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显微镜使用、维护保养标准操作规程

显微镜使用、维护保养标准操作规程
显微镜使用、维护保养标准操作规程

显微镜使用、维护保养标准操作规程

1 范围

本标准适用于车间疫苗制造中观察细胞质量所用倒置显微镜的使用和维护。

2 职责

操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。

QA:对该标准操作规程的执行情况进行监督检查。

3 内容

3.1 使用

3.1.1 显微镜放置在水平、干燥的桌面上,室内光线不宜太强。

3.1.2 使用前首先接通电源(220V,50HZ),按下镜座上指示灯的开关,并根据使用需要调节光源及手柄以控制灯泡的亮度。

3.1.3 调节两目镜的中心距,使两目镜之间距离与两眼瞳孔距离相适应,转动目镜调节圈,使其距示值与瞳孔距示值相等,否则会影响成像质量。

3.1.4 将细胞瓶置于载物台上,转动物镜,根据需要可选择适当的物镜,调节粗、细螺旋,使目镜中能够看到清晰的图像。

3.1.5 调节载物台上的旋钮,选择不同区域进行观察(细胞瓶:移动细胞瓶,观看细胞贴壁及生长情况)。

3.1.6 使用完毕后,先将灯泡亮度调至最低,然后关闭电源开关,盖上目镜盖,用防尘罩罩好。

3.2 维护

3.2.1 使用显微镜时,不应自行拆卸镜头,以免影响成像质量。

3.2.2 每次使用后按照《显微镜清洁标准操作规程》擦拭消毒。

3.2.3 调节焦距时速度不要过于猛烈,以免撞坏镜头。

3.2.4 每次使用显微镜后,认真填写使用记录。

4 相关文件

《显微镜清洁标准操作规程》

《显微镜使用说明书》

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

显微镜的操作规程

1、目的:制定显微镜的操作规程,使检验人员正确使用显微镜。 2、适用范围:适用于显微镜的操作。 3、责任人:检测员。 4、正文: 4.1.仪器调整 4.1.1.将亮度调节轮调至最小,并关上开关。 4.1.2 将电源插头插入外接电源插座(插入前应检查外接电源电压与仪器所需输入电压是否一致)。 4.1.3 开启开关,拨动亮度调节轮至适当位置。 4.1.4 转动物镜转换器,将4×物镜置入光路中。 4.1.5 转动聚光镜升降手轮,使聚光镜上升至定位位置。 4.1.6 将标本置于载物台上,用片夹将其固定,利用载物台纵横移动手轮,将标本欲观察部分移入可观察的光路中。 4.1.7 拨动光栏拨杆,将孔径光栏升至中间位置。 4.1.8 用右眼观察,转动粗手轮使载物台缓慢上升至标本轮廓可见,再用微调手轮精细调焦到标本物象清晰。 4.1.9 视度调节,通常人的左右眼视度不完全一致,显微观察时应进行视度补偿。此时用左眼观察,并转动左目镜筒上的视度调节圈,使之成像清晰。 4.1.10 瞳距调节,双手握住双目外壳转动,使两目镜出瞳中心距离适合您的两眼瞳距(使两眼观察图像重叠合一为止)。 4.1.11 根据需要,选择10×, 40×, 100×等物镜后通过微调,对物体进行精调焦直至清晰。 注意:使用高倍物镜时,标本盖玻片厚度应为0.17±0.01mm,否则会影响图像的清晰度。 4.2 物像衬度调整:一般情况下,目镜视场中像的衬度依赖于标本物体本身的衬度,然而对于同一标本物体,合理地调整光源亮度,孔径光栏大小,会得到良好的物像衬度。所以不应只靠关小孔径光栏来降低视场中的亮度,当取下目镜向镜筒内观察时可看见孔径光栏像,调整孔径光栏,使其像充满物镜后光孔的70%-80%,通常效果会比较好。

显微镜维护与保养与

显微镜维护与保养与故障解决

显微镜维护与保养与故障解决 显微镜维护与保养与故障解决 1.物镜和目镜的生霉生雾的处理办法 准备30%无水乙醇+ 70%乙醚,将不同的镜头单独分开放置干燥剂器皿中,最好用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭,注意不能用力擦,以防止损伤镀膜层。油镜当时就要清洗,特别是100X的油镜,处理不当的话,前片容易浸油或开胶。目镜可以自己拆下来清洗,16X目镜注意别装反了,前片凹面在上。物镜不要随便拆下。指针不要用头发来做,易弄脏镜头,厂家可配备一个指针。一般2个月最好能集中保养一次。显微镜多时,各个镜头要标号以免弄错了搭配。 2.透镜的清洁 清洁灰尘用用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来,注意轻柔慢缓。有些较顽固的污迹如油迹,指纹等,可以用干净的软棉布,棉花棒镜头纸等蘸上无水酒精轻轻的擦去。如果是从油镜上擦去浸油,应用镜头纸,软棉布或纱布,蘸上二甲苯轻轻擦去。注意,不要用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜内的棱镜表面。因为纯酒精和二甲苯容易燃烧,在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体。防患于未然。 3.油漆和塑料表面的清洁 我们反对使用有机溶剂(如酒精,乙醚,稀释剂等)来清洗仪器的油漆和塑料表面,建议使用硅布,还有更顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗。塑料表面只需要用软布蘸水就可以了清洗了。 4.显微镜闲置的处理 当显微镜在放假等长时间不使用的情况下,请您用塑料罩盖好,并储放在干燥的地方防尘防霉。同时我们强烈建议您将物镜和目镜保存在干燥器之类的容

器中,并防些干燥剂。 5.定期检查 显微镜的精细和贵重,要求我们要更加的爱护它。为了保持它的性能的稳定,我们建议您定期的检查,保养。 在显微镜的实际操作中,您或许总是会遇到一些问题。在此,我们奥力公司建议您先对照我们提供的常见故障排除法来先自己动手解决一下。这样即节约您等候维修人员的时间,又提高您自己的显微镜操作水平。如果您解决了,我们要祝贺你的能力实在是不一般;如果还是解决不了,您再向有关的维修部门联系。我们将列举一些常见的问题供您参考!希望对您有所帮助! 第一类:光学部分的问题 症状原因对策 边缘黑暗或视场明暗不均匀转换器不在定位位置上转到定位的位置灯丝象不在中心调整使对中心透镜上沾有脏物擦干净(软布) 视场里有脏物透镜上沾有脏物擦干净(软布)玻片上有脏物擦干净(软布)聚光镜位置太底校正位置 像质很差 (分辨率低,对比度差)切片上没有盖玻片,或切片放反了使用标准的0.17mm盖玻片盖玻片过厚或太薄使用标准的0.17mm盖玻片干物镜上有浸油,40X更易有擦干净 透镜上有脏物擦干净 油侵物镜没有浸油或油浸有气泡使用浸油,清楚气泡 用了非指定的浸油使用专用浸油 孔径光栏开的过大(过小)调整光栏大小至正常 双目镜筒的入射透镜上有脏物擦干净 聚光镜位置太低校正位置 图象某一侧发暗聚光镜不在视场中心聚光镜偏斜重新安装,仔细调节中心螺钉转换器不在定位处转到定位的位置 标本处于浮动状态可靠地加固 调焦时图象移动 标本浮在载物台表面稳固的安放 转换器不在定位处转动使之到位图象略带黄色未用蓝色滤色镜使用蓝色滤色镜

光学显微镜标准操作规程

光学显微镜标准操作规程 1 目的 规范光学显微镜标准操作规程,确保光学显微镜正确使用。 2 授权操作人员 经培训并通过考核的微生物实验室工作人员。 3 原理 当被观察物体置于镜前的焦点稍远处时,物体反射的光线经物镜放大后成一倒立实像位于目镜前焦点附近,再经目镜放大呈倒立虚像位于观察者的明视距离(约250mm)处。 4 工作环境 相对湿度:10% ~ 85%;运行温度:15 ~ 30℃。 5 操作程序 5.1 准备:将光学显微镜放置在采光好的实验台上,避免振动。向上转动粗调螺旋至一定高度后,将载物片放于载物台上。 5.2 调焦与低倍镜观察:将10×低倍物镜对准镜筒,转动粗调螺旋使物镜下降到快接触标本处后,选择平面反光镜的角度,调整聚光器的上下高度和光栅大小,使目视亮度适宜,再用细调螺旋上下调节焦点,使物像清晰。 5.3 高倍镜观察:转换40×高倍镜对准镜筒,一般不需重新调焦,仅调节细螺旋即可看到清晰物像。 5.4 油镜观察:于革兰氏染色处滴加香柏油一小滴,将玻片放在载物台上。使油镜头(100×)对准镜筒,转动粗调螺旋使之降至与玻

片轻轻接触。然后升高聚光镜使其与载物台平齐,将光栅放至最大,选择凹面反光镜调节角度,使射入光线最强。再转动粗调螺旋使物镜上升,待见到标本中物像后,调节细调螺旋使物像清晰,对标本进行顺序观察。 5.5 收镜:显微镜使用完毕,取下载物片,用擦镜纸将油镜头揩干净(必要是可滴一滴清洁液于擦镜纸上)。用绸布擦拭镜身,将物镜转成“八”字形,镜筒、聚光器下降至最低处,反光镜放水平位,以右手握镜臂,左手托镜座,轻轻放入显微镜箱内。 6 维护及保养 光学系统清洁,一般情况下可用洗耳球吹气、小毛刷刷除仪器表面的灰尘。当光学系统有污染时,可用擦镜纸蘸清洁液擦拭,如被尿、便等污染时可用棉签蘸1%氨水擦拭污染区。 7 应急处理 出现不能解决的故障,应及时联系维修人员并通知微生物负责人。 8 注意事项 8.1 要培养良好的操作习惯,使用螺旋时要注意,当对焦时以转动粗调螺旋为主,尽量少用细调螺旋,以延长机械系统的寿命。在转换高倍镜,特别是油镜观察时,切记粗调螺旋只能将镜头上移而不能下移,以免压碎载物片,碰坏镜头。 8.2 显微镜存放的环境条件应防震、防潮、防尘、防日晒、防温差过大。

万能工具显微镜操作规程

抚顺市计量测试所作业指导书 抚顺市计量测试技术研究所 K03ZY-CZ(A)-005万能工具显微镜操作规程 2009-8-1发布 2009-8-1实施抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试研究所发布

本管理办法经抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试技术研究所技术负责人于2009年8月1日批准,自2009年8月1日起施行。 起草人:白凤民 批准人:荆兆东

万能工具显微镜操作规程 一、概述 万能工具显微镜是利用显微系统进行瞄准、家位或读数的几何量测量工具。主要由基座、纵向滑板、横向滑板、主显微镜、立柱、顶针座、纵横读数显微镜、照明装置、工作台和分度台、分度头等附件组成。万能工具显微镜由辽宁省计量研究院检定,检定周期为一年。 二、使用环境要求: 温度(20±2)℃,温度波动不大于1℃/h,相对湿度不大于60%。 万能工具显微镜固定的工作台上,附近应无强磁场干扰,无强气流及腐蚀性气体存在。 三、操作程序 安全注意事项 由于万能工具显微镜精度高,仪器本身以有很多光学零件,所以要求环境清洁,没有振动,严格控制温度、湿度;另外仪器金属部分很容易生锈,光学零件容易发霉、生雾,光学零件表面的镀层容易划伤或脱落,所以,平时必须加强仪器的维护保养。 操作步骤 3.2.1使用前准备工作 3.2.1.1旋入物镜。 3.2.1.2插入目镜。 3.2.1.3接通电源,将变压器箱上电源插头和输出插头分别插在电源和仪器上,开启开关,仪器上各照明灯按功率分别插在相应的插座上。 3.2.1.4调节灯丝,用灯泡定中心器调整灯丝轴向与中心位置。 3.2.1.5调节孔径光兰。按所测圆柱体或螺纹直径来开启光兰直径。 3.2.1.6调焦。测量圆柱体或螺纹零件时,欲正确调焦可用定焦杆。 3.2.1.7按具体情况,装置所需要的附件。 3.2.2测量 3.2.2.1长度测量 在工作台上装压板(或带压板座),放上测件,使其纵、横方向与纵、横向滑

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

正置显微镜操作规程

正置显微镜操作规程 1 目的 1.1 规范正置显微镜的使用和维护操作程序和方法,确保检验观察的正确性。 2 范围 2.1 适用于本中心正置显微镜的使用和维护。 3 职责 3.1 设备使用人有责任按本规程进行正确的操作和维护。 4 程序说明 4.1 操作前准备 4.1.1首先根据需要安装好目镜,物镜和光源部分,将准备好的载玻片置于载物台上。 4.1.2旋转物镜转换器,将物镜置于光路中,先自低倍开始,根据被观察物的特征,依次增高显微镜倍数。 4.1.3每次观察前,先将物镜调至与载玻最近距离处,再从目镜注视视野情况,缓慢由下向上凋节升降螺旋至视野内出现物像后,再调节细螺旋,至物像清晰。 4.2 低倍镜观察 4.2.1取镜和放置:显微镜平时存放在台面或箱中,使用时,右手紧握镜臂,左手托住镜座,将显微镜放在自己左肩前方的实验台上,镜座后端距桌边1-2寸为宜,便于坐着操作。 4.2.2对光:用拇指和中指移动旋转器(切忌手持物镜移动),使低倍镜对准镜台的通光孔。打开光圈,上升集光器,直到视野内的光线均匀明亮为止。 4.2.3放置玻片标本:取一玻片标本放在镜台上,一定使有盖玻片的一面朝上,切不可放反,用推片器弹簧夹夹住,然后旋转推片器螺旋,将所要观察的部位推到通光孔的正中。 4.2.4调节焦距:以左手按逆时针方向转动粗调节器,使镜台缓慢的上升至物镜

距标本片约5毫米处,应注意在上升镜台时,切勿在目镜上观察。一定要从右侧看着镜台上升,以免上升过多,造成镜头或标本片的损坏。左手顺时针方向缓慢转动粗调节器,使镜台缓慢下降,直到视野中出现清晰的物象为止。如果物象不在视野中心,可调节推片器将其调到中心(注意移动玻片的方向与视野物象移动的方向是相反的)。如果视野内的亮度不合适,可通过升降集光器的位置或开闭光圈的大小来调节,如果在调节焦距时,镜台下降已超过工作距离(>5. 40毫米)而未见到物象,说明此次操作失败,则应重新操作,切不可心急而盲目的上升镜台。 4.3 高倍镜观察 4.3.1选好目标:一定要先在低倍镜下把需进一步观察的部位调到中心,同时把物象调节到最清晰的程度才能进行高倍镜的观察。 4.2.2转动转化器,调换上高倍镜头,转换高倍镜时转动速度要慢,并从侧面进行观察(防止高倍镜头碰撞玻片),如高倍镜头碰到玻片,说明低倍镜的焦距没有调好,应重新操作。 4.2.3调节焦距:转换好高倍镜后,一般能见到一个不太清楚的物象,可将细调节器的螺旋逆时针移动约0. 5-1圈,即可获得清晰的物象。如果视野的亮度不合适,可用集光器和光圈加以调节,如果需要更换玻片标本时.必须顺时针转动粗调节器使镜台下降,方可取下玻片标本。 4.4 油镜观察 4.4.1在使用油镜之前,必须先经低、高倍镜观察,然后将需进一步放大的部分移到视野的中心。 4.4.2将集光器上升到最高位置,光圈开到最大。 4.4.3转动转换器,使高倍镜头离开通光孔,在需观察部位的玻片上滴加一滴香柏油,然后慢慢转动油镜,在转换油镜时,从侧面水平注视镜头与玻片的距离,使镜头浸入油中而又不以压破载玻片为宜。 4.4.4慢慢转动细调节器至物象清晰为止。如果不出现物象或者目标不理想要重找,在加油区之外重找时,应按照低倍→高倍→油镜程序操作;在加油区内重找应按照低倍→油镜程序操作,不得用高倍镜,以免由沾污镜头。 4.4.5油镜使用完毕,先用擦镜纸沾少许二甲苯将镜头上和标本上的香柏油擦去,

Jo型万能测长仪操作规程.doc

Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法,装上所需的附件。 2、接通电源,转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整,在测头与尾管的测帽之间,垫以1~3毫米的量块,使它们互相接触,调节尾管上的两个调节螺钉,找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正,然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上,利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点,以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄,使毫米刻线置于双刻线正中时,才能读数。 7、使用完毕,关闭开关,取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面,并涂上防锈油或无酸凡士林,放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。

KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相

光学显微镜的使用步骤和维护保养

光学显微镜的使用步骤和维护保养 一、操作步骤和注意事项 (一)正置显微镜 1、安放右手握住镜臂,左手托住镜座,使镜体保持直立。桌面要清洁、平稳,要选择临窗或光线充足的地方。单筒的一般放在左侧,距离桌边3~4厘米处。 2、清洁检查显微镜是否有毛病,是否清洁,镜身机械部分可用干净软布擦拭。透镜要用擦镜纸擦拭,如有胶或粘污,可用少量二甲苯清洁之。 3、对光镜筒升至距载物台1~2厘米处,低倍镜对准通光孔。调节光圈和反光镜,光线强时用平面镜,光线弱时用凹面镜,反光镜要用双手转动。若使用的为带有光源的显微镜,可省去次步骤,但需要调节光亮度的旋钮。 4、安装标本将玻片放在载物台上,注意有盖玻片的一面一定朝上。用弹簧夹将玻片固定,转动平台移动器的旋钮,使要观察的材料对准通光孔中央。 5、调焦调焦时,先旋转粗调焦旋钮慢慢降低镜筒,并从侧面仔细观察,直到物镜贴近玻片标本,然后左眼自目镜观察,左手旋转粗调焦旋钮抬升镜筒,直到看清标本物像时停止,再用细调焦旋钮回调清晰。操作注意:不应在高倍镜下直接调焦;镜筒下降时,应从侧面观察镜筒和标本间的间距;要了解物距的临界值。若使用双筒显微镜,如观察者双眼视度有差异,可靠视度调节圈调节。另外双筒可相对平移以适应操作者两眼间距。 6、观察若使用单筒显微镜,两眼自然张开,左眼观察标本,右眼观察记录及绘图,同时左手调节焦距,使物象清晰并移动标本视野。右手记录、绘图。镜检时应将标本按一定方向移动视野,直至整个标本观察完毕,以便不漏检,不重复。光强的调节:一般情况下,染色标本光线宜强,无色或未染色标本光线宜弱;低倍镜观察光线宜弱,高倍镜观察光线宜强。除调节反光镜或光源灯以外,虹彩光圈的调节也十分重要。 (1)低倍镜观察观察任何标本时,都必须先使用低倍镜,因为其视野大,易发现目标和确定要观察的部位。 (2)高倍镜观察从低倍镜转至高倍时,只需略微调动细调焦旋钮,即可使物像清晰。使用高倍镜时切勿使用粗调焦旋钮,否则易压碎盖玻片并损伤镜头。转动物镜转换器时,不可用手指直接推转物镜,这样容易使物镜的光轴发生偏斜,转换器螺纹受力不均匀而破坏,最后导致转换器就会报废。(3)油镜的观察先用低倍镜及高倍镜将被检物体移至视野中央后,再换油镜观察。油镜观察前,应将显微镜亮度调整至最亮,光圈完全打开。使用油镜时,先在盖玻片上滴加一滴香柏油(镜油),然后降低镜筒并从侧面仔细观察,直到油镜浸入香柏油并贴近玻片标本,然后用目镜观察,并用细调焦旋钮抬升镜筒,直到看清标本的焦段时停止并调节清晰。香柏油滴加要适量。油镜使用完毕后一定要用擦镜纸沾取二甲苯擦去香柏油,并再用干的擦镜纸擦去多余二甲苯。 7、结束操作观察完毕,移去样品,扭转转换器,使镜头V字型偏于两旁,反光镜要竖立,降下镜筒,擦抹干净,并套上镜套。若使用的是带有光源的显微镜,需要调节亮度旋钮将光亮度调至最暗,再关闭电源按钮,以防止下次开机时瞬间过强电流烧坏光源灯。 (二)倒置显微镜倒置显微镜与正置显微镜的主要区别在于物镜位于载物台下方,这样有利于观察时在上方对样品进行一些实时操作。 倒置显微镜操作过程基本与双筒的正置显微镜相似,需注意以下几点:观察时可调节铰链式双目目镜至舒适的位置。组织培养液或水溅到载物台上、物镜上或显微镜镜架上可能会损伤设备。如果溅上后,应该立即从墙上插座拔下电源线,擦去溅出液或水。一定要轻柔转动光强调节钮,不要试图将旋钮转过终点位置。使用后一定要先将灯的强度调至最小再关电源。使用后要旋转三孔转换器,使物镜镜片置于载物台下侧,防止灰尘的沉降。 (三)实体显微镜又称体视显微镜或解剖显微镜。操作步骤基本和双筒正置显微镜类似:取用解剖镜时,移动需用双手,保持稳重。若需连镜箱搬动,应将镜箱锁好,同时镜箱的钥匙必须拔除。镜管上若有防尘罩,应取下并换上目镜及眼罩。将样品置于玻片上或蜡盘中再放到载物盘上待观察。拧开锁紧螺丝,把镜

设备维护保养规程

广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定,钢丝绳技术参数的标记方法如下: 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式,点接触普通型,标记"×";线接触瓦林吞型(粗细式),标记"W";线接触西尔型(外粗型),标记"X";线接触填充型(密集式),标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径,mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级,根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级:用于重要场合,如载客电梯;Ⅰ级:用于起重机的各工作机构;Ⅱ级:用于次要场合,如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理,根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级:用与严重腐蚀条件;乙级:用于一般腐蚀条件;丙级:用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的,标记"光",或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右";左捻绳标记"左";交互捻标记"交";同向捻标记"同"。1)钢丝绳的维护保养

钢丝绳的使用期限和安全运行,在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中,必须保证每根钢丝绳不准有接头,还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷,钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓,使之发生永久的结构性伸长(主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致)。 钢丝绳使用年久,绳芯中的含油耗尽,导致绳的表面缺油。检查方法:一是眼看,当绳表面干燥,甚至出现锈斑,则表面钢丝绳缺油;二是停机后用手摸钢丝绳,当发现手上没有油迹,则表明缺油。缺油时,最好上专门的钢丝绳油,如果没有专门的钢丝绳油,可采用浓度中等的机油,例如有30~45号机油。加油的方法是:将吊钩以慢速上行,维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上,对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油,也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中,要注意卫生情况及门窗是否完整无损,以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时,应用煤油擦洗干净。 2)钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳,并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用,钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如,断丝、锈蚀磨损、变形等,使其他未断钢丝所受的拉力更大,疲劳与磨损更厉害,从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核:断丝的性质与数量;绳端断丝情况;断丝的局部密集程度;断丝的增长率;绳股折断情况;绳径减小和绳芯折断情况;弹性降低;外部及内部磨损程度;外部及内部腐蚀程度;变形情况;由于热或电弧而造成的损坏情况;塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是:钢丝绳的直径有无变化,有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查:用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机,断开电源。测量时用卡尺卡在外圆,测量的实际数据应大于(0.9~0.95)X钢丝绳标准公称直径,方为合格。 钢丝绳断丝的检查:在机房里,维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝,则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证;若有锈蚀,则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长,可将一小块棉纱围在钢丝绳上,再合上电机电源,使电机在慢速状态下行驶一个全过程,观察有无断丝。当有断丝时,会把棉丝挂住,有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换,还可以继续使用,但必须把实际情况记录在检查簿中,同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距(7~7.2倍绳径)内断丝数目超过钢丝总数的2%时,每周至少要多加一次检查,以观察发展

显微镜的使用方法显微镜使用

显微镜的使用方法显微镜使用 引导语:初中的生物课我们就开始接触显微镜,怎么使用呢? 以下是收集的关于显微镜的使用方法相关内容,欢迎阅读参考! 一、显微镜的使用方法 1.观察前的准备 (1)置显微镜于平稳的实验台上,镜座距实验台边沿约为一寸左右。镜检者姿势要端正,一般用左眼观察,右眼便于绘图或记录,两眼必须同时睁开,以减少疲劳,亦可练习左右眼均能观察。显微镜构造见右图。 (2)显微镜是光学精密仪器,在使用时要特别小心,使用前要熟悉显微镜的结构和性能,检查各总零件是否完好无损。镜身有无灰尘,镜头是否清洁,做好必要的清洁和调整工作。 (3)调节光源对光时应避免直射光源,因直射光源影响物像的清晰,损坏光源装置和镜头,并刺激眼睛。晴天可直接用窗外的散射光,如明暗天气,可用8-30W日光灯或显微镜灯照明 调节光源及光照的一般步骤: 将低倍物镜旋至镜筒下方,旋转粗调节轮,使镜头和载物台距离约为0.5cm左右。 上升聚光器,使与载物台表面同样高。否则使用油镜时光线较暗。 左眼看目镜,调节反光镜镜面角度(反光镜有凹平两面,光线较强自然光源,宜用平面镜;光线较弱的天然光源或人工光源,宜用凹

面镜。)对光使全视野内为均匀的明亮度。凡检查染色标本时,光线应强;检查未染色标本时,光线不宜太强。可通过扩大或缩小光圈、升降聚光器、旋转反光镜调节光线. 2.低倍镜观察。 检查的标本须先用低信镜观察,因为低倍镜视野较大,易发现目标和确定检查的位置。 (1)先将标本玻片置于载物台上,并将标本部位处于物镜的正下方,转动粗调节轮,下降物镜或上升载物台使物镜至标本0.5cm处。 (2)左眼看目镜,同时反时针方向慢慢旋转粗调节轮,当在视野内出现物象后,改用细调节轮,上下微微转动,直至视野内获得清晰的物象。然后认真观察标本各部位,确定并将需进一步要观察的部位移视野中央,准备用高倍镜观察。 3.高倍镜观察; 将高倍镜转正至正下方,在转换接物镜时,需用眼睛在侧面观察,避免镜头与玻片相撞。然后由接目镜观察,再仔细调节光圈和聚光镜,使光线的明亮度适宜,同时再仔细正反两方向微转动细调节轮,直至获得清晰的物象后为止,找到最适宜于观察的部位。需进一步要观察的部位移视野中央,准备用油镜观察。 4.油镜观察: (1)上升聚光器,全开虹彩光圈 (2)用粗调节轮提起镜筒或下降载物台,转动转换器将油镜转至镜筒正下方。在玻片标本的镜检部位滴上一滴香柏油。右手顺时针方

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

测量仪器操作规程教程文件

测量仪器操作规程

测量仪器操作规程 2016年3月

目录 水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)

水准仪操作规程 1.目的和适用范围 为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准:使用说明书 3.进行水准标高测量时,应按以下操作规程使用: 3.1整平 先将三脚架两只铁脚踩入土中,观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动,直到圆水准气泡基本居中时,固定这条腿不动,然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中(仪器内设自动安平)。 3.2瞄准 先转动目镜对光螺旋,使十字丝的成像清晰,然后放松固定螺旋,用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺,粗略地进行物镜对光,当在望远镜内看到水准尺像时,即将固定螺旋固定,转动微动螺旋,使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数 读数时要按由小到大的方向,应先用十字丝横丝估读出毫米数,然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项: 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐,包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时,应先把脚架螺旋旋紧,在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整,对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时,须转点搬移过程中,应检查好仪器的螺旋是否拧紧,防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正: 5.1.1检验方法:

①转动脚螺旋使圆水准气泡居中; ②将仪器旋转180度,如气泡居中,则正常,否则需校正。 5.1.2校正方法: ①首先整平仪器,使圆水准气泡居中,旋转180度,调整脚螺 旋,使气泡退回到偏离量的一半; ②松开圆水准仪的固定螺旋,用拔针,拔动圆水准器的校正螺 丝,使气泡居中; 重复第②步直到,仪器转到任何位置,圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法: ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点; ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常,否则需校正。 5.2.2校正方法: ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端,在A 尺 上读出a1; ②然后读出B尺,其读数为a1+ΔH′,用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤,使仪器放任一位置,a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法: ①整平仪器,将横丝对准一固定点;

正确使用显微镜的方法和步骤

正确使用金相显微镜的方法步骤 金相显微镜的使用相对来说比较复杂些,下面给大家介绍一下金相显微镜的一些简单使用,希望对大家有所帮助。 1.金相显微镜使用说明: (1)使用油浸系物镜前,将载物台升起,用一支光滑洁净小棒蘸上一滴杉木油,滴在物镜的前透镜上,这时要避免小棒碰压透镜及不宜滴上过多的油,否则会弄伤或弄脏透镜。 (2)使用低倍物镜观察调焦时,注意避免镜头与试样撞击,可从侧面注视接物镜,将载物台尽量下移,直至镜头几乎与试样接触(但切不可接触),再从目镜中观察。此时应先用粗调节手轮调节至初见物像,再改用细调节手轮调节至物像十分清楚为止。切不可用力过猛,以免损坏镜头,影响物像观察。当使用高倍物镜观察,或使用油浸系物镜时,必须先注意极限标线,务必使支架上的标线保持在齿轮箱外面二标线的中间,使微动留有适当的升降余量。当转动粗动手轮时,要小心地将载物台缓缓下降,当目镜视野里刚出现了物像轮廓后,立即改用微动手轮作正确调焦至物像最清晰为止。 (3)观察前原则上要装上各个物镜。在装上或除下物镜时,须把载物台升起,以免碰触透镜。如选用某种放大倍率,可参照总倍率表来选择目镜和物镜。 (4)试样放上载物台时,使被观察表面复置在载物台当中,如果是小试样,可用弹簧压片把它压紧。 (5)将光源插头接上电源变压器,然后将变压器接上户内220V电源即可使用。照明系统在出厂前已经经过校正。 (6)每次更换灯泡时,必须将灯座反复调校。灯泡插上灯座后,在孔径光栏上面放上滤色玻璃,然后将灯座转动及前后调节,以使光源均匀明亮地照射于滤色玻璃上,这样,灯泡已调节正确,这时则将灯座的偏心环转动一个角度,以便将灯座紧固于底盘内。灯座及偏心环上有红点樗,如卸出时,只要将红点相对即可。 (7)为配合各种不同数值孔径的物镜,设置了大小可调的孔径光栏和视场光栏,其目的是为了获得良好的物像和显微摄影衬度。当使用某一数值孔径的物镜时,先对试样正确调焦,之后,可调节视场光栏,这时从目镜视场里看到了视野逐渐遮蔽,然后再缓缓调节使光栏孔张开,至遮蔽部分恰到视场出现时为止,它的作用是把试样的视野范围之外的光源遮去,以消除表面反射的漫射散光。为配合使用不同的物镜和适应不同类型试样的亮度要求设置了大小可调的孔径光栏。转动孔径光栏套圈,使物像达到清晰明亮,轮廓分明。在光栏上刻有分度,表示孔径尺寸。 2.金相显微镜使用注意事项: (1)切勿将显微镜的灯泡(6~8V)插头直接插在220V的电源插座上,应当插在变压器上,否则会立即烧坏灯泡。观察结束后应及时关闭电源。

显微镜标准操作规程

显微镜标准操作规程 目的:制订显微镜的标准操作规程。 适用范围:各类检定菌及物料的显微镜鉴别。 责任:显微镜操作人员对本规程实施负责。 程序: 1.显微镜主要包括物镜、目镜、聚光镜、反射镜四部分。还包括照明光源、滤光片、载玻 片和盖玻片。 2.采光 2.1用低倍镜对准栽物台中央之圆孔。 2.2打开光圆对好光源(不能直接对太阳光)。 3.观察照明是否良好,视野是否均匀。 4.调节焦距:从侧面注视物镜头,将大螺旋把镜筒转下,至镜头将接近标本玻片为止(注意 两者不能相碰,避免损坏),再从目镜观察,同时将大螺旋把镜筒慢慢转上,至视野内可见物象为止,再用小螺旋调节光线,以供视野内可见物象为止,再用小螺旋调节至物象清楚。 5.调节光线:使用聚镜或光圈调节光线,以供视野适宜光度。 6.观察步骤 6.1先用低倍镜观察全景,再转高倍镜进行局部观察。 6.2从低倍镜转到高倍镜时,必须在低倍镜下把目视移到视野中心,然后把镜筒转上,再转 动物镜转盘,将高倍镜对准标本,然后调节焦距。 6.3镜检时,须两眼同时睁开、用左眼观察,以便右眼以绘图或记录。 6.4使用完毕,进行使用登记。 7.注意事项 7.1拿镜时必须用右手紧握镜臂,左手平托镜座,注意放平放稳。 7.2使用时必须按步骤小心缓慢转动。 7.3使用高倍镜观察液体标本时,一定要加盖玻片,否则,不仅清晰度下降,而且试液会浸 入高倍镜的镜头内,使镜片受到污染和腐蚀。 7.4显微镜应在清洁、干燥、无震动、无腐蚀性气体存在的工作室操作。

7.5要保持清洁,勿使尘埃、污物、手指等接触光学部分。 7.6镜内零件不得任意拆出,或与他镜调换。 7.7用完后,把镜臂复原,物镜转成人字形,接近载物台。 7.8擦拭光学系统,必须用镜头纸,不准用毛巾、手帕、衣服擦拭,更严禁用手擦拭。乙醚、 酒精不可用得过多,以免脱胶。镜片表面有一层紫兰色的透光膜,不要误作污物来擦拭。

布氏硬度计操作规程

济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备: ①根据被测材料的硬度和试样厚度,选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表:(表1) ②试验条件:试验室温度10-35℃,相对湿度35-85%,无灰尘、震动。 ③试样要求:试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物,其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍,如有关技术文件另有规定时,则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温,特殊情况下,黑色金属的温度不得超过100℃。

④安装压头和试台:根据表1选择压头,并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内,用固定螺钉固定好压头,然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力:根据表1选择试验力,然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间:根据表1选择试验力保持时间,然后按以下要求进行调整:打开电源,指示灯亮,按设置键进入时间设置程序,按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数,按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数,再次按设置键确认设定时间。 2、试验:打开电源开关,此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台,顺时针转动手轮使工件上升,当试样与压头接触并产生一定压力,手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键,电机转动进行试验,显示屏上依次显示加载(箭头向下)----试验力保持时间(数字)------卸载(箭头向上)。待电机停止转动时,反向转动手轮,使工件与压头脱开,杠杆回复到起始位置,一次试验结束。 3、取下试样,使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上,在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明,在视场中应同时看清分划板上的字和刻线,如果感觉压痕不清晰,可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时,转动读数鼓轮,在读数鼓轮的圆周上刻有0-90的数字和100格线条,每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切,记录测得的数据,然后再转动鼓轮,移动刻线到压痕的直径的另一边,用刻线的内侧与压痕直径相切,再记录测得的数据,则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度,在压痕垂直方向按上述方法测量,得到压痕的另一直径,两次压痕的平均值即为直径的长度。

显微镜操作规程

为了保证使用过程中对设备操作的规范性,为操作人员提供一份标准的操作方法,避免因人为操作不当造成设备损坏,以保证使用的正常进行和设备的使用寿命。 2.范围: 此标准操作程序适用于XSP-1C显微镜。 3.职责: 实验室人员按此文件正确的使用和维护XSP-1C显微镜。 4.内容: 4.1. 操作前准备: 4.1.1. 将显微镜平稳的放至在实验桌上。 4.1.2.打开开关,调节光源,将10*平场目镜转入通光孔,将聚光器上的虹彩光圈打 开到最大位置,用左眼观察目镜中视野的亮度,转动反光镜,使视野的光照达 到最明亮最均匀为止。光线较强时,用平面反光镜;光线较弱时,用凹面反光 镜。 4.1.3. 用擦镜纸将10*平场目镜、物镜(10*/0.25、100*1.25消色差物镜,半平场物 镜40*/0.65) 擦拭干净。 4.2.操作程序 4.2.1. 低倍镜观察: A. 将标本片放置载物台上,用标本夹夹住;转动横向、纵向移动手轮,使被观察 的标本处在物镜正下方。 B. 转动粗动手轮,使载物台降至最低位置,旋上所需物镜。 C. 把10*平场目镜转入光路,插入目镜,并降聚光镜升至最高位置。 D. 转动粗调节旋钮,慢慢升起载物台,直至物像出现。 E. 再用细调节旋钮使物像清晰为止。 4.2.2. 高倍镜观察: A. 用半平场物镜40*/0.65观察: a. 先按步骤2使物像清晰,转换高倍物镜。 b. 从目镜观察,调节光源亮度。 c. 缓慢调节粗调节旋钮,使载物台上升,直至物像出现。 d. 再用细调节旋钮使物像清晰为止。 B. 用100*1.25消色差物镜观察(油镜): a. 先按步骤2使物像清晰,转出物镜。 b. 在玻片标本的物检部位滴上一滴香柏油。 c. 从侧面注视,用粗调节旋钮将载物台缓缓的上升,使100*1.25消色差物镜 浸入香柏油,使镜头几乎与标本接触。 d. 重新调节光线亮度:从目镜内观察,放大视场光阑及聚光器上的虹彩光圈, 上调聚光器至顶位,使光线充分照明。

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