约电能，节能量通常在 10-40%。从 单台水泵的节能来看，流量越小，节能量越大。 2、运行可靠：变频恒压供水系统实现了系统供水压力稳定，由变频器实现泵的软起 动，使水泵实现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管 道破裂。 3、卫生节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的 跑、漏现象；系统实行闭环供水后，用户的水全部由管道直接供给，取消了水塔、天 面水池、气压罐等设施，避免了用水的“二次污染”，取消了水池定期清理的工作。 4、控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。 5、自我保护功能完善：新型的小区变频恒压供水系统具备了过流、过压、欠压、欠 相、短路保护、瞬时停电保护、过载、失速保护、低液位保护、主泵定时轮换控制等 功能，功能完善，全自动控制，自动运行，泵房不设岗位，只需派人定期检查、保养 如某台泵出现故障， 主动向上位机发出报警信息， 同时启动备用泵， 以维持供水平衡。 万一自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保护供水。 6、延长设备寿命、保护电网稳定：使用变频器后，机泵的转速不再是长期维持额定 转速运行，减少了机械磨损，降低了机泵故障率，而且主泵定时轮换控制功能自动定
西门子变频器接线及常用参数设置
西门子变频器接线及常用参数设置模拟输入； AIN1：0 – 10 V， 0 – 20 mA 和–10 至 +10 V AIN2：0 – 10 V， 0 – 20 mA 模拟量输入通道1为3、4， 模拟量输入通道2为10，11； 5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4； 16、17为数字量输入通道5、6； 9为带隔离的+24V输出；28为带隔离的0V输出； 12、13为模拟量输出通道1， 26、27为模拟量输出通道2； 20、19、18为数字量输出1； 22、21为数字量输出2； 25、24、23为数字量输出3。
变频器运行控制方式：抛物线 V/f 控制P1300 = 2，用于风机和水泵。 P0003 设置访问级别1 标准级 P0100=0 功率单位为kW；f 的缺省值为50 Hz P0205=1 变转矩, 只能用于平方V/ f 特性（水泵，风机）的负载 P0300=1 异步电动机 P0304 根据铭牌键入的电动机额定电压（V） P0305 根据铭牌键入的电动机额定电流（A） P0307 根据铭牌键入的电动机额定功率（KW） P0308 根据铭牌键入的电动机额定功率因数 P0310 根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz） P0311 根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm） P0335 电动机的冷却方式0 自冷 P0640 电动机过载电流的限定值，设定值的范围：10.0 - 400.0 %，以电动机额定电流（P0305）的%值表示。 P1120 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。 P1121 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。 P1300 控制方式设为2 变频器默认端子5（DIN1）为启停控制 变频器可自定义端子输入是高电平有效还是低电平有效， P0725=0 低电平有效 P0725=1 高电平有效，默认值为1即端子高电平有效。 P0700=2 由端子排输入控制
第一部分变频器的操作方法 一、操作面板各部的名称： 图1 操作面板布置 二、操作键的功能： 1．LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。 2．MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。 3．ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。 4．JOG：操作器运行时的点动运行键。 5．FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。6．RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。
7．增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。 8．减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。 9．DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。 10．RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。11．STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。 三、方式的切换 按（MENU）键，表示驱动方式，然后按↑、↓键切换方式。读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。具体操作如下图： 图2 方式的切换
四、操作举例 把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec，请按以下顺序设定参数： 五、在驱动方式下的操作 在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。 常用监视参数： U1-01 频率指令U1-02 输出频率 U1-03 输出电流U1-05 电机速度 U1-06 输出电压指令U1-07 主回路直流电压
富士变频器参数表 代码名称可设定范围 F00 数据保护（密码输入） 0: 无数据保护 1: 有数据保护 ※将H99设定为“0”时有效0000~FFFF ※将H99设定为“0”以外时有效 H99的数据将成为密码。F01 速度设定0: 带Ｓ形加减速的多级速度指令（SS1, SS2, SS4) 1: 模拟输入 (不可进行可逆运转) 2: 模拟运转（可进行可逆运转） F03 最高速度300.00~3600r/min F04 额定速度300.00~3600r/min F05 额定电压160~500V,A VR动作F07 加减速时间１低速加速时间 0.00~99.99s ※0.00为加速时间取消 (在外部进行软件启动停止的情况下） F08 加减速时间２低速减速时间 0.00~99.99s ※0.00加速时间取消 (在外部进行软件启动停止的情况下）F09 转矩提升0.0~20.0% (F05:相对于额定电源的％值）※将F42设定为“2”时有效 F10 电子热继电器（特性选择） 1: 自我冷却风扇?通用电动机用 (电动机保护用） 2: 其他风扇用 F11 (动作值）0.00(不动作） 变频器额定电流的1~135%的电流值 F12 (热时间常数）0.5~75.0min F20 直流制动(开始频率） 0.0~60.0Hz ※将F42设定为“2”时有效 F21 (动作值）0~100%(变频器额定电流基准） ※将F42设定为“2”时有效F22 (时间）0.00s(不动作）， 0.01~30.00s ※将F42设定为“2”时有效F23 启动速度0.00~150.0r/min
F24 (持续时间）0.00~10.00s F25 停止速度0.00~150.0r/min F26 电动机运转音8 5~15kHz (载频）F30 用于厂家调试0~99 F42 控制选择1 0: 带PG矢量控制（异步机） 1: 带PG矢量控制（同步机） 2:电动转矩矢量控制 F44 电流限制(动作值） 20~200%(变频器额定电流基准） 999:在每个容量到达最大电流时自动进行限制。 代码名称可设定范围E01 端子X1 0: (1000) 多级速度选择１『SS1』 E02 端子X2 1: (1001) 多级速度选择２『SS2』 E03 端子X3 2: (1002) 多级速度选择４『SS4』 E04 端子X4 7: (1007) 自由旋转指令『BX』 E05 端子X5 8: (1008) 报警(异常)复位『RST』 E06 端子X6 9: (1009) 外部报警『THR』 E07 端子X7 8: (1008) 报警(异常)复位『RST』 E08 端子X8 8: (1008) 报警(异常)复位『RST』9:(1009) 外部报警『THR』 10 :(1010) 电动运转『JOG』 24:(1024) 链路运转选择『LE』 (RS485通信, CAN通信) 25:(1025) 通用DI 『U-DI』 27:(1027) 速度反馈控制选择『PG/Hz』 60:(1060) 转矩偏置选择１『TB1』 61:(1061) 转矩偏置选择２『TB2』 62:(1062) 转矩偏置保持『H-TB』 63:(1063) 电池运转『BATRY』 64:(1064) 无蠕变运行『CRPLS』 65:(1065) 制动确认『BRKE』 66:(1066) 强制减速『DRS』 67:(1067) 不平衡负载补偿开始指令『UNBL』 ※（)的1000号站是逻辑取反的信号。 (激活-OFF)但是，以下情况例外。
变频器参数在实际应用中的调试分析https://www.doczj.com/doc/c613928371.html, 2010年01月09日10:43 生意社 生意社01月09日讯变频器参数在实际应用中的调试分析在实际应用中怎样对变频器参数进行调试。请注意以下是点内容：一加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。二转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从
而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)>×100%。四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。五偏置频率有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时，可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。六频率设定信号增益此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题；同时方便模拟设定信号电压的选择，设定时，当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA)，求出可输出f/V 图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可；如外部设定信号为0～5v时，若变频器输出频率为0～50Hz，则将增益信号设定为200%即可。七转矩限制可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值，经CPU 进行转矩计算，其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时，也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。驱动转矩功能提供了强大的起动转矩，在稳态运转时，转矩功能将控制电动机转差，而将电动机转矩限制在最大设定值内，当负载转矩突然增大时，甚至在加速时间设定过短时，也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时，电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利，以设置为80～100%较妥。制动转矩设定数值越小，其制动力越大，适合急加减速的场合，如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%，可使加到主电容器的再生总量接近于0，从而使电动机在减速时，不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上，如制动转矩设定为0%时，减速时会出现短暂空转现象，造成变频器反复起动，电流大幅度波动，严重时会使变频器跳闸，应引起注意。八加减速模式选择又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线，通常大多选择线性曲线；非线性曲线适用于变转矩负载，如风机等；S曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性，选择相应曲线，但也有例外，笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时，先将加减速曲线选择非线性曲线，一起动运转变频器就跳闸，调整改变许多参数无效果，后改为S曲线后就正常了。究其原因是：起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动，且反转而成为负向负载，这样选取了S曲线，使刚起动时的频率上升速度较慢，从而避免了变频器跳闸的发生，当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。九转矩矢量控制矢量控制是基于理论上认为：异步电动机与直流电动机具有相同的转矩产生机理。矢量控制方式就是将定子电流分解成规定的磁场电流和转矩电流，分别进行控制，同时将两者合成后的