DL/T5434 ---2009
表A.4烟囱施工组织设计报审表
工程名称：百年电力二期脱硫湿烟囱改造工程编号：BNDL- -A4-001
填报说明：
本表一式份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
编号：FA001 发放编号： 001
目录
第一章工程概况及主要工程量 (5)
1、工程概况 (5)
2、参建单位 (5)
4、其他 (6)
第二章编制依据 (6)
第三章实施目标 (7)
3.1、质量目标 (7)
3.2、工期目标 (7)
3.3、安全生产目标 (7)
3.4、文明施工目标 (7)
第四章施工准备 (8)
1、技术准备 (8)
2、材料、设备准备 (8)
3、施工现场准备 (8)
第五章施工平面布置及力能供应系统布置 (9)
1、布置原则 (9)
2、施工平面布置说明 (9)
3、施工用水 (9)
3.2、管径选择 (12)
4、施工用电 (12)
第六章施工进度计划 (14)
1、施工进度计划说明 (14)
2、保证工期措施 (14)
第七章主要施工方案及特殊施工措施 (15)
1．测量控制施工方案 (15)
2、桩基施工技术方案 (17)
3、土方工程 (20)
4、烟囱基础施工 (22)
5、基础施工 (23)
6、大体积混土施工措施 (26)
7、外筒施工方案 (27)
7.1施工部署 (27)
7.2定位测量 (28)
7.3模板工程 (28)
7.4钢筋工程 (30)
7.5 混凝土工程 (30)
7.6沉降及倾斜观测 (32)
7.7特殊部位的施工 (32)
7．9液压翻模设备组装方法 (35)
7.10 外爬梯施工 (35)
7.11 平台施工 (36)
7．12避雷施工 (36)
7．13 航空色标施工 (36)
8、保证清水砼的施工措施 (37)
8．1清水砼质量标准 (37)
8．2砼质量控制措施 (37)
8．3模板质量控制 (39)
9、钛钢复合板内筒施工方案 (40)
9．1、施工程序 (40)
9．2、制作工艺 (40)
9．3放样、下料 (40)
9.4矫正、成型 (41)
9.5组装 (42)
9.6焊接 (43)
9.7、除锈及涂装 (46)
9.8、焊接工艺 (48)
10、烟囱钢内筒安装施工方案 (49)
10.1、烟囱内筒安装现场平面规划 (49)
10.2、安装部署 (50)
10.3、垂直运输系统 (50)
10.4、安装施工检查 (50)
10.5、钢内筒同步提升工艺 (51)
10.6、内筒节段组对 (53)
10.7、内筒节段焊接 (54)
10.8、内筒节段接口防腐及完善 (54)
10.9、内筒最终固定 (54)
10.10、烟囱的烟道口开孔 (55)
10.11、烟囱测量工艺 (55)
10.12、焊接检测 (57)
10.13、通讯措施 (57)
11、钢梯、平台及烟道支架安装 (58)
11．1、钢梯、平台安装 (58)
11．2、烟道支架安装 (58)
第八章保证质量的措施 (59)
1、质量目标 (59)
2、质量方针 (59)
4、施工质量流程 (62)
5、具体质量控制措施 (62)
第九章、保证安全的措施 (63)
1、安全目标 (63)
2、安全保证体系 (63)
3、安全管理职责 (64)
4、安全管理办法 (66)
5、安全保证措施 (68)
第十章文明施工保证措施 (69)
第十一章环境保护管理措施 (71)
11．1、环境保护目标 (71)
11．2、环境保护措施 (71)
120米烟囱工程施工平面布置图 (72)
拟投入本工程的主要施工机械表 (73)
拟投入本工程的主要劳动力 (74)
第一章工程概况及主要工程量
1、工程概况
本工程为:山东百年电力二期湿法脱硫120m烟囱。工程建设地点位于山东省龙口市电厂南路1号。山东百年电力发展股份有限公司二期23220MW脱硫湿烟囱改造施工安装工程，包括异地新建脱硫湿烟囱；相关外接烟道及支架制造安装；脱硫吸收塔改造施工安装；CEMS安装；排液管就近接入排液沟管道安装等。其中烟囱高120米，上口（净尺寸）内径7.84米；下口（净尺寸）内径11.4米。
2、参建单位
建设单位：山东百年电力发展发展股份有限公司
设计单位：中国电力工程顾问集团电力设计院
监理单位：山东中达联工程咨询有限公司
施工单位：
3、主要工程量计算详见下表：
湿法脱硫烟囱改造主要工程量汇总表
4、其他
为了保证烟囱的进度要求及整体外观质量要求采用倒模施工工艺。施工过程中应注意对烟囱半径、垂直度、倾斜度、沉降观测及外观质量等随时观测和校核。外观质量是本工程的质量控制重点，为保证质量、有效、优质的完成滑模施工，特编制本方案。如有不足、详细我们将编制作业指导书作为补充。
第二章编制依据
1、《烟囱施工图纸》F1102E2S-T0101、T010
2、T0103
2、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008，
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，
6、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002,
7、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82,
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80-91，
9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
12、公司整合体系《管理手册》、程序文件及支持性文件。
13、工程所处的地理环境及气候特征等。
14、现场实际情况及以往同类工程的施工经验。
第三章实施目标
3.1、质量目标
确保本工程质量达到合格。
3.2、工期目标
本工程交安节点按照业主批准的施工进度网络计划要求的开工日期准时施工；地基处理及基础竣工日期为2011年12月31日；烟囱外筒到顶日期2012年5月15日；内筒提升及后期工作日期为2012年7月15日。
3.3、安全生产目标
确保本工程安全生产无事故。
3.4、文明施工目标
坚持文明施工，开展创建文明班组活动，确保施工现场整洁、文明，工完料尽场地清，使整个施工现场有条不紊，建筑材料堆放施工规范，道路畅通。
第四章施工准备
1、技术准备
1.1、施工前组织技术员、施工员、质检员、材料设备人员认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审，进行设计交底、技术交底和施工组织设计交底。
1.2、抓好工程控制点、轴线控制点，以及钢筋砼筒壁的平面位置控制、标高控制和垂直度控制，确保定位准确，尺寸无误，垂直度偏差符合设计要求。
1.3、编制施工组织设计审批完成，对分部分项工程组织编制具体的施工技术交底。
1.4、编制好施工预算和施工图预算，提前编制各种成品及半成品用量计划，编制工料分析，严格控制工程成本。
2、材料、设备准备
2.1、开工前编制工程材料总计划，以后再按工程进度，按周编制计划，按工程进度需要及时组织材料及周转工具、机械设备的进场。
2.2、卷扬机4台、插入式振捣器3台、钢筋调直机1台、钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、水泵1台、焊机子4台，手推车4辆等。
3、施工现场准备
3.1、做好现场道路及材料堆放场地的地坪硬化工作。
3.2、做好现场水电布置，埋设生活用水管路，架设照明用电和施工用电线路。
3.3、搭设生产、生活临时设施。
第五章施工平面布置及力能供应系统布置
1、布置原则
1.1、根据“有利生产、方便生活、紧凑合理、安全防火、保护环境”的原则，结合本工程实际情况，进行现场安排。
1.2、施工总平面图布置是根据工程地区交通条件、材料供应来源、施工力量等因素进行综合考虑的。
1.3、合理组织交通运输，使施工的各个阶段能做到道路畅通、运输方便。设备材料堆放场地安排合理，避免反向运输和二次搬运。
1.4、按施工职能分片划分，尽量减少施工交叉作业，尽量利用烟囱一侧的场区道路。
1.5、施工现场设排水沟，防止雨天积水影响施工。
2、施工平面布置说明
2.1、机械的选择
混凝土的水平运输用手推车，混凝土采用商品混凝土。
2.2、临时设施布置
根据施工场地情况，规划临时用地。现场将设置仓库及工具间。
2.3、施工平面布置图详见附图
3、施工用水
施工用水和消防用水采用同一母管，水源点从业主指定地点接引，装表计度。
3.1、水量计算
（1）直接用水量计算
施工用水定额
（2）施工机械用水计算：
（3）现场生活用水计算：
（4）生活区用水计算：
因生活临建不在生产区，生活区用水不从施工用水管中接引，则q4=0。（5）消防用水
参考建筑施工手册消防用水选用水量q5=10(L/s)
q=q1+q2+q3+q4=11.905+0.68+0.58=13.845L/s=50t/h
3.2、管径选择
选择进入施工现场的施工用水母管管径为Φ108，分为两条支路：
一路进入烟囱建筑施工区，管径为Φ4″，并在烟囱供水支管上安装升压泵。一路进入烟囱建筑施工临建区，管径为Φ2″；消防栓采用Φ2″室内消火拴，布置间距≤60m 。供水管道直埋，埋深~300mm，穿越道路处加装钢制套管。
4、施工用电
在烟囱建筑施工临建区内设置一个配电箱，在业主指定的10KV电源点安装变压器，用低压电缆引接，装表计度。
4.1、用电量计算
4.2、用电设施
选用500KVA施工变压器一台。电缆直埋接、供电盘柜形式统一、采用空气开关，金属外壳，并设置漏电保护装置。电缆直埋，埋深300~400mm 穿越道路处加装钢制套管。
4.3、现场通讯
根据现场实际情况，现场通讯主要用手机、对讲机（项目部领导、主要管理人员配备）联络。同时在项目部办公室装有一部直拨电话，可满足
内外工作联系的需要。烟囱筒身施工时采用多渠道上下通讯系统，平台上下及集控室采用直通电话、电铃对讲机进行联络指挥，拔杆运输及烟囱中心控制中时采用无线对讲机进行上下联络。
第六章施工进度计划
1、施工进度计划说明
为加强职工的紧迫感、荣誉感，我公司决定在现场办公室前树一施工进度计划对照表，用黑线表示计划进度，红线表示实际进度。
施工进行流水施工，合理安排、统一调度、精心施工、充分发挥主观能动性，采用平面、立体交叉施工的施工方法确保施工任务的顺利完成。
10米为一个检验批，作为进度控制点。
2、保证工期措施
2.1、在保证有足够的施工劳力的情况下，合理安排生产任务。施工班组流水作业分为2个班组，保证滑模24小时施工。现场悬挂作业班组负责人、安全、质量负责人岗位监督牌。
2.2、加强施工管理，精心组织施工，从科学管理中抢时间、抓效益。
2.3、根据施工进度计划，切实细致地制定好施工进度，下达好每天的工作量，并逐日检查当天施工任务的完成情况，发现问题及时调整，以保证计划的按时或提前完成。
2.4、充分发挥施工技术人员的主观能动性和积极性，在熟悉图纸、掌握规范的前提下，施工前对班组进行有针对性的技术和安全生产的交底，避免由于技术或操作上的失误而造成返工，影响工期。
2.5、保证各工种的协调，减少窝工、浪工现象。
第七章主要施工方案及特殊施工措施
1．测量控制施工方案
1.1．设计、选点、埋标
为准确搞好烟囱的平面和高程控制，采用首级和细部加密二级控制。根据厂区平面布置及其地形特征，选择四个点作为首级控制点，相邻点通视良好，能避开障碍物，并且便于长期保存，满足整个区域的测量工作。与甲方提供的坐标点或水准形成闭合(附合)导线(水准)路线。标注各坐标、标高清楚，并加围栏保护，保证施工顺利进行。
1.2．平面控制测量
1）导线测量
四个首级控制点与甲方提供的坐标点形成闭合(附合)导线线路。根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026-93规定：建筑场地小于lkm2和一般性建筑区，根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。本平面控制网采用二级导线，能够满足测量精度要求。
2)平面轴线的控制：
根据业主提供厂区平面座标控制点（不少于2点），根据该构筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置。根据已经布设好的控制网和轴线位置进行放线和检查。基础采用外控法，地上结构采用内控法；基础施工时，在开挖线以外10m-20m各作出A轴线及B轴线控制桩；在烟囱的中心作出中心控制点，作为平面控制的依据。对控制点做好保护。
1.3.高程控制：
水准网的测设：根据现场情况，在筒身四周拟设四个水准点。±0.000m以下的高程控制点从地面的高程控制网的某一点向下引测，闭合到另一个地面高程控制点上，限差应不超过1mm。±0.000m以上的高程从水准面高程控制网点引测标高到底层易于向上传递的位置，作为向上引测的水准点，再用标准钢尺向上丈量，控制各层的高程。每翻模一次用45kg吊线锤对中、水准仪抄平、钢尺测标高，一米一标记，十米一校核。
1.4筒身中心找正操作工序：
在筒身中心设用45kg吊线锤，每板支模时，45kg吊线锤校正对中，再用钢尺进行测量半径。
操作流程：安装吊线锤→吊线锤校正对中→计算高度或半径→调整模板半径
（1）吊线锤安装在筒身设备平台中心鼓筒上对中。
（2）计算拉尺读数。
（3）调整模板半径：根据计算好数值并考虑钢尺端头的起值，由4人各自拿一把钢尺站在内脚手架走道上沿圆周测每一块内外模板上口径，同时，木工及时根据测出的半径调整模板并加固。
（4）中心检测使用激光铅垂仪每层牛腿进行一次检测
（5）质量标准：中心垂直度偏差允许为120mm以内，模板半径允许偏差+20～-5mm。
1.5沉降观测：
在外筒壁施工时，按要求埋设永久性观测点。观测点设置完毕作第一次读数；外筒壁施工阶段，每施工30米读数一次；内衬浇筑料施工完毕读数一次，竣工验收前读数一次；竣工后第一年，每季度读数一次；竣工后第二年，每半年读数一次；以后每年读数一次，直至沉降稳定。每次读数及时整理送业主、监理和设计院。工程竣工后准备沉降成果记录作为工程竣工验收依据。
40 100
50
钢筋砼筒身
￠25钢筋（一端磨圆）
沉降观测点埋设示意
沉降变形监测的目的：捕捉各类地面及建筑物的最大形变信息，并分析其原因。
沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
沉降观测中，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。
建筑施工期间观测次数按设计要求，当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向项目总工程师汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。
沉降观测注意事项：
沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：
固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。
1.6方格点的测设
为便于平整场地，在首级控制点的基础上加密。平整场地测量采用“方格法”进行。本场区平整方格的边长取为50m 350m ，方格点用木桩固定。
方格点的测设根据首级控制点采用直角坐标法，用经纬仪定向，钢尺量距的方法，定出各方格点的位置，并用503503500(mm)木桩在地面上标出。布置好方格后，绘制草图，然后测出各方格顶点的地面标高，作为场地平整的依据。方格点的高程测量根据首级控制点采用普通水准测量方法测设。四个首级控制点视距较远，采用支水准路线的方法进行加密。 2、桩基施工技术方案
2.1、本工程拟采用振冲法加固地基，它是使用振冲器在高压水的作用下边振边冲形成桩孔，之后向孔内填加碎石边振边提升制成密实的桩体，并对桩间土具有一定的振密和挤密作用，由此桩、土共同作用构成碎石桩复合地基，从而满足上部荷载要求。施工工艺流程：
2.2、成桩施工
（1）、施工准备完毕后，按合理的施工顺序，起吊振冲器对准桩位；
（2）、成孔：开动高压水泵冲水，开启动力箱，振冲器正常运行后，徐徐贯入土中，直至设计深度；
（3）、清孔：将振冲器提出孔口，再较快地从原孔贯入1-3次，使桩孔畅通；
（4）、填料加密：用装载机运料至桩孔附近，由人工向孔内填加石料，当振冲器达到设计规定的振密电流和留振时间后，分段提升成桩；
（5）、边成桩边使用排污泵将泥浆排至中转池，再由泥浆泵排至业主指定的排污场地；
（6）、关闭振冲器和高压水泵，制桩结束。
2.3、成桩要求
（1）、振冲碎石桩施工机具采用功率75KW振冲器（振密电流和留振时间必须自动控制）。
（2）、正式施工前，应在商定的地点试成桩4根，以验证制桩参数的可行性。
（3）、制桩电压为380V，超过±20V不得施工，振密电流为90A，留振时间15s，桩头部分可延长至18s，成孔水压0.6MPa，振密水冲压力0.15~0.2MPa。
（4）、振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d(d为桩直径)。
（5）、制桩时每0.50m~1.00m记录一次振密电流、留振时间、水压、填料量。
（6）、石料为硬质岩石（灰岩类或新鲜岩石的饱和单轴极限抗压强度大于或等于30MPa）,粒径20~40mm,含泥量不得大于5%，石料中不得夹土块，不得使用中等和强风化石料。
（7）、造孔深度与设计桩底标高允许偏差±200mm。
（8）、施工时应由专人负责查对孔号，按记录表详细记录，成孔电流、振密电压、水压、时间等要详细、如实、准确、整洁填写。
（9）、制桩顺序可从一边向另一边顺序施工，也可根据不同情况跳打。
（10）、施工单位严格进行施工自检，除按施工规范规定的自检内容外，对桩体要求采用重型动力触探进行跟踪自检，自检数量为总桩数的3%，检测记录送交监理。
（11）、其它未尽要求按《火力发电厂振冲法地基处理技术规范》（DL/T5101-1999）执行。
（12）、除严格按照上述要求外，要求处理后复合地基的承载力标准值不得低于400KPa,复合地基压缩模量不小于20MPa（暂定）。
（13）、要求桩体的重型动力触探击数在有效桩长内（②层中）不得小于18击/10cm，并不得连续出现小于18击的桩段，单桩平均击数不得小于28击/10cm。（暂定）（14）、要求地基处理效果同时满足本条(12)、(13)款。
2.4、施工过程控制
（1）、施工材料控制
依据现行规范对碎石分批进行抽检，检测合格后方可使用，以确保施工所用材料均为合格品。
（2）、桩位偏差
振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d即220mm。
（3）、桩长控制
施工时，按实测自然地坪确定施工桩深，做好标识，成桩深度允许偏差±200mm。
烟囱内衬施工方案
120m砼烟囱内衬更换施工方案 一、编制依据 1、本工程《施工组织设计》; 2、《钢筋混凝土烟囱设计图纸》; 3、《电力建设施工质量验收规范及评定规程》( 土建部分 DL/T5210- ) 4、《烟囱工程施工及验收规范》( GBJ78- ) 6、《建筑施工手册》; 7、《建设工程项目管理规范》( GB/T50326- ) ; 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) ; 9、《施工现场临时用电安全技术规程》( JGJ46- ) ; 10、《建筑机械使用安全规程》( JGJ33- ) ; 11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130- ) ; 12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202- ) ; 13、我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件; 14、其它有关标准、规范、文件等。 二、工程概况 工程名称: 工程地点: 设计单位: 建设单位:
其中钢筋砼烟囱工程, 囱身高为120m。 筒壁厚度在 mm间, 配筋自下而上为Φ16-Φ12螺纹钢, 筒壁正负零至120M。内衬采用耐酸胶浇注料, 隔热层采用树脂珍珠岩板隔热, 厚度为60mm 三、整体施工顺序 烟囱周边设备安全防护、烟囱上升的准备工作, 内部井架搭设, 旧耐酸砖拆除, 内筒壁凿平清理, 涂内壁OM防腐涂料, 钢筋锚锢连接, 浇注料施工, 内架拆除施工。 四、施工方法及施工程序 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用”竖井架移置模板内砌外倒模法”施工。方法是: 将竖井架立于筒身中, 顶部设双层操作平台, 作为砌砖钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台, 最顶上设天滑杆支架, 用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸, 将筒身砼逐节段分层( 以1.5米为一施工段, 筒身共80个施工段) 浇筑的方法。 施工程序如下所示:
人工拆除钢筋混凝土 烟囱 施工、安全方案 编制人： 审批人： 技术负责人： 新疆胜世达建筑安装有限责任公司
目录 第一章工程概况及特点 第二章编制依据、拆除特点及措施 第三章施工组织管理体系 第四章劳动力组织及安排、机械设备需用量计划第五章施工方案与技术、安全措施 第六章安全通道搭设措施 第七章拆除现场平面布置图 第八章施工进度计划
第一章工程概况及特点 1.工程概况 1.1工程名称：沙依巴克区城市环境综合整治烟囱治理工程 1.2建设地点：乌鲁木齐市沙依巴克区 1.3要求工期：2016年09月02日开工，2016年09月26日竣工。 1.4要求质量标准：合格 2.工程拆除范围：拆除钢筋混凝土烟囱三座 2.1本工程是对乌鲁木齐市沙依巴克区钢筋混凝土烟囱拆除。 2.2炉院街需要人工拆除80m钢筋混凝土烟囱一座、奇台路需要人工拆除83m钢筋混凝土烟囱一座、南昌路需要人工拆除100m钢筋混凝土烟囱一座，拆除烟囱自身所有金属外挂、金属构件，拆除至地面。拆除完成后清运所拆除的垃圾。 3.建设地点特征 3.1建设工程地点：炉院街（第三机床厂）供热站、奇台路（市热力总公司）供热站、南昌路（新疆通达热力有限公司）。 3.2周围环境特征： 3.2.1炉院街（第三机床厂）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度80m，位于炉院街热力站内，与热力站施工同在一区域，存在交叉施工现象，互相影响。 3.2.2奇台路（市热力总公司）供热站钢筋混凝土烟囱拆除：高度83m，贴近小区家属楼，通道比较窄，贴着烟囱有围墙和废弃设备，必须进行拆除清理，否则无法进行拆除施工。 3.2.3南昌路（新疆通达热力有限公司）钢筋混凝土烟囱拆除：高度
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
烟囱防腐施工技术规范 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述：
发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径钢筋混凝土烟囱。
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位：河南省东方（集团）有限公司上海第一分公司日期： 2011年5月25日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 四、防腐施工工作内容 五、材料的来源 六、烟囱爬梯损伤部位修补 七、施工工艺及规范 八、劳动力准备及安排计划 九、质量管理与保证措施及施工过程的控制 十、确保安全组织措施
一、工程概况： 目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据： 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DL/T693—1999）。 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》（DL/T901—2004） 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005） 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》（GB50300-2001） 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022 93） 7.《烟囱设计规范》（GB50051-2002） 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50224-95）
钢烟囱内壁玻璃钢防腐 报价单 施工工艺为：喷砂除锈，环氧树脂玻璃钢防腐5布七油。根据现场实际情况，我公司报价为： 钢烟囱内壁环氧玻璃钢防腐 施工方案 一、编制依据 1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2 《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 1.3 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备 2.1 材料准备： 2.1.1 从业主指定涂料生产厂家或经甲方同意的材料生产厂家采购能满足本工程需要的防腐材料，防腐材料应有产品合格证、产品说明书或质检报告等书面证明文件，其性能指标应能达到设计要求，
本工程采用的乙烯基树脂品牌为上海华昌。 2.1.2 防腐材料提前三天进场，进场后向甲方现场监理工程师递交验收报告，如果对涂料的质量有疑问，可到当地的质检部门进行抽样二次化验，鉴定合格后方准投入本工程使用。 2.1.3 喷砂用的磨料含水率应小于1%。 2.2 施工组织计划： 2.2.1 公司委派有管理经验的副经理一名，担任项目经理，负责工程的全面工作。 2.2.2 选派工作经验丰富的工程师一名，负责工程的技术工作； 2.2.3 选派质量检查员和安全员格一名，负责工程的质量检查和安全工作。 2.2.4 选派有实际工作经验的熟练技术工人参加施工。具体工种及数量见下表： 2.3 施工机械设备的准备： 施工前运转及维护良好并能满足本工程施工的机械设备提前三天进场，本工程拟采用的施工设备及工器具见下表
三、工艺流程 基层表面处理→涂第一遍底浆→干燥12~24小时至不粘手→→涂浆并贴衬玻璃布（赶气压实）→干燥24小时→表面处理→再涂浆贴衬玻璃布至要求层数→常温干燥24小时以上→表面处理，涂刷面漆1遍（每遍干燥12~24小时→常温养护24小时以上 四、施工方法 4.1 技术要求： 4.1.1 钢筒预处理： 采用喷射除锈，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的Sa2.5级。 4.1.2 内壁防腐： 内壁环氧树脂玻璃钢防腐厚度达到设计要求。 4.2 表面处理： 4.2.2 喷砂除锈： .5级。 °-75°。当遇到锈蚀程度比较严重时，可采用点喷法，喷射距
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
重庆合川双槐电厂工程 210米烟囱筒身施工组织设计 1.工程概况 1.1工程情况 重庆合川发电有限责任公司双槐电厂2×30MW发电机组，210m烟囱工程为钢筋砼套筒烟囱。中心坐标为X=38935.10，Y=60079.70；±0.00米相当于绝对高程328.30米。工程所处场地自然地坪高程平均在328.3m左右。 1.2筒身分部设计概况 烟囱设计高度为210米，基础埋置深度-6.1米。抗震设防烈度；60，结构安全等级：一级。烟囱外筒壁采用钢筋砼结构，壁厚沿高度向上逐渐变小；外筒壁上设塑钢门窗，百叶窗。内筒为分段支撑式耐酸陶土砖砌体结构。内、外筒夹层间设10层平台，同时夹层间设有旋转式上人扶梯。在烟囱11.60米标高处设有积灰平台。烟囱筒身外表面设有两层航空信号标志灯照明平台。筒身130~210米之间布置有红白相间的航空色标。烟道净孔尺寸为4×8米。烟囱筒身根部对称设有两个人孔口。 1.3主要项目工程数量 序号项目单位数量 1 筒身混凝土量m3 5200 2 钢筋t 600 2. 编制依据 重庆合川双槐电厂2×300MW发电机组工程210m烟囱筒身结构施工图（图纸检索号：50-F066S-T030103） GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 电力部《火电施工质量检验及评定标准》烟囱工程 DL50091-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） 1995-11-06《电力建设安全施工管理规定》 《电力建设文明施工考核标准》 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.施工组织部署 3.1组织机构 实施项目经理全面负责制，总工和生产副经理在项目经理的领导下主管技术、质量、生产、安全、成本和行政管理工作。 施工现场管理组织机构见组织机构框图。 施工处负责人：白雨 技术：杨匡仪质量：邢小龙安全：赵新民 项目负责人：张华 钢筋班班长：田为茂砼班班长：李泽勇木工班班长：贾宗甫
施工方案 一、工程概况及编制依据： （一）工程概况： 1、工程名称：发电有限公司烟囱内壁防腐工程 2、建设地点：市西郊 3、质量标准：遵守中国国家最新颁发的规范、技术标准以及建筑安装施工和环保规定。工程合格率100%，达到优良标准。 4、工期：25天。 暂定开竣工日期：2008年3月2日至2008年3月27日。 5、承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包总价。 6、概述： 发电有限公司建设规模为2×135WM燃煤发电机组，#1、2机组分别于2003年8月、2004年2月投入运行。烟气脱硫装置（FGD）采用石灰石—石膏湿法工艺，一炉一塔布置，将于2007年底投入运行。脱硫装置不设GGH,脱硫效率不低于95%。脱硫后的烟气为湿饱和烟气，烟温低，烟气中水分含量大，造成原有烟囱已经不能适应烟气脱硫后腐蚀环境，必须对烟囱内壁进行防腐处理，防腐层必须满足脱硫系统运行或停止状态下烟气介质环境。 7、厂址概述： 发电有限公司位于河南南部市境内（市属淮河流域）。市大地构造单元上属于中朝准地台（一级）中的华北凹陷（二级）中的通许凸起。通许
凸起为早第三纪后下沉的潜伏凸起，以古生界为基底，基底稳定。厂址处于市西部，南邻漯阜铁路和周漯公路，北靠沙河水库，西邻沙河确保大堤，东邻市工业区。 （二）编制依据： 1、发电有限公司烟囱内壁防腐工程招标文件及技术规范书。 2、《烟囱设计规范》GB50051-2002； 3、《烟囱施工质量施工质量验收规范》现行版本； 4、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95； 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 6、《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》现行版本； 7、《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）现行版本； 8、以往同类工程施工经验。 二、烟囱运行条件、改造方案及防腐选材 （一）烟囱基本情况及运行条件： 1、原烟囱设计基本情况： 发电有限公司2×135WM国产燃煤发电机组共用一座高180m、出口内径5.0m钢筋混凝土烟囱。 烟囱是按照烟气不进行脱硫处理的条件完成设计的；烟囱钢筋混凝土承重筒底部厚度为480mm，积灰平台处筒壁厚度为480mm，顶部厚度为180mm,厚度沿烟囱高度均匀减小；筒内由耐酸胶泥砌筑的耐火陶砖砌体组成，砖砌体厚180mm。烟囱每15m设滴水板一圈。
神火铝业商丘铝厂 烟囱防腐 施工方案 编制单位：河南宏新防腐安装有限公司日期：2010年5月26日
一、工程概况： 由于烟囱表面长期不清理，堆积了不少灰尘及其他杂物，用扫帚或棉纱将表面灰尘及杂物清除干净，烟囱爬梯平台避雷针等长时间经受风吹雨淋、阳光紫外线照晒及大气的腐蚀，已经锈绩斑斑。本次防腐施工属于高空作业，施工人员要具有登高作业证件及施工经验。 承包方式：包工包料、包工期、包质量、包安全。 二、编制说明： 我公司经过了现场实际预测，经充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。 若我公司有幸中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量目标。 三、工程目标 3.1质量目标 确保为优良工程。 如果我公司原因达不到优良目标，我公司愿意承担工程合同造价3%的罚款。 3.2工期目标： 按要求。 3.3安全与文明施工目标： 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在3‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 3.3.4创建市级文明工地。 3.4环境目标： 噪声排放达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾等事故。
3.5工程回访及服务目标： 将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回访工作负责。工程竣工后，向业主提供工程质量保修书。公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访，发现问题及时进行返修，填写《竣工工程质量回访表》备案，争创“用户满意工程”。 四、施工准备： 4.1人员准备: 准备具有超高空作业的施工人员15人。 4.2工器具准备: 准备绳索及滑车肆套，铲刀8～10个，钢丝刷、油漆刷若干，油漆桶10～15个。 五、施工工艺 5.1烟囱本体: 表面处理涂刷航空标志漆底漆一遍检查合格后检查合格后涂刷航空标志漆面漆第一遍检查合格后涂刷航空标志漆面漆第二遍总体检查验收（航标漆为丙烯酸） 5.2烟囱爬梯及避雷针等金属构件： 手工除锈检查合格后涂刷环氧铁红底漆二遍检查合格后涂刷中灰环氧面漆二遍总体检查验收 六、表面处理 6.1混凝土结构表面处理 （1）吊篮架设牢固后,施工人员才能下篮施工,施工应自上而下。 （2）混凝土表面的水泥渣及杂物用钢丝刷来回打磨,清除掉表面的混凝土杂物,如果有结实的杂物,用刨刀清理。 （3）基层表面必须洁净。航标漆施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及
测井热力中心锅炉拆除工程 施 工 方 案 工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司施工单位：天津市津南机电设备安装公司 编制：杜晓鹏 审核: 王书文 批准：袁学仁
目录 第一章工程概况 (3) 第二章编制依据 (3) 第三章施工总体目标 (3) 第四章施工总体指导方案 (4) 第五章主要拆除工程施工方案 (7) 第六章安全管理及措施 (14) 第七章文明及环保施工措施 (18)
第一章工程概况 1、工程名称：测井热力中心锅炉拆除工程 2、建设单位：大港油田第三矿区管理服务公司 3、工程地点：测井热力中心 4、工作内容：4台10t的热水锅炉本体及部分附属设备拆除，包括：鼓、引风机，联合上煤设备，联合除渣机，抓渣机、水膜除尘，烟囱（一座高度为50米砖烟囱，2座高度为25米、直径为1.2米的铁烟囱）及部分管道等。 第二章编制依据 1、工程建设方提出的设备拆除要求 2、拆除工程安全技术规范 3、安全生产管理条例 4、其他有关安全及质量管理条例 第三章施工总体目标
1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。 2、工程质量目标：保证工程质量等级为合格。 3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。 第四章施工总体指导方案 一、施工准备 1，全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。 2，制定安全事故应急救援预案。 3，对拆除施工人员进行安全技术交底。 4，为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。 5，拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。 6，做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
脱硫烟囱防腐改造设计及材料的选择分析 发表时间：2019-08-19T10:08:57.970Z 来源：《防护工程》2019年10期作者：张勇张彩霞 [导读] 根据当前我国针对火电厂尾部设施更改的相关规定，火电厂烟囱已经全面整改。 山东省冶金设计院股份有限公司山东济南 250101 摘要：2004年我国“火电厂大气污染物排放标准”正式实施以后，对原火电厂尾部设备开始大范围改造，其中烟气脱硫烟囱获得了广泛的应用，在实际运行中，为减少有毒气体排放，提高空气、环境质量发挥了重要作用，2014年，有关“火电厂大气污染物排放标准”在我国开始进行全面的实施，这标志着当前火电厂在尾部设备改造中需要进行新一轮尝试，为满足标准中的各项要求，烟气旁道和GGH设备被全面取消，改造后增设了新型的烟气处理装置，其中湿电除尘设备在应用中取得了较好的效果，但通过检测可以发现，在新型烟气处理设备中所排放出的烟气冷凝液含量仍然较高，冷凝液当中含有的大量腐蚀性溶液对烟囱所产生的腐蚀性问题依然不能忽视。所以，如何在新形势下进一步提高脱硫烟囱的防腐性能具有重要意义。在进行脱硫烟囱防腐改造和设计过程中，需要重视防腐材料性能的选择，结合严谨的防腐施工管理，应用科学合理的防腐施工工艺，才能全程保障脱硫烟囱防腐改造的有效性。本文将针对以上几项问题进行具体分析。关键词：脱硫烟囱；防腐设计；防腐施工；材料性能 Abstract: after the implementation of the air pollutant discharge standard for thermal power plants in China in 2004, the tail equipment of the original thermal power plants was reformed on a large scale, in which flue gas desulphurization chimneys have been widely used, in order to reduce the emission of toxic gases in actual operation. Improving the air and environmental quality has played an important role. In 2014, China began to fully implement the standards for the emission of atmospheric pollutants from thermal power plants, marking the need for a new round of experiments in the retrofitting of their tail equipment to meet the requirements of the standards. The flue gas bypass and GGH equipment were completely cancelled, and a new type of flue gas treatment device was added after the renovation. Among them, the wet and electric dust removal equipment has achieved good results in its application, but it can be found through testing. The content of smoke condensate is still high in the new type of flue gas treatment equipment, and the corrosiveness of the chimney caused by the large amount of corrosive solution contained in the condensate can not be ignored. Therefore, how to further improve the anti-corrosion performance of desulfurization chimneys is of great significance under the new situation. In the process of anticorrosion transformation and design of desulfurization chimneys, it is necessary to pay attention to the selection of anticorrosive materials, combine with rigorous anticorrosion construction management, and apply scientific and reasonable anticorrosion construction technology to ensure the effectiveness of anticorrosion transformation of desulfurization chimneys. This paper will analyze the above problems in detail. Key words: desulphurization chimney; Anti-corrosion design; Antiseptic construction; Material properties 1. 当前我国火电厂烟囱设施的改变情况 根据当前我国针对火电厂尾部设施更改的相关规定，火电厂烟囱已经全面整改，通过改造，将过去的烟气旁路和GGH设施进行全面拆除，同时将干烟囱和半干烟囱全面更换为湿烟囱，此外，在一些环保要求较高的区域，火电厂还通过增加湿电除雾以及湿电除尘器等相应设备，更好的降低粉尘排放量。这一举措有效降低了火电厂在加工生产过程中所排放的污染物质和烟气粉尘杂质，排放浓度的降低，有效提高了火电厂生产环保性，为绿色生产打下了良好基础。 2. 脱硫烟囱的基本运行条件 根据我国针对火电厂环保要求发布的相关规定要求，当前火电厂烟囱拆除GGH设备，当此项设备拆除以后，烟囱所排出的烟气具有极强的腐蚀性，根据相关的实验报告现实，此类烟囱将会面临极为严重的腐蚀可能，所以，在火电厂彻底拆除烟气旁路烟道和GGH设备，增设湿电除尘设备之后，需要针对脱硫烟囱的运行条件进行深入研究，为进一步对脱硫烟囱进行防腐改造设计以及相应材料选择提供可靠支持。 2.1脱硫烟囱排放烟气温度变化情况分析 在拆除烟气旁路以及GGH设备之前，火电厂烟囱所排放出的烟气浓度一般情况下在80-140℃之间，同时，烟囱中产生的温度交变较大。在拆除烟气旁路以及GGH设备之后，火电厂生产时所产生的烟气温度一般情况在维持在50℃左右，所以在烟囱中所产生的温度交变也同时减小，这种现象将会明显降低对烟囱当中防腐内衬的不良影响，所以，在进行烟囱防腐技术应用过程中，需要重点考虑材料的防腐设计、防腐性能和防腐施工程序合理性问题。 2.2脱硫烟囱内静压的影响分析 由于脱硫后烟囱所排放出的烟雾温度明显降低，所以烟气的自拔能力也相应出现下降，这将直接导致静压变高，烟囱就可能出现严重的渗漏和腐蚀问题，所以，在进行脱硫烟囱防腐设计和材料选择过程中，应更加注意选择材料应具有较强的防腐抗渗透性能，才能保证使用要求。 2.3脱硫烟囱运行中冷凝液量变化情况分析 在取消GGH设备之前，火电厂所使用的烟气排放烟囱，排出气体温度在80℃左右，排出气体由干烟和半干烟所组成，所以烟囱内部不会出现冷凝现象。在拆除GGH设备以后，火电厂运行中所产生的烟气温度下降到50℃左右，同时烟气当中的水蒸气处于过饱和状态，在进入烟囱当中以后，将会出现冷凝结露的现象。这种情况下将会导致冷凝液量发生改变，过多的冷凝液需要更新处理方式才能为烟气排放提供保障。 2.4脱硫烟囱运行中冷凝液浓度变化 在火电厂排放出的烟气经过脱硫处理之后，其中二氧化硫的含量呈现明显下降情况，到那对三氧化硫的处理效果却并不理想，这就造成烟气在冷凝液当中富含的酸性较大，进行PH测量后，可发现浓度在1.5-3.0之间。由于脱硫后烟气中冷凝液酸性强，同时也存在不同浓度的硫酸溶液、氢氟酸、气体氟化氢、气体氯化氢等气体，所以度烟囱所产生的腐蚀性将更为严重。 3. 当前脱硫烟囱增设湿电除尘设备产生的影响分析 在火电厂烟囱中增设湿电除尘设备以后，能够有效降低烟气中三氧化硫酸性物质排放量和排放浓度，同时也能清除部分冷凝液。同
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。
针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。 2、施工方法： （1）搭设由地面至顶部的逐层钢管脚手架，并经验收合格后，人工
烟囱防腐推荐方案 一方科技发展
一、工程概况 暂无 二．防腐方案提供 据了解此次烟囱烟道防腐工程的围为 1、整个烟道进行防腐改造； 2、烟囱底部进行防腐改造； 3、烟囱壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。 根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展的瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下： 1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。 2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。 在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化瓷砖 2.具体措施 针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。
应用方案主要业绩（非经销商业绩） 正在烟囱防腐总包项目开工的有华电卓资发电，国电聊城电厂，华电电厂，灵谷化工股份
三、材料生产厂家及其材料简介 1.厂家介绍 一方科技发展成立于2007年，注册资本为5600万元。资产总值达到17000万元。公司地处省宜兴市丁蜀镇都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。企业资信等级为AAA级，是省高新技术企业。 公司主要从事高性能轻质玻化瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。自主研发和生产的轻质发泡瓷保温板和轻质玻化瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机瓷功能材料。分别填补了国火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域瓷材料的空白。 2.材料及性能介绍 一方科技玻化瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护衬结构，层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。 一方科技玻化瓷砖贴面系统