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称重传感器说明书电子版1

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一、概况特性

1.概述

工业过程控制系统广泛使用了4~20mA控制环路,很多的数据采集和执行器就是为这种控制方式而设计的,由于它们接口简单,提供了使传感器与控制接口实现标准化的方法及不太容易受噪声

影响,所以应用十分广泛。

HV01型重量变送器是我公司推出的、面向工业控制领域(或其他需要模拟量输出的应用场所)的产品。HV01型重量变送器可通过内部拔动开关,选择传感器的供桥电源为12V直流或5V直

流供电。还可以通过内部跳线选择三档不同的放大倍数以适应不同输出灵敏度的传感器。

2.主要特点

(长)6.4cm*(宽)5.8cm*(高)3.4cm小尺寸;

模拟输出类型可选电流4~20mA输出或电压0~5V、10V输出;

传感器激励电压可选直流12V或直流5V供电;

三档放大倍数范围可选择。

3.技术指标

传感器激励电压:直流12V或5V驱动1只≥300 Ω模拟式传感器;

放大倍数: 200~2000倍、400~4000倍或600~6000倍;

电流输出:负载电阻≤500Ω,电压输出:负载电阻≥10,000Ω;

综合精度:1%FS;

4.电源

重量变送器的电源电压范围:直流15-24V,最大功耗1.5瓦。

重量变送器不可与易产生电源噪声的设备如电机、继电器或加热器等共用一个电源。

二、安装与接线

1.外形尺寸

Iout Vout GND +24V

GND 电压输出接线方法电压输出接地接地

电源15-24VDC

Iout Vout GND +24V

GND 电流输出接线方法电流输出接地接地

电源15-24VDC

2. 系统接线图

Iout Vout GND +24V

GND 电压输出接线方法电压输出接地接地

电源15-24VDC

Iout Vout GND +24V

GND 电流输出接线方法电流输出接地接地

电源15-24VDC

3. 传感器接线

将传感器从右侧穿入重量变送器内部,按照上图标识连接。若传感器为六线制,可以将激励电源与反馈线并联后接入。

4. 电源及模拟量输出的接线

电源及模拟量输出按照下面图示连接

Iout Vout GND +24V

GND 电压输出接线方法电压输出接地接地

电源15-24VDC

Iout Vout GND +24V

GND 电流输出接线方法电流输出接地接地

电源15-24VDC

注意:

模拟输出只能选择一个:电流输出或电压输出。

变送器电源允许范围DC15V ~24V ,推荐使用15V ,18V 或24V 的直流稳压电源,当环境温度超过60℃时要确保电源电压不能超过24V 。

调试方法

? 请专业人员调试重量变送器,不正确的参数设置可能导致重量变送器不能正常工作。

? 线路板上有2只精密的电位器,其中标记“Zero ”是零点调节电位器,标记“Span ”是增益调节电位器。

1. 电流输出(4~20mA )调整

步骤一:按“系统接线图”进行接线并检查,并且取下P1跳线,使放大倍数为最小;

步骤二:承载装置处于空载,用电流表测量电流输出,调整标记“Zero ”电位器,使电流输出在4.000mA ,若调不至4mA ,也可调整“Span ”电位器。

步骤三:给承载装置增加到满负荷(或中间某一负荷点:n%F.S ),调整标记“Span ”电位器,使电流输出为20.000mA (或4+n%*16),若调整不至目标值,可通过跳线增大放大倍数。

步骤四:重复步骤二、三,直到结果正确为止。

2. 电压输出(0~5V 或0~10V )调整,以0~10V 为例:

步骤一:按“系统接线图”进行接线并检查,并且取下P1跳线,使放大倍数为最小;

步骤二:承载装置处于空载,用电压表测量电压输出,调整标记“Zero ”电位器,使电压输出0.000V ,若调不至0V ,也可调整“Span ”电位器。

步骤三:给承载装置增加到满负荷(或中间某一负荷点:n%F.S ),调整标记“Span ”电位器,使电压输出为10.000V (或10*n%V ),如果不能调整至目标值,可通过跳线增大或减小放大倍数。

步骤四:重复步骤二、三,直到结果正确为止。 3. 放大倍数与调整范围关系

P1跳线位置 放大倍数 零点调节范围 满量程调节范围 无跳线

200-2000

200倍:-12.5~+12.5mV

5~50mV

2000倍:-1.25~+1.25mV

M端接中点400-4000 400倍:-6.25~+6.25mV

2.5~25mV 4000倍:-0.625~+0.625mV

H端接中点600-6000 600倍:-4.16~+4.16mV

1.66~16.6mV 6000倍:-0.416~+0.416mV

三、使用注意事项

调试完成后,及时用指甲油或蜡等凝固剂将电位器的调节螺丝封住,防止振动或其他原因对电位器的影响;

注意盖好盒盖,穿线孔防水接头处拧紧,做到防尘防水。

称重传感器的原理及应用

称重传感器的原理及应用 称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。称重传感器采 用金属电阻应变计组成测量桥路,利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细,电阻增加的原理,即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变,就是尺寸的变化)。 称重传感器的构造原理金属电阻具有阻碍电流流动的性质,即具有电阻(Ω),其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝,一般来讲,越是细长,其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时,其电阻值就会在某一范围内增减。因此,将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上,而且这种丝或膜又很细或很薄,粘贴又十分完善,那么,当被测物体受外力而伸缩时,金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩,其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。 称重传感器的外形构造与测重形式,变频传感器的外形构造随被测对象的不同,其外形构造也会不同。A.比较常见的称重传感器的外形构造:柱式;S 型;轮辐式;环式;碟式;箱形等。 B.测重形式:正应力测量(柱型、单点式等),剪应力测量(双剪切梁式、部分S 型、轮辐式等)又可分为压式(柱式、碟式等)、拉式(部分S 型传感器、环式传感器)、拉压两用(部分柱式、轮辐式、S 型等) C.弹性元件内部应变梁的结构形式:平行梁、剪切梁等 D.不同结构形式的传感器的应用对象:柱式——大吨位汽车衡、轮道衡、料斗秤、料罐秤,试验机,力值监控与测量等;S 型——用于料斗秤、料罐秤、包装机,材料试验机等;双剪切梁式——汽车衡、轨道衡等;单点式——天平、计价秤、计数秤、平台秤,工业现场重量控制及测量; 称重传感器的电路组成.称重传感器进行测量时,我们需要知道的是应变计受到载荷时的电阻变化。通常采用应变计组成桥式电路(惠斯登电桥),将应变计引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。 变频传感器的输出灵敏度的表示方法,传感器响应(输出)的变化对相应的激励(施加的载荷)变化的比。传感器的输出灵敏度采用额定载荷状态电桥的输出电压与输入激励电压之比值(mV/V)来表示。通常称传感器的输出灵敏度。 为什么传感器内部要加补偿电路?称重传感器在制造过程中,为了改善它的性能,特别是改善温度特性,一般要在应变计电路中附加对零点和灵敏度的温度补偿。即除了应变计外,其中还增加了各种补偿电阻。零点补偿的目的是尽量减小电桥零点随温度的变化,因此,除变频传感器本身的温度自补偿外,又加入了电阻温度系数和电桥中应变计的温度系数不同的电阻元件(如铜电阻或镍电阻等),以加强补偿作用。灵敏度补偿的目的是减小输出电压随温度的变化,即补偿弹性体的弹性系数和应变计的灵敏度系数随温度的变化。

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机(俗称定量皮带给料机)是一种连续称量给料设备,用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序,依据设定给料量,自动调节皮带转速,使物料流量等于设定值,以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,可用于需要连续给料的配料场合,在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示: 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分: 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器: 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号,提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器,传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式,称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号,从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理;显示被称物料物体的计量结果;并可输出模拟或数字电信号,从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带,移动一侧支架,就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上,密封性好,结构紧凑,安装方便, 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装,安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置,张力基本恒定,称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm,所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置,皮带自动跟随,不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求,采用不同的给料料斗,并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物,皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化,影响称量精度,同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架,可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度:±0.5% 给料流量:0.5-500t/h(具体给料流量见设备标牌) 使用环境温度:-10℃至+40℃ 使用主电源:380VAC±10% 50HZ±2% 使用仪表电源:24VDC±10% Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上,称重辊又将作用力传输给称重传感器,称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器,微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

称重传感器的选型与应用

称重传感器的样式与应用 称重传感器是一种将质量信号转换成可测量的电信号输出的装置。简单的理解是,当力施加到称重传感器上时,质量信号将被转换成可测量的电信号,该电信号将通过电路输出到主板,以便由芯片进行处理和分析。然而,在使用传感器时,需要首先考虑传感器所处的工作环境,这对于正确选择称重传感器至关重要。它关系到传感器的正常运行、安全和使用寿命,甚至整个称重仪器的可靠性和安全性。 。 称重传感器运用于多个行业,为了满足各个行业的需求所以会有各种形状的传感器:S型称重传感器,单点式称重传感器,悬臂梁称重传感器,轮辐式称重传感器,双剪切梁式称重传感器,圆板式称重传感器,柱式称重传感器。 S型传感器上下平行梁和等应力工作梁组成,通过上下及对称辅助梁(8型)来进行力的传递。上下平行梁的根部尺寸较小,使之成为两平行柔性梁构成一框架,使它对垂直方向的力影响很小,使工作载荷垂直上下运动,准确地将力传递到工作梁上,使工作梁只感受垂直载荷,而对非工作力,力矩不敏感,这样就能有效地消除非工作力的影响。在两柔性梁之间为一等应力工作梁,测试应变计贴在中心梁平面的两边。由于等应力梁使应变计感受同一应变,桥路的输出为平均应力值的4倍,这样输出灵敏度较高,同时对贴片位置

要求 不高,贴片方便。 适用于吊钩秤、机电结合秤、料斗秤、料罐秤、包装秤、配料称重控制、试验机、力的监控及测量 单点传感器是基于平行四边形的原理,但是应该为应变仪的位置提供一个附加的中心横梁。从而完成测量平行四边形顶部和底部的梁和挠曲的任务。它的优点是应变仪离开位置时会受到偏心载荷的扭转作用。同时增加了结构的刚性。适用于自动轴重秤、无人零售柜、电子计价秤、小型平台秤等工业称重和生产过程称重。

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原 理剖析(称重传感器参数)。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;  另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

常用称重传感器参数说明

蚌埠力恒传感器称重传感器介绍参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用了多年,熟悉的人较多。 我们现在列出其主要的称重传感器技术参数如下: *额定容量:生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出(灵敏度):加额定载荷时和无载荷时,传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关https://www.doczj.com/doc/cb14433024.html, ,所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差:称重传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如,某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2.002 –2。000)/2.000)*100% = 0.1% *非线性:由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差:从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 *重复性误差:在相同的环境条件下,对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加

荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变:在负荷不变(一般取为额定载荷),其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出:在推荐电压激励下,未加载荷时称重传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗:传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗:信号输出端开路,称重传感器未加负荷时,从电源激励输入端测得的阻抗值。 *输出阻抗:电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围:在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定的范围。 *零点温度:影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。

称重传感器

梅特勒·托利多的称重传感器。我公司以下两种形式的传感器: 1、拉式传感器(见下图) 拉式传感器的6芯屏蔽线,每根线用不同的颜色区分,功能定义如下: 激励+(EXC+):绿色信号+(SIG+):白色电源反馈+(SEN+):黄色激励-(EXC-):黑色信号-(SIG-):红色电源反馈-(SEN-):蓝色屏蔽线:黄色(较另外6根线稍粗一些) 注:当供电电源离传感器较远(>100M)时,线路损耗会使传感器激励电压低于供电电源电压,此时应将电源反馈+(黄色)、电源反馈-(蓝色)联接到仪表的电源反馈接线端子。 2、剪切梁式传感器(压式传感器)见下图: 拉式传感器的4芯屏蔽线,每根线用不同的颜色区分,功能定义如下: 激励+(EXC+):绿色信号+(SIG+):白色 激励-(EXC-):黑色信号-(SIG-):红色 屏蔽线:黄色(较另外4根线稍粗一些)

秤重传感器的性能参数如下表所示: 我公司产品中为传感器提供的激励电源均为直流(DC)10V,则输出的信号为直流电压信号为:DC0—20mV。 当传感器不受任何外力作用时,输出信号对应DC0mV; 当传感器承受额定量程的重量时,输出信号对应为20mV。 在实际使用时,因为有秤斗自重的作用力,传感器的输出信号大于0mV,输出电压值根据电子秤的传感器额定量程及秤斗自重而有所不同。 下面以TSC-100传感器为例,说明传感器输出电压值与承受重量的关系(激励电压为DC10V) 1、如果秤斗自重为:20Kg,则空秤时的输出电压为: 20㎏÷100㎏×20mV=4mV 2、在秤斗上加上50㎏标准砝码,则输出电压为: (20+50)㎏/100㎏×20mV=14mV

称重传感器技术要求

XX公司XX称重传感器 技术要求 2017-10-10

XX公司XX称重秤 传感器技术要求 本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型,投标商可另选其它产品,但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家,请按以下要求选型。 一、概述 本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个,可选型号:XXX-XXX-XX-XX,可选品牌:XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。 二、当地气象条件 厂址位于XX省XX市XX县内,其气候特点:气候干燥,蒸发量大,降水稀少且年、季变化大,晴天多、日照长,热量资源丰富,气候变化剧烈,冬寒夏暑、春季升温快不稳定,昼热夜冷。 根据厂址附近的气象站实测资料,得出工程设计所需气象数据如下:历年极端最高气温: 41.5℃ 历年极端最低气温: -37.0℃ 历年年平均气温: 6.9℃ 历年一日最大降水量: 20.5mm 历年最多雷暴日数: 19d 历年平均雷暴日数: 10d 最多沙尘暴日数: 45d 导线最大覆冰厚度: 10mm 最大积雪深度: 38cm 最大冻土深度: 147cm 全年主导风向: W 海拔高度: 682m 三、技术要求: 1.1、称重传感器必须满足下表

1.2、电缆要求:4芯带有屏蔽层,长度2米,耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器,电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块,包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个,要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆,抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运,并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话,厂家所提供的所有产品(包括备品备件)在投标过程中应明确标明生产厂家,并在投标时以表格的形式附后。如有损坏,一切损失由乙方负责。 四、到货要求:合同签订后20日内供货到需方指定地点(XX省XX市XX县XX公司)、 五、验收要求 1、供货产品到货后,必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明,必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 六、质保要求 提供的产品经验收或在质保期内(一年)发现为虚假产品或已次充

称重传感器仪表应用及选择方法.

称重传感器仪表应用及选择方法 .txt 如果真诚是一种伤害, 请选择谎言; 如果谎言是一种伤害,请选择沉默;如果沉默是一种伤害,请选择离开。随着仪表更新换代,特别是微电子技能引入称重仪表制造行业,使仪表可告性大大提高。仪表生产厂商对这天性能指标也越来越珍视,通常用平均无妨碍时间 MTBF 来形貌仪表的可靠性。一台全智能称重变送器的 MTBF 比一样平常非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右。称重仪表在使用前要与称重传感器配套进行数字标定。标定实际上就是用标准砝码对衡器进行校准。标定后的仪表内部保存有相对于这一组传感器的标定系数。有了这个系数后,仪表才可以把称重传感器的模拟信号转变为重量数字显示。称重传感器的仪表应用:称重仪表也叫称重显示控制仪表, 是将称重传感器信号 (或再通过重量变送器转换为重量数字显示,并可对重量数据进行储存、统计、打印的电子设备, 常用于工农业生产中的自动化配料, 称重, 以提高生产效率。在工企业中应用的称重仪表性能指标通常用精确度 (又称精度、变差、敏锐度来形貌。仪表工校验仪表通常也是调校精确度,变差和敏锐度三项。 1. 变差是指称重仪表被测变量 (可明白为输入信号多次从差异偏向到达同一数值时, 仪表指示值之间的最大差值, 大概说是仪表在外界条件稳固的环境下, 被测参数由小到大变革 (正向特性和被测参数由大到小变革 (反向特性不划一的程度, 两者之差即为仪表变差。可靠性称重控制仪表可靠性是化工企业仪表工所寻求的另一紧张性能指标。可靠性和仪表维护量是相反相成的,仪表可靠性高阐明仪表维护量小,反之仪表可靠性差,仪表维护量就大。对付化工企业检测与进程控制仪表,大部门安置在工艺管道、种种塔、釜、罐、器上 . 2. 称重仪表在称重传感器中的稳固性在划定事情条件内,称重仪表某些性能随时间连结稳固的本领称为稳固性 (度。仪表稳固性是化工企业仪表工非常体贴的一天性能指标。由于化工企业利用仪表的环境相比拟力恶劣,被测量的介质温度、压力变革也相比拟力大,在这种环境中投入仪表利用,仪表的某些部件随时间连结稳固的本领会低沉,仪表的稳固性会降落。徇或表征仪表稳固性现在尚未有定量值,化工企业通常用仪表零漂移来衡量仪表的稳固性。称重仪表稳固性的优劣直接干系到仪表的利用范畴,偶然直接影响化工生产,稳固性不好造成的影响每每双仪表精度降落对化工生产的影响还要大。稳固性不好仪表维护量也大, 是仪表工最不盼望出现的事情。 3. 称重仪表的敏锐度偶然也称 " 放大比

电阻应变式称重传感器基础知识

1.电阻应变式称重传感器等工作原理 2.称重传感器常用技术参数 3.称重传感器选用的一般规则 4.使用称重传感器注意事项 1.电阻应变式称重传感器等工作原理 电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。 一、电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r的圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时,它的电阻值为R: R = ρL/S(Ω)(2—1) 当他的两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形。设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它的截面圆半径减少Δr。此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ。 对式(2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他的电阻值改变了多少。我们有:ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 (2—2) 用式(2--1)去除式(2--2)得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S (2—3) 另外,我们知道导线的横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以 ΔS/S = 2Δr/r (2—4) 从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L (2—5) 其中,负号表示伸长时,半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式(2—4)(2—5)代入(2--3),有 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L

应变式称重传感器设计

太原理工大学现代科技学院《传感器原理与应用》课程设计 设计名称应变式称重传感器设计 专业班级测控11-2 学号 71 姓名李玉堃 同组人王鑫王海平

设计日期 2015年1月 太原理工大学现代科技学院

注:1.课程设计完成后,学生提交的归档文件应按照:封面—任务书—说明书—图纸的顺序进行装订上交(大张图纸不必装订) 2.可根据实际内容需要续表,但应保持原格式不变。

应变式称重传感器设计 摘要 粘贴式电阻应变计广泛应用于当今高精度测力与称重传感器的制造中。本篇文章为帮助称重传感器设计者计算出称重传感器尺寸大小,从而为获得唯一需要的输出作了充分的准备。设计者既可以运用有限元分析法经计算机程序(如果可能)来确定称重传感器所需要的尺寸,或运用本文所提供的公式来计算此尺寸。通过某些假设得出的这些计算公式,另外还有电阻应变计的特性、应力形式、材料特征以及机械加工的偏差都会导致计算结果的一定误差。在批量制造称重传感器前,应制造几个样机进行组装、测试和标定。 在某些工业中,如航天工业也许只需要一次性的称重传感器,为决定其非线性、重复性和滞后等误差,在使用前对其进行标定是十分重要的。当计算机被应用于数据处理时,非线性、零点漂移及灵敏度变化,是很容易修正的。如果称重传感器在使用时要经历强烈的温度变化和外部附加载荷的影响,我们应进行试验并测量出这些影响量所造成的误差。如果某部分结构(如接头、销子、压杆)用来测量或是被用作称重传感器时,标定和测试就尤为重要了。 称重传感器设计包括许多方面,这里对其制造生产不予讨论,例如,需要对电阻应变计安装技术知识的全面了解,一些电阻应变计制造商提供技术资料的同时,还应提供电阻应变计安装的分类等。 关键词:传感器,电阻应变式,称重

称重传感器使用方法

如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏? 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围, 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种: 一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω; 一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω; 另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆,输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿,因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆,因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白:红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源,10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值(比10V略小,因为线损)。单片机运算的时候按照这个计算,有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间:称重传感器的出线方式有4线和6线两种,模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种,要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的,原则是:传感器能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的,SEN-和 EXC-是通路的。(激励:EXC+,EXC-,反馈: SENS+,SENS-信号:SIG+,SIG-) EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗,实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路,可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗,传感器2mV/V,实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV,而不是20mV。此时称重传感器内部

称重传感器的组合方式

称重传感器的组合方式 在电子秤中采用多个传感器时,传感器之间以及它们和称重显示器的连接方式,即称重传感器的组合使用方式。将电子秤中各传感器桥路组合起来合理使用的方法,通常有串联工作方式、全并联工作方式、串并联混合工作方式三种。 串联工作方式即各个传感器使用独立电源单独供桥,输出端串联连接的方式。设两个传感器串联工作时,它们的桥臂分别为R 1、R 2,灵敏度分别为S 1,S 2,供桥电压分别为U 1、U 2,满量程均为F 。它们的载荷灵敏度分别为F U S 11、F U S 22。为了保证正常的串联工作状态,需要满足F U S 11=F U S 22,即=11U S 22 U S 。同理,可证明当n 个传感器串联工作时,为保证正常工作,也需满足:=11U S =22U S ……n n U S =,这就是串联工作的基本条件。 从这个公式可以看出,对于串联工作的传感器,不管各个传感器的参数如何,理论上都可以通过调整供桥电压建立起正常的工作状态。 传感器串联工作的特点如下: 1.假定对某一载荷W ,用满量程为F 、灵敏度为S 、供桥电压为U 的一个传感器来测量。则得输出()W F SU I U ? =。如果以两个传感器串联工作测量以上同一载荷,则当不考虑偏载等因素的理想情况下,可选用满量程为()F 21的传感器。假定这两个传感器的灵敏度也为S ,供桥电压也为U ,则总输出U Ⅱ为: F SU W U 212 1?=II I ==+??U F SU W F SU W 22212 1 2.当两个传感器的桥臂电阻均为R 时,串联后输出阻抗为: R R R R 2=+=II 同理,也可证明n 个传感器串联工作时有: I =nU U n nR R n = 以上U n 、R n 分别是n 个传感器串联工作后输出信号和输出阻抗。在两个式子说明,当n 个传感器串联工作时,可以比使用一个传感器得到n 倍的输出,同时输出阻抗也是一个传感器的n 倍。 这在某些情况下,尤其是配接的称重显示器分辨率比较低时,会得到较精确的称重结果。其缺点是串联相接后,在直流供电的情况下,每个传感器需要相互独立的供桥稳压电源,否则将破坏电桥电路的原有关系,增加了设备的复杂性和提高了成本。交流供电时,对称重准确度要求较高的电子秤来说,其电源变压器的次级绕组需完全相同,这在实际制作时比较困难。再者,串联后增大了传感器的输出阻抗,容易带来干扰。 全并联工作方式即将各个传感器的输入端并联,使用一个公共电源供桥,输出也以并联方式工作。 设全并联工作时两个传感器的灵敏度分别为S 1、S 2,桥臂电阻分别为R 1、R 2,供桥电

S型称重传感器stc说明书

S-Type Load Cell Model STC Celtron FEATURES ?Capacities: 25 to 5000kg, 250 to 40Klb ?Alloy steel construction ?Stainless steel available ?Bi-direction(tension/compression)?Rationalized output ?NTEP Class III 5000S, lllL10000 approval from 250lb to 20Klb OPTIONAL FEATURE ?FM approval available DESCRIPTION S Type load cell as the name indicated can be easily identified by S-shaped body.They can be loaded either in tension or compression, and used for single or multiple-cell application if the output is rationalized. STC is made of alloy or stainless steel,sealed to I P67 providing excellent protection against moisture and humidity. APPLICATIONS ?Electro-mechanical conversion scales ?Silo/hopper/tank weighing ?Crane scales ?Fork-lift scales ?Dosing/filling ?Universal material tester ?Tensile/pulling force measurement

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011年3月 缅甸达贡山现场

一、安装前准备工作 1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号) 2、检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、料仓上方是否有管道硬连接 B、料仓下方是否有硬连接设备 C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、仔细阅读传感器安装图纸 6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。 7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。(详细情况见后附照片)

二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下: 电炉部分如下图:

其他子项 特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿

2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。 ●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割 ●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器 ●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间) ●安装过程中不加调整垫片 ●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ●请严格按照图纸安装 ●仔细阅读附件1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

称重传感器基础常识

称重传感器基础常识 2009-04-02 12:04 am 作者:https://www.doczj.com/doc/cb14433024.html, 传感器的定义人们通常把被测物理量或化学量转变成为电量的器件或元件叫传感器(又称变换器)。其中平时接触较多物理量就有温度、湿度、质量、重量、力、压强、速度、加速度、长度、角度、液位、流量、密度等,与此相以对应,生产和生活中就需要温度传感器、湿度传感器、称重测力传感器、压强传感器等等。 电阻应变式称重测力传感器 1. 称重传感器的定义: 一种已考虑到使用当地的重力加速度和空气浮力影响的用来测量质量的传感器。称重传感器能把被测质量转换成电压信号。有各种各样的称重传感器,例电容式称重传感器;电磁平衡式传感器,有压电式称重传感器等等。 2. 箔式电阻应变片 一种基于应变——电阻效应制成的,用金属箔作为敏感栅的,能把被测试件的应变量转换成电阻变化量的敏感元件称为箔式电阻应变片。 3. 应变式称重传感器 采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的称重传感器叫应变式称重传感器。 4. 应变式测力传感器 采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的能把各种力学量转换为电量的传感器叫测力传感器。例拉力、压力、压强、扭拒、加速度等传感器。 5. 应变式称重测力传感器与测力传感器之间的关系 从理论上说,质量表征实体的一种性质,,其测量单位是千克,而力学量是一种向量,测量单位是牛顿及其它导出量,彼此毫无关系。但由于质量不能直接测量,质量是利用质量在地球重力场中的力效应(重量)来测量的,所以从测量技术而论它们彼此是同类的。 负荷特性 额定量程:一只传感器的额定量程是指在设计此传感器在设计此传感器时,是以多大的力值来计算的。但实际使用时,一般只用额定量程的2/3~1/3甚至只有 1/6。(原因见下面分析)。

称重传感器的原理及应用

称重传感器的原理及应用 随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量,特别是随着微处理机的出现,工业生产过程自动化程度化的不断提高,称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置,从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制,到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等,都应用了称重传感器,目前,称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。 1.高速定量分装系统 本系统由微机控制称重传感器的称重和比较,并输出控制信号,执行定值称量,控制外部给料系统的运转,实行自动称量和快速分装的任务。 系统采用MCS-51单片机和V/F电压频率变换器等电子器件,其硬件电路框图如图1所示,用8031作为中央处理器,BCD拔码盘作为定值设定输入器,物料装在料斗里,其重量使传感器弹性体发生变形,输出与重量成正比的电信号,传感器输出信号经放大器放大后,输入V/F转换器进行A/D转换,转换成的频率信号直接送入8031微处理器中,其数字量由微机进行处理。微机一方面把物重的瞬时数字量送入显示电路,显示出瞬时物重,另一方面则进行称重比较,开启和关闭加料口、放料于箱中等一系列的称重定值控制。 图1 原理框图 在整个定值分装控制系统中,称重传感器是影响电子秤测量精度的关键部件,选用GYL-3应变式称重测力传感器。四片电阻应变片构成全桥桥路,在所加桥压U不变的情况下,传感器输出信号与作用在传感器上的重力和供桥桥压成正比,而且,供桥桥压U的变化直

接影响电子称的测量精度,所以要求桥压很稳定。毫伏级的传感器输出经放大后,变成了0-10V的电压信号输出,送入V/F变换器进行A/D转换,其输出端输出的频率信号加到单片机8031定时器1的计数、输入端T1上。在微机内部由定时器0作计数定时,定时器0的定时时间由要求的A/D转换分辩率设定。 定时器1的计数值反映了测量电压大小即物料的重量。在显示的同时,计算机还根据设定值与测量值进行定值判断。测量值与给定值进行比较,取差值提供PID运算,当重量不足,则继续送料和显示测量值。一旦重量相等或大于给定值,控制接口输出控制信号,控制外部给料设备停止送料,显示测量终值,然后发出回答令,表示该袋装料结束,可进行下袋的装料称重。 图2所示为自动称重和装料装置。每个装料的箱子或袋子沿传送带运动,直到装有料的电子称下面,传送带停止运动,电磁线圈2通电,电子称料斗翻转,使料全部倒入箱子或袋子中,当料倒完,传送带马达再次通电,将装满料的箱子或袋子移出,并保护传送带继续运行,直到下一次空袋或空箱切断光电传感器的光源,与此同时,电子称料箱复位,电磁线圈1通电,漏斗给电子秤自动加料,重量由微机控制,当电子秤中的料与给定值相等时,电磁线圈1断电,弹簧力使漏斗门关上。装料系统开始下一个装料的循环。当漏斗中的料和传送带上的箱子足够多时,这个过程可以持续不断地进行下去。必要时,*作人员可以随时停止传送带,通过拔码盘输入不同的给定值,然后再启动,即可改变箱或袋中的重量。

应变式称重传感器一般原理

电阻应变式称重传感器2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理2.2 称重传感器常用技术参数2.3 称重传感器选用地一般规则2.4 使用称重传感器注意事项2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体<弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面地电阻应变片<转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它地阻值将发生变化<增大或减小),再经相应地测量电路把这一电阻变化转换为电信号<电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号地过程.由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少地几个主要部分.下面就这三方面简要论述.一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械地分布在一块有机材料制成地基底上,即成为一片应变片.他地一个重要参数是灵敏系数K.我们来介绍一下它地意义.设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r地圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料地泊松系数是μ.当这根电阻丝未受外力作用时,它地电阻值为R:R = ρL/S<Ω)<2—1)当他地两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形.设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它地截面圆半径减少Δr.此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ.对式<2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他地电阻值改变了多少.我们有:ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 <2—2)用式<2--1)去除式<2--2)得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S <2—3)另外,我们知道导线地横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以ΔS/S = 2Δr/r <2—4)从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L <2—5)其中,负号表示伸长时,半径方向

应变式称重传感器使用简介

应变式称重传感器使用简介 中国计量科学研究院周祖濂 【摘要】称重传感器是电子衡器的关键基础部件,其准确度、稳定性和可靠性直接影响称重系统的计量性能,而正确的选择和使用称重传感器是至关重要的一环。本文在收集国内外称重传感器使用经验的基础上,重点介绍了如何从种类繁多的称重传感器中选择适合的结构类型以及如何判别不同厂家所生产的同类型称重传感器的性能和应用特点。 【关键词】称重传感器;电子衡器;计量性能;受力轴线 一、概述 对于各种称重系统而言,称重传感器是决定系统准确性和可靠性的关键部件。甚至将称重传感器称做称重系统的“心脏”。在我国介绍称重传感器的文章中,多偏重于称重传感器的制造、工艺以及使用材料力学分析特性,而讨论称重传感器运用的文章不太多。特别是如何从种类繁多的称重传感器中选择适合的结构以及如何判别不同厂家所生产的同类型称重传感器的性能谁优谁劣,如何正确安装称重传感器都是电子衡器制造产业中所关心的问题,特别是对刚步入此产业的人员所关心的问题。 二、带有转接头的称重传感器 图1(a)、(b)给出了常见的带有转接头的称重传感器示图。

图1(a)带有转接头的称重传感器

图1(b)带有转接头的称重传感器 图中的符号表示称重传感器接触点与相应的承载器或安装基础间可移动的关系:允许沿称重传感器轴的法线方向移动,例如当温度增高时,膨胀所引起的改变。

||带有可变位的沿称重传感器轴的法线方向移动(弹性反回效应),允许温度胀缩和抗横向冲击。 0 允许倾斜,称重传感器的倾斜或承载器偏斜,可保持称重传感器轴线方向无移动。 具有自对中效果与称重传感器构成一个完整的组件。 由于原文是取自德文杂志,我对其中的一些内容做简短说明。实际上图中介绍拉、压、单梁和双梁各类称重传感器使用时的各种加载转接头。图1(a)(原图2)三个称重传感器是拉、压式的基本结构,第二组为八种压式称重传感器示图,之后是拉式称重传感器。 图1(b)(原图3)示出十种单梁式称重传感器,其后是单点式称重传感器。单点式称重传感器对于水平移动或倾斜不存在自由度。单点式称重传感器、不锈钢称重传感器和数字称重传感器被认为是后期在应变式称重传感器发展的三个进步点。最下面是双梁式称重传感器。由于该资料发表较早。对有些类型的称重传感器没有介绍,如“马鞍式称重传感器”。特别是各类称量组件,没有介绍。称量组件不仅能确保称重传感器的正确使用,给衡器设计和制造者带来很大方便。大多数双梁式称重传感器的组件都有“自复位(对中)”的能力。 三、正确使用称重传感器的基本要求及选择原则 正确使用称重传感器最基本的要求是作用力矢量应与称重传感器的受力轴线相重合如图2(a)所示。而图2(b、c和d)的作用力都将引起测量误差,甚至造成损坏。b:作用力偏于称重传感器受力轴线,c:作用力存在侧向力,d:作用力存在力矩或扭转力。 图2 现今制造称重传感器的厂家,生产出各式各样的称重传感器,但就其结构形式无外

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