锅炉外置式翅片铸铁省煤器
故障原因及解决措施
李宗海
科技公司动力服务分公司
摘要：省煤器使用过程中极易出现的故障及解决方法，最大化发挥省煤器的设备优势，真正起到节约能源和保护设备的作用。
关键词：锅炉省煤器故障分析及其处理
1 引言
1.1省煤器是安装于锅炉尾部，用于回收余热的一种装置，主要用于10T/h以上工业锅炉及发电锅炉。省煤器在锅炉运行中发挥着以下作用：
1.1.1吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料；
1.1.2由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在本体受热面的吸热，可以用省煤器来替代部分造价较高的本体受热面；
1.1.3提高锅炉给水温度，使其进入汽包后就会减小汽包壁温差，相应减小热应力，延长汽包使用寿命。
1.2省煤器的分类：省煤器按材质可分为钢管省煤器和铸铁省煤器，按布置方式可分为内置式和外置式。
图一省煤器
2 省煤器故障体现及造成原因
科技公司动力服务分公司供暖业务部东区供暖组使用锅炉省煤器为外置式铸铁翅片式省煤器，主要故障是省煤器翅片间积灰严重，导致锅炉在使用中高温烟气无法顺畅进入烟道，使炉膛内负压减小，破坏锅炉煤层的正常燃烧，造成炉膛内水冷壁管和对流管束积灰严重，造成原煤及电能的大量浪费，极大降低了锅炉热效率，影响了供暖工作的连续性和经济性。严重时造成锅炉本体局部温度过高，极易诱发设备事故，同时也使操作环境恶化。
省煤器故障原因：结合本部门设备使用现状，省煤器故障原因主要分为以下几点：
2.1铸铁省煤器为保证耐受压力，管壁较厚，为了强化传热，在管外壁增加了翅片，翅片在强化传热的同时也增加了积灰的面积，加之受制造工艺的限制，管壁与翅片表面比较粗糙，导致烟气中的飞灰很容易沉积；
2.2没有吹灰装置，不能定期吹灰导致积灰不断累积；
2.3燃用高硫煤时烟气中的二氧化硫引起烟气露点升高，烟气中的水蒸气结露使积灰吸潮板结；
2.4同样由于锅炉省煤器距麻石塔和脱硫塔较近，在停炉期间，水汽顺烟道回流至省煤器，积灰遇水蒸气吸潮后板结，难以清理。
图二板结
3目前解决方案及弊端：
3.1解决方案
3.1.1加强煤质管理，尽量采用低灰、低硫的燃煤。采用低灰燃煤从源头减少锅炉烟气中的飞灰含量，减少省煤器内的积灰量。采用低硫燃煤从源头防止烟气中的二氧化硫引起烟气露点升高，烟气中的水蒸气结露使积灰吸潮板结。
3.1.2铸铁省煤器一旦积灰就很难清理，因此锅炉一旦运行就要在较高负荷运行，保证烟气流速在一个合理的水平，防止烟气流速过低造成的积灰过快。
3.1.3加强设备维修，每年夏季将省煤器112根近100公斤的铸铁管件进行拆解，工作人员
使用榔头錾子将每根管子翅片间的灰垢清理干净，然后再依次进行打压试验与组装。
图三拆卸、清理
3.2存在的弊端：
3.2.1省煤器安装位置离地面2.5-3米之间，拆装此类重型管件危险系数较大；
3.2.2工作人员对鳞片间灰垢进行手工清理时，易对铸铁管件造成伤害，且不易发现；
3.2.3工期太长，人力浪费严重。例如6人工作小组，对一台省煤器进行拆解——清理——打磨——螺栓修复——打压试验——安装，周期为30个工作日。
3.2.4此项工作每年进行一次，工作人员工作量较大。
该办法虽然存在上述弊端，但是现有设备条件下对锅炉省煤器故障排除的唯一方法。
4进行技术改造
4.1在省煤器与麻石除尘塔之间加装烟气止回板，防止停炉期间脱硫塔与麻石除尘器水汽倒流，保证省煤器始终保持干燥，积灰不吸潮板结。
4.2加装省煤器吹灰装置，每班定期吹灰，确保省煤器受热面干净，发挥最大作用。
4.3采用新型省煤器替换现有省煤器。目前东区供暖组所使用锅炉省煤器翅片间距为1厘米，而现市场新型铸铁鳞片式省煤器力片间距约为3——4厘米，新型省煤器由于间隙设计合理，减小了锅炉使用过程中高温烟气通过的阻力，降低了省煤器积灰的风险；另外，省煤器还可在不拆解的情况下直接进行清理。
5 结束语：
造成锅炉省煤器积灰故障的原因是多方面的，只有针对各种原因采取多种措施才能减少锅炉省煤器的积灰，从而提高锅炉热效率，降低各类能源消耗，有效延长设备使用寿命，降低人工使用成本，提高人员工作效率。
2015年4月21日
陕西延长石油兴化化工有限公司 3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程 省煤器 改造专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏靖安工业设备安装有限公司 2015年04月15日
目录 一、工程概况 (1) 二、施工执行规范标准 (3) 三、施工准备及交底 (4) 四、省煤器改造施工技术措施 (7) 五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (14)
一.工程概况 1.1 工程概况 工程名称：陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造工程 建设单位：陕西延长石油兴化化工有限公司 设计单位：无锡东马锅炉有限公司 监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司 施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司（专业承包） 质量目标：确保优良，改造后设备完好和投运率达到100%。 安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生 1.2改造主要内容 省煤器部分 1）上部省煤器部位炉墙及护板的拆除； 2）上部省煤器集箱与蛇形管排连接处管道的切割、打磨； 3）上部省煤器集箱抬升与就位； 4）原省煤器蛇形管拆卸及与增加部分管束对口、焊接、无损检测； 5）焊接完成省煤器管束吊装就位、找正、与联箱焊接； 6) 水压试验； 7）管路恢复； 1.3设备概况 陕西延长石油兴化化工有限公司3台160T/H煤粉锅炉，内部编号为：1#、2#、3#锅炉。锅炉自投产以来未进行改造，运行状况良好。 上级省煤器是由57片蛇形管束并排布置，集箱位于炉右侧，蛇形管束单管型号为D38*4.5。 1.4改造原由 3台锅炉进入设备运行阶段以来，锅炉排烟温度偏高，设备经济性显著降低，为了达到设备管理和整治要求，响应国家“节能减排”政策号召，提高锅炉整体效率，提高设备经济性，拟对该三台煤粉锅炉进行SCR脱硝技改，故需对省煤器及部件进行相关改造，以达到技改要求。
目录 一、编制依据 1 二、工程概况及主要工作量 1 三、施工机具、材料及作业人员 2 四、作业准备工作及条件 7 五、施工程序和方法 9 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 18 七、安全措施及文明施工要求 22 八、安装强制性条文及安全强制性条文 24 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 27 十、施工方案安全及技术交底记录
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一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
锅炉安装流程
二、施工工艺和操作要点 ㈠工艺程序 炉管校正→设备材料检查验收→基础验收→钢架的组对安装→汽包安装→下降管安装→护板组焊→顶部连接管安装→燃烧器安装→刚性梁安装→水冷壁安装→集箱安装→门类及密封安装→省煤器安装→空气预热器安装→炉墙安装→过热器安装→本体管路安装→水压试验 ㈡工艺方法和操作要点 1、钢梁安装 (1)钢架的拼装 锅炉钢架立柱一般为二段到货,为便于质量控制和减少高空作业难度,6片划分以最小跨度为原则,一般将前墙及侧尾分成上下2片在地面组对,组对应在找平的枕木上进行,以柱顶标高为基准,向柱脚处确定立柱的1M标高线,上下立柱划出纵向中心线,并应注意焊接顺序,和留有适当焊接收缩量,以免焊接后组合尺寸超差,组合后误差见表1,组对顺序与安装顺序相反,组对好的钢架 不许叠放,以防变形,及时移出组对场地.
微调到设计标高和水平度符合表3要求,汽包找正好后,四个方向进行临时固定,待水压试验后拆除. 2)联箱的安装 a、对水冷壁联箱,当炉管为膜式壁时,可将上下联箱与炉管在地面组合架上组焊后,整体进行安装,当炉管为单根管子时,需分别安装上下联箱,然后用快速卷扬机单根安装炉管,上下联箱安装好后,纵向热膨胀间隙满足图纸要求. b、过热器、省煤器联箱,不论为悬吊式或支架式,均应先安装好后,前后或上下同时安装过热器或省煤器管子,安装过热器联箱时,对单向或双向膨胀的预留间隙必须符合图纸要求,并注意安装的联箱不要阻碍先安装的联箱膨胀.省煤器联箱的V形卡不能把死,保证纵向双向膨胀. c、锅筒联箱安装标准见表
c、管屏垂度允许偏差为±3MM/每米,宽度为+4MM,-8MM, d、水平横向弯曲度允许偏差H,符合表5规定,水平纵向弯曲度允差为每米不大于2MM,总长度不大于20MM, e、管屏长度L的允差为+3MM , f、旁弯度f的允许偏差为当单向旁弯时f≤6MM,当双向旁弯时,|f1|+|f2|≤ g、平组件对角线之差|L1-L2|≤5MM,对带成片弯头的组件对角线之差|L1-L2|≤10MM, h、管屏的管口端面平面度偏差为±1MM, 表7
锅炉省煤器的知识大全 潍坊福来节能科技专业生产省煤器、节煤器、锅炉省煤器，下面为大家简单的介绍下锅炉省煤器的知识。 省煤器的概念： 省煤器就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面,省煤器吸收比较低温的烟气,降低烟气的排烟温度,节省能源.省煤器的作用是吸收低温烟气的热量,降低排烟温度,减少排烟损失,节省燃料。 省煤器的作用： 1.锅炉省煤器吸收低温烟气的热量，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料。 2.给水温度提高了，进入汽包就会减小壁温差，热应力相应的减小，延长汽包使用寿命。 3.由于给水进入汽包之前先在省煤器加热，因此减少了给水在受热面的吸热，可以用省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。 锅炉省煤器的分类： 省煤器的分类有多种方式，可按如下几种方式分类： 1.按装置的形式分：有立式及卧式两种。 2.按导热形式分：直接传导和间接传导。 3.按给水被加热的程度：可分为非沸腾式和沸腾式两种。 4.按排烟与给水的相对流向分：有顺流式、逆流式和混合式三种。
5.按结构形式分：光管省煤器和翅片式省煤器。翅片式省煤器包括：H型省煤器（用得较多）和螺旋翅片省煤器。 6.直接传导是利用锅炉尾气直接辐射预热锅炉用水；间接传导是通过导热介质间接预热锅炉用水；近年来间接传导技术在国内发展迅速，在技术上取得很的突破，主要有导热油技术专利和超导热节能技术专利。尤其是近年来兴起的航天超导热材料技术，更是走在了世界锅炉节能领域的前列！ 7.按制造材料分：有铸铁和钢管省煤器两种。非沸腾式省煤器多采用铸铁制成的，但也有用钢管制成的，而沸腾式省煤器只能用钢管制成。铸铁省煤器多应用于压力≤2.5MPa的锅炉。如压力超过2.5MPa 时，应当采用钢管制成的省煤器。 省煤器的节能原理： 给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度，从而增加循环效率。 省煤器在锅炉（汽包锅炉）的启动过程中，由于其汽水管道的循环没有建立，即锅炉给水处于停滞状态，此时省煤器内的水处于不流动的状态，随着锅炉燃烧的加强，烟气温度的提高，省煤器内的水容易产生汽化，使省煤器的局部处于超温状态。为了避免这个情况的出现，从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口，作为再循环管道，使省煤器内的水处于流动状态，避免其汽化。 立式节能装置说明以及安装示意图： 1.安装前的准备工作
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一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm,管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 三、施工机具、材料及作业人员 注：吊装所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，吊装机具安全装置性能要安全可靠。
省煤器设计中的问题 一、省煤器的作用及种类 1.1省煤器的作用 省煤器是汽水系统中的承压部件，其任务是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水。锅炉采用省煤器后，会带来以下好处： a.节省材料。 在现代锅炉中，燃料燃烧生成的高温烟气，虽经水冷壁，过热器和再热器的吸热，但其温度还很高，如直接排入大气，将造成很大的热损失。在锅炉尾部装设省煤器后，利用给水吸收烟气热量，可降低排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率，因而节省燃料。省煤器的名称也就由此而来。 b.改善了汽包的工作条件。 由于采用省煤器，提高了进入汽包的给水温度，减少了汽包壁与进水之间的温度差，也就减少了因温度差而引起的热应力。从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。c.降低了锅炉造价。 由于给水进入蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样减少了水灾蒸发受热面中的吸热量。这就由管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器受热面代替了一部分管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面，从而降低了锅炉造价。 因此，省煤器已是现代锅炉中不可缺少的部件。 1.2省煤器的种类 省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。铸铁省煤器强度低，不能承受高压，但耐磨耐腐蚀性较好，通常用在小容量锅炉上。目前，大容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是强度高，能承受冲击，工作可靠；同时传热性能好，重量轻，体积小，价格低廉。缺点是耐磨耐腐蚀性较差。 二、钢管式省煤器 1，钢管式省煤器的结构 钢管式省煤器结构是由许多并列的管径为42~51mm蛇形管与进、出口联箱组成。为使省煤器受热面结构紧凑，应力求减少管间距。省煤器管束的纵向节距s2受管子的最小弯曲半径的限制。当管子弯曲时，弯头的外侧管壁将变薄。弯曲半径愈小，外壁就愈薄，管壁强度降低的就愈多。通常，采用错列布置时，采用s1/d=2~2.5,s2/d=1~1.5;采用顺列布置时，s1/d=2~2.5,s2/d=2。 为便于检修，省煤器组的高度是有限制的。当管子为紧密布置（s2/d≤1.5）时，管组的高度不得大于1m；布置教稀时，则不得大于1.5m。如果省煤器受热面较多，沿烟气行程的高度较大时，就应将它分成几个管组。管组之间留有高度不小于600~800mm的空间。省煤器和其相邻的空气预热器间的空间高度应不小于800~1000mm,以便进行检修和清除受热面上
吴江盛泽热电厂 2#、3#锅炉省煤器更换安装 施 工 方 案 河南洪峰建筑安装有限公司
一、工程概况 本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。具体包括：省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)2008年版 2.3《锅炉安全技术监察规程》 2.4《电力建设安全工作规程》 2.5近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验 三、施工准备 3.1施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商 现场的具体布置位置。 3.2临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布 线，做到标示齐全，安全用电。 3.3材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现 场。在指定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。 3.4配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保 证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。 四、施工工艺 4.1施工程序图 施工技术交底----测温测压点拆除----炉墙护板拆除----炉墙拆除----省煤器蛇形管拆除----省煤器蛇形管安装----水压试验----测温测压点安装----炉墙砌筑----炉墙护板安装----交工验收。 4．2劳动力配备
4．4检验、测量设备一览表 4．5主要施工方法及质量要求 4.5.1本工程的质量目标是合格。 4.5.2施工时严格按施工图、施工规范和标准的要求施工，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。 4.5.3 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。所有测量装置存放到指定位置。 4.5.4 炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。在安装时安照编号逐一安装，焊接时注意焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。焊接完毕对护板进行打磨除锈刷漆。 4.5.54炉墙砌筑部分拆除与安装 拆除时，先用拆除工具（电锤等）小心拆除两侧的耐火砖和保温砖也要小心拆除，以便在恢复时可尽量能使用。拆除后的废料及时运出施工现场，并做到防尘扩散。锅炉水压试验后方能进行炉墙砌筑，砌筑时应注意浆料的配比，拌料施工时,
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28)
一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量
1. 工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程 1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域 1.1.3施工范围及要求 本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。 2．编制依据 2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。 2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。 2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。 2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。 3．开工应具备的条件和施工前应作的准备 3.1开工应具备的条件 3.1.1 锅炉处于停炉状态。 3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。 3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。 3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。 3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。 3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。 3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。 3.1.8 根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。 3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。 3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。
3.1.11施工人员及其他工器具就位。 3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤 器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。 3.2施工前应作的准备 3.2.1改造许可手续完成。 3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。 3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。 4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求 4.1 人员组织、分工 4.1.1电厂：负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。 4.1.2监理：负责低温省煤器改造过程的全面监督。 4.1.3坤煌环保及施工单位：负责低温省煤器施工工作的具体实施（包括拆除及安装）。 4.2参加作业人员的资格和要求 4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。 4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底，并办理相关手续。 4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围，明确低温省煤器改造目的和重要性。施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。 4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。 4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育，安全考试合格。 4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练，并经考试合格后，持证上岗。 4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。 4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求，发现安全设施不规范的，有权拒绝施工。 4.2.9严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。 4.2.10正确使用安全防护用品，且经检验合格。 5.低温省煤器改造所需的主要设备及要求
. 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (6) 五、施工程序和法 (8) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (17) 七、安全措施及文明施工要求 (21) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (23) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (26) 十、施工案安全及技术交底记录 (32)
一、编制依据 1.1.锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第 2 部分：锅炉机组）》 DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规（第 2 部分：锅炉机组）》 DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第 1 部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012 年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013 版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为锅炉股份有限公司生产的超超临界参 数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排 渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉从标高97674mm 至 58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾 部 SCR出口烟道布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H 形鳍片省煤器，共160 片，片间距 120mm, 管子规格φ 50.8X7.5 ，材质为 SA-210C。每组管排有 6 根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共 160 片，片间距 120mm ，每两片管屏夹 4 根悬吊管，每片管排共 6 根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。
用心整理精品 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及主要工作量 (1) 三、施工机具、材料及作业人员 (2) 四、作业准备工作及条件 (5) 五、施工程序和方法 (6) 六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施 (15) 七、安全措施及文明施工要求 (18) 八、安装强制性条文及安全强制性条文 (19) 九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表 (22) 十、施工方案安全及技术交底记录 (28) 精品
用心整理精品 一、编制依据 1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料 1.2.施工组织设计 1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 1.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-2012 1.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-2014 1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-2010 1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012年版 1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版 1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社） 二、工程概况及主要工作量 2.1.工程概况 华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。 锅炉设计为单炉膛，炉内从标高97674mm至58600mm为受热面管排，从上至下依次为二级省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器。另外在尾部SCR出口烟道内布置一级省煤器，这些受热面全部采用卧式布置。 二级省煤器为H形鳍片省煤器，共160片，片间距120mm, 管子规格φ50.8X7.5，材质为SA-210C。每组管排有6根吊挂管，每根悬吊管夹两片管屏，组合成一片省煤器。 一级省煤器共160片，片间距120mm，每两片管屏夹4根悬吊管，每片管排共6根管子，管子规格分别为Φ42.4×6mm，材质为SA210MC。 2.2.主要工程量 精品
解决方案编号：YTO-FS-PD801 锅炉省煤器爆管的原因分析与处理措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉省煤器爆管的原因分析与处理 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 省煤器超温爆管机理分析 省煤器超温爆管的原因非常复杂，主要由磨损、腐蚀以及振动引起。以下主要就这三方面探讨省煤器超温爆管的机理。 1.1 磨损 由磨损导致的爆管中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面；另外，省煤器的结构也会磨损。 1.1.1 飞灰浓度 飞灰浓度大，表明烟气中含灰量多，灰粒撞击受热面的次数增多，引起磨损加剧。我国煤种的多样性和电厂用煤的不确定性，使当前许多电厂的燃煤含灰量大于设计值。有的燃料灰分高达40。煤质变差，灰分增加，燃煤量也增加，造成烟气中飞灰浓度剧增，增加了省煤器的磨损。 1.1.2 烟气流速
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
锅炉省煤器泄漏原因分析 一、省煤器泄漏机理分析 锅炉省煤器泄漏的原因非常复杂，主要由磨损、腐蚀引起。以下主要就这两方面探讨省煤器泄漏的机理。 1.磨损 由磨损导致的泄漏中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面；另外，省煤器的结构也会磨损。 1.1烟气流速 烟气流速是影响受热面磨损的最主要因素。研究表明，磨损量与烟气流速的2.3次方成正比。烟气流速越高，则省煤器的磨损越严重。磨损量甚至能与烟气速度成n（n＞3）次方关系。原因可以解释为：冲蚀磨损源于灰粒具有动能，颗粒动能与其速度的平方成正比。磨损还与灰浓度（灰浓度又与速度的一次方成正比）、灰粒撞击频率因子和灰粒对被磨损物体的相对速度有关。若近似地认为vp≈vg时，磨损量就将和烟气的三次方成正比。烟气速度的提高，会促使上述原因的作用加强，从而导致冲蚀磨损的迅猛发展，所以烟气流速越大时，n 值也就越大。造成烟气流速高的原因：受煤质影响，运行中一次风较大、总风量过大，使引风机电流偏高处于44-47A之间（正常应为38-41A），尾部烟道负压大（过热器前烟气温度经常处于980度以上），造成烟气流速高，加剧了对省煤器的磨损。 1.2煤颗度大，按要求应为0-8mm，但实际上有三分之一煤颗粒度最
大能粒达到45mm，这样导致飞灰颗粒变大，对省煤器的冲刷加重。 1.3设备结构的影响 所选省煤器的型式和结构不同，其磨损程度不同。 （1）在相同条件下，光管、鳍片管、膜式管束其抗磨性能依次减弱，本厂属于鳍片管式省煤器。 （2）省煤器管束顺列布置比错列布置磨损要轻，本厂属于顺列布置。（3）错列布置磨损最严重的为第二排管子，顺列布置磨损最严重的则在第五排之后； （4）鳍片管省煤器的鳍片越高，磨损越严重。当鳍片高度较小（h=3㎜）时与光管的磨损程度较为接近。故加装小高度鳍片对防磨有利；（5）膜式省煤器错列布置时，大管径比小管径的管子磨损要轻。2、腐蚀 2.1省煤器腐蚀的类型 省煤器的腐蚀包括管内腐蚀和管外腐蚀。 管内腐蚀属于氧腐蚀，也叫吸氧腐蚀，是指锅炉给水虽然经过处理，但仍含有一定量的氧，而氧的化学性质很活泼，能与钢铁设备的铁元素发生反应，造成钢铁设备的腐蚀，生成铁的氧化物Fe2O3和Fe3O4，便是日常所说的铁锈。我厂近几年的运行除氧器的效果不好，锅炉给水的含氧量应低于15ug/L，而实际运行过程中除氧器的温度参数虽然能达到，但压力控制不下来，含氧量应远高于设计值。 根据上述氧腐蚀原理，在给水流经省煤器管内时，由于温度较高，极易发生省煤管内氧腐蚀，在管内壁上形成溃疡状腐蚀坑陷，危及省
省煤器安装方案 一、设备简介 省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据 1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95 2.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-2004 3.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996） 4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996） 5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996） 6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料 7.《锅炉施工组织设计》 8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 9.《质量、环境、职业健康安全管理手册》 三、施工准备 1．省煤器设备的要求 省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。 2．主要施工工具
3．施工人员配置 起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。 4．施工作业应具备的条件 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。 四、省煤器安装施工工艺 1．施工流程： 单排蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→防磨罩的焊接→基准蛇形管安装→其它蛇形管安
锅炉省煤器泄漏应急检修方案 一、检修组织机构 支撑配合单位：设备部：钱玉良副部长、丁德洲专家 检管室：熊康元、王斌技术室：姚学功、周林水 二、事故概况： 2013年5月21日晨干熄焦锅炉出现炉管泄漏的事故，导致锅炉大量蒸汽进行循环系统，根据干熄焦事故预案的要求，进行紧急停炉检修。根据锅炉人孔观察，目前锅炉泄漏部位为省煤器，具体哪一根出现泄漏需要待停炉后进入省煤器内部进行检查并修复。 三、故障检查： 1、检查前需要具备的条件：系统停炉降温至50 C后，循环风机低速运行，打开锅炉本体的全部人孔，通风置换，锅炉满水，并检测内部有毒气体浓度和温度，合格后，停止循环风机并挂牌。为方便查漏，锅炉满水先进行初步的水压试验，水压试验按《锅炉系统水压试验方案》执行，升压至
10kgf/cm2保压，锅炉给水泵或除氧给水泵停机并挂牌，检查人员开始检查。 2、检查的部位与方法： 1)进入省煤器逐层、逐管全面检查，主要检查炉管泄漏点、测量炉管壁厚和外径、胀管与旁弯变形、炉管内外腐蚀等情况，并将检查结果填入《锅炉炉管检查记录表》，对故障部位和对应的进出口集箱接口部位做好标记。漏点找到后还要对爆裂管进行取样，以检查泄漏内部结垢与腐蚀等情况，取样长度1.5~ 2.0m,留置以后进行检化验分析。 漏点找到后,同时要检查漏点周边炉管的情况,如果破损的位置在最底部, 并且开口在下方则对其他管道影响不大；如果在中上部则会对旁边的管道有一定的影响,需要对旁边的管道进行仔细检查、测量壁厚,并且最好备用部分该部位的锅炉管。 检查方法：目视、卡尺测量、测厚仪测量、卷尺测量。 2)环境除尘：重点检查除尘器布袋、灰仓等部位的受潮情况, 并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 3)2DC 底部灰仓：打开灰仓底部的检查孔,检查灰仓灰料的受潮情况,并加强灰仓排灰,防止灰料板结。 4)CO、N2 分析检测仪装置进行检查,校准,并对整个干熄焦系统的温 度、压力、液位等仪表进行全面检查,对仪表连接部位进行检查。 5）利用这次机会对整个系统各个密封部位的泄漏情况进行一次 全面检查，并对泄漏点作好标记，及时安排修复。 四、检修技术措施： 1、锅炉泄漏点的检修技术措施
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程 省煤器安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中节能六合天融环保科技有限公司 魏桥三电项目经理部 目录 1.工程概况 (1) 2.安装前的准备工作 (1) 3.省煤器安装的主要工作量 (2) 4.省煤器的安装步骤 (2) 5.施工防护及安全技术措施 (5) 6.焊接质量检测 (6) 7.施工的依据 (7)
一．工程概况 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。 工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。 二．安装前的准备工作 1.施工人员的配备： 安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。 2.施工材料的准备： 安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。 3.施工机械的准备： 电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。 4. 施工作业具备的条件： 熟悉图纸和有关资料。凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。 施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电
源接地、接零良好。 现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。 管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。 便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。 三．省煤器安装的主要工作量 1、管排及联箱质量的检查、通球、编号； 2、上下级管排吊装、焊接； 3、上下级进出口联箱安装； 4、省煤器两侧护板制作、安装； 5、省煤器连通管安装； 6、省煤器两侧部分平台的恢复。 四．省煤器的安装步骤： 1.施工的主要流程： 单根蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定 2.省煤器施工的要点： 安装前的准备工作 2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积
什么是省煤器，省煤器的作用有哪些? 锅炉里的煤燃烧以后，废气(称为烟道气)往烟囱里排出去，此时烟道气的温度还很高，就让它在离开锅炉的燃烧室、进入烟囱之前，流过一个列管换热器，使它的余热把换热器内流过的水加热，此水随即进入锅炉进一步被炉膛内的炉火加热成蒸汽，因为此水进入锅炉前被烟道气初步加热了，起到节省煤炭的作用，所以那个换热器就叫“省煤器”。 省煤器的节能原理，省煤器的工作原理。给循环增加一个回热过程。提高吸热平均温度。从而增加循环效率在锅炉(汽包锅炉)的启动过程中,由于其汽水管道的循环没有建立,即锅炉给水处于停滞状态,此时省煤器内的水处于不流动的状态,随着锅炉燃烧的加强,烟气温度的提高,省煤器内的水容易产生汽化,使省煤器的局部处于超温状态.为了避免这个情况的出现,从汽包的集中下水管再接一管道到省煤器的入口,作为再循环管道,使省煤器内的水处于流动状态.避免其汽化。 省煤器(英文名称Economizer)就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是比较低温的烟气，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32～51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。 省煤器的作用是什么? 省煤器的主要作用是吸收烟气余热加热锅炉给水，降低排烟温度，进步锅炉热效率。 给水温度进步后进进汽包，减小给水管与汽包壁之间的温度差，从而使汽包壁热应力下降，有利于延长汽包的使用寿命。另外，给水在进进蒸发受热面之前，先在省煤器中进行加热，减少了水在蒸发热面中的吸热量，这就相当于用省煤器取代了部分蒸发受热面。省煤器受热面比蒸发受热面的造价低廉得多，因此，从锅炉制造经济性考虑，安装省煤器是合算的。
吴江盛泽热电厂 2# 、3#锅炉省煤器更换安装
河南洪峰建筑安装有限公司 一、工程概况 本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。具体包括：省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。 二、编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2008年版 2.3 《锅炉安全技术监察规程》 2.4 《电力建设安全工作规程》 2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验 三、施工准备 3.1 施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商 现场的具体布置位置。 3.2 临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布线，做到 标示齐全，安全用电。 3.3 材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现场。在指 定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。 3.4 配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保证该拌料 间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。
四、施工工艺 4.1施工程序图 施工技术交底----测温测压点拆除----炉墙护板拆除----炉墙拆除----省煤器蛇形管拆除----省煤器蛇形管安装----水压试验----测温测压点安装----炉墙砌筑----炉墙护板安装----交工验收。 4. 2劳动力配备
. 检验、测量设备一览表 ，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。 4.5.3测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。所有测量装置 存放到指定位置。 4.5.4炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。在安装时安照编号逐一安装，焊接 时注意焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。 焊接完毕对护板进行打磨除锈刷漆。