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神华宁煤集团XX煤矿
051502风巷掘进工作面停电、停风及
恢复通风安全技术措施NMLXQ—WJ—TFQ—0001
灵新煤矿通风区
2009年7月29日
编审人签字表
051502风巷掘进工作面停电、停风及
恢复通风安全技术措施
一、概况
因051502风巷一节风筒需要更换，我区计划于7月30日早班10：00至11：00停止051502风巷局扇运转，恢复通风时如巷道内CH4%<1%，CO2%<1.5%，氧气浓度大于18%时，由通风区进行排放，如巷道内CH4%≥1%，CO2%≥1.5%，氧气浓度小于18%时，必须另行编制措施由救护队进行瓦斯排放。为保证停电、停风及恢复通风过程中的安全工作，特制定本措施，须严格遵照执行。
一、停电停风的安全措施
1、停风前，由综掘二队专职电工必须将051502风巷内所有电器设备的电源切断，并将开关手柄打回“零”位并闭锁。
2、停电前半小时，由瓦检员将051502风巷内的作业人员全部撤至全风压通风的风流中。
3、人员全部撤出后，由瓦检员在051502风巷巷口设置临时栅栏，悬挂明显警标，严禁人员入内，停止局部通风机运转，并及时向矿调度室和通风调度汇报。
4、瓦检员必须在栅栏处检查瓦斯浓度，如果发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%以及其它有害气体超过允许浓度时，必须向矿调度室和通风调度汇报。
二、恢复通风时的安全措施
1、恢复通风时必须检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5%且局部通风机供风巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%以及其它有害气体浓度不超过规定时，方可人工起动局扇。
2、检查巷道内瓦斯时，两名瓦检员必须拉开10m左右的安全距离，边走边检查，当发现巷道内瓦斯浓度达到1%，二氧化碳浓度达到1.5%，氧气浓度小于18%时，立即停止进入，汇报矿调度室。另外编制措施由救护队进行排放。
3、局部通风机恢复通风时，先启动对旋式通风机的一级，并用木板挡在通风机的进风侧控制风流，严禁一次性将通风机的两极同时启动排放。
4、起动局部通风机恢复通风时，瓦检员必须随时检查全风压处的瓦斯浓度，只有当排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%时，方可继续排放。
5、当巷内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
三、其它安全措施
1、恢复通风后，瓦检员必须观察30分钟无异常变化后，方可起动通风机的另一级，拿掉挡在通风机前的木板。
2、局部通风机恢复正常通风后，由瓦检员检查巷内所有电器设备附近20米范围内，瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，并至少观察30分钟一切正常后，方可进行其他工作。
编号：SM-ZD-68139 停电停风应急处理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
停电停风应急处理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 我矿采用两趟10KV高压双回路供电，分别来习水伏龙变电站和二化厂变电站，地面10kv变电所在电网运行过程中，其中Ｉ回路或Ⅱ回路都有可能发生因故障停电或设备故障等原因，造成全矿停电停风现象，导致主要通风机、压风机、瓦斯泵站、主提升绞车、局部通风机及其它相关电气设备停止运转，严重影响矿井安全生产，为了确保发生无计划停电后的有序管理，杜绝安全事故发生，结合我矿井实际情况，特制定矿井停电应急处置安全技术措施，相关部门必须严格执行： 一、发生异常停电后的工作任务及职责： 1、发生异常停电后，井下各地点瓦斯员和安全员必须将井下作业人员立即全部撤到新鲜风流中暂时休息，然后汇报调度室。 2、机电队值班人员要立即到变电所查明停电原因，若是
主扇停电停风应急预案 一、目的 为保证我矿主扇发生停电停风后能采取正确的措施，确保矿井的安全生产，根据《煤矿安全规程》及公司“一通三防”管理规定的有关要求，特制定本应急预案。 二、适用范围 凡是事先未经批准，随意停止主扇供电或由于高低压供电系统突然停电、主扇本身电器事故以及机械故障而引起的停电停风，不论时间长短都属于停电停风，按本预案进行处理。 三、主扇停电停风汇报程序及职责 1、总工程师直接指挥主扇停电停风后的撤人、断电，恢复通风送电工作。 2、各分管副总在主扇发生停电停风后负责各自业务范围内的工作，配合总工程师的指挥。 3、各业务副总在总工程师的指挥下负责各自范围内的技术工作。 4、安全、通风、机电、生产地质技术科科长负责全面落实各自业务范围内的具体工作。 5、应急指挥中心负责全面统一协调、落实领导安排的各项工作的进展情况，并有详细记录。 6、调度室主任负责全面掌握调度的各种台帐记录情况，并落实各级领导部门安排工作的执行情况。 四、主扇停电停风后的应急处理 1、主扇发生停电停风后，主扇司机应查明原因并及时向应急指挥中心汇报。 2、应急指挥中心接到汇报后，立即向公司值班领导和总工程师汇报，并通知各分管副总及副总和生产地质技术科科长到应急指挥中心指挥。上述领导必须在10分钟内到达应急指挥中心。 3、总工程师根据主扇停电停风的原因及主扇停风后各采掘面瓦斯涌出情况及停风时间决定井下停电、撤人范围，通风调度负责落实停电、撤人的情况并向应急指挥中心汇报。 4、井下生产队组的值班人员接到总调度的命令后，及时通知作业现场人员，由作业现场的跟班人员、瓦检员、安监员组织作业人员撤离至采区进风巷道中有电话的地方待命，并切断作业地点所有动力、风机的电源。瓦检员负责安排专人在巷道口设置栅栏，跟班人员、安监员负责现场监督并落实人员撤离情况，并及时向总调度汇报。运输司机切断蓄电池电源，施闸制动，配电室听从调度命令切断各地点电源。 5、井下各队零散作业人员由各队组的值班队干负责通知临近作业人员通知附近人员撤离；未能通知的零散作业人员，感觉无风时，就近撤到采区轨道巷，电话
2127综采工作面开采设计说明书 1 工作面地质概况 2127工作面位于吕家屯村南约1公里处。井下位置：位于F19断层和主暗斜井延伸之间，西2123工作面650m，工作面运输巷紧靠近矿区边界线。该工作面周围无采动情况，工作面南侧有两条巷道，即二水平轨道下山和皮带下山。 2 工作面地质及水文地质情况 2.1 地质构造情况： 由于邢东矿下水平钻孔稀少，所以在2003年初在下水平搞了三维地震勘探，从首采区的地震资料来看可靠性不大，下水平地震资料可靠性怎样？有待揭露验证。 工作面涉及的断层共3条，以下列表说明： 2.2 工作面回采对地面建筑物的影响 2127工作面大部分储量在大色庄村庄保护煤柱内，通过矿与唐山研究院合作，计算得2127工作面在不同长度下回采完毕后对村庄的影响如下表所示：
说明： ⑴从水平变形来看，各个方案对大色村的影响均小于规程所指的Ⅰ级破坏。 ⑵Ⅰ级破坏：水平变形≤2.0mm/m；倾斜变形≤3.0mm/m；曲率变形≤0.2×10-3。 ⑶表中《2100及2300开采》是指2127、2125、2126及2321、2322、2323六个工作面全部开采对大色村影响的初步计算结果。（此时的2127面宽度约155m） 结论：2127工作面宽度可以取为150m，对大色村的地表破坏小于Ⅰ级破坏，因此可以正常回采，不用迁村。 2.3 煤层赋存及地质构造 2#煤层结构简单,厚度稳定(构造影响除外),煤层厚度来源于相关钻孔煤厚资料和主暗斜井算术平均值。 2#煤为深黑色,玻璃光泽,块状构造,节理发育,参差状断口,主要由亮煤组成,并夹有镜煤暗煤条带,属半光亮型煤.具有三低一高之特点,
掘进工作面串联通风安 全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位：通风科 编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒 Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 （一）局部通风管理 1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 （二）瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； （三）安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
局部通风机停电停风应急救援预案及措施 一、主要通风机停止运转应急预案 一、事故类型和危险程度分析 一旦因供电系统故障或其它原因导致矿井局部通风机停止运转时，井下采掘工作面可能因停风而造成瓦斯积聚、瓦斯超限，甚至可能引发瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故。 二、应急处臵基本原则 （一）一旦事故发生，调度室、监控中心、通风科等相关单位要及时查明原因，采取合理有效的措施，将事故危害降到最低限度。 （二）预案中涉及的各相关部门和单位必须严格按本预案的有关规定执行。 （三）长时间停电停风后，发生火灾、瓦斯煤尘爆炸等其它事故时，按相应执行预案。 三、指挥机构及职责 总指挥：矿长 副总指挥：副矿长 成员：各科队长 一旦矿井局部通风机因故停风，事故处理分5个小组进行 （一）技术处理组职责任务： 1、立即组织查明事故原因，性质、危害程度等。 2、组织区域内人员，采取措施进行处理 （二）抢险救灾组职责任务： 组织煤矿救灾队并配合救护队进行事故抢险工作。 （三）后勤保障组职责任务： 1、负责调集人员、车辆及救灾物资，组织事故现场人员疏散，保证井上下运输通畅。 2、负责与外单位的协调工作。 （四）医疗救护组职责任务： 1、组织人员迅速赶赴事故现场，制定救护方案，抢救伤员。
2、协调各大医院对事故现场中受伤人员及时进行救治。 3、事故调查组职责任务： 调查事故经过和原因，追查事故责任，负责制定事故调查、分析报告。 四、预防与预警 （一）危险源监控 1、机电科要搞好井下局部通风机的日常检查及维修，值班机电工和瓦斯员要24h不间断观察矿井局部通风机运转情况，保证风机正常运转。 2、监控中心要搞好监测系统管理，对井下局部通风机运转情况实行24h监控。 （二）预警行动 1、任何人、监控中心值班人员一旦发现井下局部通风机停止运转时，必须立即汇报调度室、通风科、机电科。 2、井下工作人员一旦发现工作地点风量异常减少时，要立即汇报矿调度室，由调度室、通风科、机电科组织查明原因，进行处理。 3、一旦证实井下局部通风机因故停止运转时间达到10min以上时，应立即启动本应急救援预案。 五、应急回应 （一）应急响应程序 1、根据总指挥指示，由矿调度室通知各救援小组成员立即到矿调度室集中。 2、矿调度室和应急指挥中心进一步了解事故情况，查明事故原因。 3、指挥中心研究、决策事故处理方案，确定各救援小组工作要求，各成员单位按照应急救援方案认真履行各自的职责。 （二）事故处理程序 1、凡未经批准的局部通风机停止运转，不论时间长短均属于无计划停风，一旦发生矿井主要通风机无计划停风，需采取如下措施： 2、矿调度室立即通知矿值班领导及机电科、通风科，同时通知应急指挥中心的各位成员，各成员接到通知必须立即赶到矿调度室，根据事故情况，研究、部署和组织事故抢救处理工作。 3、事故发生后，停风范围内的各采掘工作面及其它作业地点的工作人员必须立即停止工作，切断电源，撤到采区进风大巷并汇报矿调度室。 4、局部通风机停止运转后，机电工或瓦斯员要立即汇报矿调度室，并立即查明原因，尽
停电停风撤人安全技术措施 矿井忽然停电停风时会造成井下通风设备停止运行，井下将处于无风或微风状态，同时井下瓦斯和有毒有害气体积聚增加而不能排出，井下人员得不到新鲜空气呼吸而窒息和中毒。为防止此类事故的发生，确保矿井安全生产和人的生命安全，为确保全矿井上下停送电的安全操作及瓦斯的顺利排放，特制定如下停电停风安全技术措施： 一、工作面停电停风撤人措施 1、瓦检员必须经常检查风筒及通风设施是否正常，发现风流短路造成瓦斯增大时，必须立即将受瓦斯威胁区域内的人员全部撤到进风流巷道内。 2、因停电造成工作面局扇停止运行时，瓦检员必须立即将受瓦斯威胁区域的人员撤到进风流巷道中。 3、瓦检员必须经常检查风筒，发现漏风造成工作面瓦斯超限时，必须立即将回风流中的人员撤到进风流巷道中。 4、发现工作面瓦斯监测报警仪发出警报时，人员必须向进风巷道内撤出至安全地点(新鲜风流稳定巷道)。 5、监控室通过监控系统观察，发现监控制系统报警时，必须向调度室汇报或向技术负责人汇报，并及时通知井下人员撤到安全地点。 6、将人撤到安全地点后，必须进行人员清点，确认所有人员都撤离险区。
7、工作面停电停风时，所有人员撤到进风流巷中后，应立即对停风区域的巷道入口打上栅栏，并在栅拦上悬挂警示牌板：严禁入内。 8、因停电停风时间短，不需设置栅栏时，则应设人在进风口处站岗，站岗人员未得到通知不得撤岗或离岗。 二、主扇停电停风撤人措施 1、主扇停电停风时井下所有人员必须立即撤到地面。 2、接到调度室撤人通知时，井下管理人员应立即进行组织撤人，将人员安全撤到地面。 3、撤人时应将人员沿风流相反方向撤出，严禁将人员顺风流方向撤出。 4、将人员撤到地面后，必须进行人员清点，万无一失确保人员都撤离危险区域。 5、主扇停电停风时应立即将回风井井口的防爆门打开，保证井下自然通风。 6、打开防爆门后应在安全出口、防爆门外设置栅栏，并悬挂警示牌板：严禁入内，防止人员误入。 7、主扇停电停风时所有人员撤到地面后，必须立即关上人行斜井栅栏门，并上锁防，止人员误入。 8、若停电时间不长，井口不需上锁和不需打栅栏时，必须设人站岗。 9、站岗人员未得到调度室撤岗通知时，不得擅自撤岗、
采煤工艺设计与采煤工作面循环作业 图表 1
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目录 绪论 (2) 第一章采区巷道布置 (5) 第一节采区储量与服务年限 (5) 第二节采区内的再划分 (7) 第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9) 第二章采煤工艺设计 (14) 第一节采煤工艺方式的确定 (14) 第二节采煤工作面循环作业图表的编制 (19) 设计总结 (20) 参考文献 (22) 附表 3
绪论 一、设计目的 (一) 初步应用<煤矿开采学>课程所学的知识,经过课程设计,加深对<煤矿开采学>课程的理解。 (二) 培养采矿工程专业学生的动手能力,对编写采矿技术文件,包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。 (三) 为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。 二、设计题目 (一) 设计题目的一般条件 某矿第一开采水平上山阶段某采区、盘区或者带区自上而下开采K1,K2和K3煤层,煤层厚度、煤层间距及顶底板岩性见综合柱状图。 该采区、盘区或带区走向长度2100米,区内各煤层埋藏平稳,埋深较浅,地质构造简单,无断层,K1煤层属简单结构煤层,硬度系数f=2,K2和K3煤层属中硬煤层,各煤层瓦斯涌出量较低,自然发火倾向较弱,涌水量也较小。 4
设计矿井的地面标高为+30m,煤层露头为-30m。第一开采水平为该采区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中,为满足该采区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。 (二) 设计题目的煤层倾角条件 1、设计题目的煤层倾角条件1 煤层倾角条件1:煤层平均倾角为8°,阶段倾斜长度1200m。 2、设计题目的煤层倾角条件2 煤层倾角条件2:煤层平均倾角为16°,阶段倾斜长度1000m。 三、课程设计内容 (一) 采区、盘区或带区巷道布置设计; (二) 采煤工艺设计及编制循环图表。 四、进行方式 学生按设计大纲要求,任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2,综合应用<煤矿开采学>所学的知识,每个人独立完成一份课程设计。 设计者之间能够讨论、借鉴,但不得相互抄袭,疑难问题可与指导教师共同研究解决。 本课程设计要对设计方案进行技术分析与开掘工程量和维护费用比较。 5
文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向
停电停风应急处理措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
停电停风应急处理措施我矿采用两趟10KV高压双回路供电，分别来习水伏龙变电站和二化厂变电站，地面10kv变电所在电网运行过程中，其中Ｉ回路或Ⅱ回路都有可能发生因故障停电或设备故障等原因，造成全矿停电停风现象，导致主要通风机、压风机、瓦斯泵站、主提升绞车、局部通风机及其它相关电气设备停止运转，严重影响矿井安全生产，为了确保发生无计划停电后的有序管理，杜绝安全事故发生，结合我矿井实际情况，特制定矿井停电应急处置安全技术措施，相关部门必须严格执行： 一、发生异常停电后的工作任务及职责： 1、发生异常停电后，井下各地点瓦斯员和安全员必须将井下作业人员立即全部撤到新鲜风流中暂时休息，然后汇报调度室。 2、机电队值班人员要立即到变电所查明停电原因，若是外部线路停电，机电科要立即与当地供电部门取得联系，确认送电时间。 3、发生异常停电后，调度室要立即打电话到地面变电所询问停电原因，值班人员要将原因报告调度室。
4、若是其中Ⅰ回路停电，值班人员要立即倒闸，启动另Ⅰ回路进行供电。 5、启动另外一趟备用线路供电时，要先送主扇的电源。 6、等主扇运行正常后，并接到调度室的通知，方可向井下送电。 7、属矿内供电设施故障、井下电缆故障造成停电，机电部门应立即组织人员进行处理。 8、机电部门确认外部电源和备用电源都不能正常供电时，必须立即汇报调度室，调度室接到通知后必须立即通知井下瓦斯员和安全员将所有作业人员撤出地面。 9、主扇司机必须立即打开主扇防爆门，保持井下自然通风。由安全科派专人在主井口和行人井口设置警戒，清点出井人员。并及时将作业人员出井情况汇报调度室。 10、井下作业人员全部出井后，安全科要指定专人看守主井口和行人井口，防止人员进入井下。
主扇临时停风得安全措施 在煤矿生产得过程中,会有各种故障问题导致井下采掘工作面停风停电,为保证井下得安全生产特制定以下措施: 1、主扇在临时停风前必须反应各部门领导,经过矿长、矿总工程师批准方可停止主扇运行。 2、停止主扇运行得程序: （1）矿长、矿总工程师批准停止主扇运行时,可以命令生产调度主任提前通知下列单位,各个科队及辅助队组,做好停电停风得工作安排. 3、在停风前30分钟,由调度主任负责把井下所有人员全部撤到地面，并向当日值班领导汇报赶几点几分将井下所有工作人员全部撤到地面,可以按时停风. 4、配电室值班人员接到当日值班领导发出命令后，按照正常操作程序,必须先断开井下所有电源,然后在停止主扇运转,具体操作指挥，由机电总工、机电科（队）长负责。 ５、停风停电后，机电部门马上通知调度室、通风科于当日几时几分井下停电,主扇停止运行，通风部门接到通知后马上根据停电时间，派人瞧守各进回风井口，打开回风井风门、防暴门,并每隔半小时记录一次停风(或反风)后各井口得瓦斯浓度，记录必须做好。 ６、主扇停风后、组织人员分工情况(组织机构见附图） 3、职责分工 技术矿长张靖军担任总指挥,负责停送电及排放瓦斯全过程得
总体指挥工作。 生产矿长贾宝生、安全矿长贺建华、通风矿长秦晓成、机电矿长郭恩合、机电副总贺振万担任副总指挥 调度主任渠金生责组织、协调停送电及瓦斯排放全过程得各项工作,统一安排、统一指挥. 4、主扇排放瓦斯管理 1、停电时间在３小时以内,由通风科长现场组织排放。 2、停电时间在24小时以内,由总工现场组织排放 3、临时停风得工作面.瓦斯浓度不超过2%由瓦斯员、带班长配合,严格按照瓦斯排放制度进行现场排放 4、由各区队带班长清点人数,负责全部撤至全风压风流处. ５、局扇停电、停风期间由调度室值班领导问明情况、原因、作好记录,落实及时恢复局扇送电时间。 ６、机电科科长:负责停送电前后得机电工作安排. ７、安监站站长:负责瓦斯排放期间得监督,检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井,风机房前后2０米范围内杜绝一切火源。 8、瓦斯队队长:负责组织，安排瓦斯员,在队长、电工得配合下,进行现场排放瓦斯,以及某采区瓦斯排放情况得统一及时汇报工作。 ９、通风队队长:负责矿井瓦斯排放过程中,按调度室得命令,准确开启或关闭指定风门,以及送风后矿井通风设施得检查工作. 10、机电队队长：执行调度室机电科科长得命令，现场组织，监督,
第一章工作面地质条件 第一部分工作面位置 XX采区采煤工作面位于三采区轨道下山北翼，走向长600米，倾斜长90米，工作面地面标高+700~ +725米，工作面标高+132.2~ +182.5米。 1、地面位置：XX采区回采工作面位于XXX以西700米，地表多为耕地，荒坡，无水体。 2、井下位置及四邻采掘情况：XX采区回采工作面位于三采区轨道下山北翼，上部为xxxx工作面（已回采结束），其余均未开采。 3、回采对地面设施的影响：XX采区工作面回采过程中对地面影响不大。 第二部分地质概况 一、煤层简述： 本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角9°，煤层平均厚度一般0.4~14米，平均厚度5米，局部含碳质泥岩、泥岩，夹矸厚度0.1~0.8米，1~3层，含夹矸较少，结构较简单但煤层厚度变化较大。 二、地质构造： 区内无陷落柱及岩浆岩发育。该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，该下巷掘进至F8点时曾揭露一条落差°
5275<8正断层，产状07—F3点处揭示F15米的断层。在5～3为 在对其改造中又揭示一条同期沉淀构造，倾向为230°，现均已对其改造。 三、煤层储量： XX采区工作面走向长600m，倾斜长90m，面积为61280.625㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为413644.2T，回采率按90%，可采储量372279.8T。 四、水文： 该工作面地表为丘陵及冲沟，无地表水体。故受地表水之影响很小。其上部的13231采空区内的积水以基本放净，唯标高最低处的3/h15m 左右，下巷里段位处断层边缘，放水孔中有出水现象，水量在掘进时无出水现象，但应该预防因采动引发断层滞后突氺。下巷需留设移动泵坑，F8前需建造环形水仓；合理配备排水设备；发现问题及时处理。 33/min。m m/min，正常涌水量0.35最大涌水量0.～1.5五、煤层顶底板岩性： 1、顶板岩性：工作面直接顶为灰白色中粒石英长石砂岩，厚层状，层面富含云母片，俗称大占砂岩，一般厚度为15～20米。伪顶为碳质泥岩或泥岩较松软，一般厚度为0～1.6米，局部发育，随采随落。 2、底板岩性：直接底为硅质泥岩或泥岩，松软遇水膨胀，容易造成底鼓或使巷道变形，平均厚度为6米。老底为泥灰岩，一般厚度米。4米，平均为5～3为
掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条 件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机（11kw）压 入式通风方式，最长供供风距离380m左右，使用直径 500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁 贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风 机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作
业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。
临县裕民焦煤有限公司 局扇停电停风事故应急预案 1、事故特征 1.1危险性分析 局部通风机停电停风事故是煤矿极其严重的灾害，一旦发生，会造成掘进巷道内瓦斯超限积聚，有引起瓦斯（煤尘）爆炸发生的可能。 1.2事故发生的区域、地点或装置的名称 北翼回风掘进工作面 1.3事故易发生的季节 全年 1.4事故危害程度分析 （1）造成人员窒息 （2）造成井下瓦斯积聚，容易发生瓦斯、煤尘事故； 1.5事故前可能出现的征兆 局部通风机停电停风事故发生前并无明显征兆。 局部通风机停电停风事故发生的原因： （1）对局部通风机没有认真进行定期检修维护； （2）没有定期对局部通风机主、备扇进行切换试验 （3）局部通风机没有实现三专供电，而造成局部通风机无计划停电停风 （4）工作人员操作失误造成局扇停电停风； 2、应急组织与职责 2.1应急自救组织及人员构成情况 矿井发生局部通风机停电停风后，井下现场作业人员应按照《山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司局部通风机停电停风事故现场处置方案》的要求立即形成应急自救组织，井
下现场跟班领导负责局扇停风后的应急处置工作。 组长：跟班领导 副组长：区队带班长、技术人员、安检人员、调度员 成员：瓦斯员、电钳工等全部作业人员 2.2应急自救组织机构职责 （1）组长：全面负责井下现场的指挥救援工作，现场传达应急自救工作处置方案措施、注意事项及自救互救知识。 （2）区队带班长：是本单位事故现场应急自救负责人，协助跟班领导快速有效的展开自救互救行动、稳定现场作业人员情绪。负责本单位日常应急管理教育培训工作。 （3）技术人员：协助跟班领导、区队带班长落实事故现场处置方案、措施，积极开展现场自救互救工作。 （4）安检人员：在安全的前提下负责组织抢险救灾工作，组织人员撤离、维护现场秩序、负责监管应急处置措施执行情况。 （5）调度员：全面指挥应急自救组织人员，并向上一级传达井下事故现场的有关情况。 （6）瓦斯员：检测事故现场有害气体浓度，指导现场作业人员安全撤离，按照处置方案要求进行事故抢险。 （7）电钳工：听从区队带班长、安监员、瓦斯员的命令切断事故影响区域范围的电器设备电源，按照处置方案要求进行事故抢险。 （8）其他成员：协助现场救援工作有效地进行。 3、应急处置： 3.1应急处置原则 （1）及时恢复局扇运转，恢复通风 （2）停止作业、切断电源、撤出人员、进行处理
主扇因停电、检修或故障停风处理措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0249
主扇因停电、检修或故障停风处理措施(标 准版) 1、主扇需检修保养，必须提前三天制定专项安全措施报矿总工程师批准，相关准备工作做好后（指备用主扇运行前准备工作），方可实施主扇检修工作； 2、主扇停运时准备工作 （1）人员全部撤离升井，井口待命； （2）检查备用风机一切正常后，方可实施主扇切换工作； （3）所有参与施工人员必须认真学习此措施，并签字认可。 3、操作程序 先打开井口防爆门旁侧风门，利用自然风压通风；停运行主扇，关闭运行主扇风道，随后打开备用主扇风道，关闭防爆门旁侧风门，最后启动备用主扇。
4、安全措施 （1）主扇停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，井下所有人员全部撤出； （2）主扇停止运转期间，必须及时打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风； （3）主扇恢复正常通风30分钟后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实各地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启； （4）排放瓦斯必须严格执行瓦斯排放“三原则”，即断电（切断排放瓦斯所有流经线路电源）、撤人（撤出排放瓦斯线路所有人员）、限量（严禁一风吹）； （5）瓦斯排放工作必须严格执行《规程》第140—141条规定； （6）局扇开启前，首先应由瓦检员检查风机开关附近20米范围内的瓦斯，停工区瓦斯符合要求后（瓦斯浓度0.5％以下），方可
第一章矿井概况 1.1 井田地质特征 回坡底煤矿隶属于霍州煤电集团公司。其矿井工业场地位于山西省洪洞县城西北刘家垣镇回坡底村东1.0km处，距洪洞县城25km，距赵城发煤站17km，紧邻赵（城）—克（城）公路，公路交通方便。 矿区位于吕梁山南端东麓，汾河西岸，地形切割强烈，沟谷纵横形成了以黄土梁、塬、峁为特征的低山基岩丘陵地貌。主要山梁走向近南北向，沟谷纵横，地形复杂。最高点位于区西北边界沟北村东北山梁，标高985.2m，最低点位于东北边界沟谷，标高624.17m，相对高差361.03m。 回坡底矿井采用斜井开拓，单水平开采，开采11号煤层，目前采用高档机械化，倾斜长壁式采煤，矿井的正常涌水量120m3/h，最大涌水量240m3/h，扩区煤层底板标高300-630m，目前开采水平最低为570m，均高于奥灰岩溶水地下水位（525m左右），矿井充水方式为顶板淋水或裂隙水，通过开采产生的煤层冒落带，导水裂隙带与K2含水层发生水力联系，使K2含水层地下水进入矿井坑道，随着两区向前延伸开采，开采水平将逐渐降低，矿井的涌水量也将随着增大，尤其是两区奥灰岩溶水位地下，并有可能在构造破坏地段存在突水危险，因此要引起足够的重视。 1.4 井田开拓 矿井改扩建工程移交生产和达到设计年生产能力时，共设置主斜井、副斜井、二号进、回风立井四个井筒，主斜井为延深井筒，刷大副斜井，二号进、回风立井为新建井筒。 3、二号进风立井 敷设动力电缆，兼安全出口。 4 、二号回风立井 主要担负东区初期回风，兼安全出口。 二号进风立井井筒净直径6.0m ，垂深375m，井筒内装备应急排水管路、压风管
路，敷设动力电缆。 为了东区的开发，设计在纬距4036000附近布置胶带、轨道暗斜井，均落底+556m 水平，落地后沿东北方向布置+556m水平胶带大巷和+556m水平轨道大巷。+556m水平胶带大巷尽头处设采区集中煤仓；+556m水平轨道大巷在1900m处转至东南—西北方向，并通过二号进风立井井底。平行与转至后的+556m水平轨道大巷布置三条煤层巷道，其中在11号煤层中布置两条采区巷道，分别是东区皮带巷和东区轨道巷；沿K2顶板布置一条回风巷，为东区回风巷。东区皮带巷在东南部通过采区集中煤仓与+556m水平胶带大巷相联。平行与这组巷道，沿601、603钻孔一线再布置同样的一组上下山巷道。这两组巷道通过布置在井田突水系数为0.16分界线附近的一组+385m 水平轨道集中巷道和一条胶带集中巷道相联，这样东区开拓巷道基本成工字型布置。 1、运煤系统 综采工作面→胶带顺槽→东区皮带巷→采区集中煤仓→+556m水平胶带大巷→东区煤仓→主斜井→地面。 2、辅助运输系统 地面→副斜井→轨道暗斜井→+556m水平轨道大巷→东区轨道巷→轨道顺槽→综采工作面。 3、通风系统 主、副斜井→胶带、轨道暗斜井→+556m水平轨道大巷及胶带大巷→东区轨道巷→顺槽联络巷→胶带顺槽→综采工作面→轨道顺槽→东区回风巷→二号回风立井→地面。 第三章采煤方法及采区巷道布置 3.1 采煤方法的选择 根据井田开拓部署，结合矿井规模和采煤工作面装备水平，矿井东区移交生产和达到设计生产能力时，共布置一个生产采区为东一采区。保证矿井110万t/a的生产能力。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施正式 版
掘进工作面通风及有害气体防治安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。 一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确
保通讯畅通。 二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。 三、由地测科科长负责做好以下工作: 1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。 2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。 3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。
矿井通风机停电停风现场处置方案 1 矿井停电停风事故风险分析 1.1 事故类型 停风事故 1.2 事故易发生的区域 矿井各巷道、掘进工作面。 1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度及影响范围 停电停风事故发生无季节之分。矿井或掘进工作面长时间停风后，井下或掘进工作面会造成有毒有害气体超限容易发生人员窒息、瓦斯积聚及火灾等事故，并直接威胁安全生产；影响矿井局部或整个矿井安全生产。 1.4 事故发生前的征兆 井下巷道风流停滞、震动、反向、温度升高。 1.5 可能引发的次生、衍生事故 矿井停电停风事故可能引发火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、中毒窒息等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立事故应急自救小组 组长：基层单位负责人
副组长：基层单位副职、技术主管、班长 成员：基层单位全体作业人员 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 专业教育、日常培训。 2.2.2 组织指挥实施自救行动。 2.2.3 向上级汇报事故情况，发出救援请求。 2.3 人员职责 2.3.1 区队长：根据事故现场的实际情况制定应急救援方案，积极组织区队人员开展自救工作；及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况及现场救援工作等信息；协调救援过程中出现的问题。 2.3.2 区队技术人员：是区队长组织开展自救工作的助手，在区队长领导下组织参与制订应急救援方案；准备与事故救援相关的技术资料。 2.3.3 副队长：根据区队制定应急救援方案，负责组织好处理事故所需的人员、材料、设备等，带领人员进行救援工作；负责完成区长安排的某一方面的抢救工作；及时向矿调度室汇报事故现场的基本情况以及正在进行的救援工作等事故信息。 2.3.4 区队值班人员：事故发生后及时了解事故经过、人员伤亡以及现场基本情况等详细的事故信息，并立即将情况报
文件编号：RHD-QB-K2944 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施标准版 本
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据我矿十五万吨技改要求，我矿需安装两台2×75KW主要通风机。一台已到位，现准备着手安装另一台以及扩大原引风硐断面，在这一期间，需另一台主要通风机停止运转，为了确保在主要通风机停止运转期间的全矿安全，特制定如下安全技术措施： 1、主要通风机停止运转前，由调度室下令停止井下一切作业，各区域瓦斯员、安全员、班长及跟班矿长负责撤出井下全部人员，并在各独头巷道口设置栅栏，并设置“严禁人员入内”的警示牌。 2、由井口检身员核实出井人数，绝对确保无一
人停留于井下。在主要通风机停运及排放瓦斯期间，主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火、存在带电的电器设备及电子设备，此项工作由安全矿长负责。 3、主要通风机停运期间，没有总工程师的命令严禁向井下送电，由机电科科长严格把关。打开防爆门使井下自然通风，并派遣专职瓦斯员不间断的在回风斜井口检查瓦斯，当瓦斯浓度达到1%时，停止回风斜井口的一切作业。 4、准备给主要通风机送电运行时要严格按照如下安全技术措施执行： ①主要通风机启动前，由总工程师统一指挥，安全矿长、通风科长及机电科长必须亲临现场参加瓦斯排放工作。主要通风机附近一百米范围内严禁吸烟、有明火
YF-ED-J5538 可按资料类型定义编号 机采工作面生产技术管理 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机采工作面生产技术管理实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一节一般规定 第一条煤矿企业要积极发展采煤机械化，开展各种复杂条件下机械化开采技术研究，坚持机械化开采优先的原则。 第二条生产矿井应通过发展采煤机械化，促进采煤工作面综合单产提高，优化矿井生产布局，实现集约化生产。 第三条采煤工作面设备按照“支护安全可靠、能力匹配合理”的选型要求合理配套，实现安全高效开采。 第四条采用机采工艺的工作面必须按要求
编制机采工作面设计。机采工作面设计以采区设计为依据，由矿技术中心部门编制，经矿总工程师组织会审批准后方可施工。 第五条机采工作面设计内容 ㈠设计的依据 ⒈批准的工作面地质报告及相关地质资料。 ⒉经批准的采区设计及补充资料。 ⒊邻近工作面或邻近采区类似工作面地质、矿压等技术资料及生产情况。 ⒊相邻采区或邻近工作面实见瓦斯、自然发火、地质、水文地质情况、矿压资料及生产情况。 ㈡设计说明书 基本条件：工作面参数选择合理；工艺先
富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施
竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表
云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产，根据《煤矿安全规程》，要求改变全矿井通风系统时，应编制通风设计，现将我矿风量核定如下：将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷（全煤）、11912回风巷（全煤）。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 （一）、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量，取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采，使用风镐落煤，无需要炸药。 1.110816采面需风量：488 m3/min（全煤）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=100×q×km3/min， Q＝100×3.62×1.35＝488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量，m3/min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min； K——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀备用风量系数，取1.35. （二）按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q＝60×1×5.2＝3123/min 式中：V——工作面平均风速，m/s；可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算，m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。