文件编号：TP-AR-L3609
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
煤矿竖井除冰安全施工
技术措施正式样本
煤矿竖井除冰安全施工技术措施正
式样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况
花园矿主、副井随井筒施工加深，加上冻结温度
过低，易造成井筒井壁及其悬吊设备有结冰现象，为
保证主、副井井筒施工安全顺利进行，特编制本安全
施工专项技术措施。
二、准备
1、检查主钩头的完好状态，并对提升绞车进行
试运转，确保一切正常后方可进行走钩。
2、检修好除冰使用的专用工具（长柄铲子、钩
子）。
3、检修、调试好用于信号联系的对讲机；对讲机数量必须保证为信号频率设置不同的两套。
4、每次除冰工作必须指定项目部管理人员和区队干部具体负责。
三、方案实施
1、除冰工作开始前，工作面全部施工人员及井底信号工、把钩工全部撤至地面安全地点。
2、除冰工作人员下井前，必须通知绞车司机、信号工。
井口严禁与除冰工作无关人员逗留或从事其他作业。
3、除冰人员3-4人，并指派一人专职负责本次除冰中安全工作和信号联系。
4、除冰工作顺序：必须由上而下进行，吊桶缓慢下放；上一层处理不彻底，严禁进行下一层除冰工
作。
5、吊桶缓慢下放时，除冰人员必须环顾井壁四周，确保除冰人员的安全方可进行除冰；除冰过程中做到不漏一点一滴，彻底清除浮冰、悬冰。
6、在发现井壁或井筒悬吊设备、管路结冰时，由吊桶内工作人员用加长的扁铲进行清除。
发现大块浮冰、悬冰，必须有可靠的措施接住除掉的大块冰块，防止其坠落砸坏井筒内设施。
7、除冰时，绞车下放速度不得大于0.3m/s。
8、除冰时，井盖门要蔽开，确保对讲机联系畅通。
9、除冰至吊盘时，必须清理打扫干净吊盘上的冰块及杂物，后方可进行吊盘下除冰等工作。
10、除冰工作期间，井筒严禁停风。除冰人员须携带便携式瓦检仪。
11、工作人员由井底升井时，缓慢提升，再一次观察井壁除冰情况。
12、除冰工作完成后，第一罐人员下井后及时清理工作面的冰块，并装罐上井。
四、安全技术措施
1、在吊桶除冰人员或在吊盘清理打扫冰块人员必须系好
保险带，并生根牢固可靠。
2、除冰后的井壁及设备、管路、风筒必须恢复原样。
3、在吊桶除冰人员必须有一人专门负责上下信号联系和
安全保障工作。
4、井筒除冰期间，井口棚严禁进行其它工作。
5、主、副井井筒每班在交接班时，必须有专人
负责观察
井壁结冰情况。若发现有冰，必须立即停止一切工作，人员上井，按本措施进行除冰工作。
6、所有参与除冰工作的特殊工种必须持证上岗。
7、参与除冰工作的井筒内作业人员必须穿着可靠的保暖劳保用品。
主、副井井壁及悬吊设备冻冰严重的处理措施
一、概况
主副井井筒在施工过程中由于井筒内及井壁结冰比较严重，风筒及吊挂上结冰较厚，为保证施工安全，需对井筒内所悬挂的风筒进行拆除并对井壁的冻冰进行彻底清理。在除冰过程中由于局部井壁冻冰达到500mm厚，这样在吊桶内已无法进行除冰工作，为保证除冰工作顺利进行，需进行提升吊盘后在吊盘上
进行除冰工作。在提吊盘除病过程中需进行风水管路拆卸基础并结束后风水管路下接及风筒铺设。为保证施工安全，特编制本安全施工专项措施。
二、、准备
1、对提落吊盘的6台JZ-10/600A型稳车，安全梯用的JZA5/1000型稳车（液压系统、电路、闸间隙等）进行检修。
2、压风管和供水管利用的1台2JZ10/600A稳车，排水管用2JZ-16/800A稳车，除正常检查外，还必须将两根钢丝绳调正，保证同时受力。
3、在施工前做好材料的准备、设备的检查工作，保证在吊盘下放及安装管路时能够正确、快速、安全的安装。
三、、方案实施
1、将吊盘提升至井壁最上部冻结处，采取从上
至下进行除冰处理。在提盘过程中风水管路随着一起提升，从地面机修工进行拆除，风筒随吊盘逐节拆除、提升至地面。
2、在提升过程中如遇井壁冻冰较厚无法提盘时，须先处理此处冻冰，吊盘施工人员应首先将上层盘的空隙进行封堵后在下层盘进行施工，以防坠冰伤人。
四、吊盘下放
在除冰结束落盘时进行风筒及风水管路下接。
1、风筒的固定和连接
1）风筒沿井壁固定，最上端钢丝绳缠绕在井口固定盘的工字钢上，用“U”型卡子卡牢。采用风钻钻眼，眼深250mm，风筒随落盘每隔50m，用树脂药卷将两根300mm螺旋树脂锚杆锚固好，将直径
15.5mm悬吊钢丝绳和风筒用同型号“U”型卡子固定
在井壁上。
2）、悬吊风筒钢丝绳，对接延长，采用绳皮扣接，每个接头单端用U型卡子至少3付
3）、固定风筒钢丝绳树脂锚杆在打眼时，眼口要高于眼底
6o--8o。
4）、工作面施工时，吊盘下风筒随吊盘高度调节，保证风筒出风口距工作面不少于10米。
5）、为降低风筒接头漏风，风筒连接采用三环反接法。
2、压风管、供水管、排水管采用地面对接的方式连接。
1）利用小绞车将压风管提起后，用螺丝将法兰盘紧密连接。
2）法兰盘上、下采用板夹将管路及随行下放的
电缆夹住。
3）风水管路随吊盘下落往下接，始终保持在吊盘上方15—20 米。
五、安全保证措施
1、提落吊盘前，必须停止井下一切无关工作，由专人观察吊盘上下及吊盘周边情况，提落吊盘时，应有专人统一指挥、同步提落。如发现吊盘倾斜，必须立即停止提落，调平吊盘后方可再进行提落。
2、井口、吊盘信号工及绞车工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须严密观察钢丝绳运作情况，如发现异常时，必须立即打点停止运行，查明原因后方准重新启动。
3、井下和井口信号必须由专职信号工操作。
六、防坠措施
1、随时清理封口盘和井盖门上的杂物，保持井
回风立井施工安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回风立井施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三 车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶 板砂岩层中。为保证安全施工，特编制此施工安全技术措 施： 二、施工方法 在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井 11m与专回下山贯通，然后由上向下刷大达到设计断面， 在施工过程中，必须加强临时支护，防止片帮冒顶事故。 三、规格尺寸 该立井设计形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直 径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，
锚杆间距0.7米见方。 四、施工条件 仍采用三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。 五、锚喷支护 1、锚杆的规格尺寸 锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。 该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。锚杆应垂直于巷道周边锚入。 树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ 23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。 2、锚杆安装的技术要求 1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8
煤矿安全生产有关制度及安全技术措 施
煤矿安全生产有关制度及安全技术措施 目录 一、采煤工作面过地质构造带及收尾的安全技术措施-----3 二、采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度-----------3 三、井巷掘进开工前安全检查和敲帮问顶制度--------------4 四、巷道维修安全技术措施--------------------------------------4 五、掘进巷道贯通时的安全措施--------------------------------4 六、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施--------------5 七、排除停工区瓦斯的安全技术措施--------------------------6 八、防止烟火进入矿井的安全措施-----------------------------7 九、矿井综合防尘措施--------------------------------------------7 十、矿井防治水措施-----------------------------------------------8 十一、学习贯彻情况------------------------- -----9 一、采煤工作面过地质构造带及收尾的安全技术措施 1、选择与顶板相适应的支护方式，支架的规格、质量应符合要求。 2、炮眼布置要合理，装药量要适当，工作面要成直线。 3、支护要及时，严禁空顶作业。 4、出现透水预兆时，要立即撤离人员，待查明构造带与积水区域的情况后，方可作业。
5、坚持上班前、放炮后严格进行敲帮问顶、支架验收、交接班和顶板分析等制度。 6、严格按作业规程作业，采掘工作面情况发生变化时，应及时补充安全技术措施。 二、采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度 1、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。敲帮问顶时，其它无关人员不得进入工作面。 2、采煤工作面敲帮问顶工作由班组长负责。 3、采煤工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。 4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。 5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。 6、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。 7、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。 8、开采急倾斜煤层时，必须有防止煤层垮落和片帮的措施（采用单腿棚或支架），点柱应紧靠煤壁，顶部要背实。 9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料，存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。 10、采煤工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。 三、井巷掘进开工前安全检查和敲帮问顶制度
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 永久风门施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9241-79 永久风门施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、永久风门施工人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 2、永久风门施工人员必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置。风门的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区内。 3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套内，材料应捆扎牢固。 4、在运输巷中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。 5、行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距应大于5m。 6、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开。
7、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。 8、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。 9、井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。 10、操作顺序：验收材料→清理操作现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。 11、正常操作⑴检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳和气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定。 ⑵由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。 ⑶拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶
XXXXX3＃竖井安全施工专项方案 为了保证XX客运专线XXXXXXX标XXX隧道3＃竖井施工的安全，优质、高效、重信、守诚，完成业主要求的目标。特编写施工安全专项设计方案，安全施工是关系到人民生命安全和国家财产不受损失的头等大事，为了确保工程顺利进行，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目分部成立安全生产领导小组，由项目分部经理担任组长，项目分部生产副经理主抓安全，具体指导，实施全员、全方位的安全管理，为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，创建安全生产标准工地。特制定如下措施： 一、安全保证体系 ㈠安全保组织体系及机构
㈡安全保障人员的配备及职责范围 1、安全保障人员的配备 项目经理、副经理、项目总工、安全质量监察工程师，是安全保障机构的主要人员。安全监察工程师是专职安全检查员，是安全生产的组织者和执行者，施工班组安全员，是保证安全生产的直接人员。项目分部配备专职的安全监察工程 ①项目经理：代表企业履行业主的工程承包合同，执行企业的安全生产计划，实现安全生产目标。负责项目的日常管理工作。 建立和完善项目的安全组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。 主持项目工作会议，审定或签发主要的安全生产文件。 审核职工安全培训计划。 组织“安全生产计划”的实施及修改工作。 ②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。 负责安全管理的日常工作。 统筹项目安全保证计划及有工作安排，开展安全教育，保证安全措施和制度的正常落实与运行。 负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。 其他应由项目副经理担负的安全职责。 ③项目总工程师 在下达生产任务施工技术交底时，必须同时下达安全技术措施。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 下巷回风巷风门砌筑安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
下巷回风巷风门砌筑安全技术措施(通用 版) 一、施工前，通风队要做好材料的准备工作，合理分工，堆放整齐。 二、施工前，通风队班长、跟班队长必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。 三、砌筑位置要求断面标准，支护良好，底板平整，无片帮空顶。 四、确认一名现场安全负责人。当班跟班队长为第一责任人，必须安排专人在施工地点对顶板进行敲帮问顶，对现场进行安全确认和现场交接班。 五、施工人员随身携带的材料和工具要妥善保管，利刃工具要
做好防护。 六、施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏，电缆用剖开的穿墙管提前预埋。 七、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，施工现场必须悬挂便携式瓦斯检测仪，当瓦斯浓度超过0.5％时，必须停止作业，撤出人员，采取措施，向调度室汇报。 八、施工前要对该段巷道沿墙体轮廓线刷掉浆皮，周边要见硬顶、硬帮并与巷顶接实。 九、在砌筑墙体时，墙面平整无裂缝、重缝和空缝，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐； 十、风门墙体使用青砖砌筑，墙体底部厚不小于0.7m,上部不小于0.5m,严密不漏风。 十一、按照1：3的灰、砂比例配制砂浆，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。 十二、两边墙体施工要同时进行，逐渐把门框牢固固定在墙体
XX公司XX煤矿 副井井筒施工专项安全技术措施 XX项目部
目录 目录 (1) 工程概况 (2) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3) 抓岩机使用专项安全技术措施 (6) 接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9) 吊泵的使用专项全技术措施 (10) 井下爆破专项安全技术措施 (10) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (18) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19) 机电设备维修专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (21)
工程概况： XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m3/min和及2台40m3/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。 为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。
竖井施工安全专项措施 二、施工安全措施 目前竖井开挖采用反井钻机进行溜渣导洞的施工，待导洞施工完成后，从上至下进行竖井的扩挖施工。当竖井扩挖至2283.0高程以后进行调压室下室的开挖。在调压室下室的开挖过程中需要利用卷扬机和简易龙门吊将ZL20E装载机吊至下室施工工作面，在进行爆破作业时，需将装载机提升至安全位置。下室开挖完成后，再进行剩余竖井的扩挖工作。 在扩挖施工的同时，及时进行竖井挂网喷护及系统锚杆的支护，保证施工期间的安全。卷扬机及简易龙门吊将在竖井混凝土衬砌施工过程中继续作为材料垂直运输的主要手段。 3.1、施工内容 竖井：竖井扩挖、临时支护、混凝土衬砌、灌浆施工等； 3.2、施工使用设备 竖井施工使用设备主要包括有：8t卷扬机、龙门吊、各种运输、装卸车辆、各种带电设备等。 3.3、施工安全措施 3.3.1竖井开挖施工安全措施 竖井开挖前做好技术交底与安全交底，落实到各作业班组，提高安全意识，保证开挖期间的施工安全，同时将采取以下措施进行控制： （1）、保证竖井的安全支护工作，要从井口作起，做好井口的加固防护，在井口浇筑2m高，1m宽的锁口混凝土，并进行Φ22，L=6m，环向间距1.0m的竖直锁口锚杆施工，保证竖井开挖过程中的施工安全，避免围岩碎石掉落至竖井内。 （2）、竖井开挖要做到开挖过程中应注意爆破方式及爆破参数的控制，尽量减小
因爆破装药量过大，对围岩产生扰动破坏。开挖完成后及时进行支护。当遇破碎围岩时，开挖将采用“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行，并尽可能采用光面爆破，开挖过程中不断优化调整爆破参数，尽量减少由于爆破导致的塌方以及大面积松动现象的出现，利于施工安全； （3）、爆破后必须进行施工排险，将松动岩石用钢钎等工具撬落，避免施工过程中掉落伤人； （4）、每隔15~20m设置一个宽2m的休息平台，用于出渣、爆破后排险过程中施工人员休息或临时堆放工具等物件； （5）、施工爬梯是施工人员上下竖井的通道，爬梯采用Ф22插筋（L=1m，入岩50cm）从上至下打两排，宽度为50cm，相邻插筋以Ф22钢筋焊接相连接。梯步间距30-40cm，爬梯位置的固壁锚杆采用Ф22螺纹钢，入岩2m，外露20cm，间距1.5m，外露部分将和爬梯进行双面焊接；开挖过程中，施工人员上下竖井必须佩戴安全防护用具，上下爬梯途中若需休息必须将安全带牢固系于爬梯上，方可进行短暂休息，或者是进入就近的休息平台休息。 （6）、如果洞内有渗水，开挖过程中需在洞壁内每隔3-5m环形布置一道截水沟，并在爬梯一侧凿一条泄流水道20*10cm（宽*深）；另外，为防止局部垮塌，将在渗水洞段内增加随机锚杆数量，并及时进行挂网喷护，以期能固定渗水处岩壁。 （7）、竖井扩挖快至压力管道上平段时，做好压力管道施工面的施工人员警戒，及时做好上平段施工人员的疏散，特别是爆破作业时必须进行安全警戒及人员疏散。 3.3.2竖井施工支护安全措施 （1）、施工支护前，应根据地质条件、结构断面尺寸、开挖工艺、围岩暴露时间等因素进行支护设计，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。（2）、施工人员作业前，应认真检查施工区的围岩稳定情况，需要时应进行安全处理。
煤矿安全生产保障措施前言 为保障我矿四个掘进工作面安全生产，建立建全生产应急机制，及时、科学、有效地指挥，协调生产应急工作，通过对现有四个掘进工作面生产系统评估，找出制约安全生产的环节，制定应对预案，最大限度的减少影响生产因素。 第一章生产布局 我矿现有主斜井炮掘工作面，中央水仓综掘＋松动爆破工作面，车场石门综掘工作面，中央水泵房炮掘工作面。 其中主斜井炮掘工作面为独头掘进工作面，通风、运输、排水、压风等系统相对独立。 中央水仓掘进面与车场石门掘进面共用井底车场、副斜井运输系统。
中央水泵房运输任务由斜风井承担，同时，斜风井与井底车场已贯通，斜风井兼作水仓掘进面、车场石门掘进面、中央水泵房掘进面作业人员的通行巷道。 第二章制约安全生产因素预测 本年度矿井主要以矿井基本建设为主，其中矿建工程主要为主斜井掘进、中央水仓掘进、车场石门掘进、中央水泵房掘进等井底车场系统的形成。 一、不安全因素预测、分析 1、掘进工作面危险源 水、火、瓦斯、煤尘、顶板是掘进工作面五大致灾因素，严重威胁着煤矿的安全生产。根据重大危险源辩识，结合本矿井的实际状况，各生产环节主要有如下危险源:
1.1井下作业的危险源有:瓦斯超限、除尘风机用支 护锚杆吊挂、巷道顶板破碎、受未探明的裂隙水威协、掘进过程中 与老巷贯通。 1.2装药和爆破作业中的危险源有:装药作业范围内 存在杂散电流，明火或火种携带入爆区或爆破器材库等。 1.3斜井提升过程中的危险源有:过卷、断绳、掉道等。 1.4掘进工作通风存在危险源：水仓、车场石门掘进工作面长压短抽风筒布置不符合标准，造成工作面循环风；主斜井、中央变电所停风造成有害气体集聚等。 1.5其他危险源有:安全设施和装置失效等。 2、不安全因素分析结果
通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础，通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全，特制定通风设施施工的安全生产技术措施，相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定： 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作后，持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统，避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好，无片帮、冒顶、裂隙现象。
1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后，尽量选择在能支起框的较小断面处（节省人力物力）。 1.2、门框固定 1.2.1、组框（门框运到施工地点后，将门框与门梁组装起来，做到门框与门梁互成直角） 操作方法：勾股定理 横梁量取60cm，竖框量取80cm，将两点用斜撑连起来为100cm，则即为直角，并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭，门框安装必须有一定倾斜度，将门框组好后，在门梁一角钉一重垂线，由3～5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线，门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等（门框壁距道轨外缘为50cm）。 1.2.2.3、校正门梁是否水平（查看重垂线是否与门框平行）。 1.2.2.4、调门框倾斜角：确定门梁水平后，由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住，固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门：墙体下为65cm，上为60cm，门框比墙体高1cm，门框坡度高差为5cm。（如图）
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 明挖出入口、竖井施工安全措施 (2021版)
明挖出入口、竖井施工安全措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 ⑴基坑四周设置1.2m高钢管防护栏，砌筑45cm高挡水墙。 ⑵严格按要求施工。施工时应注意土壁的变化情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 ⑶吊运土方前，检查起吊工具、钢丝绳是否牢靠。吊斗下不得站人。 ⑷经常检查临时钢支撑和结构连接情况，防止支撑松动脱落。 ⑸在基坑内设置有效排水措施，将施工水及时排出，保证基坑安全。 ⑹加强基坑施工监测，根据监测数据和周边环境变化，进行综合分析，对危险点、可疑点加强监测频率，发现问题及时处理，把隐患消除在萌芽状态。 ⑺严禁提升时碰撞基坑支撑系统，定期检查支撑的稳定性。 ⑻进坑的动力设备和照明系统应使用电缆，按照临时用电设计和
施工现场临时用电安全技术规范执行。 ⑼井内、外联系规定专用讯号，严格按照指挥讯号作业。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
煤矿安全生产保障措施(一) 前言 为保障我矿四个掘进工作面安全生产，建立建全生产应急机制，及时、科学、有效地指挥，协调生产应急工作，通过对现有四个掘进工作面生产系统评估，找出制约安全生产的环节，制定应对预案，最大限度的减少影响生产因素。 第一章生产布局 我矿现有主斜井炮掘工作面，中央水仓综掘＋松动爆破工作面，车场石门综掘工作面，中央水泵房炮掘工作面。 其中主斜井炮掘工作面为独头掘进工作面，通风、运输、排水、压风等系统相对独立。 中央水仓掘进面与车场石门掘进面共用井底车场、副斜井运输系统。中央水泵房运输任务由斜风井承担，同时，斜风井与井底车场已贯通，斜风井兼作水仓掘进面、车场石门掘进面、中央水泵房掘进面作业人员的通行巷道。 第二章制约安全生产因素预测 本年度矿井主要以矿井基本建设为主，其中矿建工程主要为主斜井掘进、中央水仓掘进、车场石门掘进、中央水泵房掘进等井底车场系统的形成。 一、不安全因素预测、分析 1、掘进工作面危险源
水、火、瓦斯、煤尘、顶板是掘进工作面五大致灾因素，严重威胁着煤矿的安全生产。根据重大危险源辩识，结合本矿井的实际状况，各生产环节主要有如下危险源: 1.1井下作业的危险源有:瓦斯超限、除尘风机用支护锚杆吊挂、巷道顶板破碎、受未探明的裂隙水威协、掘进过程中与老巷贯通。 1.2装药和爆破作业中的危险源有:装药作业范围内存在杂散电流，明火或火种携带入爆区或爆破器材库等。 1.3斜井提升过程中的危险源有:过卷、断绳、掉道等。 1.4掘进工作通风存在危险源：水仓、车场石门掘进工作面长压短抽风筒布置不符合标准，造成工作面循环风；主斜井、中央变电所停风造成有害气体集聚等。 1.5其他危险源有:安全设施和装置失效等。 2、不安全因素分析结果 通过对以上影响安全因素进行分析，矿井可能发生的主要影响因素如下:瓦斯超限、水害、爆破伤害、顶板破碎等。以上危险源可能造成工作面临时性停产整改，影响、破坏掘工作面以至整个矿井的系统正常运行等。 3、不安全因素预控措施 我矿安全科牵头，组织调度室、技术科、通风科、机电科、后勤服务中心以及掘进队等负责人，参考并依据矿井危险源辨识资料分析及现场调查结果，预测在正常生产过程中可能会出现的五大影响因素。
风门安全技术措施
+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的： 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通，为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口，现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走，而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的，现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全，特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间： 6月18日 6月25日 2、工作量：需使用砖8000-9000块，水泥50袋，黄沙6m3。 3、负责人：XXX，负责此项工作和质量标准；XXX，负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求： 1、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.8米,严密不漏风，墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与岩石接实，四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，两道风门之间要安设联锁装置，保证不能同时打开，风门倾斜85°左右，墙体凹陷不大于
10mm/m2，做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉，耳听无声音，要及时闭锁，并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构，门框厚度为0.1m，门框规格为1300mm×1800mm，门框要包边沿口，有衬垫，四周与门扇接触严密；风门规格1100mm×1700mm，风门包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面用两根规格为100mm的槽钢加固，风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳，使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等，必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要溱湿；墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时，红土要用水充分混合，令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子，必须留有电缆、
回风立井吊盘安装施工安全技 术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0471
回风立井吊盘安装施工安全技术措施(新 版) 一、工程概况： 回风立井吊盘外径为4.6m，采用16#槽钢制作外圆，内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状，10#槽钢横竖梁都为5根，间距为1米，吊盘上焊接有4个吊环。回风立井井筒过高，未确保人员安全以及施工方便。现场需设置稳固的人工操作台。 二、准备工具： 15.5mm钢丝绳若干米，18.5KW回柱绞车一部，一个1.2米的大天轮，吊车租赁，绳皮若干，锤子，氧气切割工具一套,7.4米长的I20b工字钢2根。其他未考虑的工具视现场情况而定。 三、劳动力的组织： 为尽快完成该工作，不影响回风立井的工程进度。特采用每天
一班八小时工作制度，机电队主要负责该吊盘安装，由机电队队长刘小军现场指挥，王守炳进行辅助，钳工负责吊盘起吊安装，电工负责对绞车进行接线通电。每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。工期为一天。 三、安装： 1、固定好绞车:将18.5KW柱绞车安装于回风立井的西面，垂直距离井筒6米左右，在绞车的四面打上4根地脚螺栓，用链条将地脚螺栓与回柱绞车进行稳固。然后对绞车进行接线通电。保证吊盘安全的钢丝绳必须由绞车控制。 2、揭开原井筒的防爆盖：首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土，使混凝土不能卡住防爆盖，运用原防爆盖上的4个吊环，利用钢丝绳将防爆盖吊环与吊车进行连接，然后平稳起吊。起吊过程中，防爆盖避免不了晃动，应在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。 3、拆除旧平台：旧平台在距离井口0.5米左右，采用槽钢焊接，被混泥土浇筑于井壁。所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时的工作平台，工作时工作人员必须系好安全带，用吊车拴住
解决方案编号：LX-FS-A12865 竖井工程安全专项技术方案标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
竖井工程安全专项技术方案标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001； （3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91；
（4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与1#竖井相接的施工横通道连接竖井及左右线隧道,施工横通道采用直墙曲拱结构形式，内净空尺寸为5.0×7.03m。2#施工竖井位于虎泉街上，左右线主隧道之间。竖井中心里程为右
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿安全生产保障措施正 式版
煤矿安全生产保障措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 前言 为保障我矿四个掘进工作面安全生产，建立建全生产应急机制，及时、科学、有效地指挥，协调生产应急工作，通过对现有四个掘进工作面生产系统评估，找出制约安全生产的环节，制定应对预案，最大限度的减少影响生产因素。 第一章生产布局 我矿现有主斜井炮掘工作面，中央水仓综掘＋松动爆破工作面，车场石门综掘工作面，中央水泵房炮掘工作面。 其中主斜井炮掘工作面为独头掘进工
作面，通风、运输、排水、压风等系统相对独立。 中央水仓掘进面与车场石门掘进面共用井底车场、副斜井运输系统。 中央水泵房运输任务由斜风井承担，同时，斜风井与井底车场已贯通，斜风井兼作水仓掘进面、车场石门掘进面、中央水泵房掘进面作业人员的通行巷道。 第二章制约安全生产因素预测 本年度矿井主要以矿井基本建设为主，其中矿建工程主要为主斜井掘进、中央水仓掘进、车场石门掘进、中央水泵房掘进等井底车场系统的形成。 一、不安全因素预测、分析 1、掘进工作面危险源
风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________
风门安装的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时，应按以下规定进行： ①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设 好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度， —般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将
编号：JD-20140501 呼图壁县石梯子西沟煤矿 立井安装梯子、管路安全技术措施 编制人：赵玉欢 施工单位：机运队 编制日期：2014年5月2日
技术资料会审意见表
呼图壁县石梯子西沟煤矿 立井安装梯子、管路安全技术措施 根据90万吨/年改扩建工程工程质量认证所提出回风立井需要整改的问题，即回风立井的梯子间与设计不相符，需要对回风立井梯子间改造和管路的更换。为了该项工作的顺利完成，结合我矿实际，特制定以下安全技术措施： 一、组织机构： 施工安全负责人：赵小平 生产调度负责人：李强 现场施工负责人：张陆德 二、施工时间：2014年5月3日 三、施工方法及工序： 准备工作： 1、将立井井口及5米范围内清理干净，将各管路和管路、梯子配件，施工设备和工具运至井口，分类码放整齐。 2、管路防腐符合机电科下发的【井下管路防腐管理规定】，注氮主管选用Φ219×8无缝钢管，黄泥灌浆主管道采用φ133×4无缝钢管，压缩空气管路主管选用φ133×4无缝钢管，给水主管选用Φ159×5无缝钢管。 3、梯子、管路系统的安装自下至上进行，在井口将数根管路连接成组。分组下放至预定位置，然后进行上下两组管路及梯子之间的连接。具体步骤如下： 管路安装： ①用专用卡具卡住管道，通过钢丝绳，悬挂于钩头之上。 ②通过吊车将管道竖立，悬吊于钢丝绳上。 ③井口把钩工将管路稳住，直至管路不再有明显晃动后再下放管路。 ④重复上述2-4步骤，将新的一段管路插入下一段管路的管子箍内。
⑤对管路进行找正，定位。 ⑥单组管路数量达到额定数量时候，以3m/s的速度，下放该组管路至预定位置。 ⑦对成组的管路进行找正、定位。 ⑧安装管路的永久卡具，连接管路。 梯子安装： ①通过钢丝绳，将梯子悬挂于钩头之上。 ②通过吊车将梯子树立，悬吊于钢丝绳上。 ③井口把钩工将梯子稳住，直至梯子不再有明显晃动后再下放梯子。 ④以3m/s的速度，下放该组梯子至预定位置。 ⑤对梯子进行找正，定位。 ⑥安装梯子的永久固定装置，等候下一阶梯子的安装。 ⑦重复上述1-4步骤，下放该组梯子至预定位置。 ⑧对梯子进行找正，定位，并进行两阶梯子之间的连接。 ⑨安装梯子的永久固定装置，等候下一阶梯子的安装直至结束。 四、安装梯子、管理安全注意事项： 1、梯子间紧靠回风立井井壁一侧安装施工。 2、开工前组织有关人员对施工设备和机具进行全面细致的检查、鉴定，对不合格的设备和机具坚决不准使用。 3、井筒作业必须使用的安全带，必须逐一做载荷试验，合格后方准使用。 4、所有参加施工人员进入现场必须戴矿井安全帽并携带矿灯、自救器，井下作业时穿好胶靴和防水衣。 5、施工负责人每天施工前必须检查大绳、吊罐、勾头、保险绳、绳卡、插销等一切保险装置，确认无误时方可工作。 6、吊车司机必须持证上岗，遵章操作，井筒中吊架物件吊车司机不得擅自脱岗，要集中精力，听清信号，按信号进行操作，当井上下发出停车信号时，吊车司机必须立即停车，停车后要求：
YF-ED-J9115 可按资料类型定义编号 竖井工程安全专项技术方 案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
竖井工程安全专项技术方案实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 编制依据 （1）名都站～光谷广场站区间施工竖井及 横通道图； （2）武汉轨道交通二号线总施工组织设 计； 2 引用的安全标准文件 （1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59- 99； （2）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33－2001；
（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91； （4）《职业健康与安全体系标准》 GB/T28001； （5）《建筑施工工程安全生产管理条例》； （6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3 工程概况 名都站～光谷广场站区间隧道是单线单孔隧道右线全长1039.693m，左线全长 1037.102m，为了施工方便在区间线路上设置了两个竖井，竖井位于左右线主隧道之间。1#竖井中心里程为左DK26+782，竖井平面为矩形结构，内净空尺寸为6.5m×5m，深22.419m。与
YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防突风门施工安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠， 提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施 管理，按照突出矿井管理相关要求，需在主斜 井延伸下山构筑防突风门，经矿领导同意结合 井下现场，特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。
二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米，第二道风门距21601反石门口12米，两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩（煤）不小于0.2m。门墙右下方留皮带道，设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗，设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁，确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸：风门为单扇木制门，门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不小于50mm。
百良煤矿混合立井井筒施工专项安全技术措施 编制 项目经理 陕煤二处百良项目部 2010年5月11日
目录 目录 (1) 伞钻使用及提落专项安全技术措施 (2) 抓岩机使用专项安全技术措施 (5) 接拆管路及风筒专筒专项安全技术措施 (6) 卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (7) 吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (7) 井下爆破专项安全技术措施 (8) 防止坠人、坠物专项安全技术措施 (10) 井口及井下电气焊使用安全技术措施 (14) 搅拌机的使用专项安全技术措施 (16) 钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (17) 机电设备维修专项安全技术措施 (17) 下钢筋专项措施 (19) 挖掘机拆卸、组装及使用专项安全技术措施 (20) 一通三防专项安全技术措施 (26)
伞钻使用及提落专项安全措施 为了保证伞钻的安全使用和提落，坚持“安全第一，预防为主”的原则，特编制本措施。 1、伞钻下井前，认真检查机体各部，若发现问题及时处理。 2、伞钻下井前，将各注油口灌满拧紧油塞，开动推进风动马达，检查固定。 3、伞钻下井前，检查钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针是否通畅，将风阀各手柄放在“中位”上，清除工作面杂物。 4、伞钻下井前，用棕绳将伞钻下部凿岩臂捆紧。 5、伞钻下井前，通知绞车司机，井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各位置时应注意事项，作好密切配合。 6、用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整体重量的要求，必须符合《煤矿安全规程》的规定，防止过载。 7、升降伞钻时，运行速度要平稳，封口盘、吊盘必须有专人监护。 8、伞钻固定好，并将悬吊钩头稍微松一点，以防止因凿岩时钢丝绳收缩，凿岩机的压力作用，将伞钻上升，造成支撑臂变形及油管爆裂。 9、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行的位置；在操作