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自治区
湛江市19
临沧市11
制糖污水处理
制糖污水处理 制糖污水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的污水。主要来自制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。污水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，污水色度深、含氮、磷、钾等元素较高，其中主要来自斜槽污水、榨糖污水、蒸馏污水、地面冲洗水等。污水量为每生产1吨糖产生污水0.2-21m3（每吨甜菜排污水约2.5 m3）。 制糖污水的处理首先要清污分流；高浓污水先回收利用再处理；中浓度污水含BOD和COD低于5000-10000mg/L，经净化处理后排放；低浓度水应循环利用。常采用生化法或氧化塘，土壤处理系统方法处理污水。 好氧降解是利用活性污泥在污水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水体中的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体、水和CO2。由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件简单，所以是有机污染污水处理的首选，但是对于象制糖污水这样的包含高浓度有机物的情况，好氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上不如厌氧处理普遍，但是也有较为成功的研究。充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于处理制糖污水是一种
较新的技术，在水利停留时间为6-8h的情况下，处理效果可以达到BOD88.5%-97.9%，COD67.8%-73.6%。 通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选，可以进一步提高活性污泥对高浓度有机污水的处理能力。Matsuyama从甜菜制糖厂污水中分离出的棒状杆菌(kitamiensesp sp．nov．)是一种新的多糖分解细菌。对于它的复壮和推广可以明显提高制糖污水的好氧处理效果。Pathade et al．基于甘蔗糖蜜酒精厂产生的大量高浓度有机污水，建议好氧生物处理利用改进的混合微生物菌种接种进行污泥培养。从另一个角度，如生物转盘处理制糖污水时系统中的纤毛虫的差异性比较，制糖污水中绿藻的生长特性，都可以为好氧处理提供一些参性数据。 高浓度有机污水的好氧处理的另一大难题是在二沉池中的活性污泥的特性极差，如何有效地降低污泥的SVI值是处理可行性的一个依据。Prendl et al．用一好氧分离器预防制糖污水污泥膨胀效果非常显著，污泥的SVI值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。 生物接触氧化法是国内外发展得比较成熟的一种工艺。生物接触氧化法，就是在曝气池中安装生物挂膜填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经曝气的污水流经填料
云南德宏英茂糖业有限公司 瑞丽糖厂 节水节能项目及 200T/H废水处理工程 工艺技术方案 广西佳诚环保有限公司 二00九年三月
目录
第一章生产用水排水现状 目前瑞丽糖厂尚没有冷却塔等水冷却设施，也没有生化处理系统对生产废水进行生化处理。因此除了蒸发喷射器用水能循环使用煮糖尾水外，其它需大量抽用新鲜冷水进行降温、稀释生产污水而才能达标外排，吨蔗耗新鲜水量约为10～13吨水/吨蔗。 另外，锅炉的冲灰冲渣水为一个独立的系统(洗滤布水现在进入该系统)，酒精废液也是一个独立的系统，一般为外运农灌。 第二章节水节能项目 一、制炼车间循环冷却水系统的改造方案 为尽量利用现有设施和场地，节约投资，拟在目前原水池及循环水池处安装建设安装两台新购的新型的无填料喷雾中温冷却塔（1500m3/h）进行强制冷却处理。采用并联安装，从而可保证循环回用水的温度确保在35℃以下。 冷却塔的收水器支撑架用防腐处理的槽钢，塔体围墙采用砖砌结构（不采用玻璃钢，以减少材料费及安装费，相对来说可节省投资并耐用、免维修等因冷却塔占用了大部分原水池，为保证供全厂冷水使用需要，考虑在旁边建造 ＝990 m3），与原水池连通共用。也可1座新的原水池（11 m×30 m×3.5 m，V 有效 以分出一般做安装冷却塔使用（视现场使用条件及要求定）。 二、全厂冷、热水系统的改造 建议按下列进行生产车间的冷热水分流与清浊水分流的排水沟渠道、管路和设备改造。 制炼间工艺热水独立给排水系统：本系统配套混合汁板式加热器使用，过剩的工艺热水进入GEA板式加热器换热降低到30～50℃，泵到煮糖热水箱（低温箱），进行工艺热水再分配后，再过剩的低温工艺热水才排入到制炼循环水系统，节能减
糖厂制糖污水处理工程设计-文献综述 本科毕业设计论文 论文综述 文献综述 目录 1.前言1 2. 制糖废水的来源和水质 1 3. 制糖废水处理研究的历史 2 4. 制糖废水处理常用的工艺 2 4.1厌氧处理 2 4.2 好氧处理 4 4.3 土地处理 4 5. 适合本设计工艺 5 5.1 工艺的选择 5 5.2 工艺流程图及描述6 6. 结语7 参考文献8 前言 水是生命之源,是人类和其它一切生物生存和发展的物质基础,又是社会经济发展重要而宝贵的资源。随着经济的发展和人口的增长,水资源的短缺已成
为当代社会突出的环境问题。 目前我国有60%以上的水源用于农业,工业用水约占20% ,主要工业产品的平均用水量比发达国家高几十倍甚至上百倍,不仅加剧了用水的紧张,而且产生大量污水污染环境。根据国家环保总局发布的“2002年全国环境统计公报”显示,2002年,全国废水排放总量为439.5亿吨,比上年增加1.5%。其中工业废水排放量207.2亿吨,占废水排放总量的47.1%;废水化学需氧量CODcr排放量1367万吨,其中工业废水中化学需氧量排放量584万吨,占化学需氧量排放总量的42.7%[1]。重金属、砷、氰化物、挥发酚等的排放量也呈上升趋势。 目前制糖废水的治理主要采用物化法和生化法。用物化法对废水进行预处理,然后再进入生化系统,最后依次经物化处理及生物滤池后达标排放。物化法处理包括:沉淀法,吸附法,电化学法。磁分离法,高级氧化法,蒸发浓缩法等。制糖废水的可生化性好,因此国内外对此废水的处理常采用生化法。主要有厌氧处理法UASB法、二段厌氧法、厌氧一好氧处理法、厌氧一光合细菌处理法等。 2. 制糖废水的来源和水质 制糖废水包括生产废水和糖蜜酒精废水两部分。生产废水是指以甜菜和甘蔗为原料加工生产蔗糖过程中产生的废水,一般为中、低浓度废水,包括洗涤流送水、冷凝冷却水、滤泥水、压粕水、洗滤布水亚法糖厂等。糖蜜酒精废水是指以制糖副产品一糖蜜为原料,发酵生产酒精过程中产生的高浓度有机废水。此类废水水量大,每生产1吨酒精约产生7~15吨废水,而且污染物浓度高,含有糖、蛋白质、氨基酸、维生素等有机物以及N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度SO42-。此类废水大多呈酸性,而且色度高,类黑色索等难以降解。这些废水若直接排放会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭,严重污染地表地
广西甘蔗种植业及糖业概况 一、蔗糖业在农村和社会经济发展中的作用 2001年，我国糖料播种面积165.4万公顷，糖料总产8656万吨，面积比1991年减少了29万公顷，而总产却增加了238万吨；2001/02榨季食糖总产820万吨，同比增加29万吨，其中蔗糖所占比重由1991年的79％增加到90％左右。食糖总产居巴西、印度之后位列世界第三大生产国。 蔗糖业已成为南方区域经济发展的重要支柱和农民脱贫致富的主要经济来源。2001年全国制糖行业总产值约250多亿元，其中糖料产值约170亿元。广西近年来蔗糖工业总产值达110亿元以上（按可比价格计算，下同），占全区工业总产值的12.09％、占轻工业产值的28.49％，年上缴税收12亿元，农民甘蔗收入近60亿元，涉及农村人口2600万人，有28个国家级贫困县的450万人通过种蔗脱贫。云南每年蔗糖产值40多亿元，农民甘蔗收入25亿元，涉及600余万蔗农，“八五”以来，全省73个贫困县中有24个县的200万贫困人口靠发展蔗糖生产脱贫致富。甘蔗主产县（市）国民生产总值和财政收入中，有30％-70％来源于蔗糖业。因此，甘蔗生产对增加农民收入、减少贫困人口、稳定地方政权、促进民族团结、巩固祖国边疆、促进当地社会经济发展等均具有重要的作用。 二、我国蔗糖业生产现状 （一）产区布局 上个世纪90年代以来，由于东南沿海地区产业结构升级和农业结构调整，我国甘蔗生产布局逐渐向西部地区转移。2001年广西、云南、雷州半岛等西部蔗区甘蔗种植面积占全国的糖料面积比重由1991年的34.6％增加到53.8％；其蔗糖产量1991年占全国的47.3％，1996年上升至62.2％，2001年达到79.3％。我国最大的蔗糖基地广西甘蔗年种植面积稳定在50万公顷以上，蔗糖产量占全国的40％以上。 2005-2010年榨季广西食糖产量(单位：万吨) 制糖期 05/0 6 06/07 07/08 08/09 09/10 11/12 全国总产量 881. 5 1199.41 1484.02 1243.12 1073. 83 1045.4 2 广西产量 537. 7 708.6 937.2 763 710.2 672.8 （二）品种生产水平 建国以来，我国甘蔗生产经历了三次品种更新，国家和各省共审定了百余个甘蔗品种。“六
制糖工业废水的处理 制糖工业废水是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水。 主要来自制糖生产过程和制糖副 产品综合利用过程。废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD 很高，废水色度深、含氮、磷、钾 等元素较高，其中主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等。废水量为每生产 1 吨糖产生废水0.2-21m 3 （每吨甜菜排废水约2.5 m 3 ）。 制糖工业废水的处理首先要清污分流；高浓废水先回收利用再处理；中浓度废水含BOD 和COD 低于 5000-10000mg/L，经净化处理后排放；低浓度水应循环利用。常采用生化法或氧化塘，土壤 处理系统方法处理废水。 1. 好氧降解是利用活性污泥在废水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用，去除水体中 。由于好氧降解工艺的投资较低，操作条件 的有机污染物，其最终产物是合成的细胞体、水和 CO 2 简单，所以是有机污染废水处理的首选，但是对于象制糖废水这样的包含高浓度有机物的情况，好 氧处理仍然存在着许多原理和工艺上的限制条件，因而在实际应用上不如厌氧处理普遍，但是也有 较为成功的研究。充气固定膜生物处理系统(ASFF)用于处理制糖废水是一种较新的技术，在水利停 留时间为6-8h的情况下，处理效果可以达到BOD88.5%-97.9%，COD67.8%-73.6%。 通过对体系中的好氧降解生物种群的研究和筛选， 可以进一步提高活性污泥对高浓度有机废水 的处理能力。Matsuyama从甜菜制糖厂废水中分离出的棒状杆菌(kitamiensesp sp．nov．)是一种 基 Pathade et al． 新的多糖分解细菌。 对于它的复壮和推广可以明显提高制糖废水的好氧处理效果。 于甘蔗糖蜜酒精厂产生的大量高浓度有机废水， 建议好氧生物处理利用改进的混合微生物菌种接种 进行污泥培养。从另一个角度，如生物转盘处理制糖废水时系统中的纤毛虫的差异性比较，制糖废 水中绿藻的生长特性，都可以为好氧处理提供一些参性数据。 高浓度有机废水的好氧处理的另一大难题是在二沉池中的活性污泥的特性极差， 如何有效地降 低污泥的SVI值是处理可行性的一个依据。Prendl et al．用一好氧分离器预防制糖废水污泥膨胀 效果非常显著，污泥的SVI值由使用前的300-600ml/g下降到60-90ml/g。 2.生物接触氧化法是国内外发展得比较成熟的一种工艺。生物接触氧化法，就是在曝气池中安 装生物挂膜填料，微生物附着在填料表面，形成生物膜，经曝气的废水流经填料层，和生物膜接触， 在生物膜作用下，废水得到净化。一般可采用射流曝气技术，其设备结构简单耐用，投资省，维护 少，氧利用率高，主要设备为水泵和喷射抽气器。生物接触氧化法是一种兼性活性污泥法和生物膜 特点的一种工艺，所以它兼有两种处理法的优点。生物接触氧化法具有如下特征： a、由于填料比面积大，池内充氧条件好，氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥曝气池及 生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷。 b、由于相当一部份微生物固着生长在填料表面，不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀 问题，运行管理简便。
我们糖厂为什么要建立污水处理系统？ 经济的高速发展，人类自身需求的膨胀，导致了污染物排放量的剧增，特别是工业废水的大量排放，导致了水环境的严重污染。为了控制环境污染，国家颁布了一系列关于环境保护政策和法规，采取了强硬有效的对策和措施，防治和控制工业废水的污染，以保证人类得以继续在地球生存下去。 我国一直强调生态保护与环境生态恢复，资源综合利用和经济可持续发展，制定了预防为主，防治结合；谁污染，谁治理的环境保护政策。推出污染物排放总量控制，并执行排污申报登记与发放排污许可证制度，对重点污染源进行严格控制，对重大工业污染户严格实行限期治理等重大政策。 制糖工业是轻工食品行业的基础产业。糖厂在没有污水处理系统以前，造成了水资源的极大浪费，又向环境排放大量的废水和有机污染物，对水环境造成严重污染。糖厂污水的排放大大的超出了环境水体的负荷、对水体造成了严重污染，特别在某些区域水体污染非常严重，导致周边生态严重失调，甚至危及当地居民的饮水，对人民的身体建康造成了极大的危害。因此，重视水资源的合理利用，节水降耗，减少排水量，结合推行清洁生产，减少污染物排放，做好废水治理，切实有效保护水资源及生态环境，已经成为制糖产业发展面临的重大问题。因此，糖厂必须提高水资源的利用率，减少污染物排放，使废
水得到有效治理，改善生态环境上，所以糖厂必须建立污水处理系统。 2、糖厂污水直接排出对环境有何危害？ 糖厂的废水污染源主要来源于蒸发、煮糖工段喷淋废水，洗箱罐污水、洗机污水、洗地污水，制糖工艺冷却循环水由于生产过程中的蒸汽带出糖分及跑冒滴漏等使其有机物浓度增高的生产用水。 糖厂废水内主要污染成分就是废水内含有大量高浓度的有机物（主要是糖）。我们常称这些有机物为需氧有机物。这些高浓度的需氧有机物对环境的污染巨大，水体中需氧有机物越多，耗氧也越多，水质也越差，说明水体污染越严重。这些废水直接进入水体后，通过微生物的生物化学作用而分解为简单的无机物质二氧化碳和水，在分解过程中需要消耗水中的溶解氧，从而导致水体严重缺氧，在缺氧条件下污染物就发生腐败分解、恶化水质。水质恶化导致水体中需氧生物的大量死亡，导致生物链的崩溃，污水所过之处将变为一片腐蚀之地。
1 引言 中国的淡水资源总量占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一，是一个干旱缺水严重的国家。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 所以，对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段，其中对于污水的处理迫在眉睫，更是被提到重要的日程上来。对于关系到国计民生的食品行业，制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。但是―前门产糖，后门排污‖却给环境带来了很大压力。从工业角度看，如果按年榨甘蔗3000万吨计算，全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜，约330万吨蔗渣，约310万立方米酒精废液。这样巨大的数字表明，如果对这些废物的处理不及时，排放到地表水体中，将会对我国的水资源产生很大的影响。对制糖废水进行处理后让其达标排放，可以大大减少向水体排放的污水量，减轻环境负担，实现环境效益与经济效益的统一[1]。 制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水，主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精，酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高（深褐色）、PH低（4.5左右）、污染物浓度高的酸性有机废水，废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，是糖厂对水环境的主要污染源[3]。 2 设计依据及原则 2.1 设计依据 2.1.1 工艺设计主要法律、法规 （1）《中华人民共和国水法》2002年08月 （2）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月
甘蔗制糖流程。 1.压蔗前的甘蔗预处理 甘蔗预处理主要通过破碎设备将甘蔗斩切`撕裂，使甘蔗充分破碎，便压缩机收获甘蔗夹带的沙泥`石块等杂物较多，要经洗涤`出沙后，才能进行破碎。 2.压榨 甘蔗进入压缩机组后，通过多重压榨，多重渗浸来提取糖分，这是整个压缩工段的主要部分。甘蔗经压榨后，分汁和蔗渣，要分别运走，使压榨工作能正常进行。混合汁中含有较多蔗屑，还要通过曲塞隔除，收回的蔗屑要送回压蔗机处理。 3.蔗汁的清洗 提汁工段送来的混合汁为暗绿色的混浊液体，其主要成分是蔗糖，此外还含有不溶性的非糖杂质。如叶绿素`蔗屑`泥土等悬浮物质，以及可溶性的非糖杂质，如各种有机盐`胶体物质和无机盐等。清洗方法一般是将混合汁加热和加化学药剂，使杂质行成沉淀，然后将沉淀分离，以获得清澈透明`色度低的汁。为了取得除去非糖质的最大效果，还应使沉淀物有良好的沉淀性能和过滤性能，以便于分离。 4.蔗汁的蒸发 为了减少全厂蒸气的消耗量，二次蒸气的利用是一条主要途经，因而行成了糖厂热力经济研究的中心，可问题之一。从蔗汁蒸发出来的二次蒸气的潜能，它不仅可以用于下一次加热，也可以引出供其它设备用，还可以将其抽出经压缩提高压力后作为首效蒸发罐的加热蒸汽。从蒸发罐抽出并用于其他设备的二次蒸汽，通常都在二次蒸汽的管道上抽出，但也有在下一效的汽鼓中引出的，这可提高汽鼓中蒸汽的流速和充分排除不凝气体，因而可提高下一放的蒸发放能。 5、蔗糖的结晶 清汁经蒸发浓缩，成为60—65B力，温度为60℃左右的糖浆，称为粗糖浆。必须再进一步加以浓缩使之析出结晶。煮成的结晶。和糖蜜的混合物称为糖膏。糖膏卸下后，再降温冷却，使蔗糖的析出较完全，并使原有和结晶继续长大，这个过程就是助晶。助晶后的糖膏通过高速回转离心机使蔗糖结昌与糖蜜分离开来，分离得到的白砂糖再经干燥，筛分，得到一定规格的产品，即成为成品的白砂糖。 三、白砂糖的包装 袋装每包规格100Kg，目前一般用塑料袋包装，袋为两层，内层为塑料薄膜袋，外层为尼龙带编织袋，规格为50Kg，也有Kg袋的塑料袋包装，多用于优级糖或精白糖。经包装后的成品，按编号取样分析，如质量标准合格，即可送入库。
目录 第1章工程概况................................................................................................................................................... - 3 - 1.1工程概要........................................................................................................................................................ - 3 - 1.2设计依据........................................................................................................................................................ - 4 - 1.3 设计原则........................................................................................................................................................ - 4 - 1.4 设计范围........................................................................................................................................................ - 4 - 第2章行业排污状况及企业现状....................................................................................................................... - 5 - 2.1生产工艺简述及流程说明............................................................................................................................ - 5 - 2.2甜菜糖厂的废水性质.................................................................................................................................... - 7 - 2.3国内甜菜糖厂废水的治理现状..................................................................................................................... - 8 - 2.4甜源糖业公司现状........................................................................................................................................ - 9 - 第3章废水水质水量及工艺流程的选择......................................................................................................... - 12 - 3.1生产废水来源及水质水量.......................................................................................................................... - 12 - 3.2设计出水水质.............................................................................................................................................. - 12 - 3.3甜菜糖厂的废水处理难点.......................................................................................................................... - 12 - 3.4 工艺流程的确定.......................................................................................................................................... - 13 - 3.5主要技术及设备介绍.................................................................................................................................. - 19 - 3.6影响系统运行的工程因素.......................................................................................................................... - 24 - 3.7 生化系统的快速启动措施......................................................................................................................... - 26 - 第4章工艺设计计算......................................................................................................................................... - 27 - 4.1 流洗水处理工艺设计.................................................................................................................................. - 27 - 4.2 锅炉除尘水处理工艺设计.......................................................................................................................... - 30 - 4.3高浓度废水处理工艺设计.......................................................................................................................... - 33 - 4.4 污泥处理、处置工艺设计.......................................................................................................................... - 39 - 4.5 沼气综合利用设计(可选) ........................................................................................................................... - 40 - 4.6 附属建筑物设计.......................................................................................................................................... - 42 - 4.7 主要建构筑物一览表.................................................................................................................................. - 42 - 4.8 主要设备清单.............................................................................................................................................. - 43 - 第5章投资估算................................................................................................................................................. - 45 - 构（筑）物的投资............................................................................................................................................ - 45 - 5.2 设备投资...................................................................................................................................................... - 46 - 5.3 工程间接费用及总投资.......................................................................................................................... - 48 - 运行成本估算.................................................................................................................................................... - 49 -
1. 范围 广西污水排放标准规定了广西甘蔗制糖企业水污染物排放控制要求、监测要求以及标准的实施与监督。 本标准适用于现有甘蔗制糖企业或生产设施的水污染物排放管理，以及对新建、改建、扩建甘蔗制糖企业的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物排放管理。 本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业向环境水体的排放行为。 2. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6920 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB/T 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11894 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 GB/T 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HJ/T 86 水质生化需氧量（BOD）的测定微生物传感器快速测定法 HJ/T 195 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法 HJ/T 199 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法 HJ/T 399 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法 HJ 505 水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法 HJ 535 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 536 水质氨氮的测定水杨酸分光光度法 HJ 537 水质氨氮的测定蒸馏—中和滴定法 《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号） 《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号） 3. 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 甘蔗制糖 以甘蔗的蔗茎为原料，通过物理和化学的方法，去除杂质、提取出含高纯度蔗糖的食糖成品的过程。 3.2 现有企业 本标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的制糖企业或生产设施。 3.3 新建企业 本标准实施之日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建制糖工业建设项目。 3.4 排水量 生产设施或企业向企业法定边界以外排放的废水的量，包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水（如厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等）。 3.5 单位产品基准排水量
中国古代军衔制排列表 临国大元帅王、监国左元帅王、监国右元帅王护国大将军王、护国左将军王、护国右将军王辅国大将军、辅国左将军、辅国右将军 镇国大将军、镇国左将军、镇国右将军 保国大将军、保国左将军、保国右将军 定远大将军、定远左将军、定远右将军 镇远大将军、镇远左将军、镇远右将军 靖远大将军、靖远左将军、靖远右将军 威远大将军、威远左将军、威远右将军 镇英大将军、镇英左将军、镇英右将军 冠英大将军、冠英左将军、冠英右将军 骠骑大将军、骠骑左将军、骠骑右将军 怀化大将军、怀化左将军、怀化右将军 云麾大将军、云麾左将军、云麾右将军 优击大将军、优击左将军、优击右将军 优缉大将军、优缉左将军、优缉右将军 优稽大将军、优稽左将军、优稽右将军 归德大将军、归德左将军、归德右将军 志宏大将军、志宏左将军、志宏右将军 启国大将军、启国左将军、启国右将军 贤明大将军、贤明左将军、贤明右将军 殿元大将军、殿元左将军、殿元右将军 庆宇大将军、庆宇左将军、庆宇右将军 育新大将军、育新左将军、育新右将军 维荔大将军、维荔左将军、维荔右将军 靖晗大将军、靖晗左将军、靖晗右将军 宜林大将军、宜林左将军、宜林右将军 忠武大将军、忠武左将军、忠武右将军 壮武大将军、壮武左将军、壮武右将军 明威大将军、明威左将军、明威右将军 建威大将军、建威左将军、建威右将军 镇威大将军、镇威左将军、镇威右将军 宣威大将军、宣威左将军、宣威右将军 镇武大将军、镇武左将军、镇武右将军 隆威大将军、隆威左将军、隆威右将军
德威大将军、德威左将军、德威右将军耀威大将军、耀威左将军、耀威右将军熙威大将军、熙威左将军、熙威右将军虎威大将军、虎威左将军、虎威右将军昭威大将军、昭威左将军、昭威右将军英威大将军、英威左将军、英威右将军壮威大将军、壮威左将军、壮威右将军英武大将军、英武左将军、英武右将军襄武大将军、襄武左将军、襄武右将军益威大将军、益威左将军、益威右将军、靖武大将军、靖武左将军、靖武右将军匡武大将军、匡武左将军、匡武右将军宁武大将军、宁武左将军、宁武右将军炳武大将军、炳武左将军、炳武右将军同武大将军、同武左将军、同武右将军恪威大将军、恪威左将军、恪威右将军孚威大将军、孚威左将军、孚威右将军义威大将军、义孚左将军、义威右将军矅威大将军、矅威左将军、矅威右将军泰武大将军、泰武左将军、泰武右将军昌武大将军、昌武左将军、昌武右将军安武大将军、安武左将军、安武右将军咸武大将军、咸武左将军、咸武右将军成武大将军、成武左将军、成武右将军虎豹大将军、虎豹左将军、虎豹右将军良威大将军、良威左将军、良威右将军璞威大将军、璞威左将军、璞威右将军麟威大将军、麟威左将军、麟威右将军珍威大将军、珍威左将军、珍威右将军国宗、副国宗、协国宗 制台、副制台、协制台 章京、副章京、协章京 抚台、副抚台、协抚台 藩台、副藩台、协藩台 臬台、副臬台、协臬台 道台、副道台、协道台 提督、副提督、协提督 提刑、副提刑、协提刑
糖厂节水节能项目及废 水处理工程 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
云南德宏英茂糖业有限公司 瑞丽糖厂 节水节能项目及 200T/H废水处理工程 工艺技术方案 广西佳诚环保有限公司 二00九年三月
目录
第一章生产用水排水现状 目前瑞丽糖厂尚没有冷却塔等水冷却设施，也没有生化处理系统对生产废水进行生化处理。因此除了蒸发喷射器用水能循环使用煮糖尾水外，其它需大量抽用新鲜冷水进行降温、稀释生产污水而才能达标外排，吨蔗耗新鲜水量约为10～13吨水/吨蔗。 另外，锅炉的冲灰冲渣水为一个独立的系统(洗滤布水现在进入该系统)，酒精废液也是一个独立的系统，一般为外运农灌。 第二章节水节能项目 一、制炼车间循环冷却水系统的改造方案 为尽量利用现有设施和场地，节约投资，拟在目前原水池及循环水池处安装建设安装两台新购的新型的无填料喷雾中温冷却塔（1500m3/h）进行强制冷却处理。采用并联安装，从而可保证循环回用水的温度确保在35℃以下。 冷却塔的收水器支撑架用防腐处理的槽钢，塔体围墙采用砖砌结构（不采用玻璃钢，以减少材料费及安装费，相对来说可节省投资并耐用、免维修等因冷却塔占用了大部分原水池，为保证供全厂冷水使用需要，考虑在旁边建造 ＝990 m3），与原水池连通共用。也可1座新的原水池（11 m×30 m×3.5 m，V 有效 以分出一般做安装冷却塔使用（视现场使用条件及要求定）。 二、全厂冷、热水系统的改造 建议按下列进行生产车间的冷热水分流与清浊水分流的排水沟渠道、管路和设备改造。 制炼间工艺热水独立给排水系统：本系统配套混合汁板式加热器使用，过剩的工艺热水进入GEA板式加热器换热降低到30～50℃，泵到煮糖热水箱（低温
甘蔗制糖生产的废水，是以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。甘蔗糖厂的废水主要是锅炉除尘的冲灰水、洗地板水和洗滤布水，这些废水都是无毒性的废水。甘蔗糖厂的废水属高浓度有机废水，主要分为三大类： 低浓度废水：主要指甘蔗糖厂生产中的蒸发罐、结晶罐等的冷凝水和动力车间、汽轮发电机等设备的冷却水，只受到轻微的污染，除温度较高外，水质基本无变化。这部分水量约占总废水量的30%～50%，其水质成分为COD值一般在60mg/L以下（冷凝水则含有少量氨气和糖分），SS在100mg/L以下。 中浓度废水：主要指糖厂甘蔗流送、洗涤废水以及锅炉排水。含有较多的悬浮物和相当数量的溶解性有机质。废水水量700%～800%对菜，BOD5约1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量约占整个糖厂废水总量的40%～50%。 高浓度废水：包括流送水泥浆、压粕水、洗滤布水等。此外，还有综合车间排出的生产加工废水。这类废水含有较多的糖分和有机物质，特别是压粕水，COD在5000mg/L以上。这部分废水的水量较少，约占总排水量的10%。 甘蔗制糖生产废水处理的工艺技术选择上，大多数趋向于运用生物接触法和氧化沟工艺流程。生物接触氧化法和氧化沟工艺同属于好氧生物处理技术的一类工艺。好生物处理技术是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主体的微生物菌群使废水中的有机物得以降解，是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D的有效途径，其操作管理简单，运行费用低。 甘蔗制糖生产废水主要是在生产过程中的蒸发罐、煮糖罐的冷凝水以及各种箱罐的洗罐水，这部分废水其水量大，水温较高，在生产过程中极容易带糖与跑糖，造成废水COD、BOD浓度变化幅度大，加上生产中耗用的冷却水、洗滤布水，锅炉冲灰水，冲洗地台水与机泵的跑、冒、滴、漏等，废水水质极不稳定。在一般偏低COD浓度的情况下，废水处理是可以达标排放的，但废水在COD浓度偏高（1000mg/L左右）的情况下，则难于处理达标排放，也就是说运用生物接触法和氧化沟工艺流程不能完全消化与降解有机物。 SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥废水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统废水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。运行效果稳定，废水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对废水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 SBR反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的
广西蔗糖制糖废水处理 2019年8月28日
广西蔗糖制糖废水处理 废水回收设备操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的废水处理工艺。 广西蔗糖制糖废水处理优势 1、回收率高：将系统的回收率调至80%-98%以上，突破了传统废水回收系统不会超过50%的瓶颈。 2、运营成本低，设备投资少：结合水力能量交换回收装置，将浓水进行循环处理，减少了系统的处理水量，并且浓水通过能量转化实现节能，降低运行成本。 3、定制化设计：可以实现定制化设计服务，让客户用到适合自己的产品。 广西蔗糖制糖废水处理工作原理 废水通过电网进入调节罐，并通过提升泵进入生物反应器。曝气器用于通过PLC控制器打开氧合作用。生物反应器流出物通过循环泵进入膜分离处理单元，浓缩水返回调节罐。分离出的水通过快速混合(次氯酸钠，漂白粉，氯片)进行氯化，然后进入中水储库池。反冲洗泵使用清洗槽中的处理水来反冲洗膜处理设备，反吹水返回到调节槽。通过生物反应器中的水位控制泵打开和关闭。膜单元的过滤和反洗操作可以自动或手动控制。当
膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药水洗涤阀和试剂循环阀，启动液循环泵，并进行化学清洗操作。集成的生物反应器由可编程控制器(PLC)控制。 广西蔗糖制糖废水处理应用领域 适用于健康中心，酒店，酒店，景点，车站，码头，机场，商场，疗养院，医院，学校，住宅区，独立别墅，工厂和矿山。 莱特莱德公司合作伙伴 莱特莱德公司自2002开始发展至今，经验丰富，业务能力强，与众多企业搭建合作关系。例如：沈阳今麦郎食品、西安蓝海风商业综合体、四平金士百纯生啤酒等企业。 莱特莱德公司售后服务介绍 1、制定设备系统解决方案，安排专业人员去现场安装。 2、对安装好的设备进行调试，并且有专业人员定期培训。 3、莱特莱德售后部门全天在线服务，有问题可及时咨询。 4、整机质保多年，让您无后顾之忧。
3000吨/天甘蔗制糖厂节水节能项目及废水处理工程 某糖业有限公司 XX糖厂 节水节能项目及 200T/H废水处理工程 工艺技术方案 XX有限公司 XX年X月
3000吨/天甘蔗制糖厂节水节能项目及废水处理工程广西佳诚环保有限公司 目录 第一章生产用水排水现状 ................................................................... - 1 -第二章节水节能项目 ........................................................................... - 1 -第三章节水节能项目投资估算 ........................................................... - 2 -第四章生化处理工程设计资料 ........................................................... - 3 -第五章生化处理工艺方案的选择......................... 错误！未定义书签。第六章废水处理工艺流程及其描述................................................... - 4 -第七章主要构筑物和设计参数 ............................. 错误！未定义书签。第八章主要设备的设计参数和选择..................... 错误！未定义书签。第九章供配电设计 ................................................. 错误！未定义书签。第十章劳动定员及人员培训 ................................. 错误！未定义书签。第十一章生化处理工程投资概算......................... 错误！未定义书签。第十二章项目实施进度 ......................................... 错误！未定义书签。第十三章技术服务 ................................................. 错误！未定义书签。