广数设置机械零点参数
广数（GSK）数控系统是一套广泛应用于各种数控机床的数控系统。在广数系统中，设置机械零点参数是一个重要的步骤，这涉及到数控系统与机床之间的坐标匹配。以下是一般步骤：
1. 首先，在开机后，进入广数系统的初始界面。
2. 在初始界面中，选择“参数设置”或者“系统设置”选项。
3. 在参数设置界面中，找到“机床参数”或者“机械参数”选项。
4. 在机床参数或者机械参数中，找到“零点偏移”或者“机械零点”参数。
5. 输入相应的零点偏移值或者机械零点值。这些值通常由机床制造商或者维修人员提供。
6. 保存参数，并退出设置界面。
总之，以上步骤只是一般步骤，实际的步骤可能会根据具体的广数系统版本和机床类型有所不同。如果在设置过程中遇到困难，建议咨询机床制造商或者维修人员。
精心整理广数980简明编程与操作讲义 南京二机数控车床有限责任公司 坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴，其中X下半轴与Z右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X 上半轴与Z左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。 如B图：卡盘端面为Z0,工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：O115,(此为程序名，字母O加四位数) M03S800T0101 G00X50Z1 G01Z-100 F0.1 G00X100Z100 M05 1,S表示转速，如需500转，编S500。 2,T表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。
. '. 3,M 表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止， M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序结束。 4,G 表示准备功能。 5，F 表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。 准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00X__Z__ 在G00X__:情况下，表示X 轴运动，Z 轴不运动。 在G00Z__:情况下，表示Z 轴运动，X 轴不运动. 在G00X__Z__:情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。 A 线路：G00X50Z0 B 线路：G00X50 Z0 C 线路：G00Z0 X50 2,直线插补G01 用于直线加工，如车端面、外圆、锥度等。 指令形式：GO1X__Z__F__ G01X__F__加工端面方向形式 G01Z —F__加工外圆内孔方向形式 G01X__Z__F__加工锥度形式 车端面： G00X32Z0 G01X0 F120 车外圆： G00X35Z2 G01Z-80 F120 车锥度： G00X25Z2 G01Z0F200 X38Z-45 F120
广数简易编程与操作集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
广数980简明编程与操作讲义 南京二机数控车床有限责任公司 坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的X 轴和长度方向的Z 轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴，其中X 下半轴与Z 右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X 上半轴与Z 左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。 编程零点的选择 有两种方式：一，零点设置在工件端面上，如A 图；二，零点设置在卡盘端面上，如B 图 （A ） （B ） 在切削过程中，刀尖不过中心X 向为正数，如A 图：，工件端面为Z0, 中心为X0为编程零点 如B 图：卡盘端面为Z0, 工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：O115,(此为程序名， 字母O 加四位数) M03 S800 T0101 G00 X50 Z1 G01 Z-100 G00 X100 Z100 M05 1, S 表示转速，如需500转，编S500。 2, T 表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。 3, M 表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止， M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序结束。
4, G 表示准备功能。 5，F 表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。 准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00 X__ Z__ 在G00 X__:情况下，表示X 轴运动，Z 轴不运动。 在G00 Z__:情况下，表示Z 轴运动，X 轴不运动. 在G00 X__ Z__:情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。 A 线路：G00 X50 Z0 B 线路：G00 X50 Z0 C 线路：G00 Z0 X50 2, 直线插补 G01 用于直线加工，如车端面、外圆、锥度等。 指令形式： GO1 X__ Z__ F__ G01 X__ F__ 加工端面方向形式 G01 Z — F__ 加工外圆内孔方向形式 G01 X__ Z__ F__ 加工锥度形式 车端面： G00 X32 Z0 G01 X0 F120 车外圆： G00 X35 Z2 G01 Z-80 F120 车锥度： X38 Z-45 F120 倒角 1×45
广数系统主轴参数设置表 1. 什么是广数系统主轴参数设置表 广数系统主轴参数设置表是用于记录广播电视传输系统中主轴参数的一份文档。广播电视传输系统是指用于传输广播电视节目和信号的系统，主轴参数是指系统中主轴的相关参数，包括频道编号、频率、音视频编码等信息。广数系统主轴参数设置表的编写和维护对于广播电视系统的正常运行和节目传输至关重要。 2. 广数系统主轴参数设置表的重要性 广数系统主轴参数设置表是广播电视传输系统的重要组成部分，它记录了每个频道的相关参数，确保广播电视节目能够按照正确的频率、编码方式进行传输。主轴参数设置表的准确性和完整性直接影响到广播电视节目的传输质量和用户体验。 3. 广数系统主轴参数设置表的内容 广数系统主轴参数设置表包括以下内容： 3.1 频道编号 频道编号是指广播电视系统中每个频道的唯一标识符。通常情况下，广播电视系统将不同的节目分配给不同的频道编号，便于用户浏览和选择。 3.2 频率 频率是指广播电视系统中每个频道所占用的频率范围。广播电视系统中的频率划分是按照一定的规定进行的，不同频段的频率可用于传输不同类型的信号。 3.3 音视频编码 音视频编码是指广播电视系统中对音频和视频信号进行压缩和编码的算法和参数设置。音视频编码的选择决定了节目的传输质量和占用的带宽大小。
3.4 声道数 声道数是指广播电视系统中音频信号的声道个数。常见的声道数有单声道、立体声和多声道，不同的声道设置可以实现不同的音效效果。 3.5 数据速率 数据速率是指广播电视系统中传输音视频信号所占用的数据传输速率。数据速率的选择需要考虑到信号的质量要求、传输的带宽限制等因素。 3.6 分辨率 分辨率是指广播电视系统中视频信号的图像清晰度。常见的分辨率有标清、高清、超高清等，分辨率的选择需要根据节目内容和用户设备的支持情况进行决定。 3.7 异常标识 异常标识是指广播电视系统中主轴参数设置表中记录的可能出现异常情况的标识。当主轴参数设置表中出现异常标识时，需要及时进行排查和修复。 4. 广数系统主轴参数设置表的维护与更新 广数系统主轴参数设置表需要进行定期的维护和更新。随着广播电视系统的不断发展和升级，频道的增加、调整和删除是常见的情况，因此主轴参数设置表需要及时跟进这些变化。同时，随着新的音视频编码算法和传输技术的出现，主轴参数设置表也需要相应地进行更新。 在维护和更新主轴参数设置表时，需要注意以下几点： 1.准确性：确保每个频道的参数设置准确无误，避免出现频道混乱或错位的情 况。 2.完整性：保证主轴参数设置表中包含了所有的频道信息，避免漏掉或误删某 个频道。 3.及时性：定期对主轴参数设置表进行更新，及时纳入新的频道和参数设置。 4.标识异常：在主轴参数设置表中标识出可能出现的异常情况，便于及时发现 和处理。
广数系统980TC3换过电池后参数设置 在初次开机调试时进行一次校正，系统就会知道该值并可以在任何时候通过编码器绝对值计算出绝对机床位置。偏移量保存在MD34090REFPMOVEDIST—CORR。 参数设置出现以下情况时必须重新校正： ①拆除、安装或更换编码器或内装有编码器的电机后； ②电机(带有绝对值编码器)和负载的变速换挡后； ③编码器和负载间的极限连接被断开且还未重新连接时。数控系统上电时及相应进给轴被识别后，自动使用绝对值编码器回参考点。 参数设置接收绝对值不发生轴运行，例如，上电时，自动回参考点必须满足两个前提条件： ①进给轴使用绝对值编码器控制位置； ②绝对值编码器已校正(MD34210ENC—REFP—STATE=2)。进给轴带有绝对值编码器时，测量系统无需通过回参考点挡块进行同步而采取校正的方式，则在系统调试过程中设定实际值被系统接受。绝对值编码器回参考点，移动待校正的进给轴到达给定位置，然后设定实际值。 参数设置其校正一般步骤如下：
①设定MD34200ENCREFP—MODE=0和MD34210ENC—REFP—STATE=0，然后重新上电使能。参数ENC—REFP—MODE=0表示进给轴的实际值曾经设定。 ②在JOG方式下，手动使轴进给到已知的加工原点位置。位置进给的方向必须按MD34010_REFP_CAMDIRISMINUS(0=正方向，1=负方向)中的设定。 ③设定MD34210ENC—REFP—STATE=1，按复位使能修改后的机床数据。更换到JOG—REF方式，按下运行键（“+”或者“-”）当前偏移自动设定到MD34090REFP_MOVE-DIST-CORR，MD34210ENC-REFP-STATE=2，即轴已校正。系统不能发现需要重新校正的所有情况。如果系统发现某些情况，会设定机床数据MD34210的值为0或1。系统能够识别以下情况：变速换挡，该变速挡在编码器和负载间具有不同的变速比。在其他情况下，用户自己必须覆盖机床数据MD34210。 数据保存也同时保存MD34210ENC—REFPSTATE的状态。通过载入该数据记录，表示进给轴已自动校正。如果数据记录来自其他机床(如串行调试机床时)，则当数据载入和使能后，必须进行校正。
广数980简明编程与操作讲义南京二机数控车床有限责任公司
坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴，其中X下半轴与Z右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X上半轴与Z左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。 编程零点的选择 有两种方式：一，零点设置在工件端面上，如A图；二，零点设置在卡盘端面上，如B图
（A ） （B ） 在切削过程中，刀尖不过中心X 向为正数，如A 图：，工件端面为Z0, 中心为X0为编程零点 如B 图：卡盘端面为Z0, 工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：O115,(此为程序名， 字母O 加四位数) M03 S800 T0101 G00 X50 Z1 G01 Z-100 F0.1 G00 X100 Z100 M05 1, S 表示转速，如需500转，编S500。 2, T 表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。 3, M 表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止， M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序结束。 4, G 表示准备功能。 5，F 表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。
准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00 X__ Z__ 在G00 X__:情况下，表示X轴运动，Z轴不运动。 在G00 Z__:情况下，表示Z轴运动，X轴不运动. 在G00 X__ Z__:情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。 A线路：G00 X50 Z0 B线路：G00 X50 Z0 C线路：G00 Z0 X50 2, 直线插补G01 用于直线加工，如车端面、外圆、锥度等。 指令形式：GO1 X__ Z__ F__
广州数控GSK928TC简易操作指引 第一部分：系统启动 1.1开机前的准备工作 在正式启动系统之前，请检查以下几项工作： -确保主机电源已经接通，并且电源指示灯亮起。 -检查电源线是否连接牢固。 -检查系统工作台的冷却液是否充足。 -确保系统上的安全开关已经打开。 1.2启动系统 按下系统主机的电源开关，等待一段时间系统自检完成。如果一切正常，系统将会启动，并且在屏幕上显示启动界面。 1.3登录系统 输入用户名和密码，点击登录按钮进入系统。 第二部分：系统设置 2.1参数设置 在系统启动后，需要进行参数设置以适应工作需求。 -在主界面上点击“参数设置”，进入参数设置界面。 -设置主轴速度、进给速度、工作台坐标等参数，根据实际情况进行调整。
2.2运动控制模式设置 选择适合工作需求的运动控制模式，可以是手动模式、自动模式或零点模式。 2.3工作坐标系设置 通过设置工作坐标系，可以确定工作坐标的原点和方向等参数。 3.1创建新程序 -输入程序名称和程序号，点击确认按钮完成创建。 -输入数控指令，包括加工指令、插补指令、跳转指令等。 -插入注释，以方便程序的阅读和理解。 -进行程序的调试和修改。 3.3保存程序 第四部分：程序运行 4.1加载程序 在程序运行界面上，点击“加载程序”按钮，浏览并选择要运行的程序文件，点击确定按钮加载程序。 4.2预览程序 加载程序后，可以在程序运行界面上预览程序内容。 4.3设置运行参数 在程序运行前，需要设置运行参数：
-设置刀具长度补偿。 -设置加工速度。 -设置转速等。 4.4运行程序 点击程序运行界面上的“开始”按钮，数控系统将按照程序指令进行 加工操作。 第五部分：故障排除 5.1常见故障排除方法 -如果系统无法启动，检查主机电源是否接通，电源线是否连接牢固。 -如果系统无法登录，检查用户名和密码输入是否正确。 -如果程序无法加载或运行，检查程序文件是否存在和完整。 5.2系统故障报警信息查询 系统故障发生时，系统会显示相关的故障报警信息。通过查询报警信息，可以快速定位和解决问题。 5.3系统维护 定期对数控系统进行维护是非常重要的。维护包括清洁系统内部、检 查电源线和接口、更换润滑油等。
广数简易编程与操作 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
广数980简明编程与操作讲义 南京二机数控车床有限责任公司 坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的X 轴和长度方向的Z 轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴，其中X 下半轴与Z 右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X 上半轴与Z 左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。 编程零点的选择 有两种方式：一，零点设置在工件端面上，如A 图；二，零点设置在卡盘端面上，如B 图 （A ） （B ） 在切削过程中，刀尖不过中心X 向为正数，如A 图：，工件端面为Z0, 中心为X0为编程零点 如B 图：卡盘端面为Z0, 工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：O115,(此为程序名， 字母O 加四位数) M03 S800 T0101 G00 X50 Z1 G01 Z-100 G00 X100 Z100 M05 1, S 表示转速，如需500转，编S500。 2, T 表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。
3, M 表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止， M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序结束。 4, G 表示准备功能。 5，F 表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。 准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00 X__ Z__ 在G00 X__:情况下，表示X 轴运动，Z 轴不运动。 在G00 Z__:情况下，表示Z 轴运动，X 轴不运动. 在G00 X__ Z__:情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。 A 线路：G00 X50 Z0 B 线路：G00 X50 Z0 C 线路：G00 Z0 X50 2, 直线插补 G01 用于直线加工，如车端面、外圆、锥度等。 指令形式： GO1 X__ Z__ F__ G01 X__ F__ 加工端面方向形式 G01 Z — F__ 加工外圆内孔方向形式 G01 X__ Z__ F__ 加工锥度形式 车端面： G00 X32 Z0 G01 X0 F120 车外圆： G00 X35 Z2 G01 Z-80 F120 车锥度： X38 Z-45 F120
广数980简明编程与操作讲义
南京二机数控车床有限责任公司
坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的 X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成 4个半轴，其中X下半轴与Z右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X上半轴与Z左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。
编程零点的选择 有两种方式：一，零点设置在工件端面上，如 A 图；二，零点设置在卡盘端 面上，如B 图 在切削过程中，刀尖不过中心 X 向为正数，如A 图：，工件端面为Z0, 中心为X0为编程零点 如B 图：卡盘端面为Z0,工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：0115,（此为程序名， 字母0加四位数） M03 S800 T0101 G00 X50 Z1 G01 Z-100 F0.1 -x +z O （编程零点） +x (B)
G00 X100 Z100 M05 1,S表示转速，如需500转，编S500。 2,T表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。 3,M表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止, M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序结束。 4,G表示准备功能。 5，F表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。 准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00 X__ Z__ 在G00 X__:情况下，表示X轴运动，Z轴不运动。 在G00 Z__:情况下，表示Z轴运动，X轴不运动. 在G00 X__ Z__情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。
广数980简明编程与操作讲义二机数控车床某某公司
坐标系构成 数控车床采用平面坐标系，由控制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成，交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴，其中X下半轴与Z右半轴为正轴，向这两半轴运动为正向。X上半轴与Z左半轴为负轴，向这两半轴运动为负向。
编程零点的选择 有两种方式：一，零点设置在工件端面上，如A 图；二，零点设置在卡盘端面上，如B 图 〔A 〕〔B 〕 在切削过程中，刀尖不过中心X 向为正数，如A 图：，工件端面为Z0, 中心为X0为编程零点 如B 图：卡盘端面为Z0, 工件中心为X0为编程零点。 程序的构成 例：O115,(此为程序名， 字母O 加四位数 )
M03 S800 T0101 G00 X50 Z1 G00 X100 Z100 M05 1, S表示转速，如需500转，编S500。 2, T表示刀具，如T0101，前面01为刀具号，后面01为刀补号。 3, M表示辅助功能：M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止， M08冷却开，M09冷却关，M00程序暂停，M30程序完毕。 4, G表示准备功能。 5，F表示进给率，在G98时表示分进给，G99时表示转进给。 准备功能 1，快速移动G00 使用场合：快速进刀与快速退刀，空运行的情况下 指令形式：G00 X__ Z__ 在G00 X__:情况下，表示X轴运动，Z轴不运动。 在G00 Z__:情况下，表示Z轴运动，X轴不运动. 在G00 X__ Z__:情况下，表示双轴联动，此时为斜线运动，运动规律先按45度运动，然后走剩余轴的剩下尺寸。
常用显示介绍位置“绝对”的内容外，还包含“剩余距离”和“机床坐标的信息” 作用：便于观察当前刀具的当前位置和设定工件坐标 程序““B.还有当前运行或当前编辑的程序段的显示，““是后台编辑和后台编辑结束 偏置 参数有“”“ 图形显示信息：显示在线运行轨迹和指定程序的运行轨迹 设定显示信息：有各种相关使用功能的设定，详细内容和设置方法参照说明书，正常使用不需要修改 显示信息：显示的内容有当前程序和次段程序指令信息和M、S、T、F等信息，另外还有“程序在启MDI”方式配合使用的是“命令数据输入”这个显示界面，只MDI 诊断显示输入输出等信息，维修时使用 报警显示信息：显示报警信息 常用操作介绍 手动返回参考点步骤 回零注： 手动快速步骤 手动→ 快速移动→ 手动连续进 手动→ 1 注： 手轮进给的操作步骤手轮→→→ 转动手轮 自动运行操作步骤自动→ 程序→ 检查→程序号→ ▼ → 循环起动 录入MDI操作步骤 录入MDI→ → 进入当前数据输入的显示→→ 插入→→ → 循环起动 983M操作一览表 分机能类 存贮器总清除 清参数的清除除 程序的清除 参数的输入 通程序的存贮
讯程序的追加 输全部程序的存贮入 螺距误差补偿用参 数 参数的输入 MDI 输偏置量的输入 入 设定数据的输入 参数输出 通 讯 输 出偏置量的输出螺距误差补偿用参数输出全部程序的输出 一个程序的输出 检程序号检索 索 (存贮在存贮器中) 顺序号检索 (存贮在存贮器中) 方式操作电源接通时电源接通时电源接通时紧急停止ONEDIT方式 EDIT方式 EDIT方式紧急停止ONMDI方式任何方式 (除EDIT) MDI方式 EDIT方式 EDIT方式 EDIT方式 EDIT方式 EDIT方式 EDIT方式 EDIT 方式写入开关OFF RESET （注2） 2
广州数控980TD编程操作说明书 第一篇编程说明 第一章：编程基础 n 兼配瑋式 死叽□辛床匚皿 CNC G SK980TDGSK980T的升级产品，采用了32位高性能CPUS超大规模可编程器件FPGA运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现卩m级精度运动控制和PLC逻辑控制。 技术规格一览表 运动控制控制轴：2轴（X、Z）;同时控制轴（插补轴）：2轴（X、Z） 插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补 位置指令范围：-9999.999〜9999.999mm;最小指令单位：0.001mm 电子齿轮：指令倍乘系数1〜255,指令分频系数1〜255 快速移动速度：最高16000mm分钟（可选配30000mm分钟） 快速倍率：F0、25% 50% 100%3级实时调节 切削进给速度：最高8000mm分钟（可选配15000mm分钟）或500mm转（每转进 1.1 GSK980T简介 广州数控研制的新一代普及型车床
机床数控系统和数控机床 数控机床是由机床数控系统( Numerical Co ntrol Systems of machi ne tools )、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床
数控系统是数控机床的控制核心。机控系统由控制装置（Computer Numerical Con troler 简称CNC、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。 数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC CNC □工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制指令，伺服（或步进）电机通过机械传动构完成机床的进给运程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制指令由CN传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器 （Programable Logic Controler简称PLC ，PLC具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。 由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。 GSK980T车床CN（同时具备运动控制和逻辑控制功能，可完成数控车床的二轴运动控制，还具有内置式PLC功能。根据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序（梯形图）并下 载到GSK980TD就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床成本。 实现GSK980T车床CN控制功能的软件分为系统软件（以下简称NQ和PLC软件（以下简称PLC 二个模块，NC模块完成显示、通讯、编辑、译码、插补、加减速等控制，PLC莫块完成梯形图解释、执行和输入输出处理。 1.3编程基本知识 1、坐标轴定义 数控车床示意图 GSK980T使用X轴、Z轴组成的直角坐 标系，
1、状态指示、 X、Z轴回零结束指示灯；单段运行指示 灯；机床锁指示灯；空运行指示灯；快 速指示灯；程序段选跳指示灯；辅助功能锁指示灯。 2、编辑键盘、 复位键——CNC复位，进给、输出停止等； 地址键——地址输入； 地址键——双地址键，反复按键，在两者间切换； 符号键——双地址键，反复按键，在两者间切换； 数字键——数字输入； 小数点——小数点输入；
输入键——参数、补偿量等数据输入的确定； 输出键——启动通讯输出； 转换键——信息、显示的切换； 编辑键——编辑时程序、字段等的插入、修改、删除（为复合键，反复按键，在两功能间切换）； EOB键——程序段结束符的输入； 光标移动键——控制光标移动； 翻页键——同一显示界面下页面的切换； 3、显示菜单、 进入位置界面。位置界面有相对坐标、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序等四个页面； 进入程序界面。程序界面有程序内容、程序目录、程序状态三个页面； 进入刀补界面、宏变量界面（反复按键可在两界面间转换）。刀补界面可显示刀具偏值；宏变量界面显示CNC宏变量；
进入报警界面。报警界面有CNC报警、PLC报警两个页面 进入设置界面、图形界面（反复按键可在两界面间转换）。设置界面有开关设置、数据备份、权限设置；图形界面有图形设置、图形显示两页面 进入状态参数、数据参数、螺补参数界面（反复按键可在各界面间转换） 进入诊断界面、PLC状态、PLC数据、机床软面板、版本信息界面（反复按键可在各界面间转换）； 4、机床面板 进给保持键——程序、MDI指令运行暂停。自动方式、录入方式。 循环启动键——程序、MDI指令运行启动。自动方式、录入方式。 进给倍率键；快速倍率键；主轴倍率键—— 进给倍率键：进给速度的调整。自动方式、录入方式、