工业工程学习资料集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
工作延
误
A：工作延误是指不可测量的、混杂的工作或中断，不直接与生产的
单件或部件数量相关。每一个等于或多余6分钟（0.1小时）的这种延误在
完成工作的职业评比中支付，延误记录在每日工作记录中或其它以被认可的
表格中，或由领班承认。少于6分钟的工作延误在整个一天的工作中是不可
积累的。（忽略不记）
B：工作延误因素用在由一道工序的全部标准分钟决定100个单件
或部件的工时定额中。这些因素用于补偿少于6分钟的工作延误。
（1）下列清单说明工作延误因素百分比包含的各种延误，这个必要的清单
没有包含所有的延误，但它解释了工作延误因素所包含的延误类型。
a)工序间的改变——用于工作与班长、职员、质检员等等联系；
查看定货单并定货（储备物）；准备和安排工作场地和材料；搬走或
更换设备的保护物；带上或脱下下列物品：围裙、手套、眼镜、绑
腿、油漆保护物（防护油）等；查看工作和设备；分类、点查和记录
零件；punch jop clock(打卡机)或记录时间，领取工具，要求工作，
要求卡车、拖拉机，存货，油罐、供应物资等；搬运物料箱装货。
b)设备和加工中注意的问题——对工具和设备进行调整和较小的
维修；取油润滑设备；机械或电的故障；加入冷却液、稀释剂和加工
材料；检查和维护工装、夹具、检具、retting stops(终止润滑)；运
走（刨削下的）薄片（切屑）。
c)班次的开始或/和结束——开始或关闭设备；开、关窗户；开、
关灯；清理过道；取和放置设备；清理设备和工作场地。
（2）这些工作延误的百分比因素是通过对工厂工序的延误进行大量的详细
的研究和多年获得的经验决定的。一个操作者操作一台机床时，在大多
数情况下，工作延误因素是4%，当一个操作者看管联合机床或操作两台
机床时如一个加热炉，一台压力机时，工作延误在大多数情况下都是
6%。
C：以一定机率出现的工作要素或/中断，直接影响到生产的单件或
部件得数量，但不是在每一个周期中都出现，没有包含在工作延误因素中，
应作如下处理：
（1）将要素按时间比例分配到工序的激励定额中，如果：
a．要素包含的机率要求的完成时间少于6分钟（7.8标准分钟）
b．机率在每班次至少出现一次。
（2）如果机率要求的定额少于6分钟（7.8标准分钟），一个班次
出现的次数少于一次，对机率建立单独的激励定额。
（3）生产的单件或部件是指在激励定额包含的单元如生产的单件，
部装件，工装安装，工作改变等等。
（4）在C段中指的机率的组成是由上面提到的工作要素或中断，或
这样的一个要素和中断，如果他们是按顺序出现的。
注：使用机率的频率应该是要素出现的平均频率。在决定所有联合机床的平
均频率中，联合工序机率的频率是相同或相近工序中要素的合计，并且，在
决定怎样对一个要素支付工资时，所有相同或相近的要素应以相同的方法对
待。例如，在工序中换钻头要素的情况下，使用更换钻头的时间应该以相同
的方法支付。
工作延误百分比因素
工序名称
百分比因素
单芯轴钻
103
钻——联合
105
钻——多头钻
104
车床
104
拉刀
104
攻丝机
104
镗铣
104
径向钻
104
搓丝机
104
铣床
104
锯
104
定中心机床
104
无中心机床
104
104
磨内孔
104
平面磨
104
钻孔攻丝复合刀具
104
车丝机床
104
手工铣
103
滚齿机
104
平衡机
104
熔炉填料
104
制芯（工作台）
104
制芯（机器）
104
单元成型（机械化振压）
104
振压场面成型（包括浇铸）
104
场面或工作台成型（包括浇铸）
104
浇铸
106
卸
106
搬运重物和外壳（扒箱）
106
磨
104
刨
104
103
混沙（面和芯）
104
滚磨机——联合
104
喷沙或喷丸
104
粗磨
104
产品锻工
106
锻床
106
手工校直-冷
103
液压校直
103
铸造搬运
104
热压
106
电力制动
106
冲压-冷
106
冲压-热
106
剪棒料
106
剪板料
106
回转剪料（落料）
104
折弯机
104
弯套管机-冷
104
106
矫正压力机-冷
104
矫正压力机-热
106
落锻-冷
104
落锻-热
106
弹力锤和
106
接料
104
板料滚圆
104
板料工作台工作
104
手动折弯-热
106
液压或空气压力-下料、冲压、成型-冷
106
液压冲压-热
106
矫正机
104
冷锻机
104
铆
104
热滚圆
106
冷滚圆
104
火焰切割机
104
多头火焰切割机
106
104
乙炔焊
104
点焊或多点凸（堆）焊
104
自动弧焊机
105
钎焊机
104
清理焊渣
103
电阻对焊或火焰焊
104
手动浸
105
气动浸
104
手刷
104
喷漆
105
金属清理——漆前准备
104
防护层——手工
104
防护层——喷射
105
木工车间
锯
104
切断锯
104
粘胶
105
通用锯
104
105
刨工
104
细木工
104
Gainer
104
制榫机
104
磨砂机
104
凿榫机
104
多头扩孔
105
木工车床
104
带式锯
104
热处理
传送带式炉
104
批量类型炉
104
罐状炉
104
感应淬火
104
装配
装配线
106
其它装配
104
三人以上的小组或更多人的小组
106
贮入仓库和存件搬运
104
停车
104
制作板条箱或箱子
104
手工装车
104
材料搬运
104
发运检查
104
贮入仓库和/或停车三人或多人一起协调工作
106
混杂的
热缠绕机
106
冷缠绕机
104
火焰切边
104
浇铸巴式合金
104
手工去刺
103
清洗机（线）
103
混杂件清洗机
106
联合加工设备
104
冲压成形机
104
***下列情况下，对三人组或更多人一组的工作应用6%的工作延误：
（1）三人或更多的成员完成相同的工作（一个件，部装，或整机装配）。
（2）没有工作成层或者说工作单元不多于一层的工作，由一组成员中的任
何两个成员完成工作要素。
生理及疲劳宽限
Ⅰ.生理及疲劳宽限的需要
众所周知，正常的工人不能一整天都工作没有生理需要，如喝
水、去卫生间、或吸烟等。我们也知道由于工作的疲劳，工人可能会减慢工
作速度。在重体力劳动中，如搬运20——50磅重的零件，操作者在班次结
束时，速度减慢的趋势要比轻体力劳动者，如搬运2——3磅重的零件时大
得多。换言之，他一整天的平均速度都会变小。
在迪尔公司工时定额方案下，生理疲劳因素用来增加时间宽
限，以此提供生理需要及疲劳的恢复。当工作疲劳增大时，时间宽限也增加
了，同样地，在使用这个系统时工业工程师在评定操作者的完成率时不需要
由于疲劳量大而给定高的完成率。
Ⅱ.生理及疲劳因素
A．目的：生理宽限因素的目的是为工人提供生理需要时间，增
加完成任务的常规时间。
疲劳宽限因素的目的是为工人提供休息和
恢复时间，增加完成任务的常规时间。
在工作中发生生理需要时间，个人也有从疲劳中恢复的趋势，所
以，不可能在两者都存在时，将疲劳宽限分离出来。因此，将两者联合起来
变成一个百分比因素如10%，18%，42%等等。
应用在工作要素中最小的生理及疲劳宽限百分比因素为10%，这就
接近8小时工作日中的44分钟，包括这些项目的休息和恢复、15分钟短暂
午餐和休息、填写每日工作报告、去卫生间等等。
B．因素的使用：应用这些因素之前，有必要决定每一个工作要素
的常规时间。通过适当的生理及疲劳宽限因素，可以增加这个要素的常规时
间，增加的时间叫标准时间或标准分钟。
*8%的生理及疲劳宽限应用在机床或加工完成周期中的等待时间。
热宽限
5%额外的疲劳宽限应用在一定要素由于过热的恢复中，有许多因
素影响热疲劳量，除了正常的生理疲劳宽限，都给予了5% 平均数。
热宽限的应用条件：要将5%额外的热宽限应用在一个要素中，下列两种情况
必须同时存在：1，考虑的要素必须是工序中的一部分，在该工序中材料被
加热到350°F或以上。
1，操作者完成要素的区域必须特别热，这些热是由加热设备或（和）材
料产生的。
注：加热设备必须是在加热材料过程中，使温度达到350°F或以上，材料
被定义为“热”，它的温度在工序中必须超过350°F。
特别热工作区域的定义条件：：a)，在装卸过程中，距开放式设备3英尺
内，并使操作者直接暴露在热源中或者在热材料3英尺内。
下列设备没有热宽限：
1，感应淬火设备（HT30，HT31）
2，火焰淬火设备（HT35）
3，小型加热设备，如装配中使用的热铆
4，焊接
热宽限是怎样应用于工作要素中的：额外5%在做时间研究时，只能加在上面定义的完成工作要素特别热的情况下，对每个要素增加5%的常规生理及疲劳宽限时间。
热宽限是怎样应用于机床或加工时间中的：当工作区域特别热的情况下，对所有的机床或加工时间加入5%，通过对常规内在延误公式中1.08加入5%，内在延误公式变为：
=[M.T.*1.13-R/1.30]*1.10
全部手工提升或运
1，当两个人搬运一个物体时，使用物体的二分之一来决定应用的生理及疲劳因素。 2，当物体滑动、转动、或提升没有提升物体的全部重量，决定使用力的磅数，用这个值 来决定应用的生理及疲劳百分比。 2， 腰部区域：从肩膀下部到膝盖上部，但不能超出。
3， 考虑用“扔”的方法，手工存储零件为腰部区域。 *100%的时间搬运重量时，应用全部腰部区域来手工存储搬运要素。如果搬
运的重量不同，一个要素的生理及疲劳宽限将不同于另一个要素。例如：
生理及疲劳百分比因素
搬运5#
零件从工作台到工装
11%
搬运
25#
零件从工作台到工装
16%
搬运40#零件从工作台到工装
22%
实际中用大于1的数来表示百分比因素例如：
16%
表示成1.16
等等，然后，代替将常规时间加入
16%，而将常规时间乘以
1.16，以提供相同的结果。
Ⅲ.
生理及疲劳因素的应用
在下表中，列出了典型钻孔工序的生理及疲劳宽限。
生理及疲劳因素
到和从桌上
到和从箱中
要素
5#铸件
40 #铸件
5#
铸件 40 #铸件
1．搬铸件到工装上
1.16 1.29
2．钻孔（手动进给）1.13 1.13
3．从工装上搬铸件1.16 1.29
这些因素用来增加从下列时间研究或标准数据中得到的常规时间：
例1：铸件重量为5#，搬运铸件从和到工作台上。
常规时间生理及疲劳因素标准分钟
1．从工作台搬铸件到工装上
1.11 0.078
2．铸件钻孔（手动进给）
1.13 0.057
3．从工装上搬铸件到工作台
1.11 0.044
合计：
0.160
0.179
焊接
腰部区域非腰部区域
换焊条
1.12
工装准备
1.10 1.12
焊接中移动
1.10 1.12
取或放线
1.10
提升或降低除尘罩
1.10
旋转枢轴式夹具（平衡式）
1.13 1.17
翻转夹具指示
1.10+#1 1.10+#1
应用防飞溅工具
1.10 1.12
喷射焊
1.15
电阻对焊或电栓焊
1.15
气体保护金属丝焊
1.15
弧焊-焊丝直径为3/16″或更小
垂直向上头顶或不方便的位置
1.17
所有其它部位的焊接
1.15
弧焊-焊丝直径为7/32″或1/4″
垂直向上头顶或不方便的位置
1.19
所有其它部位的焊接
1.17
弧焊-焊丝直径大于1/4″
垂直向上头顶或不方便的位置
1.21
所有其它部位的焊接
1.19
使用乙炔焊具切割、焊接或钎焊
1.17
乙炔切割机导向
1.13
焊接清理
用手锤清理弧焊焊渣
1.15 1.18
用5磅重的气凿清理飞溅
1.18 1.22
磨飞溅（便携式手动砂轮）
1.18+#1
刷飞溅（手动金属丝刷）
1.13 1.16
用便携式磨具刷飞溅
1.13+#1
用脚踏开关操作点焊
1.10
用焊把补焊
1.15
用便携式手锤除飞溅
1.15
装配
使用手锤（2磅或更轻）
1.15 1.18
使用4磅手锤
1.18
使用6磅大手锤
1.21
使用8磅大手锤
1.25
使用10磅大手锤
1.29
使用12磅大手锤
1.34
使用14磅大手锤
1.39
使用16磅大手锤
1.45
用扳手拧紧或松开螺母或螺栓
螺纹直径为1/2 ″
1.15 1.20
用扳手拧紧或松开螺母或螺栓
螺纹直径为9/16 ″到1″
1.17 1.23
用扳手拧紧或松开螺母或螺栓
螺纹直径为1-1/8″或更大
1.19 1.25
用手装配螺母或螺栓
1.10 1.12
开始用手带上螺母或螺栓
1.10 1.12
用速度扳手或动力螺丝刀拧紧或松开螺母或螺栓
1.15
用速度扳手或counter balanced拧紧或松开螺母或螺栓
1.17
便携式
1.10+#1 1.14+#1
装配（连续的）
用扭矩扳手拧紧螺母
1.16 1.23
张开开口销
1.12 1.15
用手折、缠绕、拧捆金属丝
1.12 1.15
用钳子拧紧包上金属丝
1.14 1.19
操作润滑油枪（手工）
1.13 1.17
操作润滑油枪（空气）
1.10 1.12
使用手工螺丝刀
要求低压力
1.11 1.14
要求高压力
1.15 1.20
使用开口环钳子
1.12
常规
用链轮升降机升或降材料
1.11+#1
（用#1表示强加外力）
用滑轮升降机升或降材料
1.11+#1
（用#1表示强加外力）=零件重量/（股数-1）
使用手工锉
要求低压力
1.12 1.15
要求高压力
1.15 1.20
使用手工锯（金属或木料）
1.14 1.19
往零件或包上用金属绑标签
1.10 1.12
使用便携式钻（钻孔直径1/4″）
1.15 1.20
1.11 1.14
cradle(轻柔的)磨或抛光
1.12
1.14
清扫
1.12
use pencil grinder(研磨
1.12
用速度扳手式工具去刺
1.12
应用传动夹头（drive dog）
1.11
便携式手动砂轮机去刺
1.13+#1
用气动缠绕机拧金属丝
1.20
用气动锤钉钉
1.15 1.20
油漆
喷漆
1.15 1.18
用模板字镂
1.10 1.12
贴不粘胶
1.10 1.12
用手工刷漆
1.10 1.12
用防护条
1.10 1.12
振压造型
由头上漏斗填料
1.18
拍打成型
1.11
挤压
1.12
手动筛子
1.18
装填
1.13
1.15
设施规划与物流分析课程设计说明书 姓名： 学号: 专业： 院系： 指导教师： 日期：
目录 简介 (1) 第一章基本要素分析 (4) 第二章物流分析 (9) 第三章作业单位飞物流相互关系分析 (20) 第四章作业单位间综合相互关系分析 (22) 第五章作业单位间物流与非物流相互关系合并.25第六章绘制作业单位面积相关图 (28) 第七章绘制工厂总平面布置可行方案 (29) 第八章评价择优 (31) 参考文献 (32)
课程设计题目：减速器厂总平面布置设计 一、课程设计的目的 设施规划与物流分析课程设计是设施规划与物料搬运课程的重要实践教学环节，主要是培养学生如何分析、发现现有生产企业布置方面存在的问题，并加以改善的工作能力，是学生综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。其目的是培养学生： 1 能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。 2 通过对减速器工厂布置设计的实际操作，熟悉布置设计方法中的各种图例符号和表格，系统布置设计方法的规范设计程序。 3 通过课程设计，培养学生如何编写有关技术文件。 4 通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。 二、课程设计内容与要求 《减速器厂总平面布置设计》内容与要求如下： 1 减速器厂物流分析。 2 减速器厂作业单位相互关系分析。 3 作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。 4 作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸一张。 5 减速器厂总平面布置图，A1图样二张。 6 评价择优选出最佳总平面布置图。 7 编写设计说明书，工作量不少于5000字。 注：为了便于书写，此说明书部分图表中作业单位用以下代码表示（按需要自行增减） 1——原材料库 2——铸造车间 3——热处理车间 4——机加工车间 5——精密车间 6——标准件、半成品库 7——组装车间性能实验室 8——成品库 9——办公、服务楼 10——设备维修车间 11——锻造车间 12——橡塑车间 4、原始条件：见附件 5、时间安排： 1）产品调查和工艺调查 2天 2）工厂平面布置状况调查1天 3）物流分析 2天 4）作业单位相互关系分析，绘制作业单位位置相关图、作业单位面积相关图 5天 5）布置方案图 2天 6）编写设计说明书 2天 7）答辩 1天
工业工程认识实习报告5000字 一、实习目的：理解实习是在学完相关基础知识后，实行专业课学习 之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提升对大自然和工艺品的认知水平,培养和提升美 的修养和感觉，增强创作、造型水平，活跃构思，为以后的专业课的 学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专 业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、 广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之长远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计 过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易 造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣 的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师 们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司 接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静 且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里 讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设 计师的交流互动也是在这里实行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计 师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我 们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲
述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司来说，其 最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我 们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖， 令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、 设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计 能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我 们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品使用稀土这 种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有 所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到 了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们 对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。 在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了 创新就没了生命。她的一番话语不但仅给了我们答案，还教我们如何 走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅 仅因为老师的几句话，我们认为我们是在搞设计，但是，跟设计师们 谈了之后我们发现我们该学的还有很多，也正是跟他们的交谈才使我 们了解了工业设计专业的各种特点，理清了工业产品设计的基本流程，知道了工业设计的专业前景和从事工业设计工作所必须掌握的技能， 使我们对设计有了进一步的理解：设计需要创新，创意是设计的前提，一个好的设计师必须要具备一定的专业技能，才能适合未来设计产业 的发展；工业设计，作为一个新兴的现代专业，需要全方位的综合水平。 2、参观北京工业设计创意产业基地 北京工业设计创意产业基地，简称DRC，是中国首批被上级批准作为 工业设计发展的基地之一，承担着中国工业设计奖项（红点奖）的审 批和颁发。 （1）、北京工业设计促动中心
清华大学专业介绍：工业工程 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国七大工程学科之一?它融工程和管理于一体,对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大的推动作用?工业工程是关于复杂系统有效运作的科学,它将工程技术与管理科学相结合,从系统的角度对制造业?服务业等企业或组织中的实际工程与管理问题进行定量的分析?优化与设计?它是一门以系统效率和效益为目标的?独立的工程学科?清华大学工业工程学科的发展始于20世纪90年代,1993年第一批获准设立工业工程硕士专业,1997年起设立本科专业并开始招生,后又获准按“管理科学与工程”一级学科授予工业工程方向工学博士和硕士学位?2001年10月正式成立工业工程系,特聘美国工程院院士?普渡大学Salvendy教授出任首届系主任和讲席教授?“在较短的时间内,建设成为世界一流的工业工程学科”是清华大学工业工程系的目标?工业工程系拥有一支精干的高素质教职员工队伍,系主任?美国普渡大学Salvendy教授是在国际上负有盛名的工业工程领域著名学者,也是清华大学第一位讲席教授?工业工程系现有教师19人,其中教授5人,副教授10人,讲师4人?40岁以下的青年教师14人,均具有博士学位,均为留学回国?出国进修或者海外引进的人才?工业工程系还聘请德国工程师协会(VDI)主席Hubertus Christ 博士,美国利宝互助保险公司副总裁Leamon先生,前美国德州大学(PA分校)工业工程系系主任?理工学院院长?现Foxconn集团董事长特别助理陈振国先生,香港城市大学制造工程与工程管理系荣誉教授?澳大利亚科学院?工程院院士Yiu-Wing Mai先生四位教授为工业工程系客座教授?广泛开展国际合作是工业工程系办学的鲜明特色:全面开展了清华-普渡大学教育科技合作,每年邀请十余名美国?德国等世界知名学者来校讲学和授课;同时每年选派3-4名青年教师赴世界著名大学进修;与德国亚琛工业大学开展了中德政府间双向联合培养硕士项目,从2001年开始,每年选派20名左右研究生赴德国亚琛工业大学学习一年,然后回清华完成硕士论文,可分别获得两校授予的硕士学位;同时每年接受来本系学习的十余名德国学生,完成学业后,两校同样可分别授予工业工程硕士学位?目前,工业工程系所有的专业课程均采用国际知名出版社的原版英文教材,并实行以英语为主的双语授课?工业工程系十分重视实践教学和能力训练,已经建成和正在建设具有世界先进水平的先进制造与仿真?生产系统与自动化?人因工程?数字化企业?物流工程等教学科研实验室?工业工程系的科学研究自建系以来飞速发展?在物流工程?制造系统工程?生产及信息系统工程?人因工程等领域开展了研究?仅2002年度即获得3项国家自然科学基金?2项863高科技项目?1项北京市重点项目?2项北京市计委项目和数项与企业合作项目?此外,还与美国利保互助保险集团?摩托罗拉公司?英国的Rolls-Royce航空发动机公司?美国GM公司?诺基亚公司等建立了国际项目合作关系?这些研究的开展使得工业工程系的研究方向迅速与国际学科发展前沿接轨? 工业工程系现有七个主要研究方向: 1.运筹学与运作管理(Operations Research) 运筹学是一门应用科学,它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据?主要研究算法设计与分析?排队系统?调度理论?
工业工程从入门到精i 工业工程简介： 1.工业工程定义 最具有权威性的和今天被广泛采用的美国工业工程学会（SIE ）于佃95年正式提出，后经修订的定义： 工业工程，是对人员，物料，设备，能源和信息所组成的集成系统进行设计，改善和设置的一门学科。它综合运用数学，物理学，和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定，预测评价。 《美国大百科名书》（佃82年出版）对IE 的解释是：工业工程是一个组织中的人，物料和设备的使用及其费用作详细分析研究，这种工作由工业工程师完成，目的是使组织能够提高生产率，利润
和效率。 工业工程专家Philipe Hicks博士指出：工 业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产出，并且这种生产必须是在保证工 人和最终用户的健康和安全 条件下进行 从上可看出，工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得有效利用，降低成本，保证质量和安 全，提高生产率，获得最佳效益。 2.工业工程研究范围： 美国国家标准ANSI-294（佃82年修订版），把IE分为仃个分支：生物力学，成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划；材料加工（含工具设计。工艺研究，自动化等）；应用数学（含运筹学，管理经济学，统计质量控制，统计学）；组织规划；生产规划与控制（含库存管理，运输路线，调度和发货等）；实用心理学；方法研究作业测定；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 3.现代IE的基本工作内容及特点： 1）核心是降低成本，提高质量和生产率。—
我对工业工程的认识与理解 这个学期我们上了有关工业工程的学科前沿讲座，这相当于是我们与工业工程这门专业的第一次正式接触。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，比如知道了工业工程的起源与发展历程、工业工程的定义、目标以及职能、工业工程的学科属性与特点、工业工程的应用等内容。同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从以上几个方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 工业工程的起源与发展历程 工业工程的起源 工业工程是工业化的产物。各种工程学科早期阶段都是从解决某些具体问题开始的，实际工作者从自己或前人成功的经验中得出解决某个问题的办法，并经过不断实践后加以归纳总结，才逐步形成某种理论。工业工程的发展也是从经验开始并逐步走向成熟的，并最终形成了一套比较完整的理论体系。现在人们普遍认为弗雷德里克 .温斯格.泰勒是工业工程之父。1873年，美国出现了金融危机，企业竞相引进新技术、开展合理化，提高劳动生产率以求达到降低成本的目的。泰勒就是在这种情况下开始了他的企业管理的科学研究的。他认为当时的管理没有采用科学方法，工人缺乏训练，没有正确的操作方法和程序，大大影响了效率。他致力于工作研究并系统地研究工厂作业和衡量方法且创立了“时间研究“。他通过改进操作方法，科学地制定劳动定额，采用标准化而极大地提高了效率、降低了成本。他于1911年发表的《科学管理原理》被公认为是工业工程的开端。与泰勒同一时期的吉尔布雷斯是另一位工业工程奠基人，他的主要贡献是创立了“动作研究”，即对人在从事生产作业过程中的动作进行分解，确定基本的动作要素，进行科学分
工业工程专业面试常考专业知识 一、工业工程八大浪费： 1.过量生产的浪费 2.库存的浪费 3.等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工的浪费 6.动作的浪费 7.产品缺陷的浪费 8.管理的浪费。 二、什么是5W2H： What：工作的内容和达成的目标 Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本。 三、IE七大手法： 1.作业分析 2.程序分析（运用ECRS技巧） 3.动作分析（动作经济原则） 4.时间分析 5.嫁动分析 6.布置搬动分析 7.生产线平衡。 四、价值工程的公式及公式中每个字母代表的意思：V=F/C V:价值 F:功能C：成本。 五、工业工程的定义： 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理及方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” 六、工业工程（IE）的主要范围 现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 七、工业工程专业词汇（英汉）： OEE:Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率) IE：Industrial Engineering（工业工程）人类工效学： Ergonomics 人因工程：Human Factors Engineering 物流：Logistics LP：Lean Production （精益生产）LB：Line Balancing（生产线平衡）CT：Cycle Time
一、工业工程：用系统工程学及管理学的思想方法对组织系统的功能结构和界面进行分析、设计、优化以解决用低成本与高质量的实现矛盾问题。 二、IE八大应用范围：工程分析、价值分析、动作研究、工作标准、时间研究、时间标准、工厂布置、搬运设计 三、工业工程八大目标：可获利性（Profitability）、有效性（Effectiveness）、高效（Efficiency）、适应性（Adaptability）、响应性（Responsiveness）、高质量（High Quality）、持续改进（Continuous Improvement)、经济可承受行（Economic Affordability）。 四、工业工程八大意识：1、以人为中心意识2、问题改革意识3、全局意识4、简化意识5、成本效益意识6、快速响应意识7、持续改进意识8、创新意识。 七、标准工时=实测时间×评核系数×（1+宽放率） 八、生产线平衡率=各工序时间总和/（最长工序时间*人数） （其中：最长工作时间（pitch time）=生产线循环周期（cycle time）简称：CT） 十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP） 十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple） 二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理 工业工程专业面试常考专业知识 一.工业工程八大浪费：1、过量生产的浪费；2、库存的浪费；3、等待的浪费；4、搬送的浪费；5、加工的浪费；6、动作的浪费；7、产品缺陷的浪费；8、管理的浪费。 二、什么是5W2H：What：工作的内容和达成的目标Why：做某项工作的原因Who：参加某项工作的具体人员，以及负责人When：在什么时间、什么时间段进行工作Where：工作发生的地点How：用什么方法进行How much：需要多少成本 三、工业工程七大手法：1、作业分析；2程序分析（运用ECRS技巧）；3动作分析（动作经济原则）；4时间分析；5稼动分析；6布置搬动分析；7生产线平衡 五、工业工程的定义：美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义是：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 六、工业工程（IE）的主要范围：现阶段的IE（工业工程）的主要工作范围大致是：工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析（V.A）、工厂布置、搬运设计等。 八、生产线的平衡计算公式：平衡率=（各工序时间总和/（人数*CT））*100=（∑ti/（人数*CT））*100 平衡损失率=1-平衡率
浅淡对工业工程导论的认识 通过一段时间对工业工程导论的学习，使我认识到了工业工程这门学科在我们的生活中占据着非常重要的位置，虽然这门课对我们来说是一门选修课，但通过对这门的学习和认识，使我了解了工业工程的起源与发展，建立了对工业工程学科的总体概念，认识了工业工程学科的特点和目标，树立了工业工程意识，掌握了方法研究、作业测定、现场管理优化的知识、技术及技能，学会了综合应用这些技能解决生活生产实际问题的方法和程序，为后续专业课程的学习与实践打下了良好的基础。 工业工程(IE)，是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 工业工程(IE)的形成与发展： 工业工程以现代工业化生产为背景，首先在发达国家得到了广泛的应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学、管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 在人类从事小农经济和手工业生产的时代里，人们是凭着自己的经验去管理生产。到20世纪初，工业开始进入“科学管理时代”。 二战期间和其后的一段时间内，工作研究（包括时间研究与方法研究）、质量控制、人事评价与选择、工厂布置、生产计划等都已正式成为工业工程的内容。随着制造业的发展，费希（J.Fish）开创了工程经济分析的研究领域；由于战争的需要，运筹学得到了很大的发展。战后由于经济建设和工业生产发展的需要，使得工业工程与运筹学结合起来，并为工业工程提供了更为科学的方法基础，工业工程的技术内容得到了极大的丰富和发展。 工业工程的发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 工业工程(IE)的特点： 1、IE是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题/解决问题/预防问题; 2、IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善； 3、IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具备身体力行的能力，而使理论与实务相得益彰，保证管理效果； 4、IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。 工业工程(IE)的研究目的： IE是针对以生产现场为中心的作业进行
工业工程系 00160062工业生产管理概论2学分32学时 Introduction to Industrial Production Management 本课程学习的主要内容包括：企业生产运营战略，新产品研发过程的管理，企业生产能力规模的决策规划，生产工艺选择与设施布置，生产作业的工作系统设计，生产设施选址规划，质量管理与控制，市场对产品需求的预测，综合计划与主生产计划制订，库存管理的原理与方法，物料需求计划分解计算，详细生产作业计划、调度与控制，精益生产方式，供应链管理。 本课程的特色是装配生产系列实验，为同学们亲身感受工业生产管理的方方面面，提供了一个“体验式学习”的平台。实验将在工业工程系与麦肯锡公司合作建设的“模范工厂”实验室中进行，以“做中学（Learning by doing）”的教学理念，让同学们自行主导实验过程，深刻理解生产管理的原理与方法，并使用先进的生产管理技术与工具。同学们将从产品功能与结构分析入手，制订装配工艺，测量作业工时，规划生产线布局，设定人员分工，平衡装配节拍，控制生产质量，管理物料供应，进行多品种小批量的流水线式生产。 00160082系统设计与管理2学分48学时 System Design and Management 本课程是为期一学期的基于项目的系统设计与管理课程，重点讲授创新方法和基于全生命周期的系统设计实践流程。在实践课程中，各团队需要在一个学期内解决实际的创新挑战问题。通过项目实践，学生将经历需求分析、概念设计、原型试制、集成测试、制造设计和实施、市场检验等全生命周期流程。本课程尤为注重学生在项目实践过程中创新能力的培养与提升，因此课程后期会组织相关领域技术和商业专家对各小组的系统进行全面评测。此外，由于本课程中的各个小组由不同院系具有不同教育背景的学生组成，增加了项目团队的多样性，使得学生有机会体验真正的跨学科合作，能够帮助学生更进一步地适应当前高度创新和复杂的社会环境。 00160093统计学引论：数据分析的科学与艺术3学分48学时 Introduction to Statistics: the Science and Art of Data Analysis 在当今这个“大数据”的时代，理解数据分析的基本思想，掌握数据分析的基本方法，正确解读数据分析的结论，已经成为每一个公民都应具备的基础素质。作为数据科学最重要的支柱，统计学的思想、理论、方法和技术在数据分析中有着不可替代的重要作用。掌握统计学，需要在思想方法、分析技术和实际应用三个层面有全面的理解。在我国的统计教育实践当中，由于复杂的历史原因，往往对统计学中具体的“分析技术”非常强调，但对于统计学的“思想方法”和“实际应用”常常重视不够。本课程将着重以统计思想为导入，展示统计对社会各层面的应用和影响为目标，深入浅出地介绍统计学的思想、方法和案例，以及如何通过R软件实现实际应用。 本课程若作为本科生的“第一门”统计课，将帮助学生有效建立正确的统计学观念和概念体系，为今后更为深入地学习统计学“技术方法”打好基础；若作为本科生的“最后一门”统计课，将帮助学生在不涉及具体细节“数学技术”的前提下，有效建立正确的统计直观和数据思维，对其今后的学习和工作都将大有裨益。课程将从统计学历史讲起，逐步介绍数据的展示与获得、统计模型与推断、数据科学等，最后介绍一些与不同领域中的应用紧密结合的专题。 30160012工业工程概论2学分32学时 Introduction to Industrial Engineering 1.定义工业与系统工程，介绍这个专业的历史沿革和未来趋势。介绍美国和中国的知名工业工程院系；
1, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 2, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17,ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件; 19.ERP （Enterprise Resourse Planning）企业资源规划。它是一个以管理会计为核心的信息系统，识别和规划企业资源，从而获取客户订单，完成加工和交付，最后得到客户付款。ERP将企业内部所有资源整合在一起，对采购、生产、成本、库存、分销、运输、财务、人力资源进行规划，从而达到最佳资源组合，取得最佳效益。 20.MRPⅡ（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以使之充分
认识实习报告 专业：商学院认识实习报告 班级： 姓名： 学号： 完成日期： 实习概况： 参观地点： 参观对象： 实习过程： 实习收获： 学习了一年的工业工程课程后，我深刻地认识到，没有实践，我就根本无法体会到所学知识的精髓。因此，我十分感谢学院提供给我的这个将理论与实践相结合的机会。实习过程，加深了我对社会的认识，锻炼了自身的各方面能力，也使我清楚地认识到自身存在的种种不足，更激发了我在将来学习的热情。2011年暑假，我回到我的家乡，开始了我的认识实习。在学校的理论学习中，我们已经知道工程质量是根本，低质量的工程根本就是豆腐渣工程，綦江虹桥，98年由劣质水泥构筑的长江大堤等，给了我们太多的血的教训。新疆天山水泥有限责任公司是第一家以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业，由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所共同发起组建的有限责任公司，公司总资产达3.3亿元，新疆和静天山水泥有限责任公司地处天山山脉南侧，焉耆盆地北缘，位于和静县城西北13公里处，是南疆第一家
以高标号特种水泥为主导产品的自治区中型企业。是由新疆天山水泥股份有限公司、和静县希望投资有限责任公司、自治区建材研究所三家共同发起组建的有限责任公司，总资产2.86亿元。 工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。 实习过程中，我认识到，我国以企业为基础和主体的工业及产业经济系统面临着资源利用率低、质量和效益不高、产品等综合结构不合理、环境适应性较差、国际竞争力及创新能力亟待增强，以及战略管理和内部管理弱化、技术与管理脱节、特色化缺乏、产品、市场、技术等方面的发展不平衡、企业与市场和政府及其他企业间关系欠规范、不稳定等诸多问题和困境。现代工业工程是企业和整个产业经济摆脱困境、赢得竞争优势的有效武器。 而工业工程是进行作业标准·时间设定的工具。如果没有这种作业标准·时间设定，那么不仅工厂的生产计划无法制定，甚至是否有剩余产能或是产能不足都不得而知。所以标准作业·时间设定是近代企业经营不可缺少的东西。 其次，工业工程是工程分析的改善工具。工业工程就是将工厂细分化，然后逐步的改善。 这就要求我们在大学学习过程中，培养以下能力： 1．掌握工业工程学科的基本理论、基本知识； 2．掌握系统管理的分析方法和管理技术； 3．具有某一工程学科(如机械工程)的基本技术； 4．熟悉经济建设和企业管理的有关方针、政策和法规； 5．了解现代工业工程的理论前沿、应用前景和发展动态； 6．掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有科学研究和实际工作的初步能力。
工业工程面试常见专业知识汇总： 1.生产节拍＝计划期有效工作时间/计划期产品产量＝标准总加工时间/作业员人数＝有限机种的标准总加工时间/有限机种台数 2, IE七大手法包括:程序分析、动作分析，搬运分析,动作经济原则,作业测定，布置研究，Line Balance。 3, 简述什么叫生产线平衡? 依照流动生产线的工程顺序,从生产目标算出作业周期时间,将作业分割或结合,使各个工位的工作负荷达到均匀,提高生产效率的技法叫生产线平衡; 4, 一般在什么情况下必须进行现场改善? 1), 生产系统发生变更时; 2), 因技术的进步变化时; 3), 设计变更时; 4), 现状的工场布置效率低时; 5), 生产量常有增减时; 6), 现场必须移动时; 7), 新产品投入时 5,请说说作为一名IE工程师应具备哪些条件? 问题的创造能力,问题的解决能力,抽象化能力,综合能力,创造能力,经济性价值判断能力,理解人际关系能力,表现能力,推销自己的能力等; 6.标准时间由作业时间,宽放时间组成; 7.生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法 8.生产效率指的是在单位时间内实际生产的合格品数量及标准产能的比值; 9.作业周期指的是加工对象从投入至产出所需要的总时间 10.通常作业的基本动作有:伸手,搬运\,抓取,放手,拆卸,安置,旋转,加压等 11.影响生产质量的因素有: 人员,机器,设备,方法,环境及材料等 12.通常产品投放流水线时主要依据工程作业流程图文件进行排拉作业; 13. ‘5S’管理中,5S指的是整理,整顿,清扫,清洁,素养 14, ○--- (加工) ◇---- (质量检查) □--- (数量检查) ▽----- (储存) 15.质量改善循环‘PDCA’指的是计划,执行,检查,矫正 16. ‘PTS’指的是预定动作时间标准法; 17.ISO是(国际化标准组织INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONAL ORGANIZATION STANDARDIZATION) 18.ISO-2000版体系文件包括:质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI四阶文件;
第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建
新时代IE的意义 重视改善,追求效果. 重视创新,追求成长. 重视整合,追求卓越. 由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质 量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业化变革的国 家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。 美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义 “工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的 专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”从上述的定义，读者或许可获知一个大概 。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径 达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微 细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。工业工程又分传统IE和现代IE。传统IE是通过时 间研究与动作研究，工厂布置，物料搬运，生产计划和日程安排等，以提高劳动生产率。现代IE以运筹学和系统工程作为理论基础，以计算机作为先进 手段，兼容并蓄了诸多新学科和高新技术。 日本对工业工程（IE）的新定义 日本IE协会（JIIE）成立于1959年。当时对IE的定义是在美国AIIE于1955年的定义的基础上略加修改而制定的。其定义如下：“IE是对人、材料 、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同 时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”此后，根据AIIE的修改和补充，又在“人、材料、设备”上加上了信息和能源。JIIE根据IE长期 （特别战后）在日本应用所取得的成果和广泛的应用，IE不论在理论上和方法上都取得了很大的发展。JIIE深感过去的定义已不适于现代的要求，故对 IE重新定义。其定义如下：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市
工业工程认识实习报告字数5000字 一、实习目的：认识实习是在学完有关基础知识后，进行专业课学习之前必须要完成的一项重要的教学实践环节。 主要目的有：（1）提高对大自然和工艺品的认知水平,培养和提高美的修养和感觉，增强创作、造型能力，活跃构思，为以后的专业课的学习做好铺垫。（2）了解工业产品设计公司的操作模式，产品设计流程，以及工业设计师所需要掌握的知识和技能，从而明确工业设计专业的学习方向。 二、实习内容： 1、参观易造设计公司 易造，是中国一个比较知名的设计公司，其分公司遍布温州、苏州、广东、广州、上海等中国十几个城市，并延伸到美国以及一些欧洲国家，可见其影响之深远。易造设计公司，曾为多家国内知名公司设计过产品，例如：联想，承载着各种产品的设计，但其总部——北京易造设计公司，主要从事电子产品的设计。 走进公司，首先映入眼帘的是醒目的易造公司标识，其极具设计情趣的标识符，让我们即刻感受到一种从未有过的设计感。其次是设计师们面带微笑的照片，充分显示出设计师张扬的个性。随后，易造公司接待员将我们带入了公司内部，让我们真正体会到设计师的工作环境。 我们首先进入的是设计师讨论间，在这里，我们见到了一个舒适安静且极具自然风格的环境。接待员告诉我们，设计师们一般都是在这里讨论各自的构想方案，相互沟通，以达到统一。除此之外，客户与设计师的交流互动也是在这里进行的。 绕过两侧铺满了各式各样装饰的走廊，我们就真真正正地走进了设计师的天地。接待员给我们一一介绍易造设计公司的部门分配，并让我们真切感受了当今世界的一些新材料、新物质、新工艺，并向我们讲述了这些东西对于一个设计师的重要性。对于一个设计公司而言，其最引以为豪的应该是该公司的所获荣誉。就在公司的会议室门口，我们见到了各种各样具有世界水平的奖杯、证书，像红星奖、红点奖，令人可敬可叹。在会议室里，接待员为我们讲述了公司的设计理念、设计方向和设计成果，并将公司的失败设计与成功设计拿出来作对比，让我们懂得了设计的内涵以及设计对于一个企业的重要性，好的设计能兴盛一个企业，坏的设计亦能搞垮一个企业。此外，接待员还向我们展示了易造公司最新的产品设计——稀土音箱，此产品运用稀土这种特殊材料，通过材质的震动发声，对于不同的材质，其音质也会有所改变，或浑厚或圆润，或清脆悦耳或委婉低沉，让我第一次感受到了科技与创新的结合。会后，我们提出了一个个关于设计领域的问题，接待员也一一做了精彩的讲解。我们畅所欲言，我们用心道出了我们对工业设计的困惑，她亦用心回答我们，给了我们真正的心灵感悟。在谈话中接待员多次谈到“创新”设计，创新设计是灵魂，设计没了创新就没了生命。她的一番话语不仅仅给了我们答案，还教我们如何走向设计，毕竟我们还没进入设计的大门，仅仅因为我们的专业，仅仅因为老师
对工业工程的认识与理解 （工业工程1001 刘秀 2502100107） 大三我们慢慢接触和学习工业工程相关专业的科目。在老师的讲解与带领下，我们对工业工程有了一个基本的认识，同时也使我们对工业工程产生了浓厚的兴趣并使我们增强了对工业工程这门学科的信心和投身于工业工程事业的决心。正如Wayne C. Turner 在《工业工程与系统工程概论》中所说的那样，“工业工程正成为少数几个有巨大魅力的、用于解决未来高科技社会中复杂问题的行业之一。社会对于工业工程师的需求是强烈的，并且在逐年增长。实际上工业工程专业人才严重供不应求，这种供求不平衡明显高于其他工程和学科领域，并且在未来很长时间内会长期存在。”下面我就从工业工程的几个相关方面简要谈谈我对工业工程的认识与理解。 一、工业工程的起源、发展动机与发展历程 从20世纪初期蒸汽机开始促进机械化生产起至20世纪30年代中期这段时间，被称为科学管理年代，是工业工程产生的历史大背景。虽然再说这之前，英国兴起的零件的可互换性和劳动分工等认为是促进大量化生产成为可能的重要概念，对工业工程的产生起到一定作用。大多数人，特别是美国人把工业工程的开端归功于20世纪初期的泰勒，奉泰勒为工业工程之父。泰勒的工作与研究成果，特别是他创立的“时间研究”，对工业工程的形成起到了非常重要的作用。另一位对工业工程有重要影响的人是吉尔布雷斯，他和其夫人创立的“时间研究”和“动作研究”是工业工程基础的“工作研究”。 20 世纪初期，在资源有限的情况下，企业间的竞争愈发激烈，企业为了生存就必须降低成本，提高效率，而这正是工业工程的基本目标，因此需求动因是工业工程得以产生与发展的根本原因，科学技术的发展是推动工业工程学科发展的动因。 工业工程的发展历程有三个阶段： 第一阶段：从20世纪出倒40年代末，成为工业工程的祭奠期。1908年，首次开设工业工程专业；1917年，美国成立工业工程师协会；1948年，美国工业工程师协会正式成立。
工业工程专业调查报告 一.工业工程（IE ）的定义 工业工程（In dustrial Engin eeri ng 简称IE ），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成 长。 二.工业工程（IE ）的起源与发展 工业工程（In dustrial Engin eeri ng ，简称IE ）起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。它是将人、设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置，对工业等生产过程进行系统规划与设计、评价与创新，从而提高工业生产率和社会经济效益专门化的综合技术，且内容日益广泛。 与发达国家相比我国的起步较晚，20世纪80年代初期，工业此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除！
部门开始对工业工程有所认识，并逐步推广 工业工程在我国的应用前景十分广阔。80年代。日本能 率协会专家三上展喜受日本政府委托，在我国北京、大连等地推广应用工业工程技术，他认为，中国许多企业不需要在硬件方面增加许多投资，只要在管理方式、人员素质和工业工程等方面着力改进，生产效率就可提高2?3倍，甚至5?10倍。国内应用工业工程技术比较典型的企业有：北京机床电器厂、一汽集团、鞍山钢铁公司等，都取得了明显的经济效益。 工业工程在国外与国内发展及应用的实践表明，这门工程与管理有机结合的综合技术对提高企业的生产率和生产系统综合效率及效益，提高系统综合素质，对增强企业在开放经济条件下的国际市场竞争能力和知识经济环境中的综合创新能力，对赢得各类生产系统、管理系统及社会经济系统的 高质量、可持续发展等，具有不可替代的重要作用。 三?工业工程（IE ）的地位、作用、特点以及范围 （1）.工业工程（IE）的地位 工业工程（IE ）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE ）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE ）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工 程，可见它的独特性和 重要性。