某钢铁公司二炼铁2800高炉及配套装置实时数据采集系统技术方案
某钢铁公司二炼铁某高炉及配套装置实时数据采集系统技术方案
某钢铁公司信息部
目录
一、钢铁二炼铁PI实时数据库系统设计目标 (3)
二、某钢铁公司二炼铁PI实时数据库系统设计方案 (3)
2.1.网络结构 (3)
2.2.PI系统结构 (4)
2.3.PI实时数据库系统特点 (6)
2.4.PI系统功能 (7)
2.5.PI接口部分 (11)
2.5.1与PI系统连接的生产装置控制系统 (11)
2.5.2PI接口软件特点 (12)
2.5.3PI系统接口连接说明 (13)
2.6.系统的开放性 (14)
2.7.系统的扩展性 (15)
2.8.系统性能指标 (15)
2.9系统配置 (16)
2.9.1软件配置 (16)
2.9.2硬件配置 (17)
三、项目实施计划 (19)
一、二炼铁一高炉及配套装置实时数据采集系统设计目标
某钢铁公司二炼铁一高炉及配套装置实时数据采集系统设计目标是利用某钢铁公司数据通信网络资源，积极采用先进的计算机技术、信息技术，利用实时数据库系统来建立统一的生产信息集成平台。通过网络和PI实时数据库软件系统将二炼铁高炉及配套的原料、烧结的PLC、DCS等控制系统连接起来，建立互联互通、信息共享、高度集成、安全可靠的数据中心，该数据中心能及时接收二炼铁某立原料、烧结、高炉系统的生产相关数据并能及时上传到上级系统中，实现管理层与控制层的集成。通过该系统可以实现生产数据的网上发布，各生产工序之间进行实时生产数据访问。提高整个信息化流程的响应速度。
二、某钢铁公司二炼铁PI实时数据库系统设计方案
2.1.网络结构
某钢铁公司二炼铁一高炉是新建的一套装置，相应的网络环境还不具备，因此，为了构建实时数据库系统，首先构建一套网络系统，并且随着某钢铁公司二炼铁某立业务的发展，所构建的网络系统不但要满足当前实时数据采集系统的需要，还要满足将来业务发展的需要，因此所构建的网络具体如下：
在距离二炼铁某立相对比较近的高线办公楼有一台主干二级网络核心节点，从该节点铺设一根24芯单模光缆到烧结主控室，然后从烧结主控室分别铺设一根12芯单模光缆到原料主控室和高炉主控室，然后分别在高炉主控室、原料主控室和烧结主控室分别部署一台带有两个光纤模块的CISCO WS-C2950G-48-EI交换机，所铺设的光缆通过光纤模块相连，其结构如下图所示：
高线办公楼
原料主控室高炉主控室
2.2.实时数据采集系统结构
由于某钢铁公司二炼铁某立生产规模较大，装置分散，DCS控制系统分散等情况，为了便于今后管理和维护，整个PI系统采用分布式结构，C/S和B/S相结合的模式，充分体现了系统的灵活性。PI实时数据库系统是连接控制网与管理网的一个管控一体化桥梁，它的安全可靠性非常重要。根据唐山钢铁公司网络实际情况，结合经济因素，在系统设计上采用划分VLAN+防火墙+双机热备的方式保证生产控制系统的安全性和实时数据库系统的安全可靠性，即为实时数据采集系统设置一套双机服务器作为实时数据库系统服务器，并兼作WEB发布服务器，主要用来保存各装置的实时生产数据，以及数据的网上发布。分别在高炉主控室、烧
结主控室和原料主控室各配置一台网络防火墙，防火墙内网口连接实时数据采集接口机，外网口连接到所部署的交换机上，针对每台防火墙设置安全策略，只允许实时数据库服务器能够访问接口机，通过这种方式，可以充分保证生产控制系统的安全性，不受来自管理网的攻击和病毒侵袭。
整个系统有三部分组成：包括实时数据库系统服务器、接口部分（实时数据库系统与控制系统通讯接口软件）、客户端。在二炼铁设置一个信息中心机房，在该机房内设置互为热备的两台IBM X3650服务器，做实时数据库系统服务器，负责存储某钢铁公司二炼铁一高炉及配套原料、烧结生产装置控制系统的生产数据。接口部分由多个接口机（即操作站）组成，分布在各生产装置控制室现场；在与局域网相连的每个用户的PC 机上安装实时数据库客户端软件或直接通过IE来浏览实时数据库服务器中的生产数据，厂长、总工、科室和车间管理人员通过实时数据库来了解现场装置的生产情况，在办公室的电脑上看到的生产数据与控制系统保持同步，几乎没有时间上的延时。
整个系统是一个可扩展的系统，某钢铁公司二炼铁某立实时数据采集系统的建设采用统一规划、分步实施的策略。首先把某钢铁公司二炼铁一高炉及配套原料、烧结生产装置控制系统的生产数据采集上来，其它老装置或新建装置等条件成熟或通讯接口情况改善后逐步实现与实时数据采集系统的连接。某钢铁公司今后在实时数据库平台之上还可以扩展许多应用。整个系统的配置如下图所示：
2.3.PI实时数据库系统特点
1)PI实时数据库系统能够安全稳定可靠地运行，与接口机和客户端用
户不会发生接口阻塞和通讯中断的事件。
2)PI实时数据库系统数据点（TAG）容量为5,000点，今后随着新装置
的建设，容量是可扩展的。PI服务器存储数据点(tag)的类型有整型、实型、字符型、开关量和二进制数值。
3)PI实时数据库系统有完备的安全机制，首先PI系统管理员可以将允
许访问PI服务器用户的IP地址设定在PI的防火墙中，只有使用这些IP地址的PC机才能访问PI服务器。客户端用户除了要通过防火墙的安全检查外，还需要有合法的帐号和口令，否则无法登录PI服务器。PI系统管理员要对用户可以访问那些数据进行授权。这种授权是基于每个数据点(tag)来实现的。
4)PI系统管理员可以根据实际情况和需要来建立一些“软位号”，这些
“软位号”是仪表中不存在的数据点，它是利用PI提供的PE功能对来自DCS的数值进行二次计算，并保存计算结果。PE模块提供了大量的计算函数，可以利用这些函数实现很多模型计算。例如，对流量的温度压力补偿计算，机泵的累计运转时间等。
5)PI系统管理员利用系统管理工具PI-SMT和EXCEL就能完成数据建点
工作。由于不同装置的仪表位号可能是相同的，因此要对整个某钢铁公司所有装置进行统一编码，编码作为每个仪表位号的前缀。PI系统管理员要整理出需要进入PI实时数据库系统的仪表位号，以及它们的属性值，这些属性值包括位号描述、工程单位、“零”值、量程、历史数据保留精度等。PI系统管理员在系统运行期间可以随时添加、删除和修改PI数据点(tag)，PI接口软件会自动接受这些变化而无需重新启动接口软件。PI系统管理员可以通过网络远程对PI服务器进行添加、删除和修改PI数据点(tag)。
6)PI实时数据库系统在保存历史数据上采用了高效的“旋转门”压缩
技术，使得历史数据可以保存很长时间。一般来说，1万点的PI系统保留1年的历史数据需要4.83G的硬盘空间。PI系统管理员可以在线调整每个数据点(tag)的数据保留精度，每个数据点(tag)需要怎样的数据保留精度可以由工艺人员来确定。PI系统管理员可以在线调整PI历史数据库空间的大小，可以随时增加、删除、备份或恢复历史数据库文件。PI实时数据库系统可以实现系统的自动备份。
2.4.PI系统功能
通过采集二炼铁某立控制系统的实时生产数据，对各生产流程进行统一的监视和查询。对生产数据进行综合处理上传到上级系统中。同时
建立二炼铁某立实时和历史数据库，以满足各相关管理部门快速、高效地对现场过程数据进行查询和处理的要求。根据用户的需要自由组态各种中文流程图画面、棒图、参数图、趋势图等，实时显示各种类型的数据、PI实时数据库服务器与接口机之间的通讯状态。通过流程图、趋势图和数据一览表的方式随意查询实时和历史数据，实现对各生产流程进行统一的监视和查询。可方便的根据用户的需要生成各种图文并茂的报表。可以根据用户的需要设计打印各种报表、图形和报警值。画面刷新周期可由用户自己定义。画面支持汉字系统。具体功能如下：
1)数据采集
PI实时数据库系统各接口机与各控制系统通讯，采集各控制系统模拟量、开关量、脉冲量和累计量等实时信息；接口机数据采集更新周期保持与现场数据刷新时间同步；PI实时数据库系统可根据用户的需要自由定义采集周期；数据采集率：100%。
2)数据存储
PI系统以数据原型在线存储数据不少于5年。
PI系统管理员可以在线调整每个数据点的数据保留精度。
数据的存储精度可以由用户自由设定。
PI系统支持多种数据类型：整型、实型、字符型、开关量和二进制数据值等。
PI数据库数据恢复时间段：0.1ms。
PI数据库容量为5千点。
PI系统管理员可以在线调整PI历史数据库空间的大小，可以随时增加、删除、备份或恢复历史数据库文件。
PI实时数据库系统可以实现系统的自动备份，还可以将PI系统从一台机器移植到另一台机器上。
服务器数据按照数据源原有的时间间隔和精度进行存储，也可根据用户的需要在线修改存储数据的时间间隔、精度。
3)数据缓存
PI实时数据库系统提供BUFFER SERVER模块，完成数据缓存。将BUFFER SERVER 安装在PI接口机上，当两台PI数据库服务器都发生故障或网络出现故障时，接口机可以继续工作，把采集到的数据保存在本地硬盘中，同时接口机会不断地去测试PI数据库服务器或网络，当PI数据库服务器或网络恢复正常时，BUFFER SERVER软件能把数据补回到PI服务器，这样可以确保数据不丢失。接口机可以缓存2周以上的数据。（一般来说缓存两周的数据需要4G的硬盘空间。）
4)数据维护
PI实时数据库系统支持在线和远方维护数据库、画面、报表和各种系统参数。
5)数据监视及综合查询功能
通过PI实时数据库系统提供的客户端工具PI-Processbook可以根据用户的需要自由组态各种中文流程图画面、棒图、参数图、趋势图等，实时显示各种类型的数据、PI实时数据库服务器与接口机之间的通讯状态。利用PI-Processbook工具可以通过流程图、趋势图和数据一览表的方式随意查询实时和历史数据，实现对各生产流程进行统一的监视和查询。PI-Processbook支持插入对象，诸如Microsoft PowerPoint、Microsoft viso drawing、Microsoft Word、Microsoft Excel等连接对象，可方便的根据用户的需要生成各种图文并茂的报表。可以根据用户的需要打印各种报表、图形和报警值。画面刷新周期可由用户自己定义。
PI流程画面在一台机器上组态完成后可以拷贝到其它机器上使用，流程画面的组态工具和浏览工具为同一工具PI-Processbook，可以组态中文流程图画面，流程画面无需编译，组态是所见即所得。趋势图可以直接放置在流程画面上，也可以点击任意数据点随时生成趋势图。实时和历史生产数据可以通过流程图、趋势图和数据一览表的方式随意查询。画面上的图形能够动态显示，现场的开关动作能够在画面上及时显示，可以通过图形闪烁和声音来进行报警指示。在画面上可以嵌入立体图素和位图。流程图上的数据的定位显示和所有动态图形的刷新变化都是由工艺位号决定。用户可以对流程画面进行历史数据回放。所有Windows的控件都可以嵌入流程中使用，流程画面也可以嵌入到WORD或EXCEL中使用。PI提供插件功能，可以在其它软件中使用，并通过它调用PI实时和历史数据。PI 流程画面文件是放置在本地用户的PC机中，只有数据是从服务器中取过来的，这样可以减少网络的通讯流量。用户可以随意设置客户端数据刷新频率，最快可以到1毫秒。用户可以把关系数据库中的数据取到流程画面中显示或画趋势图。用户在客户端可以定义自己的数据集，对各数据点计算最大值、最小值、平均值、方插以及用户自定义计算公式。PI-Processbook本身内嵌VBA，流程画面上的数据和动态图形都可以看作一个对象，这些对象都有自己的成员、方法和函数，用户可以用VB进行编程，组态某些特殊的和复杂的流程图。PI流程画面可以进行分级管理，不同权限的用户可以浏览不同的画面。
6)WEB发布功能
PI实时数据库系统的WEB结构比较灵活，在WEB服务器上安装
Microsoft IIS和OSI的PI-ActiveView软件即可实现实时数据的网上发布。客户端组态的流程图按每个画面单存为一个文件拆分开。
把流程画面文件嵌入到超文本文件中，按一定的次序组织起来，这样WEB化的流程图就不需要重新组态，减少了很多工作量。客户端用户可以通过IE来访问PI WEB Server站点，当PI WEB Server发现该PC机没有安装PI-ActiveView控件时，它会提醒用户是否要下载安装控件，如果安装了该控件后就可以浏览WEB化的流程画面，流程画面上的数据和趋势图会自动刷新，所有动态图形会随着现场的变化而刷新。
2.5.PI接口部分
接口部分负责将现场生产装置控制系统的数据采集上来送到PI时实数据库系统
2.5.1 与PI系统连接的生产装置控制系统
2.5.2 PI接口软件特点
1)PI接口软件采用TCP/IP通讯协议，采用C语言编写，软件的运行效
率、可靠性和灵活性都很高。接口软件的数据通讯速率和数据容量只与PLC通讯接口软硬件有关。PI数据的采集频率可以在线调整，这样对不同特性的数据可以采用不同的采集频率，以便获得最佳的信息量和达到系统资源最合理地利用。PI实时数据库系统中位号属性值的变化、位号的增加、删除和修改，接口软件能自动接收这些变化了的信息，并且无需重新启动接口程序就可执行这些改变。PI系统管理员做这些修改只需在PI服务器上完成，而无需到现场。
2)PI接口机采用分布式设置，分布在不同的DCS、PLC控制室现场，这
样可以在离数据源最近的地方采集数据，确保数据的实时性和数据传输的安全性。
3)PI系统采用两级的数据压缩技术，其中的第一级压缩是在接口机上
完成。PI系统管理员需要对每个数据点(tag)设定数据压缩增量值和数据压缩时间间隔，当接口软件发现每次采集的数据无变化或变化很微小时，数据就被过滤掉不送给PI服务器，这样可以大大减少网络的通讯负荷。当然PI系统管理员也可以关闭这种数据压缩机制，使每次采集的数据都传送给PI服务器。
4)PI接口软件有容错的功能（Buffering），当PI服务器发生故障或网
络出现故障时，接口机可以继续工作，把采集到的数据保存在本地硬盘中，当PI服务器或网络恢复正常时，接口软件能把数据补回到PI 服务器，这样可以确保数据不丢失。
2.5.3 PI系统接口连接说明
1)与原料控制系统的通讯接口
PI实时数据库系统与原料系统之间通过OPC的方式进行通讯。
某钢铁公司二炼铁原料系统有3套AB PLC控制系统,底层控制网络已连通，并且具有以太网接口，增加一台装有双网卡的PC机，在该PC机上安装RSlink软件和美国OSISoft公司提供的PI-API开发包和PI-IN-OS-OPC-NT软件即可将3套原料PLC系统数据采集到PI系统服务器中，具体连接如下图所示
:
数据库服务器
2)与烧结控制系统的通讯接口
当前二炼铁烧结系统有4套AB PLC,底层控制网络已连通，并具有以太网接口，对于烧结系统的数据与原料系统的数据采集相同。
3)与高炉控制系统通讯接口
PI实时数据库系统与高炉控制系统之间通过OPC Server的方式进行通讯。
某钢铁公司二炼铁高炉控制系统采用西屋的Ovation，该控制系统提供OPC Server软件，目前某钢铁公司二炼铁技术人员已经开发了一套小型管理系统，从该OPC Server中采集数据。
配置一台带有双网卡的PC机作为接口机，其中一块网卡与ovation 控制系统交换机相连，另一块网卡与PI系统网络相连，在该接口机上安装美国OSISoft公司提供的PI-API开发包和PI-IN-OS-OPC-NT软件即可将高炉控制系统数据采集到PI系统服务器中，具体连接如下图所示:
数据库服务器
高炉
2.6.系统的开放性
PI实时数据库系统提供多种规范的外部数据接口，用户可以通过ODBC的方式访问PI系统中的数据，也可以在EXCEL中通过PI-Datalink 访问PI系统中的数据，PI系统中的数据可以转换成其它文件方式保存。
PI系统提供了NT和UNIX平台的PI-API供各种编程工具如VC，VB等访问PI系统中的数据。
2.7.系统的扩展性
PI实时数据库系统是模块化结构，功能和规模是可扩展的。许可证点数(tag)可以随着容量的增大而扩充，客户端许可证用户数可以随着用户的增加而扩充。PI接口软件与PI服务器软件彼此独立，某钢铁公司今后增加新装置，只需订购PI接口软件，增加一台接口机将新装置DCS 接口与PI系统相连，在PI服务器上建点，在客户端增加流程图即可。
2.8.系统性能指标
2.9系统配置2.9.1软件配置
2.9.2硬件配置
三、项目实施计划
工程进度表单位:周
月将PI系统投入试运行，试运行一个月后将PI实时系统全部投入正常运行。
资源数据采集技术方案 公司名称 2011年7月二O一一年七月
目录 第 1 部分概述 (3) 1.1 项目概况 (3) 1.2 系统建设目标 (3) 1.3 建设的原则 (4) 1.3.1 建设原则 (4) 1.4 参考资料和标准 (5) 第 2 部分系统总体框架与技术路线 (5) 2.1 系统应用架构 (6) 2.2 系统层次架构 (6) 2.3 关键技术与路线 (7) 第 3 部分系统设计规范 (9) 第 4 部分系统详细设计 (9)
第 1 部分概述 1.1 项目概况 Internet已经发展成为当今世界上最大的信息库和全球范围内传播知识的主要渠道，站 点遍布全球的巨大信息服务网，为用户提供了一个极具价值的信息源。无论是个人的发展还 是企业竞争力的提升都越来越多地依赖对网上信息资源的利用。 现在是信息时代，信息是一种重要的资源，它在人们的生活和工作中起着重要的作用。 计算机和现代信息技术的迅速发展，使Internet成为人们传递信息的一个重要的桥梁。网络 的不断发展，伴随着大量信息的产生，如何在海量的信息源中查找搜集所需的信息资源成为 了我们今后建设在线预订类旅游网重要的组成部分。 因此，在当今高度信息化的社会里，信息的获取和信息的及时性。而Web数据采集可以通过一系列方法，依据用户兴趣，自动搜取网上特定种类的信息，去除无关数据和垃圾数据，筛选虚假数据和迟滞数据，过滤重复数据。直接将信息按照用户的要求呈现给用户。可 以大大减轻用户的信息过载和信息迷失。 1.2 系统建设目标 在线预订类旅游网是在线提供机票、酒店、旅游线路等旅游商品为主，涉及食、住、行、游、购、娱等多方面的综合资讯信息、全方位的旅行信息和预订服务的网站。 如果用户要搜集这一类网站的相关数据，通常的做法是人工浏览网站，查看最近更新的信息。然后再将之复制粘贴到Excel文档或已有资源系统中。这种做法不仅费时费力，而且 在查找的过程中可能还会遗漏，数据转移的过程中会出错。针对这种情况，在线预订类旅游网信息自动采集的系统可以实现数据采集的高效化和自动化。
信息采集系统解决方案
信息采集系统解决方案 1系统概述 信息采集是信息服务的基础，为信息处理和发布工作提供数据来源支持。信息数据来源的丰富性、准确性、实时性、覆盖度等指标是信息服务的关键一环，对信息服务质量的影响至关重要。针对交通流信息数据，包括流量、速度、密度等，目前主要是基于微波、视频、地磁等固定车辆检测器以及浮动车等移动式车辆检测器进行采集，各种采集方式都存在响应的利弊。针对车驾管以及出入境数据，包括车辆信息、驾驶人信息、出入境办证进度信息等，主要是通过和公安相关的数据库进行对接，此类信息将在信息分析处理系统进行详细介绍。 针对目前交通信息来源的多样性以及今后服务质量水平发展对信息来源种类扩展要求，需要建设一套统一的，具备良好兼容性和前瞻性的交通信息统一接入接口。一方面，本期项目的各种交通信息来源可以使用该接口进行数据接入，另一方面，当新的或第三方的交通信息来源需要加入到本系统中来时，可以使用该接口进行数据接入，不需要再次投入资源进行额外开发。 统一接入接口建成后，根据各种数据来源系统的网络环境、系统技术特性和交通流信息数据特点，开发相应的交通信息数据对接程序，逐一完成微波采集系统、浮动车分析系统、人工采集等来源的交通信息数据采集接入。 2系统架构及功能介绍 2.1统一接入接口 统一接入接口的建设的关键任务包括接口技术规范制定、路网路段编码规则约定及交通信息数据结构约定等多个方面。
2.1.1接口技术规范 一方面由于本系统接入的交通信息数据来源多样，开发语言和系统运行的环境均存在差异，不具备统一的技术特性；另一方面，考虑到以后可能需要接入更多新的或第三方的信息系统作为数据来源，应当选择较成熟和通用的接口实现技术作为本项目的交通流信息采集统一接入接口实现技术。 根据目前信息系统建设的行业现状，选择Web Service和TCP/UDP Socket 作为数据传输接口的实现技术是较优的选择。Web Service和TCP/UDP Socket 具有实时性强、通用性强、应用广泛、技术支持资源丰富等优势，可以实现跨硬件平台、跨操作系统、跨开发语言的数据传输和信息交换。 项目实施时需要根据现有的信息采集系统的技术特点来具体分析，以选定采用Web Service或TCP/UDP Socket作为接口实现技术，必要时可以两种方式并举，提供高兼容度的接口形式。 为了保护接入接口及其数据传输的安全性，避免恶意攻击访问，避免恶意数据窃取，可以使用身份认证、加密传输等技术来加以保证。 统一数据采集接口的工作流程可以如下进行：
xxx大数据库中心数据库 投资商和企业数据采集处理项目 项目编号：I53001206 技术方案 xxx有限公司 二○一七年六月
目录 1 引言 (3) 1.1 项目背景 (3) 1.2 项目目标 (3) 1.3 建设原则 (3) 1.4 参考规范 (4) 1.5 名词解释 (5) 2 云数据采集中心 (7) 2.1 需求概述 (7) 2.2 总体设计 (7) 2.3 核心技术及功能 (10) 3 大数据计算平台 (34) 3.1 需求概述 (34) 3.2 总体设计 (34) 3.3 数据模型设计 (35) 4 数据运营 (38) 4.1 数据挖掘分析 (38) 4.2 数据分析处理的主要工作 (38) 4.3 数据分析团队组织和管理 (39) 5 安全设计 (42) 6 风险分析 (46) 7 部署方案 (47) 8 实施计划 (48) 9 技术规格偏离表 (49) 10 售后服务承诺 (52) 11 关于运行维护的承诺 (55) 12 保密措施及承诺 (56) 13 培训计划 (58)
1 引言 1.1 项目背景 XXX大数据中心建设出发点考虑从投资者角度涵盖招商全流程，尽可能为投资者解决项目实施过程中的困难和问题，便于招商部门准确掌握全省招商数据，达到全省招商项目数据共享，形成全省招商工作“一盘棋、一张网、一体化”格局。大数据中心将充分发挥大数据优势，加强对企业投资项目、投资轨迹分析，评估出其到XX投资的可行性，为招商过程留下痕迹、找到规律、明辨方向、提供“粮食”、提高效率，实现数据寻商、数据引商、数据助商，实现数据资源实时共享、集中管理、随时查询，实现项目可统计、可监管、可协调、可管理、可配对、可跟踪、可考核。 本次数据运营服务主要是为大数据平台制定数据运营规范及管理办法，同时为“企业数据库”提供数据采集、存储与分析服务，并根据运营规范要求持续开展数据运营服务。 1.2 项目目标 ●制定招商大数据运营规范及管理办法。 ●制定招商大数据相关元数据标准，完成相关数据的采集、整理与存储。 ●根据业务需求，研发招商大数据招商业务分析模型，并投入应用。 ●根据运营规范及管理办法的要求持续开展数据运营工作。 1.3 建设原则 基于本项目的建设要求，本项目将遵循以下建设原则：
激光雷达高速数据采集系统解决方案 0、引言 1、 当雷达探测到目标后, 可从回波中提取有关信息，如实现对目标的距离和空间角度定位,并由其距离和角度随时间变化的规律中得到目标位置的变化率，由此对目标实现跟踪; 雷达的测量如果能在一维或多维上有足够的分辨力, 则可得到目标尺寸和形状的信息; 采用不同的极化方法，可测量目标形状的对称性。雷达还可测定目标的表面粗糙度及介电特性等。接下来坤驰科技将为您具体介绍一下激光雷达在数据采集方面的研究。 1、雷达原理 目标标记： 目标在空间、陆地或海面上的位置, 可以用多种坐标系来表示。在雷达应用中, 测定目标坐标常采用极(球)坐标系统, 如图1.1所示。图中, 空间任一目标P所在位置可用下列三个坐标确定: 1、目标的斜距R； 2、方位角α；仰角β。 如需要知道目标的高度和水平距离, 那么利用圆柱坐标系统就比较方便。在这种系统中, 目标的位置由以下三个坐标来确定: 水平距离D，方位角α，高度H。 图1.1 用极(球)坐标系统表示目标位置
系统原理： 由雷达发射机产生的电磁能, 经收发开关后传输给天线, 再由天线将此电磁能定向辐射于大气中。电磁能在大气中以光速传播, 如果目标恰好位于定向天线的波束内, 则它将要截取一部分电磁能。目标将被截取的电磁能向各方向散射, 其中部分散射的能量朝向雷达接收方向。雷达天线搜集到这部分散射的电磁波后, 就经传输线和收发开关馈给接收机。接收机将这微弱信号放大并经信号处理后即可获取所需信息, 并将结果送至终端显示。 图1.2 雷达系统原理图 测量方法 1）.目标斜距的测量 雷达工作时, 发射机经天线向空间发射一串重复周期一定的高频脉冲。如果在电磁波传播的途径上有目标存在, 那么雷达就可以接收到由目标反射回来的回波。由于回波信号往返于雷达与目标之间, 它将滞后于发射脉冲一个时间tr, 如图1.3所示。 我们知道电磁波的能量是以光速传播的, 设目标的距离为 R, 则传播的距离等于光速乘上时间间隔, 即2R=ct r 或 2 r ct R
移动数据采集解决方案 3G时代的到来，使得移动应用日渐热门。由于移动终端的携带方便，信号覆盖广，操作便捷等优势，使得移动终端已经成为生活必带随身用品，人们对其给予了越来越高的关注与期望。 企业和政府依托移动终端，采用无线数据传输技术、定位技术、通过事件分类编码体系、地理编码体系，形成科学的数据采集和更新机制，完成对流程、管理问题的表单、图像、声音和位置信息实时传递，实现精确、快捷、高效、可视化、全时段、全方位覆盖的管理模式，实现应用与管理方式的多样化。 一、移动终端应用分析 传统的数据采集方式的问题： υ依赖于纸质表格和手工填报，之后输入至相关的计算机系统。这样的操作方式存在很多问题，如手段单一、数据传递不及时、无法确认数据采集的地理位置、时间等。 υ数据质量难以保证。 υ数据采集的过程无法监控。 υ大量繁杂的事后录入工作，不但增加了工作量，录入错误的几率也很高。 传统数据获取方式的问题： υ要求复杂的数据交互，同时兼顾现场数据查询和数据录入。 υ需要固定场所、固定布局的企业和政府信息化建设。 υ人们需要在企业、政府的内网完成数据查询与阅览。而随时随地的获取所需信息至关重要。人们不可能将海量数据带在身边，尤其是当这些数据存储在内网的数据库中的时候。 二、数据采集解决方案 移动数据采集系统以移动终端为载体，结合2G/3G等移动通信网络，建立起一套可移动化的信息系统，通过将企业、政府的内部办公、业务系统扩展到移动终端的方式，帮助用户摆脱时间和空间的限制，使用户随时随地关联内网系统，获取所需任务与信息，按照标准
化的工作流程，快速执行采集任务的填报工作，完成对文字、表单、图像、声音和位置信息的采集和实时传递，保证采集任务的快速构建和及时传输、摆脱地域性和网络资源设备的限制，实现精确、快捷、高效、可视化的数据采集模式。 通过整合移动数据采集、信息查询、第三方系统等，形成一套完备的移动应用平台，终端应用可完成数据录入、查询展示等功能，后台管理系统用于接收终端上报的采集数据、管理任务分类和派发、查看任务进展、信息反馈、数据统计、分析和展示以及工作监督等相关工作。 同时对所有移动终端设备进行分层次的集中式管理，遵循“分级建设、集中管理、全网服务、在线升级”的原则，为参与移动应用的终端设备提供状态监视、信息推送、文件推送、软件推送、终端控制等操作，支持相应的统计工作。 1、设计原则 基本原则如下： 1．突出重点。以摸清采集对象基本情况，查实数据为主，辅之以其他必要的内容。 2．优化方式。核对与登记一次完成，多种采集手段相结合，以提高效能，减轻中间环节与工作负担。 3．统一组织。在集中管理下，统一设计方案、统一布置培训、统一实施调查、统一处理数据、统一发布数据。 4．创新手段。充分运用现代信息技术，全面采用手持电子终端设备和电子地图，实现数据的采集、报送、处理等手段的自动化、电子化，提高信息化水平。 2、系统组成 采用B/S架构组建后台的综合管理服务平台，通过政府或企业的信息专网与互联网之间安全认证以及协调工作，保证内外网之间信息交互的安全性、可靠性、及时性，为用户提供丰富、可靠的管理和数据支持；移动终端采用C/S架构组建前端数据采集系统，提供录入、拍照、定位等多种手段采集数据，通过有线网络上传下载业务流程所需数据。 其核心是移动终端上的数据获取与采集，对业务数据、表单和基础信息数据库导出的信息进行核查，同时全面采集业务流程中的所有数据。此外，在抽取一定比例的数据，通过对填报率、主要指标的填报情况，如差错率等进行质量抽查，由其结果评估基础数据质量。
实时数据采集系统项目解决方案
目录 1、背景 (2) 1. 1、引言 (2) 1．2、项目目标 (2) 2、应用系统体系结构 (3) 2.1、实时数据采集系统的原理构架 (3) 3、实时数据采集系统的主要功能….. .............................................................. .3 4、实时数据采集系统主要技术特征 (4) 4.1、数据传输方面 (5) 4.2、数据存储方面 (5) 4.3、历史数据 (5) 4.4、图形仿真技术 (5) 5、实时数据采集系统性能特征 (5) 5.1、数据具有实时性 (6) 5.2、数据具有稳定性 (6) 5.3、数据具有准确性 (6) 5.4、数据具有开放性 (6) 6、DCS及实时数据采集机连接说明 (6) 7、系统运行环境说明 (7) 7.1系统网络环境说明 (8) 7.2硬件环境说明 (8)
1、背景 1. 1、引言 随着国家大力推进走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。电力企业面临着日趋激烈的竞争。降低成本，提高生产效率，快速响应市场，是电力企业不断追求的目标。要实现上述目标，必须把企业经营生产中的各个环节，包括市场分析、经营决策、计划调度、过程监控、销售服务、资源管理等全部生产经营活动综合为一个有机的整体，实现综合信息集成，使企业在经营过程中保持柔性，因此，建立全厂统一的生产实时数据平台，就成了流程企业今后生产信息化的关键。 1．2、项目目标 “实时数据采集系统”是为生产过程进行实时综合优化服务信息系统提供数据基础。 企业信息化建设的关键问题是集成，即在获取生产流程所需全部信息的基础上，将分散的控制系统、生产调度系统和管理决策系统有机地 集成起来，不同业务和系统间能够实时的交换和共享数据。 ?建立统一的企业数据模型。 ?解决分期建设的不同应用系统、不同电厂之间彼此隔离、互不匹配、 互不共享的“信息孤岛”问题。 ?保证数据来源一致性，提高数据经过层层抽取之后的可信度。 ?汇总、分析和展示企业历史的业务数据。 ?企业管理层能够直接根据各个电厂的真实数据进行统计数据、分析 逐步钻取直到数据根源。 ?透明底层的数据，监督统计分析数据的准确性。
实时数据采集系统方案
实时数据采集系统《项目解决方案》 实时数据采集系统 项目解决方案 0 实时数据采集系统《项目解决方案》 目录 1、背 景 ..................................................................... .................................... 2 1. 1、引 言 ..................................................................... ..................... 2 1(2、项目目 标 ..................................................................... ............. 2 2、应用系统体系结 构 ..................................................................... .............. 3 2.1、实时数据采集系统的原理构架…………………………………..3 、实时 数据采集系统的主要功 能….. ........................................................... .3 3 4、实时数据采集系统主要技术特 征 .............................................................. 4
4.1、数据传输方面……………………………………………………..5 4.2、数据存储方面……………………………………………………..5 4.3、历史数据…………………………………………………………...5 4.4、图形仿真技术……………………………………………………..5 5、实时 数据采集系统性能特 征 ...................................................................... 5 5.1、数据具有实时性…………………………………………………..6 5.2、数据具有稳定性…………………………………………………..6 5.3、 数据具有准确性…………………………………………………6 5.4、数据具有开放性…………………………………………………..6 6、DCS 及实时数据采集机连接说 明 ............................................................. 6 7、系 统运行环境说 明 ..................................................................... ................ 7 7.1 系统网络环境说明………………….……………………………....8 7.2 硬件环境说明……………………………………………………….8 1 实时数据采集系统《项目解决方案》 1、背景 1. 1、引言 随着国家大力推进走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信 息化。电力企业面临着日趋激烈的竞争。降低成本，提高生产效率，快速响应市
移动数据采集解决方案 由于移动终端的携带方便，信号覆盖广，操作便捷等优势，使得移动终端已经成为生活必带随身用品，人们对其给予了越来越高的关注与期望。 企业和政府依托移动终端，采用无线数据传输技术、定位技术、通过事件分类编码体系、地理编码体系，形成科学的数据采集和更新机制，完成对流程、管理问题的表单、图像、声音和位置信息实时传递，实现精确、快捷、高效、可视化、全时段、全方位覆盖的管理模式，实现应用与管理方式的多样化。 一、移动终端应用分析 传统的数据采集方式的问题： 依赖于纸质表格和手工填报，之后输入至相关的计算机系统。这样的操作方式存在很多问题，如手段单一、数据传递不及时、无法确认数据采集的地理位置、时间等。 数据质量难以保证。 数据采集的过程无法监控。 大量繁杂的事后录入工作，不但增加了工作量，录入错误的几率也很高。
传统数据获取方式的问题： 要求复杂的数据交互，同时兼顾现场数据查询和数据录入。 需要固定场所、固定布局的企业和政府信息化建设。 人们需要在企业、政府的内网完成数据查询与阅览。而随时随地的获取所需信息至关重要。人们不可能将海量数据带在身边，尤其是当这些数据存储在内网的数据库中的时候。 二、数据采集解决方案 移动数据采集系统以移动终端为载体，结合2G/3G等移动通信网络，建立起一套可移动化的信息系统，通过将企业、政府的内部办公、业务系统扩展到移动终端的方式，帮助用户摆脱时间和空间的限制，使用户随时随地关联内网系统，获取所需任务与信息，按照标准化的工作流程，快速执行采集任务的填报工作，完成对文字、表单、图像、声音和位置信息的采集和实时传递，保证采集任务的快速构建和及时传输、摆脱地域性和网络资源设备的限制，实现精确、快捷、高效、可视化的数据采集模式。 通过整合移动数据采集、信息查询、第三方系统等，形成一套完备的移动应用平台，终端应用可完成数据录入、查询展示等功能，后台管理系统用于接收终端上报的采集数据、管理任务分类和派发、查看任务进展、信息反馈、数据统计、分析和展示以及工作监督等相关工作。
电网资源数据采集技术规范 1.概述 2010年10月27日，随着国家电网公司电网GIS空间信息服务平台试点实施全面推进视频会议的召开，省公司电网GIS空间信息服务平台实施全面启动。 电网GIS平台是构建在“SG186”工程一体化平台之内，实现电网资源的结构化管理和图形化展现，以面向服务的架构，为各类业务应用提供开放的、符合SG186工程技术规范的电网图形和分析服务的企业级电网空间信息服务平台。为满足电网GIS平台建设需要并提升电网GIS平台图形质量，需要进行全区电网设备地理位置数据以及全区基础地理数据的采集工作。 电网GIS空间信息服务平台是构建在“SG186”一体化信息化平台之内的企业级公共空间平台。省公司作为国家电网公司电网GIS空间信息服务平台新建试点单位。省公司下一步将根据国家电网公司本次会议精神，进一步完善实施计划方案,建立项目组织机构，明确任务，落实责任，全面推进省公司电网GIS空间信息服务平台实施工作有序进行。 2.资质及规模要求 同时满足下列条件的投标人为参与本次招投标活动的合格投标人： （1）符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。 （2）具备遥感测绘乙级及以上测绘资质，且近三年来无重大质量、安全事故。（3）具有从事遥感测绘、工程测量和数据处理等工作的基础、实力和2个及以上省级测绘业绩。 3.项目主要内容 严格按照国家电网公司《电网GIS空间地理信息服务平台》典型设计标准以及各类测绘作业相关的规章、制度等内容，完成电力公司电网空间GIS平台所需电网地理数据的采集、整理、录入等工作，提供招标方所需的坐标、照片及现场采集的电力设备属性数据。
3.1测绘设备范围 根据国家电网公司《电网GIS空间信息服务平台数据准备工作方案》的要求，数据采集的内容包括发电、输电、变电、配电、用电、通信、公共设施七类电网资源的空间数据和属性数据。由于电网GIS平台建设的第一阶段主要涉及发电、输电、变电、配电（10kV电压等级）、用电（大用户）的设备、公共设施六类数据，根据采集数据类型的不同，规范了数据采集的精度，所以本方案只对以上六类数据的内容及采集要求进行说明。 3.2测绘参考数据量 不再另外计算费用，如果实际数据量有超出参考数据量的±？％，再根据超出部分的额度另行结算。
电网GIS空间信息服务平台河北省电网GIS数据采集技术方案
二〇一一年八月
目录 第一章概述 (1) 1、项目概述 (1) 2、现有资料分析 (1) 2.1 基础控制资料 (1) 2.2 已有资料 (1) 3、项目主要内容........................................... 错误！未定义书签。 3.1 基础地理信息数据获取.............................. 错误！未定义书签。 3.2 电网设备空间数据采集.............................. 错误！未定义书签。 4、主要技术指标........................................... 错误！未定义书签。 4.1作业技术依据...................................... 错误！未定义书签。 4.2平面及高程基准.................................... 错误！未定义书签。 4.3 数据格式.......................................... 错误！未定义书签。 4.4 分幅编号.......................................... 错误！未定义书签。 4.5 数据取位.......................................... 错误！未定义书签。 5、硬件和软件配置........................................ 错误！未定义书签。 5.1 硬件配置.......................................... 错误！未定义书签。 5.2 软件配置.......................................... 错误！未定义书签。第二章电网设备空间数据采集 (2) 1、精度要求 (2) 2、电网设备空间数据采集内容 (2) 2.1 公共设施数据采集 (2) 2.2 发电数据采集 (3) 2.3 输电数据采集 (4) 2.4 变电数据采集 (6) 2.5 配电数据采集 (7) 2.6 用电数据采集 (9) 3、电网设备空间数据采集方案 (10) 3.1 资料准备 (10) 3.2 作业方法及流程 (10)
生产现场实时数据采集解决方案 摘要：对于大部分制造企业，生产现场的不良品信息及相关的产量数据的实时数据采集是当前企业面临的一大难题，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集，是当前制造业急需解决的问题。 现场数据采集仪产生背景 对于大部分制造业企业，测量仪器的自动数据采集一直是个令人烦恼的事情，即使仪器已经具有RS232/485等接口，但仍然在使用一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。 太友科技作为国内领先的精益生产解决方案供应商，针对生产现场的数据采集，正式推出国内首创的现场数据采集领先解决方案，从软、硬件方面帮助客户快速建立车间现场数据采集网络，实时获取车间现场的数据信息，为生产及决策提供实时的数据依据。 生产现场数据采集仪的主要功能 ?实时采集来自生产线的产量数据或是不良品的数量、或是生产线的故障类型（如停线、缺料、品质），并传输到数据库系统中； ?接收来自数据库的信息：如生产计划信息、物料信息等； ?传输检查工位的不良品名称及数量信息； ?连接检测仪器，实现检测仪器数字化，数据采集仪自动从测量仪器中获取测量数据，进行记录，分析计算，形成相应的各类图形，对测量结果进行自动判断，如在机械加工零部件的跳动测量，拉力计拉力曲线的绘制等；
数据采集仪的主要特点 ?配备RS232、RS485串口，可连接多个检测仪器实现自动数据采集； ?配备USB接口，方便数据的输出； ?配备RJ45接口，可通过网线接入网络； ?配备VGA视频输出及音频输出接口； ?内置WIFI模块，可通过无线方式接入，方便现场组网； ?最大支持32G数据存储空间； ?配备4.3英寸触摸屏，方便操作； ?用户可在网络中的任一PC通过接口获取数据，方便进行二次开发； ?配备4.3英寸触摸屏，方便操作； ?可移动测量，即时传输数据，也可测试完成后，通过网络上传数据； ?电源连续工作时间6小时，待机时间长达10天； 生产现场数据采集在品质过程中的非常重要的一个环节，好的数据采集方案可把品质管理人员从处理数据的繁重工作中解放出来，有更多的时间去解决实际的品质问题，同时即时的数据采集也使系统真正地实现实时监控，尽早发现问题，避免更大的损失。 另：现场自动数据采集软件
数据处理平台解决方案设计数据采集、处理及信息结构化相关技术 全面的互联网信息采集：支持静态页面和动态页面的抓取，可以设置抓取 网页深度，抓取文件类型，以及页面的特征分析和区块抓取。支持增量更新、 数据源定位、采集过滤、格式转换、排重、多路并发等策略。 -实现企业内外部信息源的自动采集和处理，包括像网站、论坛、博客、文件系统、数据库等信息源 -海量抓取：根据信息不同来源，有效的进行海量不间断抓取，而且不干扰原有业务系统的正常运行 -更新及时：信息采集之后，对于相应的信息更新，要具备灵活的机制，保证内容的质量与完善； -结合权限：结合具体项目的流程，相应的文件都有不同的权限，抓取的时候，能够获得相关权限，以此在前台提供知识服务的同时， 满足对权限的控制； -支持录入多种格式的知识素材，包括文本、表格、图形、图像、音频、视频等。 -支持批量上传多种格式的文档，包括txt、html、rtf、word、pdf、MP3、MPEG等。 -支持采集文档里面的内嵌文档抓取（如word文件里面嵌入visio的图片文件，word的图文框等）； -支持对各种压缩文件、嵌套压缩文件的采集； -支持导入Excel、XML、Txt等多种数据源，导入后可自动解析数据源中的知识条目。 -配置好之后可以完全自动化的运行，无需人工干预； -用户可指定抓取网站列表，可进行自定义、删除、更改等操作； -用户可自定义开始时间，循环次数，传送数据库等参数； -自动检测网页链接，可自动下载更新页面，自动删除无效链接； -可设置基于URL、网页内容、网页头、目录等的信息过滤； -支持Proxy模块，支持认证的网站内容抓取；
万方数据
基于单片机的实时数据采集系统设计 作者：刘松文 作者单位：株洲职业技术学院,湖南株洲,412001 刊名： 科技风 英文刊名：TECHNOLOGY TREND 年，卷(期)：2009，(1) 引用次数：0次 参考文献(2条) 1.段晨东.王俭.张文革智能化住宅小区监控系统设计[期刊论文]-电气自动化 2001(4) 2.虞鹤松.武自芳微机控制技术 2008 相似文献(10条) 1.期刊论文刘传宝.申立中.雷基林.徐淑亮.LIU Chuanbao.SHEN Lizhong.LEI Jilin.XU Shuliang单片机 C167CS的 I/O口模拟串口与PC机通信进行数据采集实现方法的研究-现代电子技术2007,30(3) 在做柴油机电控系统开发的过程中,为解决单片机C167CS与PC机通信问题,利用C167CS的I/O 口模拟串口与PC机进行通信,通过这种方法可以实现多个串口,而且串口通讯高效、可靠、标准统一.系统包括目标机采集子程序、目标机数据发送子程序、上位机接收子程序等,并给出了硬件原理图. 2.期刊论文丁国庆成广1kW电视发射机串口数据采集的实现-西部广播电视2007,1(1) 本文主要阐述了串口所用的各个协议,及计算机串口编程的相关方面. 3.期刊论文田会方.吴兴强.Tian.Huifang.Wu.Xingqiang基于LabVIEW与凌阳SPCE061A实现串口数据采集-微计算机信息2006,22(17) 介绍利用凌阳SPCE061A单片机采集数据,Labview作为开发调试平台,二者之间通过串口实现数据通讯的数据采集系统,详细介绍了软硬件实现方案. 4.期刊论文吴方余.周勇.WU Fang-yu.ZHOU Yong一种基于数据库的串口数据采集保存方案-计算机与现代化2005(10) 介绍了利用ADO技术存储串口采集数据的实现方法.详细讲述了系统通信和数据存储部分的实现过程,同时给出系统的软件硬件的组成结构. 5.期刊论文梁国伟.陈方泉.林祖伟基于LabVIEW的串口数据采集的实现及应用-现代机械2009(5) 本文概述了开发软件LabVIEW的特点,介绍了利用LabVIEW实现串口数据采集的方法;采用该方法实现了真空度的实时监测系统的设计,即利用LabVIEW的VISA读取真空计的串口数据并进行处理和显示,完成了基于LabVIEW的串口真空度实时采集. 6.学位论文杨致伟基于主动发送/串口监听的实时数据通信方案2006 目前，数据采集系统作为一种重要的现代化工具，其应用范围在日益扩大，并不断显示出它的重要性。实现数据采集方案主要有两种：采用PCI接口的A/D转换卡和使用普通智能传感器。基于PCI接口的A/D转换卡的方案不适合远程数据采集；智能传感器具有高精度、自适应、可靠、稳定、可维护和可扩展等优点，且适合远程数据采集，但是常规智能传感器使用串口接收数据时，实时性较差。 针对当前实时数据采集存在的问题，本文提出了基于主动发送/串口监听模式的数据采集方案，即建立智能设备主动向串口发送数据，应用计算机多线程技术建立串口监听线程的采集方案。该方案改变了传统的握手、数据传输、断开连接的传输流程模式，改善了串口实时数据采集的实时性。本文阐述了主动发送/串口监听数据采集方案的原理、系统的详细设计和实现方法，最后通过一套仿真系统模拟了该方案进行数据采集的过程。与传统的采集方案相比，该方案特点如下： 利用了RS-485总线作为传输线路，既可进行远程数据采集，而且易实现多点互连，便于多器件的连接，实现系统冗余配置，提高设备的可靠性、健壮性。通过中间的智能设备进行采集，提高系统的可维护性、可扩充性、可移植性。采用对不同串口建立不同的缓冲区，可通过扩展计算机串口，同时采集几到几十路数据，实现单机对较复杂的工业现场的集中控制。 自适应性强，智能传感器具有判断、分析与处理功能，它能根据系统工作情况决策各部分的处理，使系统工作在最佳状态。对于短数据帧的采集效率和速率明显高于普通智能传感器方案。 7.期刊论文华泽玺.王长林.尹忠科.章冲基于主动发送/串口监听模式的实时数据采集-西南交通大学学报2005,40(1) 针对数据采集中的实时性问题,提出了一种新的数据采集方案.该方案建立智能设备主动向串口发送数据,应用计算机多线程技术建立串口监听线程.去掉了传统数据采集方案串口通信中握手和断开连接的过程,同时也保证了数据传输的可靠性.实验结果表明,每次传输20字节时,传输时间可以缩短到原来的约20%.该方案方案已经得到了实际应用. 8.学位论文苗雄峰GPS数据采集及网络共享系统设计2005 为了把GPS串口数据和GPS中频采集器输出的高速数据在网络中共享，本文设计并研制了基于DSP的GPS数据采集与共享系统。系统包括GPS接收机、GPS中频数据采集器、DSP网络通信配器及计算机四部分。重点研究了DSP的软硬件接口设计和计算机端的网络编程。 对于GPS低速串口数据，直接用计算机串口接收，用VC编程实现了串口接收和网络转发。对于GPS中频数据采集器输出的高速同步多路串口数据，则利用DSP的高速多通道同步接收 ，然后用DSP的网络接口转发到计算机上的网卡。基于DSP开发板，作者完成了DSP的多通道缓冲串口（McBSP）接收GPS中频接收机输出信号的硬件调试，并解决了多通道同步串口数据的接收缓冲、数据合并、UDP数据报装帧及网络接口驱动等软件编程。在PC端，通过MFC的网络应用开发类CAsyncSocket实现UDP报的实时接收、数据解帧译码、高速存贮，利用Windows消息机制开发了应用程序友好界面。 9.期刊论文谢程刚.刘泓滨用PowerBuilder设计串口数据采集程序-昆明理工大学学报(理工版)2003,28(6) 在计算机应用过程中,往往涉及到计算机同外部设备进行信息交换等问题,串口通讯技术正是其中运用比较广泛的一种.文章探讨了串口通讯技术在工业中的应用,详细介绍了串口通讯中涉及的属性设置、配置文件调用及用PowerBuilder8.0完成数据采集的方法.为如何用计算机实现串口数据采集提供了一个指导性框架. 10.期刊论文邓洪声.舒大文用Visual Basic 6.0 设计四通道串口数据采集-昆明理工大学学报(理工版) 2004,29(2)
数据采集处理项目技术方 案 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
xxx大数据库中心数据库 投资商和企业数据采集处理项目 项目编号： 技术方案 xxx有限公司 二○一七年六月 目录
1 引言 项目背景 XXX大数据中心建设出发点考虑从投资者角度涵盖招商全流程，尽可能为投资者解决项目实施过程中的困难和问题，便于招商部门准确掌握全省招商数据，达到全省招商项目数据共享，形成全省招商工作“一盘棋、一张网、一体化”格局。大数据中心将充分发挥大数据优势，加强对企业投资项目、投资轨迹分析，评估出其到XX投资的可行性，为招商过程留下痕迹、找到规律、明辨方向、提供“粮食”、提高效率，实现数据寻商、数据引商、数据助商，实现数据资源实时共享、集中管理、随时查询，实现项目可统计、可监管、可协调、可管理、可配对、可跟踪、可考核。 本次数据运营服务主要是为大数据平台制定数据运营规范及管理办法，同时为“企业数据库”提供数据采集、存储与分析服务，并根据运营规范要求持续开展数据运营服务。 项目目标 制定招商大数据运营规范及管理办法。 制定招商大数据相关元数据标准，完成相关数据的采集、整理与存储。 根据业务需求，研发招商大数据招商业务分析模型，并投入应用。 根据运营规范及管理办法的要求持续开展数据运营工作。 建设原则 基于本项目的建设要求，本项目将遵循以下建设原则： 前瞻性和高标准整个项目要按照企业对大数据应用的需要的高要求和高标准建 设，参考行业标杆应用，建立满足需求，面向未来的目标，整个项目具有一定前 瞻性。 经济性和实用性整个项目以现有需求为基础，充分考虑未来发展的需要来确定系 统的架构，既要降低系统的初期投入，又能满足服务对象的需求，同时系统设计 应充分考虑对已有投资的保护，对已建立的数据中心、基础平台、应用软件应提 供完备的整合方案。
工业4.0智能数据采集解决方案 近些年在“工业4.0”，“智能制造”，“工业互联网”的大背景下，工业现场设备层的数据采集逐渐成为一个热门话题，实现工业4.0，需要高度的工业化、自动化基础，是漫长的征程。 工业大数据是未来工业在全球市场竞争中发挥优势的关键。无论是德国工业4.0、美国工业互联网还是《中国制造2025》，各国制造业创新战略的实施基础都是工业大数据的搜集和特征分析，及以此为未来制造系统搭建的无忧环境。 华辰智通工业互联网-工业数据采集方案： 大家都认识到实时获取设备层数据、消除自动化孤岛现象是实现智能制造、工业互联网的重要基础环节。但是，工业现场的设备种类繁多，各种工业总线协议并存，这也就导致了数据采集这项工作是一件非常个性化的事情，很难总结出一套放之四海而皆准的方案来。 数据采集一直是困扰着所有制造工厂的传统痛点，自动化设备品牌类型繁多，厂家和数据接口各异，国外厂家本地支持有限，不同采购年代。即便产量停机数据自动采集了，也不等于整个制造过程数据都获得了，只要还有其他人工参与环节，这些数据就不完整，所以不论智能制造发展到何种程度，工业数据采集都是生产中最实际最高频的需求，也是工业4.0的先决条件。
1.工业数据采集工具： 工业数据网关称为工业采集网关，也可以称为工业数据采集网关；它通过以太网接口：RJ45 接口；串行接口：RS485/RS232/RS422接口可以连接西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和MODBUS 系列等。PLC、制器、输入/输出等设备，安全准确传输数据。 HINET 系列数据网关由湖南华辰智通科技有限公司自主研发生产，该网关采用高性能工业级32 位处理器和工业级无线模块，以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台，是一款高性能、高性价比、适用于工业互联网便于大规模部署的工业数采终端。HINET 系列数据网关自带PLC 等工业控制器协议，一次性解决工业设备联网、工业设备数据采集及传输等难题。 HINET 系列数据网关是一款单协议单接口的工业数采终端，根据不同的型号HINET 数据网关支持的PLC 品牌包含西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和MODBUS 系列等。 2.对工业生产设备数据采集：
表格编号：SEZ19003-02D 宝钢国际经济贸易有限公司设备系统远程数据采集升级 技术方案
1.现状分析 1.1.现状 宝钢国际设备系统远程数据采集管理主要实现了对宝钢国际激光拼焊产线的生产、设备状态数据进行远程监控、采集、分析的功能。2009年7月上线，覆盖阿赛洛1、2、3、4号线，同年9月延伸覆盖了天津宝钢1号线等11条产线，目前总共覆盖激光拼焊产线15条，情况如下表： 远程数据采集管理包括数据维护、产量指标、质量分析、设备运行分析、设备状态监控5个模块，由于数据传输存在问题，无法保证数据源的准确性，系统功能目前基本处于停止使用状态。
1.2.存在问题 目前宝钢国际设备系统远程数据采集管理存在以下问题： 1、远程数据采集管理目前只覆盖了15条激光拼焊线，而宝钢国际目前已有激光拼焊产线25条，数据完整性上有缺失。 2、数据传输存在问题。远程数据采集管理获得数据的流程如下： 从上图可以看出，远程数据采集流程是由硕泰克激光拼焊线上的PLC采集数据后发送到加工中心现场的专用采集服务器，再由采集服务器转发设备系统远程数据采集管理，目前硕泰克PLC在向采集服务器发送数据时存在数据不准确（时间超过当前日期）、发送不及时（采集机未按时收到PLC的数据）等问题，而采集服务器本身由于缺乏管理，经常宕机，既无法获得PLC的数据，也无法转发，导致了整个数据传输通道的崩溃。 3、由于产量数据和设备状态数据都采用实时模式，数据量较大，导致数据分析展示页面速度缓慢。 2.必要性和目标 为满足国际信息化发展的需要，达到对宝钢国际所有激光拼焊产线进行精细化管理，目前的设备系统远程数据采集管理亟需修复升级。 系统升级后应实现以下目标：
DNC数控机床联网、数据采集解决方案 苏州摩恩信息技术有限公司
1.DNC的概念 DNC(Distributed Numerical Control)称为分布式数控，是数控机床联网专业术语。DNC数控机床联网解决方案对车间的加工设备进行有效的整合，提高了设备的利用率，减少了机床的辅助时间；实现车间的资源与信息透明化，降低了管理成本及管理难度，解决了过去对设备无法掌控的被动局面。帮助企业有效的优化生产、提高人员工作效率、增强各部门间的协同能力，最终实现企业经济效益的同比显著增长。 2.DNC数控机床联网解决方案 DNC服务器是负责与通讯相关的所有活动的中央数据应用程序，它主要和机床的串口/网口进行通讯，处理机床发送的命令，自动查找匹配的数控程序发送给机床，服务器端实现无人值守，加强了
编程部门和车间设备的连接，使您不再使用CF卡或者U盘满车间跑，逐个机床拷贝程序，编程员只要将编制好的数控程序放在指定的目录即可，操作员只要在机床面板上直接调用相关的数控程序即可，一切变得如此简单。 DNC服务器功能介绍： 1) 一台DNC服务器可管理256 台机床。更新许可证即可增加机床。 2) 批量从机床到电脑上传数控程序和批量从电脑到机床下载数控程序。 3) 自动备份，当机床上传的文件与服务器重复时，自动备份。方便数控程序管理。 4) 操作人员在机床控制面板前就可以完成各种操作，包括查看电脑目录中的数控程序、大小、修改时间等，完成程序的发送与接收，进行双向通讯，无需来回跑动。 5) 所有联网机床可以同时进行双向通讯，互不干扰，支持同时做DNC在线加工。 6) 远程查看服务器程序目录，只要在机床上发个命令就可以查看服务器上目录下面的程序名，程序大小，最后修改日期等。 7) 循环呼叫，在进行批量DNC加工时，实用改功能只要呼叫一次程序即可，换工件后直接进行加工。 8) 呼叫批处理，通过该功能，用户可以直接在机床端，通过修改控制程序中的一行程序，调用电脑上的一批NC程序。