抗紫外线整理剂HTUV100可用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型防紫外线整理及提高部分染料的日晒牢度。对180~400nm波段的紫外线有良好的吸收转化、反射和散射作用,从而提高运动服、沙滩装、游泳衣、休闲服、职业装及帐篷、遮阳伞、窗帘等的紫外线屏蔽性能。整理后织物的UPF值可达到50+，且有极高的耐水洗和光稳定性，经重复洗熨及强烈紫外线照射后效果均不下降。适用于涂层、印花、喷涂以及高温吸尽法、浸轧法工艺及成衣整理。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: HTUV100符合澳大利亚AS/NZS 4399标准等。韩笑
纺织品的抗紫外线整理
河北科技大学轻化工程系齐娟娟
摘要：本文系统地介绍了纺织品抗紫外线整理的作用原理及不同种类的抗紫外线整理剂。实
验结果表明抗紫外线整理剂HTUV100具有优异耐久的紫外线吸收性能及紫外线遮断屏蔽效果，不影响织物的色光、强力和吸湿透气性，安全无毒，对皮肤无刺激，符合环保要求。
关键词：抗紫外线整理剂；HTUV100；抗紫外线测试；UPF
Ultraviolet Protective Finishing on Textile
QI JUAN-juan
Abstract: The principle of ultraviolet protective finishing on textile and kinds of ultraviolet protective agent are introduced in this article. Ultraviolet protective agent HTUV100 possesses excellent consistent function of UV absorbency and good effect of UV shield. Moreover, HTUV100 has no influence on luster、strength and moisture absorption of textile. HTUV100 achieves the standard of environmental protection, which is safe and harmless.
Key words: ultraviolet protective agent; HTUV100; ultraviolet protective test; UPF
1 前言
随着现代工业的发展，大气污染日趋严重。继1982年10月南极观测到同温层臭氧层厚
度减少和臭氧层空洞存在以来，臭氧层厚度的破坏而导致的紫外线辐射问题已成为人们日益
关注的焦点之一。
紫外线过度照射会引起人体色素沉积、皮肤老化干燥、增加皱纹、产生褐斑甚至导致细胞核
中的脱氧核糖核酸（DNA）损伤，影响和失去修复功能而使皮肤发生癌变[1]。据分析，如果
臭氧层水平降低1%，就能增加2%UV-B的透射量，皮肤癌的发生率会提高0.5～5%。统计表明：在1980～1996年间，全球皮肤癌患者翻了一番。因此对织物进行紫外线防护整理，特
别是夏天衣服面料的紫外线防护整理，显得相当重要。
2 抗紫外线的原理
2.1 紫外线概述
紫外线(ultraviolet rays简称UV)分为长波紫外线(UV-A，320～400nm)、中波紫外线(UV-B，280～
320nm)和短波紫外线(UV-C,200～280nm)。紫外线在日光中约占6%，其中UV-A的比例较大，UV-B比例较小，UV-B的作用是UV-A的1000倍。UV-A会透过表皮组织下面，使肌肉失去弹性，皮肤粗糙，造成皱纹；UV-B则有致皮肤癌问题，夏季红斑主要是由于UV- B的作用，皮下血管吸收紫外线B后会引起扩张，使皮肤变红、生产红斑，严重时会发生炎症，它同样也可以影响到皮下弹性纤维，使皮肤失去弹性，形成粗糙的皱纹；UB-C作为一种更强的紫外线，有一定的杀菌作用，但也对人体有害。
一般地讲，UV-C波长较短，在空气中已被吸收，不能达到地球表面，但由于近年来空气中含氟量的提高，到达地面的紫外线B和C也随之增加。据研究表明，适当的紫外线对人体是有益的：它能促进维生素D的合成，对佝偻病有抑制作用，并具有消毒杀菌作用。但过量的紫外线对人体是十分有害的，它不仅能使人体黑色素增多，使皮肤老化，严重的还会使皮肤起水泡、红斑，甚至会引起皮肤癌，还会促进白内障的生成并降低人体的免疫功能。另外，紫外线对纺织品也有不良影响，其不仅能使纺织品褪色，也可使蚕丝,尼龙和纤维素等纤维脆化，强力下降。
2.2 影响纺织品紫外线透过率的因素
紫外线的透过率取决于许多因素，比如纤维的品种、纤度、截断面、织物的组织结构、覆盖系数、颜色、在工艺加工中的化学添加剂和工艺参数等：
1)织物的组织和结构：织物的密度越大，紫外线的通过量越小。同一织物组织，紫外线防护性能随着织物的厚度和质量的增加而增加，基本上取决于织物的覆盖系数。覆盖系数或孔隙率为表征织物紧密度的指标，两者基本上为互补关系。在测试空隙率不同的防紫外线纯棉织物的UPF值的实验中发现，空隙率值由10％减小为2％，UPF值明显增大。这说明，由防紫外辐射性能较差的纤维（如棉、粘胶等）制成的织物，UPF值较低，孔隙率大小对其影响相对较小，但一旦经过防紫外线整理后，孔隙率对纤维防紫外辐射性能影响就变得非常明显。这说明对孔隙率小的薄型织物进行适当的防紫外线整理，是生产具有高UPF值轻薄面料的一种理想途径。
2)织物纤维的种类：不同的材料有不同的紫外线吸收性能。棉和粘胶织物紫外线的透过率均高；漂白的棉织物具有较大透过率；毛织物、丝织物具有较高的紫外线的吸收能力；涤纶，由于有芳香环结构，具有较高的紫外线吸收能力；具有消光剂的材料，较容易吸收紫外线；尼龙纤维相当容易通过紫外线的辐射。
3)织物的颜色及含湿量：一般来说，深颜色的具有较好的防护性能，例如，黑色具有较低的紫外线穿透率。湿衣物较干的衣物具有较低的紫外线透过率。
4)后整理：经抗紫外处理的织物，抗紫外性能会显著提高。未经紫外整理的服装，经缩水后也会改善它的抗紫外性能。
2.3 抗紫外线整理原理
紫外线辐射到织物上，部分在表面被反射，部分被织物吸收，其余的则透过织物。一般情况下，紫外线的透过率+反射率+吸收率=100%。因此，提高织物对紫外线的吸收率和反射率就可以降低紫外线的透过率[2]。
2.3.1 吸收整理
纺织品紫外线吸收整理的原理是在纤维、纱线或织物上添加紫外线吸收剂，这类物质能吸收紫外线，并将其转换为低能量的热能或波长较短的电磁波，从而达到防紫外线辐射的目的。
2.3.2 屏蔽整理
纺织品紫外线屏蔽整理的原理是在纤维、纱线或织物上添加对紫外线有较强的反射作用的无机涂料，增加表面对紫外线的反射和散射作用，以降低紫外线透过织物损害人体皮肤，其中没有光能的转化作用。
3 抗紫外线整理剂
3.1 抗紫外线整理剂的分类
抗紫外线整理剂可分为紫外线吸收剂和紫外线屏蔽剂。前者大多是有机化合物，后者则多为无机化合物。
3.1.1 紫外线吸收剂
1)二苯甲酮类化合物
这类化合物的紫外线吸收作用是依靠分子结构中酮式与烯醇式的转换，把吸收的光能转换成热能。该类紫外线吸收剂的分子结构中有多个羟基，对棉纤维有较高的吸附能力，可作为棉织物抗紫外线整理剂。把二苯甲酮类化合物磺化后，就具有酸性染料的性质，可用于丝绸的抗紫外线整理剂。
2)苯并三唑类化合物
这类化合物中如2-(2′-羟基-3′-特丁基-5′-甲基苯基)-5-氯-苯并三唑等，因为水溶性低，结构与分散染料相近，又有一定的升华牢度，可作为涤纶高温高压同浴染色时作紫外线防护整理。但苯并三唑类化合物在420nm附近略有吸收，会引起一些色光改变。
3)反应性紫外线吸收剂
Herst International Group（赫特集团）开发的防紫外线整理剂HTUV150，可与纤维素上的羟基或聚酰胺纤维上的氨基发生反应，耐洗牢度较好。整理后织物的外观、手感及吸湿透气性无变化。
4)脂肪族多元醇类化合物
日本Shiibo公司产品[RICAKGUARD]是用这种化合物整理的织物。据报道，经整理后织物的UV透过率仅为1.6%，洗涤30次后UV透过率也只有3.4%。它可用于棉及涤/棉织物。经整理后的织物色牢度、透气性、和吸湿性可保持不变。
3.1.2 紫外线屏蔽剂
紫外线屏蔽剂大都是一些折射率较高的金属氧化物如氧化锌、二氧化钛等。氧化锌的折射率是1.9，二氧化钛则高达2.6。氧化锌由于折射率相对较低，因此涂布在织物上后的漫射率也低，透明度也就高一点。日本住友水泥公司开发了超细氧化锌粒子(n-100,n-200)。粒子为六方晶系，由于结晶度高，比表面能小，所以易于分散。它可以单分散状态吸附在织物上，有较高的透明性。北京服装学院曾测试过经氧化锌处理的织物，其紫外线屏蔽率可达89%。经二氧化钛处理的织物，紫外线屏蔽率为84.5%，经五次洗涤后仍有83.6%。
由于无机紫外线屏蔽剂耐热耐氧化，因此可掺入聚酯母粒，纺成防紫外线纤维。日本可乐丽公司产品“埃斯莫”纤维即为一例。日本东海染工的[ナウル NEW]估计亦为纳米级的氧化锌或氧化钛类屏蔽剂。
3.2 防紫外线整理产品的安全性
3.2.1 防紫外线效果
防紫外线效果测试结果表示方法有紫外线防护系数(UPF)和紫外线透过率(T(UV-A)AV，T(UV-B)AV)两种。
紫外线防护系数UPF(Ultraviolet Protection Factor)(又称紫外线遮挡系数)是表示织物防护紫外线的能力。它是紫外线对未防护的皮肤的平均辐射量与要经测试的织物遮挡后紫外线辐射量的比值。UPF的数值及防护等级见下表：
UPF、T(UV-A)AV、T(UV-B)AV的计算如式(1)～(4)。
其中, Eλ：形成红斑的紫外线光谱能量(CIE J.6：17—22，1987)
Sλ：太阳光谱辐射能(W.M -2.nm -1)
Tλ：波长为λ时的紫外线透过率
△λ：紫外线光波长度间距(nm)
λ：紫外线光波波长(nm)
N：样品数量
T(UV-A)AV：UV-A波段的紫外线透过率
T(UV-B)AV：UV-B波段的紫外线透过率
3.2.2 防紫外线整理产品的安全性
由于防紫外线整理织物以制作夏天服装为多，因此会直接与人体皮肤接触。为此必须加强对抗紫外线整理剂的皮肤过敏试验，急性毒性试验以及致畸试验等一系列安全检测，以确保产品对人类安全，对环境友好。
3.3 抗紫外线整理剂的选择
纺织品要达到抗紫外线的目的，可采用TiO2粉、陶瓷粉等反光性强的物质对织物进行后整理加工，提高织物对紫外线的反射和散射的能力；或采用紫外线吸收剂对织物进行后整理加工，提高织物对紫外线的吸收能力；也可以将这两类物质混合后处理织物，使它们对紫外线既有反射和散射作用又具有吸收作用。
由于无机紫外线屏蔽剂严重影响织物的透气性和手感，目前市场上大量使用的防紫外线剂是紫外线吸收剂。适宜于纺织品应用的紫外线吸收剂应具有的条件：⑴吸收紫外线的波长范围要宽，吸收系数要大，尽可能吸收280~400nm，并且吸收稳定；⑵对纺织品无光催化现象，不影响织物的色泽、白度和色牢度；⑶产品安全无毒，无刺激性等有害气味，对人体皮肤无过敏反应；⑷与其它化学品兼容性好，具有一定的耐洗涤性能。
4 抗紫外线整理工艺实践
4.1 抗紫外线整理剂选择
抗紫外线整理剂HTUV100由Herst International Group（赫特集团）生产，它可用于棉、丝、毛、涤纶、锦纶及其混纺织物的高效持久型防紫外线整理及提高部分染料的日晒牢度；提高运动服、沙滩装、游泳衣、休闲服（T恤、衬衣、帽等）、职业装及帐篷、遮阳伞、窗帘等的紫外线屏蔽性能。
HTUV100具有以下特点：
1）高分子型之紫外线吸收剂，具有优异耐久的紫外线吸收性能及紫外线遮断屏蔽效果，对180～400nm波段的紫外线有良好的吸收转化、反射和散射作用。
2）用量小，作用高效持久，在适当结构纺织品上有高的UPF值。
3）与纤维的亲和性高，热稳定性好，适用于各种工艺，能最大程度地屏蔽紫外线
4）反应型产品，可与纤维持久链接，有极高的耐水洗和光稳定性，经重复洗熨及强烈紫外线照射后效果均不下降。
5）产品通用性好，使用方便。适用于整理、涂层、印花、喷涂以及高温吸尽法、浸轧法工艺。
4.2 抗紫外线整理工艺筛选
4.2.1 工艺配方
试验表明对于T40/C60 45x45 110x76织物采用以下配方即可达到良好的防紫外线效果。
抗紫外线整理剂HTUV100 30g/L
交联剂AF6900 30g/L
4.2.2 工艺流程
浸轧防紫外线溶液（轧余率70%～80%）→烘干（90%～110℃）→高温拉幅（170～190℃×30s）
4.3 检验结果及讨论
4.3.1 防紫外线性能检验
采用GB/T 18830-2002 《纺织品防紫外线性能的评定》检验，HTUV100防紫外线织物具有优异的抗紫外线性能，其检验样品防紫外线性能指标见下表：
4.3.2 甲醛含量的测定
采用GB/T2912.1纺织品甲醛的测定,抗紫外线整理剂HTUV100整理织物的甲醛含量是10mg/kg，完全符合GBl8401-2001《纺织品甲醛含量的限定》国家强制性标准规定。
4.3.3 对皮肤刺激性
将10只日本大耳标准实验用兔的脊柱两侧毛分别剪掉，将4%抗紫外线整理剂HTUV100应用液涂在纱布上，敷贴在右侧暴露的皮肤上。24h后观察敷贴部位皮肤，均末出现红斑和水肿等刺激症状，根据皮肤刺激强度分级标准，该抗紫外线整理剂应用液对皮肤属无刺激物质。
4.3.4 经口急性毒性
取4%抗紫外线整理剂HTUV100应用液对40只空腹16h的昆明种标准小白鼠一次性经口灌胃，4%抗紫外线整理剂HTUV100剂量l0000mg/kg，每天观察动物的中毒表现，十天结束实验，各组实验动物在整个实验过程中，无任何中毒表现，饮食和运动均正常，无一只动物死亡。根据急性毒性分级标准，该4%抗紫外线整理剂应用液实属实际无毒物质。
5 结论
5.1 UPF值受到纤维和织物的种类、规格等以及紫外线吸收剂等影响。所选用的织物需满足一定的物理参数才能保证对紫外线有足够的屏蔽作用。为最大限度减少阳光穿透织物而照射皮肤，孔隙度（单位面积孔隙的数量）应小于2%。
5.2 经抗紫外线整理剂HTUV100处理后织物对180～400nm波段的紫外线，特别是UV-A和UV-B有良好的吸收作用，洗涤50次后UPF值仍为50+，并且不影响织物色光、强力和吸湿透气性。
5.3 抗紫外线整理剂HTUV100安全无毒，对皮肤无刺激，符合环保要求。
参考文献：
[1] 朱锡林，华载文.可呼吸及防紫外线多功能涂层织物.第六届全国印染后整理学术研讨会论文集，2005，11：365～368.
[2] 张永久，冯爱芬.棉织物抗紫外线整理.第六届全国印染后整理学术研讨会论文集，2005，11：361～364.
[3] 唐增荣，蔡秀平.抗紫外线柔软整理剂UVS的研制和应用.第六届全国印染后整理学术研讨会论文集，2005，11：357～360.
光固化胶粘剂 UV-903
产品简介 产品简介
UV－903 是为液晶显示器(LCD)专用的单组分无溶剂型紫外光固化胶粘剂，用于 LCD产 品封口以及LCD管脚装配。
产品特点 产品特点
1．优异的固化能力，可在较低照度下实现完全固化。 2．良好的与玻璃和金属的粘接能力，能确保外界杂质不会进入液晶盒内。 3．高纯度及稳定性，对液晶及PI无不良影响。 4．极佳的可靠性，具有优良的耐水煮和抗冷热冲击性能。
技术特性 技术特性
1．固化前特性 主要成分： 改性丙烯酸酯树脂 外 粘 比 观： 淡黄色透明液体 度： 20000±1000mPa.s(20℃，JD-1 型旋转粘度计，转速 6rpm) 重： 约 1.1（20℃，重量杯法，参照 GB/T 13354-92）
2
2．标准固化方法 紫外线照射量：1200mJ/cm 3．固化物特性 外 观：无色透明固体
2
粘接强度：10MPa(不锈钢/玻璃@1200mJ/cm 曝光量) 铅笔硬度：1～2B（测试方法：参照 GB6379-86）
包装规格 包装规格
遮光塑料瓶包装，1Kg/瓶
有效期限 有效期限
密封避光冷藏（5±5℃)：6 个月。
注意事项 注意事项
1．避光冷藏（5±5℃）保存，避免受热和吸潮。使用前先不要开盖，常温下回温2小时 以上后再开盖。 2．本品一经倒出的未用完胶液不可倒回原包装瓶，以免造成污染。
文件编号 产品名称 版 次 更新日期
FR-SMS-B903 Fisher UV-903 A/00 2011.04.11
编
写 核 准
戚仁宏 王胜林 刘呈贵 2011.04.11
产品说明书
审 批
生效日期
U V胶紫外光固化胶优缺点与操作事项 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
U V胶（紫外光固化胶）优缺点与操作事项 产品特点 UV胶适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，东莞天诺科技TN-231UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R按键（油墨或电镀按键）破坏实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。 优点 环境/安全 ●无VOC挥发物，对环境空气无污染； ●胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少； ●无溶剂，可燃性低 经济性 ●固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率 ●固化后即可进行检测以及搬运，节约空间 ●节省能源，例如生产1g光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗90% ●固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间 ●单组分系统，无需混合，使用方便 相容性 ●对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用 ●控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整 ●可以重复施胶多次固化 ●紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动 缺点 ●原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高 ●紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化 ●一般的UV胶只能粘接透光材料，粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等。 操作原理 无影胶上胶过程无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。 紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外
胶粘剂的环保问题与对策- 简介：本文论述了胶粘剂中存在的环保问题，简要分析了主要污染物及其危害，提出了胶粘剂符合环保要求的发展方向是水性化、无溶剂化、固体化、低毒化。采用先进的清洁生产工艺，生产环保型绿色胶粘剂是当代可持续发展的迫切需要。 关键字：胶粘剂环保污染物 前言 科学技术迅速发展，工业现代化和城市人口集中，带来了日益严重的环境污染，尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机，已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。 胶粘剂工业突飞猛进的发展，为社会提供了许多新胶种，同时也给环境带来了新的污染问题。胶粘剂的功能和应用己受到广泛重视，而胶粘剂的环保问题却往往被人所忽视。但在环境意识和健康意识日益提高的今天，对胶粘剂的环保问题的要求将愈加严格，保护环境显得更为重要，生产单位应制造出环保型绿色胶粘剂，使用者则渴望能用上无毒无害的胶粘剂。因此，非常需要了解胶粘剂的环保问题。 1 胶粘剂的环保问题 胶粘剂的环保问题主要是对环境的污染和人体健康的危害，这是由于胶粘剂中的有害物质，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。 1.1 挥发性有机化合物 挥发性有机化合物(VOC)在胶粘剂中存在的很多，如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂；三醛胶(酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛)中的游离甲醛；不饱和聚酯胶粘剂中的苯乙烯；丙烯酸酯乳液胶粘剂
中的未反应单体；改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂中的甲基丙烯酸甲酯；聚氨酯胶粘剂中的多异氰酸酯；α一氰基丙烯酸酯胶粘剂中的二氧化硫；4115建筑胶中的甲醇；丙烯酸酯乳液中的增稠剂氨水等。这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质。有些芳香烃溶剂毒性很大，甚至有致癌性。甲基丙烯酸甲酯、二氧化硫、乙胺等刺激性气味大，可谓污染之毒，恶化了大气环境。 1.2 有毒的固化剂机增塑剂 芳香胺类固化剂毒性甚大，有的还会引起膀胱癌，如间苯二胺等。增塑剂磷酸三甲酚酯毒性极大。近年来，关于邻苯二甲酸酯类增塑剂的有害性争议彼起此伏，过去认为邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是无毒无害的，如今则发现DBP和DOP对人体健康有害，吸人人体后会使内分泌失调。动物试验表明，尤其对肝脏和肾脏有伤害作用，甚至可能致癌。除了接触食品用的胶粘剂，一般胶粘剂中使用DBP和DOP问题不会很大，但也应当引起注意。 1.3 有毒害的填料 胶粘剂使用的填料品种很多，有些也会造成毒害，如石棉粉纤维非常纤细，对环境污染严重，是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬，通过呼吸道和毛细孔进人人体，可积累在肺中，导致肺癌、支气管癌、间皮瘤等。石棉引起的疾病潜伏期相当长，甚至可达40年之久，日本称石棉为“静静的定时炸弹”。长期吸入石英粉会引起矽肺。含有毒重金属(铅、铬、镉)的填料或颜料对人体的危害也是很严重的。
https://www.doczj.com/doc/cf11317568.html, 涂料印花粘合剂 早期油漆印花的粘合剂是一些天然高分子的植物胶或动物胶，这些物质虽然有一定的粘着力，但一般都不耐水洗，产品手感硬。理想的油漆涂料粘合剂要求形成的膜无色透明，加热后不会发黄。油漆漆膜的性质坚固且弹性好、粘着力强、耐水洗及干洗、耐日晒及老化。但实际上，日常所使用的油漆涂料粘合剂不可能全部满足上述要求。应用时一般会根据实际情况，有时可选择几种粘合剂混合使用，并且可再选用适当的涂料助剂或添加剂来改善或调节，以获得较好效果。 涂料粘合剂的类型 （1）按照反应性能分 常用的粘合剂按照反应性能可以将其分为两类。 a.非反应型粘合剂 这类粘合剂在印花后处理过程中，无论是自身或与交联剂、纤维等都不发生反应。非反应型粘合剂又可分为以下几类： 聚丙烯酸酯共聚物：常用的粘合剂是丙烯酸丁酯和丙烯氰的共聚物，如果单独以丙烯酸丁酯为单体来合成聚丙烯丁酯作为粘合剂，成膜较柔软，粘着力良好，耐老化性能也好，但机械强度不高，且易溶胀；分子链中引入丙烯氰组分后，粘合剂膜手感虽然较硬，但膜的抗张强度、耐磨性及干洗牢度等都可提高，它们共聚后的共聚物同时具备两个组分的优点。 丁二烯共聚物：这类粘合剂主要为丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与丙烯氰的共聚物等。随着共聚物组分的变化，共聚物的性质也随着变化。在丁二烯分子链中引入苯乙烯组分后，共聚物的机械强度和弹性都会提高，而柔软性则降低。 醋酸乙烯酯共聚物：聚醋酸乙烯酯虽然本身是一种粘合剂，但不耐洗、性能较硬，因此不能单独作为涂料印花粘合剂，如果将它和其它单体进行共聚，或者将其进行改性，则可以作为印花粘合剂使用。 b.反应型粘合剂 反应型粘合剂是通过在粘合剂分子链中引入适当的反应型基团，使粘合剂能够交联或直接与纤维发生共价结合，形成网状结构，因而耐溶剂性、耐热性和弹性均大为提高，摩擦牢度也可改善。含反应性基团单体的粘合剂主要有以下几类： 胺基单体的粘合剂：分子中具有氨基的粘合剂，可和适当的交联剂反应形成网状结构。 含羟基单体的粘合剂：分子链中的胺基可和适当的交联剂反应形成网状结构。 可自身交联并和纤维反应的粘合剂：这类粘合剂含有丙烯酸甲酯等可自身交联的单体。反应型粘合剂的性能随所用单体的性质和共聚比而变化。 （2）按照在水中的分散状态分 涂料印花粘合剂按照在水中的分散状态的不同，大致也有三种类型，即水分散型、油，水型和水/油型。 水分散型粘合剂：如阿拉明粘合剂，成膜速度快、不需要高温焙烘。 油，水型粘合剂：如网印粘合剂、东风牌粘合剂等，其特点是制备简单，易于拼色、清洗方便。 水/油型粘合剂：这类粘合剂具备印花轮廓清晰、渗透性好、手感好等优点，但花纹耐摩性较差，易燃烧，清洗要用有机溶剂，所以日常生产中应用很少。 选用不同的单体来合成粘合剂可以得到不同功能的产品，这些产品无论是在解决涂料手感问题及水洗、摩擦等牢度问题上，都有比较显著的成效，在实际应用过程中，要根据需要来选择合适的粘合剂以保证生产出比较优质的产品。
什么是环保建筑胶水 一种环保建筑胶水，为了解决建筑用胶水在水溶性、稳定性和环保性能差的技术问题，提供一种附着力强的环保建筑胶水。其组分为改性木薯淀粉、羟丙基甲基纤维素、聚乙稀醇、可再分散性乳胶粉、硼砂、丙酸钠、明矾和水。 建筑胶水分类： 1. 外墙胶水：外墙胶水分为高、中、低三档，即738胶水、107胶水和801胶水，以及外销需要远程运输的外墙高浓缩胶水； 2. 环保型内墙胶水：环保型内墙胶水包括家庭装修胶水、工程胶水和小桶装浓缩型胶水（采用1:1兑水，大多进入超市销售） 用途： 1. 外墙胶水，主要用于外墙抹灰、室内装潢、石膏条的粘结和涂料加工，具有粘结强度较高、耐水性强、不脱粉、不开裂和硬度高等特点； 2. 家庭装修类胶水，用于高档住宅房的装修，每吨材料净成本280-300元左右。 3. 工程胶水，用于厂房、学校教室、宿舍、城市和农村的普通住宅房舍等，每吨材料净陈本在250-270元之间。 4. 小桶装浓缩胶，按1:1兑水搅拌使用，一般多采用191g/桶规格，原材料成本14.3元左右/桶，成本后产品一般发给代理商的价格多为56元/桶。 详细介绍： 环保型内墙各档胶水其配方和生产工艺科技含量高，实际操作过程中关键技术多，产品质量需要得到多重关键技术指标支持。该产品最后成型通过反复的小试、中试和大规模生产多个环节，并通过用户使用情况反馈，进一步改进的，配方非常成熟、生产工艺稳定，同时，配方中引进了多种新材料使得胶水质量得到了进一步的提高，在实际施工中得到的很好的验证。首先该产品施工性好、批刮轻、爽手、保水性好，反复批刮不起毛、不翻卷、易接茬。 该胶粘剂实现了绿色环保目标。《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》的国家标准。无毒、无味、无色。用其配置的腻子粘接强度高，附着力强，硬而易打磨，批刮爽手，施工性好，适用范围广。腻子涂层干燥后，平整丰满，不脱粉，不开裂，并且具有较好的耐水性和耐擦性。 华康对环保胶水能在冷水快速溶解调整以及研究，胶液均匀无颗粒，与滑石粉、重钙粉、水等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子具有附着力强、批刮顺滑等优点，而且环保无毒，具有明显的社会经济效益。
涂料印花与染料印花的区别 近十年来，由于高新技巧的快速发展，供给了众多的新资料和新助剂，通过引进、消化、接收工作，在高级纺织品涂料印花生产中，探索出一些较为切实可行的措施，较好地解决了手感与牢度这对抵触，并得以胜利地运用在真丝、全棉等纤维制成的非织造布、棱织布及针织布上。 涂料印花差别染料印花显见，重要区别手感、牢度和鲜艳,测微光度计。但随着技巧的提高两者区别在缩小，比如涂料印花手感几近到达染料印花的程度、涂料印花的鲜艳度也有长足的提高、牢度宜区别看待：活性印花湿摩比拟差而涂料印花是可以想法进步，涂料印花的日晒牢度比较好。涂料印花还包含特种印花利用更为辽阔，环保和节能上风更为显明。重要有下列几方面可讨论： 1.涂料印花的特色,天平； 2.涂料印花的组成； 3.涂料印花的环保节能特征； 4.涂料印花的技术发展；
5.涂料印花与染料印花的比拟； 6.纺织品的环保请求及涂料印花之对策； 涂料印花分为涂料直接印花、涂料拔染印花两个大类,万能工具显微镜，涂料印花的广泛毛病是手感较染料印花差，摩擦、水洗( 皂洗) 等牢度不好，尤其在深色或特深色印花时，手感与牢度的抵触更为突出，并一直困扰着众多的印花工作者,显微镜，使它在中高级纺织品上的应用还不是非常广泛,体视显微镜。而进进WTO 之后，我们面对的是竞争剧烈的全球纺织品市场，纺织品印花的主流技巧涂料印花如何在中高级纺织品上运用的问题就显得更为突出。 涂料印花助剂由涂料色浆(着色剂)、高分子粘合剂(成膜剂)、糊料(印花载体)及少量添加助剂组成。它们的品德优劣及相互配伍性能决议了印花成品的质量。 涂料印花色浆是由颜料、乳化剂、保湿剂、稳固剂和水等组分经公道的预疏散及研磨工艺制得的稳固浆状体。一般符合实际利用的涂料色浆必需满足以下质量请求： 1、具有精良的耐晒、耐天气牢度晒、耐气象牢度。
建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共 聚和新型环保901胶水 一、聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚： 本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的性能和成本推向了极至，最大限度地提高胶水的强度、保水性、施工性；久放不分层、储存时间长，适应各种粉料(包括：石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)调配，手感轻松，二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉，固含量 1.8%左右。 二、901环保无醛净味建筑胶水901聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺及各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：国际环保标准,是真正的环保产品。 该环保胶水与丙烯酰胺共聚胶水的区别： 1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。 2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。 3、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。 4、该胶水可以代替乳液生产工程乳胶漆。 5、提高工效、降低成本。
聚乙烯醇(2499-2899)5%，KJ100助剂250G；KJ200胶水增稠剂6kg。 生产工艺：(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算) (1)将第一次50℃水400kg通过加水口加入反应釜内。 (2)开启脉冲开关，同时打开搅拌开关，加入KJ100助剂250克，投入聚乙烯醇50kg。 (3)继续升温到98℃，恒温溶解，使聚乙烯醇完全溶解。 (4)然后加入KJ200增稠剂6kg溶液到反应釜内，反应15—20分钟。而后再加水至1000kg位置，搅拌均匀，放料。。。
紫外固化技术及UV压敏胶的介绍 广州市常疆商贸有限公司 https://www.doczj.com/doc/cf11317568.html,/
什么是紫外光固化技术 UV固化油墨或涂料（上光油）由：液态预聚固化油墨或涂料（上光油）由液态预聚物、单体、颜料、添加剂和光活性化合物（光引发剂）混合而成。当有适当波长和光强的紫外光投射该涂层时，其中的光引发剂便分解成游离基，游离基引发预聚物和单体上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应。上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应由于采用的是多功能单体和预聚物，以及游离基反应（例如接枝）的化学特性（快速加成聚合），使涂层迅速转化成不可溶性交联网状结构。
3该增长键近一步反应形成类似于乙烯基溶液聚合物3. 该增长键近步反应，形成类似于乙烯基溶液聚合物的那些聚合物链。如果增长着的分子含有一个以上的双键，则就会产生交联网状结构。 例如 例如：P* + CH 2=CHOOC—COOCH=CH 2 + CH 2=CH—R—CH= CH 2游离基稀释剂（单体）预聚物→~CH 2—CH—R—CH—CH 2—CHOOC—COOHC—CH 2P |||| CH 2CH 2交联聚合物网络|| CH CH R CH —CH—CH 2—R—CH | | 4UV 体系会因紫外灯源的红外辐射而经受额外的温升 4. UV 体系会因紫外灯源的红外辐射，而经受额外的温升。
紫外（UV）光谱 注：任何一种紫外线灯，都会同时产生紫外（UV）、可见光（VL）、红外线（IR ），紫外线和红外线都不可见，其中紫外线是固化过程所需要的，而红外线则是热量的主要来源。
UV灯（高压汞灯）灯管结构
胶粘剂的环保问题 胶粘剂的环保问题主要是对环境的污染和人体健康的危害，这是由于胶粘剂中的有害物质，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。 1、挥发性有机化合物 挥发性有机化合物(VOC)在胶粘剂中存在的很多，如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂；三醛胶(酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛)中的游离甲醛；不饱和聚酯胶粘剂中的苯乙烯；丙烯酸酯乳液胶粘剂中的未反应单体；改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂中的甲基丙烯酸甲酯；聚氨酯胶粘剂中的多异氰酸酯；α一氰基丙烯酸酯胶粘剂中的二氧化硫；4115建筑胶中的甲醇；丙烯酸酯乳液中的增稠剂氨水等。这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质。有些芳香烃溶剂毒性很大，甚至有致癌性。甲基丙烯酸甲酯、二氧化硫、乙胺等刺激性气味大，可谓污染之毒，恶化了大气环境。 2 、有毒的固化剂机增塑剂 芳香胺类固化剂毒性甚大，有的还会引起膀胱癌，如间苯二胺等。增塑剂磷酸三甲酚酯毒性极大。近年来，关于邻苯二甲酸酯类增塑剂的有害性争议彼起此伏，过去认为邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是无毒无害的，如今则发现DBP和DOP对人体健康有害，吸人人体后会使内分泌失调。动物试验表明，尤其对肝脏和肾脏有伤害作用，甚至可能致癌。除了接触食品用的胶粘剂，一般胶粘剂中使用DBP和DOP问题不会很大，但也应当引起注意。 3 、有毒害的填料 胶粘剂使用的填料品种很多，有些也会造成毒害，如石棉粉纤维非常纤细，对环境污染严重，是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬，通过呼吸道和毛细孔进人人体，可积累在肺中，导致肺癌、支气管癌、间皮瘤等。石棉引起的疾病潜伏期相当长，甚至可达40年之久，日本称石棉为“静静的定时炸弹”。长期吸入石英粉会引起矽肺。含有毒重金属(铅、铬、镉)的填料或颜料对人体的危害也是很严重的。 4、有毒有害的助剂 当胶粘剂用的基础树脂(或橡胶)被确定之后，胶粘剂的配制和应用性能在很大程度上取决于所用助剂的调节改性作用，必须注意一些助剂的毒性，防老剂D已被确认有致癌性，BHT致癌嫌疑犹存。MOCA、偶氮二异丁腈(AIBN)、二月桂酸二丁基锡都有较大的毒性。
印花粘合剂分类
印花粘合剂分类 在粘合剂中不准添加三聚氰胺类交联剂，印染厂应严格把好进厂验收关，对粘合剂进行甲醛含量测定，凡含甲醛量高的粘合剂不准使用。 目前广泛使用的粘合剂大致是三大类，一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。软单体为丙烯酸丁酯，最软的是丙烯酸异辛酯，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等，这类粘合剂皮膜透明度高，是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂，硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液)，复配其它高聚物以增加皮膜强度，这类粘合剂手感柔软，但易泛黄，成本便宜，不需要焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂，是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物，若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯，其耐水解性能好、手感柔软，但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯，其耐光、耐热性好，有较好的弹性，但不耐水解，聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘，不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃，染色牢度又较好而适用于针织物的印花。聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来，须有良好排风，水乳液的则无此虞，除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂，但使用很少。
粘合剂乳液的稳定性 粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。乳液颗粒应该控制在0.2μm，而且其粒径分布要均匀，不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒，否则磨擦牢度会降低，判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观，灰白色乳液说明其颗粒较大，至少是5μm以上，乳液带黄色的说明颗粒很不均匀，一般颗粒至少在2μm以上，乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右，理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液，不是乳白色的，说明其颗粒大小在0.2-1μm，而且粒径分布范围较窄，印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。 提高粘合剂的摩擦牢度 涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。过去常在印花色浆中加些有机硅，但效果不显着。有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的，也有人认为是粘合剂造成的，因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格，而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格，而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。涂料颗粒当然有影响，若粒径很大，且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低，但在涂料不变的情况下，粘合剂起决定性作用。决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数，富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高，软单体含量高
关于胶水分类、市场分析和发展方向研究报告 随着环保与安全意识的加强，水性胶水正受到越来越多软包装企业的关注。目前，国内家具行业、汽办行业、皮革行业、箱包行业、装修行业和包装材料中普遍使用的粘合剂主要是溶剂型聚氨酯粘合剂（非环保油性胶），占复合粘合剂的90%以上。反观欧美等国家和地区，水性复合粘合剂（环保水性胶）在食品软包装领域都已经广泛使用。在北美，水性复合粘合剂（环保水性胶）已占软包装复合粘合剂市场近60%的份额；在欧洲，水性复合粘合剂（环保水性胶）已占软包装复合粘合剂市场近50%的份额。（环保水性胶）与溶剂型（非环保油性胶）粘合剂相比，水性复合粘合剂（环保水性胶）优势是环保、健康、无色、无味、无毒、阻燃、无溶剂残余、复合速度快、节省能源等。有专家预言，（环保水性胶）最终将完全取代干式复合，成为软包装复合的主要生产方式。中国已成为全世界范围内水性胶最大的市场。 随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，环保与安全意识也随之加强，人们在轻松解决了衣食住行、柴米油盐酱醋茶的环境之下，而注重的是健康和养生方面的问题，所以在生存思维方式上有着质的变化。因此，近年来，环保水性胶水行业整体发展良好，胶水涂刷行业发展速度令人始料不及，传统的油性胶水涂刷工艺繁琐复杂，而且存在一定的安全隐患和出现各种各样的问题？比如：不同的产品需要匹配不同的胶水是不是让企业管理层很头疼？火灾和爆炸隐患是不是让企业管理层很头疼？生产一线操作工的埋怨与身体健康问题是不是让企业管理层很头疼？车间环境的脏乱嗅招不到员工是不是企业管理层很头疼？油性胶水流平性差，胶水开裂、断胶，干燥速度慢、生产效率低、无法按时交货、管理成本增加是不是让企业管理层很头疼？那些产品通不过欧盟ROHS环保出口标准是不是让企业管理层很头疼？复合后溶剂残留，造成环境污染是不是让企业管理层很头疼？所以建立环境友好型、资源节约型生产最理想的生产模式，所以发展水性胶水粘合剂，既符合国家政策，又符合市场形势的需求。对许多处于困境的企业来说是一个很好的机遇。随着环保法规的日益严格和经济的不断发展，环保水性胶水粘合剂产品的使用比重必将不断上升，迎来一个大发展的时期。环保水性胶水粘合剂的推出市场，在食品软包装领域已经广泛使用，它不仅仅环保，并且能满足现代食品、日化用品、工业品包装的最高要求，如防腐、高抗氧化性等，可满足铝箔结构、高温蒸煮等各种包装的要求，已经能适用于高速、低成本的机械化大规模生产。无论是从成本的角度，还是环保安全的角度，无溶剂都是最好的选择。 我司研发生产的环保水性胶水粘合剂，产品广泛应用于家具业、鞋材业、复合业、装饰材料业、箱包皮件业、鞋座业及汽车内饰件业等。与此同时，值得注意的是水性胶在美国市场获得了长足的发展。我司最新推出的单组份环保水性胶水粘合剂，既具有水性产品与生俱来的环保、又对工人和食品都更加安全等特点，特别是对消费者的健康做出较大的贡献。因为，它不会产生挥发性有机化合物（VOC），不存在芳香胺迁移问题，并能有效降低印刷膜的残留溶剂，除了包装休闲食品外，还可以包装液态或刺激性的食品及日用品，以及需要巴氏杀菌的食品。 一、胶水分类
丙烯酸酯涂料印花粘合剂研究进展 杨振权衡 摘要：介绍了丙烯酸酯涂料印花粘合剂的特点、现状及研究进展，并提出了今后研究的方向。 关键词：丙烯酸酯；涂料印花；粘合剂 中图分类号：TS194.2+2文献标识码：A文章编号：1674-2346(2008)03-0017-05 1前言 涂料印花是一种利用粘合剂在织物表面成膜原理，将没有亲和性和反应性的涂料粘附在织物上，再经过焙烘使涂料固定在织物表面上，赋予织物各种颜色和图案的印花工艺。同传统的印花工艺相比，涂料印花具有不少优点。譬如涂料印花不受织物纤维的限制，也不受织造方法的影响；涂料印花一般印制后只需固色而无需水洗，从而缩短了工艺流程，节约了水、电、气，减少了印染废水对环境的污染[1-2]；涂料印花色谱齐全，色泽鲜艳，印制轮廓清晰，为一般染料印花所不及；还可印制特殊花纹。因而该工艺被印染行业广泛应用。据不完全统计，全世界涂料印花织物占印花布总量的55％左右，在美国涂料印花织物竟占印花布总产量的80％，涤/棉花布几乎都用涂料印花。近年来，在我国因工艺趋向简单化、降低能耗等因素，涂料印花的比例也呈上升趋势，约占20％-25％的水平。国家经济贸易委员会也将涂料印花列入纺织行业推行清洁生产的工艺之一。 2涂料印花对粘合剂的要求 涂料印花是涂料和粘合剂机械地粘合在织物纤维表面上的，因此，粘合剂在涂料印花色浆中的作用十分重要。印花品的手感、鲜艳度、各项牢度(摩擦、水洗和干洗牢度等)等指标在很大程度上取决于粘合剂的质量。因此，性能优异的粘合剂就要符合如下要求[3]：粘合剂印在织物上后，经过干燥、焙烘，能形成无色透明，粘着力强，富有弹性、韧性的皮膜；耐紫外线照射，耐老化，不泛黄；皮膜应耐挠曲，抗折皱，不发硬，不发粘，不吸附有色物质，耐有机溶剂等化学药品的性能；粘合剂乳液应具有良好的贮存稳定性，成膜不能过快，室温放置不结皮，不凝聚，印花浆不塞网，不沾滚筒，易于冲洗；粘合剂还要具有一定的耐热、抗冻性能。 3聚丙烯酸酯类粘合剂 目前用于涂料印花的粘合剂绝大部分是聚合物乳液，但并非所有的乳液都能在手感、韧性、弹性、透明度、机械强度、粘附性，尤其是印花牢度及手感等方面符合涂料印花的要求。可用于织物印花的乳液粘合剂按其化学结构可分为聚丙烯酸酯类、丁二烯类、醋酸乙烯酯类和聚氨酯类,其中聚丙烯酸酯类粘合剂是目前应用最普遍的一类粘合剂[4-5]。 ———————————— 收稿日期：2008－02－22 第一作者简介：杨振，男，西安工程科技学院，研究生，主要从事印染及印染助剂的研究开发（陕西西安710048）
紫外光固化胶粘剂粘接强度的研究结果 UV(紫外光)固化胶具有固化速率快、可大面积施工和生产效率高等优点，已在电子电器、医疗器械等领域中得到广泛应用。UV固化胶的粘接强度主要与配方、被粘接材料及其表面处理技术等有关，并且UV固化胶中低聚物的选择及配方设计极其重要。其粘接强度的影响因素如下： 1、稀释单体种类对胶粘剂粘接强度的影响 通过实验得知，当稀释单体为四氢呋喃丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯时，相应胶粘剂的粘接强度相对较高，体积收缩率相对较低。这是由于这两种稀释单体均属于单官能团单体，并且两者侧基体积均较大，故相应胶粘剂的体积收缩率均相对较低;另外，四氢呋喃丙烯酸酯对大多数塑料(包括PC)的溶胀能力均较强，从而有利于改善相应胶粘剂与塑料间的粘接强度。综合考虑，本研究选择四氢呋喃丙烯酸酯作为UV固化胶的稀释单体。 2、偶联剂种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响 KH-560、KH-570对胶粘剂附着力的贡献相对较大(这是由于前者分子中环氧基与PC的亲和力较好，后者分子中双键可在UV辐照下参与固化反应，故相应胶接件的剥离强度明显提高)。综合考虑，选择KH-560为偶联剂时较适宜。 通过实验可知，胶粘剂剥离强度随KH-560用量增加基本上呈先快速上升后趋于稳定态势;当w(KH-560)=1.50%时，胶粘剂的剥离强度相对最高。这是由于过少的KH-560不能完全润湿、覆盖被粘物表面，致使胶接件的剥离强度相对较低;过多的KH-560会与水在胶接界面处发生缩合反应，致使胶粘剂的剥离强度不升反降。综合考虑成本与性能因素，选择w(KH-560)=1.00%时较适宜。 3、填料种类及用量对胶粘剂粘接强度的影响 填料既可以调节体系黏度，又具有补强作用，因此填料种类对胶粘剂性能影响较大。在其他条件保持不变的前提下[如w(二官能团PUA)=64%、w(四氢呋喃丙烯酸酯)=30%、w(KH-560)=1.00%、w(填料)=2.0%和w(HCPK)=3.0%等]，通过改变填料类型来考察胶粘剂剥离强度的变化情况。 由实验可知，胶粘剂的剥离强度随填料种类不同而异;当填料为TiO2时，相应胶粘剂的剥离强度相对最低;当填料为nano-SiO2时，相应胶粘剂的剥离强度相对最高。这是由于TiO2能吸收大量UV辐射能，致使相应胶粘剂固化不完全，表现为胶粘剂的粘接强度极低;硅灰粉
中国胶粘剂行业的环保问题及对策 模具043 杨文健 205040842 科学技术迅速发展，工业现代化和城市人口集中，带来了日益严重的环境污染，尤其是化学物质污染引起的环境和生态危机，已成为影响国民经济和社会发展的重要因素。 胶粘剂工业突飞猛进的发展，为社会提供了许多新胶种，同时也给环境带来了新的污染问题。胶粘剂的功能和应用己受到广泛重视，而胶粘剂的环保间题却往往被人所忽视。但在环境意识和健康意识日益提高的今天，对胶粘剂的环保问题的要求将愈加严格，保护环境显得更为重要，生产单位应制造出环保型绿色胶粘剂，使用者则渴望能用上无毒无害的胶粘剂。因此，非常需要了解胶粘剂的环保问题。 1、胶粘剂的环保问题 胶粘剂的环保问题主要是对环境的污染和人体健康的危害，这是由于胶粘剂中的有害物质，如挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。 1.1、挥发性有机化合物 挥发性有机化合物(VOC)在胶粘剂中存在的很多，如溶剂型胶粘剂中的有机溶剂;三醛胶(酚醛、脉醛、三聚氰胺甲醛)中的游离甲醛;不饱和聚醋胶粘剂中的苯乙烯;丙烯酸酯乳液胶粘剂中的未反应单体;改性丙烯酸酯快固结构胶粘剂中的甲基丙烯酸甲醛;聚氨酯胶粘剂中的多异氰酸醋;二氢基丙烯酸酯胶粘剂中的二氧化硫;4115建筑胶中的甲醇；丙烯酸酯乳液中的增稠剂氨水等。这些易挥发性的物质排放到大气中，危害很大，而且有些发生光化作用，产生臭氧，低层空间的臭氧污染大气，影响生物的生长和人类的健康。有些卤代烃溶剂则是破坏大气臭氧层的物质。有些芳香烃溶剂毒性很大，甚至有致癌性。甲基丙烯酸甲醋、二氧化硫、乙胺等刺激性气味大，可谓污染之毒，恶化了大气环境。 1.2、有毒的固化剂机增塑剂 芳香胺类固化剂毒性甚大，有的还会引起膀胱癌，如间苯二胺等。增塑剂磷酸三甲酸酚酯毒性极大。近年来，关于邻苯二甲酸酯类增塑剂的有害性争议彼起此伏，过去认为邻苯二甲酸二丁酯(DBP)和邻苯二甲酸二辛酯(DOP)是无毒无害的，如今则发现DBP和DOP，对人体健康有害，吸入人体后会使内分泌失调。动物试验表明，尤其对肝脏和肾脏有伤害作用，甚至可能致癌。除了接触食品用的胶粘剂，一般胶粘剂中使用DBP和DOP问题不会很大，但也应当引起注意。 1.3、有毒害的填料 胶粘剂使用的填料品种很多，有些也会造成毒害，如石棉粉纤维非常纤细，对环境污染严重，是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬，通过呼吸道和毛细孔进人人体，可积累在肺中，导致肺癌、支气管痛、间皮瘤等。石棉引起的疾病潜伏期相当长，甚至可达40年之久，日本称石棉为“静静的定时炸弹”。长期吸人石英粉会引起矽肺。含有毒重金属(铅、铬、福)的填料或颜料对人体的危害也是很严重的。 1.4、有毒有容的助剂
印花增稠剂（Printing thickener）的性状 外观:微黄色糊状 离子性:阴离子 印花增稠剂是一种在印花行业中，使用最普遍的一种增稠剂。因为在高剪切力下，会使稠度降低，所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大，这时就要用到印花增稠剂。印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能，将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上，使染料与纤维结合在一起，保证印花花纹轮廓分明。图案清晰，色彩鲜艳、均匀；当染料固着后，反应产物与残留物于下游工序易于除去，使织物手感柔软。可见，印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。 印花增稠剂分类 印花增稠剂的种类很多，目前主要分成两大类：涂料印花增稠剂和分散增稠剂 涂料增稠剂用途 涂料增稠剂适用于印染行业，为涂料印花色浆中的水相增稠剂。适用于滚筒印花、圆网印花及平网印花，能使印花产品轮廓清晰、色泽鲜艳、给色量高。 增稠剂的主要成份 涂料增稠剂是采用丙烯酸氨水中和的，采用引发剂产生了反映，（涂料增稠剂）所需基础材料：丙烯酸，丙烯胺，氨水，煤油，纯净水，交联剂等，离子水处理器，增稠剂设备2-5吨不等。
增稠剂的特点 增稠剂是中国科技大学高分子研究人员在多年从事印染助剂开发实践中，推出的新一带非辐射法生产的产品，它和国内外同类增稠剂相比，具有生产工艺可靠，产品质量稳定、增稠倍数高、适应范围广等。此外，其耐盐性能也优于同类产品。 增稠剂主要技术指标 涂料增稠剂外观：浅黄色粘稠体固含量：37±2%（烘干法）PH值6.5±0.5 增稠性能指标（打成糊，以NDJ-1型旋转粘度计测定，4号转子，6转/分，室温下）；4.5%白浆中，加入总量1.2%N氯化钠溶液，粘度大于6万厘泊。 增稠的色浆稳定性好，粘度可调范围大，它可用于圆网、平网、机印、喷花、手工印花等几乎所有种类的涂料印花工艺。 增稠剂与粘合剂的配伍性 属于阴离子型，它与现在广泛使用的各类丙烯酸酯类粘合剂能很好配伍，但不宜和阳离子型的粘合剂（如阿克拉明胶）或交联剂（EH）等合用，若所用粘合剂类型不明，建议先做小样试验。 应用特性： 增稠能力强，增稠速率快；印花得色鲜艳、均匀、不发花。优异的抱水性能保证了印花图案的轮廓清晰度和精细度。 特别是在棉/棉混纺织布上表现优异。
树脂胶水特性 研泰树脂胶水具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良；超强粘接等优越性能，可常温固化等众多优良特性，通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料等制造及修复。 性能 环氧树脂ab胶是采用国际最新的环保型技术和工艺精制而成的双组份环氧树脂ab胶胶粘剂，具有不挥发、无毒、环保，绝缘性能良好；耐水、耐油、耐酸碱、耐磨，防腐性优良；超强粘接等优越性能，可常温固化等众多优良特性，得到众多使用者好评并保持长期合作。 用途 型号名称用途 通常适用于机械组装维修、焊工工程使用、车船制造修复、石油化工管道、电子电器零配件粘接、陶瓷粘TH-892 接、建筑、装璜、模具制作、铸造修复、磨具、磨料环氧树脂等制造及修复。 ab胶适用于石材工艺粘接、木材粘接、金属与金属粘接、橡胶与金属粘接、水泥批敷、陶瓷等材料的互粘和自TH-893 粘，尤其对家具行业的木材粘接填充、紧固，效果特佳。 技术参数 剪切强 粘度（CPS）调胶可操作时固化时间耐温性型号胶体颜色度包装规格（25℃）比例间（25℃）（25℃）（℃）（Mpa）
初固4-6 A： 无色透明400-45000 小时-60至2kg/组TH-8921:12小时≥12 +12040kg/组B： 浅黄至浅完全固化 400-45000 棕色24小时 初固2小 A： 无色透明35000-400 时-60至TH-8931:130分钟≥52kg/组+110完全固化 B： 浅棕色35000-400 12小时 注： 以上参数因不同材质，表面清洁度，温差等因素的影响，强度、固化速度略有差异，数据仅作参考。 使用方法 ★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面，如粘接大理石，同水泥、砂混合使用搅拌均匀即可。★使用时将
胶粘剂的不同分类 一、壁纸常用胶粘剂 1、淀粉胶 淀粉胶一般是双组份的。产品包含一盒淀粉，另外还有一份胶浆。使用的时候首先取胶粉倒入盛水的容器中，最好留下一部分，慢慢加，调成米粉糊状。然后再加入胶浆，拌匀，以增加胶水粘性。 淀粉胶的胶粉成分一般是比较环保的，但是胶浆成分的环保性就比较难控制了。因此选购淀粉胶时，需要重点查看胶浆的环保性，看胶浆是否有产品检测证书等。 2、糯米胶 糯米胶是一种壁纸专用的高性能接着剂，它最早是在日本兴起并传入其他地区，因而在行内又称为“日本胶”。糯米胶以纯天然食用淀粉和高性能植物材料、采用日系胶粘行业领先配方和技术生产而成。糯米胶是使用方便的纯天然植物粘合剂，开胶时只需加水搅拌均匀即可使用，无需另外添加增粘胶浆。 选购进口糯米胶时，由于产品包装说明等都是日文的，因此选购时谨慎一点，防止上当买到伪造产品。最好要求查看产品的报关单、原产地证明、中文标识以及环保检测报告等。 3、桶装胶 桶装胶一般是由塑料桶包装，桶里面直接装胶，里面胶的状态可以直接看到。这类胶大部分是欧美进口。桶装胶在环保性能、粘结力方面优势较大，但是价格也相对要贵。选购这类进口胶的时候，同样要注重查看产品的进口报关单、原产地证明以及环保检测报告等相关文件。 二、木工常用胶粘剂 1、白乳胶
木工活中常用到的一种胶就是白乳胶，它由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。白乳胶主要适用于木龙骨基架和木制基层板以及成品木制面层板的粘接。此外，白乳胶也适用于墙面壁纸和墙面底腻的粘贴和增加胶性强度。 2、万能胶 万能胶也叫309胶，在木工施工中，也会见到。万能胶的溶剂一般为信那水(硝基稀料)含大量的苯等有毒物质，因此木工施工中能不用就不要用。万能胶主要适用于成品木制面层板的黏结。黏结强度高，寿命长，而且不易开胶。万能胶在使用时对接的两面都必须涂胶，待待放置十到二十分钟，胶面不粘手时对接。 3、地板胶 在铺贴拼花、软木、复合地板时，可采用直接胶粘铺设法将地板直接粘接在水泥地面上。这时用到的胶就称为地板胶。采用地板胶铺装，非常方便快捷。但相对于龙骨铺设法、悬浮铺设法，因使用胶水，污染相对较大。因此，建议在购买地板的时候就选择不要胶粘的地板，尽量避免采取胶粘的方式。地板胶主要适用于木制地面板材，凝固时间较短，1-3小时后凝固;黏结强度高，寿命长。选购时，注意检查产品的环保性，避免选到低劣产品;使用地板胶时，要求地面十分干燥、干净、平整。 三、其他常用胶粘剂 1、石材胶 石材胶适用于大理石、花岗石板材与墙面的粘贴。使用石材胶粘贴安装墙面天然石材，施工简单操作方便，施工简单，避免了石材干挂作业的复杂操作。市场上的石材胶有云石胶，AB胶，硅硐胶等。其中云石胶较为常用，它是以环氧树脂等多种高分子合成材料为基材配制而成的膏状粘稠胶粘剂。适用于大理石、花岗石、马赛克、陶瓷面砖等与水泥基层的粘结。
紫外光固化胶粘剂综述及应用 紫外光固化是辐射固化的一类，辐射固化是利用电磁辐射，如紫外线（UV）或电子束（EB）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。因此，自60年代末以来，这一技术在国际上得到飞速发展，其产品在许多行业都得到广泛应用。 一、概述： 紫外光固化是辐射固化的一类，辐射固化是利用电磁辐射，如紫外线（UV）或电子束（EB）照射涂层，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。因此，自60年代末以来，这一技术在国际上得到飞速发展，其产品在许多行业都得到广泛应用。 １、分类： 辐射固化按应用可分为辐射固化胶粘剂、辐射固化涂料、辐射固化油墨。按所用的辐射源可分为紫外（UV）光固化、电子束（EB）固化、可见光固化。如下图（1）、（2）。 2、紫外光基本知识： 紫外线（简称UV）是属于电磁波辐射的一段，电磁波谱包括无线电波、红处线、可见光、紫外线、X射线、γ射线，波长范围从10-14米至106米，如图３所示。紫外线只其中很窄的一段，波长范围为10~400nm（nm：纳米，1nm=10-9 m）可划分为长波紫外线（UVA）、中波紫外（UVB）、短波紫外线（UVC）、超短波紫外线。波长越短，能量越强，穿透能力越弱。 长波UVA，波长介于320~400nm，具有较强的穿透能力，能穿透玻璃，这一波段的紫外线能量与多数化学键能相当，容易引光化学反应，通常用于光固化的即是UVA。
紫外固化胶粘剂作用机理及研究进展 摘要：阐述了UV胶（紫外固化胶粘剂）的作用机理、应用现状和新的研究进展。 关键词：UV固化；胶粘剂；研究进展，结构胶，发展前景。 1.前言： 紫外线胶又称无影胶、光敏胶、UV胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。紫外线固化技术，被认为是一种环境友好的绿色技术，近些年取得了快速发展，主要应用于涂料、油墨、胶粘剂等领域。在辐射固化领域中，UV固化胶粘剂虽然所占的比例仅为1%，但发展却是最为迅速的。UV固化胶粘剂中，结构性UV胶约占UV胶的20%。 近年来，自由基和阳离子引发体系、杂化引发体系以及双重固化体系都有大量研究报道，有很多成果应用于时间。预聚物和活性稀释单体的种类及质量都有很大提高，这些都促进了辐射固化胶粘剂的发展。 2.作用机理 粘结机理：人们对粘结机理进行了大量的研究，提出了很多粘结理论，其中主要有以下5种。 ①机械理论 机械理论认为，胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上媳妇的空气，才能产生粘接作用。 ②吸附理论 吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫浸润，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶黏
剂进入固体表面的凹陷与孔隙就形成良好润湿。 ③扩散理论 扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。当胶粘剂和被粘物都是具有能够运动的长脸大分子聚合物时，扩散理论基本是适用的。 ④经典理论 经典理论又称为双电层理论，由于在胶粘剂与被粘物界面上形成双电层而产生了静电引力，即相互分离的阻力。当胶粘剂从被粘物上剥离时有明显的电荷存在，则是对该理论有力的证实。但经典理论无法解释性能相同或相近的聚合物之间的粘接。 ⑤弱边界层理论 弱边界层理论认为，当粘接破获被认为是界面破坏时，实际上往往是内聚破坏或若边界层被破坏。 固化原理：UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接枝化学反应，使粘合剂在数秒内由液态转化为固态。 3.结构型UV胶的组成与传统结构胶的比较 结构型紫外线固化胶粘剂的固化属于光引发的自由基，其基本组成为：基础聚合物，即光交联性聚合物（相对分子质量一般在1000~5000）；光聚合性单体，即单体或活性稀释剂（常带有可自由基聚合的乙烯基官能团）；助剂，如阻聚剂（或稳定剂）、着色剂、触变剂、增粘剂、填充剂、增塑剂等；光引发剂，在紫外光照射下可产生活性自由基。 光交联性聚合物对UV固化胶粘剂的性能有决定性的影响，主要有聚酯类，聚醚类，环氧类，氨基甲酸酯类（甲基）丙烯酸酯等。合理选择光交联性聚合物，可以满足不同使用要求和不同性能紫外线固化胶的要求。配方设计时，要综合平衡胶液固化前的工艺性、稳定性以及固化物的特性和价格。 经过配方设计，结构型UV固化胶可以达到传统结构胶的各种性能。而室温固化环氧结构胶10~120min初固，7d才能达到最高强度；第二代丙烯酸酯结构胶1~30min 初固，24h才能达到最高强度；结构型UV胶1~5s初固，1h即可达到最高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要，这是其他类结构胶无法比拟的。