3000t/h肉鸡屠宰废水处理工程设计方案
XXXXXXXXXXXXXX
二O一四年六月
一、工程概述
随着肉制品需求不断增加，肉类加工工业发展迅猛。
据统计，肉类加工业每年排放废水近20亿m3，占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大，其水质又具有一定的特性。
肉类加工废水主要来自：宰前饲养场排放的畜（禽）粪冲洗水；屠宰车间排放的含血污和畜（禽）粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量畜（禽）毛的高温水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜（禽）毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮物浓度很高，水呈红褐色并具有明显的腥臭味，是一种典型的有机废水。
随着我国肉类加工工业的不断发展，每年都会产生大量的这种高浓度有机废水，若不经过有效处理直接外排，必然会对当地的地表水体造成污染，不仅影响经济发展，而且还危及生态安全。
XXXXXX有限公司是以肉鸡屠宰加工、鸡肉销售等为一体的企业。
为了企业发展的需要，XXXXXXX有限公司根据当地政府相关环境污染治理法规的要求，需配套建设日处理3000吨的废水处理站一座，以有效解决生产废水的治理问题。
本公司根据历年大中型屠宰废水治理实践经验和理论总结，根据业主的委托，及有关设计依据，对该公司污水处理系统编制本设计方案及综合报价，供有关领导及专家认可。
二、设计规模及水质
1、设计原则
1.1严格遵照国家及地区环保部门有关法律、法规和节水的相关政策。
1.2采用适宜的处理工艺，实行废水综合处理，改善厂区环境，最大程度的发挥本工程的社会效益、经济效益、环境效益。
1.3 废水处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能、在确保污水处理效果的前提下，最大限度的减少工程投资和日常运行费用。
1.4妥善处理、处置废水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。
1.5选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维护维修简便的水处理专用设备。
1.6废水处理工程在整体布局合理与周围环境相协调的前提下，尽量做到结构紧凑、工艺流畅。
1.7主体构筑物采用地下钢砼结构，附属建筑物采用地上砖混结构。1.8在厂区的建设范围内，废水处理站总平面布置要符合整个厂区的总体规划，并且要与厂区周围景观环境相协调。
1.9精心设计，在处理水质达标的前提下，尽量考虑节省投资、方便管理、减少占地面积等。
2、设计依据
2.1《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）；
2.2《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
2.3《给水排水工程设计规范》（GB50015-2003）；
2.4《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
2.5《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
2.7《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》（SYJ0004-1999）；
2.8《低压配电设计规范》(GB50054-1995)；
2.9《建筑电气通用图集》（1992DQ）；
2.10用户提供的数据资料。
3、水量及水质
3.1处理水量
根据用户提供的数据资料，日平均处理量为3000m3/天，则小时处理量为125m3/h。
3.2设计水质
根据屠宰企业一般污水水质和我公司同类污水处理工程的实践经验，出水水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中1989年7月1日起立项的建设项目及其建成后投产的企业按表３中一级标准执行，因此本工程设计水质如下：
三、处理工艺的确定
1、废水水质分析
根据我公司同类工程的实践经验，屠宰废水一般呈红褐色、有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂、皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂质、未消化的食物、粪便等污物，导致有机物和固体悬浮物含量较高，且高浓度有机质又不易降解。另外，它与其他高浓度有机废水的最大不同之处在于它的NH3-N浓度较高（约200mg/L左右），因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响和其去除。
2、废水的预处理
屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物（SS）高达1300mg/L左右，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须在进入处理系统前加以拦截，以防止后续管道、设备的堵塞，延长设备的使用寿命，同时可避免悬浮固体有机质腐化成为溶解性有机质，导致废水CODcr、BOD5浓度升高。
常用的预处理方法很多，主要包括：过滤、沉砂、沉淀、混凝沉淀、调节、隔油、气浮等。考虑到本工程的水质特点，预处理工艺采用机械格栅、隔油调节池、气浮池相结合的工艺。
废水首先经过机械格栅进入处理系统，格栅可以去除废水中较大粒径的悬浮物、漂浮物、皮毛、肉屑、骨屑、血污等杂质，出水进入隔油调节池，此池前部为隔油池，去除废水中部分油脂，后部为调节池，对水量及水质进行调节。调节池出水由提升泵提升至气浮池，气浮采用一
元化气浮装置，它由池体，溶气罐、空压机及回流水泵组成，由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂，通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度，在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂，废水经加药反应后进入气浮池内，与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触，使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径Φ30um左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到污泥浓缩池，气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入后续处理单元。气浮能够去除80—90%的悬浮物和40—50%的CODcr。同时，由于在气浮池内加入了混凝剂，与废水中的磷酸盐反应，生成更难溶于水的盐类，从而将废水中的磷较好的去除，减少了后续除磷处理单元的负荷。
3、二级处理工艺的选择
3.1厌氧部分工艺的选择
屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪，难以被一般的好氧菌直接利用，其生物降解过程中一般是先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物，然后方可被好氧菌直接利用。另外，本废水的污染物浓度较高（CODcr：2500mg/L左右），直接用好氧工艺去除全部的有机物将消耗大量的电能，势必增加系统的运行费用。为了节省运行成本，选择一种既要处理效果好，又要节省运行成本的工艺是非常重要的。在屠宰废水处理中常用的厌氧方法有完全厌氧和不完全厌氧即水解酸化，水解酸化是完全厌氧的主要阶段。
完整的厌氧过程分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段。在水
解阶段，高分子有机物被细菌胞外酶分解为能够溶解于水并能够透过细胞膜的小分子物质；在酸化阶段，水解后的小分子物质在酸化菌的细胞内转化为更简单的化合物并分泌至细胞外；在产乙酸阶段，水解酸化阶段的产物被产乙酸菌进一步转化为乙酸、氢气、二氧化碳以及新的细胞物质；在甲烷化阶段，产乙酸阶段产生的乙酸、氢气、碳酸以及甲酸、甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
完全厌氧工艺对高浓度有机废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产甲烷菌活性强、污泥浓度高的优势。但是完全厌氧工艺的条件要求比较严格，如废水需达到一定温度（中温消化为35—38℃）、反应器内的PH值必须保持在一定的水平、必须具有有效的三相分离器、必须具有颗粒污泥或高浓度厌氧污泥等。同时在完全厌氧反应过程中产生大量的沼气，针对于本项目的废水类型，产生的沼气存在臭味、腐蚀性和易爆炸等问题，若管理、处理不善，会危及管理人员及周围居民的安全。
水解酸化工艺在高浓度有机废水的处理中是应用最多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧过程控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产甲烷阶段，从而缩短了反应的进程和时间。其主要的优势在于能够去除较多的有机物、降解分子量大和碳链较长的物质、提高进水的可生化性，同时由于其不进入产甲烷阶段，对环境条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧过程控制在水解和酸化阶段即可，因此水解
酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产甲烷菌。另外，水解酸化工艺不进入产甲烷阶段，产生的少量气体可直接排入大气中，不会对人体和周围环境产生较大的影响。
因此，从运行稳定、管理方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺优于完全厌氧工艺。
3.2好氧部分工艺的选择
有机废水处理后达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中1989年7月1日起立项的建设项目及其建成后投产的企业按表３中一级标准，选用好氧生物处理工艺是最常用、最有效、运行成本最低廉的工艺。对于屠宰和肉类加工废水来讲，国内外运用比较多的好氧生物处理工艺有SBR、接触氧化、A2O等工艺。现将几种方法的优缺点进行比较，确定适合本工程的处理工艺。
SBR工艺是一种间歇式的活性污泥系统，其基本特征是在同一反应池内的不同时段实现不同有机物的去除。单个SBR池运行包括进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序，周而复始的循环运行。该工艺不需另设二沉池和污泥回流设备，工艺流程简单、处理效果良好。但是由于SBR 反应池水位不恒定，反应池容积利用率较低。当几个SBR反应池并联运行时，每个反应池在不同的时间内分别充当调节池、曝气池、沉淀池，每个反应池内均需设有一套曝气系统、滗水系统等相应设备，而各池是交替运行的，因此设备利用率也较低。另外由于SBR工艺为间歇运行，其控制系统依赖于计算机，对设备仪表和自控系统的可靠性要求较高，有时需使用进口设备，将增加设备的总体造价。
接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中，因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置组合填料和曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。组合填料比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。微孔曝气器强度高，不易损坏，布气均匀，阻力损失小，抗腐蚀，氧的利用率高达15%以上，与组合填料配合使用，可达到较大的节能效果。因为填料的比表面积大，池内氧的利用率高，具有较高的容积负荷，而且耐冲击；生物接触氧化池不需要污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接触氧化池有机碳水化合物最终被分解成CO2和H2O。
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右。
A2/O工艺特点：
（1）污染物去除效率高，运行稳定，有较好的耐冲击负荷。
（2）污泥沉降性能好。
（3）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
（4）脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带
DO和硝酸态氧的影响，因而脱氮除磷效率不可能很高。
（5）在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（6）在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（7）污泥中磷含量高，一般为2.5％以上。
4、氮的去除
中国目前的水体富营养化问题日益突出，而引起富营养化的元素主要为氮、磷等，另外国家及地方制定的各项排水标准中均对氮磷的排放量做了明确的规定，因此在废水处理设计中必须考虑氮磷的去除。
有机工业废水的脱氮处理一般采用生物法脱氮，其原理是在好氧条件下，废水中的有机氮和氨态氮被硝化菌转化为亚硝态氮和硝态氮，之后在无氧条件下，亚硝态氮和硝态氮被反硝化菌转化为氮气，前一阶段称为硝化反应，后一阶段称为反硝化反应。本项目废水处理脱氮的主要途径为在接触氧化池填料生物膜表面的好氧环境发生硝化反应，而在填料生物膜内部则为缺氧环境，发生反硝化反应，从而实现同步硝化反硝化脱氮。
影响生物脱氮效率的因素主要是温度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源；生物脱氮系统中，硝化菌增长速度较缓慢，所以，要有足够的污泥龄，也就是要求系统必须维持在较低的污泥负荷条件下进行，才可达到硝化的目的。反硝化则需在缺氧条件下进行，并且要在有充裕的碳源提
供能量的情况下，才可促使反硝化作用顺利进行。
根据以上分析，要求在去除BOD5的同时能实现脱氮的功能，生化处理系统中必须具有缺氧和好氧的单元，只有这两个单元的有机组合才可以达到去除BOD5和N的功能。
5、磷的去除
废水中磷的去除方法主要为化学法、生物法及两者相结合的方法。化学法的原理是向废水中加入铝盐、铁盐等化学物质，通过化学反应形成磷酸盐沉淀，从而实现除磷。生物法则是活性污泥的聚磷菌在厌氧条件下，将体内积聚的磷排放在水中，之后在好氧条件下，从废水中吸收过量的磷形成含磷污泥，并最终以剩余污泥的形式将磷排出系统，从而实现废水的除磷目的。在本项目中，磷的去除采用化学法与生物法相结合的形式，即：在预处理阶段，由于在气浮池加入一定量的铝盐或铁盐，可以去除进水中大部分的磷，同时在水解酸化阶段原水和污泥中的聚磷菌在厌氧条件下释放磷，在接触氧化池内聚磷菌在好氧条件下又可过量吸收磷，吸收了过量磷的剩余污泥排入浓缩池，之后进行脱水外运，从而实现了生物除磷。
6、污泥处理
废水生物处理过程中将产生一定量的生物污泥，其含水率高，容积大，不便于输送与处置；同时还含有大量有机物，使污泥容易腐化发臭，此外，污泥还含有一些有毒有害物质（如寄生虫卵，病源微生物，重金属离子等），若不妥善处理和处置，将造成二次污染。
污泥处理的要求是采取一定的措施使其稳定化，减少污泥中的有机物含量，使之得到稳定，防止均能达到80%以下。可采用如下两种方案：一污泥机械浓缩、机械脱水；二污泥重力浓缩、机械脱水。
方案比较
从上表可看出，方案一在总投资和设备费用上稍高于方案二。针对本工程的基本情况，采用的是生物膜处理工艺，污泥产生量较少，因此，采用一般的机械浓缩、机械脱水对污泥进行处理。一般的机械脱水方式包括带式压滤机和离心脱水机两种，由于离心脱水机价格昂贵，因此，针对本工程的基本情况，本方案中采用带式浓缩脱水一体机对污泥进行脱水。
污泥的最终处置，目前我国污水处理后产生的污泥大都未经无害处理而随意堆放或用于农田，国外许多国家对污泥处置采用较多的方法是焚烧、填埋、堆肥和投海等，也有制成复合有机肥料。
焚烧技术虽然具有处理迅速，减容多（70~90%），无害化程度高，占地面积小等优点，但一次性投资巨大，操作管理复杂，且能耗高，运行费用高，不太适应我国目前的国情。
污泥卫生填埋、终结覆盖，是处理城市污水处理厂脱水污泥较为有效的方法之一，但其渗滤液的COD和BOD值较高，需进行处理，否则会造成二次污染。
污泥与城市生活垃圾混合高温堆肥，污泥熟化程度高，病原体和寄生虫卵去除较彻底，有利于污泥农用，是适合我国国情的污泥处理工艺。
考虑到本工程的实际情况，本废水处理站污泥的最终处置与本厂其他固体废弃物一并处理。
7、消毒工艺的选择
废水处理后用于绿化等都必须经过严格的消毒手段，以避免水体、绿地滋生各种细菌、大肠杆菌等，因此出水水质必须达到相应的卫生指标，以杀灭水中所含菌类。目前水的消毒方法大至可以分为三类：加氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒。
7.1加氯消毒
加氯消毒是比较传统的消毒方式，通过投加次氯酸钠或液氯的方式，达到杀毒灭菌的目的，并可以保持一定的余氯使得消毒过的水在一定时间内仍具有消毒的作用。
7.2臭氧消毒
臭氧消毒是近些年新兴起来的消毒方式，不少欧美国家采用这种消毒方式。臭氧消毒时间短，效果好，制作过程较简单，只需要用纯氧或
者空气为气源经过高压放电反应产生臭氧气体。但臭氧发生器设备的制造要求和安全操作要求非常高，因为臭氧可以在低浓度下对人体造成很大伤害，且设备容易老化和漏气。废水处理后的出水中不仅含有很多菌类，还含有一些没处理完全的有机物，这些有机物也有可能消耗部分臭氧，或者完全分解，或者变成中间产物，而有机物被臭氧氧化后的很多中间产物具有很高的毒性，有可能对受纳水体产生副作用，因此不予采用。
7.3紫外线消毒
紫外线消毒是一种物理消毒方法，其作用并不是杀死微生物，而是去掉其繁殖能力，对其进行灭活，原理主要是用紫外光摧毁微生物的遗传物质核酸（DNA或RNA），使其不能进行分裂复制。除此之外，紫外线还可引起微生物其它结构的破坏。微生物不能在人体内复制繁殖，就会自然死亡或被免疫系统消灭，从而不会对生物体造成危害。
紫外线消毒技术作为物理消毒方式，运行维护安全、简便、消毒时间短（一般为1～10S），无需接触池，占地小，结构简单，设备安装快，消毒效果不受水体pH和温度影响，但污水经紫外线消毒后没有余氯的产生。
根据对上述各种消毒工艺的分析比较，考虑到本工程中用于中水回用的出水水质对余氯有一定的要求，本工程中消毒工艺最终选择采用投加二氧化氯的消毒工艺。
8、工艺流程
生产废水、生活污水
↓
粗格栅→栅渣外运处理
↓
转鼓细格栅→栅渣外运处理
↓
隔油池→浮渣及污泥去污泥干化池
↓
集水调节池←
↓
提升泵
↓
PAC、PAM→气浮池→浮渣去污泥干化池
↓
潜水搅拌器→厌氧池←
↓
→缺氧池
鼓风机→↓
→好氧池→内回流泵
↓
斜管沉淀池→污泥池→螺杆泵→带式压滤机→滤液→
↓↓
消毒池泥饼外运
↓
达标排放
9、工艺流程说明
废水进入粗细两道格栅池，由于生产废水中含有大量的悬浮物及杂物，为防止其对调节池及后续构筑物处理的影响，设有粗、细格栅去除大部分漂浮物及较大颗粒悬浮物。
废水经格栅池后自流进入隔油池，去除废水中部分油脂，后流入调节池。在隔油池中设置刮渣刮泥机，将浮油、浮渣刮至集油槽并自流进入污泥干化池，池底的污泥刮至排泥坑，由污泥泵入污泥干化池，进行
简单的干化后外运填埋。调节池是作为废水水量调节和均质的构筑物，由于生产废水在白天与夜晚排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点。要使后续处理系统均衡地运行，尽量减少生产废水冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对废水水量进行调节并均质，使调节池提升泵始终按平均处理水量向后续处理系统供水。资料统计，调节池有效容积按6-10倍平均小时处理量计算。池末端安装排污泵2台，用于将水提升到气浮池，1用1备。提升泵的运行受液位浮球控制。调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动；处于低液位时水泵自动停止。
气浮采用一体化气浮装置，它由池体，溶气罐、空压机及回流水泵组成，由一个电控箱进行控制操作。废水中有大量的细小悬浮物及油脂，通过气浮装置的处理可大大降低上述污染物浓度，在气浮设备工作时加入高分子絮凝剂，废水经加药反应后进入气浮池内，与通过TJ型释放器释放的气泡充分混合接触，使水中的絮凝体粘附在微小气泡上，释放的气泡平均直径Φ30um左右，絮体浮向水面形成浮渣，浮渣聚集到一定厚度后，由刮渣机刮入气浮泥槽道送到污泥干化池，气浮池下层的清水一部分经溶气泵抽送供溶气水使用，剩余的清水通过溢流管进入水解酸化池。
废水在厌氧、缺氧池中通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质，从而将废水中的有害物质转化为无害物质。水解酸化反应根据微生物种类大致可分为二个阶段，第一阶段为水解酸化阶段，复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶
的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等，这个阶段主要产生较高级脂肪酸。第二阶段为产氢产乙酸阶段，在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2。
废水经水解酸化池后自流到生物接触氧化池，接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，微生物以生物膜形式及悬浮态生长于水中，因此它兼具活性污泥及生物滤池二者的特点。池内设置弹性填料和曝气管路系统，并于曝气管路系统上安装微孔曝气器。弹性填料由拉毛的PP材质的丝条和绞绳制成，呈圆形毛刷状，比表面积大，能附着大量的微生物（生物膜）。该填料挂膜快，脱膜容易,运行时丝条对空气泡能起到极好的切割作用，使大气泡切割成小气泡，可增加气液接触面积，促进氧的传递，从而提高处理效果。微孔曝气器强度高，不易损坏，布气均匀，阻力损失小，抗腐蚀，氧的利用率高达15%以上，与弹性填料配合使用，可达到较大的节能效果。因为填料的比表面积大，池内氧的利用率高，具有较高的容积负荷，而且耐冲击；生物接触氧化池不需要污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M可以保持在一定水平上。在生物接触氧化池有机碳水化合物最终被分解成CO2和H2O。
向缺氧池、接触氧化池补充空气的鼓风机选用日本技术的优纳特三叶型罗茨风机。该风机具有噪声低，风量大，能耗低，运转平稳，安装方便等优点。风机的运行与废水提升泵同步。风机每4小时交替运行一次。
废水经接触氧化池后自流到沉淀池，本池系接触氧化池出水进行固液分离的构筑物，功能是将水中老化的生物膜及SS除去。接触氧化池对污水进行生化降解过程中，会产生许多脱落下来的生物膜（污泥）悬浮于水中，这些生物膜必须从水中分离出去，才能保证处理水悬浮物及有机物达标排放。沉淀污泥排至污泥浓缩池。本池为斜管沉淀池。沉淀池出水进入消毒水池，经过消毒后即可达标排放。
沉淀池的污泥排至污泥储池，污泥在污泥池内进行简单的好氧消化，上清液回流至调节池进行再处理。沉淀池排泥由设置在池底泥斗中的排泥泵控制。排泥泵启停由PLC编程控制，提泥周期8-24小时内任选，提泥时间延时5分钟，同时亦可手动控制。经过简单浓缩的污泥由污泥螺杆泵提升至带式浓缩压滤一体机脱水后外运，滤液排至调节池进行再处理。
四、主要构筑物及设备参数
1、粗格栅池
·格栅池设计参数：
建筑尺寸：3500×900×1700mm（暂定）
结构型式：钢砼结构（地上0.2m、地下1.5m）
数量：1座
·回转式机械格栅
型号： SHG-800
格栅宽：800mm
鼓隙：15mm
安装角度：75o
功率：1.1kw
材质：304不锈钢
数量：1台
2、细格栅池
·格栅池设计参数：
建筑尺寸：3500×900×1700mm（暂定）
结构型式：钢砼结构（地上0.2m、地下1.5m）
数量：1座
·转鼓格栅
型号：JG-800
XX生猪屠宰场屠宰废水处理 设计方案 XX公司 X年X月 公司电话：传真： 联系人：手机： 地址：网址：
项目总体介绍 项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目 承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的 给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用 工程。 主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒 验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准
目录 一概述........................................................................................................................................ - 1 - 1.1 项目概况....................................................................................................................... - 1 - 1.2 公司简介....................................................................................................................... - 1 - 二设计原则................................................................................................................................ - 2 - 2.1 设计原则....................................................................................................................... - 2 - 2.2 设计依据....................................................................................................................... - 3 - 三设计资料................................................................................................................................ - 4 - 3.1 设计水量....................................................................................................................... - 4 - 3.2 设计进水水质............................................................................................................... - 4 - 3.3 排放标准....................................................................................................................... - 4 - 3.4 设计、施工范围及服务............................................................................................... - 5 - 3.4.1设计范围............................................................................................................. - 5 - 3.4.2 施工范围及服务................................................................................................ - 5 - 四污水处理工艺的选择............................................................................................................ - 6 - 4.1污染物去除方法............................................................................................................ - 6 - 4.1.1 悬浮物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.2 有机物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.3 N、P的去除....................................................................................................... - 8 - 4.1.3 粪大肠菌的去除................................................................................................ - 8 - 4.2 污水处理工艺的选择................................................................................................... - 8 - 4.2.1 厌氧生化法........................................................................................................ - 9 - 4.2.2 MBR法............................................................................................................. - 10 - 4.2.3生物接触氧化处理........................................................................................... - 10 - 4.3 消毒方法选择............................................................................................................. - 12 - 4.3.1 次氯酸钠投加法.............................................................................................. - 12 - 4.3.2液氯法............................................................................................................... - 12 - 4.3.3二氧化氯法....................................................................................................... - 13 - 4.4 本方案废水处理工艺流程......................................................................................... - 13 - 五工艺分析.............................................................................................................................. - 14 - 5.1 工艺流程简述............................................................................................................. - 14 - 5.2 工艺特点..................................................................................................................... - 15 - 5.3 电气系统及自动控制系统......................................................................................... - 15 - 5.4 处理效率分析............................................................................................................. - 16 - 六主要构筑物与附属设备...................................................................................................... - 16 - 6.1设备选择原则.............................................................................................................. - 16 - 6.2主要构筑物.................................................................................................................. - 17 - 6.2.1 格栅渠.............................................................................................................. - 17 - 6.2.2 集水池.............................................................................................................. - 17 - 6.2.3 调节池.............................................................................................................. - 18 - 6.2.4 AOO生化池.................................................................................................. - 18 -
某屠宰场废水处理方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图
一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 （1）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （4）业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。 （2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。 （3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1： 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012（个/100ml） 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表3-2。
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 （沪）TZ0006号 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述............................................. 错误!未定义书签。
一、项目背景............................................... 错误!未定义书签。 二、可污染评估............................................. 错误!未定义书签。 三、治理的必要性........................................... 错误!未定义书签。 、对水体的污染........................................... 错误!未定义书签。 、对农田及作物的影响................................... 错误!未定义书签。 、矿物元素和重金属污染.................................. 错误!未定义书签。 、残留兽药的污染......................................... 错误!未定义书签。 、微生物污染............................................. 错误!未定义书签。第二章设计参数.............................................. 错误!未定义书签。 一、设计原则............................................... 错误!未定义书签。 二、设计依据............................................... 错误!未定义书签。 三、基础资料............................................... 错误!未定义书签。 、设计水量............................................... 错误!未定义书签。 、设计水质............................................... 错误!未定义书签。第三章工艺方案............................................. 错误!未定义书签。 一、原则及指导思想......................................... 错误!未定义书签。 二、工艺方案选择........................................... 错误!未定义书签。 、传统一次性处理法....................................... 错误!未定义书签。 、MT-污水快速处理一体机.................................. 错误!未定义书签。 、工艺对比............................................... 错误!未定义书签。第四章主要构筑物及设备选型................................. 错误!未定义书签。 、粗细格栅................................................. 错误!未定义书签。 、污水收集池（调节池）..................................... 错误!未定义书签。 、设备选型................................................. 错误!未定义书签。 、整套设备清单............................................. 错误!未定义书签。 、运行费用分析............................................. 错误!未定义书签。第五章工程投资报价（单位以万元计）.......................... 错误!未定义书签。第六章环境保护、安全卫生及节能措施......................... 错误!未定义书签。 、环境保护................................................. 错误!未定义书签。 、安全生产................................................. 错误!未定义书签。 、节能措施................................................. 错误!未定义书签。 、消防..................................................... 错误!未定义书签。第七章售后服务与承诺....................................... 错误!未定义书签。
深圳市中龙食品有限公司屠宰废水处理工程 设计方案 广东省环境保护工程研究设计院深圳市新环机械工程设备有限公司 二〇一二年十月
目录 目录i 1“新环”企业简介 (3) 1.1 企业基本情况 (3) 1.2 业务领域 (3) 1.3 取得的荣誉 (3) 1.4 企业特点 (4) 1.5 本公司部分污水处理项目业绩表 (4) 2概况 (5) 2.1 概况 (5) 2.2 设计原则 (6) 2.3 设计依据及标准 (6) 2.4 设计范围 (6) 3废水处理工艺方案 (7) 3.1 排水水量、水质及治理目标 (7) 3.2 用地规划 (7) 3.3 废水水质特性及处理措施分析 (7) 3.4 处理工艺路线分析 (9) 3.5 工艺流程 (14) 4污水处理工艺设计参数 (15) 4.1 主要工艺构筑物和设备 (15) 4.2 主要工艺设备表 (20) 5土建设计 (23) 5.1 设计依据 (23) 5.2 土建设计的原则 (23) 5.3 总平面布置 (23) 5.4 结构设计 (23) 5.5 防渗 (24) 5.6 建构筑物一览表 (24) 6配电及自动控制 (25) 6.1 设计依据 (25) 6.2 设计范围 (25) 6.3 电源 (25) 6.4 用电负荷计算表 (26) 6.5 仪表 (26) 6.6 自动控制 (27) 7工程投资估算 (27) 7.1 土建部分投资估算 (27) 7.2 工艺设备电气自控投资估算 (28) 7.3 总投资估算 (30) 8经济分析 (31) 8.1 运行费用估算 (31) 8.2 主要经济技术指标 (33) 9售后服务 (34)
目录 第一章总论 (3) 第二章建设规模及设计进出水水质 (4) 2.1企业生产状况 (4) 2.2水量水质 (4) 2.3污泥出路 (5) 2.4集宰间废水 (5) 第三章处理工艺 (6) 3.1屠宰废水水质的分析 (6) 3.2屠宰废水的预处理 (6) 3.3酸化水解或厌氧 (6) 3.4活性污泥或接触氧化 (7) 3.5有机负荷、氨氮、一级排放标准 (7) 3.6 DAT-IAT (8) 3.7曝气系统 (9) 3.8总磷 (9) 3.9污泥处理 (10) 3.10混凝过滤、中水回用、水质把关 (10) 3.11臭味与噪音 (10) 3.12工艺流程 (11) 3.13各工序BOD去除率分析表 (12) 第四章工艺设计 (13) 4.1化粪池 (13) 4.2预处理系统 (14) 4.3调节池 (15) 4.4酸化水解池 (16) 4.5 DAT池 (17) 4.6 IAT池 (18) 4.7消毒除磷系统 (20) 4.8污泥处理系统 (21) 4.9混凝过滤系统 (22) 4.10综合机房 (24)
第五章相关专业设计 (25) 5.1土建工程 (25) 5.2电气 (25) 5.3环境保护与劳动保护 (26) 第六章设备描述及技术规格 (28) 第七章工程报价 (35) 第八章运行费用分析 (36) 8.1污水处理运行成本 (36) 8.2中水处理运行成本 (37) 第九章服务承诺 (38) 第十章公司业绩及资质........................... 错误!未定义书签。
第一章总论 工程名称 肉联厂废水处理工程 设计规模 处理屠宰废水1800m3/d 编制依据 建设单位提供的厂区总平图资料 建设单位提供的废水水质水量参数 建设单位提供的肉联厂生产状况 采用的标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《污水综合排放标准》（GB 8978—1996） 《厦门市水污染物排放控制标准》(DB35/322-1999) 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15—88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68—84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053—92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 《城市区域环境噪声标准》（GB309693） 方案设计范围 设计范围 废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计；方案阶段提供以下图纸 《处理站总平面图》 《工艺流程图》 《主要单体构筑物工艺尺寸简图》 《中水方案图》 《“MP”馈线柜动力单线图》
农牧食品集团有限公司300m3/d屠宰废水处理工程 技 术 方 案
前言 本设计方案为*****有限公司污水处理项目，设计系统处理污水量为300m3/d天，处理出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）中的一级排放标准。 本处理系统主要采用：隔渣隔油+气浮+A2/O+混凝沉淀的处理工艺，该处理工艺具有以下特点： 工艺简单、稳定可靠，操作维修方便； 前级处理充分，耐冲击负荷性能强； 采用物化＋A2/O+混凝沉淀处理，运行费用低； 系统采用自动控制系统，实现自动化运行，管理简便。 该污水处理工程预计总投资为190.99万元；吨水处理成本为0.661元。 经过该处理系统对污水的处理，必定会为用户带来很好的社会效益和经济效益。
目录 第一章概述 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、设计依据 (1) 1.3、设计原则 (1) 1.4、设计范围 (2) 第二章工程规模与水质 (2) 2.1、项目名称 (2) 2.2、工程规模 (2) 2.3、设计参数 (2) 第三章废水处理工艺流程 (3) 3.1、处理工艺选择 (3) 3.2、处理工艺流程： (4) 3.3工艺简介 (5) 3.4、污染指标去除措施 (5) 第四章污水处理工程设计 (6) 4.1、单体及设备说明 (6) 4.2、去除率分析 (12) 4.3、电气控制操作设计说明 (12) 4.4、建筑结构设计说明 (14) 第五章技术经济分析 (14) 5.1、运行成本分析 (14) 5.2、环境效益分析 (15) 5.3、工程投资概算 (16) 5.4、技术经济分析一览表 (16) 第六章附件 (16) 6.1、工程量清单 (16) 6.2、工艺平面布置图 (16)
浅谈屠宰场污水处理技术 The pony was revised in January 2021
浅谈屠宰场污水处理技术 字数：2958 来源：中国新技术新产品 2013年8期字体：大中小打印当页正文 摘要：本文通过分析屠宰场污水中的有害成分及具对周边空气环境造成的负面影响，从成因、成分、地理方位上探讨造成此类危害的原因。针对屠宰场污水的处理，力求突出加药系统反应池、沉淀池、过滤池、污泥浓缩池、压滤脱水机等传统的处理办法，寻求高效环保的现代处理技术。 关键词：屠宰场；污水；负面影响；处理技术 中图分类号：R12 文献标识码：A 1概述 最近几年，屠宰场污水处理的问题随着定点屠宰制度的全面实施越来越突出，越来越受到人们的重视。 2 屠宰场污水来源及其对环境造成的负面影响 屠宰场污水来源 生产污水是屠宰场污水最重要的组成部分，一般由屠宰场地面冲洗水、屠宰后猪肉猪粪便和猪内容物的冲洗水、屠宰设备用具和屠宰车间的清洁水、猪血水组成。此类废水中，由于其内各种有害物质含量复杂，如未完全消化的食物、有害气体、血液、粪便、垫料、油脂、毛肉屑等。在这些污染物中，目前来说污染指数最大的为其中的血液污染，因此目前很多的处理方法都是针对如何直接消除血污染，此外粪便的污染也占了一大部分，出栏猪每头的粪便量接近十公斤每天，按屠宰量约100头来计算，屠宰场产生的废水排放量与一般的小型工业企业不相上下。 猪粪便的污染
猪粪便之所以会污染环境，是因为粪内含有大量的重金属、氮、磷及未完全吸收的药物。目前猪的饲养材料中，含有磷的成分，而磷在猪的体内通常情况下只有不到四成的吸收率，其余的磷含量就会随着体内废物通过粪便的形式排出体外。此外，目前的猪饲料为了促进猪生长抑制部分对生长不利的细菌，在饲料内添加有砷、硒、无机铜等重金属成分。但是此类成分被充分吸收的效果较差，大部分随粪便排出体外，如累积在土壤中会抑制作物的健康生长，含量高到一定程度时，甚至会通过作物影响人类的身体健康。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知) 污水中病原体的存在 我们都知道，粪便中存在一定的病原体，即使生猪进入屠宰场前都已经由负责相关工作的卫生部门进行了检验。但是也难以避免在整个屠宰过程没有病原细菌、病毒、寄生虫等微生物的存在或是产生。屠宰场污水就成了它们衍生、隐藏的温床，这就要求业内工作人员必须对这些污水、污物进行有效的消毒和处理，否则会形成病原传播、扩散，进而污染环境，危害动植物以及人类的健康。 屠宰场所选址欠合理 目前相当一部分的县级屠宰场的设置都是在之前的食品公司、生猪收购站、旧肉类市场或者是旧厂房进行的改造，而会泽的屠宰场是设置在县城边上。这和地方经济有紧密的关系，虽然实行统一屠宰，但选址不够合理，甚至有的屠宰场设置的时候根本没有也不考虑建设化粪池、污水处理池。没有充分考虑屠宰场运行后产生的污水、污物的处理，在自然承载力的范围内问题不大，可一旦超过，就会首先污染场所周围的水源、环境以及土地。有些屠宰场是在旧址进行改造，而旧址就在人们生活集中区或是河流的上游区，其产生的污水、噪音、气味困扰人们的正常工作生活。 3 屠宰场污水处理技术应用分析 好氧活性污泥法 好氧活性污泥法是利用好氧区不同的污泥回流方式来处理水中的有机污染物，污泥由吸附有有机物、无机物的絮状微粒组成，此外还包含有大量繁殖的细菌、藻类、等好氧微生物。进行好氧活性污泥处理时，先让待处理污水进入初沉池，再接着与二沉池中的回流
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日
目录 第一章项目概述 (3) 一、项目背景 (3) 二、可污染评估 (3) 三、治理的必要性 (4) 3.1、对水体的污染 (4) 3.2、对农田及作物的影响 (4) 3.3、矿物元素和重金属污染 (5) 3.4、残留兽药的污染 (5) 3.5、微生物污染 (6) 第二章设计参数 (7) 一、设计原则 (7) 二、设计依据 (8) 三、基础资料 (9) 3.1、设计水量 (9) 3.2、设计水质 (9) 第三章工艺方案 (10) 一、原则及指导思想 (10) 二、工艺方案选择 (10) 2.1、传统一次性处理法 (10) 2.2、MT-污水快速处理一体机 (12) 2.3、工艺对比 (12) 第四章主要构筑物及设备选型 (14) 4.1、粗细格栅 (14) 4.2、污水收集池（调节池） (14) 4.3、设备选型 (15) 4.4、整套设备清单 (18) 4.5、运行费用分析 (19) 第五章工程投资报价（单位以万元计） (19) 第六章环境保护、安全卫生及节能措施 (21) 6.1、环境保护 (21) 6.2、安全生产 (22) 6.3、节能措施 (23) 6.4、消防 (23) 第七章售后服务与承诺 (23)
第一章项目概述 一、项目背景 近年来，随着社会的不断发展进步，市场对肉类食品的不断需求，与此相关的屠宰行业发展越来越紧俏，国内目前分布着很多小型屠宰场，如何将这些小型屠宰场规范化与资源化是目前的主要任务。现上海松林工贸有限公司拟打算投资新建一大型屠宰场，总屠宰量达 2000～3000余头（只）每天，每天排出生猪屠宰污水近1000吨左右。 由于本工程日排污量较大、污水污染程度高，因此该项目领导、当地政府等有关部门对此非常重视，特根据现场污水实际情况以及周围环境影响等因素，由上海名天环保科技有限公司对其高浓度屠宰废水处理进行全面设计，以确保排水水质达到国家相关规定与标准，保障当地生态环境与民生用水安全。 二、可污染评估 该项目屠宰场每天屠宰量2000～3000 头左右，其中一期工程屠宰量2000头左右，屠宰场废水主要来自生猪屠宰清洗、猪血、猪身残留污秽等。目前，如果其废水直接排放进入河流，将会给河流的水体造成严重污染。由于屠宰场废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，生猪粪尿和屠宰场的冲洗水的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污
100t屠宰废水处理方案
屠宰废水处理工程 （100t/d） 设计方案
目录 第一部分方案说明 (1) 1 概述 (1) 2 项目的基本情况 (1) 3 方案设计和基本出发点 (3) 3.1 设计依据 (3) 3.2 设计原则 (4) 3.3 设计范围 (4) 4 水处理工艺方案与流程 (5) 4.1 水处理工艺方案 (5) 4.2 水处理工艺流程 (7) 4.3 工艺系统说明 (9) 4.4 各处理单元各指标预估去除率 (13) 5 土建构筑物一览表 (15)
6 设备一览表 (17) 7 工程报价 (20) 7.1 报价范围 (20) 7.2 工程报价 (21) 7.3 报价说明 (25) 8 运行费用分析 (25) 8.1 电费 (25) 8.2 药剂费 (25) 8.3 人工费 (26) 8.4 运行费用 (26) 第二部分承诺 (27) 1 工期及质量保证承诺和措施 (27) 1.1 工期承诺 (27) 1.2 质量承诺 (28) 2 售后服务承诺及措施 .................................................. 错误!未定义书签。 2.1 售后服务承诺.............................................. 错误!未定义书签。 2.2 采取的措施.................................................. 错误!未定义书签。
第一部分方案说明 1 概述 屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便等。废水中含有大量的有机物，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物。属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成极其恶劣的影响，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉。 2 项目的基本情况 通辽市扎鲁特旗是以牧业为主，农牧结合的经济类型旗。全旗有优质牧场1773亩，畜牧稳定在150万头（只）以上，属全国牧业大旗，旗内肉食品加工以牛、羊类食草性动物为主，该类屠宰厂生产废水与同类以饲料鸡、猪等生产废水有一定区别，主要是来水悬浮物较多，含有一定纤维素类物质。 根据建设方提供的水量水质指标，确定本方案的设计指标。水量水质设计指标如下： 设计水量：
吨养猪场屠宰废水处理方案 [超详细方案](总24页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
屠宰废水 工程设计方案 上海立昌环境工程股份有限公司 目录 第一章概述........................................ 错误!未指定书签。第二章设计依据、原则及范围 ............................ 错误!未指定书签。 第一节设计依据.............................................. 错误!未指定书签。 第二节设计原则.............................................. 错误!未指定书签。 第三节设计范围............................................... 错误!未指定书签。第三章污水水量、水质及排放标准....................... 错误!未指定书签。 第一节水量及水质............................................. 错误!未指定书签。 第二节排放标准............................................... 错误!未指定书签。第四章工艺流程确定...................................... 错误!未指定书签。 第一节污水特征分析.......................................... 错误!未指定书签。 第二节处理工艺流程.......................................... 错误!未指定书签。 第三节工艺流程说明........................................... 错误!未指定书签。第五章主要构筑物简介及设备选型........................ 错误!未指定书签。 第一节主要构筑物简介......................................... 错误!未指定书签。 第二节、主要设备选型........................................... 错误!未指定书签。第六章建筑与结构设计.................................. 错误!未指定书签。 第一节地基处理............................................... 错误!未指定书签。 第二节结构选型及措施......................................... 错误!未指定书签。第七章给排水设计...................................... 错误!未指定书签。 第一节、给水设计............................................... 错误!未指定书签。 第二节、排水设计............................................... 错误!未指定书签。第八章采暖、通风、消防及照明设计...................... 错误!未指定书签。 第一节、采暖设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第二节、通风设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第三节、消防设计............................................................................................... 错误!未指定书签。 第四节、站区照明............................................................................................... 错误!未指定书签。第九章电气与自动化设计...................................................................... 错误!未指定书签。 第一节、设计依据............................................................................................... 错误!未指定书签。 第二节、设计范围............................................................................................... 错误!未指定书签。 第三节、供配电系统........................................................................................... 错误!未指定书签。 第四节、供电负荷的计算................................................................................... 错误!未指定书签。 第五节、防雷和接地........................................................................................... 错误!未指定书签。 第六节、控制....................................................................................................... 错误!未指定书签。
屠宰废水设计方案 1000T／d屠宰废水处理工程 设 计 方 案
环保实业有限公司 二零一三年四月十日 目录 第一章概述 (3) 1.1. 项目概述 (3) 1.2. 设计依据 (4) 第二章污水处理设计原则 (7) 2.1. 污水处理系统设计原则 (7) 2.2．污泥处理系统设计原则 (7) 第三章污水处理系统工艺 (8) 3.1. 废水属性分析及工艺路线的确定 (8) 3.2. 废水工艺流程简介 (9) 第四章污水处理系统构筑物、设备 (11) 4.1. 格栅 (11) 4.2. 预曝气调节池 (12) 4.3. 隔油沉淀池 (12) 4.4. 集水井 (13) 4.5. 气浮系统 (13) 4.6. 生化处理部分 (14) 4.7. 沉淀池 (17) 4.8. 污泥浓缩池 (18) 4.9. 标准排放口 (18) 4.10. 值班控制室 (19) 4.11. 带式脱水机房 (19) 4.12. 罗茨风机房 (19) 4.13. 储药房 (19) 4.14. 浅层气浮机房 (20) 第五章公用工程 (20) 5.1. 概述 (20) 5.2. 土建 (20) 5.3. 电气 (21) 5.4.自动控制 (22) 5.5. 给排水 (22) 第六章工程概算及质量保证 (23) 6.1. 工期计划 (23) 6.2. 编制依据 (23) 6.3. 建<构>筑物一览表 (23)
6.4.主要设备材料一览表 (24) 6.5. 投资预算表 (26) 第七章二次污染防治 (26) 7.1. 臭气防治 (26) 7.2. 噪声控制 (26) 7.3. 污泥处理 (27) 7.4. 防腐 (27) 第八章售后服务承诺 (27) 8.1.服务原则 (27) 8.2. 服务内容 (28) 第一章概述 1.1. 项目概述 1.1.1. 建设内容：新建1000m3/d污水治理设施。 1.1. 2. 项目概况 公司占地面积150亩，建成投产后，年屠宰生猪100万头。生猪在屠宰过程中将产生一定量的废水,废水主要来自生猪屠宰前临时圈养冲洗水、屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便等废水。该废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。 该公司领导对环境污染问题非常重视，在项目建设之初即考虑到公司在生产过程中所产生的废水污染问题，因此，委托我公司制订一