主变保护装置调试细则
1细则说明
1.1 本细则根据国电公司电力自动化研究院企业标准Q／DZ313—1998、Q／DZ431.1-1998及DSA保护测控一体化系统技术说明书(V1.00)等相关技术资料编写而成。主变保护由差动保护(DSA2320/DSA2321/DSA2322/DSA2323)，后备保护(DSA2324/DSA2325/DSA2326)，非电量保护和操作箱组成，分别装在三个小机箱中。因此，以下涉及到的调试项目可能是系列内不同型号装置都需要的，有些只是个别型号需要的。对此，在细则栏目中都给予必要标注加以提示。调试人员可视所调装置型号的不同，结合技术说明书、具体工程图纸和技术协议做有选择地阅读。
1.2 装置调试前，应按DSA电配机配组成表DSA·000·ZC及工程设计图纸、软件设计单核对插入装置内模件、软件的版本号，装置上液晶屏、键盘、信号灯及压板等附件应完好无损。
1.3 装置调试时，必须填写调试记录。各种交流参数、电源、交流量／相位、精度调节系数等需填具体数值，其余项目按记录表的提示填写“√”或“×”，对本工程中没有的项目划＼”，增加的特殊项目应补填在调试记录下方的空白处(字迹需工整、清楚)。
1.5 建议使用的仪器。
a)RT—1型继电保护测试仪
b)GPS—1型微机工频电源及频率时间测试仪
c)DK—33型高精度电量变送仪
d)数字(或指针式)万用表。
e)500V兆欧表
f)直流耐压试验仪
2绝缘、耐压试验
2.1 绝缘
采用500V兆欧表，拔出除交流输入模件外的所有含静态器件的模件，解除端子的接地线，将端输出分别跨接在装置端子各带电金属部份与非带电部份(含装置外壳)之间，施加足额电压，测量其阻值应满足＞10MΩ条件。
2.2 耐压
采用输出电压(直流)≥2800V的耐压试验仪，拔出除交流输入模件外的所有含静态器件的模件，解除端子接地线，将两端输出分别跨接在装置端子各带电金属部份与非带电部份(含装置外壳)之间，设定电压连续输出时间为60s；漏电流≤5mA，用突变方式将输出电压由0V 升到2800V，试验结果应满足设定的条件且试验回路应无击穿、闪络及元器件损坏现象。
3装置加电及菜单使用
3.1装置加电
按照背板端子接线按照以下方式引入电源：
P2PWR为保护直流电源端子，其中端子P2PWR-1接正电源，端子P2PWR-3接负电源，端子P2PWR-2接地。送上电源后，打开装置工作电源开关，此时，面板上运行灯显绿色闪烁发亮，液晶屏滚屏显示菜单。
3.2 菜单使用
菜单采用树形结构，层次较深广，但利用功能键极易掌握操作、修改、整定查询方法，具体请参阅装置技术说明书。
3.3 运行工况显示
装置液晶最后一行显示7个标志，依次介绍如下：
表示通讯正常，该标志在最左边时表示A网通信，在最右边时表示B网通信，消失时
说明通讯退出。
E 表示装置有事件需要上送，事件包括保护事件、SOE、COS和自检事件。
A 表示装置正在等待上位机的应答。
L 表示装置有录波装置事件需要上送。
I 表示保护已投入。
X 修改定值或参数但未确认时，该标志出现。按确认键后，该标志消失。
↑为电压电流相位关系标志，当电压电流相位关系满足电流由母线流向线路且相序为正时，该标志出现；不满足上述关系，该标志消失。
4装置电源和操作回路检查
4．1 进入主菜单，选择电源一栏，参数应为5V±0.05V，+12V±1.0V，-12V±1.0V。4．2 P2X-1至P2X-2为装置故障，关闭装置工作电源装置故障接点由断开变为闭合，重新开启电源后接点再次断开。
4．3按照设计图纸正确接好模拟断路器，手动跳合闸，装置应能正确分合并且相应的位置灯正确显示；就切换开关置于远方位置，从遥控公共端引电源至装置“遥跳”“遥合”端子，
装置也能正常分合。在相关记录中可以查阅相关记录。
4．4压力闭锁跳、合闸检查
分别引正电源到相应闭锁端子，此时相应继电器闭合，同时装置闭锁相应的跳和闸操作，液晶显示相应的信息。
5开关量检查
5．1本体重瓦斯、有载重瓦斯、压力释放、冷控失电
分别引正电源到相应端子，确认压板（该非电量信号/跳闸切换压板，非电量跳闸出口总压板）已经投入，此时相应重动继电器闭合，同时主变各侧开关跳闸，装置液晶显示相应的信息，“非电量”灯、“故障”灯亮，运行灯变红；操作箱相应的该非电量灯亮，去除电源后，该非电量灯灭。
去除电源后，按复归按钮，运行灯变绿色闪光，液晶显示正常，面板上“非电量”灯、“故障”灯灭。
如果上述压板有一个退出，则相应的开关不出口。
所有信息记录均可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
5．2本体轻瓦斯、有载轻瓦斯、主变超温、本体油位异常、有载油位异常、压力异常、弹簧未储能、手跳信号
分别引正电源到相应端子，装置液晶显示相应的信息，面板上“预告”灯亮，运行灯变红。去除电源后，运行灯变绿色闪光，液晶显示正常，“预告”灯灭。
所有信息记录均可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
6保护定值校验
6.1 差动单元保护
6．1．1软件类型的确认
主变差动保护由多种型号，有软件来转换角度的，有要求外部接线转换角度的；由三侧的，有二侧的，还有四侧差的。调试前需根据设计图纸及软件配置单确认所用软件是否正确。
6．1．2差动速断保护
退出“比率差动保护”，投入“差动速断保护”，投入差动保护跳闸出口压板，分别加入各侧电流查看装置相位显示是否正确，差动电流计算值是否正确。
当差流大于0.5A时，并且超过5s，装置发出差流越限告警信号。该功能不可投退，装置软件自动隐含。
当差流超过速断定值，保护动作，无延时跳变压器各侧开关，运行灯由绿色变红，面板上“故障”灯、“速断”灯亮，液晶显示“差动速断保护动作”及其动作时间、故障相、动作值等，事故总接点闭合。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
P2X-3、P2X-4接点短接(事故总信号，带自保持)，该接点只有在定值电流返回，再给P3I-17（信号复归）施加+220V，或在面板上复归，或在菜单中确认“信号复归”后接点才断开。
退出压板，重复以上操作，保护动作但不出口跳闸，信号、记录同上。
6．1．3比率差动保护
投入“比率差动保护”，退出“差动速断保护”，投入差动保护跳闸出口压板，当差流超
过定值，保护动作，无延时跳变压器各侧开关，运行灯由绿色变红，面板上“故障”灯、“比差”灯亮，液晶显示“比率差动保护动作”及其动作时间、故障相、动作值等，事故总接点闭合。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
退出压板，重复以上操作，保护动作但不出口跳闸，信号、记录同上。
投入跳闸压板，加入二次谐波大于定值（根据于基波的比例），差流超过定值，保护不动作。
投入跳闸压板，如果“CT断线闭锁”投入，并且CT断线闭锁告警，差流超过定值，保护不动作。（CT断线闭锁判据见6.1.4）
当采用的是外部倒角度的程序时，差流可以直接由加入电流各相的差形成。（注意均要以流入变压器方向为正方向）
当采用的是程序内部倒相位的程序时，差流加入时可以在高压侧加一相，其他侧加两相形成。（注意均要以流入变压器方向为正方向）
差动保护采用三折线比率差动原理，其动作方程如下
I d > I set 当I max≤（I set/K+1.5）A时
I d > K(I max－1.5)A 当I max >（I set/K+1.5）A时
I d > 0.8I max 当I max >15A时
6．1．4 CT断线闭锁
投入“CT断线闭锁”，CT断线闭锁比率差动保护，CT断线判据如下：（逻辑与）
a.最大侧电流小于5A
b.变压器一侧负序电流大于0.4A
c.变压器其余各侧负序电流小于0.3A
d.负序电流大于0.4A侧三相电流之和呈下降趋势
e.变压器至少两侧有电流
不管“CT断线闭锁”是否投入，其告警功能仍然存在，当上述条件满足时，运行灯由绿色变红色，面板上“预告”灯亮，液晶显示“CT断线告警”信号，CT断线接点（P3I-1、P3I-2）闭合，所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
6.2 后备保护单元
在做保护实验以前，首先在“单元定值整定”中“保护出口投退”菜单中按照原理图逻辑及后备保护出口定义表将每一个保护逻辑需要启动的继电器出口整定为“Y”,否则为“N”,对于不需要的保护逻辑其继电器出口一律全部整定为“N”。（具体见11）
6．2．1复合电压过流I段保护
(1) 在菜单中关闭其他保护，只投入复合电压过流I段保护，关闭所有的闭锁条件，按设计图纸加入电流超过定值，经与整定值相同的延时准确动作。一般分为3个时限，3个时限出口不同。分别投退3个时限，使保护动作，装置应正确动作于出口跳闸，液晶显示相应的信息，运行灯变红，面板的“故障”灯亮,同时面板的相应的“Ⅰ时限”“Ⅱ时限”“Ⅲ时限”灯亮，事故总接点闭合，所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”
中可以查阅到。
(2) 在菜单中关闭其他所有闭锁条件，只开放低电压闭锁条件，加入电流超过定值，电压高于低电压定值，保护不动作；电压低于低电压定值，保护动作。
(3) 在菜单中关闭其他所有闭锁条件，只开放负序电压闭锁条件，加入电流超过定值，负序电压低于定值，保护不动作；电压高于定值，保护动作。
（4）在菜单中关闭其他所有闭锁条件，只开放方向闭锁条件,加入电流超过定值
方向元件采用电流的角度判别，动作区域如下：（电流与Ua的夹角）
A相210度—30度；B相90度—270度；Ｃ相330度—150度
a) 方向元件满足，保护动作。
b) 方向元件不满足，保护不动作。
（5）具有三侧复压闭锁保护功能，软件中可以使用“IN1”“IN2”作为其他侧复压的开入点。关闭其他闭锁条件，只投入“IN1闭锁投退”，在开入端子加入+220V电位，加电流超过定值保护动作。去除电位，当电流过定值，保护不动作。
同理，“IN2”也是如上操作。
（6）在“保护出口投退”也可以整定相应的继电器作为本侧复压的开出接点，可以引入其他侧保护的“IN1”或“IN2”开入端子。
（7）在DSA2326中还有复合电压过流II段保护，可以重复以上步骤加以试验。
（8）在DSA2325中直接接入了两侧电压，故有高压侧复合电压过流I段保护，低压侧复合电压过流I段保护，要分别加以试验。此时，将不存在（5）（6）两项。
6．2．2限时速断保护
（1）在菜单中关闭其他保护，只投入限时速断保护，按设计图纸加入电流超过定值，经与整定值相同的延时准确动作。一般分为2个时限，2个时限出口不同。分别投退2个时限，使保护动作，装置应正确动作于出口跳闸，液晶显示相应的信息，运行灯变红，面板的“故障”灯亮,同时面板的相应的“Ⅰ时限”“Ⅱ时限”灯亮，事故总接点闭合。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
（2）网络母线保护（或限时电流速断T3时限投退）
操作可以如（1）所述。只是作为网络母线保护时引入了闭锁。这个闭锁可以由开入量或网络通讯传来的信息来闭锁。
a)当闭锁点开入一个+220V电位母线保护短时退出，时间由闭锁时间来整定。
b)网络闭锁，要首先保证CANBUS网络通讯正常，当线路通过CANBUS总线将馈线保护85%左右的故障电流信息反馈给后备保护，母线保护短时退出，时间由闭锁时间来整定。6．2．3零序电压闭锁零序过流保护
（1）在菜单中关闭其他保护，只投入零序过流保护，关闭零序电压闭锁，按设计图纸加入零序电流超过定值，经与整定值相同的延时准确动作。一般分为2个时限，2个时限出口不同。分别投退2个时限，使保护动作，装置应正确动作于出口跳闸，液晶显示相应的信息，运行灯变红，面板的“故障”灯亮,同时面板的相应的“Ⅰ时限”“Ⅱ时限”灯亮，事故总接点闭合。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
（2）开放零序电压闭锁，加入零序电流、零序电压，则当零序电压低于闭锁定值，零序电流高于定值，保护不动作；当零序电压高于闭锁定值，零序电流高于定值，保护动作，现象同（1）。
6．2．4零序过电压保护
（1）在菜单中关闭其他保护，只投入零序过电压保护，按设计图纸加入零序电压超过定值，经与整定值相同的延时准确动作。装置应正确动作于出口跳闸，液晶显示“零序过电压保护动作”，运行灯变红，面板的“故障”灯亮,同时面板的相应的时限指示灯亮，事故总接点闭合。缓慢降低电压达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
（2）将“零序过电压保护”和“自投退”同时投入，引+220V至“中心点接地刀闸”端子，加零序电压达到保护定值，保护不动作，去除电位，保护动作，现象同（1）。
6．2．5间隙零序过流保护
（1）在菜单中关闭其他保护，只投入间隙零序过流保护，按设计图纸加入电流超过定值，经与整定值相同的延时准确动作。装置应正确动作于出口跳闸，液晶显示“间隙零序过流保护动作”，运行灯变红，面板的“故障”灯亮,同时面板的相应的时限指示灯亮，事故总接点闭合。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，面板故障指示灯灭，液晶恢复正常滚屏显示，事故总接点打开。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
（2）将“间隙零序过流保护”和“自投退”同时投入，引+220V至“中心点接地刀闸”端子，加零序电压达到保护定值，保护不动作，去除电位，保护动作，现象同（1）。6．2．6过负荷告警
在菜单中关闭其他保护，只投入过负荷告警，按设计图纸加入电流（B相）超过定值，经与延时过负荷告警动作。其所要求起动的继电器动作，液晶显示“过负荷告警”，运行灯变红。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，液晶恢复正常滚屏显示。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。6．2．7过负荷闭锁有载调压
在菜单中关闭其他保护，只投入过负荷闭锁有载调压，按设计图纸加入电流（B相）超过定值，经与延时过负荷闭锁有载调压动作。其所要求起动的继电器动作，液晶显示“过负荷闭锁有载调压”，运行灯变红。缓慢降低电流达到返回值则保护返回，按复归按钮，运行灯变正常绿色闪烁，液晶恢复正常滚屏显示。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
6．2．8过载启动风冷
在菜单中关闭其他保护，只投入过载启动风冷，按设计图纸加入电流（B相）超过定值，经与延时过载启动风冷动作。其所要求起动的继电器动作；缓慢降低电流达到关闭风冷定值，则关闭风冷，继电器分开。液晶不显示信息。所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
6．2．9PT断线告警
在菜单中关闭其他保护，投入PT断线告警，去掉一相电压（或将电压量退掉），液晶显示“PT断线告警”，所有信息记录可以在菜单中“信号记录”中“保护事件记录”中可以查阅到。
7开关量输入
7．1差动保护单元
共有14个遥信，只需给端子加入一个+220V即可检查。另有8个保护事件转遥信，可通过
4S1拨码开关投退是否转发(见8)。
7．2后备保护单元
7．2．1后备保护DSA2324/DSA2326装置
COS0、COS1、COS2、COS3暂时禁用，需要接入遥信时，可以开放。保护事件转遥信，可通过4S1拨码开关投退是否转发(见8)。
7．2．2后备保护DSA2325装置
COS0、COS1、COS2、COS3暂时禁用，需要接入遥信时，可以开放。保护事件转遥信，可通过4S1拨码开关投退是否转发(见8)。
8特殊按键及设置（适用于系列中所有装置）
打开装置前门，可以看到4S1拨码开关，1K1按键，W2电位器及E1跳线，其作用分别介绍如下：
4S1拨码开关：用于设置通讯波特率及保护事件或保护投退控制字是否转为遥信信号，共有四个开关定义如下：
拨码1 ：ON保护事件转遥信
OFF保护事件不转遥信
拨码2 ：ON保护投退控制字转遥信，可遥控投退保护控制字
OFF保护投退控制字不转遥信，不可遥控投退保护控制字
拨码3、4混和编码定义如下表：
1K1按键：用于装置硬件复位；
W2电位器：用于调节液晶对比度；
E1跳线：用于选择是否投入蜂鸣器，跳线跳入时投入，此时当操作装置或有事件发生时，蜂鸣器启动发出鸣叫声
装置内部跳线说明（适用装置）
装置内部Iob板共有6个跳线，具体定义如下表所示
在装置菜单的信号记录中，可查询到保护动作信息和其他信息，可顺序存放32条保护信息、256条SOE、32条自检诊断信息、32条电流越限信息、8条录波信息、32条单元事件
记录，信息存储采用先进先出原则，此处不作详解。
10通信功能
在装置菜单中整定好装置地址，P2T为CAN网通讯接口端子，P2T-1、P2T-2端子为A 网CANH、CANL，P2T-3、P2T-4端子为B网CANH、CANL。将该CANH、CANL对应接于DSA208总控单元的对应A网B网CANH、CANL端子。装置用双CAN网与上位机进行数据交换，采用主备工作方式。具体通讯项目调试详见相关调试细则。
11 保护出口整定
4.7.1.1保护出口采用16位方式,在保护装置液晶屏上，自左往右各位定义如下，定值出口整定口令固化为211。
位15------空整定时置"N"
位14------空整定时置"N"
位13------空整定时置"N"
位12------空整定时置"N"
位11------XJ10整定时置"N"或"Y"
位10------XJ11整定时置"N"或"Y"
位09------XJ12整定时置"N"或"Y"
位08------XJ13整定时置"N"或"Y"
位07------TJ1整定时置"N"或"Y"
位06------TJ2整定时置"N"或"Y"
位05------TJ3整定时置"N"或"Y"
位04------TJ4整定时置"N"或"Y"
位03------TJ5整定时置"N"或"Y"
位02------XJ 整定时置"N"或"Y"
位01------TJ6整定时置"N"或"Y"
位00------TJ7整定时置"N"或"Y"
以上位置"Y"表示该位出口,置"N"表示该位禁止出口
连铸机现场调试手册 一.调试前的准备工作： 1.外出调试前检查一下如下资料是否准备齐全： 工控机的钥匙和CP5611网卡； 调试常用的软件光盘（启动盘、STEP7-V5.1、 WinCC-V5.0）和程序文件； 电气图纸和装箱清单； CPU存贮卡和MPI通讯电缆； 万用表和电工工具； 九芯插头、插座及九芯屏蔽电缆,多项电源插座； 身份证； 2.到现场后应首先跟连铸机工程负责人取得联系，并尽快 了解设备安装进展情况； 3.到现场检查一下电气设备和装箱清单是否吻合； 4.接地装置是否可靠，屏蔽电缆接地是否符合要求； 5.要求用户尽快把电脑架设起来，并且连好MPI网线； 二.调试过程： 1.根据电气原理图把各PLC柜之间的MPI通讯电缆做好； 2.各电控柜送电过程： 把所有电控柜的断路器断开；
检查配电柜到各电控柜的电源线是否正确； 用万用表检查进电源三相火线及N线的电压，一切正 常后开始送电； 首先把主电源送上，然后在配电柜中把各电控柜的电 源送上，检查各电控柜的电源指示灯是否亮； 在PLC柜送时一定要自上而下分级送电，并观察柜门 上各电压表的指示是否正确； 3. 4. 三.调试后的交接工作： 四.设备调试参数： 1.爱默森EV2000系列变频器参数设定： FP.01设为0（全部参数允许改写）； F0.00设为3（VCI端子模拟电压给定DC0~10V）； F0.00设为1（多段频率给定时使用）； F0.02（多段频率给定时的初始频率）； F0.03设为1（端子运行命令通道）； F0.10（加速时间设定）； F0.11（减速时间设定）； F3.23~F3.29（多段频率1~多段频率7的频率差值设定）； F7.00~F7.07（多功能输入端子X1~X8的功能选择）；
3.6.2.2主变差动保护 正常情况下流进流出主变的功率一致（励磁损耗忽略）。影响功率相关参数：电压（额定）、电流（变比）。由于主变两侧电压关系已定，主变差动仅引入电流参与计算，此时需要对电流增加约束条件：容量、电压。 参数：以变压器铭牌实际为准！ 各侧容量S，如三圈变一般低侧容量只有高中侧一半。1MV A=1000kV A。 各侧额定电压，某侧有多档位时以中间档位（额定档）为准，如上图高侧额定电压Ueh 35kV，低侧额定电压Uel 10.5kV。 整定： 接线方式：注意因装置不同，有时整定选项无直接对应表述。此时应按照实际接线（各侧电流接入装置的位置）整定。如上图接线为YD11，某装置为三组电流接入，其接线选项有Y-Y-D1,Y-Y-D11等方式，现场接线为一、三侧，综合起来就可以选择Y-Y-D11接线。 各侧容量：如上图为2.5MV A或2500kV A. 各侧额定电压：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧额定电压35kV，二侧空额定电压可整定最小值，三侧额定电压10.5kV。 各侧CT变比：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧CT变比150/5，二侧空CT变比可整定最小值，三侧额CT变比300/5。 计算： 首先计算各侧二次额定电流Ie。 如上图： 高侧二次额定电流Ieh=（S/1.732/Ueh）/(150/5)=1.375A。设变比150/5。 低侧二次额定电流Iel=（S/1.732/Uel）/(300/5)=2.291A。设变比300/5。 三相平衡电流： 在两侧施加平衡电流的意义即流进流出主变功率相同，如高侧施加Ieh三相平衡电流表示流入功率Sh，低侧施加Iel三相平衡电流表示流出功率Sl，此时Sh=Sl，也即高压侧输入Ieh与低压侧输入Iel等效。
数字式发电机、变压器差动保护试 验方法 关键词: 电机变压器差动保护 摘要：变压器、发电机等大型主设备价值昂贵，当他们发生故障时，变压器、发电机的主保护纵向电流差动保护应准确及时地将他们从电力系统中切除，确保设备不受损坏。模拟发电机、变压器实际故障时的电流情况来进行差动试验，验证保护动作的正确性至关重要。 关键词：数字式差动保护试验方法 我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，
然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单
母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
母线差动保护调试方法 1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。 选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。 将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（自动互联）。 投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（手动互联） 任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。 任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。） 2、复合电压闭锁。非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，
发变组差动保护测试的方法和步骤 摘要：本文介绍了组发电机差动保护的基本配置方案。通过对差动速断保护和 比例差动保护的制动面积进行分析，测试了比率制动差动保护原理并对发电机差 动保护的简易型测试方法和步骤进行了讨论。 关键词：发变组；差动保护；发电机 引言随着我国电力工业的迅猛发展 ,发电机也时刻受到外界负荷的影响。为了保证供电 的可靠性和连续性,必须对电力发电机继电保护装置的性能和动作可靠性做出相应的严格设置。 1.发电机差动保护的原理与配置 发电机纵差动保护是发电机的主保护，它采集发电机定子绕组两端的电流。如图1所示：发电机中性点侧和发电机出口断路器的各安装了一组电流互感器，它的二次侧输出直接 连接到发电机的主保护装置。根据两侧的电流相量差和差动保护整定值来决定是否动作。在 正常情况下，中性侧电流和出口侧的电流是大小相等，方向相同，两侧的差动电流是零。当 相间短路故障发生时，两侧的电流互感器的短路电流均流向短路点。此时，两侧电流的方向 相反，所以差动电流将不再为零。 事实上，由于类型、特性等存在不同，两侧的电流互感器存在一些差异。在正常情况下，两侧的每相绕组一次侧电流是相同的，但二次侧电流也可能存在不平衡电流。因此，对差动 保护动作电流的整定值不能太小，以躲开不平衡电流。根据上面的整定方法,可能导致差动保 护不能动作，需要等待故障进一步发展后，保护才能动作。但到那个时候，发电机可能已经 造成了巨大的伤害。 第三部分的动作区域包含比率制动差动保护和差动速断保护，只要任一条件满足，保护将会 动作。 2.发电机微机保护的测试方法 测试分为比率制动差动保护和差动速断保护两部分分别测试，其完整的测试连接如图3 所示。整定定值为， 根据测试结果表1的连接，正确设置系统保护装置的参数，可以使比率制动差动保护和 差动速断保护正确动作。 3.简易型比率制动差动保护的测试方法和流程 对于中小机组来说，由于测试设备较为简单，可以使用固定制动电流，改变差动电流， 寻找差动保护动作的关键点来判断保护是否正确动作，即为简易型保护测试方法。 （1）保护测试接线如图3所示，IA和IB是保护测试仪连接保护装置的差动保护电流输入，并根据正确的极性分别设定IA和IB的相角。 （2）向保护测试仪输入IA=1.5A，IB=0.5A,IA和IB的相角根据极性来设定。在保护测试 仪中设置IA、IB的电流步长为0.01A。在测试过程中使用手动功能增加/减少电流，使制动电 流不变，可以实现锁定制动电流Ir为2.0A如图4所示。然后逐渐增加差动电流Id，找到并 验证差动保护制动特性的当前值。 图4 比率制动差动保护的动作特性 采用手动调整电流的测试方法，首先用手动逐步减小测试电流，使IA=1.3A，IB=0.7A，然后将测试电流加入保护装置。此时Ir=2.0A，Id=0.6A，而且Id>Id0，但根据比率制动特性，保 护装置应可靠的不动作。当采用手动调整逐渐增加电流IA，沿垂线找到相应的差动保护电流。观察交流采样结果和差动保护电流、制动电流的计算值，记录当前保护的动作值。根据灵敏 度要求，当差动电流为整定值的95%时，保护装置应可靠的没有不动作。 根据上述方法进行实际测试，采用博电PW30保护测试仪对差动保护测试，试验结果如 表2所示。
微机变压器差动保护 一、微机变压器差动保护中电流互感器二次电流的相位校正问题电力系统中变压器 常采用Y/D-11接线方式，因此，变压器两侧电流的相位差为30°。如果不采取措施，差回路中将会由于变压器两侧电流相位不同而产生不平衡电流。必需消除这种不平衡电流。 （中华人民共和国行业标准DL —400—91《继电保护和安全自 动装置技术规程》2.3.32条：对6.3MVA及以上厂用工作变压器和并联运行变压器。10MVA 及上厂用变压器和备用变压器和单独运行的变压器。以及2MVA及以上用电速断保护灵敏度不符合要求的变压器，应装设纵联差动保护。） （一）用电流互感器二次接线进行相位补偿 其方法是将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，将变压器三角形侧的电流互感器 接成星形，如图1所示 图1变压器为Y o/ △ -11连接和TA/Y连接的差动保护原理接线
采用相位补偿后，变压器星形侧电流互感器二次回路差动臂中的电流 I A2、丨B2、I C2 , 刚好与三角形侧的电流互感器二次回路中的电流 I a 2、I b2、I c2同相位，如图2所示。 (二) 用保护内部算法进行相位补偿 当变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线时，其二次电流直接接入保护装置，从 而简化了 TA 二次接线，增加了电流回路的可靠性。但是如图 3当变压器为Y 。/ △ -11连接 时，高、低两侧TA 二次电流之间将存在30°的角度差，图4(a )为TA 原边的电流相量 图2向量图 b
图3变压器为Y △ -11连接和TA 为Y/Y 连接的差动保护原理接线 为消除各侧TA 二次电流之间的角度差，由保护软件通过算法进行调整 1、常规差动保护中电流互感器二次电流的相位校正 大部分保护装置采用 Y -△变化调整差流平衡，如四方的 CST31南自厂的PST-12O0 WBZ-500H 南瑞的LFP-972、RCS-985等，其校正方法如下: Y 0侧： I A2 = ( I A2 — I B2 ) / 3 I B2= ( I B2 — I C2 ) / 3 I C 2 = ( I C2 — I A2 ) / 3 △侧: I a2=I a2 I b2 = I b2 I c2=I c2 式中： I A2、I B 2、I C2为Y 0侧TA 二次电流，*、?、I C 2为侧校正后的各相电流；、 I b2、I c2为△侧TA 二次电流，I a2、I b2、丨c2为△侧校正后的各相电流 经过软件校正后，差动回路两侧电流之间的相位一致，见图 4 (b )所示。同理，对于 三绕组变压器，若采用Y o / Y 。/ △ -11接线方式，Y o 侧的相位校正方法都是相同的。 2、RCS- 978中电流互感器二次电流的相位校正 RCS-978中电流互感器二次电流的相位校正方法与其它微机变压器保护有所不同，此
差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据，即规定各侧均已流出母线侧为正方向，从而构成180度接线形式。 1． 用继保测试仪差动动作门槛实验： 投入“比率差动”软压板，其他压板退出，依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流0.90A ，步长+0.01A ，观察差流，缓慢加至差动保护动作，记录动作值。 说明： 注意CT 接线形式对试验的影响。 若CT 接为“Y-△，△-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”，此时高侧动作值为：定值×√3，即1.73动作，低测动作值为定值，即1.00动作 若CT 接为“Y-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”，此时高低侧动作值均为定值，即1.00动作 2． 用继保测试仪做比率差动试验： 分别作A ，B ，C 相比率差动，其他相查动方法与此类似。 以A 相为例，做比率差动试验的方法：在高，低两侧A 相同时加电流（测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相，B 相电流接装置的低压侧A 相），高压侧假如固定电流，角度为0度，低压侧幅值初值设为x ，角度为180度，以0.02A 为步长增减，找到保护动作的临界点，然后将x 代入下列公式进行验证。 0Ir Ir Id Id k --= 其中： Id ：差动电流，等于高侧电流减低侧电流 Id0：差动电流定值 Ir ：制动电流，等于各侧电流中最大值 Ir0：制动电流定值 K ：制动系数 例如： 定值：Id0＝1（A ）； Ir0＝1（A ）； K ＝0.15 接线：测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相，Ib 接装置的低压侧A 相 输入：Ia ＝∠0 o5A Ib ＝∠180 o5A 步长Ib ＝0.02A 试验：逐步减小Ib 电流，当Ib=3.4A 时装置动作。 验证：Id ＝5－3.4＝1.6A Id0＝1A Ir ＝5A Ir0＝1A 15.04 6.0151)4.35(==---=k 3． 用继保测试仪做差动速断试验 投入“差动速断”压板，其他压板退出。依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流9.8A ，每次以0.01A 为步长缓慢增加电流值至动作，记录动作值。 例如：
经验总结-主变差动保护部分 一、从工程角度出发所理解的主变差动保护 关于接线组别和变比的归算思路 1、影响主变差动保护的几个因素 差动保护因为其具有的选择性好、灵敏度高等一系列优点成为变压器、电动机、母线及短线路等元件的主保护。这几种差动保护原理是基本相同的，但主变差动保护还要考虑到变压器接线组别、各侧电压等级、CT变比等因素的影响。所以同其它差动保护相比，主变差动保护实现起来要更复杂一些。 变压器变比的影响：因为变压器变比不同，造成正常情况下，主变高低压侧一次电流不相同。比如：假设变压器变比为110KV/10KV，不考虑变压器本身励磁损耗的理想情况下，流进高压侧电流为1A，则流出低压侧为11A。这很好理解，三相视在功率S= √3UI。不考虑损耗，高低压侧流过功率不变，各侧电压不同，自然一次电流也不同。 CT变比的影响：还是用上面的举例，如果变压器低压侧保护CT的变比是高压侧CT 变比的11倍，就可以恰好抵消变压器变比的影响，从而做到正常情况下，流入保护装置（CT二次侧）的电流大小相同。但现实情况是，CT变比是根据变压器容量来选择，况且CT变比都是标准的，同样变压器变比也是标准化的，这三者的关系根本无法保证上述的理想比例。假设变压器容量为20MKVA，110KV侧CT变比为200/5，低压侧CT变比如果为2200/5即可保证一致。但实际上低压侧CT变比只能选2000/5或2500/5，这自然造成了主变高低压侧CT二次电流不同。 变压器接线组别的影响：变压器不同的接线组别，除Y/Y或△/△外，都会导致变压器高低压侧电流相位不同。以工程中常见的Y/△-11而言，低压侧电流将超前高压侧电流30度。另外如果Y侧为中性点接地运行方式，当高压侧线路发生单相接地故障时，主变Y 侧绕组将流过零序故障电流，该电流将流过主变高压侧CT,相应地会传变到CT二次，而主变△侧绕组中感应出的零序电流仅能在其绕组内部流过，而无法流经低压侧开关CT。 2、为消除上述因素的影响而采取的基本方法 主变差动保护要考虑的一个基本原则是要保证正常情况和区外故障时，用以比较的主变高低压侧电流幅值是相等，相位相反或相同（由差流计算采取的是矢量加和矢量减决定，不过一般是让其相位相反），从而在理论上保证差流为0。不管是电磁式或集成电路及现在的微机保护，都要考虑上述三个因素的影响。（以下的讨论，都以工程中最常见的Y/△-11而言） 电磁式保护（比如工程中常见的LCD-4差动继电器），对于接线组别带来的影响（即相位误差）通过外部CT接线方式来解决。主变为Y/△接线，高压侧CT二次采用△接
保信子站现场调试大纲 编写：廖辉 1.概述 保信系统与监控系统属于变电站内的两个并列系统，监控系统监视站内的遥测、遥信和遥脉，并可分合断路器和调节变压器档位，而保信系统则管理保护装置的定值、动作信息和故障录波等，两者侧重点不同，内容互补。 一般而言，保信系统与监控系统各自独立，采用各自的通讯网络，获取不同的装置信息。结构示意图如下图。 2.系统配置 监控系统采集变电站内的所有信息，而保信系统仅采集与保护有关的装置信息。因此，保信系统的配置来源于监控系统的数据库，但区别于监控系统的数据库。其配置方法同监控系统，均采用ISA300+系统配置工具实现。 保信系统需配置保护装置、故障录波器（220kV站要求接入，110kV站一般不作要求），不需配置测控装置、直流屏、交流屏、电度表和小电流接地选线等其他智能设备。保信子站一般配置为远动工作站或301C总控。 保信系统配置时，要求保护装置模板中的保护信息一定要与实际装置一致，包括定值、保护测量值、录波通道、事件、自检及遥信等。事件分两类：动作事件（动作类型为2）、告警与自检（动作类型为1和3）。录波通道包括模拟量通道和开关量通道（开关量通道号=FUN×256+INF）。 3.子站建模 系统配置完成后，需使用StationConfig工具对子站建模。该工具自动读取系统配置，转换为保信系统子站模型，然后在该工具中可对模型进行修改。 当子站建模工具读取系统配置出错时，需使用ISA300＋数据库维护工具升级ISA300+及ISA300model数据库。 子站建模工具的界面如下图。 3.1.装置模板 【装置模板】下有如下页面：模板属性、保护遥测、遥信信号、事件信号、自检信号、定值、定值组、CPU定义和分组信息。 模板属性：装置类型编号的定义：0：子站；1：母差保护；2：变压器保护；3：线路保护；4：发变组保护；5：断路器保护；6：电抗器保护；8：电容器保护；10：故障录波器；11母联保护；12低频解列装置；13：测控装置；14：安全自动装置；15：其他装置。 保护遥测：最大值、最小值和二次变比根据实际情况设置，二次变比一般为1。
我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单
下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1
35KV变电站保护调试 主变保护部分 一、高后备保护试验。 1、复压I段过流速断保护 保护装置满足条件：高后备保护复压过流投退硬压板（投入）、高后备保护检修硬压板（退出）、高后备跳高压侧硬压板（投入）、高后备跳低压侧硬压板（投入）；I段方向过流保护投入、I段方向过流复压元件投入、I段正方向投退退出、I段反方向投退退出、I段方向过流电流定值（例2A）、I段方向过流时限（例2S）。 检测仪满足条件及判别结果：不加电压情况下三相加电流 2.1A，高低压侧均跳闸；加电压情况下复压闭锁低压定值小于检测仪输出电压的√3倍（线电压）以防止复压闭锁误导。 2、复压I段过流方向保护 判别结果：与复压I段过流速断保护情况一致，在I段正方向投退和I段负方向投退选择上判断动作情况，在正反方向均退的情况下一般默认为正方向，保护能动作，在负方向情况下不能动作。 3、复压闭锁保护 要点：保护装置的复压闭锁低压定值决定闭锁的界限，检测仪输入电压（实际显示电压*√3的线电压）高于复压闭锁低压定值时，闭锁作用，保护不动作；低于复压闭锁低压定值时，闭锁解除，保护动作。 保护装置满足条件：高后备保护复压过流投退硬压板（投入）、高后备保护检修硬压板（退出）、高后备跳高压侧硬压板（投入）、高后备跳低压侧硬压板（投入）；I段方向过流保护投入、I段方向过流复压元件投入、I段正方向投退退出、I段反方向投退退出、I段方向过流电流定值（例2A）、I段方向过流时限（例2S）。 判别结果：三相加电流2.1A，输入复压闭锁低压定值（例70），检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）在57.74V（线电压100V）大于低压定值，闭锁作用，保护不跳闸；当步长以10V逐渐递减时，在37.74V（线电压65V）小于低压定值，闭锁解除，保护动作。 4、复压I段闭锁方向保护 要点：复压I段的反方向和复压闭锁低压定值两个因素均影响保护动作。 判别结果：在复压闭锁保护试验基础上，加入I段正反方向变量进行试验。I段方向过流电流定值（例2A）三相加电流2.1A，输入复压闭锁低压定值（例70），检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）在57.74V（线电压100V），改变I段的正反方向，保护均不动作；检测仪输出电压（实际显示电压*√3的线电压）改为37.74V（线电压65V），I段正方向情况下动作，I段反方向情况下不动作。
变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极 性参见前图，都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可 明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Y 0/Δ-11 的接线，其校正方 法如下： Y 0侧： I 'A=I A-I 0 I 'B=I B-I 0 I 'C=I C-I 0 △侧： I 'A=（I A-I C ）/√3 I 'B=（I B-I A ）/√3 I 'C=（I C-I B ）/√3 Y 0侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为2/3Ie 、-1/3Ie 、-1/3Ie △侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为√3/3Ie 、-√3/3Ie 、-√3/3Ie Ir=||211 ∑=m i i I Id=|| 1 ∑=m i i I
220kV实训变电站#1主变第一套保护 I、II、III侧Ie分别2.62A、2.62A、2.995A 差动启动电流0.2Ie 比例制动系数0.5 I1、I2（A）I1、I2（Ie）I'1、I'2（Ie）Ir Id 动作情况 3.48A 1.76A 1.328 0.672 0.885333 0.448 0.6660.437动作 3.46A 1.78A 1.321 0.679 0.880667 0.452667 0.6660.428动作 3.4A 1.84A 1.298 0.702 0.865333 0.468 0.6660.397不动作 3.42A 1.82A 1.305 0.695 0.87 0.463333 0.6660.406不动作 3.43A 1.81A 1.309 0.690 0.872667 0.46 0.6660.412不动作 3.45A 1.79A 1.317 0.683 0.878 0.455333 0.6660.422不动作 3.98A 1.519 1.0126670.763 3330.498 667 2.02A 0.771 0.514 0.5*（0.666-0.5）+0.1+0.2=0.383 0.5*（0.763-0.5）+0.1+0.2=0.4315 斜率又不对
RCS-978主变保护装置调试方法 一、装置铭牌对数： 装置型号：RCS-978 版本号：1.10 CPU 校验码：F1565E26 管理序号：SUBQ 00090844 二、装置调试技巧： 变压器参数计算: 项目 高压侧（I 侧） 中压侧（II 侧） 低压侧（III 侧） 变压器全容量e S 180MV A 电压等级e U 220kV 115kV 10.5kV 接线方式 Y 0 Y 0 Δ-11 各侧TA 变比TA n 1200A/5A 1250A/5A 3000A/5A 变压器一次额定电流 472A 904A 9897A 试验项目 一、 纵差保护定值检验 1、差动速断定值校验 2、差动启动值校验 3、比率制动特性校验 4、二次谐波制动特性校验 计算数值：各侧额定 电流 计算公式：nTA Un S Ie **3 其中：S 为容量，Un 为各侧额定电压，nTA 为各侧额定电流 计算数据：I 1e =180*103/(1.732*220*240)=1.96A I 2e =180*103/(1.732*115*250)=3.61A I 3e =180*103/(1.732*10.5*600)=16.5A 各侧平衡 系数k 高压侧（I 侧） 中压侧（II 侧） 低压侧（III 侧） 4.000 2.177 0.476 试验项目一 差动速断定值校验 整定定值 (举例) 差动速断电流定值：5Ie ， 试验条件 1. 硬压板设置：投入主保护压板 1LP2、退出其他功能压板 2. 软压板设置：投入主保护软压板 3. 控制字设置：“差动速断”置“1” 计算方法 计算公式：I=m*I zd 注：m 为系数 计算数值： 单相校验法： 高压侧Izd=5I 1e =5*1.96*1.5=14.7A
深圳南瑞PRS-D差动保护调试说明
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
PRS-753D调试说明 说明：以下调试说明可能会和现场保护装置有少许出入，请以现场所配说明书为准。PRS-753D操作说明 1）装置正常运行时应将操作界面退出到最外面的菜单，否则装置显示器背光会一直点亮，缩短显示器使用寿命； 2）装置退出到最外层界面时，按“F2”键可复归已返回的动作时间，而上、下键可调节显示对比度。 3）进行保护调试前或投运前必须确定保护在投入状态，因为在调试状态装置会退出保护。 4）对于“光纤通信中断”、“本侧机与对侧机识别码不对应”动作信号装置判为装置异常，其动作返回后必须在“预设”菜单下——〉“保护功能”——〉“复归事件”— —〉“复归装置异常”下手动复归。 5）光纤差动保护联调时，本侧识别码与对侧识别码设置需相反，即本侧机的本侧识别码为“1”，对侧识别码设为“2”时，对侧机的本侧识别码需设为“2”，对侧识别 码设为’1”。 6）光纤插件背板上标识的“TX”口为光纤发信口，“RX”口为光纤收信口，在通道调好后若插上光纤后光纤插件背板上的红灯仍亮，侧将“TX”口与“RX”口的光纤 交换一下，若还不行则可用一根尾纤将两个光纤口环节，若其熄灭则可排除装置光 纤口故障。 7）光纤通道正常和识别码设置后，可以开始两侧联调，在对侧将电流、电压后，本侧可看交流量是否正确，在“查看”——〉“交流采样”中可以看到nIa、nIb、nIc即 为对侧电流，nUa、nUb、nUc对侧三相电压。两侧进行差动保护联调时，若在一 侧加电流，要两侧保护动作则需将另一侧的投退型定值中“弱电源侧”投入，这 样两侧就能同时动作。 其他操作详见说明书。 PRS-753D保护逻辑调试大纲 以下定值以5A系统为例。1A系统相应的电流定值需除以5。 数值型定值中线路全长设为100km，线路正序阻抗二次值=10Ω、线路正序阻抗角度=80°、线路零序阻抗二次值=30Ω、线路零序阻抗角度定值）=70°；启动元件中电流突变量启动定=1A、零序阻抗补偿系数=0.67、电流突变量启动定值=1A、零序电流启动定值=1A。对侧TA
主变差动保护调试方法 主变差动保护是我们平时调试频率最高，难度最大，过程最复杂的一种保护类型，在调试过程中经常会遇到各种各样的问题，这里介绍一个主变差动保护的调试方法，以武汉豪迈电力继保之星6000C（传统保护用继保之星1600）为调试工具来做南瑞继保RCS-978和国电南自PST-1200主变差动保护试验，相信大家看了之后会觉得差动保护其实很简单很明了，将那些繁杂的公式转换都抛之脑后。 一、加采样 来到现场第一步别急着开始做试验，首先我们要看保护装置的采样信息。 数字保护我们要先导取模型文件，一般后台厂家会给我们全站SCD文件，在继保之星6000C上按照步骤导入配置文件，配置通道时最好按照高中低通道1、2、3，通道映射为ABC、abc、UVW的顺序，以免弄错弄糊涂了，正确设置三侧变比信息。然后按照通道接好光纤，在接光纤的时候可以先接保护装置侧，然后接继保仪RX光口，如果指示灯点亮表示接的正确，如果没有亮表示接反了换另一根光纤接RX。南瑞继保RCS-978用的是方口（LC口），国电南自PST-1200用的是圆口（ST口）。 准备工作做好之后可以按照图1所示设置参数： 图1 传统继保可以先接线接线时按照黄绿红ABC相的顺序，只有六路电流先接上高中侧（或者高低侧）电流，接好线后开机可以按照图2所示设置参数：
图2 每相设置不同的电压电流量方便检查采样值。在加采样值时以防保护动作产生报文不方便看采样信息最后先将主保护功能退掉。 在加采样值时如果不正确可检查以下情况。 数字继保：确保模型文件导入正确；通道设置与所用的实际光口通道一致；通道映射与交流试验所用的相别对应；CT 、PT 变比设置与保护装置内部变比一致；高中低三侧SMV 接受压板均打开状态；波形监测是否有实时波形输出状态。 传统继保：电流开路指示灯是否处于点亮状态；两根电流测试线是否接反；测试线是否接对位置；CT 二次侧划片是否与保护侧断开以防产生分流。 二、 看差流 采样值信息无误后第二步可以看差流信息，在此以江西鹰潭洪桥220kV 变电站两套保护装置配置信息为例来完成下面的操作。 PST-1200保护定值如下：高中低压侧额定容量为100MV A ，电压等级为220kV/110kV/10kV ，CT 变比分别为300/1、600/1、3000/1，差动电流0.2Ie ，速断电流2Ie ，拐点1制动电流Ie ，拐点2制动电流3Ie ，斜率分别为0.5、0.7，（Ie 为高压侧二次额定电流）制动公式为Ir = ( | Ih | + | Il | ) / 2，主变接线方式为Y/Y0-△11。 以上参数在“差动保护试验模块设备参数设置”项目里输入可自动计算出各侧二次额定电流。计算结果为高压侧Ihn=0.875A ，中压侧Imn=0.875A ，低压侧Iln=1.925A 。其中Ie=0.875A 。也可手动计算，以高压侧为基准，则各侧流入差动保护某相的电流分别为 m l m m l l 333N N N h h h I I I U n U n U n ===
比率差动保护实验方法 汉川供电公司石巍 主题词比率差动实验方法 随着综合自动化装置的普遍推广使用，变压器比率差动保护得到了广泛的使用，但是由于厂家众多，计算方法和保护原理略有差异，而且没有统一的实验方法，尤其是比率制动中制动特性实验不准确，给运行和维护带来了不便，下面介绍两种比较简单和实用的，用微机继电保护测试装置测试差动保护的实验方法。 一、比率差动原理简介： 差动动作方程如下： Id>Icd (Ir
制动电流的公式较多，有以下几种： Ir=︱?h-?l︱/2 (2) Ir=︱?h-?l︱(3) Ir=max｛︱?1︱，︱?2︱，︱?3︱…︱?n︱｝(4) 为方便起见，以下就采用比较简单常用的公式（3）。 由于变压器差动保护二次CT为全星形接线，对于一次绕组为Y/?，Y/Y/?，Y/?/?，Y形接线的二次电流与?形接线的二次电流有30度相位差,需要软件对所有一次绕组为Y形接线的二次电流进行相位和幅值补偿，补偿的方式为：?A=（?A’—?B’）/1.732/K hp ?B=（?B’—?C’）/1.732/K hp ?C=（?C’—?A’）/1.732/K hp 其中?A、?B、?C为补偿后的二次电流（即保护装置实时显示的电流），?A’、?B’、?C’为未经补偿的二次电流，相当与由CT输入保护装置的实际的电流。K hp为高压的平衡系数（有的保护装置采用的是乘上平衡系数），一般设定为1。 这样经过软件补偿后，在一次绕组为Y形的一侧加入单相电流时，保护会同时测到两相电流，加入A相电流，则保护同时测到A、C两相电流；加入B相电流，则保护同时测到B、A两相电流；加入C相电流，则保护同时测到C、B两相电流。 对于绕组为?形接线的二次电流就不需要软件补偿相位，只要对由于CT变比不同引起的二次电流系数进行补偿了，电流计算公式为： ?a=?a’ /K lp ?a’为未经补偿的二次电流，相当与由CT输入保护装置的实际的电流；?a为补偿后的二次电流（即保护装置实时显示的电流）。唯一要注意的是保护装置要求低压侧电流与高压侧电流反相位输入，高压侧的A相与低压侧的A相间应相差150度。K lp为低压的平衡系数（有的保护装置采用的是乘上平衡系数），与保护用的CT
#Ⅱ主变保护试验1、绝缘检查（备注:使用１000V摇表） 试验仪器:摇表 2.保护装置及端子箱得外部检查 2、1二次回路检验
2、2装置外部检查 2、3 保护装置得上电检验 3、保护装置型号、CRC校验码 3、1保护装置型号、Ｃ RC校验码确认 4、1保护装置零漂检查
4、1、1差动保护: 4、1、2高后备保护 4、1.３低后备保护 4、2采样值精度检查(电压通道加入电压57、7４V,电流通道加入电流5A) 4、２、1差动保护 ４、2、2高后备保护
4、２、３低后备保护 ５、保护定值试验 5、1差动保护校验 (由系统参数计算得高压侧额定电流为: 2、59 Ａ,低压侧额定电流为：2、１6 A) Ａ差动保护动作值效验: (任选一相试验，启动值IqｄH=0、5Ｉe=0、5* 2、59 ＊√3= 2、24 A, IｑdL=0、5Ｉe＝0、5* ２、16 = 1、0８A)? B 差动速断: （任选一相试验，动作值ＩsdH=６Ie=６*2、59 *√3= 26、9１A ，Ｉsdl=6Ｉｅ＝6＊ 2、1６ = 1２、9６ A)
C、差动谐波制动系数得测试（二次谐波原理)： 谐波制动测试包括二次谐波 在单相通入一定比例得基波与二次谐波得叠加电流。 基波５ A 二次谐波 0、82 Ａ二次谐波含量 (１、１倍）不动作。 基波 5 A 二次谐波０、67 Ａ二次谐波含量 (0、9倍) 动作。 5、２高压侧后备保护校验 *A)复压过流校验Izd=1０ＡＴ1= ０、３ｓ，T2＝ 0、5 ｓ, T3= 1、2 s) 备注: a.退出负序电压闭锁,模拟相间故障，加相间电压0、95U1ｚｄ,电流≥1、1Izd(Ⅱ段定值),复合电压闭锁Ⅱ 段可靠动作;加相间电压1、05Ｕ1zｄ,电流≥1、１Izd(Ⅱ段定值)，复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 b.退出低电压闭锁，只加两相相间电压2×1、05U２zd，电流≥１、１Izd（Ⅱ段定值）,复合电压闭锁Ⅱ段 可靠动作;只加两相相间电压2×0、9５Ｕ２ｚｄ,电流≥1、1Izｄ(Ⅱ段定值)，复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。 *B) 过负荷保护效验(定值Izd＝4、6 A 过负荷， T=９ s) E)闭锁有载调压(定值Izd＝4、2 Ａ T= 5 ｓ)
母线差动保护调试方法 1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。 选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。 将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（自动互联）。 投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（手动互联） 任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。 任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。（大差比例高值0.5，大差比例低值0.3，小差比例高值0.6，小差比例低值0.5，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。） 2、复合电压闭锁。非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，在差流比率制动动作满足条件下，分别验证保护Ⅰ母的电压闭锁中相电压（40.4V），负序电压（4V），零序电压定值（6V），正常电压，相应母线差动不出口，复合电压闭锁任一条件开放，差动出口。对于Ⅱ母故障，Ⅱ母单元加入故障电流，正常电压，逐项验证Ⅱ母复压开放。 3、CT断线闭锁差动，默认投入，闭锁三相，在Ⅰ母（或Ⅱ母）上任一单元A相加电流至CT断线闭锁定值，延时5S发“CT断线闭锁”事件，CT断线信号灯亮及信号接点闭合，此时另选一单元，A相加故障电流至差动动作值，此时差动不出口，B相故障电流满足差动条件，差动不出口，C相加故障电流满足差动
主变保护检验规程 1. 应用范围 本检验规程适用于龙里风电场变电站110kV电压等级主变保护工作，规定了现场调试的准备、调试流程、调试方法和标准及调试报告等要求。本指导书中所涉及变压器以高压侧双母接线、中压侧双母接线、低压侧双分支单母分段接线的110kV电压等级自耦变压器为基础型号，其他接线情况可参照执行。本规程适用我厂所有35KV以上充油主变检验。 2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 15147 电力系统安全自动装置设计技术规定 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 769 电力系统微机继电保护技术导则 DL/T 995 继电保护及电网安全自动装置检验规程 Q/GDW 175 变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范 Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范
国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 3 我场主变简介 4. 主变正常检查项目: （1）声音正常; （2）主变的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,油色透明,本体及附件无渗漏油现象；（3）套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； （4）引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象； （5）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损； （6）瓦斯继电器内应充满油； （7）呼吸器畅通，硅胶应干燥； （8）冷却系统运行正常； （9）主变的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。
RET521变压器保护调试大纲 浙江创维自动化工程有限公司 2020年4月
目录 1．简介 (1) 2．试验注意事项 (1) 3．准备 (1) 4．常规测试 (1) 5．功能测试 (2) 5.1 概述 (2) 5.2 设置闭锁 (2) 5.3 命令功能 (3) 5.4 差动保护 (4) 5.5 三相限时过流保护 (7) 5.6 制动接地故障保护 (7) 5.7 限时接地故障保护 (8) 5.8 单/三相过压保护 (9) 5.9 单/三相低压保护 (10) 5.10 过热保护 (10) 5.11 过励磁保护 (11) 5.12 电压控制 (11) 5.13 并联主变电压控制 (13) 5.14 故障录波报告 (15)
1 简介 保护装置在使用之前必须进行一系列的检测。 对RET 521进行二次测试是为了确保所有的保护功能动作与继电器设置一致。调试工作包括检查外部回路及相关设备，如CT、VT、断路器以及信号发生设备等等。 调试工作必须做好正确的记录。 2试验注意事项 2.1试验前应检查装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动。 2.2 一般不要插拨装置插件,不触摸插件电路,需插拨时,必须关闭电源，释放手上静电 或佩带静电防护带。 2.3 使用的试验仪器必须可靠接地。 3准备 3.1调试工作开始前，检查所有测试所需的设备及文件。调试时所需的文件包括： ? RET 521操作手册。 ?保护设置列表及测试方案。 RET 521的保护测试设备必须具有三相电流、电压输出功能并可进行有效的时间测量。输出电流、电压的幅值及相角应可控制。推荐使用FREJA计算机辅助测试设备。 3.2 直流电源上电检查 (1) 核对装置直流电压极性、等级，检查装置的接地端子，应可靠接地。 (2) 加上直流电压，合装置电源开关，装置直流电源消失时不应动作，并应有输 出接点以起动告警信号。直流电源恢复（包括缓慢恢复）时，装置应能自起动 (3) 延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“故障录波”黄灯灭，“跳闸”红灯保 持出厂前状态(如亮可复归) 。 3.3 按操作说明书所述方法，熟悉装置的采样值显示、报告显示、整定值输入、时钟 整定等方法。 4常规检测 4．1 辅助电压回路检测 检查保护装置DC/DC转换器辅助电压的参数设置及极性是否正确。模拟量输入检测 4.2 模拟量精度检测 根据装置原理图，或模拟量输入配置表，接入相应模拟量，注意相序和极性，确认其输入是否与装置设置一致，以及精度是否符合要求。 4.3开入量输入回路检测 根据装置原理图，或开入量配置表，检查开入量的接线，确定其输入级别以及极性是否与装置设置一致。 4.4开出量回路检测 根据装置原理图或开出量配置表，检查开出量的接线，确定其输出载荷以及极性是否与装置设置一致。