粉尘爆炸事故模式及其预防研究
张超光 蒋军成 教授 郑志琴 副教授
(南京工业大学安全工程研究所)
学科分类与代码:62013020
【摘 要】 随着粉体工业的发展,粉尘爆炸发生的危险性也随之增大。为了探讨粉尘爆炸发生的规律,笔者对粉尘爆炸发生的点火源类型、事故原因进行了统计、排序;在对已发生的典型的粉尘爆炸事故分析的基础上,总结、归纳了影响粉尘爆炸发生的,诸如粉尘自身的可燃性、粉尘所处的状态、粉尘所处的外部环境等因素;提炼出了7种粉尘爆炸事故模式,并对各种模式下粉尘爆炸发生的条件、机理进行了初步研究分析,然后提出了相应的事故预防措施。笔者所研究的成果,对粉体工业的安全生产具有实际的指导作用,对今后防灾决策的深入研究也具有一定的参考价值。
【关键词】 粉尘;粉尘爆炸;事故模式;事故预防
Study on the M ode and Prevention of Dust Explosion Accident
ZHANG Chao2guang JIANG Jun2cheng,Prof. ZHENG Zhi2qin,Assoc.Prof.
(Institute of Safety Engineering,Nanjing University of T echnology)
Classification and code of disciplines:620.3020
Abstract: With the development of powder industry,explosive risk is greatly increased.In order to explore the occurrence regularity of the explosion,the ignition s ources are categ orized,and causation of the explosion accidents occurred are statistically analyzed and put into orderly sequence.Based on analysis of the typical dust explosion accidents occurred,the factors in fluencing the explosion such as flammability,state of dust,surrounding environment of dust are summarized and induced,from which7 m odes of dust explosion accidents are derived.The explosion condition and mechanism of each m ode are preliminarily studied;and relevant preventive measures are suggested.The result of this study provides significant guidance to the w ork safety of powder in2 dustry,and als o might be taken as the reference in decision making for disaster reduction.
K ey w ords: Dust Dust explosion Accident m ode Accident prevention
1 引 言
随着近代工业的发展,粉末冶金、有机合成、塑料等工业多采用粉体做原料,有些中间体或成品也是粉料,因此粉料的种类繁多而用量大大增加,工艺操作连续化程度也迅速增大;但是,工业上对粉尘爆炸危害及预防的资料报导不多,对粉体加工、运输、储存中的安全管理比较混乱,当前,许多粉体加工企业缺乏必要的防火防爆设施[1,2],这都导致了粉尘爆炸发生的危险性越来越大。
1978年12月12日,东北某轻合金加工厂工人用铝线绑着碎布反复清除除尘器排气管内壁粘着的镁粉,使粉尘大量悬浮在空气中。由于在清理活动中管壁撞击钢制隔板产生火花,引发了镁粉粉尘爆炸,当场炸死5人,重伤2人,432m2厂房全部炸毁,直接损失22万元[3]。1987年3月15日哈尔滨亚麻厂发生的粉尘大爆炸事故[3],引起了国内对粉尘爆炸的广泛重视。
虽然,一些专家、学者对国内发生的粉尘爆炸事故进行了调查、分析,对粉尘爆炸的模型及原因有一些研究成果。东北大学建立了粉尘爆炸实验室,对一些粉尘的爆炸机理进行了试验,对一些粉尘爆炸事故进行模拟实验,为粉尘爆炸工程学奠定了理论基础。
为了做到安全生产,确保操作者及现场人员的生命安全,非常有必要对粉尘爆炸事故发生规律、事故模式进行更加深入、更加广泛、更符合生产实际的研究。
笔者在对粉尘事故统计分析的基础上,对粉尘爆炸的原因进行统计分类,归纳了影响粉尘爆炸事故的三大因素,提取了爆炸事故的7种模式,提出了事故预防措施。这方面的研究不仅对指导今后安全生产,防止此类事故的再次发生具有重要的意义,而且对今后粉尘爆炸灾害防治的深入研究也有重要的参考价值。
2 粉尘事故统计分析
211 基本数据统计分析
据不完全统计[4],我国粉尘爆炸事故按年代的发生趋势
第15卷第6期2005年6月
中国安全科学学报
China Safety Science Journal
V ol.15N o.6
Jun.2005
如下图所示
。
粉尘爆炸事故发生次数随年代的变化
我国经济发展20世纪60～70年代受到“文革”的影响,工业生产遭受一定程度的破坏,粉尘爆炸事故出现了暂时的略减,80年代经济迅速发展后,粉体加工业发达,粉尘爆炸事故开始增多。
粉尘爆炸事故涉及的物质有多种,如煤、无机物、金属、农产品、有机化学药品、合成物及纤维类等,笔者将统计的主要粉尘爆炸事故次数及造成的人员伤亡情况整理列于表1
[5]
。
表1 粉尘爆炸事故发生频率及伤亡人数
粉尘种类次数事故所占比重(%)死伤人数死
伤
金属4421.5315535120农产品4019.231131697有机物化学药品3717.7971
962合成物3114.9051546无机物2712.9837928纤维类178.1770565煤12 5.7745738总计209100542
86
456
从表1可知,不论是从发生次数,还是从造成的人员伤亡数来看,需要优先考虑及严密控制的粉体物料,按其危险性程度依次排序为:金属粉末、农产品加工粉体、有机化学药品、合成物粉体、无机物粉体、纤维类粉体、煤粉等。
粉尘点火是粉尘爆炸发生的必要条件,研究粉尘点火的火源形式对了解并控制粉尘爆炸具有重要的意义。经统计分析[5],粉尘爆炸的点火方式按事故发生频率多少依次排序为:冲击或摩擦、静电火花、熔接或熔断火花、自燃火花、原因不明、明火、金属过热、电气设备及其他(见表2)。
表2 各类点火源引发的粉尘爆炸事故统计
点火源
次数
所占比例(%)
冲击或摩擦6129.19静电火花3717.70熔接或熔断火花2511.96自燃火花2311.00原因不明2110.05明火14 6.70金属过热10 4.78电气设备10 4.78其他8 3.83总计
209
100
212 事故原因统计分析
对上述统计的事故原因进行分类,可以分为物质原因、
人为原因及管理失误三大类[6],如表3所示。
表3 事故原因统计
事故类型事故原因
百分比(%)
人为原因
违反操作规程或劳动纪律
66.36%
物质原因
光线弱或工作地点及通道情况不良;
设施、设备、工具、附件等有缺陷;防护、保
险、信号等装置缺乏或有缺陷;个人防护、用品缺乏或有缺陷25.67%
管理失误
工艺和设备上有缺陷;教育培训不够,操作技术不熟练;劳动组织不合理;没有
安全操作规程制度或不健全;对现场工作缺乏检查或指导有错误
7.97%
从表3可以看出3个方面的不安全因素中,人为原因是引起事故的主要原因,物质原因次之。说明遵守操作规程及劳动纪律和定期检修及维护设备和防护用品是非常重要的,同时也要注意人员的安全教育培训及管理上的强化。
3 粉尘爆炸的模式
311 粉尘爆炸事故的影响因素分析
通过分析典型粉尘爆炸事故可以总结出粉尘爆炸受其自身的可燃性,所处的状态及外部环境等3个主要因素的制约。
31111 粉尘自身的可燃性是决定性因素
物料受热时能产生可燃性气体,且具有一定的燃烧热、燃烧速度才能燃烧、爆炸。如铝粉、镁粉、铝青铜、饲料粉、淀粉及塑料制品等,即使在空气中氧气很少的环境里也能着火,呈悬浮状态时能产生剧烈的爆炸,表现出明显的爆炸危险性。表征粉尘可燃性的参数包括:粉尘的最低点火温度、最低点火能、爆炸上下限及助燃剂含量等。
31112 粉尘所处的状态是重要影响因素
粉尘所处的状态包括:颗粒大小、颗粒分布情况、粒子的带电情况、传热情况及比热状况等。颗粒状态可以决定粉尘被点燃的难易程度,带电状况可以决定粉尘燃烧、爆炸的突发性,传热及比热状况则能决定粉尘是否具有自燃、阴燃,以致发生爆炸的危险。
31113 粉尘所处的外部环境是重要条件
粉尘外部环境是指:粉尘的湍动、可燃气体的浓度、不可燃气体的浓度、大气湿度、大气温度及点火源状态等。高速湍流的粉尘通常比较容易着火;可燃性气体的浓度大有利于燃烧爆炸,反之不可燃气体浓度大不利于燃烧爆炸;大气温度高,可以使原本不燃不爆的粉尘具有可燃性;点火源的能量大小则能决定粉尘是否能被点燃。
312 粉尘爆炸模式
基于粉尘爆炸发生的条件及影响因素,对已发生的典型粉尘爆炸事故的分析,笔者认为,可以总结出7种粉尘爆炸模式。它们的发生原因、爆炸发生模式[2]、发生条件及相关事件描述如表4所示。
?
47?中国安全科学学报China Safety Science Journal 第15卷
2005年
表4 粉尘爆炸模式、事故原因及其发生机理、条件、典型事故的描述
序号粉尘爆炸发生模式事故原因爆炸发生条件相关事故及描述
1 物料在设备内扬起,遇火源发
生爆炸
违反规程
遇明火发
生爆炸
1966年4月13日某厂维修工私自开车吹料,胡乱中造成焊枪将
粉尘点燃而发生粉尘爆炸
2 物料阴燃被扬起发生爆炸管理疏漏 自燃、阴燃 浙北嘉善县干窑镇大同木粉厂木粉阴燃5天,最终导致粉尘爆炸
3 物料外逸,遇火源发生爆炸粉尘外逸 焊接明火 2002年1月,安徽丰原生物化学股份有限公司所属麦芽糊精分厂包装工段在维修作业过程中发生火灾
4 物料在小空间爆炸引发大范
围内粉尘爆炸
设备摩
擦起电
金属粉尘
遇摩擦火花
点燃
1984年7月24日,辽宁省营口市某颜料厂铝银粉车间,压料时,
碾子摩擦后起电,引起空间铝粉尘爆炸,同时引燃室内的大量铝粉
爆炸
5 粉尘在设备外发生局部爆炸
引发管道内部粉尘爆炸,并沿管
道传播
人身静
电放电
静电点火
2001年8月日本某加工厂,对镁合金手机外壳抛光时,静电引燃
粉尘,然后发生粉尘爆炸
6 物料被高热设备加热发生
爆炸
设备过热
设备表面
温度过高
2001年,广州白云区邦盛白马食品化学有限公司面粉增白剂遇
热发生爆炸
7 杂存物料遇火源,发生爆炸清灰遗漏、
电线老化
电火花引燃
1913年英国威尔士森亨尼特通用煤矿老化的电线产生火花引发
了煤粉大爆炸
4 粉尘爆炸的预防
通过总结各种粉尘爆炸发生模式、事故原因及发生条件,笔者认为,要减少粉尘爆炸事故的发生,就要加强安全管理,排除隐患,提高员工的素质,落实各项规章制度及操作规范,消除生产过程中的失误,并且加强工作环境、生产设施、安全设施的安全标准化。
从表4中爆炸事故发生条件及爆炸致因出发,笔者总结事故预防措施有以下4个主要方面。
411 减少粉尘暴露
粉尘着火、爆炸需要氧化剂,大气与可燃爆粉尘的混合就增大了粉尘的燃爆危险性,减少粉尘的大量暴露是减少粉尘爆炸事故的首要措施。
41111 选用质量过关的零部件及成熟的工艺设施
加强定期的维修就可以减少管、线的跑、冒、滴、漏,降低工作场所的危险度。如表4中的3号模式下就是设备物料的外泄直接导致的粉尘爆炸事故。
41112 作业场所的清理
沉积粉尘的随意出现给作业带来了很大的危险性,粉尘的主要沉积地点为地面上、设备表面及角落里,还有管道内沉积及黏附的粉尘。表4中的7号模式下,如果煤矿定期清扫坑道内的煤粉,就不会轻易发生煤的着火事件。特别是动火维修时更应注意清扫干净。
412 控制及杜绝点火源
严格控制各类可能的点火源是避免粉尘着火、爆炸的最重要的手段。
41211 控制及避免明火
工作区域要避免或严格控制明火,如吸烟、电焊、气割、气焊等。明火加热设备应远离物料区,设备安装、维修动火操作前要清扫附近的沉积物料,不用明火照明,车间内要尽可能地限制取暖设备、照明设备,机动车辆进入厂区要带防火罩等。
41212 控制其他火源
由于除明火之外的火源引发的事故次数最多,也最难控制。表2列出了粉尘事件的各类点火形式,它们主要有:金属材料产生的机械火花、不易发现的高温表面及焖烧块、静电(物料内、人身、设备所致)等[7]。如表4中的4～6号事故模式下都是由于一些不易发现、难以控制的点火源引发的粉尘事故。车间内使用电器及电力设计应严格按照G B50058—1992第三章的相关规定执行。
41213 物料自燃及反应参数控制
能自燃发热或发生化学反应产生热的物料有煤粉、木粉、金属粉、硫粉、磷粉等;能分解释热的物料有过氯酸盐、氯酸盐、硝酸盐、过锰酸盐等无机盐等。对于上述物质要严格按照其物理、化学性质和按相关的安全规程进行管理和使用。表4中的2号模式下的木粉是热的不良导体,木粉自身氧化反应产生的热量很难散发出去,导致阴燃而最终发生粉尘爆炸。
413 危险物料的控制与管理[8]
41311 物料的使用及控制不当导致事故的发生
生产工艺的设计应极力减少或不用危险性靠前的物料;微粒的细化工序应尽可能地采用湿式或在惰化环境下进行;危险物料应尽量在密闭的空间内加工及运输,以隔绝空气、水蒸汽;被粉碎的物料必须经过严格的筛选、去石和吸铁处理,以免产生火花;设备要排空时,要采用独立除尘净化设备,杜绝用管道连接集中处理。
41312 设备、设施等的管理失误及控制不当是事故的导火索
生产车间内应加强通风、照明等外部环境的管理;加强对设施、设备、工具、附件等的管理与维护,以减少、杜绝存在
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5
7
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第六期 张超光等:粉尘爆炸事故模式及其预防研究
的缺陷;使用、利用防护、保险、信号等装置,以助于发现生产参数的变化。
414 采取结构性防爆措施
加工可燃性粉尘的工厂建筑物尽可能采用敞开式,或采用室外露天式。建筑物位置的选择原则是:爆炸时,即使从轻型屋盖或墙壁向外泄放爆炸火焰时,也不要危及到其他作业场地和建筑物。
所有的部件都要严格按照防爆结构设计。除此之外,还要设置必要的诸如抗爆、泄爆、抑爆及隔爆等结构性防爆设施[9]。如表4中4号、5号爆炸模式下,如果有妥善的隔爆措施就可以将爆炸限制在较小的范围内,将大大减小损失。
5 结 论
511 粉尘事故统计分析结果
(1)20世纪80年代以来,我国粉尘事故频率呈快速递增
趋势。
(2)粉尘发生爆炸事故频发次数的排序为:金属、农产
品、有机化学药品、合成物、无机物、纤维素、煤等。
(3)粉尘事故最常见的点火源出现的次序为:冲击或摩
擦、静电火花、熔接或熔断火花、自燃火花、原因不明、明火等。
(4)人为原因是导致粉尘爆炸事故的最主要原因,其次
为物质方面的原因及管理上的原因。
512 粉尘爆炸事故的影响因素分析结论
(1)粉尘自身的可燃性是粉尘爆炸事故的决定性因素。(2)粉尘所处的状态是粉尘爆炸事故的重要影响因素。(3)粉尘所处的外部环境是粉尘爆炸事故的重要条件。
513 粉尘爆炸事故的防护措施
笔者总结归纳出粉尘爆炸事故发生的7种模式,并有针对性地提出了以下4条预防性及结构性防护措施:
(1)减少暴露粉尘。(2)控制及杜绝点火源。(3)加强危险物料的控制与管理。(4)采取结构性防爆措施。
(收稿:2005年1月;作者地址:南京市中山北路200号;南京工业大学安全工程研究所;邮编:210009)
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67?中国安全科学学报China Safety Science Journal 第15卷
2005年
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.doczj.com/doc/cb6967876.html, 什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的条件： 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂； 3、有火源或者强烈振动与摩擦。 粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末(铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉、糖、奶粉)、饲料(血粉、鱼粉)、农副产品(棉花、烟草、茶叶粉)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等。 预防粉尘爆炸有哪些措施呢？ 一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.doczj.com/doc/cb6967876.html, 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。 在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。 二、降低氧气含量 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸。 三、控制引燃热源 凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁(磁选)处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。 为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施。 温馨提醒：有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作，尽量避免高粉尘浓度区域，同时在粉尘的爆炸点?由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流，也会发生第二次爆炸。
解决方案编号：YTO-FS-PD638 粉尘爆炸危害及预防措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粉尘爆炸危害及预防措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx 年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理
报告编号：LX-FS-A23754 粉尘爆炸实验报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
粉尘爆炸实验报告标准范本 使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 实验原理 可燃物与氧气的接触面积越大，燃烧就越剧烈。当剧烈燃烧在有限的空间急速进行时，就会发生爆炸。 实验用品 金属罐（易拉罐）、小塑料瓶（眼药品）、塑料片、气囊（洗耳球）、蜡烛、火柴、橡皮管 实验装置 实验步骤 1、剪去金属罐和小塑料瓶上部，并在金属罐和小塑料瓶底侧各打一个小孔，小孔大小比橡皮管外径
略小。 2、如图，用橡皮管连接金属罐和小塑料瓶，气囊。 3、在小塑料瓶中放入干燥的面粉，把蜡烛放入金属罐中，并点燃。用塑料片盖住罐口。 4、快速挤压气囊，鼓入大量空气，使面粉充满罐，观察现象并分析原因。 实验现象 听到响亮的爆炸声，塑料片飞到空中，说明面粉粉尘发生了爆炸。 面粉、煤粉等表面积较大，在空气中与明火易发生爆炸，所以面粉生产车间严禁烟火。 数学与医学：CT和DNA 文章摘要：DNA是分子生物学的重要研究对象，是遗传信息的携带者，它具有一种特别的立体结
粉尘的危害及预防措施 一、粉尘的危害 全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。
2.容易产生二次爆炸。 四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。
粉尘爆炸的原理及预防公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
粉尘的爆炸原理及预防 姓名: 罗淑珍 班级：安全14-3 学号：16145319
粉尘的爆炸原理及预防 班级：安全工程2014-3班姓名：罗淑珍学号：16145319 摘要：分析了粉尘爆炸的原理、条件及影响因素，归纳了抑制爆炸的影响因素诸如粉尘性质、助燃剂浓度、点火源、环境温度、可燃性气体及惰性气体及惰性物质等重要影响因素，并分类介绍了粉尘爆炸的预防措施。 关键词：粉尘爆炸点火源抑爆泄爆 引言： 在人类历史上，粉尘爆炸伴随着工业化的进展而越来越频繁。最先一波爆炸，都出现在较为发达的工业化国家，比如美国、英国、日本。据统计，1913年至1973年间美国仅工农业领域，就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。而在英国和加拿大的化工和造纸等行业中，从上个世纪开始也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就243次，死伤204人。 自2010年以来，中国各地粉尘爆炸开始频频发生。2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡，185人受伤。调查显示，系因粉尘遇明火引起。专家也表示，抛光作业过程中易出现爆炸。提起爆炸，人们总是很自然地想到炸弹、地雷爆炸时震天动地的轰响，殊不知悬浮在空气中的那些悠悠飘扬的粉尘，也会引起威力巨大的爆炸。 在昆山爆炸之前的2012年8月，温州郭溪曾发生一起抛光爆炸事件；2011年年4月初，浙江一家摩托车厂的零件抛光车间发生了粉尘爆炸，4月底，该省另外一家木材厂，也发生粉尘爆炸；而在2010年河北秦皇岛市的一个淀粉车间的粉尘爆炸，最终造成了19人死亡。[1] 1 什么是粉尘爆炸 粉尘爆炸，指可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其它助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象，遇到热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。[2] 凡是呈细粉状的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘。七类物质的粉尘具有爆炸性：金属，如镁粉、铝粉等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、烟草；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。 2 产生的条件 粉尘爆炸条件一般有三个： （1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；
文件编号：RHD-QB-K7579 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粉尘爆炸危害及预防措 施标准版本
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近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理 粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度
粉尘爆炸的预防措施 在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。 粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度。 1.粮食仓储结构设计方面的防爆措施 在设计粮食筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于150m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m，疏散门宽不小于0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于 800×800mm。 2.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施 原则是工艺设计合理，选型正确，正常维修，遵守操作规程，控制和消除火源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。 3.减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度 对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。 4.除尘和产尘设备的防爆措施
文件编号：TP-AR-L7579 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粉尘爆炸危害及预防措 施正式样本
粉尘爆炸危害及预防措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加
坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理 粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生
粉尘爆炸基本原理 一、什么是粉尘爆炸 粉尘：粒径小于75μm的固体悬浮物（人类头发的直径约为50-80μm）。粉尘可分为呼吸性粉尘、漂尘、降尘、可见粉尘、显微粉尘等，它能在空中停留，一段时间后可以沉降。 可燃性粉尘：可与助燃气体（主要是空气）发生氧化反应而燃烧的粉尘。 粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。 粉尘层：沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。 粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升的现象。 二、粉尘爆炸的特点 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高（基本不低于10mJ）；压力上升比气体爆炸缓慢，较高压力持续时间长，释放能量大；爆炸物分解往往产生一氧化碳等有毒气体；粉尘有粘附性，烧伤更严重。 粉尘爆炸可以连续多次爆炸。由初始点火源引起的一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在第一次爆炸的余火引燃下可引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。 三、为什么粉尘会发生爆炸 粉尘云着火时，顷刻间完成燃烧过程，释放大量热能，形成爆燃，使燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成很高的膨胀压力，一旦空间受限，即发生爆炸。粉尘爆炸需要满足五个条件：可燃性粉尘、氧气、有效点火源、密闭空间及浓度在爆炸极限内的粉尘云。 四、粉尘爆炸预防措施 消除点火源：①可靠接地；②使用粉尘防爆电器；③火花探测与熄灭；④消除明火；⑤防止局部过热；⑥不用金属敲击，防止产生火花。 消除可燃物：①保持工作间的整洁，正确清扫；②设备表面清洁，无粉尘堆积；③改进工艺设备，消除设备产生粉尘堆积的根源。 消除氧化剂：①内部空气惰化；②用惰性气体如氮气、二氧化碳等替代氧气。 完善保护措施：①泄爆；②抑爆；③隔爆；④提高设备耐压能力；⑤多种保护方案并用。
粉尘爆炸应急预案 为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件，做好安全、医疗应急准备工作，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况，制定该方案。 一、目的 1、风险点：粉尘爆炸造成损失。 2、为落实作业现场规范管理规定的要求，切实保证员工生命和公司财产安全，在发生粉尘爆 炸时，能够正确有效的进行处理，把公司的风险损失降低到最小，制定本应急预案。 二、工作原则 1、在应急救援时，坚持以人为本的原则； 2、坚持先重后轻的原则； 3、坚持先近后远的原则； 4、控制全局，防止次生灾害进一步发生的原则； 5、密切协调，相互配合，为公司负责，敢于承担的原则； 6、积极争取，积极救援的原则。 三、适用范围 本预案适用于山东新博木业有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。 四、应急救援组织领导及机构 1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组： 总指挥：总经理
副总指挥：生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任 成员：各部成员、生产班（组）长及车间全体员工 2、按职责分类，下设三个小组： （1）现场救援小组： 组长：发生粉尘爆炸的班（组）长 组员：发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员 （2）保障小组 组长：行政管理部经理 组员：行政管理部成员和财务人员 （3）事故调查小组： 组长：生产技术部经理、保安专员 组员：发生粉尘爆炸的车间主任及班组长 五、职责 1、负责事故应急救援的指挥领导工作； 2、在发生事故时，负责进行事故救援； 3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。 六、应急措施 1、应急方案的启动 当车间有发生粉尘爆炸时，发现者要大声疾呼，迅速把信息发出，并进行正确的施救。附近人员得到信息后，要在最短的时间内把信息传播出去，同时上报相关的管理人员和应急组织机构；相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人，二是拔打120（如需报119要同时拔打119），三是要按排门卫人员，对120救援车辆进行引导；本部门负责人在得到信息后，一是要报告给总指挥，
粉尘爆炸危害和预防 定义：粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或 电火花等火源时发生的爆炸现象。 条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气 中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。 粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的： 第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体； 第二步是可燃气体与空气混合而燃烧； 第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。 影响粉尘爆炸的因素：粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉 尘灰分和火源强度等影响。 粉尘爆炸的特点： （1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点； （2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。 （3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放 的能量大，破坏力强。 粉尘爆炸的危害： （1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加 工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如 1952—1979 年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸尘分离工程较突出，各为46起。 联邦德国1965—1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉 尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32％和25％。 近几年来， 我国每年发生粉尘爆炸的频率为： 局部爆炸150-300次系统爆炸1-3次，且呈增长趋势。我国发生的这些粉尘爆炸尤其是系 统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。
粉尘爆炸原理及条件 It was last revised on January 2, 2021
粉尘是指分散的固体物质。 粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。 粉尘爆炸条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。 最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉等。但只要我们加强防范措施，这类爆炸还是完全可以避免的。如采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。 粉尘爆炸过程 粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的： 第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体； 第二步是可燃气体与空气混合而燃烧； 第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。 随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。粉尘爆炸-影响粉尘爆炸的因素 粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉尘灰分和火源强度等影响。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版
粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 事故案例： 20xx年3月11日凌晨1时许，江苏省丹阳市吕城镇的惠济村一个十年前停工的铝粉厂车间发生粉尘爆炸、坍塌事故，共造成11人死亡，20人受伤。 事故调查： 事故发生后，调查组和有关方面的专家赶往现场调查，得知事发地十年前是一家生产铝粉的工厂，该厂当年停工的时候就已经把厂房清理干净。当事人质疑，即使没有清理干净，时隔十年之后的厂房，残存的铝粉是否就是爆炸的罪魁祸首?而为
什么是在工人住进去一个月之后才发生了爆炸?调查组专家根据这次爆炸的特点判断，符合粉尘爆炸的基本条件在报告书上已经显示，虽然明火源已经无法查证，但从技术上而言，抽剩下的烟头可能引起明火，也是不确定的猜测。即使有两项符合粉尘爆炸的条件，但如果铝粉悬浮成分粉尘云并达到爆炸的条件，按照粉尘爆炸的常理，即使是比铝粉更容易燃烧的镁粉，如果是在堆积状态下，不浮起来也只能发生快速燃烧而不会发生爆炸。 专家分析，十年前停工的铝粉厂，如果有氢气产生，应该是十年前刚停产时产生的氢气几率最大。假设多年来产生的氢气一直在房间内聚集，那么，因为氢气引
粉尘爆炸原理及特点 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。煤炭粉尘具有爆炸性：主要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送除尘等生产过程中的粉尘。 1、生产性粉尘危险、危害因素识别 包括以下内容： ①根据工艺、设备、物料、操作条件，分析可能产生的粉尘种类和部位。 ②用已经投产的同类生产厂、作业岗位的检测数据或模拟实验测试数据进行类比识别。 ③分析粉尘产生的原因、粉尘扩散传播的途径、作业时间、粉尘特性，确定其危害方式和危害范围。 ④分析是否具备形成爆炸性粉尘及其爆炸条件。 爆炸性粉尘属生产性粉尘，其危险性主要表现为： a.与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间长、产生能量大，所以破坏力和损害程度大； b.爆炸时粒子一边燃烧一边飞散，可使可燃物局部严重炭化，造成人员严重烧伤； c.最初的局部爆炸发生之后，会扬起周围的粉尘，继而引起二次爆炸、三次爆炸，扩大伤害；
d.与气体爆炸相比，易于造成不完全燃烧，从而使人发生一氧化碳中毒。 2、粉尘爆炸的条件 爆炸性粉尘形成的4个必要条件为： a.粉尘的化学组成和性质； b.粉尘的粒度和粒度分布； c.粉尘的形状与表面状态； d.粉尘中的水分。 可用上述4个条件来辨识是否为爆炸性粉尘。 注：固体可燃物及某些常态下不燃的物质如金属、矿物等经粉碎达到一定程度成为高度分散物系，具有极高的比表面自由焓，此时表现出不同于常态的化学活性。 爆炸性粉尘爆炸的条件为： a.可燃性和微粉状态； b.在空气中(或助燃气体)搅拌，悬浮式流动； c.达到爆炸极限； d.存在点火源。 3、粉尘爆炸的过程 第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。 第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。 第三步：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传递，引起邻近的粉尘
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防引言（1） 现代社会需要大量的粉末产品，在其生产过程中，最危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉尘爆炸的特点，采取相应措施预防粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。生产过程中粉尘爆炸的特点（2） 1.粉尘爆炸事故发生率高 随着现代工业的发展，粉尘种类不断扩大，使用量不断增加，使粉尘爆炸潜在的危险大 为增加。随着纳米技术的快速发展。粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向，生产超细粉的产品日渐增多，粉尘粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，粉尘爆炸的感度增加，由此，粉尘爆炸的事故率大为增加。据统计，世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生，英国近10年发生粉尘爆炸243起。 2.粉尘爆炸事故危害性大 粉体的深加工使粉尘愈来愈细。粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越 快，升压速度越快，爆炸压力越大。
为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。 现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。 生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。 粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。 3.生产过程中易出现多种引火源 （1）设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备
粉尘爆炸原理及检测 一、粉尘的认识 凡是成细粉状态的固体物质均称为粉尘。 1.可燃粉尘：能燃烧和爆炸的粉尘 2.悬浮粉尘：浮在空气中的粉尘； 3.沉积粉尘：沉降在固体壁面上的粉尘 4.（只有可燃粉尘以悬浮粉尘状态呈现才有发生爆炸的可能） 二、什么是粉尘爆炸 粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。因为固体物质的微小颗粒，相比较相同重量的块状物质，它的表面积要大得多，所以很容易着火。 三、粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件： 1.粉尘本身具有爆炸性； 2.粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度； 3.有足以引起粉尘爆炸的火源。 4.三者缺一不可 (一)那些粉尘具有爆炸性： 通常认为以下七类物质的粉尘具有爆炸性： 1.金属（如镁粉、铝粉）； 2.煤炭； 3.粮食（如小麦、淀粉、玉米粉）； 4.饲料（如血粉、鱼粉）； 5.农副产品（如棉花、烟草）； 6.林产品（如纸粉、木粉）； 7.合成材料（如塑料、染料）。
(二)适当的浓度 在爆炸浓度（爆炸极限）范围内。什么是悬浮粉尘的爆炸极限 能使粉尘发生爆炸的最低浓度和最高浓度统称为爆炸极限，浓度在爆炸范围以外，粉尘就不会爆炸。 例如：PVC粉爆炸极限的范围：下限63g/m3，上线500g/m3。低于63g/m3，或者高于500g/m3，就不会发生爆炸。 (三)引起粉尘爆炸的火源 只要火源温度超过粉尘需要的自燃点，就会爆炸。 生产过程中常见的多种引火源 1.设备内的摩擦撞击火花。据统计，仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起的爆炸 事故占57%。 2.电火花和静电火花。电气设备故障引起的电火花。 3.沉积粉尘的阴燃和自燃。沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备 热表面的粉尘（10~20mm），受热一段时间后的燃烧。 (四)粉尘爆炸的过程 第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。 第二步：可燃气体与空气混合而燃烧。 第三部：燃烧产生的热量从燃烧中心向外传递，引起邻近的粉尘进一步燃烧。如此循环下去，反应速度不断加快，最后形成爆炸。（整个过程时间长持续几十秒） 四、粉尘爆炸的特点及危害 具有极强的破坏性 1.容易产生二次爆炸，爆炸形成的负压状态吧粉尘吸过来形成新的悬浮粉 尘，产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成严重的破坏。 2.持续时间长，产生的能量大，破坏力、烧毁程度大。特别是在相对密闭的 管道空间内，其压力上升速度比敞开空间要快。 3.释放大量的热，可燃物会产生局部严重碳化，会造成严重的烧伤。 4.能产生中毒，伴随一氧化碳中毒和爆炸物分解产物中毒。
粉尘爆炸与粉尘火灾的特点及预防随着公司安全管理的进一步细化，在日常的管理中公司对安全专业技能的要求越来越高。在公司安全管理中，粉尘治理是公司的安全关键点之一。在公司前处理车间的药材粉碎、配方、煮提投料，制剂车间的白糖粉碎、片剂的压片等工序中存在不同种类不同浓度的粉尘，如何正确预防粉尘爆炸和火灾以避免其带来的危害成为公司安全管理的重点之一。 、粉尘爆炸的基本概念 1、粉尘的定义：凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和 爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。以下七类物质的粉尘具有爆炸性：金属；煤炭；粮食（如淀粉）；饲料；农副产品（如烟草）；林产品 如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料）。公司生产中所产生的粉尘主要有粉碎药材的粉尘和糖粉。 2、粉尘爆炸的定义：粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明 火或电火花等火源时发生的爆炸现象。粉尘爆炸是由粉尘粒子表面
与氧发生反应所引起的，不像气体爆炸那样，是可燃气物与氧化剂均匀混合后的反应，而是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应。 3、粉尘爆炸的条件：生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加 工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。研究成 果表明，这些条件一般有三种： 1） 可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云； 有充足的空气和氧化剂； 有火源或者强烈振动与摩擦。 通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备 了可能发生事故的危险。 二、粉尘爆炸的过程及特点 第一步：悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。
文件编号：GD/FS-6192 （解决方案范本系列） 粉尘爆炸的特点、危害及防范措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
粉尘爆炸的特点、危害及防范措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 事故案例： 20xx年3月11日凌晨1时许，江苏省丹阳市吕城镇的惠济村一个十年前停工的铝粉厂车间发生粉尘爆炸、坍塌事故，共造成11人死亡，20人受伤。 事故调查： 事故发生后，调查组和有关方面的专家赶往现场调查，得知事发地十年前是一家生产铝粉的工厂，该厂当年停工的时候就已经把厂房清理干净。当事人质疑，即使没有清理干净，时隔十年之后的厂房，残存的铝粉是否就是爆炸的罪魁祸首?而为什么是在工人
住进去一个月之后才发生了爆炸?调查组专家根据这次爆炸的特点判断，符合粉尘爆炸的基本条件在报告书上已经显示，虽然明火源已经无法查证，但从技术上而言，抽剩下的烟头可能引起明火，也是不确定的猜测。即使有两项符合粉尘爆炸的条件，但如果铝粉悬浮成分粉尘云并达到爆炸的条件，按照粉尘爆炸的常理，即使是比铝粉更容易燃烧的镁粉，如果是在堆积状态下，不浮起来也只能发生快速燃烧而不会发生爆炸。 专家分析，十年前停工的铝粉厂，如果有氢气产生，应该是十年前刚停产时产生的氢气几率最大。假设多年来产生的氢气一直在房间内聚集，那么，因为氢气引起的爆炸应该在工人住进房间内首次使用火源，例如划火柴、抽烟、开灯、燃火取暖等任何可能发生起火的火源点。但是“3?l 1”事故的发生已是
解决方案编号：LX-FS-A62306 袋式除尘器防止粉尘爆炸技术的应 用措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
袋式除尘器防止粉尘爆炸技术的应 用措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、粉尘爆炸的特点 粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件：点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围。 (1)粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉
内部编号：AN-QP-HT617 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 粉尘爆炸危害及预防措施通用范本
粉尘爆炸危害及预防措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。 20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据