久保田MBR简介
1．久保田公司概况
日本久保田株式会社始建于1898年，全球雇员总数32401人，总资产840.7亿日元，2006年总收入6949亿日元，在东京和纽约同时上市。总部设在日本大阪，在日本东京等多个城市设有分支机构和工厂。
久保田公司的产品范围包括农业机械，发动机，自动售货机，钢管，铸铁管，阀门，水泵，空调设备，总承包给水和污水处理厂等。
久保田公司在美国，加拿大、法国、德国，英国、西班牙、澳大利亚、台湾、中国、南朝鲜、泰国、印度尼西亚、菲律宾、马来西亚等国共建有24家分公司。在世界各地均建有办事处。
久宝田总部大楼（右侧最高楼）
日本久保田公司是世界上最大的农业机械，柴油发动机的制造厂家之一，
同时又是日本最大的水处理设备制造公司之一。
1960年，久宝田开始在日本设计和建设数百座粪水处理厂。
1980年，久宝田发明了浸没式膜处理单元（Submerged Membrane
Unit® ，SMU）。
1988年，久宝田开始用管式超滤膜进行固液分离。
1990年，在日本建立商业化污水处理厂。
1991年，此后，久宝田使用MBR技术，为日本几百家工业和市政用户处
理污水。
1998年，在英国建成了第一座使用久宝田MBR技术的污水处理厂，
Porlock。2001年，久宝田欧洲膜技术公司（KME）在英国伦敦成立。
2004年，久宝田的SMU总销售量超过1百万片。
2005年，久宝田与阿曼签订了SMU订单124,000片，污水处理量为76,000t/d。
2005年，久宝田美国膜技术公司（KMU）在华盛顿成立。
至今在全世界已经有2000多家市政污水用户和400多家工业污水用户。
2．公司业绩
久保田公司的平板膜远销欧洲、非洲、中东、北美洲、拉丁美洲和亚洲等国家。其膜产品拥有客户群体有中国、美国、德国、英国、法国、加拿大、韩国、意大利、澳大利亚、爱尔兰、巴西、奥地利、荷兰、比利时、土耳其、西班牙、瑞典、南非、芬兰、沙特阿拉伯、以色列、苏丹、卡塔尔、墨西哥、迪拜、阿曼、阿布扎比、智利、马来西亚、泰国等30余个国家。
久保田公司平板膜处理污水的应用领域包括市政污水、工业污水、酿造废水、乳制品废水、医药加工废水、食品加工废水、化妆品制造废水、海产品加工废水、洗衣废水、屠宰废水、造纸废水、洗车废水、糖加工废水、水果深加工废水、纺织行业废水、化工废水、印染废水等多个领域。
在欧洲
z1998年，英国的Porlock，欧洲最早的大型污水处理厂处理量900m3/d，至今已经连续稳定地运行了10年，已经成为世界上MBR成功运行的典
范
z1999年，爱尔兰的Glanbia污水处理厂，处理量 7,100 m3/d
z2000年，英国的Swanage污水处理厂，处理量12,700m3/d
z2001年，苏格兰的Daldowie污水处理厂，处理量12,800m3/d
z2002年，英国的Westbury污水处理厂，处理量 5,000 m3/d
z2004年，德国的Seelscheid污水处理厂，处理量 8,500 m3/d
z2004年，英国的Gardigan污水处理厂，处理量 8,600 m3/d
z2005年，德国的Konzen污水处理厂，处理量 14,100 m3/d
z2006年，西班牙的La Torre污水处理厂，处理量 13,600 m3/d
在中东
z2006年8月运行，迪拜国的EMAAR污水处理厂，处理量 10,000 m3/d z2006年12月运行，迪拜国的P. Jumeirah污水处理厂，处理量 18,000 m3/d z2006年，阿曼的Al Ansab污水处理厂，处理量 78,000 m3/d，是目前久保田公司平板膜的最大污水处理工程
z2007年，迪拜国的Greens污水处理厂，处理量 12,000 m3/d
在美国
久宝田与美国Enviroquip公司的正式合作开始于2001年，到2006年，采用久宝田MBR技术的污水处理厂在美国、加拿大，墨西哥已经有近100座。其中比较大型的有俄亥俄州的Delphos污水处理厂（23,000m3/d）等。2000年以后，由于美国水污染的加重，EPA制定了更加严格的污水处理标准，所有的污水处理厂必须实施除磷脱氮。受占地面积，原有工艺的限制，越来越多的污水处理厂开始采用MBR工艺。
在中国
z久宝田公司的MBR技术从2005年开始进入中国市场，目前在北京的近10家宾馆、饭店安装了MBR处理装置。久宝田在吉林的食品厂有每天处理3000吨污水的业绩。
z久宝田公司为了在中国市政污水行业推广其MBR技术，2006年5月，在天津纪庄子污水处理厂安装了一套处理量为160m3/d的中试装置，至今为止已经运行了1年以上，出水效果始终优于一级A。
z目前，久宝田公司正通过其中国的合作伙伴，竞争天津东郊污水处理厂20万吨/日一级A改造和6000吨污泥水处理的工程。污泥水处理的工程已经确定采用久宝田的MBR技术。
截止到2004年，久保田的平板膜总销售量已超过1百万片。截止到2007年3月，久保田公司的平板膜工程在海外的业绩已达400多个，在日本有2000多个。
久保田MBR工艺简介
1．久保田MBR简介
MBR是膜生物反应器（Membrane Biological Reactor）的英文缩写，是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。虽然有氧MBR过程的技术应用可以追溯到20世纪70年代，但是它在污水处理领域的大规模商业应用也是在过去的10年间刚刚开始的。
利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除固体悬浮颗粒和有机颗粒。与传统工艺相比，MBR工艺可以使活性污泥具有很高的MLSS值，延长其在反应器中的停留时间，提高氮的去除率和有机物的降解，同时极大地减少了污水处理过程中的产泥量。
MBR的工艺特点是利用膜的固液分离原理，取代常规的沉淀，过滤技术，并使处理后的水质直接达到（优于）排放标准一级A的水平。MBR的工艺简化，使得整个污水处理工艺的占地面积大大减少，也使得连接的管道、阀门、水泵等辅助设备大大减少，系统的投资降低。
MBR是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的需求，极大地提高污水处理后的水质。
所谓的MBR生物反应器实际上就是一组带有微小孔径的膜装置。如下图所示。
污水
出水
微孔膜
鼓风机打入的空气与污水中的活性污泥相接触，污水中的有机物被活性污泥中的细菌嚼食，污水中的有机成分被分解（降解），去除了绝大部分有机物的水经膜过滤后流出，成为深度处理后的中水。
2．膜及膜组件简介
膜结构
单片液中膜由滤板，膜垫，薄膜层，取水口组成。
滤板由外框架和内支撑组成。滤板主要是对附着在表面的膜垫和薄膜层起支撑作用。用于市政污水处理的滤板主要有两种尺寸。一种是1000mm×500mm，另一种是1600mm×500mm。滤板中的内支撑上有水流沟槽，可以使得过滤后的水能够自由地在其中流动。
膜垫是薄膜过滤层的物理支撑。在滤板的两面均紧密地附着有膜垫。
薄膜层的材料为聚氯乙烯，薄膜层均匀地附着在膜垫的表面。
取水口是最终处理后水的出口。过滤后的水经过滤板内支撑上的水流沟槽，在水力压力或外部抽吸力的作用下流出。
液中膜的主要技术指标如下：
液中膜平均孔径
0.4um （属于微滤膜，MF）
单片膜的有效过滤面积
尺寸 1000mm×500mm （EK型）
有效过滤面积 0.8 m2
尺寸 1600mm×500mm （EW型）
有效过滤面积 1.25 m2
膜通量
0.4 ~ 0.8 m3/d/m2（每有效平米，每天）
进水污染物负荷较高时，设计取的膜通量较小。市政污水一般取
0.5~0.6。
膜组件
如上图所示，液中膜组件由膜框架，膜支架（液中膜）曝气框架，曝气管，软管，集水管组成。
膜支架就是上面介绍的液中膜。每个液中膜组件中可以安装最多200片膜支架。
膜框架是用来支撑膜支架的，一般用不锈钢材料制成。
曝气框架。散气框架位于膜框架的下部，为鼓风气泡提供上升通道。
曝气管。外部鼓风机的空气通过管道首先送至曝气管的主管（下部较粗的管道），再通过主管分配至曝气支管。曝气支管上有散气孔，空气通过曝气孔，经过曝气框架，吹入膜框架的空隙之间，防止膜堵塞。
软管和集水管。每个膜框架的出水口与出水软管相连接，出水软管的水再汇集至集水管，最终流入集水池。
说明
为了节省液中膜的空气用量，从而达到节约能耗的目的，在大型污水处理厂中，液中膜组件通常为双层布置，即在上图所示的膜框架之上再安装一层同样尺寸的膜框架，这样可以节省空气用量30％。
早期久宝田的膜组件中每片膜的出水口均采用透明塑料管与集水管连接。这主要是为了在膜堵塞和膜损坏时，便于观察，也利于更换。经过多年的运行实践证明，只要没有外部破坏力，液中膜极少有堵塞和损坏发生。加之透明塑料管容易老化，需要定期更换，会增加维护工作量，目前在大型污水处理厂中已很少采用，均采用塑料硬管直接连接。
3．液中膜的过滤机理
物理过滤原理
如上图所示，液中膜浸没在污水中。污水在两片液中膜之间流动，清洁的水在压力或外部抽吸力的作用下流入液中膜的滤板内，再通过液中膜的取水口流出至集水池，从而达到固液分离的作用。膜表面聚集的污泥，在鼓风气泡剪切力的作用下，脱离膜表面，从而使膜的固液分离能力持续保持。
生物过滤原理
久宝田的液中膜除了具有普通膜的物理过滤原理外，在实际运行中，在液中膜的薄膜层外，会均匀地生长一层致密的生物膜。这层生物膜对固液分离的贡献极大。大部分固体颗粒实际上是被这层生物膜截留。生物膜的过滤极大地减缓了物理膜的污染速度，久宝田液中膜可以运行数个月不清洗，主要是因为有了生物膜的缘故。
4．膜清洗
与其它中空膜的清洗不同，久宝田液中膜的清洗为“在线”冲洗，即无需将膜组件从膜池中提出，直接在膜池内清洗。
清洗时，一般采用次氯酸钠（0.5%浓度）和草酸（0.5％浓度）两种药液，分两次清洗。清洗前，首先关闭抽吸泵和鼓风机。将药液通过安装在膜组件上部的进药口缓缓注入膜组件中，注入药液的量要按照操作说明书给出的量控制，一般每片膜，每种药剂的用量约3L左右。
注入药液后，静止浸泡1.5小时左右，然后，用抽吸泵将药液排出，再注入另一种药剂，再静止浸泡1.5小时左右，然后，再用抽吸泵将药液排出。整个清洗过程持续4～5小时。液中膜清洗后，95％以上的膜污染将被清除。
刚刚清洗后，由于在线清洗时对膜表面生物膜的破坏，膜的过滤能力将降低，需要恢复6～12小时。在恢复期间，膜的运行与正常运行时完全相同，只
是流量需要控制。开始时的通量应降至正常运行的50％以下，以后逐渐升高，直至完全正常为止。
平板模MBR工艺与中空纤维膜MBR工艺的比较
MBR工艺是以膜处理设备为核心，通过生物处理过程，达到高质量污水处理的技术。目前，MBR工艺中采用的膜处理设备主要有两种，一种是以日本久保田，日本东丽公司为代表的平板膜设备，另一种是以美国GE公司（ZENON），德国西门子公司（US Filter Memcor），日本三菱公司为代表的中空膜设备。
按生产时间和应用业绩比较，世界上MBR工艺采用最多的是日本久保田公司，其次是美国GE公司（ZENON）。久保田公司的平板模仅有应用于MBR 的工程实例，而其他中空膜设备不但有应用于MBR的工程实例，还有应用于净水厂和污水处理厂二沉池出水再处理的工程实例。
按膜的物理过滤能力分类，久保田的平板模属于微滤膜（MF），平均过滤孔径为0.4微米，而ZENON的中空膜属于超滤膜（UF），平均过滤孔径为0.04微米。如果仅以物理方式进行过滤，超滤膜的物理过滤能力要比微滤膜的过滤能力大。其他US Filter和三菱的中空膜亦属于微滤膜，与久保田的平板膜的物理过滤能力相同。
6．生物膜过滤机理
在膜的固液分离过程中，膜的表面会形成一层非常薄的生物膜，这层生物膜同样具有过滤能力。由于久保田平板膜的表面物理性质，在实际运行中，在平板模的表面会形成一层几微米厚的，非常均匀的生物膜。这层生物膜其实是平板模的过滤主力。大部分的悬浮固体是被生物膜截流的，而不是靠物理膜截流的。这种特殊的过滤机理，使得久保田的平板膜在运行时污染非常缓慢，平日运行时，无需反冲洗，固定的冲洗周期（彻底清洗）也比较长，可达6个月以上。
中空膜在固液分离过程中，膜的表面也会形成一层非常薄的生物膜。但由于中空膜的密度很高，空气吹洗时，膜管相互之间会有碰撞，会破坏其表面的生物膜。因此，中空膜主要依靠物理膜的过滤能力进行过滤，膜的污染速度较
快，一般几天，或几个小时就需要反冲洗一次。虽然每次反冲洗的时间不长，但反冲洗过程中，会进一步破坏附着在膜表面的生物膜，使生物膜的生长更加不可能。由于仅靠物理膜进行过滤，中空膜的固定反冲洗周期比平板模要短，一般3个月左右即需要进行彻底清洗。
生物反应池的MLSS浓度
由于平板膜采用了生物膜过滤机理，并且日常运行中可以不反冲洗，平板模MBR的生物池中MLSS浓度可以达到很高的浓度，设计的MBR池的MLSS 浓度为15000mg/L~20000mg/L, 实际运行中有24000 mg./L和33000mg/L的运行实例。而中空膜由于仅靠物理膜过滤，其MLSS浓度不易过高，通常掌握在8000mg/L左右（ZENON）。MLSS的大规模提高可以大大缩小生物池的容积，因此，久保田MBR生物池的容积要比其他中空膜MBR生物池的容积小的多（约1/2）。
7．膜设备的体积
平板模每个膜片之间的间隔很大，通常为5mm左右，而中空膜的每根膜管之间的距离很小，加之中空膜组件的密集安装方式，使得中空膜组件的整体体积要大大小于平板模组件的体积。一般平板模组件的体积是中空膜组件的体积的5～8倍。
8．过膜压差
所谓过膜压差，是指水在通过膜时的水头损失。由于平板模主要靠生物膜过滤悬浮颗粒，而生物膜在冲洗空气的作用下不断的更新，始终保持几个微米的厚度。故平板模运行中的过膜压差很小，一般在0.2～1.8米水柱之间。中空膜主要靠物理膜过滤，膜的污染很快，过膜压差增加的也很快。一般中空膜的过膜压差在2～10米水柱之间。过膜压差增大意味着抽吸压力的增加，意味着出水能耗的增加。
由于平板模的过膜压差很小，一些应用中仅靠重力即可达到自流出水，大大节约了能源消耗。久保田MBR在美国的上百个应用中有一半是靠重力流过滤的。
9．使用寿命
目前国外著名厂家生产的膜的寿命均可达到5～8年，久保田平板模更有10年以上使用不更换膜的实例。国内著名厂家的中空膜寿命目前只能达到3年。
久保田平板模5年内膜的损坏率只有1％以下。久保田膜的损坏原因主要为硬物刮损和反冲压力过高时焊缝撕裂。久保田膜组件是由一张张膜组成的，单张膜损坏可以独立更换，无需整个组件更换。
中空膜组件的损坏主要是由于膜长期运行时膜管的变形（伸长），纤维的缠绕，膜管与出水口连接处脱落等。由于中空膜很细，人工修复十分困难，因此，当中空膜的膜管有5％～10％损坏时，整个膜组件就需要更换。
10．膜冲洗
无论是平板模还是中空膜，在运行了一段时间，过膜压差很高（膜污染很严重）时，均需要彻底清洗。久保田平板模的清洗为就地清洗，即膜组件不吊出膜池，直接在膜池内清洗。一次清洗的时间不超过4小时。清洗后可立即恢复过滤。
一般中空膜的清洗需要将整个膜组件吊出膜池，在池外检查和清洗，一次清洗要持续较长的时间（1～2天），对生产运行影响较大。为了膜清洗，需要配置专用的起吊设备和清洗池。
11．日常维护
久保田平板模MBR的日常维护工作量极小，且要求的自动化水平较低，基本属于“平民工艺”。日常操作包括每天一次的曝气管强制泄气，每次20～30秒，抽吸泵每开9分钟，停止1分钟，这些工作用简单的PLC逻辑和简单的硬件即可完成。
中空膜的抽吸泵也是每开9（8）分钟，停止1（2）分钟。除此之外，一般中空膜均需要每天反冲洗，有的甚至需要几小时一次的反冲洗，反冲洗需要根据水头损失计进行判断，需要多个自动阀门的联动。由于反冲洗需要水源，有的中空膜还需要纳米过滤水作为反冲洗水源，故反冲洗时需要水源设备的联动才能完成，设备数量多，仪表数量多，控制复杂。
12．污泥处置
由于久保田平板模MBR工艺生物池的MLSS浓度极高，泥龄很长（一般60天左右），故污泥产率很低，一般只有45％以下。在所有MBR工艺中，久保田平板模MBR工艺的产泥率是最低的。
由于久保田平板模MBR生物池中的MLSS已经达到15g/L以上，所以，从生物池排出的混合液无需再进入浓缩池预浓缩，可以直接进入浓缩脱水工艺。污泥产率的大幅度降低，还极大的节省了污泥最终处置的费用和投资。
13．进水格栅
采用膜过滤技术的MBR工艺一般均需要在生物池的进口安装间隙较小的细格栅。细格栅的主要作用是拦截粗大物体和对膜有害的物质。由于中空膜的膜管很细，每根膜管之间的距离又非常小，极易被毛发缠绕，造成膜堵塞和膜损坏，故中空膜MBR工艺通常需要间隙为1mm的细格栅在前级过滤，有的还需要特殊的毛发过滤器。
由于毛发对平板模过滤并无影响，也不会造成膜的损坏，故平板模通常只要求3mm的细格栅，过滤尖利物体。格栅间隙增加后，可以大大提高单台格栅的通量，减少格栅的数量和造价。
有试验数据显示，当使用1mm细格栅时，进水SS和BOD均会被大量截流，BOD的去除率可达25％左右。当污水处理的目标中含有总氮指标时（如要求达到一级A），过细的细格栅往往会造成后续工艺碳源不足的问题。
14．能源消耗
MBR工艺中最大的能源消耗来自日常运行中的膜清洗空气用量。这部分空气虽然也同时向生物池提供了氧气，可以作为生物曝气使用，但由于清洗空气为粗气泡，氧的利用率很低（一般7％）。
由于平板模主要是依靠生物膜过滤，因此，清洗空气的气量不能太大，否则交叉流会破坏生物膜。设计平板模的用气量为16～20m3/吨水。在所有MBR 工艺中，久保田的平板模MBR需要的清洗空气是最小的。而中空膜必须有足够的空气量吹动膜管，才能保持膜表面的清洁，减低膜的污染速度，因此，中
空膜需要比平板模更多的清洗空气。一般中空膜的用气量为25～30m3/吨水。一些厂家的中空膜需要更多的清洗空气。
15．膜组件的成本
久保田的平板膜用亲水性聚乙烯无纺布作为底衬（dipping a non-woven mat of polyethylene terapthalate），浸入聚氯乙烯（chlorinated polyethylene）溶液，再干燥。在干燥的过程中，底衬表面形成了一层薄膜，标称孔隙为0.4微米。将制好的膜切割成适当的尺寸，用超声波方法将膜焊接到ABS框架上。这种的膜制造工艺相对比较简单，部分工序甚至可以手工操作，这就使得久保田膜组件的成本大大降低。
中空膜组件的制造异常繁琐，在制造过程中，必须要保证将数以万计的直径为数微米的中空纤维规整地组装在管板上面不泄露。其制造过程包括排列，粘结密封，形成端排，切割及安装等多道工序。每道工序均需要专用的，精密的机械设备和自控设备。中空膜的复杂工艺决定了其成本必然要大大高于平板模。
鉴于中国近年来对环保的重视，许多封闭和半封闭流域的污水处理要求达到一级A的出水指标，久保田低成本的平板模MBR工艺正在开始与其他常规工艺的成本竞争。
16．总结
项目久宝田平板膜中空纤维膜物理膜孔径微滤（MF）微滤（MF），超滤（UF）用途 MBR
Only MBR，给水过滤，二沉池
水过滤
过滤机理主要靠生物膜，其次物理
膜
主要靠物理膜处理中污泥浓度 15000-20000
mg/L 8000-10000
mg/L 生物反应池容积小大
膜设备的体积大小
过膜压差小，抽吸能耗小，可依靠
重力流大，抽吸能耗大，不能依靠重力流
耐久性 10年以上，单张膜可修复5-8年，不可修复
项目久宝田平板膜中空纤维膜
定期冲洗4－6个月4－6个月
定期冲洗方式无需提出。在池内冲洗需要提出，在池外冲洗日常清洗不需要需要
日常清洗用水不需要有些需要纳米膜过滤水自动化水平要求低高
污泥产量低，无需浓缩池高，仍需要浓缩池
进口细格栅 3mm，通量大，设备少，
BOD去除率低1mm，通量小，设备多，BOD去除率高
能源消耗最低，清洗空气量最小较高，清洗空气量高
膜组件成本国外厂家中最低较高
出水水质优于一级A 优于一级A
久保田MBR工艺的优势：
z处理工艺中，污泥浓度MLSS可达到20000mg/L，大大减小了占地面积。
z出水水质好，优于一级A，可直接回用。出水中SS低于检测限（1mg/L 以下），BOD小于2mg/L，COD小于30mg/L，氨氮小于1mg/L。
z污泥产量少（为传统工艺的50％以下），降低了污泥处置的费用。
z可用于高浓度有机废水（BOD大于800mg/L，COD大于1500mg/L）的处理，出水水质同样达标。
z使用寿命长，膜组件的寿命达到10年以上
z维护工作量小，日常无需维护和清洗
z清洗方法简单，在线清洗，费用小，效率
MBR污水处理工艺介绍 MBR污水处理设备取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。 污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、、氯片)后，进入中水贮水池。 反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点： (1)能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。 (2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。 (3)由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的
细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。 (4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。 (5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。 (6)MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
M B R膜技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。 被誉为 21世纪污水处理最实用技术 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺特点： 一、出水水质优质稳定 二、剩余污泥产量少 三、占地面积小。不受设置场合限制 四、可去除氨氮及难降解有机物 五、操作管理方便，易于实现自动控制 六、易于从传统工艺进行改造 用途： 一、城市污水处理及建设中水回用 二、工业废水处理 三、微污染饮用水净化 四、粪便污水处理 五、土地填埋场/堆肥渗滤液处理 膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。 新一代进口复合高聚CSMBR膜，在传统技术的基础上又做了以下改进： 1、采用复合高聚材料，使膜具有表面非极性、亲水、柔韧、高弹等特点； 2、数倍增加膜的机械强度，彻底杜绝膜运行与维护中断丝现象的发生； 3、采用膜微孔表面平滑专利技术，使CSMBR系列膜具备超强的抗污染性能，也造就了极为显著的清洗效果； 4、微孔均匀度与成孔率的大幅提高，为客户节省了大量的设备投入成本。 最新一代高抗污染免反冲洗CSMBR系列膜组件主要性能指标如下： 膜材料：进口PP＋进口复合材料（高抗污）
m b r污水处理工艺 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
MBR污水处理工艺简介 一、工艺简介 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 二、工艺的组成 膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。 1、曝气膜-生物反应器 曝气膜 -生物反应器最早见于等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。如图[1] 所示。 2、萃取膜-生物反应器 萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了 EMB 。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如 HRT 和 SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。
膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用 （内部资料） 北京碧水源科技发展有限公司 https://www.doczj.com/doc/ca14811062.html,
目录 1膜生物反应器（MBR）介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4) 2.3.1工艺流程 (4) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (6) 2.4.1工艺流程 (6) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)
1膜生物反应器（MBR）介绍 1.1原理 膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 （1）出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。
MBR水处理技术 膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。 近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。 MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。这些应用实例表明：MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。 MBR工艺的组成与分类 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。 曝气膜-生物反应器
曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜） 或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧 效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 萃取膜-生物反应器 萃取膜-生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。 废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。 固液分离型膜-生物反应器 固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。 在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT ）与污泥龄（SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌( 特别是优势菌群) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR亏水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于 70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质: 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》 (GB18921-2002 3、处理工艺 污水拟采用MBRT艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103 米, 常年水位为100米，枯水位为98米 6厂址及场地现状
进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米 三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1. 《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002 3?《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5 ?《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002 6. 《MBR设计手册》 7 ?《膜生物反应器一一在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著 8 ?《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1. 细格栅设计参数 ⑴栅前水深h=0.1m； (2) 过栅流速v=0.6m/s； (3) 格栅间隙b细=0.005m； (4) 栅条宽度s=0.01m； (5) 格栅安装倾角a =6?。 2. 细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
MBR处理工艺介绍 MBR又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 1、MBR的工艺组成 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称： ①曝气膜-生物反应器； ②萃取膜-生物反应器； ③固液分离型膜-生物反应器。 1.1、曝气膜 曝气膜-生物反应器（AMBR）采用透气性致密膜（如硅橡胶膜）或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble point）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 1.2、萃取膜 萃取膜-生物反应器，又称为EMBR（Extractive membrane bioreactor）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质
时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染为了解决这些技术难题。 废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以通过选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT和SRT可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。 1.3、固液分离膜 固液分离型膜-生物反应器是种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类，有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。 （1）分置式膜生物反应器 通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机勿进行分解。 分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。 被誉为21世纪污水处理最实用技术 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺特点： 一、出水水质优质稳定 二、剩余污泥产量少 三、占地面积小。不受设置场合限制 四、可去除氨氮及难降解有机物 五、操作管理方便，易于实现自动控制 六、易于从传统工艺进行改造 用途： 一、城市污水处理及建设中水回用 二、工业废水处理 三、微污染饮用水净化 四、粪便污水处理 五、土地填埋场/堆肥渗滤液处理 膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。 新一代进口复合高聚CSMBR膜，在传统技术的基础上又做了以下改进： 1、采用复合高聚材料，使膜具有表面非极性、亲水、柔韧、高弹等特点； 2、数倍增加膜的机械强度，彻底杜绝膜运行与维护中断丝现象的发生； 3、采用膜微孔表面平滑专利技术，使CSMBR系列膜具备超强的抗污染性能，也造就了极为显著的清洗效果； 4、微孔均匀度与成孔率的大幅提高，为客户节省了大量的设备投入成本。 最新一代高抗污染免反冲洗CSMBR系列膜组件主要性能指标如下： 膜材料：进口PP＋进口复合材料（高抗污） 膜内径： 350μm
MBR膜工艺处理污水 发布时间：2018-1-2311:23:59江西科丰环保有限公司 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用MBR膜工艺处理污水。本发明提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。本发明对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 权利要求书 1.一种利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 2.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述调节池内设有潜水搅拌机。 3.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述搅拌机内设有原水提升泵。 4.根据权利要求1所述的利用MBR膜工艺处理污水，其特征在于：所述除磷池采用斜管沉淀池的型式，底部进水通过分配管均匀布水，上部采用三角堰出水。 说明书 一种利用MBR膜工艺处理污水 技术领域 本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用MBR膜工艺处理污水。 背景技术 膜生物反应器(MBR)是一种由生物处理单元与膜分离单元相结合的新型水处理技术，国内从1990年开始进行研究，近20年来得到了迅速发展，MBR的特点在于长泥龄，高污泥浓度，高效的泥水分离效率，具有较强的抗冲击负荷能力，出水水质好且稳定，占地面积
小且能积聚世代周期长的特种微生物，对高浓度有机废水，难降解废水中的COD、NH3、-N 具有良好的去除效果。 排放的污水成分复杂，水质水量波动大，具有色度深、高氨氮、高盐度、有毒物质含量高、可生化性差等特点。 发明内容 针对现有技术中存在的缺陷或不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用MBR 膜工艺处理污水，对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 作为本发明的进一步改进，所述调节池内设有潜水搅拌机。 作为本发明的进一步改进，所述搅拌机内设有原水提升泵。 作为本发明的进一步改进，所述除磷池采用斜管沉淀池的型式，底部进水通过分配管均匀布水，上部采用三角堰出水。 本发明的有益效果是：本发明对污水处理具有良好的效果，且具有造价低、占地面积小和便于控制等优点，具有良好的发展前景。 具体实施方式 下面结合说明及具体实施方式对本发明进一步说明。 本发明提供一种利用MBR膜工艺处理污水，包括依次设置的格栅间、调节池、缺氧池、膜生物反应器、除磷池、回用水池。 所述调节池内设有潜水搅拌机。 所述搅拌机内设有原水提升泵。
污 水 处 理 站 操 作 规 程 MBR污水处理工艺
1.总则……………………………………………………1.1 2.术语解释……………………………………………1.2 3.污水处理原理…………………………………….1.3 4.工艺流程介绍及流程图……………………..1.4 5设备说明………………………………1.5 6.操作规程………………………………1.8 7其他事项………………………………………………1.9 8.附注……………………………………………………..2.0 1．1总则 1.本规程用于指导污水处理站日常运行与维护，保证污水处理站平稳有序完成当日污水处理量。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行及管理。 3.污水处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可 排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4.遵守公司规章制度，安全生产平稳有序的运行设备，防止污水处理事故发生。 5污水处理站运行人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时处理并向班组长上报。 6.发现设备故障在短时间内无法停运设备，及报告班组长。不修复运行故障设备，待设备修复试运行后方可运行。启用未有故障设备，保证污水处理正常运行。 7.统计当日污水处理当量，填好站内台账保证台账完整无空缺。 8.污水处理运行人员按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 9. 运行人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范措施。 10.严禁非岗位人员启闭站内设备。 1.2术语解释 1.化学需氧量COD? 在一定条件下，用强氧化处理水样时所消耗的氧化量。单位为氧的毫克/克Q2.mL 2.生物耗氧量BOD 在有氧条件下，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物所消耗的游离氧数量。它是一种间接表示有机物污染程度的指标，有机物的生化氧化分解通常有二个阶段，第一阶段主要是含碳有机物的氧化，称为碳化阶段，约需20天才能完成。第二阶段主要是含氮有机物的氧化、称为硝化阶段，约需100天才能完成。在公认的情况下，一般标准做法是在20℃温度下，培养5天，进行测定，测得数据称为五日生化需氧量。简称BOD5，因此BOD5表
某生活污水处理站工程 技 术 方 案 编制单位：宜兴市万鹏环保科技有限公司编制日期：2015年6月
目录 1工程概况 (2) 1.1工程名称 (2) 1.2工程地点 (2) 1.3工程简介 (2) 1.4工程范围 (2) 1.5设计原则 (2) 1.6设计依据 (2) 1.7设计参数 (3) 2工艺选择 (4) 2.1工艺选择原则 (4) 2.2工艺选择 (4) 2.3 MBR工艺介绍 (5) 3工艺设计 (7) 3.1工艺流程 (7) 3.2工艺设计说明 (7) 4主要构筑物及设备参数 (11) 4.1主要构筑物一览表 (11) 4.2主要设备一览表 (11) 5工程设计说明 (12) 5.1总图设计 (12) 5.2结构设计 (12) 5.4电气设计 (13) 5.5自控设计 (14) 6运行成本分析 (15) 6.1人工费用 (15) 6.2药剂费用 (15) 6.3耗电费用 (15) 6.4直接运行费用 (15) 7效益分析 (16) 7.1环境效益分析 (16)
1工程概况 1.1工程名称 山东某生活污水处理站工程 1.2工程地点 山东 1.3工程简介 本项目中生活污水收集后直接排入污水处理站，生活污水排放量约200m3/d，污水处理后就近排入市政污水管网中。 1.4工程范围 生活污水集中处理站的设计和建设、验收、保修（不含挖填土方费用） 1.5设计原则 ●此污水处理工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。 ●处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。 ●污水处理系统不产生二次污染源污染环境。 ●控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使 污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。 ●使用一体化地下污水处理单元，所有设施埋地设置，地面仅留检修口用于运 行维护。 ●污水处理后可排放至湖泊、溪流或排放市政污水管网。 ●污水处理要求启动时间短、可间断运行。 ●处理站出水的主要水质指标需可以连续监控。 1.6设计依据 ●《室外排水设计规范》(GB50014-2002)；
MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度3000mg/l, 氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时后， 用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。 5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注
意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸钠 还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD 5SS pH NH 3 -N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD 5SS pH NH 3 -N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》 教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR 设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》 顾国维、何义亮 编著 8．《简明管道工手册》 第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m ； (2)过栅流速v=0.6m/s ； (3)格栅间隙b 细=0.005m ； (4)栅条宽度 s=0.01m ； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数： （取n=11） 式中：n ——细格栅间隙数； Qmax ——最大设计流量，0.0035m3/s b ——栅条间隙，0.005； h ——栅前水深，取0.1m v ——过栅流速，取0.6/s ； α——格栅倾角，取60?； , 9 .10. 6 . 0 1 . 0 005 . 0 60 sin 0035 . 0 0 细 ≈ ? ? = n
M B R膜处理膜清洗方法 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度 3000mg/l,氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时 后，用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。
5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注 意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸 钠还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部
MBR处理工艺: 污水处理与中水回用的环保新技术MBR膜-生物反应器 ■膜-生物反应器 膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。 膜-生物反应器特点 ※微生物浓度可增加2-3倍，生化效率提高10-30%； ※水力停留时间短，污泥（有机大分子胶粒）停留时间长； ※可省去二沉池，污泥浓缩与消毒池，排泥周期长； ※操作简便可自控； ※中空纤维膜的使用寿命可达3年以上。 采用膜-生物反应器技术典型工艺流程图 膜-生物反应器专用膜片 膜片为聚丙烯（PP）中空纤维微孔膜材料，具有优良的机械性能、化学稳定性能，是用于膜-生物反应器最合适的膜材料之一。 主要性能指标如下： 膜材质：聚丙烯（PP） 膜壁厚：40-50微米 膜孔径：0.1-0.2微米 透气率：＞7×10-2 纵向强度：120MPA
孔隙率：40-50% 出水浊度：＜0.2NTU 设计通量：单层式0.6T/D; 三层式1-1.2T/D 膜丝面积：单层式5平方米/片; 三层式8平方米/片 操作负压： -0.01～-0.03MPA 独特的纺织结构，在污水处理中应用中整体运动，减少了断丝和污堵的可能性，大大延了膜片的使用寿命。 中水处理与回用一体化设备 公司已开发了用于生活污水处理、中水处理回用的膜-生物反应器膜装置及净化槽。净化槽采用地埋式环氧玻璃外壳，可根据处理水质和水量的变化及其他要求加工成系列产品，适用于对污水进行分散处理。 主要技术指标： 处理能力：1-1.2T/D·片; 50-300T/D（净化槽） 膜片面积：8平方米/片 出水水质：达到国家杂用水标准 主要特点： 利用最先进的膜-生物反应器技术 小规模废水处理的最佳设备（玻璃钢净化设备） 一体化设备，占地面积小，施工简单 低成本，高选题（A/O法） 出水可达到国家杂用水标准（CJ251-89） 用于高浓度有机废水、宾馆、饭店、居民区等生活污水处理。 中水处理及回用
MBR工艺流程 MBR工艺是将MBR膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后，污水由油泵通过滤膜过滤最后抽出，省掉了第二个沉垫池，节约占地面积。 1.调节池的作用： ①调节水量，缓冲生产水量高峰量，为后续污水处理提供稳定的运行条件。 ②考虑到生产线排水所含的污水物浓度因时序不同存在差异，均衡进入后续污水处理系统的污水水质。 2.缺氧池 相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.4mg/L的生化系统。 其主要作用是水解，酸化和脱氮，同时可以去除部分COD。 氨化作用： 有机氮化合物NH3-N 如：CH3CH（NH3）COOH CH3（NH3）COOH CH3COCOOH+NH3 （NH2）2CO（尿素）+2H2O 2NH3+CO2+H2O 硝化作用：亚硝化反应和硝化反应 NH3+O2 NO2- + H + +H2O （亚硝化反应） NO2- +O2 NO3 - （硝化反应） NH3+O2 NO3- + H + +H2O （总反应）氨化作用
反硝化作用： NO 3 - N 2 NO 2- N 2 ① 水解：水解可定义为把复杂非溶解性的聚合物转化为简单的有机物（如葡萄糖、麦芽糖）； ② 酸化（发酵）：溶解性有机物转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物的过程。 总结：水解是大分子有机物降解后必经过程，大分子有机物也要想被微生物利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌内进一步降解。酸化是有机物降解后超速过程，因为它将水解后的小分子有机物进一步转化为简单的化合物（如乳酸、、醇类、挥发性脂肪酸） ③ 脱氮：脱氮的过程即生物硝化，反硝化的过程。 第一步：氨化作用，即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。 第二步：硝化作用，即在供氧充足后条件下，水中的氨氮首先在正硝酸菌的作用下被氧化成正硝酸盐，然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。 第三步：反硝化作用，即在缺氧或厌氧条件下，消化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮化。 3.回流的作用：把好氧池中产生的硝态氮（NO 3 -、NO 2- ）回流至缺氧池中，通过反硝化成气体排出。 回流比：回流泥水量与进水量的比值。一般为1/3-1/2. 4.好氧池：通过曝气等措施维持水中溶解氧含量在4mg/L 左右，适宜反硝 化菌 反硝 化菌
MBR 工艺处理方案（300t/d）
第一章 MBR处理工艺段方案 本工程拟采用MBR工艺，对污水进行深化处理，处理后的污水作为灌溉和绿化用水。本工程拟建为户外工程，对土地使用和工程的平面布置未做出限制要求，整套污水处理工艺主要包括：格栅 + 调节池 + 缺氧 + 好氧 + MBR。在MBR工艺段，要求采用国际标准初步设计工程所涉及的内容，给出设备报价和运行成本。在本工艺方案书内不包括前期预处理的设计，只对膜过滤系统进行设计，预处理部分的方案由其工程总包方负责。 1.1原水水质和水量 设计处理水量：300m3/d，原水水质标在表 1-1 中列出。 表1-1 原水水质 序号 项目 单位 处理前水质 1 PH 未知 2 SS mg/L 未知 3 BOD mg/L 250 5 mg/L 500 4 CODc r 5 氨氮 mg/L 未知 6 油含量 mg/L 未知 1.2设计产水水质 产水用于灌溉和绿化，要求必须达到较高的水质标准，并做杀菌和消毒处理，避免对人体有害细菌的滋生和生长，产水水质指标在表2中列出，并在工艺设计时充分考虑工艺方案的运行可靠和稳定性，以求产水水质稳定优良。
表1-2处理后水质指标一览表 表2 城市杂用水水质标准 序 号 项目 冲厕道路清扫、消防 城市绿 化 车辆冲 洗 建筑施 工 1 pH 6.0-9.0 2 色/度 ≤ 30 3 嗅 无不快感 4 浊度/NTU ≤ 5 10 10 5 20 5 溶解性总固体/（mg/L)≤ 15001500 1000 1000 - 6 五日生化需氧量（BOD 5）/（mg/L) ≤10 15 20 10 15 7 氨氮/（mg/L) ≤ 10 10 20 10 20 8 阴离子表面活性剂/（mg/L) 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0 9 铁/(mg/L) ≤ 0.3- -- 0.3 -- 10 锰/（mg/L) ≤ 0.1- -- 0.1 -- 11 溶解氧/（mg/L) ≥ 1.0 12 总余氯（mg/L) 接触30min 后≥1.0，管网末端≥0.2 13 总大肠菌群/（个/L) ≤ 3 1.3 工艺方案流程 图1-1 污水处理的工艺流程图
MBR污水处理工艺简介 一、工艺简介 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 二、工艺的组成 膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。 1、曝气膜-生物反应器 曝气膜 -生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点 ( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。如图 [1] 所示。 2、折叠萃取膜-生物反应器 萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学
M B R膜处理膜清洗方法 Prepared on 22 November 2020
MBR膜处理站膜组件清洗方法 MBR膜处理站设计处理污水100m3/d,根据清华大学夏老师的意见和经验，考虑到投入成本，膜组件半年左右清洗一次（需结合实际情况），河源MBR膜处理站采用系统外浸清洗； 清洗药液： 药液：次氯酸钠和氢氧化钠的混合液；次氯酸钠有效氯浓度 3000mg/l,氢氧化钠水溶液4wt/vol% 药液量：能浸没膜组件的量。 操作清洗方法： 1.停进水泵、出水抽吸泵、曝气风机，MBR池内液体沉淀4小时 后，用潜污泵排掉上清液，露出曝气管和出水管，将活接拧开，将膜箱整体从MBR池调出（有两种方法，一是用吊车调出，二是在MBR池上安装工字钢和掉葫芦）。 2.用自来水清洗膜箱内、外部，并除去膜内部附着的活性污泥；这 时要注意不要让卸下来的吸引管上的污泥反倒污染了吸引管的内部和不要直接多着膜丝冲洗。 3.用河源仓库内原来洗车装置作为清洗槽，在装满了指定药液的浸 清洗槽中，让膜组件完全浸没。这样静置6—24小时。根据实际情况再考虑药液是否需要加温。 4.浸泡时间结束后，从浸泡清洗槽中取出膜组件，用水充分清洗， 除去膜组件上附着的药液。
5.将膜组件安装到膜箱体内，用尼龙带或绳挂到膜箱的两耳上，注 意不要滑落，用吊葫芦吊起膜箱时，放入膜池中，应位置正确，对准出水管和曝气管，管路连接后不应漏气；启动鼓风机曝气30分钟以上；再开启出水泵出水量控制在1.0m3/min以下，运行30分钟以上，再投入正常运转。 6.在将药液废弃之前，用硫代硫酸钠（Na2S2O3-nH2O）将次氯酸 钠还原，然后，再用盐酸等将氢氧化钠中和。如果先用盐酸中和的话，有产生氯气的危险，要注意。 环境工程部