发酵行业（木糖（醇））
清洁生产评价指标体系
（征求意见稿）
国家发展和改革委员会
生态环境部发布
目录
前言....................................................................... I
1 适用范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (1)
4 评价指标体系 (2)
5 评价方法 (9)
6 指标解释与数据来源 (10)
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动木糖企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定木糖（醇）行业清洁生产评价指标体系（以下简称“指标体系”）。
本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级，Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。随着技术的不断进步和发展，本评价指标体系将适时修订。
本标准起草单位：中国环境科学研究院、中国生物发酵产业协会、浙江华康药业股份有限公司、山东龙力生物科技股份有限公司、山东福田药业有限公司、辉县市宏泰食品化工有限公司、山东绿健生物技术有限公司和天津科技大学。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部共同联合提出。
本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部共同负责解释。
1 适用范围
本指标体系规定了以玉米芯为原料采用酸法水解生产木糖的企业、以木糖或木糖母液为原料加氢生产木糖醇的企业清洁生产的一般要求。本指标体系将清洁生产指标分为五类，即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标。
本指标体系适用于木糖生产企业和木糖醇生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告，也适用于环境影响评价、排污许可、环保领跑者等管理制度。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2589 综合能耗计算通则
GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法
GB 13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》
GB 18597 危险废物贮存污染控制标准
GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB/T 15224-2004 煤质分类标准的等级
GB/T 18883-2002 《室内空气质量标准》
GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南
HJ 535 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法
HJ 629 固定污染废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法
HJ 692 固定污染源排气中氮氧化物的测定非分散红外吸收法
HJ 693 固定污染源排气中氮氧化物的测定定电位电解法
HJ/T 42 固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法
HJ/T 43 固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ/T 56 固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法
HJ/T 57 固定污染源废气中二氧化硫的测定定电位电解法
《中华人民共和国环境保护法》(中华人民共和国主席令第九号)
《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令第七十二号)
《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）（国家发展和改革委员会、环境保护部、工业和信息化部2013年第33号公告）
3 术语和定义
《清洁生产评价指标体系编制通则》（试行稿）所确立的以及下列术语和定义适用于本指标体系。
3.1 清洁生产
指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、
综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
3.2 清洁生产评价指标体系
由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的，用于评价清洁生产水平的指标集合。
3.3 生产工艺及装备指标
产品生产中采用的生产工艺和装备的种类、生产规模等方面的指标。
3.4 资源能源消耗指标
在生产过程中，生产单位产品所需的资源与能源量等反应资源与能源利用效率的指标。
3.5 资源综合利用指标
生产过程中所产生废物可回收利用特征及废物回收利用情况的指标。
3.6 污染物产生指标
单位产品生产（或加工）过程中，产生污染物的量（末端处理前）。
3.7 清洁生产管理指标
对企业所制定和实施的各类清洁生产管理相关规章、制度和措施的要求，包括执行环保法规情况、企业生产过程管理、环境管理、清洁生产审核、相关环境管理等方面。
3.8 指标基准值
为评价清洁生产状态所确定的指标对照值。
3.9 指标权重
衡量各评价指标在清洁生产评价指标体系中的重要程度。
3.10 指标分级
根据现实需要，对清洁生产评价指标所划分的级别。
3.11 清洁生产综合评价指数
根据一定的方法和步骤，对清洁生产评价指标进行综合计算得到的数值。
4 评价指标体系
4.1指标选取
根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，进行本评价指标体系的指标选取。根据评价指标的性质，分为定量指标和定性指标两类。
定量指标选取了具有代表性、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产水平。定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划等选取，用于考核企业执行相关法律法规和标准政策情况。
4.2指标基准值
各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。在行业清洁生产评价指标体系中，评价基准值分为Ⅰ级基准值、Ⅱ级基准值和Ⅲ级基准值三个等级。其中Ⅰ级基准值代表国际领先水平值，Ⅱ级基准值代表国内先进水平值，Ⅲ级基准值代表国内一般水平。
4.3指标基准值分级及取值原则
根据木糖（醇）行业清洁生产技术、装备和管理水平，将二级指标的基准值分为三个等级：Ⅰ级为国际清洁生产领先水平；Ⅱ级为国内清洁生产先进水平；Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。
根据当前木糖（醇）行业清洁生产情况，合理确定Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级基准值。确定Ⅰ级基准值时是以当前国际领先水平的企业能够达到的该基准值要求为取值原则；确定Ⅱ级基准值时，是以当前国内先进水平的企业达到该基准值要求为取值原则；确定Ⅲ级基准值时，是当前国内一般水平以上的企业达到该基准值要求为取值原则。
4.4 指标权重及确定方法
根据木糖（醇）行业特点，对一级指标和二级指标在评价方法中的权重是根据该项指标对木糖（醇）行业清洁生产实际效益和水平影响程度大小及其实施的难易程度来确定的，其评价指标的权重采用专家咨询法。
4.5指标体系
木糖生产企业清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值见表1。
表1 木糖生产企业评价指标项目、权重及基准值
以木糖为原料生产木糖醇企业清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值见表2。
表2 木糖醇生产企业评价指标项目、权重及基准值
产木糖醇，则单独采用表2。
5 评价方法 5.1隶属函数建立
不同清洁生产指标由于量纲不同，不能直接比较，需要建立原始指标的隶属函数。记
)
(Y ij g x k 错误！未找到引用源。为指标
ij
x 错误！未找到引用源。对于级别
k g 错误！未找到
引用源。的隶属函数，{}级级，级，ⅢⅡⅠ=k g ，k=1,2,3。若指标ij x 属于级别错误！未找到引
用源。，则隶属函数的值为100，否则为0，如（公式5-1）所示。
????
??∈=k ij
k
ij ij g g x g x x k ,0,001)(Y 注：当某指标满足高级别的基准值要求时，该指标也同时满足低级别的基准值要求。
5.2 指标权重
一级指标的权重集},....,,....,,{21m i w w w w w =;
二级指标的权重集},....,,....,{21i in ij i i i
ωωωωω=;
式中，i w 为第i 个一级指标的权重值，ij ω为第i 个一级指标下的第j 个二级指标的 权重值，m 为一级指标的个数；i n 为第i 个一级指标下二级指标的个数。
其中，1,11
1=∑=∑==i
n j ij m
i i
w ω,也就是一级指标的权重值之和为1，每个一级指标下的二级
指标权重值之和为1。 5.3综合评价指数计算
通过加权平均、逐层评价对象在不同级别k g 的得分k g Y ，如公式(5-2)所示。
∑∑===i
k k n j ij g ij m i i g x Y w 1
1
))
((Y ω
5.4清洁生产企业的评定
本标准采用指标分级加权评价方法，计算企业的清洁生产综合评价指数。根据综合评价指数，确定清洁生产水平等级。对木糖（醇）生产企业清洁生产水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据的，对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产领先企业、清洁生产先进企业或清洁生产一般企业。
根据目前我国木糖（醇）企业的实际情况，不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表3。
5.5综合评价指数计算步骤
………………………………（5-1） ………………………………（5-2）
第一步：将新建企业或新建项目、现有企业相关指标与Ⅰ级限定性指标进行对比，全部符合要求后，再将企业相关指标与Ⅰ级基准值进行逐项对比，计算综合评价指数得分Y I ，当综合指数得分Y I ≥85分时，可判定企业清洁生产水平为Ⅰ级。当企业相关指标不满足Ⅰ级限定性指标要求或综合指数得分Y I ＜85分时，则进入第二步计算。
第二步：将新建企业或新建项目、现有企业相关指标与Ⅱ级限定性指标进行对比，全部符合要求后，再将企业相关指标与Ⅱ级基准值进行逐项对比，计算综合评价指数得分Y II ，当综合指数得分Y II ≥85分时，可判定企业清洁生产水平为Ⅱ级。当企业相关指标不满足Ⅱ级限定性指标要求或综合指数得分Y II ＜85分时，则进入第三步计算。
新建企业或新建项目不再参与第三步计算。
第三步：将现有企业相关指标与Ⅲ级限定性指标基准值进行对比，全部符合要求后，再将企业相关指标与Ⅲ级基准值进行逐项对比，计算综合指数得分，当综合指数得分Y III =100分时，可判定企业清洁生产水平为Ⅲ级。当企业相关指标不满足Ⅲ级限定性指标要求或综合指数得分Y III ＜100分时，表明企业未达到清洁生产要求。
表3 不同等级清洁生产企业综合评价指数
6 指标解释与数据来源 6.1指标解释
6.1.1单位产品综合能耗
单位产品综合能耗是指在一定计量时间内，每生产1t 木糖（醇）所消耗的综合能耗。主要包括企业所消耗的水、燃料（煤、油、天然气等）、蒸汽和外购电等。
计算公示见（6-1）：
Q
Pi Ei Eui n
i )
(1
?=
∑= ………………………………（6-1）
式中：
E ui ——生产每吨木糖（醇）的综合能耗，tce/t ； n ——生产过程中消耗的能源品种数；
E i ——在一定计量时间内生产过程中消耗的第i 种能源的总数量，t ；
P i ——第i 种能耗的折算系数，按能量的当量值计算，各种能源折标准煤的参考系数见GB 2589附录A ；
Q ——同一计量时间内木糖（醇）的总产量，t 。 6.1.2单位产品取水量
企业在一定计量时间内生产单位产品需要从各种水源所取得的取水量。工业生产取水量，包括取自地表水（以净水厂供水计量）、地下水、城镇供水工程，以及企业从市场购得的其它水或水的产品（如蒸汽、热水、地热水等），不包括企业为外供给市场的水的产品（如蒸汽、热水、地热水等）而取用的水量。
计算公示见（6-2）：
Q
V V u i i
………………………………（6-2） 式中：
V ui ——生产每吨木糖（醇）的取水量， m 3/t ； V i ——在一定计量时间内生产过程取水量总和， m 3； Q ——同一计量时间内木糖（醇）的总产量， t 。 6.1.3木糖（醇）总收率
指在一定时间内，企业木糖（醇）的总产量与玉米芯水解液（木糖或木糖母液）的干糖总产量的比率，以百分比计。
计算公示见（6-3）：
………………………………（6-3）
式中：
错误！未找到引用源。——木糖（醇）总收率，%；
错误！未找到引用源。——在一定计量时间内，木糖（醇）的总产量，kg ； 错误！未找到引用源。——同一计量时间内，玉米芯水解液（木糖或木糖母液）的干糖总产量，kg 。 6.1.4余热余压利用率
余热余压利用率是在一定时间内，企业已回收的余热余压热焓与企业产生的可回收的余热余压热焓的比率，以百分比计。 6.1.5冷却水重复利用率
指在一定时间内，企业重复利用冷却水量与取冷却水量和重复用冷却水量之和的比率，以百分比计。 6.1.6固废综合利用率
指在一定时间内，企业固废综合利用量与企业固废产生量的比率，以百分比计。 6.1.7废水产生量
废水产生量以单位产品废水产生量表示，单位废水产生量指生产1t 木糖（醇）产生的废水量。
计算公示见（6-4）：
Q
V V c
ci =
………………………………（6-4） 式中：
V ci ——生产1t 木糖（醇）的废水产生量，t/t ； V c ——在一定计量时间内，企业废水产生总量，t ； Q ——同一计量时间内木糖（醇）的总产量，t 。 6.1.8化学需氧量（CODcr ）产生量
化学需氧量（CODcr ）产生量以单位产品化学需氧量产生量表示，指生产每吨木糖（醇）产生的废水中的CODcr 的量。
计算公示见（6-5）：
Q
V C C O D
c
i cr ?= ………………………………（6-5） 式中：
COD cr ——生产1t 木糖（醇）的COD cr 产生量，kg/t ；
C i ——在一定计量时间内，各生产环节CO
D cr 产生浓度实测加权值，g/L ； V c ——同一计量时间内，企业生产废水产生总量，m 3； Q ——同一计量时间内木糖（醇）总产量，t 。 6.1.9氨氮产生量
氨氮产生量以单位产品氨氮产生量表示，指生产每吨木糖（醇）产生的废水中的氨氮产生量。
计算公示见（6-5）：
Q
V
C X i i ?=
………………………………（6-6） 式中：
X i ——生产1吨木糖（醇）氨氮的产生量，kg/t ；
C i ——在一定时间内，生产过程中产生的废水氨氮浓度实测加权值，g/L ； V ——同一时间内，企业废水的总产生量， m 3； Q ——同一时间内木糖（醇）总产量， t 。 6.2数据来源 6.2.1统计
企业的综合资源、取水量、冷却水重复利用量、产品产量及各种的污染物的产生量等，以年报或考核周期报表为准。
6.2.2实测
如果统计数据严重短缺，资源综合利用特征指标也可以在考核周期内用实测方法取得，考核周期一般不少于一个月。
6.2.3采样和监测
本指标污染物产生指标的采样和监测按照相关技术规范执行，并采用国家或行业标准监测分析方法，详见表4。
表4 污染物项目测定方法标准
清洁生产审核报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑！）
某某特种磨具有限公司 2016年11月 清洁生产审核报告 清洁生产报告编制单位：某某特种磨具有限公司 参与人员： 审核： 审批： 清洁生产技术服务单位：某某安全环境科技有限公司
某某特种磨具有限公司承诺（公章）： 我们对本报告的真实性和完整性负责。 目录 目录附件 (3) 附件 ......................................................................................... 错误！未定义书签。前言.. (6) 一、企业基本信息 (6) 二、清洁生产审核的意义及项目由来 (7) 三、编制依据 (8) 第一章审核准备 (10) 1.1 领导参与 (10) 1.2 审核小组 (10) 1.3 审核工作计划 (12) 1.4 宣传教育、克服障碍 (14) 第二章预审核 (15) 2.1企业概况 (15) 2.1.1 企业基本状况 (15) 2.1.2 自然环境简况 (16) 2.1.3 地理位置图 (16) 2.1.4 公司厂区平面布置图 (17) 2.1.5 企业组织结构 (18) 2.1.6 企业管理现状 (19) 2.2 企业生产状况 (19) 2.2.1 生产工艺流程 (21) 2.2.2能源与资源利用状况 (22) 2.3 企业环境保护状况 (22) 2.3.1 环境管理现状 (22) 2.3.2 产污和排污现状 (23)
2.5 确定审核重点 (26) 2.6 清洁生产目标 (27) 2.7 提出并实施无/低费方案 (28) 第三章审核重点 (330) 3.1 审核重点概况 (30) 3.1.1 审核重点概况 (30) 3.1.2 审核重点工艺流程 (30) 3.2 输入、输出物流的测定 (30) 3.3 物料平衡 (31) 3.4 废弃物产生原因分析 (31) 3.5 提出与实施无/低费方案 (32) 第四章方案产生和筛选 (33) 4.1 方案汇总 (33) 4.1.1 方案的征集和产生 (33) 4.1.2 方案的分类汇总 (34) 4.2 方案筛选 (36) 4.3 无/低费方案实施效果分析 (37) 第五章可行性分析 (39) 5.1 F18一窑炉煤改气烧结工艺改进的可行性分析 (39) 5.1.1技术评估 (39) 5.1.2 环境评估 (39) 5.1.3 经济评估 (39) 第六章方案实施 (41) 6.1 方案实施计划和措施 (41) 6.2 已实施的无/低费方案成果汇总 (41) 6.3 已实施的中/高费方案成果分析 (42) 6.4 已实施方案对企业的影响分析 (43) 第七章持续清洁生产 (46)
一.企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。 1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二.工艺流程及原理（略） 清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施，在源头最大限度地削减污染物的产生，使防治污
染与提高资源利用率有机地结合起来。推进清洁生产可促进工业污染全过程控制，并且能够充分发挥防治污染的投资效益。 1）.生产工艺的改进 保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染，“锌粉法”存在严重的重金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。 2）.清洁生产技术改造 传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多，但也存在以下几个问题：①合成保险粉的工艺废水（残液）含有大量的钠原子和硫原子，采用常规方法处理，不仅浪费的资源，且根本不可能做到达标排放。②采用的溶剂为甲醇，如果甲醇的消耗不能很好控制，不仅对成本影响较大，同时会污染环境。③原料甲酸钠和纯碱中的碳原子以CO2形式进入大气，既产生温室效应影响环境，又造成资源的巨大浪费。中成化工在实施清洁生产过程中，对工艺废水采用回收甲酸钠和亚硫酸钠、残液焚烧制海波的工艺过程；对废气通过深
某化学(集团)有限公司清洁生产审核实例
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某化学(集团)有限公司清洁生产审核实例 一、企业简介 该化学(集团)有限公司始建于1９５6年,员工1522人,占地面积37万m２，是国家重点氯碱化工企业和广东省、广州市基本化工原料生产的大型骨干企业,主要生产烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠（漂白水）、压缩氢气、氯醋共聚树脂、山梨醇等化工原料及硬PVC塑料给排水管材管件系列产品,产品行销省内外、港澳地区及日本、韩国、东南亚、南亚、中东等市场,年出口量近5万ｔ。2０04 年总资产规模为５.1亿元人民币。 二、清洁生产的实施 20０3年１月,该公司在技术依托单位广州环境保护研究所的指导下开始实 施清洁生产审核工作，20０4年4月,公司被广州市列为清洁生产试点单位之一。 （一)清洁生产的策划与组织 １．组织建设 为确保清洁生产工作的顺利开展,公司成立了由公司董事长、总经理挂帅的清洁生产审核领导小组，小组成员包括主管企业管理、技术、生产的副总经理、总工程师，生产分厂厂长,技术、生产、物资、财务等部门经理，共25人，并明确了相应的职责。 2．编制审核计划 审核小组成立后，编制了清洁生产审核工作计划，使得清洁生产审核工作按一定的程序和步骤进行。针对公司产品种类多的特点，公司领导决定将首轮清洁生产的审核按产品的分类进行，通过员工们对产品工艺流程和对清洁生产审核的了解的加深,依据产品的特性进行方案的筛选和评估、实施。根据国家环保总局《企业清洁生产审计手册》的要求,本轮清洁生产审核共分为策划与组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施和持续清洁生产7个阶段进行。
化工公司清洁生产审核 报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
×××××化工有限公司 清洁生产审核报告 ×××××化工有限公司 天津×××××公司 二〇一五年六月三十日 公司：×××××化工有限公司 邮政编码：442100 联系人： 地址： 电话： 传真： 目录 前言..................................................... - 1 -第一章筹划与组织......................................... - 2 - 1.1审核小组....................................... - 2 - 1.2审核工作计划................................... - 2 -
1.3宣传与教育..................................... - 5 -第二章预审核............................................ - 11 - 2.1现状调查...................................... - 11 - 2.2现场考察...................................... - 20 - 2.3确定审核重点.................................. - 22 - 2.4 清洁生产目标................................. - 24 - 2.5提出和实施无低费方案.......................... - 24 -第三章审核.............................................. - 26 - 3.1 审核重点概况................................. - 26 - 3.2 物料平衡..................................... - 28 - 3.3水平衡........................................ - 28 - 3.4平衡结果分析.................................. - 30 - 3.5浪费产生原因分析.............................. - 30 -第四章实施方案的产生与筛选.............................. - 34 - 4.1 方案产生与汇总............................... - 34 - 4.2方案的筛选.................................... - 39 -
企业清洁生产案例分析 The manuscript was revised on the evening of 2021
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育
清洁生产审核报告内容框架 目的 总结本轮企业清洁生产审核成果，汇总分析各项调查、实测结果，寻找废弃物产生原因和清洁生产机会，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制。 前言 第1章筹划和组织 1．1审核小组 1．2审核工作计划 1．3宣传与教育 本章要求有如下图表 审核小组成员表（见工作表1-1） 审核工作计划表（见工作表1-2） 第2章预评估 2．1 企业概况 包括产品、生产、人员和环保等概况。 2．2 产污和排污现状分析 包括国内外情况对比，产污原因初步分析以及企业的环保执法情况等，并予以初步评价。2．3 确定审核重点 2．4 清洁生产目标 本章要求有如下图表 企业平面布置简图 企业组织机构图； 企业主要工艺流程图 企业输入物料汇总表（风工作表2-7） 企业产品汇总表（见工作表2-8） 企业主要废弃物流特性表（见工作表2-9） 企业历年废弃物流情况表（见工作表2-12） 企业废弃物产生原因分析表（见工作表2-13） 清洁生产目标一览表（参见正文表2-3） 第3章评估 3．1 审核重点概况 包括审核重点的工艺流程图、工艺设备流程图和各单元操作流程图 3．2 输入输出物流的测定 3．3 物料平衡 3．4 废弃物产生原因分析 本章要求有如下图表 审核重点平面布置图 审核重点组织机构图 审核重点工艺流程图 审核重点各单元操作工艺流程图 审核重点单元操作功能说明表（见工作表3-2）
审核重点工艺设备流程图 审核重点物流实测准备表（见工作表3-3） 审核重点物流实测数据表（见工作表3-4） 审核重点物料流程图 审核重点物料平衡图 审核重点废弃物产生原因分析表（见工作表3-5） 第4章方案产生和筛选 4．1 方案汇总 包括所有的已实施、未实施；可行、不可行的方案。 4．2 方案筛选 4．3 方案研制 主要针对中/高费清洁生产方案 4．4 无/低费方案的实施效果分析 仅对已实施的方案进行核定和汇总 本章要求有如下图表 方案汇总表（见工作表4-2） （若实际使用的话）方案的权重总和计分排序表（见工作表4-3） 方案筛选结果汇总表（见工作表4-4） 方案说明表（见工作表4-5） 无/低费方案实施效果的核定与汇总表（见工作表4-6） 第5章可行性分析 5．1 市场调查和分析 仅当清洁生产方案涉及产品结构调整、产生新的产品和副产品以及得到用于其他生产过程的原材料时才需编写本节，否则不用编写。 5．2 技术评估 5．3 环境评估 5．4 经济评估 5．5 确定推荐方案 本章要求有如下图表 方案经济评估指标汇总表（见工作表5-3） 方案简述及可行性分析结果表（见工作表5-4） 第6章方案实施 6．1 方案实施情况简述 6．2 已实施的无/低费方案的成果汇总 6．3 已实施的中/高费方案的成果验证 6．4 已实施方案对企业的影响分析 本章要求有如下图表 已实施的无/低费方案环境效果对比一览表（见工作表6-2） 已实施的无/低费方案经济效益对比一览表（见工作表6-3） 已实施的中/高费方案环境效果对比一览表（见工作表6-4） 已实施的中/高费方案经济效益对比一览表（见工作表6-5） 已实施的清洁生产方案实施效果的核定与汇总表（见表6-8）
×××企业清洁生产审核报告 （××稿） 此处添加企业形象图片 ×××公司 2013年4月23日 目录 0 前言 (01) 0.1 推行清洁生产的意义和必要性 (01) 0.2 企业基本情况 (01) 0.3 公司开展清洁生产的背景 (02) 0.4 公司清洁生产项目情况介绍 (03) 0.5 企业存在的主要资源和环境问题 (04) 1 清洁生产审核概述 (05) 1.1 审核依据 (05) 1.2 审核目的 (06) 1.3 审核原则 (07) 1.4 审核主要内容 (08) 1.5 审核思路 (09) 2 审核准备 (10) 2.1 取得企业领导的支持 (10) 2.2 组建审核小组 (10) 2.3 审核工作计划 (11) 2.4 开展宣传和教育 (11) 2.4.1确定宣传的方式和内容 (11) 2.4.2克服障碍 (12) 2.5 建立激励机制 (12) 3 预审核 (13) 3.1 企业现状调研 (10) 3.1.1企业概况 (11) 3.1.2企业生产状况 (12) 3.1.3企业环境保护状况 (12) 3.1.4企业的管理状况及科技研发情况 (12) 3.2 现场考察 (10) 3.3 评价产污排污状况 (11) 3.3.1污染物现状 (11)
3.3.2环境执法状况 (12) 3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估 (11) 3.5 确定审核重点 (12) 3.5.1确定备选清洁生产审核重点 (12) 3.5.2确定清洁生产审核重点 (12) 3.6 设置清洁生产目标 (10) 3.7 提出和实施无/低费方案 (11) 4 审核 (01) 4.1 审核重点概况 (10) 4.1.1审核重点概况 (11) 4.1.2审核重点工艺流程图 (12) 4.1.3工艺设备流程图 (12) 4.2 输入输出物料（能流）的测定 (10) 4.3 物料平衡 (10) 4.3.1根据物流实测数据，分别建立物料平衡 (12) 4.3.2阐述物料平衡结果 (11) 4.4 能耗、物耗以及废弃物产生应用分析 (10) 4.5 审核重点清洁生产方案 (10) 5 方案的产生与筛选 (01) 5.1 方案汇总 (10) 5.1.1方案产生 (11) 5.1.2方案汇总 (12) 5.2 方案筛选 (10) 5.3 方案研制 (10) 5.4 继续实施无/低费方案 (10) 5.5 核定并汇总无/低费方案实施效果 (10) 6 方案可行性分析 (01) 6.1 市场调查和分析 (05) 6.2 技术评估 (06) 6.3 环境评估 (07) 6.4 经济评估 (08) 6.5 推荐可实施方案 (09) 7 方案的实施 (01) 7.1 组织方案实施 (05) 7.2 汇总已实施的无/低费方案的效果 (06) 7.3 评价已实施的中/高费方案的成果 (07)
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清 洁生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育 审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。 三、预评估
清洁生产审核报告 题目：四平金隅水泥有限公司清洁生产审核姓名：汪洋洋、王宏、王寅、杨明灿 班级：环境科学161
引言 开展清洁生产的背景： （1）建材行业是中国重要的材料工业。建材产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用 于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。（2）中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量 多年居世界第一位。在发展较快的同时，建材行业又是一个资 源能源消耗较大的部门，建材行业量大面广、品种繁多，且大 多数是以窑炉生产为主，资源和能源依赖度比较高。与发达国 家相比，存在整体水平低，产品档次低、配套能力差，资源、能源消耗高，环境负荷大等问题。那么坚持科学发展观，节约 资源和能源，走可持续发展之路，成为建材行业发展必须解决 的突出问题。 （3）建材行业从原料开采（进厂）到产品出厂整个生产过程中，产生的主要污染物有：废气、粉尘、烟尘、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、废水及固体废物等，尤其是以工业废气、烟尘、粉 尘和二氧化硫对环境的危害最大。 （4）水泥工业的主要环境问题是空气污染，主要污染物是粉尘。水泥工业污染严重的主要原因是多数水泥企业，特别是中小水泥 厂缺乏有效的污染控制设施。 （5）我国水泥行业对于NOx 及SO2的排放及控制仍不够重视，特别是对于NOx的削减还没开发出运行成本较低的脱销技术。（6）水泥生产是建材行业里的污染大户，其原材料及产品的特点使得其生产过程中产生并排放出大量的粉尘，不仅严重破坏大气 环境质量，还对员工的身心健康造成严重的危害，企业承受着 巨大的环境压力和经济压力，同时产生的废气也对环境造成严 重危害。 清洁生产要求从源头控制，追求资源最大化，污染最小化，因此，水泥企业开展清洁生产审核是很必要的。 开展清洁生产的依据： （1）2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局制订并审议通过了《清洁生产审核暂行办法》，自2004年10月1日起施行。2005年12月13日，国家环境保护总局发布了《关于印
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清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介： 公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 （一）领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 （二）组建审核小组 为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 （三）制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。 （四）开展宣传与教育
国家清洁生产审核师培训班 企业清洁生产审核培训练习 化工厂 环境保护部清洁生产中心
环境保护部清洁生产中心 前言 本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业，结合其清洁生产审核过程，对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。 在本练习中，每一阶段的每一部分，都对工厂的相关情况进行了简要介绍，同时为学员提供了完成作业所必需的相关信息。随着培训课程的逐步深入，针对每一道新作业题都会给出新的信息，大多数的作业都需要考虑此题之前给出的信息。每一题仅与练习中此题之前提供的信息有关，与其后的信息没有直接联系。 化工厂：清洁生产审核培训练习
第 1 章：筹划和组织 工厂介绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司，自从1956年建立以来，已经发展成为一家精细化学品工厂，生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚物材料（聚氯乙烯、聚烯烃、油漆、涂料等）添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工，其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年，现在仍然可以使用，但是工厂领导认为这批设备已经过时，正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订，整体战略计划则由总部制订；大的投资须由总部批准；研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订生产计划。其他任务如维修等等，在工作分派上从属于生产，即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为6类：抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃，共约40种产品。 在过去十年中，工厂为了达到政府制订的国家环境排放标准，已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水，COD 产生量平均每天7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准，该厂认为需要扩大污水处理厂的能力，在两年内将COD排放总量降低20％. 作业1：管理层的参与 ●至少找出一条在审核前工厂管理层可能提出的障碍，对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂有6个主要生产车间，直接受厂级领导管理，并设有辅助部门，例如财会部门、技术设计部门（包括维修科、实验室、研究开发科）和环保部门。该厂实行厂长负责制，总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任，并有一名技术主管负责协助管理工作，车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员，工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织机构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后，成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性，并选择一个车间进行重点审核，设立清洁生产目标。因此，审核小组首先对车间主任进行培训，向他们介绍清洁生产的概念以及清洁生产审核的相关知识。但是由于工作负担重，只有几个车间主任参加了此次培训。
目录 前言 (1) 0.1企业简介 (1) 0.2清洁生产审核背景和成果综述 (2) 0.3清洁生产审核报告编制依据 (3) 第一章筹划和组织 (5) 1.1取得最高层领导的支持和参与 (5) 1.2建立清洁生产审核小组 (5) 1.3制定审核工作计划 (6) 第二章预评估 (8) 2.1生产情况 (8) 2.1.1 产量与产值 (8) 2.1.2 原材料消耗情况 (8) 2.1.3 能源和水消耗情况 (10) 2.2生产工艺流程 (11) 2.2.1镀锌车间电镀工艺及评价 (12) 2.2.2镀装饰铬车间电镀工艺及评价 (13) 2.2.3镀硬铬车间电镀工艺及评价 (15) 2.2.4塑料电镀车间电镀工艺及评价 (16) 2.2.5镀金、银车间电镀工艺及评价 (18) 2.2.6设备情况 (19) 2.3环保情况 (20) 2.3.1 废水 (20) 2.3.2 废气 (21) 2.3.3 固废 (22) 2.3.4 噪声 (22) 2.3.5 三废排放情况汇总 (23) 2.3.6 环保设施 (23) 2.4能源和水耗情况分析 (24) 2.4.1用水 (24) 2.4.2用电 (26) 2.4.3燃煤 (27) 2.5产污排污原因分析和评价 (28) 2.5.1 产污排污原因分析 (28) 2.5.2 产污、排污评价 (30) 2.6确定审核重点 (31) 2.7确定清洁生产目标 (31) 2.8提出和实施无低费方案 (34) 第三章评估 (36) 3.1审核重点资料收集 (36) 3.2审核重点物料实测 (38)
3.2.1 实测内容 (38) 3.2.2 实测结果 (39) 3.3审核重点物料平衡计算 (40) 3.3.1镀铬车间物料平衡算 (40) 3.3.2 镀锌车间物料平衡计算 (43) 3.3.3 塑料电镀车间物料平衡计算 (44) 3.3.4 物料衡算结果与行业清洁生产标准对比 (46) 3.3.5水平衡 (47) 3.4物料利用率和废弃物产生原因分析 (49) 3.5提出和实施无/低费方案 (49) 第四章方案产生和筛选 (51) 4.1 中/高费方案提出 (51) 4.2 方案汇总 (52) 4.3 中/高费方案分析比较 (55) 4.4 推荐中/高费方案 (55) 第五章可行性分析 (57) 5.1.方案19，手工镀铬线转换自动线 (57) 5.2.方案20，手工镀锌线转换半自动线 (60) 5.3方案21，塑料电镀车间整改 (62) 5.4方案22，淘汰氰化镀锌工艺 (65) 5.5方案23，整流器更新 (66) 5.6.方案24，安装废气吸收处理装置 (68) 5.7.方案25，安装铜、镍回收装置 (68) 5.8方案26，安装在线监控系统 (70) 5.9结论 (71) 第六章方案实施 (72) 6.1中/高费方案的实施 (72) 6.1.1 中/高费方案实施计划 (72) 6.1.2 中/高费方案的实施进度 (72) 6.2已实施无/低费方案效益统计 (75) 6.3已实施中/高费方案效果总结 (77) 6.4中/高费方案实施后物料实测 (78) 6.5方案实施效果总结 (80) 第七章持续清洁生产 (81) 7.1.成立清洁生产组织 (81) 7.2.建立清洁生产制度 (81) 7.3.持续清洁生产计划 (81) 结论 (83)
1.前言 ××公司于2000年1月6日正式成立，是东北地区最大的热电联产、集中供热企业集团。目前具有××热电厂和××热电厂，一个供热分场及两个分公司，主要经营是热电联产集中供热，供热工程设计、监理安装检修等。 ××热电厂位于××地方，厂区占地约94088.67m2，现有员工400人（包括集团办公人员），东邻××车间，××公司仓库等单位，热电厂一期工程于2000年12月投产，规模为2×25MW供热机组，配套2×220t/h的循环流化床锅炉，供热范围主要集中在新开路以东、中山广场以西、大连湾沿岸以南、胜利路以北，一期工程供热面积达到160万m2，冬季热负荷达到203t/h；二期工程安装有2×25MW供热机组，配2台额定蒸发量为220t/h的循环流化床锅炉，在原有装置的北侧距原有烟囱约72米处建有120米高、出口直径为3.0米的烟囱，二期供热面积达到460万m2。热电厂现有总规模为4×220t/h 的循环流化床锅炉，对外供热面积约750万m2，主要负责大连市天津街和大连商场步行一条街区域、风光街等地方的供暖。 公司认真贯彻保护环境这一基本国策，实行“预防为主，综合治理，以管促治”的方针，坚决做到保护环境与生产建设同步规划、同步实施、同步发展，实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，但由于企业属于火电发电行业，主要污染物含硫废气等污染物排放量大，成为造成区域环境污染的重要污染源，2012年，企业被列入大连市实施强制性清洁生产审核重点企业名单，接到通知后，领导认识到这是企业环境保护工作开始走向过程控制、源头削减的难得机会，因此高度重视本次审核工作，组建了清洁生产审核工作组织，派专门人员参加清洁生产内审员培训，并按照国家《重点企业清洁生产审核程序规定》，在当地主要媒体上对主要污染物排放情况进行了公示，公布其主要污染物的排放情况，接收公众监督，并委托××开展了清洁生产审核工作。 本次清洁生产审核于2012年3月开始，在清洁生产审核专家和行业专家的帮助下，根据国家清洁生产中心出台的清洁生产审核程序和辽宁省清洁生产审核实施细则要求，历时6个月，圆满完成了7个阶段和35个步骤的审核工作。企业自进行清洁生产审核工作以来，共提出方案共25项，其中无/低费方案22项已全部得到有效实施；提出中/高费方案3项，全部中/高费方案都已经得到有效实施。这些方案的实施，使企业在原材料和能源、技术工艺、废物回收及管理方面都有了较大改进，减少新鲜水用量 1.31万吨，节约电厂除盐水118335.63t（折算成消耗新鲜水约15.778万t），节约用电841890kWh，节约等效标煤用20466.3吨，年减少蒸汽损耗约2吨，直接和间接减少二氧化硫排放量约442.07吨，烟尘11吨，获得经济效益约1613.578万元。 通过实施清洁生产，员工的环境保护意识得到提高，认识到将整体预防的环境战略持续用于生产过程中，不断改进工艺技术，提高资源利用效率，减少污染物排放给企业
山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平衡氯气，提高效益起有重要作用，直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因，主要工艺基本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2．实施清洁生产效果 其效果包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果
目录 前言 (1) 第一章筹划和组织 (2) 1.1取得领导支持与参与 (2) 1.2组建审核小组 (2) 1.3制定审核工作计划 (3) 1.4开展宣传教育 (5) 第二章预评估 (7) 2.1进行现状调研 (7) 2.2进行现场考察 (15) 2.3 分析评价企业清洁生产潜力并明确审核方向 (16) 2.4确定审核重点 (17) 2.5设置清洁生产目标 (18) 2.6 提出和实施无/低费方案 (19) 第三章评估 (21) 3.1准备审核重点资料 (21) 3.2实测输入输出物流 (22) 3.3建立物料平衡 (23) 3.4进行物质流分析 (26) 3.5分析问题产生原因 (26) 3.6提出备选方案并实施显而易行的方案 (27) 第四章方案产生和筛选 (28)
4.1 产生方案 (28) 4.2分类汇总方案 (29) 4.3筛选方案 (31) 4.4实施显而易行的方案 (33) 4.5清洁生产审核阶段性总结 (33) 第五章可行性分析 (35) 5.1研制方案 (35) 5.2确定方案基本内容 (36) 5.3进行技术评估 (38) 5.4进行环境评估 (39) 5.5进行经济评估 (40) 5.6 推荐可实施方案 (41) 第六章方案实施 (44) 6.1组织方案实施 (44) 6.2跟踪统计并汇总已实施方案效益 (45) 6.3评价已实施的中/高费方案效果 (46) 6.4分析总结清洁生产审核的影响 (47) 第七章持续清洁生产 (50) 7.1建立和完善清洁生产组织 (50) 7.2加强和完善清洁生产管理 (50) 7.3制定持续清洁生产计划 (51) 7.4编写清洁生产审核报告 (52) 第八章总结 (53)
纸业 清洁生产审核报告 （送审稿）
目录 前言 (2) 第一章企业基本情况 (4) 1.1 企业概况 (4) 1.2 地理位置 (4) 1.3 自然环境 (5) 1.4 生产概况 (6) 1.5 组织机构 (6) 1.6 职工人数及其构成 (6) 第二章筹划与组织 (7) 2.1 取得最高层领导的支持与参与 (7) 2.2 建立清洁生产审核小组 (8) 2.3 制定审核计划 (8) 2.4 宣传、动员与培训 (9) 2.5 克服障碍 (9) 第三章预评估 (11) 3.1 企业生产概况 (11) 3.2 企业产排污现状分析 (17) 3.3 确定审核重点 (23) 3.4 设置清洁生产目标 (23) 3.5 提出和实施简单易行的无/低费方案 (24) 3.6 鼓励全体员工提出合理化建议 (25) 第四章评估 (26) 4.1 编制审核重点工艺流程图 (26) 4.2 审核重点各工段功能说明表 (26) 4.3 审核重点物料平衡 (26) 4.4 废弃物产生的原因分析 (32) 4.5 继续提出和实施无/低费方案 (33) 第五章方案产生与筛选 (34) 5.1 备选方案的产生 (34) 5.2 方案筛选 (34) 第六章可行性分析 (37) 6.1 优选方案枚举 (37) 6.2方案可行性评估 (37) 第七章方案实施 (44) 7.1计划与进度 (44) 7.2 资金筹措 (44) 7.3 已实施方案汇总 (44) 第八章持续清洁生产 (47)
8.1建立和完善清洁生产组织 (47) 8.2建立和完善清洁生产管理制度 (47) 8.3制定持续清洁生产计划 (47) 8．4不断对企业职工进行清洁生产的培训与教育 (48) 前言 清洁生产是对生产过程、产品以及服务采取整体预防性的环境策略，以减少其对人类及环境可能的危害。清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”，即在废物产生之前即予以预防。通过实施清洁生产，可以促使企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使生产过程中排放的污染物及其对环境的影响最小化。 造纸行业是我国重要的支柱产业，但同时也是物质和能源消耗较大、污染较严重的行业之一。相对于原生纤维造纸，废纸、废浆造纸减少了制浆阶段的用水及能量消耗，污染负荷相对较轻，但是，由于我国废纸造纸企业规模小，技术设备落后，存在的污染问题也比较严重，与国外先进技术相比，还存在较大的差距。对于废纸造纸废水，虽然现在已经有了一些比较成熟的末端治理技术，但是由于末端治理所需的费用较高，对于一些小型纸厂很难接受。清洁生产作为一种污染物源头控制技术，对于减少废纸造纸工业的污染物排放，节约能源具有重要意义。 省造纸工业在全国造纸业中占有重要地位，目前纸产量已经居全国第三位，效益居全国第二位，但是造纸企业在生产过程中也排放大量的废水，据统计目前造纸行业的COD cr排放总量在省所有行业中位居第二，而废水排放总量位居第一，造纸行业的发展与环境保护的矛盾非常突出。随着经济的高速增长，生产不断发
广东省清洁生产审核报告编制范本 广东省经济和信息化委员会 广东省科学技术厅 广东省环境保护厅
目录 一、前言 二、审核准备 三、预审核 四、审核 五、方案的产生与筛选 六、方案的确定 七、方案的实施 八、持续清洁生产 九、结论 十、报告编制格式要求 十一、报告附件要求 十二、广东省清洁生产企业换证提交材料要求
1 前言 包括企业简要概况、清洁生产审核的背景和目的、企业存在的主要资源和环境问题等。 2 审核准备 2.1审核小组 建立清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组。小组成员数量根据企业的实际情况来定，一般由生产管理、技术、设备、环境保护、材料供应、质量保证、财务等部门人员组成。 2.2审核工作计划 工作计划应包括清洁生产审核各阶段的具体工作内容、责任部门、时间进度、职责分工等。 2.3宣传和教育 企业开展清洁生产动员、宣传、培训的情况。明确本轮清洁生产审核的资金筹措方式及保障措施。清洁生产审核障碍表现及解决方法。
2.4建立激励机制 本章要求有如下图表： 审核领导小组成员表； 审核工作小组成员表； 审核工作计划表。 3 预审核 3.1 企业概况 3.1.1企业基本情况 包括发展简史、企业地址、所属行业、企业类型、主要产品、生产规模、产值、利税、组织机构、人员状况、工作制度、发展规划等基本情况；企业所在地的地理位置和生态环境等基本情况。 3.1.2企业生产现状 近三年企业主要产品、产量和主要经济指标；主要分厂、车间和公用设施情况；主要产品生产工艺流程分析等。 3.1.3企业原辅材料、水、能源消耗 近三年企业主要原辅材料种类及消耗情况，有毒有害原辅材料的使用和替代情况分析；水的计量及消耗情况；主要能源种类计量及消耗情况。 3.1.4主要设备
钢铁行业清洁生产审核案例 1.企业简介 该厂是冶金行业烧结厂之一，建于20世纪50年代末，主要生产用于高炉炼铁的烧结矿。经过40多年的发展，全厂现有90m2烧结机5台、75m2烧结机3台，职工近1300人，年生产能力达720万吨左右。 由于烧结生产过程中产生并排放一定量的废气、废水、废渣等污染物，该厂先后投人大量资金，对污染物排放进行环保治理。目前全厂共有电除尘器16台、多管除尘器16台和一座每小时处理能力为400t的污水处理站，使厂区环境质量得到较好改善。由于环境治理、生产管理、环保管理工作比较出色，该厂在同行业中技术经济指标、环保指标处于先进水平。 随着全国及同行业中清洁生产审核试点工作不断开展，该厂领导认识到了清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面的重要性，积极主动参加清洁生产审核试点活动。 2清洁生产审核过程 从1999年9月到2000年11月，在国家和行业清洁生产专家的指导下，按照清洁生产审核七个步骤，对烧结生产工艺进行清洁生产审核，组织实施了清洁生产方案，取得了显著经济效益和环境效益。实践证明，清洁生产对于控制生产过程中的能耗、物耗、废弃物的产生和排放有着十分重要的作用。清洁生产是企业在市场经济体制下实现经营生产和环境保护协调发展的惟一途径。 2.1 筹划和组织 该企业按审核要求首先组建了清洁生产审核领导小组，由主管生产和环保工作的厂长担任小组组长，小组成员有：厂长助理、生产科长、环保科长、技术科长、机动科长、计财科长、烧结车间主任、修理车间主任。在厂领导小组之下设审核工作小组，组长由生产科长担任，副组长由环保科长、技术科长担任，组员有厂级环保专业员、技术工艺专业员、生产专业员、机动设备专业员、车间技术员等。为确保小组在管理职能和技术力量的权威性，小组成员进行了明确责任分工。为了培养工作组成员的审核工作能力，清洁生产专家在企业管理者和审核小组成员中进行了专门培训，提高了他们对清洁生产的认识，克服了各种障碍，掌握了清洁生产审核方法和程序。同时，审核小组通过黑板报、例会、工作会等多种形式对企业的全体员工开展了广泛的宣传和教育，增强了他们的清洁生产意识，从而为顺利开展清洁生产审核工作奠定良好基础。 2.2 清洁生产评估 通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果的分析和评估，根据企业各部门原材料和能源的消耗情况、废弃物的排放情况及存在的清洁生产机会，清洁生产专家和审核小组成员筛选出减少烧结机头烟尘排放，减少烧结机尾、冷却段、筛分粉尘排放，烧结机余热利用五个备选审核重点。采用权重总和计分排序法，从废弃物产生量、环境影响、能源消耗量、污染物处置费用、清洁生产潜力、改善企业形象六个方面，对五个备选审核重点分别进行打分，最终确定减少烧结机头烟尘、S02排放和烧结机余热利用为本轮的审核重点，并设置了审核重点的清洁生产目标，重点控制烟尘、SO2排放量，近期削减30％，远期削减50％；节约能源方面，近期减少公司蒸汽消耗20％，远期减少90％。 清洁生产专家和审核小组还注重边审核边实施的原则，通过在全厂范围内散发清洁生产建议表，征集无低费清洁生产方案，并组织实施这些无低费方案，获得了良好的效果：如：加强设备检修维护，杜绝用油设备滴油、漏油现象；加强职工培训，提高操作技术水平，杜绝因操