安徽纺织项目可行性研究报告
规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明
国内目前用于汽车座椅内装饰主要有两种材质：织物和皮革制品（真皮、仿皮、人造革）。记者通过采访了解到，在欧洲，80%以上的汽车座椅
都是采用织物面料，因为织物面料的可塑性及选择性较强，而且具备环保、安全、透气、无气味、柔软舒适且符合人体工程学的特性。
近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新产品
层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方面既有仿
真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），除服装用外，还
可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织物其多变的特性，满足了
人们不同的需求。
该织物面料项目计划总投资5516.55万元，其中：固定资产投资3690.50万元，占项目总投资的66.90%；流动资金1826.05万元，占
项目总投资的33.10%。
本期项目达产年营业收入12422.00万元，总成本费用9796.42万元，税金及附加96.66万元，利润总额2625.58万元，利税总额
3084.39万元，税后净利润1969.18万元，达产年纳税总额1115.20万
元；达产年投资利润率47.59%，投资利税率55.91%，投资回报率35.70%，全部投资回收期4.30年，提供就业职位211个。
棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在纺织行业的应用史上已有几千年的历史。20世纪50年代化学纤维开始在纺织工业中应用，逐渐形成了天然纤维与人造纤维的二维纤维结构，从此摆脱了天然纤维生产高度依赖于环境和其它因素的限制，使纺织原料由农业扩大到了工业。
我国纺织行业整体持续增长，已成为世界纺织大国纺织服装是人类生存最基本的需求之一，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业。纺织行业的发展对于促进国民经济发展、繁荣市场、吸纳就业、增加国民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义。
安徽纺织项目可行性研究报告目录
第一章项目总论
第二章市场研究分析
第三章主要建设内容与建设方案
第五章土建工程
第六章公用工程
第七章原辅材料供应
第八章工艺技术方案
第九章项目平面布置
第十章环境保护
第十一章职业保护
第十二章风险应对说明
第十三章节能评价
第十四章实施安排
第十五章投资分析
第十六章经济效益分析
第十七章项目招投标方案
附表1：主要经济指标一览表
附表2：土建工程投资一览表
附表3：节能分析一览表
附表4：项目建设进度一览表
附表5：人力资源配置一览表
附表6：固定资产投资估算表
附表7：流动资金投资估算表
附表8：总投资构成估算表
附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表
附表11：总成本费用估算一览表
附表12：利润及利润分配表
附表13：盈利能力分析一览表
第一章项目总论
一、项目建设背景
近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新
产品层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方
面既有仿真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），
除服装用外，还可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织
物其多变的特性，满足了人们不同的需求。
但是从整体上看，我国化纤纺织行业存在低端产品比重较大，产
品附加值不高，终端产品如服装、家纺及装饰面料等的研发与设计尤
其是原创设计相对较为薄弱，研发投入相对较少等问题。我国化纤纺
织行业产品的品质、档次有待进一步提高，产业结构有待进一步优化，整个行业仍存在较大提升空间。
锦纶纤维是世界上出现的第一种合成纤维，其化学名称为聚酰胺（PA），俗称尼龙（Nylon）。与其他化学纤维相比，锦纶在强度和耐
磨性、吸湿性等方面具有突出特点，因而锦纶面料在户外、运动、防寒、休闲服装等领域具有较大优势，具体体现在：锦纶面料强度高、
耐磨及耐寒性良好。锦纶的断裂强度在合成纤维中是最大的一种，远
高于各种天然纤维，在一般情况下比羊毛高3-4倍，比棉花高1-2倍，比粘胶纤维高3倍左右；锦纶的耐磨性是棉花的10倍、羊毛的20倍、粘胶纤维的50倍。锦纶耐腐蚀性优良，具有良好的抗菌、抗霉菌能力，贮存容易，制成服装易于打理。锦纶66具有良好的耐低温性能，在零
下40℃以下时，其回弹性变化也不大，因此是制作极端户外运动服的
首选。锦纶的高强度和耐磨、耐寒性使得锦纶面料与其他化纤面料相
比质量稳固、经久耐穿，成为户外、运动、防寒、休闲等服饰领域的
最佳选择。
锦纶面料吸湿性良好。锦纶的公定回潮率为4.5%，远高于涤纶的0.4%，因而锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种，制作的
服装比涤纶服装穿着更舒适。
锦纶面料轻质柔软，皮肤触感温和，质感柔韧，仿棉，仿真丝效
果更强。锦纶密度较小，属于轻型纤维，在合成纤维中仅列于丙纶、
腈纶之后，比棉花轻35%，比粘胶纤维轻25%，因此锦纶面料适合制作
束身衣、贴身运动衣、泳衣、衬衫、内衣等贴身织物，北京奥运会上
著名的“鲨鱼皮”泳衣便是用细旦锦纶面料制作的。
锦纶还可以制作超轻、超薄和抗紫外线面料。近年来，随着纺织
设备性能和锦纶行业技术的提高，超薄面料逐渐成为服装面料领域的
新宠，但由于超细棉纱强度低，无法制成超薄面料，而8.8dtex-
22dtex的超低旦、全消光锦纶长丝以其高强度、轻质柔软、吸湿性强、易于打理、抗紫外线等特点，在触感、性能和视觉效果上与棉制品具
有很高的相似度，可同时满足时尚和功能需求，是仿棉织物的首选原料，可替代超细棉纱制作超薄面料。
锦纶在混纺领域优势明显。锦纶的弹性及回弹性极好，抗静电、
抗起球、易染色、色牢度高，这使其在混纺应用方面，特别是棉与化
纤的混纺领域具有其他化纤不可比拟的独特优势。
锦纶所具有的上述特点使其被广泛应用在民用领域，如应用于服
装行业中的超轻风衣、冲锋衣、羽绒服、速干衣、防寒服、休闲夹克、运动服、户外帐篷、睡袋、登山包、袜子、蕾丝内衣、束身衣、运动
内衣、婚纱礼服等；锦纶还大量应用于军工、航空航天等工业领域，
如应用于制作特种防护安全用品、安全气囊、安全带、降落伞、轮胎
帘子布、土工基布等。锦纶产品已经具备了时尚产品的基本要素，即
为消费者提供体现流行审美情趣和消费理念的中高档消费品，锦纶已
经与流行、休闲、运动等功能及时尚元素紧密联系，成为一种时尚纤维，普遍用于高端服饰以及特种功能性服饰。
目前，锦纶已成为纺织领域仅次于涤纶的第二大化学纤维，其产
量占世界化纤总产量的9%左右，锦纶面料已被普遍用于高端服饰以及
特种功能性服饰。在我国，锦纶在化学纤维中所占的比例近年来稳定
在6%左右。
我国是全球最具经济增长活力的新兴市场，也是世界纺织品消费
第一大国，14亿的人口基数构成了纺织服装行业的巨大市场潜力，我
国国民经济正在快速发展过程中，必将迅速提高城乡居民的人均收入
水平和消费能力，将为纺织品服装的内需消费提供巨大动力。
目前发达国家年人均纤维消费量普遍在20-30公斤，而发展中国
家人均年纤维消费量则仍不足10公斤。随着居民收入水平不断提高和
生活条件逐步改善，纤维消费量仍将持续增长。未来随着中国经济的
持续快速增长，人们消费观念的不断更新、消费水平的不断提升，国
内消费需求不断升级，化纤纺织品尤其是高档产品需求量会不断扩大，人均纤维消费量需求的提升给锦纶纺织品提供了广阔的市场空间。
随着中国经济高速成长，城镇化推进加快，房地产基建规模保持
高位，中国的家纺行业迎来快速发展，行业产值、消费量迅速提升。
我国家纺行业内销总体低速前行，近年内销收入保持稳定增长，2015
年1,847家规上企业实现内销产值2,021亿元，同比增长1.7%。15个
产业集群实现内销产值2,240亿元，同比增长3.6%。受益于更新需求、乔迁购买和婚庆消费，我国家纺业保持了稳定的增长。
随着我国农业、汽车、交通、航空、建材、生物医药等相关产业
的发展，产业用纺织品已逐渐成为我国纺织业新的增长点。产业用纺
织品产量到2020年有望实现2,202万吨，较2013年产量实现翻番。
涤纶产品上游行业纺织服装业、家纺业、产业用纺织品需求的增加，必将带动涤纶产品的需求量。预计2016年-2020年国内涤纶长丝
需求量以年均2.4%的速度增长，2020年将达到3,340万吨左右，未来
涤纶坯布市场容量较大。
从世界竞争格局来看，受劳动力成本和制造业竞争激烈等因素的
影响，无论是化纤纺织大行业还是具体到锦纶纺织产业，产能均已完
成从发达国家向发展中国家的梯度转移。在产量方面，我国继超越日本、韩国和我国台湾地区后，已经跃升为第一生产大国，同时在产品
品种、质量、技术、新产品开发等方面，正逐渐缩小与发达国家的差距。
从国内来看，我国锦纶纺织行业已经步入充分竞争时期，行业内
企业数量众多，以中小型企业为主；低端产品比重较大、高附加值产
品占比小、高档差别化功能性产品生产厂家较少，高端产品主要依靠
进口。
我国目前是世界纺织品消费第一大国，超过14亿的人口基数，构成了纺织服装行业的巨大市场潜力。我国国民经济仍保持一定速度增长，城乡居民的人均收入水平和消费能力提升，为纺织品服装的内需
消费提供巨大动力。预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速2.5%以上，预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。未来人均纤维消费量需求的提升给锦纶纺织品提供了广阔的市场空间。
二、报告编制依据
1、《产业结构调整指导目录》。
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。
4、国家现行和有关政策、法规和标准等。
5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。
6、其他有关资料。
三、项目名称
安徽纺织项目
四、项目承办单位
xxx（集团）有限公司
五、项目选址及用地综述
（一）项目选址方案
项目选址位于xx高新技术产业示范基地,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
安徽，简称皖，省名取当时安庆、徽州两府首字合成，是中华人民共和国省级行政区。省会合肥。位于中国华东，界于东经114°54′～
119°37′，北纬29°41′～34°38′之间，东连江苏、浙江，西接河南、湖北，南邻江西，北靠山东，总面积14.01万平方千米。安徽省位于中国华东地区，濒江近海，有八百里的沿江城市群和皖江经济带，内拥长江水道，外承沿海地区经济辐射。地势由平原、丘陵、山地构成；地跨淮河、长江、钱塘江三大水系。安徽省地处暖温带与亚热带过渡地区。淮河以北属暖温带半湿润季风气候，淮河以南为亚热带湿润季风气候，南北兼容。安徽省是长三角的重要组成部分，处于全国经济发展的战略要冲和国内几大经济板块的对接地带，经济、文化和长江三角洲其他地区有着历史和天然的联系。安徽文化发展源远流长，由徽州文化、淮河文化、皖江文化、庐州文化四个文化圈组成。截至2019年12月，安徽省下辖16个省辖市，
9个县级市，52个县，44个市辖区。截至2019年末，安徽生产总值37114
亿元，按可比价格计算，比上年增长7.5%。其中，第一产业增加值2915.7
亿元，增长3.2%；第二产业增加值15337.9亿元，增长8%；第三产业增加
值18860.4亿元，增长7.7%。人均GD达58496元，折合8480美元。
（二）项目用地规模
项目总用地面积13299.98平方米（折合约19.94亩），土地综合
利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照织物面料行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标
项目净用地面积13299.98平方米，建筑物基底占地面积7440.01
平方米，总建筑面积20747.97平方米，其中：规划建设主体工程13314.60平方米，项目规划绿化面积1133.02平方米。
七、产品规划方案
根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：织物面料xxx
单位/年。综合考xxx（集团）有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经
验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx（集团）有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因
素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
八、投资估算及经济效益分析
（一）项目总投资及资金构成
项目预计总投资5516.55万元，其中：固定资产投资3690.50万元，占项目总投资的66.90%；流动资金1826.05万元，占项目总投资的33.10%。
（二）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标
项目预期达产年营业收入12422.00万元，总成本费用9796.42万元，税金及附加96.66万元，利润总额2625.58万元，利税总额3084.39万元，税后净利润1969.18万元，达产年纳税总额1115.20万元；达产年投资利润率47.59%，投资利税率55.91%，投资回报率
35.70%，全部投资回收期4.30年，提供就业职位211个。
九、项目建设单位基本情况
（一）公司概况
在本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，高瞻远瞩的经营方针，不断创新，全面提升产品品牌特色及服务内涵，强化公司形象，立志成为全国知名的产品供应商。未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。通过持续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和地区，深受国内外用户的一致好评。
公司致力于高新技术产业发展，拥有有效专利和软件著作权50多项，全国质量管理先进企业、全国用户满意企业、国家标准化良好行为AAAA企业，全国工业知识产权运用标杆企业。
（二）公司经济效益分析
上一年度，xxx公司实现营业收入11325.79万元，同比增长
11.95%（1208.59万元）。其中，主营业业务织物面料生产及销售收入为9603.39万元，占营业总收入的84.79%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额2612.45万元，较去年同期相比增长486.52万元，增长率22.88%；实现净利润1959.34万元，较去年同期相比增长388.73万元，增长率24.75%。
十、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章市场研究分析
一、织物面料行业发展概况
国内目前用于汽车座椅内装饰主要有两种材质：织物和皮革制品（真皮、仿皮、人造革）。记者通过采访了解到，在欧洲，80%以上的
汽车座椅都是采用织物面料，因为织物面料的可塑性及选择性较强，
而且具备环保、安全、透气、无气味、柔软舒适且符合人体工程学的
特性。
但是近几年，国内汽车座椅内饰材料在选择上出现了一些回潮现象：部分车型又选用皮革制品。然而，现在大部分车型使用的皮革已
不是真正意义上的真皮，主要以仿皮和人造皮革为主。有关专家认为，无论从环保角度还是汽车的安全性来考虑，这都不符合当前及未来汽
车安全、环保的发展趋势。
皮质座椅是由天然动物皮或者化学合成皮革制成的座椅。仔细分析，皮质座椅受部分消费者喜好的原因，在于这部分消费者观念上认
为皮质座椅显档次而且易清理。但对比其他行业，记者发现这种观念
已随时代进步发生了深刻的改变：例如家具行业，真皮沙发越来越少，大部分却采用面料或更高档的红木材质；动车、飞机上也几乎不用真
皮座椅，都是使用高档织物面料，因为面料耐摩擦较好，安全系数高；
高档宾馆内的休息区、房间内的沙发等等，无一不是采用织物面料；就是上世纪90年代初风靡一时的皮装也几乎已绝迹。因此，“皮质座椅就一定比织物座椅高档”显然已是一个过时的概念。
虽然部分消费者喜欢皮质座椅的观念尚未完全转变，但国内消费者又常常喜欢在皮质座椅上套上织物座套，究其原因有三：一是保护座椅，二是消费者觉得皮质座椅不舒服，坐姿易滑动，三是个性化的需要。可见，皮质座椅在某些方面已不能满足消费者多样化的需求，这为织物座椅未来的普及提供了广阔的市场发展机会。
织物面料一般由化学纤维制成，与皮革座椅相比，织物座椅具有很多优点。首先，织物座椅透气性好，由于织物表面充满网格空隙且纹路较深，因此能保证乘坐时透风透气。其次，织物座椅对温度不敏感，因此冬季不会感觉那么冰冷刺骨，夏天也不会像煮鸭子似的热。第三，织物座椅摩擦力大，纤维纹路和表面绒毛产生较强的吸附摩擦力，使驾驶时身体可以更好地贴合座椅，安全性更好。另外，从功能性方面来看，织物具有蓬松、柔软的特性，它属于多孔材料，多孔材料具有良好的吸声隔音性能。材料具有吸声性能，某种程度上就可产生隔音效果。
当然，要满足如此多的需求，对面料的织造工艺可有着不一般的要求。记者了解到，汽车内饰面料不同于普通民用纺织面料，其设计包含内在性能和个性外观两大方面，属于技术与智慧型纺织品。汽车内饰面料的性能更是比普通的民用纺织面料要求高得多，一个规格品种的推出要进行产品色牢度、柔软性、断裂强力、高低温、光照度、耐磨性、气味性等几十项严格甚至苛刻的性能试验，经历炼狱般过程验证才能为汽车配套。近几年来，PM2.5、VOC（挥发性有机化合物）等词汇充斥着人们的用车生活，“环保”这个词也成为人们选择汽车考虑的因素之一，调查显示，47%的中国消费者会在购车时考虑汽车是否带有环保标签。同时，安全、绿色、环保也是汽车工业未来发展的主题，大批科技环保型汽车将会陆续上市，这对汽车内饰面料生产企业来讲，既是机遇又是挑战。
既然织物面料与皮革相比并不差且性价比更好，那么对整车厂来讲，会如何选择呢？消费者的喜好决定了整车厂的选择。对消费者来说，环保、安全、舒适的产品才是最受欢迎的。
事实上，看似简单的汽车内饰面料却藏有复杂的工艺技术。以国内汽车面料龙头企业——江苏旷达汽车织物集团股份有限公司为例，该企业从纱线生产、织造、染整、复合、裁剪到座套等，有将近20多