国内单幅面积最大饰面清水混凝土墙
—广州亚运城综合体育馆工程技术剖析
清水混凝土墙是一种通过即“自然”又“细工”来追求美学效果的建筑作品；被誉为天然呢绒的节能宠儿，同时节约大量的面层装饰材料，产生非常好的经济效益和社会效益。清水混凝土光洁的表面，清晰美观的线角，精准的几何尺寸，使人们领悟到一种全新的感觉；清水混凝土结构集坚固、精美于一身，使追求专业、纯粹、时尚的人们都能从中得到启示，获得满足。
什么是清水混凝土墙？
清水混凝土墙是指竣工的建（构）筑物表面未经任何附加的装饰，而是直接由结构主体混凝土本身的自然质感和经精心设计的接缝（明缝、蝉逢等）和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自我在状态装饰面，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土墙主要分为装饰清水混凝土、饰面清水混凝土和普通清水混凝土，其中装饰清水混凝土的质量要求最高、其次是饰面清水混凝土。为达到规范的饰面清水混凝土墙要求，在施工过程中，必须克服大面积混凝土墙的长细比过大、分次浇筑所产生的色差和墙体垂直等不利因素的影响，故饰面清水混凝土墙施工技术是一个技术难题。
工程概述
广州亚运城综合体育馆是2010年第十六届亚运会最重要的场馆项目，是亚运城规模最大、科技含量最高的公共建筑项目之一，其外形以独特新颖的“飘逸彩带”造型象征亚运友谊纽带，以亚运和平之舟的寓意强调与珠江水系的密切交融，表达了诗画般的岭南山水意境。
亚运城综合体育馆主要由体操馆、综合馆、空中漫步走廊及历史博物馆四部分组成，总建筑面积约52126m2。该项目饰面清水混凝土墙的特点是：清水混凝土墙结合建筑物外围形状的变化，由多个不同曲率的弧形墙段与直墙段组成，平面曲率在0.012～0.125范围内变化，单幅清水混凝土墙长度达到45.5m，清水墙的高度由12.94～15.52m的高度变化，最大浇筑面积为647.47ｍ2，总的施工面积达到10000ｍ2，且设计要求达到饰面清水混凝土墙的效果。
样板墙设计和仿真施工技术
考虑到清水混凝土属于一次浇筑成型，不做任何外装饰，且工人的操作影响因素比较大，故在大面积饰面清水混凝土墙施工前，需要通过实物样板墙设计和仿真施工技术，对实物样板墙的施工过程进行跟踪与过程控制，为大面积展开施工积累经验。
我们选取了一段比较有代表性的清水混凝土墙作为样板进行试作，样板墙根据实物墙体布置相应的门窗，该样板墙在施工现场就近设置。
施工过程中，对模板安装的整体稳定、施工缝的设置、浇筑时的工人振捣的情况、设置门窗位置的边角漏浆处理措施、拆模时间的控制、混凝土的保养与成品保护等问题进行根据跟踪与过程控制，安排专人记录施工部位的质量情况，以便拆除模板后可以进行对比与总结经验。
饰面清水混凝土墙模板体系设计
模板体系材料选择
直形墙
模板：清水混凝土施工对模板要求高，板面平整度和模板刚度都必须达到要求。根据项目的特点选用18ｍｍ厚进口黑夹板，标准平面尺寸为1200×2400mm，注意不要使用国产的普通夹板，这样才能保证清水混凝土墙的表面质量。
木枋：采用经过蒸压过的木枋，可以保证木枋的平直和不变形，木枋表面要平整，这是确保模板板缝接缝平整，不产生剪口和错台的保证。木枋截面尺寸通常为50×100ｍｍ，长度为4ｍ。
檩梁：采用Φ48双钢管，用蝴蝶扣与对拉螺杆拴紧。
脱模剂：采用无色的油性脱模剂，使浇筑完成表面平整光滑，手感细腻，有光泽，与混凝土颜色一致，达到清水混凝土效果。
弧形墙
根据变曲率大面积饰面清水混凝土墙的施工特点，自行创新设计了一套有针对性的组合刚架弧形清水混凝土模板支撑体系，同时制定有效地的措施，解决了变曲率大面积饰面清水混凝土墙垂直度及曲率的控制、钢筋保护层和墙体厚度的控制、饰面清水混凝土浇筑振捣及防漏浆、大面积饰面清水混凝土墙裂缝控制等技术难题。
模板分块尺寸的确定
根据设计图纸要求，对饰面清水混凝土墙进行模板分块设计，模板单元板的尺寸应考虑夹板规格、对拉螺栓孔眼间距、门窗洞口及工人安装操作等因素来确定，并应对模板单元板进行编号。
模板体系设计计算
饰面清水混凝土墙应根据墙体混浇筑凝土的侧压力进行模板体系设计，包括侧模、竖肋、对拉螺栓及檩梁的设计计算，以确保模板体系有足够的强度、刚度及整体稳定性。
门窗洞口模板设计
门窗洞口设计时，要注意其洞口模板框架的刚度和稳固，确保其在浇筑和振捣混凝土过程中，不产生变形和影响门窗洞口边角的尺寸和外观效果。
拼缝设计
饰面清水混凝土墙分格缝有明缝、蝉缝两种，明缝为凹入混凝土表面的分格线或装饰线，蝉缝为模板板拼缝在混凝土表面留下的细小痕迹，应根据设计要求分格缝的形式和间距进行设计。
(1).明缝采用硬木线，用气钉固定，气钉固定后，必须先进行钉眼处理，然后在木线上涂刷清漆，保证混凝土成型质量。
(2).蝉缝在模板安装完成进行处理，定位后采用玻璃胶密封模板边，并注意清除板缝多余的玻璃胶。
(3).对于门窗洞口模板与墙体模板接缝处加贴双面贴，以确保不漏浆。
(4).模板面板接缝设置在竖肋处，模板不能有钉眼，以免影响饰面清水混凝土的整体效果。
外支撑设计
当饰面清水混凝土墙高度较大时，模板体系稳定性及垂直度是施工中的重要控制点，可采用Φ48钢管配可调托作外支撑，在楼面施工时要预埋短钢管作为外支撑的支撑点，贴近模板一侧支撑于双钢管上，确保受力均匀。并注意利用已浇筑的的结构柱进行联结，以保证模板体系稳定性及墙体垂直度。
“在施工过程中，必须克服大面积混凝土墙的长细比过大、分次浇筑所产生的色差和墙体垂直度等不利因素的影响，故饰面清水混凝土墙施工技术是一个技术难题。”
清水混凝土配合比设计
(1).根据混凝土的性能要求及技术指标要求调整混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。
(2).施工前需模拟现场施工过程进行模拟试验，通过调整砂率和水胶比，观察在不同砂率和水胶比发生±2％的变化时，对混凝土性能影响程度，振捣是否泌水、离析，对表面光洁度及色差的影响。
(3).考虑工程所处的环境，根据抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-骨料反应等对混凝土耐久
性产生影响的因素进行配合比设计。
(4).混凝土拌合物入泵坍落度应控制在170±20mm。
清水混凝土墙施工技术措施
清水混凝土墙垂直度、钢筋保护层和墙体厚度控制技术
饰面清水混凝土墙外观质量要求高，故必须采取以下的关键技术措施，才能保证实物工程达到设计要求。
垂直度控制技术
垂直度控制的难点出现在高度比较大的模板安装上，外支撑的系统控制需要通过外围搭设钢管脚手架来支撑，第二层的模板安装紧追墙体控制墨线，在模板安装的过程中，垂直度可以通过线锤与红外线激光铅锤仪进行测量，模板安装完成后，再利用经纬仪进行复核校正。只有这样逐层严格控制，才能确保多层浇筑的清水混凝土墙不会产生上下错台的现象。
墙厚度的控制技术
施工过程中采用清水混凝土墙的厚度来确定对拉螺栓套管的长度，对拉拉螺栓套管长度=堵头+PVC管长度=墙体厚度，且PVC套管的直径须与堵头尺寸相匹配。
堵头+PVC套管必须保证具有足够刚度，采用加厚型PVC套管，同时对拉螺栓必须安装牢固（见下图），避免墙体因浇筑混凝土产生的侧压力导致模板鼓胀变形。
钢筋保护层厚度控制技术
在饰面清水混凝土墙钢筋制作与安装过程中，必须满足纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度要求。因为保护层厚度不足，钢筋就会容易发生锈蚀，当铁锈体积比原钢筋的体积大2～6倍，混凝土就会沿着铁锈的方向开裂剥落，直接影响到饰面清水混凝土墙的外观质量。为此，根据《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）规范和对于不同环境条件下的要求，饰面清水混凝土墙纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度为25mm。
在墙钢筋安装后，为控制墙纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度，拉筋和保护层垫块不得漏放。保护层垫块采用强度高、颜色与清水混凝土样板墙颜色接近的塑料垫块，塑料垫块采用塑料环圈垫块，垫块按
500×500mm梅花形布置。
饰面清水混凝土墙浇筑振捣及防漏浆措施
饰面清水混凝土浇筑振捣
(1)在浇筑前，按规范要求制备试件，做好同条件养护和送检工作。
(2)清水混凝土墙浇筑采用标尺杆控制浇筑层厚度，每层控制在400～500mm。混凝土自由下料高度应控制在2m以内，采用人工浇筑时应采用溜槽下料，采用泵机浇筑时应在布料管上接一个下料软管，控制下料高度不超过2m。
(3)混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝。
(4)门窗洞口应从两侧同时浇筑混凝土。分次浇筑混凝土时，后续混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔凿后应清理干净。
(5)如果墙体厚度较小，考虑到保护层、钢筋等厚度，可供震棒操作的空间不大，应采用直径50mm的震棒进行振捣。
(6)振捣混凝土时，要避免振动棒触动模板、钢筋及预埋件等，不得采用通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。严禁使用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用。
(7)振动棒的插入深度应大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50～100mm，每一振动点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉、无气泡溢出为止，一般振动20～30s，避免过振产生离析。
(8)振动棒采用“快插慢拔”、均匀的布点。并使振动棒在振捣过程中上下略有抽动，使混凝土振动均匀。
震棒振点及浇筑方向示意图
(9)浇筑完成后24h左右进行拆模，拆模后应立即养护，不得采用对清水混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。
饰面清水混凝土墙防止漏浆技术
(1)模板拼缝处理
ａ.模板体系设计时尽量采用整块模板面板的尺寸，如因收口需要等特殊情况需对模板切割，其切面应保持顺直，且切割出来的模板尺寸不能有任何偏差，否则将导致因模板拼缝出现缝隙而导致漏浆的情况，施工时采用锯木机切割，锯木机经特殊改造，保证模板切割质量。
ｂ.模板面板在对接时，为防止漏浆，在接缝处背面采用玻璃胶密封。模板面板的接缝与大模板的接缝必须与图纸要求的明缝、蝉缝相吻合，严禁将模板接缝留在非建筑立面效果设计部位，门窗洞口模板及管线预留盒与墙体模板接缝处用玻璃胶密封，确保不漏浆。
(2)对拉螺栓堵头防止漏浆处理
a.饰面清水混凝土墙对拉螺栓堵头防漏浆处理是施工中的重点，其效果直接影响清水混凝土墙的整体观感。
b.采用特制的对拉螺栓堵头（见下图）可避免对拉螺栓孔眼的漏浆，堵头前与模板面板接触面有软橡胶，这样在对拉螺栓收紧后可与模板表面紧密结合，可有效防止漏浆。
对拉螺栓孔眼堵头示意图
c.堵头内径为梯形，容易方便地拔出，防止对对拉螺栓孔眼的破坏，从而制作出具有自然质感和饰面效果的清水混凝土墙。
d.墙体中的所有堵头+PVC套管必须与墙体厚度一致，且安装时也必须与墙体垂直，以确保所有的堵头都紧贴模板，这是避免堵头漏浆从而产生“熊猫眼”的质量通病的关键。
(3)施工缝处理
当饰面清水混凝土墙的高度过大时，宜采用分层浇筑，为确保两次浇筑界面的外观质量，施工缝应考虑设置在明缝位置（见下图），明缝采用15mm宽硬木线，用气钉固定。气钉固定后，必须先进行钉眼处理，然后在木线上涂刷清漆，保证水平施工缝成型质量。
施工缝模板大样示意图施工缝拆模效果
大面积饰面清水混凝土墙裂缝控制技术
大面积饰面清水混凝土墙裂缝控制主要从合理设置施工缝、加密墙体钢筋、混凝土配合比设计、加强混凝土养护等措施进行控制。
合理设置施工缝
合理设置施工缝是防止大面积饰面清水混凝土墙裂缝的关键措施，饰面清水混凝土墙设计主要有蝉缝及明缝，蝉缝是不能设置施工缝，故将水平和垂直施工缝设置在明缝处，并且严把施工缝的质量。
加密墙体钢筋
为防止大面积饰面清水混凝土墙裂缝，在征得设计同意情况下应适当加密墙体钢筋，这样可增强清水混凝土的抗裂性。
混凝土配合比
在饰面清水混凝土配合比设计时，清水混凝土采用双掺技术，并注意水泥的掺量和水灰比的设置。同时，饰面清水混凝土尽量不要采用高等级混凝土，这样可减少混凝土的裂缝出现。
加强混凝土养护
在大面积饰面清水混凝土墙浇筑后，待混凝土强度达到1.2MPa后及时拆除模板，这样可释放对拉螺栓的拉力。同时，加强对清水混凝土墙进行养护，养护时间不少于7天。
“清水混凝土墙光洁的表面，清晰美观的线角，精准的几何尺寸，使人们领悟到一种全新的感觉；清水混凝土墙结构集坚固、精美于一身，使追求专业、纯粹、时尚的人们都能从中得到启示，获得满足。”
结束语
该项目完成的清水混凝土墙施工的各项质量指标均符合《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等规范的要求；清水混凝土墙的拱面几何尺寸准确、断面一致、棱角分明、色泽均匀、表面平整光滑、无碰损和污染，达到了预期质量和观感的效果。
变曲率大面积饰面清水混凝土墙模板技术通过专家评审为国内领先水平，变曲率大面积饰面清水混凝土墙施工工法通过2009年广东省级工法的评审。
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及 验收规范的规定。2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。④防腐涂料 2、主要机具 1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木包创子（大、中、小）、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤 子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、 墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进 行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平，其余三面刷 防腐剂。 4）施工机具设备在使用用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做 出样板，经检验合格，才能大面积进行作业 二、操作工艺 1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐 涂料 龙骨配制与安装一安装成品木饰面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先 找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装 的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求 量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否 相符 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子 板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、 防腐的施工 5、龙骨配制与安装 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体 或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨 的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖 龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400m，竖龙骨间距为500mm
SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案
施工工艺 一．施工准备 工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、SIRES专用工具等。 材料： 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆(SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材(SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆(SIRES2000#) 标准保护用材等。 二．基面处理 1、基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面 缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下。 三．基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸，用墨斗弹线，为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3㎝,孔深0.5㎝)的效果，须用专用工具做出螺栓孔，并将有缺陷处孔洞
修补完整，光滑。 明缝处理：用切割机按照设计尺寸切割后，用基层修补材进行填补，然后放置PVC槽(PVC 槽深0.5㎝,宽1㎝)进去,注意要横平竖直，且对边沿缺损处用基层修补材进行修复，待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四．用专用腻子找平 将专用腻子充分调合，用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。 五．滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材,用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候，需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#)，用专用工具全面涂布，效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用清水混凝土基底调整材(SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 ●在做造型时，请注意将涂布的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附。 ●做造型的各个工序在干燥后，必须用砂纸（120—140号）将表面磨平。 ●调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布，记下颜色配方，以便下次参考 七．清水混凝土水性硅透气型保护面漆 清水混凝土水性硅透气型保护面漆分两次涂装，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1--4小时。第二遍面漆涂完之后，须保养24 小时方可。
清水混凝土施工工法 QYＧF19-２009 技术与试验中心 一、水泥 1 水泥的选择主要考虑两个因素,首先应选应低碱、低水化热的水泥。要检验和控制Ｃ3A 及碱性含量，以防混凝土泛碱。 2混凝土颜色要符合要求。同时生产过程中要做到水泥同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一批次的水泥,要求备料充分,一次备足,以确保混凝土颜色一致。 3 水泥厂家选用具有一定规模、质量稳定的水泥厂。 4优先选用硅酸盐水泥,次选普通硅酸盐水泥，不低于42.5级。（P.O 等品种配制的混凝土比使用Ｐ．I、P.II 水泥配制的混凝土表面质釉感差,哑光程度差)。 5水泥的颜色对混凝土外观颜色的影响是最直接的,选择青灰色调的水泥有利于凸现外观颜色。 二、粗骨料 1 粗骨料应选择连续级配，5～２5mm粒径,强度高,宜采取二次级配。 ２颜色应均匀,同一石料厂,不含杂色，用于同一项目必须一次备足。 ３表面应洁净,含泥量、泥块含量过大,应筛洗,进行含水量检测。 6 粗集料过多过大,级配差，将会导致水泥砂浆不能充分包裹粗集料而产生的石子影暗斑，且混凝土容易离析,从而会产生蜂窝、麻面等外观缺陷。 ７使用带花斑或含深色杂石的粗集料也很容易在混凝土表面形成斑点。 8 控制含泥量和泥块含量，控制针片状含量。针片状石子含量过大将会影响混凝土的强度及流动性。 三、细骨料 １细骨料宜采用中砂，级配合理。细度模数大于2.5或２.６。 4 用在同一个工程项目的砂，必须是一个产地，颜色一致、规格一致、级配一致。 5对经常受潮部位的混凝土,宜选用非碱活性骨料。 6使用深颜色的河砂或含深色杂质的河砂容易在混凝土表面形成局部的斑点，影响混凝土外观的整体颜色均一性。 7 砂的级配不好及含泥量过大时，混凝土易产生泌水及混凝土硬化后表观颜色不均。 四、外加剂
4.木饰面墙面工程施工工艺 一、施工准备 1、材料： （1）材料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进 行防火处理；黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 （2）罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。 （3）其他材料：圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。 2、主要机具： （1）机械：小电锯、小台刨。 （2）电动工具：手电钻。 （3）手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。 二、作业条件 根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法： 1、若空心砖墙，按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内。 2、若轻钢龙骨石膏板隔墙，应标出主、副龙骨位置，以便木饰墙身基层施工。 3、若砖混结构，按设计位置在墙面步12—16深40mm孔，并打入大于孔径的木楔，或将基层龙骨直接固定在墙上。
4、实测主体墙面尺寸，用批灰修整或加垫木块的方法，使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。 5、防潮处理：在潮湿地区，在安装基层木龙骨之前，可用油毡、油纸或涂刷沥 青做防潮处理。 6、墙身结构施工前，天花龙骨应安装完，通入墙面的电器布线管线应敷设到位。 三、操作工艺 1、工艺流程 弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理 2、施工工艺 （1）弹线 1）确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上。 2）根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。 （2）制作木骨架 根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。 （3）固定木骨架 1）将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定。
清水混凝土保护工艺 施 工 方 案 二0一四年八月
一、关于清水混凝土 清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响，而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。 二、清水混凝土保护 为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护？ 1. 下雨后颜色变深 清水混凝土建筑在生活中到处可见，最常见的就是市政道路设施，如桥梁，路基，道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后，表面湿淋淋的感觉，有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质，表面吸水率很大，很容易吸收水份，吸水后就会变湿，颜色变深。 2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响 混凝土属于碱性物质，只有保持混凝土的这种碱性，才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话，就会遭受雨水，紫外线，油污等的侵蚀，通常雨水为弱酸性，会使混凝土逐渐失去碱性，日趋中性化，日久天长，混凝土就会疏松，失去强度，从而缩短使用寿命。同时，雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋，混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕，影响外观。 3. 混凝土外观效果无法得到保证 混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平及自觉性要求很高，另外，有的过工程历经数个季节，冬季困可能要添加混凝土外加剂，导致颜色不一致；因此，很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝，色差，麻面，蜂窝等等缺陷，而这些缺陷则必须进行后期处理，否则影响外观效果。 三、永凝清水混凝土保护工艺 永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果，即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题，通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上，又不掩盖混凝土本身的质地和肌理，最大程度地保留混凝土原有的材质效果；而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限，从根本上保证了清水混凝土墙面不受外界环境的侵蚀。所以，这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装
成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要：护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b
中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。
木饰面施工工艺目录
1、适应范围 本工艺适应于墙面木饰面平板及造型板安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 a、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 b、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 c、面板基层板建议采用受潮膨胀率低的澳松板，澳松板（又名定向结构刨花板）是一种进口的中密度板，特性是更加环保。澳松板用辐射松原木制成，具有很好的均衡结构、平滑的边缘、优良的机械特性，以及良好的强度和稳定性，同时还避免了木材的节疤和其他缺陷(龟裂、含水膨胀率过大等)。 d、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 e、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 f、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5倍；也可用射钉。 2.2机具设备 a、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 b、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 2.3作业条件 a、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 b、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 c、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将与面板接触面刨平，靠墙一面涂刷防腐剂，其余三面满刷防火涂料。 2.4技术准备 a、施工项目的工程量较大且复杂时，应先绘制施工大样图，并先做出样板，经验收合格后方可大面积施工。 b、施工现场水平线、不同饰面材料界面划分线明示在可视范围内，因其它饰面材料安装而遮挡的基准线应重新引线并复查其准确性。 c、涉及到木饰面的所有收边节点做法深化需考虑到木饰面易热胀冷缩的缺点，尽量留有自然伸缩缝或阴角收边。 3、工艺流程 3.1、技术准备 a、综合工程整体及木饰面易热胀冷缩的缺点，考虑木饰面收边及拼接做法。下面附图几种简单的木饰面收边及拼接做法供参考。当然，也可以采用金属条收边做法。 1）、墙面木饰面板与涂料顶棚阴角收边做法图： 2)、木饰面平板拼接做法：
仿清水混凝土施工工艺 随着绿色建筑的客观需求，返璞归真的自然思想深入人心，仿清水混凝土漆作为一种新型外墙涂料正受到越来越多建筑设计师的青睐，在道路桥梁、厂房、机场、工业建筑、民用建筑中得到越来越多的应用。仿清水混凝土漆即可以达到清水混凝土的自然质朴的效果，也可以在施工工艺上比清水混凝土大大简化。长沙千姿涂装工程有限公司是专业的仿清水混凝土施工公司，可以在所有的砂浆墙面上做出真正的清水混凝土效果，受到广大客户的欢迎和好评。千姿涂装整理的仿清水混凝土施工方案包括：施工材料、基层要求和施工工艺。 一、仿清水混凝土施工材料 1、腻子 2、专用仿清水混凝土界面材料 3、专用防水乳液 4、无机矿物修补材 5、仿清水混凝土漆 二、仿清水混凝土的基层要求 1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。
2、基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。 3、基层应干燥，夏季一般养护期为14天，冬季一般养护期为28天，且基层含水率小于等于10%。 4、涂装前，应对基层进行验收，合格后，方可进行仿清水混凝土漆施工。 三、仿清水混凝土施工工艺 1、基面检查:认真检查抹灰面是否有空鼓、裂纹、坑洼或脱落，如发生上述现象立即用粉笔在墙面做记号，同时通知土建单位作相应的缺陷处理，清理抹灰砂浆层浮尘、松散物、残留物等，确保基层坚实平整。 2、润湿基面：腻子前应先湿润基面至饱和，但不得有明水 3、调配腻子：严格按照要求调配腻子，先注水，后加干粉料，边使用电动搅拌器低速充分搅拌至均匀（无结块、无沉淀、浓稠浆状），搅拌时间不得过长，静置3分钟至5分钟后再搅拌1分钟至2分钟即可（须在1小时至2小时内使用完）。 4、腻子批刮和挂网：先将抗碱纤维网挂好，然后进行底层腻子批刮，底层腻子刮完后和挂网须经监理及业主验收合格后并做好隐蔽工程验收记录，在表面干透约3小时至4小时后或第二天方可进行第2遍腻子批刮，经监理及业主验收合格后并做好隐蔽工程验收记录；第2遍腻子干透后进行细腻子施工，细腻子刮完等干透后再打磨，要求做到腻子层平整、平滑。经监理及业主验收合格后并做好隐蔽工程验收记录，然后进行下一道工序。 5、制造柳钉空洞处理：按图纸设计要求，使用专用工具进行开孔处理，最后用腻子进行空洞修复。
仿清水混凝土做法 一、仿清水简介 1、仿清水混凝土，仿清水混凝土漆可以在砖墙、石膏板，水泥压力板，GRC 板等不同基面上进行施工，这种经特殊工艺调整后的同样能体现素面朝天的简约之美，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。作为一种新型建筑装饰材料，在建筑工程中得到越来越广泛的应用。只要施工得法，严格控制，精细设计，可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果，在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。 2、仿清水混凝土漆具有优异的紫外吸收和红外孙线反射的特性，具有一定的隔热功能，具有优良的抗老化性、耐酸碱性，耐候性可以保持二十五年以上。 3、具有优良的防水特性和自洁性。可以使水在建筑物表面呈现水珠状自动滑落，不会渗入墙体。碳氢化合物及油污、细等沾附在表面上的物质在光的照射下经其催化，能被氧化成气体或易擦掉的物质。 4、耐擦易洗，漆膜精致，色泽持久，外表细腻亮丽。因为仿清水混凝土漆的分子直径比砂浆颗粒小很多，污染物颗粒不会与漆膜发生作用，而只会浮在漆膜表面，所以非常容易清洁。漆膜牢固，耐擦洗，经国家权威机构检测，达到500~3000次，远远高于国家标准规定的擦洗次数。 5、绿色环保，不含有机物挥发物、游离甲醛和重金属等有害元素，可有效降解空气中的有害物质，制造清新宜人的良好空气环境。 6、具有优异的防霉、防潮、抗藻性能，可抑制10种以上的霉菌生长。 一、仿清水砼饰面施工工艺流程
二、仿清水砼饰面基层处理 基层腻子处理这一施工环节是仿清水砼饰面最为重要的第一步，施工前的基面须满足基层腻子施工的条件，基层腻子施工完成能达到饰面涂层的要求。因此，必须满足以下施工条件并达到基层验收标准： 一、基础腻子施工 （一）基层腻子施工条件
墙面木饰面施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
墙面木饰面施工工艺 一、施工准备： 1、材料要求： 1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2）龙骨料采用轻钢龙骨。 3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4）辅料： ①防潮涂料，防火涂料。 ②胶粘剂：乳胶。 ③钉子：长度规格应是面板厚度的2～倍；也可用射钉。 ④防腐涂料 2、主要机具： 1）电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2）手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 3、作业条件： 1）安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨。 2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 3）木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4）施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业。 二、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 涂刷防潮、防腐涂料→ 龙骨配制与安装→安装成品木饰面板
2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮、防腐的施工。 5、龙骨配制与安装： 1）木护墙龙骨：必须涂刷防火涂料后方可使用。 2）局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 3）全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距：一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 4）木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、安装成品木饰面板： 1）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 2）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲变形。 3）饰面板安装：
清水混凝土施工工 艺
清水混凝土施工工艺 第一章清水混凝土概念及工程概况 1.1 清水混凝土相关概念 1、清水饰面混凝土：是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土。 2、清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。详见图示： 北京联想研发基地工程应用效果图
郑州会展中心工程应用效果图
西安浐灞生态行政中心工程应用效果图 3、禅缝: 利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。详见图示：
蝉缝工程应用效果图 4、对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。形成于结构模板工程施工中模板受力对拉螺栓，是清水饰面混凝土的重要表现手法。详见图示：
对拉螺栓孔眼工程应用效果图 6、假眼：是为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成的孔眼。其外观尺寸要求与其它对拉螺栓孔眼一致。详见图示： 假眼工程应用效果图 1.2 清水混凝土模板要求 1、模板面板要求板材强度高、韧性好，加工性能好、具有足够的刚度。 2、模板表面覆膜要求强度高，耐磨性好，耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
成品木饰面安装工程施工方案 成品木饰面安装工程施工方案 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求：见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg /100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤1.5 mg/L可直接用于室内E1工板≤5.0 mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤0.12mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤1.5mg/L干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. b.E1 可直接用于室内的人造板,E2 为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： ①电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 ③电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 ④门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 ⑤护墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板下端应离地面20－30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，护墙板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 ⑥作好隐蔽工程和施工记录。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 ①各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ②人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。
清水混凝土模板施工方案 编制： 初审： 审核： 批准： XXX三期5—6栋工程项目部 二○一一年三月三日
目录 第一节编制说明 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二节工程概况 (2) 2.1总体概况 (2) 2.2混凝土概况 (2) 第三节施工准备 (3) 3.1施工路线 (3) 3.2原材料准备 (3) 3.3施工机具准备 (4) 混凝土工程施工主要机械投入表 (4) 3.4劳动力准备 (5) 第四节施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2施工注意事项 (6) 第五节质量标准 (7) 5.1质量标准 (7) 5.2质量保证措施 (7) 第六章成品保护 (8) 第七章职业健康安全、环保措施 (9)
XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案 第一节编制说明 1.1编制说明 本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。 本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。 在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。 1.2编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。 （1）《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009） （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》 3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。 4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。 5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。 6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建 立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。
仿清水混凝土保护涂料施工工艺 清水混凝土（装饰混凝土）：要求混凝土能够完美展现索面朝天、刚劲和谐的自然效果，并能够体现混凝土本身的自然纹理、色彩。但是在现实的施工过程当中很难浇筑出比较满意的清水混凝土，针对此类工程特点，于是产生了仿清水混凝土。 一、施工工艺流程说明 混凝土基底处理： 各种污垢的基本清理---爆模处理---露筋及锈斑的处理---缝的处理--蜂窝麻面修补---气泡点补---阴阳角修补---腻子找平---砂纸打磨---水洗墙面 保护涂料： 底漆---调色---面漆 二、基底处理的详细介绍 基底的处理，首先要确定基底的颜色要求，基底的颜色是根据业主的要求、基底的具体情况、或相邻面的具体情况等来确定的，针对具体情况对腻子采取适当的配比，以此来达到设计要求的效果。例如梁底板，因其采光度底，故配臵的腻子颜色稍浅较好，以此来弥补梁底采光度低的特性等。 1、各种污垢、锈斑等基本处理：要求墙面干净、整洁；首先对原墙面进行基本 清理，然后对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理。针对油迹选用专用清洗剂进行清洗，然后再用清水冲洗，防止锈斑渗透到面层，对仿清水表面色感造成影响。 2、爆模处理：先用锤子或磨机将爆模的地方进行处理，然后用抗裂砂浆将其抹 平。 3、露筋、钢丝外露等现象的处理：要求无外露，并无再锈现象发生；所以在切 除钢筋或钢丝之后，必需涂上防锈保护剂，再用腻子刮上。 4、缝的处理：在处理上，我们一般是根据发包方的要求来处理，但我们现有这 几中做法： a.错台的处理：要求阴角、阳角平直，主要工具靠尺 b.突起缝：根据所要的宽度，我们在缝的两侧把靠尺固定，然后刮上配好的 腻子，不等腻子干好，小心拿去靠尺
木饰面安装工艺
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木饰面安装新工艺 A 施工准备： （一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面１/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板) ，厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%,板材厚度不小于 1５mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于2０ｍm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.１、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 ４.２、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2～2．5 倍;也可用射钉。 （二) 、主要机具: 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。 2、手持工具:木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 (三) 、作业条件:
1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 ３、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。４、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格,才能大面积进行作业。 Ｂ、操作工艺： 1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 ３、核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 ５、龙骨配制与安装： 5.１、木护墙龙骨: 5.１.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 5.1．2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的
一篇文章教你如何做清水混凝土建筑（多图） 清水混凝土建筑以其精细的细部处理、简洁而富有韵律的立面效果、朴实自然的沉稳意蕴，书写着具有东方禅意的空间诗篇。清水混凝土建筑是怎样诞生的？如何驾驭清水混凝土使其达到理想的效果？清水混凝土 所谓清水混凝土，是指不再使用其他装饰、装修手法，将拆模后的混凝土直接作为建筑外表面。建筑师往往利用混凝土的表面质感——粗糙、光滑或特殊的表面纹理以及施工留下的痕迹作为呈现清水混凝土视觉的特殊效果。 ↑清水混凝土 保留“施工痕迹”，是一种重要的清水混凝土立面设计手法：通过明缝（凹入混凝土表面的分隔线或装饰线）、蝉缝（模板拼缝在混凝土表面留下的痕迹）和对拉螺栓孔眼在混凝土表面形成有规律的图案。 ↑应用天窗光影变化塑造混凝土墙面丰富表情 建筑外立面于是呈现为由水平和垂直线条划分的一块块重复的长方形单元，每块长方形上有规律分布的圆孔。固定模板的对拉螺栓留下的孔眼，拆模后经过精心封堵，用模具压制成一个凹陷的圆洞效果。 ↑台湾实践大学设计学院 精心设计的立面效果，使清水混凝土获得了尺度感和韵
律感，真实地反映了建造过程，是结构、材料、构造与施工过程真实而清晰的呈现，也是混凝土建筑美学的基本语言。↑法鼓文理学院 清水混凝土工艺主要用材模板模板是决定清水混凝土表面质感的重要材料。姚仁喜| 大元建筑工场在实践过程中做过很多模板制作的模拟，以研究其接合、固定、拆卸的方式。 检查板的材质很重要，劣质的板材会影响混凝土最终的表面颜色。耐水性、屈曲性、耐酸碱性、耐冲击性、吸水率等是检查模板的重要依据。模板的吸水率一般要求较低。 不同的板材最终制成的混凝土表面效果也不尽相同。日本的模板多为黄板,其制成的混凝土表面较光亮，而芬兰板制成的混凝土则呈平光的雾面效果。 ↑芬兰板拆模效果 ↑黄板拆模效果 制作模板时，应确保模板边比木角材退1-1.5mm,以增加组立时单元模板间密合度，减少漏浆所造成的瑕疵。 模板紧结器及固定铁件 模板紧结器及固定铁件用于清水模板组立用紧结器及锁固五金铁件等。 ↑P-CON ↑紧结器
A 施工准备： （一）材料要求： 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3（也可采用其它贴面板材）， 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15；要 求拼接的板面、板材厚度不少于20，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料： 4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。 4.3、钉子：长度规格应是面板厚度的2～2.5 倍；也可用射钉。（二）、主要机具： 1、电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2、手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。（三）、作业条件： 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗口、窗台板以后进行，钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平，其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好，接通电源，并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合 格，才能大面积进行作业。 B、操作工艺： 1、工艺流程：找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位
SIRES 专用工具等。 SIRES 仿清水混凝土涂饰工程 施工方案 施工工艺 一.施工准备 工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、 材料： 清水混凝土专用腻子 清水混凝土专用防水渗透型底漆 (SIRES1000#) 清水混凝土基底调整材 (SIRES500#) 清水混凝土水性硅透气型保护面漆 (SIRES2000#) 标准保护用材等。 .基面处理 1、 基层处理是涂装工程的基础， 是涂料施工中极为重要的一个环节。 基层处理的 好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不
到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。 2、基层处理的内容包括：清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表 面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。 3、基面必须干燥良好，使其含水率10%以下，PH值在10以下。 三.基面打孔、明缝 根据业主或设计要求的分格方式和尺寸，用墨斗弹线，为仿出混凝土脱模后螺栓孔(螺栓孔直径3 cm ,孔深0.5 cm )的效果，须用专用工具做出螺栓孔，并将有缺陷处孔洞修补完整，光滑。 明缝处理：用切割机按照设计尺寸切割后，用基层修补材进行填补，然后放置PVC槽 (PVC槽深0.5 cm ,宽1 cm )进去,注意要横平竖直，且对边沿缺损处用基层修补材进行修复，待干燥后用细砂纸打磨平整即可 四.用专用腻子找平 将专用腻子充分调合，用它先将原始涂层麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，满刮两遍专用腻子。第一遍要求刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线脚及边楞整齐为度。待第一遍专用腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍专用腻 子满刮方法同第一遍，但刮抹方向同第一遍相垂直。 五?滚涂清水混凝土专用底漆 可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。 六.SIRES专用微着色修补材，用专用特种工具制作花纹 当仿清水混凝土进行整体性的修复着色的时候，需要清水混凝土基底调整材(SIRES500#)，用专用工具全面涂布，效果近于混凝土颜色的半透明状态。 为了仿出清水混凝土真实效果，需要在上一步工序后，采用清水混凝土基底调整材 (SIRES500#)后用局部修补工艺。 需特别注意以下几点 在做造型时，请注意将涂布的材料充分搅均，避免一次在墙壁上粘附。 做造型的各个工序在干燥后，必须用砂纸( 120 —140号)将表面磨平。 调色品要先在像单词本这样的小纸条上涂布，记下颜色配方，以便下次参考
木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定： 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。