郑州大学城（北）高校生活园区
1#楼教师公寓
主
体
结
构
质
量
整
改
方
案
编制：
审核：
审批：
河南国基建设集团有限公司
2008年02月23日
主体结构质量整改方案
郑州大学城（北）高校生活园区1#楼教师公寓于2008年2月22日进行主体结构验收，出现部分质量缺陷，现对此项目部讨论分析，提出具体整改措施。
一、质量问题现场情况：
○1、部分梁底夹渣，主要在1#楼梯一、二层部位。
○2、楼梯边剪力墙有一处露水平筋，梯板处有一处露水平筋。
○3、○1--○12处三、五层有一烟道与下水管相距5Cm，造成中间砼破损露筋。
○4、○1--○9∽○1--○8间C-38窗顶口水平方向错6Cm。
二、质量问题原因分析：
○1、夹渣：主要表现在楼梯梁及三踏施工缝处，主要原因是楼层清理时部分锯沫在此集中。
○2、露筋：露筋处主要表现在施工缝接槎处、接缝处由于模板拼缝不严造成漏浆，导致剪力墙一根水平筋外露；○1--○12处烟道处露筋主要原因是烟道预留洞与下水预留洞距离太近，安装烟道时成品保护不力造成露筋。
○3、梁底不水平：此处一400高的粱，其中东部模板下沉，造成不平。
三、质量问题整改措施：
○1、夹渣：首先把夹渣部分进行剔凿直至漏出完好干净砼，然后
根据情况整改，不露钢筋时：用水湿润冲刷，然后用1：2水泥砂浆抹实，洒水七天养护以保证质量。露筋时：用水湿润冲刷，支封模板用灌浆料进行灌注，待灌浆料达到拆模强度时拆除模板，洒水养护。
○2、露筋：在接缝处进行剔凿，剔除钢筋周围漏浆形成的松动石子，直到完好砼，用灌浆料进行修补，洒水养护。
○3、梁底不水平整改措施：以400梁处抄窗口水平线，超出部分用切割机切除多余素砼，切不到位的进行剔凿，剔平。
四、质量整改管理：
由项目部管理人员对施工队进行整改交底，让整改工人清楚
整改意图，项目部进行现场监督。经项目部验收合格后报公
司质检部验收，自检合格后报监理公司进行验收，直至合格。
钢结构质量整改方案 一、钢结构主要质量问题及原因分析 本钢结构工程质量问题主要表现在以下几方面： 1、部分B类梁整体桁架扭弯 主要是由于拼装胎架平面不平整造成桁架弦管对接折弯，对钢结构安全性影响较小，主要影响建筑的美观性。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短 此问题归咎于管理及技术交底上，按规范要求，搭接加强管长度应≥250mm，实际安装加强管有局部不符合规范要求。 3、A类梁间断处对接错位 此问题主要归咎于对图纸的理解及实际安装误差所造成的，因A类梁不是主要承重构件，对结构安全性能的影响较小，进行矫正处理相对简单。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大 该现象主要是因为现场制作容易造成较大误差，弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求 经现场自检，局部钢柱垂直度超标。本工程柱脚采用预埋板形式连接，对钢柱吊装精度要求难度比较大，加之本工程工期紧，难免出现局部钢柱垂直度超标。因大部分钢柱不直接承受B累梁荷载，钢柱偏差对结构安全造成的影响不大，但对建筑美观影响较大，须进行垂直度调整。 6、拉膜板、支座板焊接不牢固 主要表现在局部焊点漏焊，拉膜板直接承受张拉膜的张拉力，因此该质量问题须重点重视。 7、水槽焊缝间距过大 水槽是直接承受边膜张拉力的构件，水槽吊装时的焊缝间距过大，不能满足膜张
拉力对对结构的要求，因此，后续的焊缝必须进行加密处理。 8、吊点处拉膜板未补齐 为了钢结构吊装钢丝绳绑扎需要，在吊点位置暂时预留拉膜板位置，结构安装完成后另行补充。 9、结构整改后，构件表面清理及面漆涂刷 所有构件在吊装前涂刷油漆，因雨季影响，构件安装后难免附着泥土、灰尘等杂物，在所有构件焊点加固处理后涂刷一道面漆。 二、整改方案 针对以上钢结构质量问题，逐一分析具体原因，落实整改措施，具体分项整改措施如下： 1、部分B类梁整体桁架扭弯 处理该问题关键要解开A、C类梁焊口，采用倒链调整B类梁扭弯处，切除和补焊A、C类梁即可，处理该问题要确保高空安全作业。 2、第一吊装单元与后续各吊装单元B类梁弦杆对接搭接长度加强管偏短 针对搭接处局部加强管长度不够现象，需补充长度且总长度达到300mm以上，确保满焊。 3、A类梁间断处对接错位 重新调整A类梁安装位置，使其自然过渡，A类梁与B类梁下弦有间隙的，采用过渡板连接处理，过渡板尺寸根据现场调整，长度不得小于200mm，板厚不低于10mm。 4、C类梁与B类梁相贯搭接间隙过大 弥补该问题有两种方式，一是加大焊缝宽度，二是增加加强管。加强管长度不小于200mm。 5、少数钢柱垂直度偏差超出规范要求 因膜结构已安装完成，整改钢柱垂直度有两种方式，一是解开A类梁，并在柱底切割2/3焊缝，采用倒链调整钢柱垂直度，补焊构件；二是凿开柱脚混凝土，调整柱脚位置。
混凝土外观质量控制措施 1概述 混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的预防措施和补救措施。 圆明园站主体与附属工程均采用明挖法施工，其围护结构均采用钻孔灌注桩。车站分两期施作，一期工程为清华西路北侧的车站主体和1#、3#出入口；二期为清华西路南侧的1#、2#风道和2#出入口。 车站主体结构自东向西施工，综合考虑结构受力要求及永久变形缝位置，将主体结构分为10节段节段进行施工。主体结构浇注采用4套模板。基坑开挖，防水施作、混凝土浇筑，形成流水作业。 圆明园车站北临圆明园，南对大学，东为清华大学，西走清华西路，是四号线工程建成后观光参观的主要部位，对墙面的平整度、垂直度和光洁度等均有严格的技术标准要求;同时,良好的混凝土外观也是对施工企业工艺水平的展示。 2混凝土外观技术要求 (1)采用大模板施工,同时应注意门洞、孔洞、牛腿处的模板搭接处理; (2)保证拆模后板缝印迹线和分仓线横平竖直,水平线贯通。模板定位孔或固定孔位整齐有序,横平竖直,纵横正交排列; (3)模板安装时应逐层校准,严格控制光洁度、平整度和垂直度。 (4)浇筑的水泥品种应采用同一个水泥厂生产的同一个品种。
(5)拆模后,混凝土表面须清理平整,错台要磨平,蜂窝麻面用水泥腻子抹平。表面粗糙度,特别是模板接缝处和分仓缝处以及蜂窝麻面处,先用粗砂纸磨平,后用细砂纸磨光; (6)大模板拆模后留下的孔洞用细石混凝土填实,用粗砂纸磨平、细砂纸磨光。将混凝土表面多余的钢筋头割掉,抹上水泥浆,表面磨光以防锈蚀。 3外观质量控制措施 3.1预防措施 混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度,控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现,防止表面出现裂缝,保持表面混凝土颜色一致。 3.1.1保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求 为保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度达到要求,使用优质的模板、混凝土和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面的平整度、垂直度的先决条件,模板在重复使用前应进行面板刚度校准,对变形过大的模板应停止使用。 为保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直,从而达到设计要求的横平竖直，模板安装时,要求模板定位孔严格按设计图纸进行测量放样,模板拼缝要严密，避免墙面印迹线及爬锥孔错位,影响墙面整体效果。 为延长模板使用寿命和方便脱模,应使用脱模剂。不允许使用动力油作脱模剂,以免损坏模板表面酚醛覆膜。为保证混凝土外观颜色
钢结构拆除施工方案 工程名称：*************工程 编制人： 审核： 批准： 编制单位：***********钢结构有限公司 编制日期：*******年05月22日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (4) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (6) 六、施工安全保证措施 (12) 七、实施中应当注意的事项 (18) 八、施工安全措施 (19)
一、工程概况 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。拆除范围：钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。 现场平面现状如图 1 所示。 图 1 现场平面现状示意
该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度 24m，共5跨，柱间距 12m，共13榀； 建筑平面尺寸为 120m×144m，总建筑面积约 17280m2。如图 2 所示。 图 2 建筑平面布置 2、施工平面布置 由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台 QY70K 型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，
完成后面钢架的拆除。 如图 5 所 编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 二、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期日历天数 30 天，其中气楼拆除2天，屋面拆除 8 天，钢结构拆除 20天，构件运输和码放同步流水进行。 三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
钢结构工程制作出现的质量问题及整改措施 钢结构工程制作质量未达到要求：一、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边缘切割不垂直度，拼接错边等超标。二、在组装时，焊接H钢无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。三、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引熄弧板，造成焊缝不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定，角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清除干净。四、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，结果未补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。五、总装过程中，钢柱牛腿与H 型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。六、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达250μm，但阴面往往在90μm 左右（室内漆膜厚度规定为125μm）；油漆前杂质未清除干净，污物多，
高低不平，流挂现象较普遍。七、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形、碰伤和污染。八、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带来困难。九、翼腹板拼接长度不符合要求。如翼板拼接长度不应小于翼板宽度的2倍，翼缘板与腹板拼接焊缝应错开200mm以上，腹板拼接长度不小于600mm。但实际往往未达到上述要求。针对以上钢结构工程制作质量问题，我们提出几点整改措施：板制H型钢的尺寸要严格控制，最好相应从整根H型钢截取，防止牛腿高差错位。严格工艺。H型钢组装时，应有组装胎架。如系组立机组装，也应随时检查调整。钢板应整张大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊缝质量，既省时又省料。切割应提高操作技能和参数正确，防止割缝、啃边、塌边、熄火、粗糙度过大等。除锈质量尽可能采用抛丸或冲砂处理样板对比检查，使油漆后粘合良好，粗糙度合适利于摩擦系数的保证。严控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止阴面构件小于标准的油漆厚度，油漆过厚超过125μm，会增加较大的费用，造成无谓浪费。构件拼接时，排版要按规范要求，控制好拼接长度，防止过短拼接，尽量避免构件端面板的拼缝间隙。拼制H 型钢，应注意矫正质量，控制角变形值和平整度。构件油漆后应标注构件中心线标记，构件超过20吨应标注起重点标记。构件在运输与场地堆放时，应有搁置件垫平堆放，防止构件变形，碰伤和污染。
建筑工程质量通病及预防方案 一、土方工程 1、挖方边坡塌方: 2、现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 原因:1)开挖顺序不合理;2)地表水、地下水作用;3)边坡顶存在堆重或振动荷载等。预防:1)在斜坡等地段开挖时,制定有效得开挖措施;2)在有地表滞水或地下水作用得地段,应做好排水,降水措施;3)应避免在开挖好得坡顶上堆土与存放建筑材料,并禁止行驶施工机械设备与车辆振动。 4、填方边坡塌方: 5、现象:填方边坡塌陷,造成坡脚处土方堆积,坡顶上部土体裂缝 6、原因:1)边坡坡度过陡;2)边坡基底得草皮、淤泥、松土等未清理干净;3)边坡未按要求回填 夯实;4)未做好排水工作。 预防:1)永久性填方得边坡坡度应根据有关资料按设计规定放坡;2)填方应选用符合要求得土料,避免采用腐殖土与未经破碎得大块土;3)在边坡上、下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定得范围内积水。 8、填方出现橡皮土(弹簧土): 9、现象:填土受夯打后,基土发生颤动,受夯击处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有 压缩,人踩上去有种颤动感觉。 10、原因:1)回填土质差,含水量高2)原状土物理性能变化; 预防:1)采用优质土回填,并控制其控制含水量;2)填方区有水时,应设排水沟排走;3)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。 12、填土密实度达不到要求: 13、现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求得密实度,将使填土场地地基在荷载下 变形增大,承载力与稳定性降低,或导致不均匀下沉。 14、原因:1)填方土料不符合要求,有垃圾等;2)土得含水率过大或过小;3)填土过厚,夯实 遍数不够;4)夯实机具能力不够 预防:1)控制土料质量;2)控制土得含水率;3)严格控制填土厚度,夯实机具能量及夯实遍数16、房心回填土下沉:
中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 呼和浩特回民区万达广场工程 9#楼混凝土孔洞处理措施
目录 1编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 (2) 2工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2设计情况 (2) 3质量控制 (4) 3.1质量控制流程 (4) 3.2工程部质量控制职责 (4) 3.3质检部质量控制职责 (5) 3.4技术部质量控制职责 (5) 4钢筋工程质量控制 (5) 4.1基础底板钢筋 (6) 4.2框架柱钢筋绑扎 (6) 4.3墙体钢筋绑扎 (7) 4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎 (7) 4.5其他需特别注意的事项 (8) 5模板工程质量控制 (8) 5.1模板安装 (8) 5.2模板拆除 (10) 6混凝土工程质量控制 (11) 6.1现浇混凝土施工主控项目 (11) 6.2一般项目 (11)
6.3混凝土表面处理 (12) 6.4质量通病的防治 (12) 6.5停水、停电预防措施 (13) 6.6坍落度控制 (14) 6.7成品保护 (14)
1、编制依据 1.1施工图纸 甲方提供的《呼市回民区万达广场施工图》1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集
1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 表1-4-1 模板工程主要施工规范、标准及图集 2、工程概况 2.1总体简介 2.2设计情况 本工程用地位于呼和浩特市回民区阿拉善北路以西，成吉思汗大街以南，秋实中学以北，由十二栋高层和地下车库组成。
. xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日
目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)
xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格
建筑主体结构工程质量管理措施 本公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进入信息化管理。 以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面质量检查监控制度，实行公司季检，有关部室进行不定期的检查，分公司月检，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。 开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性、教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工质量‘意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。 精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经公司总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。 一、模板工程质量措施 本工程结构梁底板、板采用18mm胶合板，柱、梁侧板采用18㎜模板。 1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。 2、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，要及时修整牢固。 3、模板安装内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，（接缝宽度不大于1.5mm）。预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规范规定。 4、模板支撑如安装在基土上，基坚实并有排水措施，对湿陷性泥土，必须有防水措施，并在立杆下端增设合适的垫板，以确保模板支撑不下沉。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互位置正确。 5、模板选用要构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎和混凝土的浇筑及养
建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31
xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日
目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)
xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我
质量控制重点及监理措施 1、工程质量控制的基本原则 1）质量第一，用户满意的原则： 工程质量，直接关系到人民群众生命财产安全和投资效益。工程质量的核心是使用安全问题，最终体现在使用者即用户满意上，用户满意是衡量质量优劣的标准。所以必须把控制好工程质量做为监理工作的核心，必须明确，只有在保证质量的条件下，进度和投资控制才有意义。 2）预防为主，主动控制的原则： 影响工程质量的因素很多，而且这些因素对质量的影响有个顺序，要控制好工程质量就是要求事先从这些影响的因素中，找出主导因素，采取措施加以重点控制，使可能引起质量偏差的因素消灭在实施前，隐患于未然。这种从控制因素控制起的方法，还要和从结果的控制方法相结合，因为限于住、客观条件，有写因素可能未得到认识和控制。对结果的检验也是必须的。工程质量的控制要贯彻事前、事中、事后均控制，但应以事先控制为主，这是一种主动的控制和积极的控制原则。就影响工程质量的因素来看，施工单位的质量保证体系的完善是必须重点加以控制的。 3）施工单位自控监理把关的原则： 施工单位是建筑产品的生产者，按照谁生产谁负责的原则，必须对自己的产品负起控制和检验的责任；施工过程中使用材料、设备，按照谁使用谁检验的原则，施工单位必须先检验。施工单位检验合格的材料、设备和工程，才能向监理报验。监理在施工单位自检的基础上履行监理职责，
进行监督检查，签字认可后才能使用和进行下一道工序施工。“未经监理人员签字认可，建筑材料、构配件和设备不得在工程上使用或安装，不得进入下一道工序施工，不得拨付工程进度款，不得进行竣工验收。”这是国家的规定，必须贯彻实施。监理人员不是施工单位的质检员，监理单位和施工单位的质量责任是不同的。施工单位先自检监理单位再检查，这个程序必须坚持。 4）坚持质量标准，以数据说话的原则： 法律、法规的要求，规程、规范技术标准要求、设计的要求、合同的要求、审定的施工组织设计的技术方案是监理质量控制标准，这些控制标准不仅规定了监理控制的质量要求，也规定了监理工作的项目，所谓监理到为就是指对应当监督检查的项目进行了监督检查，而且按照规定进行检查。监理在履行监督责任时要坚持实事求是的科学态度，力求用真实、准确的数据说话，为了取得这些数据除了监理单位必须进行实测实量、见证取样、进行测试检验外，还要利用专业检测实验单位的检测、试验数据以及施工单位的检验数据作出正确的判断。 5）坚持全面质量控制的原则： 影响工程质量的因素包括人、机、料、法、环，对这五个方面要全面的加以控制。督促施工单位完善自己的质量管理体系，建立必要的机构、制度、并赋予其应有的权责，保证质量控制措施的落实。对监理单位也要不断改进自己的质量管理体系，以工作的高质量换取工程的高质量。 6）坚持过程控制的原则：
xxx厂房工程 钢结构整改处理案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日
目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)
xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改案的报告 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均格按钢构件安装操作规程及规要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我公司对
3#、5#楼主体质量问题整改方案 一、柱身弯曲、剪力墙端柱弯曲侧扭 现象：柱上下端位置正确而柱身偏离轴线。 原因：主要原因是模板刚度不够，斜向支撑不对称、不牢固、松紧不一致，在浇灌砼过程中模板受力大小不一，造成弯曲变 形。 预防措施：柱子要有支模支撑设计方案，按照柱高和截面尺 寸设计模板，柱箍间距应适当，沿柱设1.5m左右双向加水平 拉杆或斜撑支撑牢固。 二、柱、剪力墙截面扭曲、鼓肚、窜角 柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转这种现象容易发生在独立柱上。 原因： 1、放线误差，支模未按照轴线施工，上下端固定不牢、支撑不 稳水平杆牵拉不良、上部模板位置不正确和在浇筑砼时碰撞等因素都可能造成柱身扭转 2、鼓肚窜角的原因是：强度或刚度不足或柱箍间距太大时容易 出现这种现象；浇筑砼时振捣不当、振捣器紧靠模板砼产生过大侧压力，引起模板变形（包括剪力墙）。 3、预防措施
注意柱模上下端的固定材料，柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50cm左右。对于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部应加穿Ф6钢筋或螺栓撑架不宜用8号铅丝拉结，以防止柱箍受弯变形；浇筑砼时严格按照规范要求分层浇筑施工振捣器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料 三、柱子板墙烂根 1、现象 柱子角板墙底部有空洞 2、原因分析 柱下脚及板墙底部在支模前未彻底清干净，楼板面不平模 板下部有空隙砼漏浆；抗震墙下部钢筋网片位置摆放不当， 妨碍模板落实造成下部空隙；砼和易性差浇灌高度偏差过 大发生离析现象，漏振或者漏捣过度形成跑浆 3、预防措施 柱子立模前，做好模板定位线，底部支撑点固定，柱脚砼 四周清理干净，如模板下口仍有间隙，应用胶条（双面胶 条）堵严，然后模板外侧采用砂浆堵缝。 开盘前先浇灌与所采用砼成分的水泥砂浆结合层，厚度控 制在5mm左右。 4、治理方法 在柱子和板墙浇灌过程中，如发现跑浆现象，应在灰浆凝
第一节主体阶段质量控制措施 1.基础工程 1、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 2、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。 3、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.框架模板 一、质量控制措施 1、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。 2、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。 3、班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。 4、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。 二、质量控制要点 1、构件中心线、标高。 2、模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。 3、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
3.钢筋工程 一、质量控制措施 1、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 2、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3、严格按照图纸和配料单下料和施工。 4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 5、对使用的机具应经常检测和调整。 6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。 8、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。 二、钢筋工程质量控制的要点 1、钢筋的品种和质量。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 3、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 4、焊接质量。 5、预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 6、钢筋保护层厚度及绑扎质量。 7、严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。 4.砼工程 一、砼质量控制措施 1、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 2、搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。
钢结构施工整改方案 钢结构施工整改方案【内容摘要】 钢结构施工整改方案，项目名称，现场施工主要施工人员配备，主要负责人员，班长管理人员，整改施工人员，机械设备，进度管理， 2、从m-y轴，1-7轴27号完成所有整改，8-15轴29号完成所有整改，16-23轴31号所有整改， 3、以上所有整改完成以后我公司质量部门组织全面检查，保证在6月3号前全部完成，验收报验，江苏省第一建筑安装有限公司，xx年5月19日。 钢结构施工整改方案项目名称：长电科技（宿迁）有限公司新建工程项目需整改部分：高强度螺栓连接、高强度螺栓连接副整改措施： 1、高强度螺栓、高强度螺栓连接副（1）、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。若有超出部分直接更换连接板。 （2）高强度螺栓未终拧的需要专门扳手拧紧螺母全部终拧。 人员配备：施工管理人员表名称姓名项目主管林庆现场负责人张国建施工员古旭宏安全员薛嬉伟现场施工主要施工人员配备主要负责人员：邓金平、邓云飞班长管理人员：
邓强、董春弟、王根林、顾来锁整改施工人员：45人机械设备：电动扭矩扳手4台等（5月20日全部到位）进度管理： 1、从A-M轴开始，1-7轴21号完成所有整改，8-15轴23号完成所有整改，16-23轴25号完成所有整改。 2、从M-Y轴，1-7轴27号完成所有整改，8-15轴29号完成所有整改，16-23轴31号所有整改。 3、以上所有整改完成以后我公司质量部门组织全面检查，保证在6月3号前全部完成。 验收报验：先自检然后报验监理单位，最后由甲方验收。所有整改需在6月3日前全部完成。 江苏省第一建筑安装有限公司 xx年5月19 日
钢结构焊接问题整改方 案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
钢结构焊接 整 改 方 案 目录 一、加强钢结构厂家的管理 二、现场问题的整改 三、预防措施 四、安全及文明施工注意事项 根据现场钢结构实际情况，加强对钢结构厂家的管理工作。对厂家的材料进行验收及加强对管理人员的技术交底工作。现场质量主要是通过其焊接质量来体现的，因而焊接是钢结构现场组焊极其重要的关键环节。施工中必须认真对待，确保焊缝质量。对此，我司做出如下管理措施： 一、加强钢结构厂家的管理 （一）熟悉安装施工图，做好技术交底工作：
1、钢结构技术人员应熟悉图纸，掌握图纸设计意图及要求。 2、技术人员通过技术交底工作，使施工人员了解钢柱、钢梁、预埋件等制作工艺及规范，掌握选用的焊接工艺、焊接材料、质量标准和施工工艺要点。 （二）开工前的安全技术培训： 1、技术人员应通过技术交底进行员工培训。 2、施工人员应学习有关焊接的工艺要求。 （三）焊接材料： 1、选用标准的国家名牌焊材厂家进货，并按批号所取合格证书。 2、进厂材料应按批号建立入库台账。 3、电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。 （四）焊接作业条件： 1、焊接前采取适当的反变形措施，以降低焊接变形量。 2、按图纸要求加工坡口。 拼接采用“X”形坡口，四面采用“K”形坡口。 3、焊缝点固：按照每间隔400mm焊接50mm进行点固。
4、为减小整体变形和便于吊装组合，在组合时按图纸要求用加筋板进行加强处理。 5、焊接：每层或每道焊缝焊接完毕后，应采用砂轮或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净（应注意中间接头或坡口边缘），仔细检查根部的焊接质量，如发现表面缺陷应立即用机械加工发进行清除、补焊。每一层经100%自检合格后方可进行下一步工序，直至焊接完毕。 6、要求焊缝接头圆滑、均匀、无裂纹、咬边、夹渣和气孔现象。 7、焊接完毕，应将四周飞溅清理干净，并检查外观。 8、焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，应重新考核。 （五）焊接操作工艺 1、严格执行钢结构焊接规范，以满足设计图纸要求。 2、焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。 3、首次使用的钢材种类和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后方可使用。 4、普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。预热后区域在焊接坡口两侧各80～100mm 范围内。
九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点 编制： 审核： 二○一四年一月
目录 一、模板工程质量控制 (1) 二、钢筋工程质量控制 (1) 三、混凝土工程质量控制 (2) 四、砌体工程质量控制 (3) 五、水电预埋工程质量控制 (4) 六、预应力工程质量控制 (5) 七、地源热泵工程质量控制 (6) 八、质量通病分析与防治 (6) 九、质量控制点 (8)
九龙新城项目主体结构质量控制要点 一、模板工程质量控制 a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。 b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。 c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。 d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。 e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定： 侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。 当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。 二、钢筋工程质量控制 a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 钢结构油漆专项质量整改方案 (1000字) 钢结构安装工程防腐质量问题专项整改方案 201X年5月底，业主在检查中发现常减压钢结构防腐涂料施工中，存在一些问题。主要是已安装的钢构件底漆漆膜存在因运输、装卸、吊装等原因造成的涂层损伤、安装焊缝处及高强螺栓连接板的油漆未涂装及涂装不符合要求，目前出现泛锈现象，不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的相关规定及设计图纸要求。 针对钢结构进场钢构件防腐存在的质量问题，我方及时做出反应，于08年5月31日下午组织召开了由分项目经理主持，项目技术、质量、供应及防腐施工队共同参加的钢结构安装工程防腐质量问题整改专题会议。经与会人员讨论、研究、分析原因，确定以下针对钢结构防腐质量问题的整改方案。 一、问题处理措施即具体问题处理方法、原则 1）针对已涂装的钢构件。要求防腐施工队分层分段，严格按图纸及规范要求对钢构件涂层表面质量进行一次全面自检，对涂层表面质量不合格的部位做出醒目标识。对于未安装的钢构件，根据质量、进度、工期的关系，安装前容易处理的防腐涂层表面质量问题，尽量在地面处理。 2）高强螺栓连接板处的防腐问题 用电动钢丝刷打磨，清除表面浮锈、灰尘、油污等，处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的规定。应在螺栓头、螺母、垫圈和连接板周边涂刷与钢 结构所用涂料同基的厚浆型涂料后，按照图纸要求进行涂装。 3）对于焊道部位、构件上漏涂部位的防腐问题 用电动钢丝刷清除焊道或漏涂部位表面的浮锈、灰尘、油污、焊渣等杂物，处理后钢材除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-201X中表14.2.1的规定，按照图纸要求进行涂装。 二、钢结构防腐涂料涂装主控项目、一般项目的技术要求和质量标准：
钢结构质量问题整改处 理专项方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日
目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)
xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我公司对
主体结构质量问题整改方案 XX工程主体结构质量问题整改方案 为保证后期装饰装修工程进度和质量，我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前，按照规范要求对主体结构进行了详细的检查，在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。 针对工程存在的质量问题，经我项目部研究，制定如下整改方案： 一、质量问题及整改方案 1、蜂窝 整改方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗料，洗刷干净，支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实； 2、麻面 整改方法：抹灰时进行统一找平、压实。 3、孔洞 整改方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。 4、表面露筋 整改方法：将表面刷洗干净后，在表面抹1：2.5水泥
砂浆，将充满露筋部位抹平。 5、缝隙、夹层 整改方法：缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角 整改方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整。缺棱掉角较大时，需植筋后支模，用C30砼捣实补好，认真养护。 7、砼梁、墙胀模、扭曲 整改方法：弹出或挂上水平、垂直方向控制线，将胀模、扭曲部分剔除，当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿，然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。 8、砼顶棚表面不平整 整改方法：将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24小时后用1:2.5水泥砂浆（内掺水泥重量的15%的801建筑胶）统一按照误差值找平。 9、凸窗板不顺直 整改方法：在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下