浙江镇南精工机械有限公司
月度工艺纪律检查记录
表单编号： 7.5.1－05 NO.：
序号检查项目检查内容检查记录备注
1 文件和资料管理工作现场有作业文件，文件受控□符合□不符合受控文件妥善保管，无遗失情况发生□符合□不符合工艺文件不随意更改。□符合□不符合受控文件不随意外借。□符合□不符合文件文字图案清晰，易于辩识□符合□不符合
工艺文件有受控状态标识（作废、受控、更
改文件、试制、作废保留）
□符合□不符合
2 文件的执行
操作人员按文件或工艺要求执行□符合□不符合
操作人员按文件规定进行记录□符合□不符合
记录完整，不涂抹，字迹清楚，签名完整□符合□不符合
3 质量控制
进货原材料每批检验并记录□符合□不符合
原材料、工序加工及成品不合格有标识、隔
离和评审处置记录。
□符合□不符合
严格执行图纸、工艺卡要求□符合□不符合
特殊过程参数得到控制并记录□符合□不符合
各工序加工有自检、专检并记录□符合□不符合
4 设备管理
建立设备管理台账□符合□不符合
设备有年度的保养计划□符合□不符合
关键设备日常点检并记录□符合□不符合
设备运行正常，有故障及时能检修□符合□不符合
设备检修及保养有记录□符合□不符合
5 计量检测设备管理
建立计量检测设备管理台账□符合□不符合
在用计量检测设备检定有效□符合□不符合
有计量检测设备周检计划□符合□不符合
操作人员能正确使用检测设备□符合□不符合
6 安全、现场管理
操作人员做好劳动安全保护，安全操作□符合□不符合
新工人进厂有安全教育培训并记录□符合□不符合
车间保持通道□符合□不符合
特种设备安检合格□符合□不符合
特种作业人员有操作证□符合□不符合
作业场所无废杂物品□符合□不符合
消防器材设施齐备有效□符合□不符合
7 工作纪律作业人员不脱岗闲聊□符合□不符合
在岗不干私活□符合□不符合车间工作穿工作服上岗□符合□不符合
8 产品标识和状态标识
控制
产品标识和状态标识齐备，批号管理有效□符合□不符合
9 供方控制各类原辅材料、关重物资的供方、外包方必
须进行选择、评价并列入合格供方名单，实
行定点采购。
□符合□不符合
10 外包方控制各类外包过程应得到识别、评价和批准□符合□不符合
11 生产计划管理各类产品加工前应编制生产计划，按计划清
单要求组织生产。
□符合□不符合
检查结论：
□各部门能按工艺记录要求执行，现场检查没有发现问题。□经检查发现以下问题及整改要求：
检查人/日期：
整改有效性验证：
验证人/日期
加班换休制度 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
公司08年度第八次总经理办公会作出决定，从12月18日起，停止各种形式的加班费用支出，除国家法定节假日加班按要求支付的加班工资以外，其它各类加班费全部取消，以换休方式解决员工加班问题。为了更好的贯彻落实办公会会议精神，保持公司生产经营活动的连续性，圆满完成各项生产任务，同时解决好员工加班和换休的关系，规范加班申请和换休请假的程序，确保公司劳动纪律，特对相关事宜作如下规定： 一、根据生产任务、工作量或者作业特点，在国家法定节假日或公休日确需加班的，部门或工段应以公司工作为重，安排相关人员进行加班。国家法定节假日之外的各类加班（包括公休日及突发性的加班），一律以换休方式解决员工休息问题，公司不再支付加班费用。 二、员工加班仍需严格执行备案规定。 1.国家法定节假日加班，各部门需在节日前两天作出加班计划，报总经理工作部企管办同意并作备案；
2.公休日及突发性加班，加班部门或工段应于加班发生后第二天向总经理工作部企管办申报备案。 三、对公休日及突发性加班，公司以换休票的方式解决员工休息问题，并执行换休票使用备案制度。规定如下： 1.各单位考勤员要做好日常考勤记录，要记录清楚员工发生的公休日及突发性加班。各单位考勤记录表月底报总经理工作部企管办。 2.企管办根据各单位考勤记录表中记录的员工公休日及突发性加班天数，按照每一天加班给一天换休，开具换休票（格式见附件），通过单位考勤员交员工保存。 3.关于换休票的使用： 换休使用的有效时间为次月内，换休票上注明了有效期。换休票过期无效，员工不能凭过期的换休票换休。
工艺纪律检查表 序号检查 项目 标 准 分 检查内容结果被检查人 实 得 分 1 文件和 资料 5 1.工艺文件是否齐全、破损、 看不清，是否理解和被执行？ 5 2.工艺文件是否符合现场加工， 是否有指导性？ 5 3.作业流程是否清楚？ 5 4.生产记录单是否记录规范， 正确？ 2 设备和 工装 5 1.设备是否按规定进行定期维护， 是否正确填写记录？ 5 2. 工位器具是否按要求配备？ 5 3.工装夹具是否定期保养？ 3 生产5 1.是否按要求进行自检，检验方法 是否正确？ 5 2.是否进行了首检？ 5 3.出现不合格时的流程是否熟悉， 是否会调整程序或夹具？ 5 4.操作员工是否按照工艺文件操作， 操作是否规范？ 4 物流 5 1.产品标识是否清楚，产品区域是否清楚不易混料？ 5 检验5 1.检具是否齐全，有效？ 5 2.产品是否有明确的检验状态？ 5 3.是否有关键数据？是否进行了 SPC控制？是否对异常点进行了分析？ 6 区域5S 5 1.现场是否有脏物、水渍等？ 5 2.产品放置是否整齐？ 5 3.产品是否按规定标识并区分放 置？ 7 安全 生产 5 1.是否穿戴好安全防护用品？ 5 2.是否知道设备安全操作规程？ 安全防护设备是否正在使用？ 被检查工位综合得分 整改项目及完成 期限 负责人：日期： 整改措施及完成 情况 负责人：日期：检查日期：检查人员：记录人：
工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1. 车间主任会同检验员，工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一次，并将检查情况报制 造部，品管部，技术部 2. 2． .在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结 果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如： （1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。 四、考核办法： 1、考核标准：每次工艺纪律检查总分设为100分，分值设置按各工序质控点来分配（详见《工艺纪律检查记录表》），由检查组根据实际情况给予公正评分，最后由质量保证部统计汇总交由行政管理部作为考核的依据； 2、奖罚办法： 2．1相关奖励： （1）奖励额度： （2）奖励分配办法： 2．2相关处罚： （1）处罚额度： （2）处罚分配办法： 3、所有奖、罚款项全部从员工当月工资中支、扣。 4、每次工艺纪律检查结果及奖、罚决定将统一张榜公布。 5、日常工艺纪律检查由当班品管人员巡检，对违反纪律人员按情节当场开出违纪《扣款单》，处以元罚款。如日常巡检中发现存在的问题比较突出，可增加每周抽检的频次
绿宝晶农副产品深加工有限公司 劳动纪律管理办法 （试行稿） 一、目的 劳动纪律是员工在公司生产经营活动中必须共同遵守的行为规范。为保障公司正常生产秩序，提高劳动效率，强化劳动纪律管理，建立一支纪律严明的职工队伍，特制定本办法。 二、范围 本办法明确规定了公司劳动纪律的组织机构、职责、范围、原则与方法、考核细则等。 本办法适用于公司所属各部门、车间和全体员工。 三、考核机构设置 安环部 四、考核人员职责 安环部督察小组 a、负责制定劳动纪律管理办法； b、落实公司劳动纪律检查； c、督促公司各部门劳动纪律执行与落实情况； d、对照考核细则及时公布考核处罚情况； 五、对检查对象的要求 5.1公司级值班人员 a、按照厂部值班计划、要求，执行劳动纪律检查； b、负责督促车间、部门对不合格项进行及时整改；
c、负责对不合格项整改后效果的检查； 5.2 部门、车间级负责人 a、负责本部门、车间劳动纪律日常管理、检查； b、负责教育员工遵守厂规厂纪； c、配合公司安环部对本部门、车间进行劳动纪律检查， d、对相应的违规人员在月度考核中作出车间级的惩罚措施； e、针对本部门、车间的纪律问题进行跟踪，督促改进； 5.3班组级负责人 a、协助部门、车间负责人做好本部门、车间劳动纪律日常管理、检查工作； b、针对本部门、车间的纪律问题进行跟踪，督促改进； c、按照劳动纪律细则，负责每天检查； d、每日记录检查情况； e、监督和教育当班员工遵守劳动纪律； 5.4 全体员工职责 a、全面执行公司劳动纪律； b、接受各级部门、人员的监督与检查； c、对自己违规行为，及时改正。 六、劳动纪律范围 6.1 公司规定的禁烟区域内禁烟制度执行情况； 6.2 岗前、在岗期间禁止饮酒规定执行情况； 6.3 公司日常出勤管理规定执行情况； 6.4 公司日常请假管理规定执行情况；
工艺纪律考核制度 1
XXXX汽车制造有限公司企业标准 QG/XX 12.02 工艺纪律考核办法 (第X版) 批 XXX 准 审 XXX 核
发布实施 XXXX汽车制造有限公司发布
文件会签及文件修改记录表
1目的: 为了确保工艺技术与工艺管理在工艺过程中的有效实施,达到稳定生产、提高产品质量和效益的目的,进一步提高工艺水平,特制定本办法。 2范围: 工艺纪律的考核对象是工艺技术实施部门,主要包括: 2.1冲压车间 2.2焊装车间 2.3涂装车间 2.4总装车间 2.5 KD车间 2.6检验科 2.7 运输管理科(厂内库存车库) 3职责: 3.1 工艺科负责工艺纪律的监督、检查、考核工作。 3.2 被考核部门指定主管人员同工艺人员一起检查,有建议权和信息反馈权。 3.3 被考核部门在考核结果公布前有申诉权。 3.4 被考核部门对工艺执行情况负责。制造部对各生产线工艺纪律执行情况负管理责任。 4考核项目和内容: 4.1 主要考核项目及考核内容见附表。 4.2 考核项目按其重要及影响程度分为A、B、C三个级别。 工艺纪律的考核内容重点是对工艺技术实施活动中的”三按”(即:按产品 1
图样、按工艺文件、按技术标准进行生产)进行严格要求和控制。 制造部职能部门负责涂装电泳车室外存放不超过10天。 5考核办法: 5.1 工艺科负责检查被考核对象工艺贯彻情况,发现违反工艺纪律的情况当场 予以纠正,根据考核标准以<考核通知单>的形式处罚责任部门;经济处罚由部门负责人落实。 5.2 工艺科每月汇总考核结果,报人力资源部。 6考核标准: 6.1每次出现问题检查人员根据影响情况首先给予口头警告或书面警告。 6.2每次出现C类项3项给予责任部门负责人工作提示;5项以上处罚责任部 门每项5元。 6.3每次出现B类项2项,给予责任部门负责人工作提示;3项以上处罚责任部门每项10元。 6.4出现A类项,单项处罚责任部门20元。 6.5凡工艺文件中规定为关键工序、质量控制点的工序违反工艺纪律,按A、 B、C单项加倍处罚责任部门 6.6被考核部门自检查之日始2日内反馈存在问题的<纠正措施计划表>,在一个自然年度内,第一次不按时反馈罚款10元,第二次不按时反馈罚款20元。依此类推。 6.7工艺科根据纠正措施计划对问题整改情况进行检查验证,各责任部门未完成整改,单项罚款10元。 6.8每月工艺科对相关部门的工艺纪律检查情况进行汇总,对工艺执行率进行 2
太和县人民医院 护理人员仪容仪表、劳动纪律及行为规范检查表 检查科室：检查者：检查日期：得分： 项序 要求 分扣目号值违规者 分发 1佩戴燕尾帽，帽子洁白无污渍，扣好扣子5 型2手术室护士戴圆帽时头发要全部罩在帽子内，前不遮眉，后不 2露发梢，不戴头饰，帽子的接缝线要放在后面 和 帽3长发要用头花盘起，短发不得过肩；刘海不过眉5子4不佩戴夸张头饰；不染彩色头发；不留奇异发型3 5燕尾帽用白色发夹固定于帽后，发夹不得显露于帽子正面3 6护士服应清洁、合体、平整，衣扣扣齐。衣扣缺损应及时缝好， 5不得用胶布、别针等代替缺损的衣扣 着 7穿护士服时，内衣不得外露，如：内衣颜色应为浅色，领子不 4 装能高出护士服衣领，衬裙长度不能超过护士裙底边 8护士服不佩戴与工作无关的饰品、物品，衣兜内不放过多物品3 9不得穿护士服外出进行与工作无关的活动，如就餐3 10按规定穿着医院提供的白色护士鞋1鞋11保持鞋面清洁无污渍2袜12穿浅色袜子，如白色或肉色4 13袜子清洁无异味、无脱丝、无破洞2工14上班可化淡妆，不可浓妆艳抹2作 15口红颜色应接近唇色，不得选择过于艳丽的颜色2时 的16不留长指甲，不涂指（趾）甲油3装 扮17工作时禁止佩戴戒指、手镯、脚链3 18进行无菌操作时必须佩戴口罩3口19戴口罩的方法要正确2罩20口罩不可挂在耳边或颈部2 21口罩要保持清洁干燥1 胸22工作时必须佩戴胸牌3 23胸牌保持清洁，字迹清晰2 牌 24以吊带或夹扣方式佩戴胸牌，胸牌上不拴挂其它饰品2 25按时到岗，不脱岗，不迟到，不早退，不无故请假10 劳26工作时间不玩电脑，不带手机，不看与业务无关的书籍10 动27工作时间不干私活，不扎堆聊天、不长时间打私人电话5纪 283律不允许带家属和孩子值班 29不在护士站吃喝东西，不大声喧哗，不在工作场所嚼口香糖5注：总分为100 分。
工艺纪律管理及考核办法 第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”，并能有效地指导生产； 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置； 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正
确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率；
内部资料 注意保存宝钢德盛不锈钢有限公司管理文件文件编号 BDG02007 第1版签发：史国敏职工违反劳动纪律考核管理办法 1总则 1.1为了加强宝钢德盛不锈钢有限公司（以下简称：公司）劳动纪律管理，维护公司正常的生产秩序和工作秩序，根据公司《职工奖惩管理办法》等规章制度的规定，特制定本办法。 1.2实施本办法，应当坚持以思想教育为主、惩罚为辅的原则。各级管理者必须履行职责，带头遵守劳动纪律，严格劳动纪律管理，做职工群众的表率。 1.3本办法适用于公司在岗职工。 2管理职责分工 2.1人力资源部 2.1.1人力资源部是公司劳动纪律的归口管理部门； 2.1.2负责本办法的制定、修订，协调解决违纪职工惩处的相关问题； 2.1.3负责抽查公司职工的劳动纪律； 2.1.4负责根据部门提出的处理建议进行考核，同时有权对部门的处理建议提出意见； 2.1.5负责对各部门劳动纪律管理情况实施考核。 2.2各部门 2.2.1各部门是本办法的具体执行部门。 2.2.2负责对本部门的劳动纪律进行管理、检查，每月检查次数不得低于两次； 2.2.3按管理权限负责本部门违纪职工的考核、处理，并将每月的检查情况填写《劳动纪律检查表》（详见表格编号：BDG02007-01A）书面报人力资源部。 2011年10月08日发布 2011年10月08日实施
2.3工会 工会是本办法实施的监督部门。 3业务流程（业务流程图见附件1） 3.1考核评估 3.1.1对违纪职工个人的考核 对职工的考核按《职工违反劳动纪律考核对照表》（以下简称：《对照表》）执行（详见附件2）。 3.1.2对各部门的考核 3.1.2.1凡职工违反《对照表》第二条至第四条之规定，经查实的，每人次否决所在部门当月绩效奖200元。 3.1.2.2凡职工违反《对照表》第五条至第八条之规定，经查实的，每人次否决所在部门当月绩效奖400元。 3.1.2.3凡职工违反《对照表》第九条至第十六条之规定，经查实的，每人次否决所在部门当月绩效奖800元。 3.2考核惩处 3.2.1惩处分为经济处罚、行政处分和组织处理。 3.2.1.1经济处罚：减发薪酬。 3.2.1.2行政处分：警告、记过、记大过、留用察看（可分为留用察看一年和留用察看二年）。 3.2.1.3组织处理：解除岗位聘用、解除劳动合同。 3.2.2违纪职工所在班组的班长或上级管理人员在违纪现场对职工的违纪行为不予制止、知情不予处理或处理不当的，视下属职工违纪处理情况给予酌情处理。 3.2.3各级管理者指使或授意职工违反本办法的，视下属职工违纪处理情况给予从重处理。 3.2.4连续十二个月内累计两次违反《对照表》中第二条到第十条和第十五条的规定，被查实犯应受经济处罚的，第二次被查实时应当给予行政处分。 3.2.5连续十二个月内受两次及以上行政处分的，属于严重违反公司规章制度，按公司有关规定执行。 3.2.6处理程序 3.2.6.1因违反《对照表》第二条至第十条、第十五条的规定受进行经济处罚的，所在部门应当经行政会议讨论形成书面决定，并将处理结果书面告知涉及职工。
工艺纪律检查管理办法及考核细则 1、目的 为正确评价企业在生产过程中工艺纪律的贯彻情况，严肃工艺纪律，保证工艺规程的贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品质量和安全生产而制订的具有约束性的规定。 2、适用范围 公司全部生产车间。 3、职责 3.1技术部是公司工艺纪律检查的归口部门，技术部负责制订工艺纪律检查管理规定。 3.2技术部负责组织生产部、企管质量部等部门开展工艺纪律检查工作，每周一次。 3.3生产部各车间组织车间班组长及其它有关人员一起开展车间级工艺纪律检查工作，每日一次。 3.4技术员负责检查车间工艺纪律的执行情况，每日一次。 4、工艺纪律的内容及依据 4.1工艺纪律检查的内容主要包括以下两个方面： 4.1.1被检查工序的工序制品质量是否合格，检验点已检验合格的材料、半成品、成品质量是否合格； 4.1.2被检工序或检验点的工序要素，即人、机、料、法、检验和质量是否处于受控状态。 4.2 工艺纪律检查的依据
4.2.1产品图纸，产品工艺，技术通知单以及相关管理规定（如仪器设备等操作规程，产品标识和可追溯控制管理规定等）。 4.2.2检验作业指导书 4.2.3工艺纪律检查项目及评价表（见附表一）。 5、工艺纪律检查的实施办法 5.1工艺纪律的检查由技术部归口管理；检查分为三级，即：部门、车间、日常检查。 5.2工艺纪律检查的级别及频次（具体见下表） 5.3部门级的工艺纪律检查由技术部现场负责组织，参加单位：企管质量部、生产部、互感器车间。参加人员各部主管领导以及技术员、过程检验员、采购员、库管员等。 5.4部门级工艺纪律检查的检查范围：互感器绝缘件车间、检测室、钣金机加车间、库房。 5.5部门级工艺纪律检查实施办法：按照产品生产工序、自制件生产、原材料等进行检查，应用《工艺纪律检查项目表》对应作好记录，并逐项判定是否合格。当出现不合格项时，该检查项目即为违纪，由责任人签字确认。 5.6部门级工艺纪律检查整改办法：现场技术部根据 6.5条中各检查记录编制《月份工艺纪律检查情况通报》和《月份工艺纪律检查问题
现场管理检查及考核办法 YZ10W-03-03-1998 1目的对各有关制度、规定等执行情况进行检查和考核，确保本企业生产(办公)现场影响产品质量的各要素(人、机、料、法、环)进行有效控制。 2范围本企业生产(办公)现场及岗位 3现场管理检查及要求 3.1生产过程现场管理检查各部门及工段、工序组长对本部门生产(办公)现场及包干区域每日实施自行检查，并填制“生产过程现场控制记录” (YZ04B-09-01-05)。 3.2条线现场管理检查各职能条线，每星期不少于一次(安全检查每天 不少于一次)对生产(办公)现场，进行条线检查，并分别填制下例有关检查记录： a)劳资科：安全、劳动纪律日检查表( YZ10W-03-03-01) b)设备科：在用设备控制检查表( YZ10W-03-03-02) c)供应科：物料控制检查表( YZ10W-03-03-03) d)生技科：工艺纪律检查表( YZ10W-03-03-04) e)技质办：作业环境控制检查表( YZ10W-03-03-05) 3.3现场综合管理检查技质办组织职能条线人员每月不少于一次对生产(办公)现场进行综合检查，并填制“现场管理检查表” ( YZ10B-03-03-06)。 4考核 4.1考核以经济责任分与工效工资挂钩实行等比例浮动，经济责任制每扣 1 分，即减当月全部工效工资的1%。由于责任原因造成严重后果的，可同时执行企业其它有关处罚条款。 4.2考核依据 4.2.1 岗位、经济责任制及考核办法( YZ10W-03-01-1998)。 4.2.2厂纪厂规管理条例及处罚细则(YZ10W-03-02-1998)。 4.2.3其它有关规定。 4.3现场管理检查人员的考核 2-1 4.3.1 生产过程现场管理检查发现违章现象应做好记录，内容涉及追 究责任的填写“质量信息单” (YZ04B-14-01-03)交送技质办。“生产过 程控制记录” 检查考核情况隔月4日前汇总技质办，每迟交一天扣主 管负责人责任分 1 分。 4.3.2职能条线现场管理检查发现违章现象，内容涉及追究责任的填 写“现场管理考评汇总表” (YZ10B-03-03-08),并在隔月4日前汇总技质办（若无考核情况则填写“质量信息单”注明），每迟交一天扣条线主管负责人责任分1分。 433现场综合检查中发现违章现象填写“现场管理检查表' （YZ10B-03-03-
第一章总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻执行, 确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定,工艺纪律是确保公 司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章工艺纪律的主要内容 第一条现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、样 板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”,并能有效 地指导生产; 1.3总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线生产前,班 组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产现场的指定位置; 1.4工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按”(按设计 图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正确时,要及时反馈修改文件,总 装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有 效指导生产; 1.5一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺文件及作业 要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工 艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最 终解释权。
2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执行; 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失,提高成品一次下线合格率; 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少于一人的终检工序,进行终检操作的人员要经过专业技能培训并熟知本岗位终检内容; 3.4总装车间应安排固定人员对每天开工时生产的第一台产品或发生转机型时的生产线进行首检工作,首检工作应严格按照相应的工艺文件规定进行并保留相关文字记录以备查询。
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007 检查日期：年月日 组织者：
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称操作者 检查日期参加人员 检查要点检查结果 得分 0 4 6 8 10 1.上岗资格 1）查看所在工序的操作者是否经过上岗培训或具有技术等级资格证明？ 2）是否经过授权从事岗位操作？ 2.设备/工装/模具/测量器具 1）设备的维护保养（包括有计划的维修）是否按计划实施？ 2）查看机加工设备、模具、工装是否进行了有效编号标识，并编制了相应的履历卡片？ 3）查看关键设备的操作者是否进行设备点检？ 4）产品或过程特定的参数是否进行了机器能力调查（CMK），查看机器能力（C MK）的计算过程和提供给工序的书面证明？ 5）查看工序在用的模具/工具、工装、测量设备是否存放合理能防止损伤？ 6）查看模具/工具、工装、测量设备是否有定置管理的要求并且实施？ 7）查看模具/工具、工装、测量设备存放地点的环境条件是否适宜？
工艺纪律检查表表码：JY/QR-7.5B-007产品名称/工序名称操作者 检查日期参加人员 检查要点检查结果 得分 0 4 6 8 10 8）查看模具/工具、工装、测量设备是否定期进行校准、鉴定、认可？9）查看模具/工具、工装、测量设备受否定期进行保养的记录？ 3. 文件/规范/作业指导书 1）查看现场作业文件（图纸、工艺、规程）是否齐全有效？ 2）现场的作业指导书、图纸工艺、检验规程、设备操作规程、控制计划等文件提供的数据是否能满足过程控制的要求？ 4. 操作 1）检查操作者作业过程自检是否符合要求？ 2）工装/模具贮存、修复、验证、标识、使用状态能否能保证产品特性的形成？ 3）查看操作者在下列情况下是否进行首检/末件检验：工装验证、作业方式变化、设备参数变化、模具/工装/工具更新、材料或产批号转换等，是否符合要求? 4）产品检验的不合格信息是否传递给操作者，并得到返工或返修/进行了记录？查看发生缺陷时，对形成不合格品的偏差所采取的措施是否记录归档？
报表、记录、台账一览表 一、各车间 焦一车间：1、炼焦车间生产综合日报表2、劳动防护用品登记3、材料采购计划单4、记工帐5、推焦计划表6、炼焦炉推焦记录7、横排曲线表8、蓄热室温度测量记录9、东方焦化炉测温记录表10、炉温记录表11、岗位交接班记录（8个）12、上升管自检情况13、安全生产班前、后会议记录14、车间检修记录15、隐患整改反馈单16、事故隐患管理记录17、特种设备管理记录18、员工转正考核表19、工龄工资申请单20、班组长认命、免职申请单 焦二车间：1、岗位交接班记录表2、炼焦车间生产综合日报表3、炼焦炉加热制度表 4、岗位交接班记录（6个） 5、安全会议记录 6、安全生产班前、班后会议记录 7、安全检查记录 8、交接班记录本 9、炼焦二车间日产量表10、推焦计划表11、班组安全活动表12、炉头温度测量记录13、测量炉顶空间温度表14、看火孔压力测量记录15、炉门修理记录16、炉墙温度测量综合记录17、煤焦线测量表18、蓄热室温度测量记录表19、直行温度昼夜平均记录表20、炉头曲线表21、横墙区域曲线表 化产车间：1、化产车间生产日报表2、化产车间综合泵房操作记录3、硫铵工段各岗位生产记录 4、化产车间脱硫岗位记录 5、粗苯生产情况记录表 6、岗位交接班记录表 7、化产车间鼓风机操作室记录表 8、电捕焦油记录表 9、化产车间蒸氨岗位运行记录10、煤气加压站运行记录表11、锅炉运行及水质记录表12、废水处理工段操作记录表13、化产车间设备检查记录表14、化产车间检修记录表15、化产车间设备润滑记录表16、事故隐患管理记录表17、特种设备管理记录18、危险源管理记录19、安全检查记录20、安全生产奖罚记录21、安全会议记录22、特种人员管理记录 备煤车间：1、生产日报表2、岗位交接班记录3、检修记录4、入厂煤指标记录5、车间经费台帐6、消耗台帐7、生产消耗台帐 动力车间：1、炼焦一车间六大车设备巡检表2、炼焦二车间3#炉设备巡检表3、动力车间包机设备巡检表4、电机维修记录表5、班长交接班记录6、配电岗位交接班记录7、焦一电工岗位交接班记录8、焦二电工岗位交接班记录9、动力车间检修记录表10、动力车间设备润滑记录表11、班前（后）会议记录12、车间设备检查记录表13、电量记录表 机修车间：1、机修车间工作安排2、各组工作日志3、车间经济活动日报表4、材料费用每日报表5、设备完好率与开车率统计表6、辅助材料月报表；工程材料月报表8、班组安全活动记录 二、各部室 生产部：1、备煤车间：消耗、购进、库存日报表2、化产车间：生产及售出报表3、炼焦一车间：生产综合日报表4、炼焦二车间：生产综合日报表5、销售部：销售日报表6、供应部：购进情况日报表 7、化验室：贫富油分析报表、粗苯分析报告单、煤气分析报告单、焦油分析报告单8、取样室：煤焦分析报告单、购进煤质化验单。9、调度会准备内容10、生产部对外报表11、给中外质押报送报表12、调度记录 质检部：1、贫富油分析报表2、焦油分析报告单3、粗苯分析报告单4、洗油分析报表5、硫酸分析报表6、煤气分析报告单7、入厂煤质化验报告单8、煤焦分析报告单9、煤质化验报告单10、胶质层指数测定原始记录表11、煤粘结指数测定原始记录12、煤（炭）工业分析原始记录 安环部：1、劳保用品发放记录（办公室）2、安全检查记录 3、事故调查表4、隐患整改记录 5、安全防护用具登记表（台帐）6、特殊作业审批记录 7、安全教育档案8、环境卫生检查记录 机电部：1、设备台帐（主要设备台帐）2、设备状况报表3、设备检查记录4、隐患登记表4、设备事故报表5、设备检修记录6、设备“三率”统计表7、设备事故登记表 8、计量器具台帐 保卫部：1、来客登记表2、劳动纪律检查表 3、消防器材登记表 4、消防检查记录表 供应部：1、采购计划表2、采购进度表3、车辆使用情况登记表 销售部： 人力资源部：1、考勤表 2、人员统计表
XXXXXXX公司 劳动纪律检查方案 为了认真贯彻落实公司制定的《有限公司劳动纪律管理规定》，把“严”字当头的管理思想落到实处，发扬“严格管理”的优良传统，为公司的继续发展提供纪律保障，特制订本方案。 一、检查内容及标准 1、考勤检查：考勤检查分为指纹机考勤与现场考勤两个部分。人力资源部科员先将指纹机考勤进行拷贝再进行现场考勤。现场考勤检查内容及标准包括： 迟到:上班时间内未到岗。 早退：在工作时间私自离开公司，直至下班仍未返回岗位的，考勤为早退。 旷工：非危重病人、意外事故或遇不可抗拒的情况，超过上班时间两小时后仍未到岗，又未获准休假的，考勤为旷工。 脱岗：在工作时间内，非工作需要，私自离开本职工作岗位，记为脱岗。 串岗：在工作时间，非工作需要，到其他岗位处闲谈、办私事等，记为串岗。 从事与工作无关事宜: 在工作时间和工作场所内吃零食、嬉闹、闲坐、闲聊；
生产人员在生产岗位看书报、杂志； 其他人员工作时间看与工作、业务无关的书籍杂志； 在工作时间内睡觉、打瞌睡； 在生产(工作)时间干私活； 在工作时间、工作场所进行商品买卖、个人交易； 酒后上班； 2、请销假检查：检察人员根据单位考勤记录对单位请销假记录进行检查，考勤记录应与请销假记录相互对应，否则视为漏报、错报。 3、其他违纪行为。 二、工作方法 1、检查周期： 劳动纪律检查坚持定期与不定期相结合、普查与抽查相结合的形式进行。 定期检查每周不少于一次，且事先不对检查重点、检查范围进行通知，督促各部门养成良好的自查机制； 不定期检查根据整体劳动纪律执行情况随时进行,每月至少两次。 2、人员安排： 检查工作小组分为三组，每组由1名人力资源部科员组成。 3、检查区域： 根据公司情况将所有单位（部门）分为三个检查区域。 4、班次安排： 定期检查采取区域及小组轮换制，每组每两周只对一个区域进行检
XＸＸＸXXＸ公司 劳动纪律检查方案 为了认真贯彻落实公司制定的《有限公司劳动纪律管理规定》，把“严”字当头的管理思想落到实处,发扬“严格管理”的优良传统，为公司的继续发展提供纪律保障，特制订本方案。 一、检查内容及标准 1、考勤检查:考勤检查分为指纹机考勤与现场考勤两个部分。人力资源部科员先将指纹机考勤进行拷贝再进行现场考勤。现场考勤检查内容及标准包括： 迟到:上班时间内未到岗。 早退:在工作时间私自离开公司，直至下班仍未返回岗位的,考勤为早退。 旷工：非危重病人、意外事故或遇不可抗拒的情况，超过上班时间两小时后仍未到岗，又未获准休假的，考勤为旷工。 脱岗:在工作时间内，非工作需要,私自离开本职工作岗位，记为脱岗。 串岗:在工作时间，非工作需要，到其他岗位处闲谈、办私事等，记为串岗。 从事与工作无关事宜: 在工作时间和工作场所内吃零食、嬉闹、闲坐、闲聊； 生产人员在生产岗位看书报、杂志; 其他人员工作时间看与工作、业务无关的书籍杂志;
在工作时间内睡觉、打瞌睡; 在生产(工作)时间干私活; 在工作时间、工作场所进行商品买卖、个人交易； 酒后上班; 2、请销假检查:检察人员根据单位考勤记录对单位请销假记录进行检查,考勤记录应与请销假记录相互对应,否则视为漏报、错报。 3、其他违纪行为。 二、工作方法 1、检查周期： 劳动纪律检查坚持定期与不定期相结合、普查与抽查相结合的形式进行。 定期检查每周不少于一次,且事先不对检查重点、检查范围进行通知,督促各部门养成良好的自查机制; 不定期检查根据整体劳动纪律执行情况随时进行,每月至少两次。 2、人员安排: 检查工作小组分为三组，每组由1名人力资源部科员组成。 3、检查区域: 根据公司情况将所有单位（部门）分为三个检查区域。 4、班次安排： 定期检查采取区域及小组轮换制，每组每两周只对一个区域进行检查。 5、检查方法: 在检查过程中详细记录现场状况，现场填写好《劳动纪律检查记录表》
工艺纪律检查表HL-JS-0012 检查日期：检查人员：记录人： 工艺纪律管理制度
工艺纪律评分标准：详见《工艺纪律检查表》 一、车间主任会同检验员、工艺技术员根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况进行不定期检查一次，并将检查情况报制造部，品管部，技术部 二、在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。具体如下：1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核； 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核； 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理； 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 3、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如：（1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。
工艺纪律检查表分文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
工艺纪律检查表
检查日期：检查人员：记录人： 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1.车间主任会同检验员，工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一 次，并将检查情况报制造部，品管部，技术部 2.2．? ? .在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行 情况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。 1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。
1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。 1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如：
工艺纪律检查表 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
工艺纪律检查表
检查日期：检查人员：记录人： 工艺纪律管理制度 工艺纪律评分标准 详见《工艺纪律检查表》 1.车间主任会同检验员，工艺科长根据工艺纪律要求每月对车间工艺纪律执行情况不定期检查一 次，并将检查情况报制造部，品管部，技术部 2.2． .在副总的领导下，技术、质管、生产等部门负责人不定期对有关车间的工艺纪律执行情 况进行检查，按检查结果填写《工艺纪律检查表》并进行汇总，提出处理意见。 3. 1工艺纪律 1．1生产车间班组要严格按照制订的工艺流程、工艺规程及机修组制订的安全规程进行生产和操作，任何部门和个人均无权擅自变更生产工艺。 1．2各产品工艺技术文件的变动更改，必须经公司技术部下达的书面修改通知书，经副总签字批准后方可生效。1．3由于产品的工艺、标准、材料和生产设备发生重大变化时，或原有工艺已不能适应产品质量要求时，应由技术部会同车间进行修订或补充，正式颁布后实行，否则必须按原工艺执行。擅自变动造成（重大）损失时，以违犯工艺纪律处理，追究当事人的责任。 1．4在生产过程中，因材料或设备等原因影响生产工艺不能正常执行时，必须由生产车间写出书面申请，说明原因，经副总认可后方可改动。
1．5新进公司的员工，必须经过岗前技术培训，基本掌握本工序的工艺、设备、安全等方面技术要求后，在有经验工人指导下上岗操作生产。 1．6对不按工艺流程、工艺规程、设备规程，而随意变更生产程序和操作方法者，一律按违犯工艺纪律处理，并追究负责人的责任。 2．工艺纪律的执行 2．1工艺纪律由技术部会同制造部，品管部负责贯彻实施、监督执行，并对工艺执行部门进行抽查，填写检查记录，进行考核。 2．2工艺纪律平时由班、组长车间组织、进行检查，及时掌握工艺纪律执行情况。自动改进，不进行考核 2．3有关部门发现违犯工艺纪律的人或事时，上报制造部立即进行处理，情节严重的报副总经理处理 工艺纪律检查评分考核标准 一、总则：强化工艺纪律的执行与检查是确保产品质量的重要手段之一。本标准将根据公司工序质控点的检查记录和结论，对违反工艺纪律的人与事进行奖罚，旨在加强与提高员工对工艺纪律执行的重要性认识，同时找出改进之处，使企业产品质量持续提高，让用户满意。 二、检查组组成： 检查组工作由技术部牵头，品管部和制造部等相关部门组成。每次检查，各部门至少要派出一名员工参与。 三、检查项目确定与频次： 3．1检查项目为企业工序质控点（见《工艺纪律检查记录表》）； 3．2一般情况，工艺纪律检查为每月一次不定期抽查，如遇特殊情况可增加检查频次，如：（1）质量严重不稳定；（2）用户有重大抱怨；（3）生产秩序较乱；（4）工艺发生重大变更；（5）使用较大量新员工；（6）新产品批产初期。