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东一区新建管廊管道防腐保温
施
工
组
织
设
计
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编制单位：
编制时间：年月日
一、编制说明、编制依据及工程概况：
1、编制说明及编制依据：
1.1依据甲方提供工程量清单及图纸：
1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
1.3《漆膜厚度测定法》GB1764－88
1.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－91
1.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87
1.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92
1.7《设备管道保温规程》HG25042-91
1.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89
1.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
2、工程概况：
2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程；
2.2主要工作量
2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道；
2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）；
2.3质量标准：除锈防腐符合佐敦厂商验收标准及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》；
2.4承包方式：
2.5技术要求：
2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆要求：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈等级达到St
3.0级。使用佐敦低表面处理环氧漆，每遍干膜厚度40-50μm，总膜厚要求200μm。
2.5.2管道保温技术要求：
（1）保温结构：
DN300以下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮
DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮
在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必须错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不小于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备小于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好的防水功能。对保温材料的缝隙进行密封。
（2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。
不锈钢丝、不锈钢带型号选用标准：
DN100以下管道用： 20-22#不锈钢丝
DN100-300 管道用：16-18#不锈钢丝
DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带
直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。
（3）管道必须经过除锈防腐以后方能进行外保温。
（4）保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现
象，外观大方美观。
（5）施工质量须满足《工业设备及管道绝热工程及验收规范》（GBJ126-89）（6）所有保温工程质量保证期必须大于四年。
（7）环境温度27℃无风条件下，与环境接触部位温度≦40℃。
二、施工准备工作
1、办理开工手续
1.1编制详细的施工设计和施工进度计划，交业主指定的工程师检查审核，如有不妥，重新修订直至通过。
1.2准备所有施工期间的施工质量项目划分，检验评定、隐蔽工程记录的空白报表、签证单等。
2、施工技术交底
2.1施工前，项目部技术负责人要认真学习领会除锈、防腐、保温和施工技术要求，安全操作规程，编制作业指导书，分发给每个施工人员和各分部工程负责人，确保施工安全顺利进行。
2.2安全及技术资料准备
2.2.1对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、质量、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
2.2.2准备针对本工程的开工报告，并办理电力施工工作票，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
2.2.3做到边施工边验收，验收不合格不能进行下一道工序，验收合格后资料整
理验收同步。
2.2.4机械、工器具准备
在工程施工指定开工时间前3天应将工程所需资料准备完毕，施工所设计和使用的机械设备一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。
3.现场组织准备
（1）管理机构设置
该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的
能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
（2）工程项目专业配置
根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。
4、开展程序
根据当地的天气等情况，我们进行合理的施工安排，抓住有利天气，加班加点，抢时间、抢工期、保质量力争比甲方规定的工作日提前完成施工。
5、施工任务划分及组织安排
施工队伍安排，把施工队伍大致分成除锈队、防腐队，保温队，清杂工配合工种工作队，每个工种设一名负责人，一次成优，坚决杜绝返工、重作现象。
6、工程施工人员、技术人员配置
对该项目的施工，我公司将委派管理水平较高，人员设备齐全，技术力量雄厚的项目部负责施工，在质量、安全、文明施工等方面均有显著的成绩。得到有关部门的多次表扬，并获多项荣誉。
6.1组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法，施工要求进行答疑。
6.2培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
6.3预先编制本工程的隐蔽工程验收试验计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定后方可实施。
6.4为了提高工程的进度，提高效率，保质保量地完成工程，有效的组织流水施工，合理的配置资源，加强各工种的交流，提高工程进度。
6.5对上述划分的每一部分应与该部分的负责人签订有效合同，奖惩分明，严格按合同办事，每部分应2-3名专业技术人员现场指导，应采用大量熟练工人。
7、现场组织机构：
根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要
少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：
8、项目部人员各岗位责任制：
8.1 项目经理岗位责任制：
（1）组织现场的施工工作。
（2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
（3）协调现场管理人与甲方、监理互相配合。
（4）监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。（5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。（6）对运抵现场的材料质量负全责。
8.2 质检员岗位责任制：
（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。
（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
8.3 技术人员岗位责任制：
（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温、保冷层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。
（2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。
（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
（6）协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
（7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。
（8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
8.4安全员岗位责任制：
（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
（4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
（5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教
育。
（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。
8.5 施工人员岗位责任制：
（1）做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会检修”。严格按规范施工，并做好自检。
（2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。
（3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
（4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
（5）自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
（6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
（7）爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
三、施工方案
1、除锈防腐施工
1.1除锈
本工程管道焊口采用磨光机除锈，除锈等级达到St3.0。
表面处应满足大气环境的相对湿度低于85%，金属表面温度不低于露点湿度3度。
表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
1.2配漆
应由指定专人配漆，漆料开桶后应整桶搅匀，按厂商指导加入固化剂，搅匀并静置熟化 5 ～ 10min 后使用，使用期为 4h （ 20 ℃以下），配后超过使用期的漆料不应使用，因此每次漆的配制量不要过多。涂料在使用时一般不应加入稀释剂冲稀，否则将降低涂层质量。
1.3刷漆
①先对易出现漏涂的地方，预先刷涂一道，然后再大面积涂刷。
②本工程采用滚涂法施工，按自上而下的顺序涂敷，应涂敷均匀，不得漏涂。
③每道漆的涂敷间隔应不大于 24h ，要在前一道漆实干后、固化前涂后一道漆，如间隔时间太长，前道漆已完全固化，应将漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂刷完毕后，应在常温下完全固化方可投入使用。
④施工过程应在不同部位检测涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度和涂敷工艺参数等进行调整，以保证防腐层最终厚度达到设计要求。
1.4质量检验
①防腐层全部涂敷完成并固化后，进行外观、厚度和粘结力检查，并对检查出的缺陷修补至合格。
②外观检查：
a) 用目测检查。
b) 防腐层表面应平整、光滑、无漏涂处。
③厚度检查：
a) 用漆膜测厚仪检查。
⑤粘结力检查。
a) 用锋利刀刃垂直划透涂层，形成边长约 45mm 、夹角约 45 的 V 形切口，用刀尖从交点挑剥切口内的涂层，只呈脆性点状断裂，不出现成片剥离为合格。
1.5安全防护
施工现场必须有完善、有效的消防措施，施工人员应配备防护工作服、防护（防毒）面具、防护手套等，并有专人负责安全监护，离地面 2m 以上施工时，必须制订高空作业安全措施，并严格执行。
2、保温层施工方法：
2.1捆扎法施工：捆扎法是把保温材料制品敷于管道管表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位。适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板、管壳等各类保温材料制品。配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。最适合于管道和中、小型圆筒设备的保温，用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件来捆扎、定位。捆扎法是保温施工的常用方法。
2.2管道捆扎要点：
1）接缝与定位：金属护壳接缝，通常环向缝采用插接，轴向缝采用带凸筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属板的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。
2）垂直管道：保温管壳施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环线捆扎。当垂直管径小于等于100mm时，可不设支撑件，而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环，利用扭辫镀锌铁丝来固定保温层。
3）管件：异经管保温，将保温制品加工成扇形块状，采用环向或网状捆扎，并与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。弯头保温无成型制品时，可将直管壳加工成虾米腰敷设，只有DN≤70mm的中、低温管短半径弯头保温可用软质毡、垫绑扎敷设。
2.3施工要点：
1）法兰部位：靠近法兰连接处的保温层，应在管道一侧留有螺栓长度加25mm 的空隙。
2）伸缩缝与膨胀间隙的留设：设备及管道保温层施工中，在采用硬质保温制品时，需认真设置伸缩缝或考虑设置膨胀间隙。
3）水平管道：在两固定管架之间水平管道保温层的伸缩缝至少应留设一道。4）垂直管道：其伸缩缝的设置，应在保温层支撑环的下面。
5）弯头部位：通常考虑在弯头两端的直管段上各留一道伸缩缝。当两弯头之间的距离很小时，其直管段上的伸缩缝可根据介质温度的高低来确定是留一道还是不留。当管径大于300mm，介质温度高时，必须在弯头中部增设一道伸缩缝。6）膨胀间隙的留设：
当有下列情况之一时，必须按膨胀方向的另一侧留有膨胀间隙。
1、相邻管道的保温结构之间。
2、保温结构与墙、梁、栏杆、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。2.4金属保护层（铝皮）：
1）金属保护层使用0.8m铝皮。
2）管道保温保护层施工：直管段：直管段金属护壳的外围周长下料应比保温层
外用周长加上30-50mm。护壳环向搭接，一端在压住凸筋，较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋，其环向搭接尺寸不得少于50mm。
3）弯头：管道弯头部位的金属壳，根据管径大小采用5节或3节折弯形式，管径很小时可采用对折直角弯头。弯头护壳环向与纵向接缝的下料数量应根据接缝型式计量确定。
4）水平管接缝：水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，即由
450处，缝低位向高位逐段施工。其纵向接缝宜布置在中心线的水平面下方150
~
口朝下。如管线侧面或底部有障碍物，终向接缝可移至管道中心线的水平面上方45度以内。
5)垂直管接缝：垂直管道金属保护层的敷设应由下向上进行，环向接缝应上板盖下板，且在根据垂直管长度分段将外护壳固定在支撑件。
150mm；中、6)弯头搭接：弯头与直管段金属护壳按下面尺寸搭接：高温管道为T5
~
低温管道为50～70mm，且搭接部位不得固定。
7)成品保护措施：对材料、压型钢板的堆放应平稳，支撑木之间的距离不应使构件产生变形。
8)加强各专业施工之间的协调，尽量避免保温成品二次的局部或大面积拆装，若必须拆除，应办理委托单，由保温专业人员施工，以保证质量。
9)油漆不得落在安装好的保温设备、面板上，以免造成二次污染。
2.5保温层的检查
1）检查保温方式和保温层厚度是否符合设计要求，保温层厚度检查可采用针形厚度计，也可采用钢探针。检查时，应在管道周围四个相对应点上将钢探针垂直刺入，直达到管壁上，再用钢尺度量厚度，读数精度要达到±1㎜。对于水平敷设的管道，应选择与管道轴线成水平位置的两个点来戳刺保温层，然后测量厚度，
施工工艺流程： 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收 二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料： 容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：
施工组织设计 给排水工程： 施工准备 ○1、材料准备 1）内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门检检测报告。 2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 ○2、机具准备 1）机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2）工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 ○3、作业条件 1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3）立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ○4、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
○5、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。按设计图线画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，之后进行断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号。 PP—R 管安装工艺 ①管道在安装施工前，应具备下列条件 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ○2提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ○3管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ○4管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ○5施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。 ○6搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 ○7管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。 ○8管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ○9管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5
青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程 施 工 方 案
目录 一、工程概况 (3) 二、施工布署 (3) 三、主要施工方法及技术措施 (6) 四、保证质量措施 (15) 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (22) 六、劳动力配置计划 (25) 七、主要施工机具计划表 (25)
一、工程概况 1. 工程名称：青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司 太阳能热水项目管道保温工程 2. 工程地点：青海省格尔木市擦尔汗。 3. 工作内容：架空热水管道和油路管道保温铝皮安装。 4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1）项目部组织机构的设置 2）技术工作的准备 3）临时设施的规划 4）前期工作所需施工资料的准备 5）施工进度计划的编制 6）施工机械、劳动力计划的编制 专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。
2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。 工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优 势，全面实现工程建设的总目标。 本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。 2.2项目主要管理人员职责及权限 2.2.1项目经理 1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。 2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。 3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并实施。
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表
城西干道水西门隧道（K4+470-K4+550）支护桩工 程 水西门隧道（K4+470～K4+550）支护桩工程人工挖孔探明地下管线施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 日期：2012年4月27日 水西门隧道（K4+470～K4+550）支护桩工程 人工挖孔探明地下管线施工方案 一、工程概况 城西干道水西门隧道（水西门大街交叉口以南K4+470～K4+550）支护桩工程，位于水西门大街路口以南部分，其区域内管线错综复杂，为支护桩施工带来不便。位于K4+504处为一已探明的中国移动光缆，现已知，中国移动光缆附近有埋深约6米的中国电信光缆，为确定其具体位置，现拟人工挖孔探明此处地下管线。二、施工规划 根据电信公司提供的管线信息结合此处的管线图纸，大致确定了光缆的平面位置。现拟以孔径1.3米、深约6米、24砖墙护壁的人工挖孔，探明管线具体位置及深度。 三、施工方案 施工流程： 桩位放样→井口清理及开挖→安装提升架→人工挖孔→分层开挖→24砖墙护壁→缩径开挖→24砖墙护壁→挖至管线处 1、从管线图可知，孔位大致在已知的中国移动电缆附近，故在
中国移动光缆南北向各挖一个孔。 2、此处地下深0.5米至6.1米处为粉质粘土，底部还夹有淤泥质土，不利于开挖，应分层开挖、护壁，每层高不超过1.5米。 3、挖孔采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边。孔内挖出的土采用提升设备垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。 四、注意事项 1、应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。 2、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。 3、井下操作人员连续工作时间不宜超过4h，应及时轮换。 4、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。 5、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后才能进行。 6、井孔内一律采用12V 安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V 低压照明。现场用电均须安装漏电保护装置。 7、孔内应经常检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%,其他有害气体超过允许浓度时，均应设置通风设备。 五、文明施工 1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
四川省通江县乡镇场镇污水处理工程(涪阳镇) 污 水 管 道 施 工 组 织 设 计 编制单位：北京桑德环境工程有限公司 编制时间：二0一五年十二月二十日
目录 1、编制依据 2、工程简介 3、图纸会审和施工放线 4、施工计划安排 5、主要施工方法及技术措施 6、工期保证措施 7、地下管网及沿途公路及其它设施保护措施 8、质量保证措施 9、安全保证措施 10、文明施工保证措施 11、环境保护措施 12、工程质量保修措施 13、降低成本措施 14、保证连续施工措施 15、农民工工资保证措施
一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件、施工合同 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 《市政地下工程施工及验收规程》 DGJ08―236―1999 《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08―220―96 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212―1991 《建筑工程施工质量验收标准》 《建筑工程质量管理条例》 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 CJJ3-90 二、工程简介: 本工程位于四川省巴中市通江县涪阳镇，起于涪阳镇街道上游，终于本镇新建污水处理厂。设计范围包含两段污水管。重力污水管全长1775米，管径DN300～DN600；压力污水管全长2503米，管径DN300；污水检查井61座，阀门井2座，加压站1座；设计远期污水量约3815m3/d，最大日最大时污水量约为78.876L/s。 三、图纸会审和施工放线 1、图纸会审与交底：施工单位在接到设计图纸时，要求技术负责人、施工员、资料员及造价编制人员应充分熟悉图纸，了解地形地貌和管道沿途地质结构及施工环境，以便施工有序推进和造价控制工作。对图纸不明白的之处应及时向设计部门咨询，并且在施工中图纸与现场有冲突的地方及时向设计部门提出变更申请，要征得设计人员和业主的同意方才实施，施工单位不得擅自修改和变更图纸设计。
东一区新建管廊管道防腐保温 施 工 组 织 设
计 编制单位： 编制时间：年月日
一、编制阐明、编制根据及工程概况： 1、编制阐明及编制根据： 1.1根据甲方提供工程量清单及图纸： 1.2《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-88 1.3《漆膜厚度测定法》GB1764－88 1.4《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229－91 1.5《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 1.6《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 1.7《设备管道保温规程》HG25042-91 1.8《工业设备及管道绝热工程及验收规范》GBJ126-89 1.9《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 2、工程概况： 2.1工程名称：_东一区全厂工艺及热力管网改造_工程管道防腐保温施工工程； 2.2重要工作量 2.2.1 管廊管道焊口磨光机打磨除锈，刷（佐敦）底漆4道； 2.2.2 管廊管排保温工程（全长约15000米管线）； 2.3质量原则：除锈防腐符合佐敦厂商验收原则及《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》，绝热保温工程符合《工业设备及管道绝热工程及验收规范》； 2.4承包方式：
2.5技术规定： 2.5.1管廊管道焊口除锈刷漆规定：焊口采用磨光机纸砂盘除锈法，除锈级别达到St 3.0级。使用佐敦低表面解决环氧漆，每遍干膜厚度40-50μm，总膜厚规定200μm。 2.5.2管道保温技术规定： （1）保温构造： DN300如下管道采用硅酸铝管壳＋不锈钢丝＋铝皮 DN300及以上管道采用硅酸铝纤维毡＋不锈钢带＋铝皮 在分层施工时每层保温材料须进行牢固绑扎，每层缝隙必要错开。水平管道所有纵缝不得向上。铝板环接缝搭接不不大于50mm，接头用重叠凸筋，铝板纵缝采用咬接，自攻丝式铆钉备不大于200mm，且每个环接缝不少于四个，铝板保护层须具备良好防水功能。对保温材料缝隙进行密封。 （2）保温材料算用：保护层使用0.8mm铝皮，保温层使用硅酸铝毡毯、管壳每层厚度40-60mm不等。 不锈钢丝、不锈钢带型号选用原则： DN100如下管道用： 20-22#不锈钢丝 DN100-300 管道用：16-18#不锈钢丝 DN300及以上管道用：12-25mm不锈钢带 直管、弯头、法兰阀门保护层使用M3.9×13不锈钢自攻螺丝固定。 （3）管道必要通过除锈防腐后来方能进行外保温。
目录 一、工程概况 2 二、主要施工方案 2 三、工程投入的主要施工机械设备计划 15 四、劳动力安排计划 15 五、确保工程质量的技术组织措施 17 六、确保安全生产的技术组织措施 20 七、确保文明施工技术组织措施 24 八、确保施工进度工期技术组织措施 24 九、施工平面布置 25 十、土石方爆破方案 26 十一、工程横道图 29
广西华银铝业有限公司氧化铝一期工程厂区供排水管网、厂区热力管网、全厂工艺管网(Ⅱ标段)施工组织设计 一、工程概况 广西华银铝业有限公司氧化铝一期工程厂区供排水管网、厂区热力管网、全厂工艺管网(Ⅱ标段)工程主要由生产生活消防给水主干管网、循环给水和压力循环回水管网、生活排水管网、二次利用给水管网和泥浆管网工艺管网等六大管网系统及阀门井、检查井、雨水井、0.8MPa蒸汽管道、普通压缩空气管道、冷凝坏水管、废酸、新蒸汽冷凝水、二次蒸汽冷凝水、冷凝水、三洗底流、热水、赤泥滤液、废化清液、化清液、好水、洗后水、坏水、强滤液等管道组成。其中给水管网主要用铸铁管和采用T 型滑入式接口，泥浆管采用镀锌钢管及焊接接口，基础主要采用素土或砂垫层；排水管网主要用砼或钢筋砼管，采用承插或企口接口，基础主要采用砼基础热力管网及工艺管网采用无缝钢管焊接接口。整个工程大约有11100多米管道安装和30个砖砌各类井施工。 本工程地下管网建在自然地理、地质条件复杂，气候炎热多雨，岩溶发育，且基岩面受溶蚀作用影响，呈凸凹起伏状，基岩起伏较大，地下水较丰富且厂区局部已经埋了较多管网和电缆，这复杂的气候、地质和较长战线给地下管网施工带来了极大困难。 另外，因2#沉降区域同时交叉施工，现场人员、材料设备较多，工作面多而大，给施工造成极大不便，故而公司将组建强有力的项目部和施工班组，给本工程顺利完成奠定基础。 二、主要施工方案 根据工程结构和工期要求较紧特点，并且交叉施工量交大，为了保证工程质量、进度及安全施工，本工程分成3个施工段，每个施工段各自独立进行流水作业施工，其中热电厂片区热力管网分为1个施工段和2#沉降片区管网为2个施工段，土建和安装可进行局部交叉作业。 本工程各施工段基本施工工序： 地下管网：场平→定位放线→土方开挖→地基处理→基础施工、管道预制和防腐→管道安装、砖砌井施工→管道和砖砌井质量检查→试水检验→管道接口处理和防腐→土方回填→管道合叉→尾项处理→验收交工。 管道支架上管网：施工前准备工作→管道预制和防腐→管道安装→试水检验→管道接口处理和防腐→管道合叉→尾项处理→验收交工。 I 、地下管网： 1、土方施工： （1）、土方开挖和地基处理： 根据设计要求，由指定坐标网把坐标引入施工区域，在施工场区内建立施工坐标控制网，控制点设置以能互相通视且不受人、车影响为原则，必要时可在场区外的永久性建筑物面上设置坐标控制点。高程控制点设置在场区内不易受人、车干扰和破坏地方设置多个控制点，
管道工程施工组织设计实例 1、概述 管道施工组织设计是用以指导工程建设项目施工质量，强化施工现场管理，以获取经济性的一项重要管理性文件，也是验证施工企业在工程建设中应具有一定施工实力及管理水平，体现施工企业的综合技术能力的一项保证措施。它依据工程建设项目的需要及工程总体质量、安全、进度的要求，按照施工现场的现实客观条件，结合施工企业的具体能力，科学合理地组织“人、机、材”的配置，充分发挥其作用。通过多年的工程建设实验经验表明，在工程建设施工前期做好施工组织设计，能够有效地控制或缩短施工作业周期，降低施工工程成本，节约工程投资，保证工程建设的施工质量及施工安全。 2、施工组织设计的编制原则 管道施工组织设计的编制前应全面地了解所承担施工项目的基 本概况，设计技术参数及设计要求，熟悉拟建工程项目的地理、地貌、水文、气象及施工条件，以便科学合理地设计施工方案和施工程序，选择先进的施工工艺，应用网络计划，进行合理优化施工工序，选用优良适用的机械装备，精湛的技术工人。周密组织计算人力、物力、财力，确保最佳施工组织方案，统筹全局，均衡组织施工，提高施工工效，缩短施工周期，获取最优的经济效益和社会效益的最大化。
通过施工组织设计的编制，拟定周密的施工准备，将施工过程中不可预计及可能发生的各种情况加以预防，以便合理投入人才技术及物质资源，达到进度快，质量优，经济省的目的。 3、施工组织设计的编制方法 管道工程的施工组织设计编制应依据业主（建设单位）的要求及施工企业招投标或中标项目而定，按照建设项目的管理来评价工程施工质量。通常将工程建设项目分成多个单位工程或区域性（分部分项工程）工程来进行管理组织施工。实施编制施工组织设计时，一般将工程建设项目划分为建设工程全过程（总）施工组织设计，单位工程施工组织设计和区域性施工组织设计。 施工组织设计是结合施工图设计阶段的设计图纸和有关技术文 件进行编制的，针对具体的实际工程建设项目，并考虑当地的施工条件和施工水平，编制不同的施工组织设计。施工组织设计编制的主要内容包括以下几个方面： 3.1建设工程项目的工程概况及特点 熟悉了解拟建工程项目的性质和特点，施工作业地区的地理、地貌、水文、气象及其自然环境和地下管道、电气线路的分布等基本概况。编写出工程项目的目的和主要技术参数、施工技术力量、施工技术条件、劳动力、材料、机具等供应情况。 3.2施工方法选择 依据工程的基本概况和工程建设地区的特点，结合人力、材料、机具设备等条件，遵循国家现行的标准、规范和设计要求，选择合适
2015年锡市既有居住建筑节能改造工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 内蒙古盛泽建筑安装工程有限责任公司 二〇一五年九月二十六日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工组织部署和协调管理 四、施工现场管理组织 五、施工进度计划 六、施工方法 七、工程质量保证措施 八、施工进度计划保证措施 九、工程安全生产保证措施 十、文明生产、文明施工的保证措施
一、编制依据 1.1《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 1.2《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95 1.3《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 1.4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210—2001) 1.6《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-2005 1.7《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 二、工程概况 本工程位于呼和浩特市鄂尔多斯东街以南，东影南路以东 ,总建筑面积45121 ㎡ , 砖混结构.保温体系为聚苯板外墙保温体系,厚度 6cm. 三,施工组织布署和和协调管理 3.1施工组织部署 3.1.1一切施工协调管理即人,材,物首先要满足施工进度计划要求,并及时调整,确保工程总施工进度计划的实施. 3.1.2无条件的服从施工总计划的安排. 3.2施工协调管理 3.2.1与监理工程师的协调 (1)在施工全过程中,严格按照业主及监理工程师批准的"施工大纲""施工组织设计"进行施工管理.在各施工班组 "自检"和项目工程施工专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改.
管道及检查井施工方案 1.1污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。 e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 1.2检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不
外墙保温施工组织设计 一、编制依据 1．《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004； 2．《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002； 3．《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBJ01-97-2005； 4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。 5.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 6.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 7.《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 8．《建筑设计防火规范》JGJ144-2004 9．围护结构保温构造详图L06J113 二、作业条件 1．总包方为本工程提供室外垂直运输设备，现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。 2．外用吊篮或脚手架安装完毕，并经检查合格。 3．基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。 4．门窗框及墙身各种进户管线、预埋管件架按设计安装完毕。 5．主要材料：挤塑聚苯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布、保温钉。 6．施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、滚筒、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。 7．气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，
应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 三、施工部署： （一）组织机构 成立该工程外墙外保温项目经理部，采取项目经理负责制，负责本工程项目施工质量、进度协调工作。同时配备技术负责人、质量负责人、安全负责人。 组织框图如下： （二）劳动力、工程进度计划 根据合同文件工期条款、总包方工程施工进度计划及现场施工条件，我方安排工程施工进度和劳动力用工计划。 （三）物资供应 工程所需材料均由我公司物资部按计划供应，用于工程主体的所有材料保证质量，检测报告、合格证齐全，验收合格方可进入施工现场 四、施工工艺
SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。
蒸汽管道建设工程施工组织设计方案
目录 一、工程概况 二、施工目标 三、管理组织 四、编制依据 五、施工准备计划 六、各分部分项的主要施工方案与技术措施 七、质量保证措施 八、工期保证措施 九、安全保证措施 十、临时用电及消防安全措施 十一、文明施工保证措施 十二、环境保护措施 十三、雨季施工措施 十四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
十五、成品保护措施十六、竣工服务措施十七、施工资源计划十八、施工总平面图十九、施工临时用地
一、工程概况 （一）工程名称： （二）工程地点： （三）工程概要： （四）材质要求：本工程蒸汽管道属GB2类压力管道，管道之间的连接，均采用焊接连接。直埋管道采用管中管技术，内固定，外滑动。工作管采用20#无缝钢管，外套管为螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，保温材料采用耐高温超细玻璃棉，使用温度530℃，外套钢管采用聚脲防腐。工作管所有焊缝100%探伤，外套管补口焊缝100%超声波检查，Ⅱ级合格。 二、施工目标 以质量求生存，以信誉求发展，以实现顾客满意为目的，在工程实施过程中，我公司将运用先进的管理方法，科学的计划与组织人、材、物、机等诸要素，合理利用时间与空间，保证工程施工达到优质、低耗、高效和安全的目的。 1、工期目标签订合同后15天内完工
2、质量目标：合格 3、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1‰，工伤率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。 4、文明施工和环保目标：合理安排施工生产，保证施工现场的整洁，尽量做到不扰民，降低噪音，减少因施工给公众带来的不便。 5、服务目标：我公司在竣工交验后，按《建设工程质量管理条例》中规定的质量保修期，对该工程实行保修。 三、管理组织 本工程根据其特点，在现场成立项目经理部，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。
+ 1506 给水管热镀锌钢管 DN55C53-2C03-2 设备及管道防腐、保温、保冷、涂漆施工纪录 工程名称:晋煤 集团寺河煤矿矿 井水井下处理工 程 分项工程名称：管道除锈及防腐 位号或线号名称规数 格量 保 防温 腐涂 与或 衬漆 里保 冷 厚保 （米）材料名称层 次 厚 度 试 验 结 果 材 料 名 称 底 度温面 （中 m材层 m层 ）料 材 料道 材料名称道数 名数 称 排污管无缝钢管DN C53- 1醇 酸防 锈漆 C03- 1醇酸 2调和2 漆（红 色） 1醇1醇酸
100 45 80 33 100 酸防 调和 锈漆 漆（绿 色） 污水管 热镀锌钢管 DN 污水管 热镀锌钢管 DN 人工除锈，先用钢丝刷刷，再用粗 砂布砂，除尽铁锈、氧化皮等杂物 ，表面除锈等级达到Sa2.5级，表面 粗糙度35- 除 锈 情况 75μm ，再用干棉纱揩，然后才能 开始涂漆，刷底漆2遍，涂层厚度 不应小于60μm ，面漆2遍，涂层厚 度不应小于80μm 。 监理单位 施工单位 专业监理工程师 技术负责人： ： 质量检查员： 施工班（组）长： 设备及管道防腐、保温、保冷、涂漆施工纪录 C53- 1醇 酸防 锈漆 C53- 1醇 酸防 锈漆 C03 - 1醇酸 2 调和 2 漆（蓝 色） C03- 1醇酸 2 调和 2 漆（蓝 色）
+ 5015 325C53- 1 工程名称:晋煤 集团寺河煤矿矿 井水井下处理工 程 分项工程名称：管道除锈及防腐 位号或线号名称规数 格量 保 防温 腐涂 与或 衬漆 里保 冷 厚保 （米）材料名称层 次 厚 度 试 验 结 果 材 料 名 称 底 度温面 （中 m材层 m层 ）料 材 料道 材料名称道数 名数 称 污水管热镀锌钢管DN C53- 1醇 酸防 锈漆 C03- 1醇酸 2调和2 漆（蓝 色） C03- 磁种管热镀锌钢管DN1醇酸 2 调和 酸防 漆（黄
国美?绿洲国际一期（1#、2#、10#、11#楼） 施 工 组 织 设 计 （外墙外保温）
编制单位：四川华宏装饰有限公司 项目经理：余金海 日期：2011年6月30日 目录 第一章：编制依据 第二章：工程概况 第三章：施工部署 第四章：施工准备 第五章：施工工艺 第六章：分界点详图
第七章：质量验收及成品保护 第八章：施工管理措施 第九章：施工质量及服务承诺 第一章：编制依据 1.1 编制依据 （1）建筑保温节能设计图、更改设计通知单及施工合同 （2）《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》DB51/天027—2002 （3）《民用建筑节能设计标准》JGJ44—2004 （4）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004 （5）《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123 （6）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001 （7）《建筑施工方案作业安全技术规程》JBJ80-91 （8）《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007
第二章工程概况 2.1工程概况 国美?绿洲国际一期工程，该工程采用框架结构。我单位承建的国美?绿洲国际一期1#、2#、10#、11#楼外墙外保温工程，外饰层采用外墙漆作装饰。 该工程采用外墙外保温系统（即I型C-EVB保温浆料（玻化微珠颗粒系统）作维护结构的保温隔热层，设计保温层厚30mm。基本构造层次为：抹灰层—界面层—中空玻化微珠保温层—抗裂砂浆保护层（压入一层网格布）。 第三章施工部署 3.1 施工组织机构及职责 3.1.1 施工组织机构图
3.2 工期及项目管理目标 3.2.1 职责分工 （1）项目经理：受公司法人代表为头，执行企业经营方针，实现工程的工期、进度、质量目标。全面负责该工程施工管理，工程质量、施工、进度、安全文明施工、质量验收等负全责。 （2）施工主管：负责安排组织施工，完善施工条件，协调各方面的关系，对施工安全，工程质量负责，参加建设方及监理方组织的各类会议。 （3）技术主管：协助项目经理管理施工过程中的技术质量工作，制定详细的施工方案，及时采取切实措施，解决施工过程中出现的技术难题。严格执行施工标准、规范，确保施工目标的实现。主持质量技术会议，参加建设方及监理方组织的各类会议。 （4）施工组长：安排组织施工，对现场工人进行安排调动，确保工程质量及进度。 （5）安全员：对进场工人进行安全教育培训，日常检查安全设施及防护用品，确保安全施工，及时办理有关安全保卫方面的一切手续。 （6）质检员：独立执行质量检查的权威性，不合格的工序绝不放行，严格执行工艺及相关操作规程。
目录 工程名称：湖南华电常德一期 2 X 660MW项目烟气脱硫系统吸收塔及烟道EPC工程？ 编号：FJLJ-A2-02a-TL-2015-011 湖南华电常德一期2X660MV项目吸收塔、烟道保温 施工方案 版本/修改Revisi on 批准日期 Releas ing Date 编写/修改 Redacted by 审核 Reviewed by 批准 Released by 福建龙净环保股份有限公司 版权所有COPYRIGHT 页数PAGE 共22页工程概况
三、工程特点 四．施工组织准备 五．主要施工机具 六．施工流程及工艺 七．保温施工说明 八．施工质量控制点 九．施工的安全风险 十．安全管理及文明施工 十一. 绿色施工方案 十二. 附表 一、工程概况 1.1工程名称：湖南华电常德一期2 X 660MW项目烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。 1.2 工程地点：湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。 二、施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。 2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规：《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑 施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1 部分：火力发电厂DL5009.1-2014； 《建设工程质量管理条例》(国务院)
《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部) 《重大危险源辨识》( GB 18218-2000) 3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1) ISO 国际标准8501 －1:1988 (2) ISO 国际标准12944 (3) 《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 (7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10) 《工程建设质量管理条例》 (2000年1 月30日国务院令第279 号) (11) 《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326-2006) (12) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB 50246-97) (13) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB 50126-2008) (14) 《绝热用玻璃棉及其用制品》 ( GB/T13350-2008) (15) 《彩色涂层钢板及钢带》 (GB/T12754-2006) (16) 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 三、工程特点 本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，并且主要施工任 务多在秋季，雨多、空气潮湿。为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程 实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的施 工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、 财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
管道保温施工记录 主保温层湿法砌筑、外壁抹面的施工 记录名称日期 检查项目单位合格标准检验结果 保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定 拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺二层压缝 厚度符合图纸规定 灰缝厚度 mm 5,7 主 保温层成型绑扎绑扎牢固保 法兰两侧(拆螺栓) 足够温 滑动支吊架两侧(膨胀) 足够、方向正确层预 1) 留高温管道弯头两端(膨胀)mm 20,30 砌 间膨胀方向不同的管道之间筑隙 mm 10,20 介质温度不同的管道之间 管道穿平台处的圆周 间距 mm 3,4 直立管道保温层托架 固定固定牢靠铁铁丝网对接对接牢固，紧贴在主保温层上丝铁丝网固定与钩钉连接铁丝无断头网外观检查表面无鼓包、空层敷 膨胀缝处理在膨胀缝处铁丝网应断开设 灰浆试块检验符合《验标》炉3.15表规定抹 平整光滑，棱角整齐，固定钩钉不面面层外观外露层
施面层平整度偏差 mm ?3 工面层裂纹无(发丝裂纹除外) 检验责任工程师 检查员班组自检员 年月日年月日年月日 1) 高温管道弯头两端预留膨胀间隙(缝)内，应填有弹性良好的保温材料。 2) 管道保温层外表温度测量，只在主蒸汽管道、再热蒸汽管道上进行，其他管道可不予检查。 管道保温施工记录 管道采用金属罩壳作保温保护层时的施工 记录名称日期 检查项目单位合格标准检验结果 保温材料检验符合《验标》炉3.13表规定 拼砌严密，灰浆饱满;一层错缝;砌筑工艺二层压缝 厚度符合图纸规定 灰缝厚度 mm 5,7 主 保温层成型绑扎绑扎牢固保 法兰两侧(拆螺栓) 足够温 滑动支吊架两侧(膨胀) 足够、方向正确层预 高温管道弯头两侧(膨胀) mm 20,30 留砌 间膨胀方向不同的管道之间筑隙 mm 10,20 介质温度不同的管道之间 管道穿平台处的圆周 间距 mm 3,4 直立管道保温层托架 固定固定牢靠 罩壳就位紧贴在主保温层上，并搭接牢固