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应急救援器材使用、检查、维护制度

应急救援器材使用、检查、维护制度
应急救援器材使用、检查、维护制度

应急救援器材使用、检查、维护制度

第一章总则

为了保证应急救援器材的完好和正确使用,防止应急救援器材因维护不当不能保证应急使用和因使用不当对职工身体健康造成危害,及时有效的进行应急救援,根据公司应急救援的有关规定,结合公司实际,特制定本规定。

本规定所称应急救援器材,系指事故柜、氧气呼吸器、空气呼吸器、过滤式防毒面具、自吸式长管防毒面具及防毒口罩、专用应急工具、消防器材、消防车等。

公司要加强对职工、专兼职应急救援人员应急救援器材使用、检查、维护保养知识的培训,做到人人会使用、会维护保养,懂性能,懂原理,懂基本结构。

所有职工、专兼职应急救援人员要按规定加强对应急救援器材的检查、维护保养,保证应急救援器材始终处于完好状态。

第二章事故柜使用、检查、维护规定

事故柜内只能存放应急救援器材,不得存放其它物品;严禁在事故柜顶部放置各种杂品,保持事故柜的干净卫生。

事故柜必须放在指定地点;该地点必须无毒无腐蚀气体,不得靠近高温设备;事故柜要标志醒目,发生事故时能迅速方便地取用所需器材。

应急救援器材始平时封存在事故柜内,只允许在事故状态下抢救人员或处理事故时使用,未经有关人员同意不得随意动用。

演习训练需动用事故柜内的应急救援器材时,须事先与安全处联系,经允许后方可使用,用后安全处人员进行检验、充气、恢复备用状态。

不准私自动用应急救援器材,因此而造成损坏、丢失、压力不足、药剂

失效等情况所产生的一切后果责任单位负责,并追究有关人员的责任。

安全处要定期对事故柜内的应急救援器材进行检查、校验,使器材始终保持备用状态。

凡使用过的应急救援器材,本单位要及时与安全处联系进行充气、校验或更换。

事故柜平时要铅封,禁止使用锁头封存。

事故柜必须专人负责,并将事故柜纳入交接班内容。

做好事故柜内器材的登记工作,包括器材的名称、数量、购置时间和维修情况。

第三章氧气呼吸器使用、检查、维护规定

必须经专门培训并培训合格后方可使用氧气呼吸器进行作业或救护工作。

凡患有下列病症者都不应佩戴氧气呼吸器工作。即:肺

病、高血压、心脏病、精神病、传染病及医生认定不适宜的人员。

氧气呼吸器氧气瓶的压力必须高于10MPa,否则不得使用;佩戴氧气呼吸器作业过程中,当氧气瓶的压力降至3MPa 时,要立即撤离毒区。

佩戴方法采用左系式,即把背带挂在右肩,呼吸器落在左腰侧。进入毒区前要首先打开气瓶阀门,检查气瓶压力、自动补给、手动补给,再戴好面罩后做几次深呼吸,确认无问题后方可进入毒区内作业。

处理事故或救护人员时,要在毒区外戴好面罩,撤离毒区后方可摘下面罩;在毒区内禁止摘下面罩。

呼吸器内有异音时,使用者应立即退出毒区;使用过程中感到呼吸困难时,应按手动补给补充新鲜气体和赶走系统内的废气,如仍感到呼吸困难应立即

退出毒区。

吸附剂要定期检查,每罐吸附剂增重60克要更换药剂,在1次使用2小时时也要更换药剂。

氧气瓶绝对禁油。每3年进行1次水压试验,达到使用年限的氧气瓶要强制报废。用过的气瓶要留有不小于的余压。

氧气压力表绝对禁油,每年校验1次。

使用氧气呼吸器进入毒区工作时,必须2人结伴同行,

并规定好联络信号和呼救信号。

用过的氧气呼吸器面罩要用75%的酒精消毒。

不允许在有明火、高温或可燃气体的环境下使用氧气呼吸器。不得拆除氧气呼吸器的零部件,日常维护安全处负责并定期进行5项和10项检查。

第四章正压式空气呼吸器使用、检查、维护规定

根据中华人民共和国国家标准《自给式空气呼吸器》(GB16556—1996) 及中华人民共和国公共安全行业标准《正压式空气呼吸器》(GA124—1996),制定本规定。

使用人员要求

必须对使用人员进行充分培训、考核,能够正确使用。

使用者身体健康,没有职业禁忌症(下列疾病者禁止使用:肺病、各类传染病、高血压、心脏病、精神病、孕妇及医生认定不适宜的人员等)。

日常检查

检查全面罩的面窗是否清洁、无划痕、裂纹,环状橡胶密封垫无灰尘、断裂等影响密封性能的因素存在;检查系带、导管、连接处有无松动、断裂。

气瓶压力检查。工作压力为30MPa,气瓶使用压力不低于21MPa;其它类型气瓶按技术说明书执行。

系统泄漏检查。打开气瓶阀,观察压力表,待压力表指针稳定后关闭气瓶阀,1分钟内压力下降应小于。

报警器报警压力检查。打开气瓶阀待压力达到气瓶压力后,关闭气瓶阀;然后缓慢打开冲泄阀,当压力降至5±时,报警器应开始报警,声音应响亮。

面罩气密性能检查。佩戴好面罩,用手掌捂住面罩与供气阀连接处,深吸一口气,检查面罩是否有泄漏,否则应更换面罩。

呼吸性能检查。面罩气密性能检查合格后,打开气瓶阀,将面罩佩戴好,再将供气阀与面罩连接,关闭供气阀上的冲泄阀开关,深呼吸数次,应感觉呼吸舒畅,打开和关闭冲泄阀开关2次,开关应灵活,供气阀应能正常打开。

空气呼吸器的压力表每年应校验1次。

空气呼吸器的气瓶首次使用3年做1次水压试验;以后每2年做1次水压试验。

空气呼吸器的日常维护、保养和校验参照技术说明书执行。空气呼吸器的使用期限按本类型的技术说明书执行。

安全处管理人员每月对空气呼吸器至少检查1次,要在登记卡上登记,然后将其放入事故柜内并打好铅封。

佩戴与使用

佩戴装具。将气瓶阀向下背上气瓶,通过拉肩上的自端调节气瓶的上下位置和松紧,直到感觉舒适为止。

扣紧腰带。将腰带插头一端插入座内,然后将腰带左右两侧的伸出端

同时向两侧拉紧,收紧腰带。

佩戴面罩。先放松面罩下方的2根颈带和上方的2根头带,然后将面罩贴合在佩戴者脸上,戴好面罩,调节面罩位置,收紧下端的2根颈带,再收紧上端的2根头带,直到舒适为止。

检查面罩密封性。用手掌捂住面罩接口处,通过深呼吸,检查面罩密封是否良好,否则,再调整位置、收紧头带或重新佩戴面罩。

打开气瓶阀。将气瓶的阀门打开,旋转至少2圈,确保充足的供气量。连接供气阀。先将供气阀的接口与面罩接口啮合,然后顺时针旋转90度,当听到咔嗒声即安装完毕。

佩戴完毕后,深呼吸几次,激活供气阀,当呼吸舒畅后,方可进入作业区域。

使用注意事项

必须2名或2名以上人员协同作业,事前确定好联络信号。本装具仅用于呼吸系统的保护,在特殊情况下操作时,应另外佩戴特殊防护设备。

在使用中因碰撞或其他原因造成面罩错动时,应及时屏住呼吸,以免吸入有毒气体,立即使面罩复位并撤离作业区域。

严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩。

经常查看压力表,注意余气量,当压力降至5MPa或听

到报警声时,应立即撤离作业现场。

在使用空气呼吸器前,必须按佩戴顺序佩戴,严禁佩戴完毕后再打开气瓶阀。

使用过的空气呼吸器应在登记卡上登记。

第五章过滤式防毒面具使用、检查、维护规定

氧含量高于20%、毒气浓度低于1%的环境方可使用过滤罐式防毒面具。禁止在容器内使用此类防护器材。

要根据毒气种类选用不同型号的滤毒罐。

判断滤毒罐失效的方法是根据说明书给出的有效期限和能否嗅到有毒气体的气味。因此,嗅觉迟钝的人不宜使用此种防毒器材。

过滤式防毒面具是面罩、导气管和装有吸收剂的药罐组成的,面罩分0、1、2、3、4共5个号码,使用时应根据头部的大小加以选择。

每次使用前要进行气密检查。检查方法是戴上面罩,从面具袋取出滤毒罐,用手掌堵住罐底部的空气进口,用力吸气,如果吸不进气,证明气密性良好,反之就是漏气。如果发现漏气,须检查各接头处是否拧紧,面罩大小是否合适,面罩本身是否漏气。

用过的防毒面罩要用75%的酒精消毒处理。

在使用中发现排除不了的故障或药罐失效时,要立即停止使用。药罐有沙沙声或漏出吸收剂,说明组装混乱,不

能使用。滤毒罐的保存期视环境条件而定,较好的环境可保存3—4年。在有毒烟或毒物的环境中作业,宜选用带滤烟层的滤毒罐。滤毒罐的使用期限,视罐的型号及使用环境中有毒有害气体的浓度不同而异,超过使用期限的滤毒罐必须报废。

第六章自吸式长管防毒面具使用、检查、维护规定

导气管使用长度不应超过20米,管内阻力一般不超过196帕(20mm水柱)。

工作前将面具与导气管连接好,并将导气管的进气端置于空气新鲜的上

风头,将进气口架起要离开地面10厘米以上。

进入有毒环境之前要戴好防毒面罩,做3—5次深呼吸,检查排气阀工作是否正常,无窒息感或不适后才能进入有毒有害环境。

当在容器及其它密闭的设备内工作时,必须有2名以上监护人员,其中1人保证新鲜无毒的空气供给,1人随时准备抢救被监护者,并规定好联络信号和呼救信号。

监护人员要严守岗位,看好长管,防止长管被挤压和刮破而造成窒息和中毒。

在有毒有害环境中感到呼吸困难、不适或嗅到毒物气味时,要立即撤离现场,进行检查。

使用后的面具、蛇型管应用肥皂水洗净油污,再用清水

冲洗,把管内积水倒空,在阴凉处晾干,最后进行气密试验检查。面具要用75%的酒精消毒。

长管式防毒面具要每月进行1次气密性检查,使其处于备用状态。

第七章防毒口罩使用、检查、维护规定

防毒口罩只适用于空气中氧气浓度大于20%,有毒气体浓度低于%,对眼部、皮肤无刺激的作业场所。

对氢氰酸、砷化氢、光气等剧毒气体和一氧化碳作业场所,禁止戴防毒口罩作业。

要根据使用时间定期更换药剂。

要根据毒气种类不同,选用不同型号的防毒药剂。

因防毒口罩的滤毒原理、结构与过滤罐式防毒面具相似,其它注意事项参照过滤罐式防毒面具使用规定。

第八章附则

本规定公司安全处负责解释。本规定自公布之日起施行。

安全生产事故应急救援管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全生产事故应急救援管理制 度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全生产事故应急救援管理制度(新版) 1目的 加强企业安全事故防范,及时做好事故发生后的救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。 2适用范围 本制度是为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,作出应急准备和响应,最大限度地减轻可能产生的事故后果。 本制度适用于焦化厂生产经营中潜在的职业安全健康事件或事故等紧急情况的预防和处理。 3职责、管理内容和要求 3.1应急救援工作的组织领导 3.1.1为加强安全事故应急救援工作的领导,实施应急救援预案,成立厂应急救援工作领导组。 3.1.2应急救援工作领导组职责

3.1.2.1负责发生事故后应急救援预案启动工作的领导,成员按照预案分工,开展应急救援抢险工作。 3.1.2.2负责组建应急救援专业队伍及组织实际训练工作、建立通信与报警系统,储备抢险、救援、救护方面的装备和物资、督促做好事故的预防工作和安全措施的定期检查工作。 3.1.2.3发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号。向上级有关部门通报事故的情况。必要时向上级有关部门发出紧急救援请求。负责事故调查的组织工作并总结事故的教训和应急救援经验。 3.1.2.4应急救援工作领导组成员要按照预案职责分工,尽职尽责。当接到事故报告后,成员要迅速到达指定岗位,因特殊情况不能到岗时,经组长同意,由所在部门按职务高低递补。 3.2应急救援体系 为保证应急救援预案的顺利实施,建立应急救援体系。 3.2.1事故发生后,事故发生部门(车间)在组织抢险、保护事故现场同时,按照有关规定迅速向厂部及相关部门报告;厂部必须以最快的方式,将事故简要情况向公司行政主管部门及安全管理部

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态,满足生产工艺要求,确保加工产品质量,并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据,特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 (一)本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 (二)本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备,由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务;设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 (一)设备分类规定: 设备性质分类-主要生产设备;次要生产设备;辅助生产设备;

工艺工装设备;试验检验设备;非生产性设备。 设备型式分类-大型设备;中型设备;小型设备;单机型设备;机组型设备;系统型设备;工具类。 能源设备分类-变配电设备;动能发生设备;其他动能设备。 设备产地分类-进口设备;国产设备。 (二)生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 (三)质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 (四)技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 (五)重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料,由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 (一)常规设备购置:由使用部门填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部,经生产副总经理批准采购。 (二)专用设备购置:对于专用设备的购置,要由技术和工艺针对具体要求,提出技术和工艺参数,填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证,提交可行性报告,上报生产副总经理,待公司领导批准后,由生产计划部组织实施。 (三)更新改造设备的购置:需要更新改造的设备或系统,由使用部门或技术、工艺部门,提出改造论证方案和申请报告,上报生产副总经理,待批准后,由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

设备检查维护保养制度示范文本

设备检查维护保养制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备检查维护保养制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机 械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备 的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设 备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使 用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须 认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、 制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气 滤芯、机油转子等,确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度: 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

设施设备维护保养检测制度

设施、设备的维护、保养、检测制度为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 1、设备的规划、选购: 1.1.设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 1.2.选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。 1.3.特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。 1.4.进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。 1.5.对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。 2、建立设备管理档案: 2.1.对新购设备及调入设备及时建立档案。 2.2.建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。 2.3.收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。2.4.特种设备和机械冲压设备执行注册登记制度,实行“一机一档”,特种设备和机械冲压设备的检测检验报告由安全环保部门存档。3、设备的安全使用和维修、检测: 3.1.设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全

性能进行定期检测、检验。 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8.安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报废,应当符合国家标准或行业标准。对安全设备进行经常性的维护、保养,并定期检测,保证正常运转。安全设备的维护、保养、检测由技术部门负责,记录签字后交安全环保部备案。 4、设备报废 4.1.坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。 4.2.积极推荐先进的新设备、新材料。

企业应急救援管理制度范本

内部管理制度系列 企业应急救援管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90651企业应急救援管理制度 Enterprise emergency rescue management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、目的 为了加强公司应急队伍管理,全面提升应急处置能力,形成统一领导,协调有序,保障有力的战斗体系,最大限度地减少突发事故及其所造成的人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法规,制定本制度。 2、适用范围 本制度规定了公司应急救援队伍的人员分工、素质要求、应急响应程序、应急保障和奖惩制度,适用于本公司应急救援队伍的管理。 3、职责与分工 3.1应急救援指挥部职责 3.1.1贯彻执行国家、当地政府、上级主管部门关于预

防危险化学品事故发生和环境应急救援的方针、政策及有关规定。 3.1.2组织制定、修订危险化学品事故环境应急救援预案,组建危险化学品事故环境应急救援队。 3.1.3审批用于危险化学品事故环境应急救援的检测仪器、防护器材、救援器材。 3.1.4检查、督促做好应急救援器材的维护和保养,做好应急救援的各项准备工作。 3.1.5发布和解除环境应急救援命令,组织指挥环境应急救援队伍开展危险化学品事故应急救援行动。 3.1.6向上级和友邻单位报告危险化学品事故及环境应急救援情况。 3.1.7组织事故调查,总结环境应急救援的经验与教训。 3.1.8负责公司内职工危险化学品事故及环境应急救援知识的培训。 3.2技术质量部职责 3.2.1负责应急救援过程内部和外部的通讯联络工作。 3.2.2编制危化品应急预案,负责组织公司应急救援演

应急救援器材管理制度

应急救援器材管理制度 1、目的: 提高应急处理能力,为发生突发为加强公司内部应急救援器材的储备与管理, 事故救援时提供物质保障,保障应急救险预防工作的落实到实处,特制定本制度。 2、范围: 本制度适用于公司应急救援器材(包括消防器材和设施、防化服、呼吸器、防毒面具、洗眼器、应急灯、应急泵、因灼伤等治疗时所需的药品等)检查维护保养管理。 3、职责: 1)安全环保部负责消应急救援器材的监督管理。 2)各车间(部门)负责区域内应急救援器材的日常管理。 3)供应部负责采购有资质厂家的应急救援器材。 4、检查与维护管理 1、管理要求 1)非火灾或事故下,任何部门和个人都不准使用、试用和玩耍消防器材、消防设施和安全标识得等应急救援器材。特殊情况(非事故)确需使用时,需经安全环保部门许可。、滤毒罐、药品类必须保证在有效期内,并定期更换。 2)严禁占用消防通道,堵塞安全出口;严禁圈占、堵塞消火栓、灭火器等应急救援器材通道,保证通道出口畅通,处于随时可用状态。 3)严禁擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材,对破坏消防设施等应急救援器材和标识的行为予以严肃处理。

5)由安全环保部对消防器材和设施、防毒面具等的使用情况进行定期巡检,按照消防器材和设施的性能要求,每月进行一次检查,对达不到标准的消防器材和消防设施及时更换或维修。 2、维护管理: (1)日常检查 1)应急救援器材的每日由所在部门班组进行检查记录,保障其随时可用状态。 2) 电仪车间每月1号、11号、21号对备用应急电源进行一次试验,检查其功能是否正常。 3)安全环保部每月对应急救援器材进行监督检查一次,检查器材是否齐备,并处于安全无损和适当保护状态。 (2)消火栓系统定期检查 消火栓箱应经常保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤和其它损坏。班组每天进行一次全面检查,车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)消火栓排水阀杆不应有渗漏现象。 2)消防水枪、水带、消防水带卷盘及全部附件应齐全良好,卷盘转动灵活。 3)消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落,箱门完好无缺。 4)消火栓及消防水带卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。 (3)灭火器材的定期检查 灭火器材应存放于干燥通风处,避免阳光直照,班组每天进行一次全面检查,车间负责人每月进行两次全面检查。检查要求为 1)检查数量、压力或重量是否符合要求,喷管有无破损,检查外观有无明显锈蚀;推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活,伸展胶管有无破损;铅封是否完好。

设备日常维护管理制度范本

设备日常维护管理制度范本 检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位 润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油 箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。 2.在使用过程中 (1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。 (2)确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。 (4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不 能开着机器离开岗位。 (5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障 的发生、发展情况。 3.当班工作结束后无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到: (1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工件存放整齐。 (2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。 (3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。 (4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。 (5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回复至“0”位,切断电源。 (7)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出异议时,应虚心接受并及时改进。 4.为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连 续作业不能停机保养的设备,操作工要利用一切可以利用的时间,为 使保养工作制度化,经常化,由维护工人设备及相关部门定期进行 评测,予以奖罚。 一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定 检修时间和检修内容,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停电时间。 二、变电所供电系统,包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次,发现问题 及时处理。设备检修分为小修(日常检修)、中修(月度检修)和年度 检修。 三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备,立即处理或更换,存在故障的设备严禁继续使用。 四、变电所内的高压电气设备,发现三次短路或过流跳闸,应立即进行实验检修或更换。 六、实行日常巡检和维护保养制,变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故 障时应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 七、变电所应实行设备包机制,包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后,当班包机人员和当班 配电工负责验收,验收完毕后签字交接,配电工负责变电所设备的 外观防爆。

应急救援预案管理制度

应急救援预案管理制度 编制人:黄双荣 审核人:孙铁 审批人:史晓东 中铁二十五局集团有限公司大西铁路客运专线指挥部第二项目部 二0一0年四月

应急救援预案管理制度 1、目的 为了规范安全生产事故应急预案的管理,完善应急预案体系,增强应急预案的科学性、针对性、实效性,依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)等法律法规和规章,制定本制度。 2、范围 本制度适用于应急预案的编制、评审、发布、备案、培训、演练和修订等工作。 3、应急预案的编制 3.1应急预案的编制应当符合下列基本要求: 3.1.1符合有关法律、法规、规章和标准的规定; 3.1.2结合本项目的安全生产实际情况; 3.1.3结合本项目的危险性分析情况; 3.1.4应急组织和人员的职责分工明确,并有具体的落实措施; 3.1.5有明确、具体的事故预防措施和应急程序,并与其应急能力相适应; 3.1.6有明确的应急保障措施,并能满足本项目的应急工作要求; 3.1.7预案基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确; 3.1.8预案内容与相关应急预案相互衔接。

3.2项目部根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(以下简称导则),结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定相应的应急预案。 3.3项目部应急预案体系为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。 3.3.1针对本项目存在的各种风险,由项目经理组织编制本项目的综合应急预案。综合应急预案包括本项目的应急组织机构及其职责、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等主要内容。 3.3..2对于某一种类的风险,由安质总监组织制定相应的专项应急预案。 ①项目部专项预案包括:爆破事故应急救援预案、火灾事故应急预案、隧道坍塌事故应急预案、突发公共事件应急预案。 ②专项应急预案包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容。 3.3..3对于危险性较大的重点岗位——关键岗位、重点部位(包括重大危险源),由所在施工队长组织制定现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容。 3.4综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案之间应当相互衔接,并与所涉及的其他单位的应急预案相互衔接。

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1)、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运

安全生产应急救援管理制度

内江雄风道路运输集团鹏程长运有限公司 安全生产应急救援管理制度 一、目的及适用范围 1、为预防和控制潜在的事故或紧急情况发生,做出应急预警和响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,特制定本制度。 2、本制度适用于公司生产经营中各类应急救援预案的制定和可能和已发生的安全生产事件的预防和处理。 二、应急管理原则 1、实行主要领导负责下的分级管理制:在公司安全领导小组的统一领导下,建立健全“统一领导,分级管理,分线负责“的应急救援制度。健全应急救援组织体系,建立应急救援队伍,制定完善应急预案,开展应急救援演练。公司领导和管理人员各司其职、各负其责,充分发挥应急响应的指挥作用。 2、以人为本,安全第一:把保障旅客和员工的生命安全和身体健康、最大程度地和减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为是要任务。切实加强应急救援人员的安全防护 3、预防为主,强化基础,快速反应:坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合,常抓不懈,在不断提高安全风险辨识、防范水平的同时,加强现场应急基础工作,做好常态下的风险评估、物资储

备、队伍建设、完善装备、预案制定和演练等工作。消防等各级应急预案每年演练一次,修订一次,强化一线一员的应急处置和逃生能力,“早发现、早报告、迅捷处置“居安思危,预防为主。 4、科学实用:应急预案具有针对性,实用性和可操作性。通过危险源辨识、风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断完善改进。依法规范,加强管理。 三、分级响应 (一)、领导机构及职责 公司成立“应急救援领导小组(指挥部)”。由总经理为组长(总指挥):分管安全总经理为副组长(副总指挥):安全部、技术部、运务部、财务部、行政办公司等部门负责人为成员,负责全公司应急救援工作的组织和指挥;其职责如下: 1、总指挥:总经理 负责组织相应救援预案的启动,实施及其演练,根据总结、评估的结果及时修改,不断完善更新预案,根据事故情况需要,调动各种应急救援力量和物资,及时掌握事故现场的形式,全面指挥救援工作。 2、副总指挥:分管安全副总经理 负责协助总指挥做好各级应急救援预案制定和启动以及事故应急救援工作。做好成员之间的联络、协调、配合工作,遇突发事故时因总指挥不在单位的,由副总指挥代行全面指挥应急救援工作。 (1)、接到报案后,及时向有关部门报告,迅速通知当地交警部

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护、保养、检测、检验制度 1、标题: 设备设施的维护、保养、检测制度 2、目的: 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平与经济效益,保证安全生产与设备正常运行,依据国家有关设备管理方针、政策与法规,制定本制度 3、范围: 适用于公司所有设备设施。 4、职责: 4、1安全科负责监督执行本制度 4、2 特种设备、普通设备都要存档,实行分类管理;电气、管线的维修、运行状态与日常管理由生技部门负责 4、3 厂房及周边设施由综合管理部负责 5、内容: 5、1 设备安全管理 5、1、1 设备的规划、选购 5、1、1、1 设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。 5、1、1、2 选购的设备应有完整的技术资料与产品合格证、使用说明书

5、1、1、3 进口设备应当备有设备维修技术资料与必要的维修配件。 5、1、1、4 对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理 5、1、2 建立设备管理档案 5、1、2、1 对新购设备及调入设备及时建立档案。 5、1、2、2 建立相应的设备安全操作、使用、维护规程与岗位责任。 5、1、2、3 收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整与准确。 5、1、3 设备的安全使用与维修、检测: 5、1、3、1 设备必须严格按照使用说明与安装技术规程的要求进行安装、调试后使用 5、1、3、2 使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 5、1、3、4 严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用与运行的管理制度。 5、1、3、5 针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 5、1、3、6 大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 5、1、3、7 设备的使用人员,负责设备的日常检查与保养,并做好日常的检查保养记录。

安全生产应急救援管理制度范本

内部管理制度系列 安全生产应急救援管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-42625安全生产应急救援管理制度 Emergency rescue management system for production safety 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、目的及适用范围 1、为预防和控制潜在的事故或紧急情况发生,做出应急预警和响应,最大限度地减少可能产生的事故后果,特制定本制度。 2、本制度适用于公司生产经营中各类应急救援预案的制定和可能和已发生的安全生产事件的预防和处理。 二、应急管理原则 1、实行主要领导负责下的分级管理制:在公司安全领导小组的统一领导下,建立健全“统一领导,分级管理,分线负责“的应急救援制度。健全应急救援组织体系,建立应急救援队伍,制定完善应急预案,开展应急救援演练。公司领导和管理人员各司其职、各负其责,充分发挥应急响应的指挥作用。

2、以人为本,安全第一:把保障旅客和员工的生命安全和身体健康、最大程度地和减少事故造成的人员伤亡和财产损失作为是要任务。切实加强应急救援人员的安全防护 3、预防为主,强化基础,快速反应:坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合,常抓不懈,在不断提高安全风险辨识、防范水平的同时,加强现场应急基础工作,做好常态下的风险评估、物资储 备、队伍建设、完善装备、预案制定和演练等工作。消防等各级应急预案每年演练一次,修订一次,强化一线一员的应急处置和逃生能力,“早发现、早报告、迅捷处置“居安思危,预防为主。 4、科学实用:应急预案具有针对性,实用性和可操作性。通过危险源辨识、风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断完善改进。依法规范,加强管理。 三、分级响应 (一)、领导机构及职责 公司成立“应急救援领导小组(指挥部)”。由总经理为组长(总指挥):分管安全总经理为副组长(副总指挥):安全部、

弱电设备维护保养及巡检管理制度

维护保养及巡检管理制度 1.安防监控系统维护保养及巡检管理制度 2.消防监控系统维护保养及巡检管理制度 2.1消防监控系统管理制度 1.严格执行《中华人民共和国消防法》及其它消防法规和公司的有关消防安全规定; 2.严格遵守值班制度,服从领导,坚守岗位,不得擅离职守,严格执行交接班制度; 3.熟悉电气线路走向、电器设备安装使用情况及供电输入功率与用电总负荷的大小,熟悉电气安全和防火知识; 4.严格执行电力技术规程及安全操作规程,在安装和更换电器设备、线路时,电线、保险丝必须计算精确,不得随意增大和减小,线路接点要牢固,避免超负荷和接触不良; 5.定期对线路和各种设备进行安全检查,要特别注意隐蔽部份,防止留有死角,对有安全隐患的电器设备和线路,要及时进行维修和更换;

6.维护、管理机房内的消防设备和器材,熟练掌握其使用方法; 7.值班人员必须坚守值班岗位,按时交接班,并认真完成规定的作业计划,认真填写各种记录; 8.严格执行操作规程,遵守处理故障规定,不能以任何理由和借口推诿、拖延处理故障时间,及时准确完整填写值班日志和各种规定的记录, 按规定作好交接班记录. 9.努力学习业务技术,了解设备工作原理,掌握所包机设备和相关设备间的关系,妥善保管设备技术档案、资料和记录; 2.2消防监控系统维护保养制度 (1)烟、温感报警系统 ①每周对区域报警器、集中报警器巡视检查一次,电源是否正常,各按钮是否在接受状态; ②每日检查一次各报警器的内部接线端子是否松动,主干线路、信号线路有否破损,并对20%的烟感探测器进行抽查试验; ③每半年对烟、温感探测器进行逐个保养,擦洗灰尘,检查探测器底端子是否牢固,并进行逐个吹烟试验; ④对一般场所每三年,污染场所每一年进行一次全面维修保养,主要项目:清洗吸烟室(罩)集成线路,保养检查放射元素镁是否完好等。 (2)防火卷帘门系统

设备检查维护保养制度(2021年)

设备检查维护保养制度(2021 年) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0881

设备检查维护保养制度(2021年) 为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。 四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机

油转子等,确保其正常工作。 五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。 六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。 七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。 八、严禁带故障出车。机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

应急救援队伍管理制度最新版

应急救援队伍管理制度 1.目的 为加强我公司应急救援队伍建设,强化管理,提高事故应急救 援能力,结合我公司实际情况,制定本办法。 2.范围 本公司应急救援队伍的管理,适用本办法。 3.内容 3.1公司行政部负责指导、综合协调公司应急救援队伍建设工作: (1)制定有关组织管理制度,指导公司应急救援队伍建设工作; (2)与有关部门协调,解决应急救援队伍工作中的问题; (3)根据应急救援工作需要,统一指挥、协调调度应急救援队伍; (4)申请用于应 急救援队伍建设的支持资金,并监督检查 资金的使用情况; (5)指导应急救援队伍的培训和演练工作; (6)监督检查应急救援队伍建设工作; (7)负责应急救援队伍的信息统计管理工作。 3.2行政部负责该应急救援专业队伍的日常管理工作: (1)明确应急救援队伍和职责,规范应急救援队伍管理

工作; (2)整合所属应急救援队伍,及时调整、补充应急救援队伍人员,保持应急救援队伍稳定,确保应急救援能力; (3)根据有关法律法规规定和应急救援工作需要,安排专项资金用于应急救援装备配备、人员培训、应急演练等建设; (4)组织实施、监督检查应急救援培训和演练工作。 3.3公司应成立事故应急管理机构,负责应急救援的管理和救援现场的指挥协调。 3.4 公司应成立兼职的急救援队伍,明确兼职应急救援人员,并配备必要的应急救援器材、装备。 3.5应急救援队伍应当坚持“预防与应急并重,常态与非常态结合”以及“险时搞救援,平时搞防范”的工作原则,履行以下职责: (1)承担本公司的安全生产抢险救援任务; (2)开展预防性安全检查、隐患排查和应急预案演练,熟悉本公司的道路交通、作业环境、场所和应急预案、处置方案、救援物资储备等情况; (3)开展应急救援知识培训,普及事故预防、避险、自救、互救和应急处置知识,提高生产生产单位从业人员避险救助能力,指导应急预案和现场处置方案的制定,落实应急预案演练等相关 技术服务工作;加强自身宣传,树立队伍良 好形象

设备巡检维护管理制度(试行)

设备维护保养日常作业规范 第一章总则 第一条为加强电力设备管理和维护,及时发现和排除运行中的设备隐患、异常及故障,保证设备安全稳定运转,提高设备运转率,制定本办法。 第二条电力设备维护基本原则及要求 (一)四项要求:整齐、清洁、润滑、安全; (二)培训上岗,按规程操作,严禁超负荷运行,发现异常现象及时处理,及时上报; (三)保持设备“四无”、“六不漏”:无积灰、无杂物、无松动、无油污;不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油。 第三条利用定期检查对设备进行维护,达到设备完好。主要完好标准有:设备运转正常、零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准、传动、润滑和冷却等主要系统正常、控制系统灵敏可靠、无超温、超压、超载、超电流等现象。 第四条本办法适用于公司所属生产设备和辅助生产设备及非生产性设备的点检、巡检、专业检查、现场管理等设备维护工作。 第二章设备维护检查范围 第五条巡检主要范围: (一)检查各部门贯彻执行设备管理规章制度情况; (二)检查日常点检和巡回点检记录; (三)设备的运行情况和技术状态; (四)对有异常情况的设备进行监测和会诊并提出解决问题的措施。 第六条主要范围: (一)监督设备操作人员使用情况; (二)每日检查设备运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况做好记录,确定维修的部位、更换的零件,并提出维修方案及费用;

(三)检查方法:除感官外,对重要的设备部位和项目要用专用仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备的技术状态。 第七条巡检主要内容 (一)电力系统设备每天至少两次的检查记录, (二)检查设备的运行情况和技术状态,对发现的异常、磨损情况作好记录,确定出现部位,更换部件及所需材料,并根据检查内容编制设备的检修计划及申报、准备检修材料、零配件等; (三)检查设备现场擦试和维护保养情况; (四)对设备的异常情况,必要时应采用技术状态监测仪进行监测,并将情况及时反映给单位设备分管领导。 (五)设备运行中的异音、震动、异味; (六)润滑系统工作情况(气压,油温,电机温度,开关温度等); (七)运转件是否有异味、窜动等; (八)目测部件是否有开裂、变形、开焊; (九)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓释是否松动; (十)检查零部件是否齐全、可靠; (十一)检查安全设施; (十二)检查设备跑冒、滴、漏情况。 工段级点检主要凭感官和经验,配备必要的小型工具,用于简易维护。 第三章附则

应急救援管理制度

应急救援管理制度 1 目的 为了加强公司应急队伍管理,全面提升应急处置能力,形成统一领导,协调有序,保障有力的战斗体系,最大限度地减少突发事故及其所造成的人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法规,制定本制度。 2 适用范围 本制度规定了公司应急救援队伍的人员分工、素质求、应急响应程序、应急保障和奖惩制度,适用于本公应急救援队伍的管理。 3 职责与分工 3.1 应急救援指挥部职责 3.1.1 贯彻执行国家、当地政府、上级主管部门关于预防危险化学品事故发生和环境应急救援的方针、政策及有关规定。 3.1.2 组织制定、修订危险化学品事故环境应急救援预案, 组建危险化学品事故环境应急救援队。 3.1.3 审批用于危险化学品事故环境应急救援的检测仪器、防护器材、救援器材。 3.1.4 检查、督促做好应急救援器材的维护和保养,做好应急救援的各项准备工作。 3.1.5 发布和解除环境应急救援命令, 组织指挥环境应急救援队伍开展危险化学品事故应急救援行动。 3.1.6 向上级和友邻单位报告危险化学品事故及环境应急救援情况。 3.1.7 组织事故调查,总结环境应急救援的经验与教训。 3.1.8 负责公司内职工危险化学品事故及环境应急救援知识的培训。 3.2 安全员职责 3.2.1 负责应急救援过程内部和外部的通讯联络工作。3.2.2 编制危化品应急预案,负责组织公司应急救援演练工作。

3.3 财务部职责 负责公司应急救援设备设施等所需资金的筹措。 3.4 办公室职责 负责公司应急救援所需通讯及运输车辆等的保障工作。 3.5 站长职责 负责开展应急救援队伍培训,按计划组织员工进行应急救援演练。 4 内容与要求 4.1 应急救援队员素质要求 4.1.1 有良好的精神面貌和身体条件,并有遇事“不慌、不乱、不怕”的心理素质。 4.1.2 热爱本职工作,忠实履行职责和义务;具有奉献、敬业和团队合作的精神。 4.1.3 能熟练掌握相关专业知识和技能。 4.1.4 纪律严明,服从指挥,听从命令。 4.2 应急救援队员应履行的义务 4.2.1 积极参加应急救援培训和应急救援工作,不得以任何理由推诿、拖延及不参加。 4.2.2 在应急救援过程中要听从指挥,不得擅自做决定实施救援。 4.2.3 要如实汇报并记录救援事项和过程,并做好救援工作总结。 4.2.4 时刻准备好,随时待命。 4.3 应急救援队员享有的权利 4.3.1 对不清楚、不明了的应急救援知识,应向上级部门申请相关的学习。 4.3.2 当缺少应急救援装备时,有权拒绝参加应急救援作业。 4.4 应急救援响应程序 4.4.1 突发事故发生后, 现场人员要立即报告公司应急救援指挥部, 通知应急救援队员和技术人员立刻待命。同时根据职责和规定的权限,及时、有效地进行先期处置,控制事态的蔓延。

设施设备维护保养检测制度流程

精心整理 设施、设备的维护、保养、检测制度 为了加强设备安全管理,贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有关设备管理的方针、政策和法规,制订本设施、设备安全管理制度。 11.1.1.21.31.41.522.12.22.32.4.33.1 3.2.使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3.3.特种设备须取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用,并定期由具有相应检测检验资质的机构进行检测检验。特种设备操作人员必须经过有关部门的培训,经考核合格后持证上岗。机械冲压设备按照国家和省的规定及标准要求,安装和使用安全防护装置,并委托具有相应资质的检验、检测机构对机械冲压设备的安全性能进行定期检测、检验。

精心整理 3.4.严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运行的管理制度。 3.7.设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。 3.8. 4.23.5.针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。 3.6.大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。 44.1

特种设备定期检验制度 1、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、安全阀、压力表等特种设备和所属附件,按照法律规定必须接受检验,检验合格后再投入使用。 2、在定期检验前,生产管理部要与市特检中心协调好检测时间,及

特种设备维护保养制度 1、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感,做到正确使用,精心维护,认真保养好设备。 2、各岗位要实行操作工人为主,“机、电、化、仪”四结合的设备包机制,做到台台设备,条条管线,个个阀门,只只仪表有专人负责,消灭无人负责现象。

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