气体钻井操作规范
一、空气钻井
（一）实施条件
1、地层岩性比较稳定，坚硬、干燥、不易坍塌；
2、作业井段的地层压力较清楚；
3、非常规裂缝性易漏地层；
4、套管原则上应下至实施空气钻井的地层顶部，套管鞋尽可能座在坚硬地层上且口袋小于0.5m；
5、确保气源供应充足，增压机的额定工作压力应高于设计施工压力5倍以上。
（二）钻前准备
1、井架底座空间足以安装正常钻井井控装置和旋转防喷器；
2、双闸板防喷器全封闸板安装在下，半封闸板安装在上；
3、备用与所使用的钻杆相对应的半封闸板芯子不少于2副；
4、在满足井控安全的要求上，至少有一条放喷管线（或放喷管线上的分支）接至污水池，作气举排液用；
5、近钻头位置安装两只常闭钻具止回阀，根据钻井设计备用足量的钻井用下旋塞和常闭钻具止回阀；
6、应使用18°斜坡接头钻杆，钻杆本体腐蚀凹坑深度不大于0.5mm，钻杆接头不能有深压痕和毛刺，不得使用胶皮护箍；
7、使用六方方钻杆的长度至少14m，水龙带的长度与此相适应；
8、应在排砂管线上安装岩屑取样装置和气测取样装置；
9、应在排砂管线上与排砂口适当距离处安装降尘水管；
10、根据井眼尺寸和井深配置足够的空压机和增压机；
11、空气钻井注气设备的配备及场地要求：
1、气举前，按设计要求对套管、井口试压；
2、钻穿套管引鞋，充分循环，将井底打捞干净；
3、气举前用清水替出井内钻井液；
4、气举钻具不得带井下动力钻具；
5、气举前根据井深、增压机额定压力计算钻具下入深度；
6、气举前，关闭立管至泵房的闸阀、半封闸板防喷器以及至燃烧池的放喷管线上的闸阀，打开节流管汇前端的液动平板阀以及至污水池的管线上的闸阀，排出口管线应固定牢靠；
7、下钻到井底气举完毕后，提高注气量充分循环，直到出口无液滴。
（四）钻进
1、钻进前，在钻杆上连接一只下旋塞和一只常闭钻具止回阀并随钻具入井（旋塞在下）；
2、钻进时，钻井节流管汇中路的各闸阀处于开启状态；钻井节流管汇前的液动平板阀处于关闭状态；
3、钻进前期应进行试钻，调节钻井参数的合理匹配；
4、刹把操作人员要求精力集中，送钻均匀；钻进中密切注意注入压力、注气量、钻时、转盘扭矩、气测烃值、岩屑、返出粉尘等情况的变化，发现异常及时汇报，及时处理；
5、增压供气组与钻台作业人员明确统一供、停气信号；
6、钻定向井时，应加密易斜井段的测斜频率；测斜步骤如下：井斜低于65°时，采用绞车将测斜仪下放至井底进行测斜；井斜大于65°时，应先起钻，将测斜仪放入测斜座后，再用钻具送至井底后，短起测斜；
7、钻遇气层后，停止注气，将钻具起至安全井段。
（五）接单根
1、接单根前，每钻完一根单根扩划眼一次，消除快速钻井在井壁上形成的微台阶；
2、接单根前，根据钻时情况循环3～5min，以避免沉砂卡钻；
3、接单根作业步骤：停钻→上提方钻杆出转盘面→钻台发出停止供气信号→供气设备停止注气→打开立管泄压阀泄掉钻具内气体压力→卸扣→接单根→关闭立管泄压阀→钻台发出供气信号→各项参数恢复正常后缓慢下放钻具→恢复钻进；
4、接单根后，将钻杆接头上的毛刺锉平，防止刮坏旋转防喷器胶心。
（六）不压井起下井内管串
1、起钻前，停止供气，打开立管泄压阀，卸掉钻具内压力；
2、通常上提遇卡不超过100KN，下放遇阻不超过50KN；如遇阻卡应增大注气量，及时划眼，避免钻具被砂桥卡死；
3、起钻至入井的旋塞和钻具止回阀位置时，泄掉下部钻具内压力的作业程序如下：关闭下旋塞→卸掉钻具止回阀→在下旋塞上接方钻杆→开下旋塞泄掉下部钻具内的压力→卸方钻杆→恢复起钻；
4、下钻时逐根检查、打磨钻杆接头及钻铤上的毛刺，并在旋转头内浇入润滑液；
5、起钻卸下的钻具止回阀和下旋塞经检查确保完好后方可再次入井；
6、利用旋转防喷器密封井口在放喷条件下进行不压井起下管串作业。
（七）气体钻井取心使用专用取心工具，不使用投球式循环接头；连续取心时，为减少中停时间，采用两套取心工具交替使用；取心筒外径应与钻铤外径一致。
（八）井下异常情况的处理
1、地层出水量小于1.0m3/h时，则根据地层情况逐渐增大空气注入量，满足井眼净化的需要；地层出水量大于1.0m3/h，小于5.0 m3/h时，根据地层情况注入泡沫基液，转化成雾化钻进；地层出水量大于5 m3/h时，如果井下有安全保障，且地面有足够的容积存放地下水，则可以继续钻进；否则应停止空气钻井，起钻后下光钻杆至井底，替入储备的泥浆重新建立井内压力平衡后，循环观察井下情况，井下正常后起钻下钻头，恢复常规钻进；
2、钻进中注气压力升高：若注气压力在地面管线、供气设备的安全工作范围内，应继续循环，上提并保持活动钻具，密切观察出口岩屑返出，环空无阻、卡现象，并排除钻头泥包的可能性后，应起钻检查钻具内部是否堵塞；若注气压力超出地面管线、供气设备的安全工作压力，应立即上提钻具，停气，环空无阻、卡现象，应立即起钻排查；否则应转化钻井方式；
3、钻进中注气压力突然降低：应根据压力降低幅度，依次排查钻头水眼的原因，排查钻具止回阀损坏的原因，起钻排查刺钻具的原因；
4、若气测全烃含量小于1%（体积比）时，应立即将空气钻井转化为雾化钻进；若气测全烃含量大于1%时，立即停止纯空气钻井，压井或转换钻井介质；
5、若气体监测仪发现H2S气体，应立即停止空气钻井，替入储备的泥浆压井，恢复常规钻井。
二、天然气、氮气钻井
（一）实施条件
1、地层产出天然气中硫化氢含量低于75mg/m3，注入天然气中硫化氢含量低于30mg/ m3、且不含液相；
2、地层岩性比较稳定，不易坍塌，井段不宜过长；
3、作业井段的地层压力较清楚；
4、技术套管或油层套管原则上应下至实施天然气（氮气）钻井的产层顶部；
5、高压、高产储层不宜采用天然气(氮气)钻井；
6、确保气源充足，增压机的额定工作压力应高于设计施工压力5倍以上。
（二）钻前准备
1、井口基本配置（图1中的A型）；
2、预计产量较高的井，井口应安装双四通（图1中B型）；并接出四条放喷管线；
3、至少有一条放喷管线（或放喷管线上分支）接至污水池，作气举排液用；
转换法兰套管头
油管头双闸板
防喷器
环形防
喷器
旋转防
喷器旋转防喷器环形防喷器双闸板防喷器油管头
套管头钻井四通
图1 气体钻井井口基本配置一
4、Φ215.9mm 以上井眼、预计产量较高的井，应在环形防喷器之上安装气体钻井专用三通作为气体循环返出通道；（图2中的C 型）
气体钻井
专用三通旋转防
喷器
环形防
喷器
双闸板
防喷器
油管头
套管头
钻井四通
图2 气体钻井井口基本配置二(改图)
5、天然气、氮气钻井设备对场地的要求
6
7、井架底座空间足以安装正常钻井井控装置和旋转防喷器；
8、双闸板防喷器全封闸板安装在下，半封闸板安装在上；
9、备用与所使用的钻杆相对应的半封闸板芯子不少于2副；与油管、尾管相对应的半封闸板芯子各1副；
10、近钻头位置安装两只常闭钻具止回阀，根据钻井设计备用足量的钻井用下旋塞和常闭钻具止回阀；
11、应使用18°斜坡接头钻杆，钻杆本体腐蚀凹坑深度不大于0.5mm，钻杆接头不能有深压痕和毛刺，不得使用胶皮护箍；
12、所用钻铤外径与标准尺寸偏差不得大于2mm，本体应无毛刺、棱角；
13、使用六方方钻杆的长度至少14m，水龙带的长度与此相适应，大鼠洞深度不小于15m；
14、特殊情况下需钻杆完井，则应配备钻杆锥管挂和与之连接的转换接头，其锥管挂外径应小于特殊四通以上井口装置的通径；
15、准备油管头密封面内壁清洁接头；接头上部母扣扣型与所使用的钻杆扣型一致，下部4只水眼，直径Φ10mm～15mm；
16、应在排砂管线上安装岩屑取样装置和气测取样装置；
17、根据增压机的配置情况，供气管汇连接方式见图3、图4；
图3 使用单台增压机的供气管汇连接方式
图4 使用两台（或多台）增压机的供气管汇连接方式
18、燃烧筒接至防火墙内，距井口75m以上；防火墙修建标准如下：长×宽×高＝13m×5m×5m；正对燃烧筒的墙厚1m，其余墙厚0.5m，内层采用防火砖修建；
图5 防火墙
19、应在排砂管线上离燃烧口适当距离处安装降尘水管；
20、钻台周围及坡道应采取措施预防碰撞产生火花；
21、按设计储备高密度钻井液和重晶石，并每周循环一次高密度钻井液。
（三）气举
1、气举前，按设计要求对套管、井口试压；
2、钻穿套管引鞋，充分循环，将井底打捞干净；
3、气举前用清水替出井内钻井液；
4、气举钻具不得带井下动力钻具；
5、气举前根据井深、增压机额定压力计算钻具下入深度；
6、气举前，关闭立管至泵房的闸阀、半封闸板防喷器以及至燃烧池的放喷管线上的闸阀，打开节流管汇前端的液动平板阀以及至污水池的管线上的闸阀；
7、天然气气举时，当至污水池的排液管线出口有气液同喷迹象时，必须立即倒换至燃烧池的放喷管线出口实施点火，并迅速关闭至污水池的排液管线；
8、下钻到井底气举完毕后，提高注气量充分循环，直到出口无液滴。
（四）钻进
1、钻进前，在钻杆上连接一只下旋塞和一只常闭钻具止回阀并随钻具入井（旋塞在下）；
2、钻进时，钻井节流管汇中路的各闸阀处于开启状态；钻井节流管汇前的液动平板阀处于关闭状态；
3、气体钻进前期应进行试钻，调节钻井参数的合理匹配；
4、刹把操作人员要求精力集中，送钻均匀；钻进中密切注意注入压力、注气量、钻时、转盘扭矩、气测烃值、火焰高度、岩屑、返出粉尘等情况的变化，发现异常及时汇报，及时处理；
5、增压供气组与钻台作业人员明确统一供、停气信号；
6、气体钻定向井时，应加密易斜井段的测斜频率；测斜步骤如下：井斜低于65°时，采用绞车将测斜仪下放至井底进行测斜；井斜大于65°时，应先起钻，将测斜仪放入测斜座后，再用钻具送至井底后，短起测斜；
7、氮气钻进时应保持注入氮气的纯度，使可燃气体浓度不在燃爆点范围内；
8、钻遇气层后，若需中途测试，停止注气，将钻具起至安全井段；关闭半封，通过孔板流量计直接测试。
（五）接单根
1、接单根前，根据钻时情况循环3～5min，以避免沉砂卡钻；
2、接单根的作业步骤：停钻→上提方钻杆出转盘面→钻台发出停止供气信号→供气设备停止注气→打开立管泄压阀泄掉钻具内气体压力→卸扣→接单根→关闭立管泄压阀→钻台发出供气信号→各项参数恢复正常后缓慢下放钻具→恢复钻进；
3、接单根后，将钻杆接头上的毛刺锉平，防止刮坏旋转防喷器胶心；
4、天然气钻井接单根时，钻台上、下必须开启防爆排风扇以避免井口天然气聚集，井口周围操作时不得使用非防爆工具进行猛烈敲击。
（六）不压井起下井内管串
1、起钻前，停止供气，打开立管泄压阀，卸掉钻具内压力；
2、通常上提遇卡不超过100KN，下放遇阻不超过50KN；如遇阻卡应增大注气量，及时划眼，避免钻具被砂桥卡死；
3、起钻至入井的旋塞和钻具止回阀位置时，泄掉下部钻具内压力的作业程序如下：关闭下旋塞→卸掉钻具止回阀→在下旋塞上接方钻杆→开下旋塞泄掉下部钻具内的压力→卸方钻杆→恢复起钻；
4、下钻时要逐根检查、打磨钻杆接头及钻铤上的毛刺，并在旋转头内浇入润滑液；
5、起钻卸下的钻具止回阀和下旋塞经检查确保完好后方可再次入井；
6、天然气钻井中的起下井内管串作业，利用旋转防喷器密封井口在放喷条件下进行不压井起下管串作业。
（七）气体钻井取心使用专用取心工具，不使用投球式循环接头；连续取心时，采用两套取心工具交替使用；取心筒外径应与钻铤外径一致。
（八）井下异常情况的处理
1、地层出油（水）：钻进中密切观察出口岩屑返出情况，若发现地层有出水迹象，应以增大注气量、增加划眼、延长接单根前的循环时间等方法予以解决；若出口仍然无岩屑返出，应及时起钻避免环空砂桥卡钻；起钻后带钻头划眼到井底，根据情况转化钻井方式；
2、钻进中注气压力升高：若注气压力在地面管线、供气设备的安全工作范围内，应继续循环，上提并保持活动钻具，密切观察出口岩屑返出、火焰高度、颜色的变化，环空有无阻、卡现象，排查钻头泥包的可能性后，应起钻检查钻具内部是否堵塞；若注气压力超出地面管线、供气设备的安全工作压力，应立即上提钻具，停气，环空无阻、卡现象，应立即起钻排查；
3、钻进中注气压力突然降低，应根据压力降低幅度，依次排查钻头水眼的原因，排查钻具止回阀损坏的原因，起钻排查刺钻具的原因；
4、若气体监测仪发现H2S气体，应立即停止气体钻井，替入储备的泥浆压井，恢复常规钻井。
三、泡沫、充气和雾化钻井
（一）实施条件
1、地层岩性比较稳定，不易坍塌；
2、作业井段的地层压力较清楚；
3、增压机的额定工作压力应高于设计施工压力5倍以上；
4、作业井段所产天然气量应低于5%。
（二）钻前准备
1、泡沫钻井设备对场地的要求
2、充气钻进设备对场地的要求
3、雾化钻井设备对场地的要求
4、空气钻井设备摆放场地坚实平整，能承受单台设备15吨以上的重量；
5、空气钻井设备的用电要求
6、泡沫钻井时需要利用井队一个40方的循环罐配制泡沫基液和在作业区内修建容积不小于2000m3的消泡池；
7、充气钻井时应配备相应压力等级和处理容量的液气分离器；
8、设备、仪器、仪表安装时，必须作到平、整、稳、全、牢、灵、通，不漏油、气、水、电；
9、安装排砂管线要求平直，尽量少用弯头，311.2mm以上井眼排砂管线通径应大于244mm，排砂管线弯头两侧和出口应用Φ20mm地角螺栓和水泥与砂石加以固定，长度大于10m的悬空段中间加支撑架；
10、排砂管线上应安装除尘装置，并安装岩屑取样装置和气测取样装置；
11、在旋转防喷器壳体周围安装操作平台；
12、设备和管线安装好后，必须试压合格后才能投入使用；
13、应使用18°斜坡接头钻杆，钻杆本体腐蚀凹坑深度不大于0.5mm，钻杆接头不能有深压痕和毛刺，不得使用胶皮护箍；
14、所用钻铤外径与标准尺寸偏差不得大于2mm，本体应无毛刺、棱角；
15、与钻头连接处至少应接一个强制性钻具止回阀；
16、根据钻井设计配备相应尺寸和数量的下旋塞和钻具止回阀；
17、按设计储备高密度钻井液和重晶石，并每周循环一次高密度钻井液。
（三）气举
1、气举前，按设计要求对套管、井口试压；
2、气举前用清水替出井内泥浆；
3、钻穿套管引鞋，充分循环，并使用强磁打捞器将井底打捞干净后，方可开始气举；
4、气举钻具不得带井下动力钻具；
5、充气钻井用基浆替换井内原浆，先开泵，后充气，进行充气钻井液循环。
（四）钻进
1、钻进前，在钻杆上连接一只旋塞和一只强制式钻具止回阀并随钻具入井（旋塞在下，钻具止回阀在上）；每钻进100～300m钻具上加一组强制性钻具止回阀与下旋塞；
2、钻进前期应进行试钻，调节钻井参数的合理匹配；泡沫钻井时按设计配方配制泡沫基液；
3、刹把操作人员要求精力集中，送钻均匀；钻进中密切注意注入压力、注气量、钻时、转盘扭矩、岩屑返出等情况的变化，发现异常及时汇报，及时处理；
4、供气组人员与钻台作业人员明确统一供、停气信号，严禁误操作；
5、应加密易斜井段的测斜频率，测斜时需起钻，卸掉钻具中部连接的钻具止回阀和下旋塞后，再下钻到底，进行单点测斜；
6、密切注意注入压力，通过节流阀控制回压来调整注入压力的高低；
7、可采用调节钻井液密度与性能、液体和气体的注入量以及节流等方法合理控制地层产出流体的流量，确保地层产出流体的流量，特别是初始流量与塞流引起的瞬时流量，小于地面处理设备的处理能力；
8、当塞流引起瞬时流量过大时，应节流排气。
（五）接单根
1、接单根前，根据钻时和岩屑返出情况充分循环，以避免沉砂卡钻；
2、接单根的作业步骤：停钻→上提方钻杆出转盘面→供液设备停止供液→供气设备停止注气→打开立管泄压阀泄掉钻具内气体或多相流体→卸扣→接单根→关闭立管泄压阀→供液设备供液→供气设备停止注气→各项参数恢复正常后缓慢下放钻具→恢复钻进；
3、接单根后，将钻杆接头上的毛刺锉平，防止刮坏旋转防喷器胶心。
（六）起下钻
1、起钻前根据井下情况进行充分的循环；
2、钻具堵塞起钻时，卸钻具止回阀和下旋塞时，应先关下旋塞，再卸钻具止回阀，然后接方钻杆，打开下旋塞，再开泄压阀，将钻具内的压力卸掉，卸方钻杆，恢复正常起钻作业；
3、起钻卸下的钻具止回阀和下旋塞经检查确保完好后方可再次入井；
4、起钻过程中刹把操作人员应平稳操作，密切注意指重表悬重变化，上提遇卡不超过100KN，如遇阻卡井段应进行倒划眼，严禁将钻具卡死；
5、下钻程中刹把操作人员操作平稳，严格控制下放速度，尤其是进入裸眼段以后，下放遇阻不超过50KN，如遇阻，应坚持一划、二冲、三通过的原则，严禁将钻具压死；
6、下钻到底后，接好下旋塞、钻具止回阀和方钻杆，关立管泄压阀，开泥浆泵，再按设计供气，待出口返出正常后，缓慢下放钻具，开始钻进。
（七）井下异常情况的处理
1、地层出水
（1）泡沫钻井，当地层出水速度影响到井内泡沫携带岩屑时，应立即停止泡沫钻
井，用纯空气尽量吹出井内的液体，用储备的泥浆注入井筒，恢复常规钻进；
（2）雾化钻井，当地层出水量影响到正常雾化钻进时，停止雾化钻进，将钻具起至套管内，用储备的泥浆注入井筒，重建立井内压力平衡后，将钻具下至井底，恢复常规钻进；
（3）充气钻井，如果地层出水进入井筒，根据地层情况，减小空气量，重建立井内压力平衡。
2、地层产天然气
（1）泡沫钻井，若气测全烃含量大于1%，立即停止泡沫钻进，观察井下情况，替入储备的泥浆，重建井内压力平衡，恢复常规钻进；若注气压力明显升高，幅度大，上升速度快，且全烃含量快速上升等现象，立即替入储备的泥浆压井，恢复常规钻井；
（2）雾化钻井时，若气测全烃含量大于1%，立即停止雾化钻井，将钻具起至套管内，替入储备的泥浆后，将钻具下至井底，恢复常规钻进；
（3）充气钻井过程中，若气测全烃含量大于1%，立即停止充气钻井，循环观察，等待甲方作业指令转成储层充气钻井或恢复常规钻进。
3、地层坍塌
如果出现地层坍塌，立压上升，钻盘扭矩增大等异常现象，应立即起钻下光钻杆到井底，用准备好的入井泥浆注入井筒，重建井内压力平衡，待井下正常后，起钻下钻头，恢复常规钻进。
4、若气体监测仪发现H2S气体，应立即停止空气钻井，替入储备的泥浆，恢复常规钻进。
Q/YCZJ 延长石油油气勘探公司企业标准 钻井工程技术规范 油气勘探公司钻井工程部
目录 前言V 1范围 1 2规范性引用文件 1 3钻前基建工程 2 3.1井位勘定 2 3.2井场布置 2 3.3井场土建工程 3 4公路工程 4 5验收 4 6钻井设备的安装与调试 5 6.1水电安装 5 6.2机械设备安装 5 6.3井架安装与起升7 6.4电气设备的安装及调试8 6.5气控系统安装要求9 6.6顶驱安装、调试、使用9 7钻井环境安全要求1 1 8钻进作业1 2 8.1钻进1 2 8.2井身质量控制1 3 8.3取心1 4 8.4起下钻、接单根1 6 8.5钻头18 8.6钻具19 8.7钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度20 8.8螺杆钻具20 8.9钻井仪表的使用与维护2 1 9固井2 1 9.1固井设计2 1 9.2固井准备2 3 9.3下套管2 6 9.4注水泥施工2 6 9.5尾管固井27 9.6分级固井27 9.7环空蹩回压候凝28 9.8固井后期工作28 9.9套管试压28 9.10固井质量标准28 10钻井液29 10.1井场钻井液实验室29 10.2钻井液材料存放场所3 1 10.3容器、设备3 1 10.4钻井液性能3 1 10.5钻井液的配制及维护处理3 2
10.6钻井液固相控制3 4 10.7井漏的防治措施3 4 10.8储层保护3 4 10.9钻井液材料使用及管理3 5 11井控3 5 11.1井控设计3 5 11.2井控装置安装、试压、使用及管理37 11.3钻开油气层前的准备和检查验收4 2 11.4钻井及完井过程中的井控作业47 11.5溢流的处理和压井作业50 11.6防硫化氢安全措施5 1 11.7井喷失控的处理5 4 12定向井、丛式井、水平井5 4 12.1设计原则5 4 12.2钻具组合5 4 12.3定向钻进5 6 13欠平衡钻井57 13.1适用条件57 13.2设计原则57 13.3井口装置及设备要求57 13.4施工准备57 13.5施工作业58 13.6欠平衡钻井作业终止条件59 14气体钻井59 14.1适用条件60 14.2设计原则60 14.3设备及场地要求60 14.4施工准备60 14.5施工作业6 1 14.6气体钻井作业终止条件6 2 14.7安全注意事项6 2 15中途测试6 3 15.1测试原则6 3 15.2施工设计6 3 15.3施工准备6 4 15.4施工作业6 5 15.5资料录取与处理67 15.6H S E要求67 16井下事故的预防和处理67 16.1卡钻67 16.2防断、防顿69 16.3防掉、防碰天车70 16.4防止人身事故7 1 16.5其它7 1 17完井和交井7 2 17.1完井质量要求7 2 17.2交井程序7 2 17.3交井资料7 3 附录A7 4 （规范性附录）7 4
发行版本： 石油与天然气钻井井控实施细则修改次数： 文件编号： 页码： 范围 本办法规定了石油与天然气钻井工程中井控风险等级评估、井控设计、井控装置的安装试压使用和管理、钻开油气层前的准备、油气层钻井过程中的井控作业、防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的处理、井控技术培训、井控管理组织与职责及井控管理制度九个方面的管理要求。 本办法适用于油田公司勘探开发相关直属单位、相关职能处室、各油气生产单位、承担油田公司钻井任务的有关钻探工程公司（以下简称钻探公司），承担老井侧钻和加深钻井的井下作业公司，以及进入油田公司的其他钻井工程技术服务单位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本细则的引用而成为本细则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本细则，然而，鼓励根据本细则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中，其最新版本适用于本细则。 —含硫化氢油气井安全钻井推荐作法 —地层破裂压力测定套管鞋试漏法 —井口装置和采油树规范 —石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则 —油气井井喷着火抢险作法 —钻井井控装置组合配套安装调试与维护
中油工程字（）号石油与天然气钻井井控规定 中油工程字（）号关于进一步加强井控工作的实施意见 中油工程字（）号井控装备判废管理规定 中油工程字（）号井控培训管理办法 术语及定义 本细则采用下列定义。 “三高”油气井 3.1.1 高压油气井是指以地质设计提供的地层压力为依据，当地层流体充满井筒时，预测井口关井压力可能达到或超过的井。 3.1.2 高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于（）的井。 3.1.3 高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点，地面水资源及工业、农业、国防设施（包括开采地下资源的作业坑道），或位于江河、湖泊、滩海和海上的含有硫化氢（地层天然气中硫化氢含量高于（））、等有毒有害气体的井。 井喷事故分级 3.2.1 一级井喷事故（Ⅰ级）是指海上油（气）井发生井喷失控；陆上油（气）井发生井喷失控，造成超标有毒有害气体逸散，或窜入地下矿产采掘坑道；发生井喷并伴有油气爆炸、着火，严重危及现场作业人员和作业现场周边居民的生命财产安全。 3.2.2 二级井喷事故（Ⅱ级）是指海上油（气）井发生井喷；陆上油（气）井发生井喷失控；陆上含超标有毒有害气体的油（气）井发生井喷；井内大量喷出流体对江河、湖泊、海洋和环境造成灾难性污染。 3.2.3 三级井喷事故（Ⅲ级）是指陆上油气井发生井喷，经过积极采取
钻井作业安全操作规程 1.1 交接班规程 1.1.1 钻进交接班 1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。 2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。 3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。 1.1.2 起下钻交接班 1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。 2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。 3)接班后进行检查。 1.2 操作前准备 1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2)检查刹车系统是否工作良好。 3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。 5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。 6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。 7)检查防碰天车装置是否灵敏。 8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程 1.3.1 钻头 1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。 2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。 3)钻头丝扣清洗干净试上。先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。 4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。5道猫头绳拉紧。紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。 5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。 6)刮刀钻头检查丝扣、焊缝、台阶、喷嘴、刀片无碰伤，外径尺寸符合设计要求，接到钻具上紧后再检查上述内容。无问题下井。 7)PDC钻头按有关规定操作。 1.3.2 动力钻具 1)动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不允许在钻头短节上)。 2)螺杆井口试运转，合格后才能下井。 3)涡轮井口试运转，不转时可适当加大排量，再不转时，可用转盘带着转动几分钟，再不转不准下井。 4)扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。 1.3.3 接钻铤 1)丝扣刷净，入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等)，下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。 2)钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 3)公扣戴护丝，母扣上提升护丝，气动绞车拉到大门坡道上摆正。
新疆油田钻井井控实施细则 （14版） ?? ????? ????? ????? 新疆油田公司 2013年9月
目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装臵的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序 4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序 6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式
13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田的井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计 第七条地质、工程设计部门要按照本细则进行井控设计。更改设计时，应按设计审批程序经批准后实施。 第八条地质设计书中，应明确所提供井位是否符合以下条件： 井口距离高压线及其它永久性设施不小于75m；距民宅不小于100m；距铁路、高速公路不小于200m；距学校、医院、油库、河流、水库（井深
Q/CNPC—CY 四川石油管理局企业标准 Q/CNPC-CY 97—2005 代替Q/CY 097—1998 钻井技术操作规程 2005—XX—XX发布 2005—XX—XX实施四川石油管理局发布
Q/CNPC-CY 97—2005 目次 前言222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222Ⅱ 1 范围222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 2 规范性引用文件222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 3 钻井设备的安装2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4 钻进2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5 钻井液22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 6 事故的预防及处理22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 定向井、丛式井、水平井22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 8 固井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 9 井控2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 10 中途测试2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 11 测井作业222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222212钻井环境安全的特殊要求222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 13 完井和交井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 14 欠平衡钻井2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 I
钻井作业操作规程 1 司钻岗操作的重点要求 1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。刹带下面严禁垫东西。 1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。 1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。 1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。 卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。 b）下放遇阻卡以大力上提为主。 c）粘附卡钻以压放转动为主。 d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。 e）尽量保持循环畅通。 2 各工序操作的重点要求 2.1下钻 2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。 2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。 2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。 2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。 2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。 2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。 2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。 2.2划眼 2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。以冲划为主，防止出现新眼。 2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。 2.2.4划眼过程中注意转盘负荷和泵压，发生转盘负荷增大及时停转盘并控制好倒车。 2.3钻进 2.3.1下钻完循环正常后，司钻刹住刹把启动转盘，安排人员将指重表灵敏指针刻度调至“零”。 2.3.2钻进时发生蹩跳钻时要分析原因。钻头使用到后期当出现蹩跳钻时应立即起钻。 2.3.4钻进过程中注意观察泵压和悬重，发现泵压、悬重下降，应立即检查原因，若地面检查不出原因应起钻检查。 2.3.5钻进中循环系统出现故障，需较长时间修理时，应把钻头起至安全井段。 2.3.6使用高效钻头要注意搞好短程起下钻，在大斜度定向井钻井过程中根据井下摩阻情况
钻井井控基本知识题库 一、名词解释 1、井控：实施油气井压力控制的简称。 2、溢流：当井底压力小于地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵的排量，停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。 3、井喷：当井底压力远小于地层压力时，井内流体就会大量喷出，在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。 4、井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵：油或天然气侵入井内后，在循环过程中，泥浆槽、液池面上有油或气泡时，称之为油气侵。 6、井控工作中“三早”的内容：早发现、早关井和早处理。 7、一级井控：指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施，采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术，又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。 8、二级井控：溢流或井喷后，按关井程序及时关井，利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力，最终用重浆压井，重建平衡的井控技术。 9、三级井控：井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。 10、静液压力：由井内静液柱的重量产生的压力，其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。 11、地层压力：指作用在地层孔隙中流体上的压力，也称地层孔隙压力。 12、地层破裂压力：指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时，地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。 13、波动压力：由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。 14、井底压力：指作用在井底上的各种压力总和。 15、井底压差：指井底压力与地层压力之差。 16、压井：是发现溢流关井后，泵入能平衡地层压力的压井液，并始终控制井底压力略大于地层空隙压力，排除溢流，重建井眼与地层系统的压力平衡。
钻井工序操作规程 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
钻 井 主 要 作 业 工 序 基 本 操 作 规 程一、钻机搬迁、安装 电动钻机
钻前施工 1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。 2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。 3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。 4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。 5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。 搬迁 搬迁准备 1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。 2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。 3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。 4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。 搬迁 1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。 2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。 3）设备吊装顺序： 前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他安全要求 1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。 2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。 3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。 4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。 5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 钻机的安装
塔里木油田钻井井控实施细则 为进一步贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，有利于塔里木油田井控工作的开展，杜绝井喷失控事故的发生，特制订本细则。 一、总则 第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。 第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备破坏甚至油气井报废。 第三条井控工作是一项系统工程。塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须有组织地协调进行。 第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。 第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。 二、井控设计 第六条井控设计是钻井、地质工程设计中的重要组成部分。钻井生产应先设计后施工，坚持无设计不能施工的原则。井控设计主要包括以下内容：
1.对井场周围2Km范围（以井口为中心、2Km为半径）内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）进行勘查并在地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度，在钻井工程设计中明确相应的井控措施。 2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100 m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500 m。 3.地质设计提供全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度预测曲线，生产井分层动态压力以及浅气层、邻井资料及周围注气注水情况，提供含硫地层及其深度和预计硫化氢含量。 4.满足井控要求的钻前工程及合理的井场布局。井场布局应满足放喷管线的安装需要，放喷管线应接到放喷池；一般不允许道路从后场进入；含H2S地区井的井场布局应考虑H2S防护需要。 5.使用适合地层特性的钻井液体系和密度，储备合理的重钻井液、加重剂和其它处理剂。钻井设计中明确加重材料和重钻井液的储备量。预探井在安装防喷器之后储备重钻井液和加重材料，评价井和生产井在钻开油气层验收前7天储备重钻井液和加重材料。预探井和评价井储备比井浆密度高0.15g/cm3以上的重钻井液80m3以上，加重材料100吨以上；生产井储备比井浆密度高0.10g/cm3以上的重钻井液40m3以上，加重材料50吨以上。对于钻井液密度在1.80g/cm3以上或者远离基地井，要加大重钻井液和加重材料的储备，并配套使用自动加重装置。 6.在井身结构设计中，套管与套管下深应满足井控要求。一般在油气层顶部要下一层技术套管，原则上同一裸眼井段不应有两个以上压力梯度相差大的油气
海上试油作业安全规范 SY/T6604-2020 自 2020-11-1 起执行 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人:章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY620201996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2020 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室 1990年9月18日颁发 1990年12月25日实施 3 基本条件 3.1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3.2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中3.3，3.4的要求。 3.3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3.4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3.5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2020中第4章的要
第一章司钻岗位操作规程 一、操作前检查与准备 1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。 2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。 3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。 4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。 5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。 6、检查提升系统及动力大钳。 7、防碰天车装置必须灵敏可靠。 8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。 二、正常钻进 1、钻进中严格执行技术指令。 2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。 3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。 4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。排除地面因素后起钻检查钻具。 5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。 6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。 7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。 8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。 三、起钻操作 1、起钻时严格执行技术指令。 2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。 3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。 4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。 5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。 7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。 8、起钻遇卡，应上下活动钻具，上提拉力不得超过原悬重100KN，严禁猛提硬转，无效后接方钻杆循环钻井液，汇报请示。 四、下钻操作 1、下钻时严格执行技术指令。 2、入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能入井,钻头装卸器尺寸合适。 3、钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用顶驱紧扣，扭矩符合要求，下入时缓慢通过井口。 4、入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），按规定扭矩紧扣。 5、根据钻铤尺寸选择卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距内螺纹端面50 cm ；安全卡瓦要卡平、卡紧，不能卡反，所卡部位至卡瓦距离5-8cm。
海上试油作业安全规范.DOC 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 基本条件 4 一般规定 5 试油设备 6 试油作业 前言 本标准由石油工业安全专业标准经技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司辽河分公司质量安全环保处。 本标准主要起草人：章启成、李勇、安丙杜、刘庆。 1 范围 本标准规定了海上试油作业的基本条件、一般规定、试油设备、试油作业等基本安全要求。 本标准适用于在浅海区域内进行的试油作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY5747 滩海石油建设工程安全规则 SY6204-1996 浅海测井作业安全规程 SY6307-1997 浅海钻井安全规程 SY6321-1997 浅海采油与井下作业安全规程 SY6345 浅海石油作业人员安全资格 SY6432-1999 浅海石油作业井控要求 SY6504-2000 浅海石油作业硫化氢防护安全规定 海洋石油作业守护船安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室1990年9月18日颁发1990年12月25日实施 3 基本条件 3、1 海上试油作业人员的安全资格应符合SY6345的要求。 3、2 从事海上试油作业的平台应符合SY6321-1997中 3、3， 3、4的要求。 3、3 试油设施应持有国家海洋石油作业安全主管部门认可的发证检验机构出具的有效验证书。 3、4 个人劳动防护用品应按海上石油相关规定配备。 3、5 硫化氢防护装备配置应符合SY6504-2000中第4章的要求。
文件编号：RHD-QB-K5936 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 地热钻井操作规程标准 版本
地热钻井操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 地热钻井综合了石油钻井技术和水文钻井技术，有与前两者的共性，又有其特殊性，如对泥浆的抗高温性能和钻具的抗腐蚀性都有一定的要求，所以地热钻井应有专门的工艺规程，以很好高效的指导现场作业。 一、钻探机场的修建及设备的安装 1、钻探机场的修建 a、钻探机场的是钻机施工活动的场所，主要用于安装钻塔、钻探设备，设置冲洗液循环系统，以及放置管材物资等。场地的选择应根据地质设计的要求（孔位、孔深、方位及倾角）和施工安全、方便、节
约的原则进行选择。 b、钻探机场的修建必须平坦、坚实、稳固、实用，保证在其上布置的基台和安装的钻塔及机械设备不会发生塌陷、溜方歪斜，在整个钻井施工中能安全顺利进行。地盘若为松土层，必要时通过打桩加混凝土底板来提高抗压能力。 c、基台木是根据所用钻探设备的类型，按一定的规格和形式排列，分上下两层交错并用螺丝连接而成。横顺枕的主要交错处一定要构成直角，并用螺栓连接固定。钻塔、钻机的地脚螺栓也应连接在横顺枕的相交点上。 d、机场周围应开挖排水沟，将雨水及时导向它处，若在地势低洼带或雨季施工时，还得修建防洪措施。地下电缆埋设应距地基钻孔5m以上，并合理的避开公用通讯电缆、煤气管道、水管道、等重要建筑
新疆油田钻井井控实施细则 （2017版） 新疆油田公司 2017年2月 目录 第一章总则 ?第二章井控设计 ?第三章井控装置的安装、试压、使用和管理 ?第四章钻开油气层前的准备和检查验收 ?第五章油气层钻井过程中的井控作业 ?第六章防火、防爆、防硫化氢措施和井喷失控的处理 ?第七章井控技术培训 ?第八章井控管理 ?第九章附则 1 .钻井井控风险分级 2.“三高”油气井定义 3. 关井操作程序
4. 带顶驱钻机关井操作程序 5. 溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序6．用剪切闸板剪断井内钻杆控制井口的操作程序 7. 防喷演习记录表格式 8. 坐岗记录表格式 9. 低泵冲试验表格式 10. 油气上窜速度表格式及计算公式 11. 关井提示牌格式 12. 钻开油气层检查验收证书格式 13. 钻井队井控资料目录 14. 集团公司钻井井喷失控事故信息收集表
第一章总则 第一条为贯彻《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》和行业标准，规范新疆油田井控工作，预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，制定本细则。 第二条各单位应认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则。?? 第三条井控工作是一项系统工程，涉及到建设方、承包方的勘探开发、钻井工程、质量安全环保、物资装备和教育培训等部门，必须各司其职、齐抓共管。 第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻井及完井过程中的井控作业、井控技术培训以及井控管理等。 ?? 第五条油气井都应安装防喷器，在新疆油田进行钻井作业的所有单位都应执行此细则。本细则也适用于套管内侧钻和加深钻井作业。 第六条欠平衡钻井作业中的井控技术和管理，执行《中国石油天然气集团公司关于加强欠平衡钻井井控技术管理的意见》、《欠平衡钻井技术规范》和本细则。 第二章井控设计
北京中成新星石油技术开发股份有限 公司 安全管理制度及操作规程 50138钻井队
50138钻井队安全管理制度结合“三会”精神，强调以“强三基，反三违，除隐患”为主题的安全管理活动年，大力进行目标宣传，高度统一职工思想，制定本队奋斗目标，宣传贯彻各种安全制度和操作规程，确保职工队伍平稳启动，安全生产。安全管理全年实现“三零一降”目标，成为总公司安全生产先进单位，为实现全年四万五千米任务的目标而奋斗。 安全管理领导小组机构： 组长：胡殿成 副组长：杨世军郭洪瑞 成员；马伟军周荣奎高永强刘学明金城军金城东 岳国忠 一、安全设施管理 1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理； 2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养； 3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责； 4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养
由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理； 5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理； 二、安全资料管理 1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集； 2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理； 3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE 监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单； 三：安全生产管理制度： 1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE 领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。 2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。 3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。 4：严禁非本岗位的人员操作，不许串岗、乱岗，当出现岗位缺少人员时，规定只能由上往下顶岗，不许由下往上顶岗，杜绝非本岗位人员操作。
Petrochina 中国石油 海上作业项目部 井控管理实施办法汇编 2017年1月 目录
1.海上作业项目部井控工作领导小组 2.总则 3.高危地区施工作业井控针对性措施 4.井控设计管理 5.井控考核办法 6.施工井喷事故责任追究实施办法 7.开工验收实施办法 8.井控定期检查和井控培训制度 9.隐患整改消项制度 一.海上作业项目部井控工作领导小组 为推进海上项目部井控工作管理科学化、规范化，提高井控管理水平，做好井下作业井控工作，有效地防止井喷失控事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，依据国家有
关法律法规、行业标准和《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》，结合项目部所施工地区生产特点，特成立项目部井控工作领导小组： 组长：王建文 副组长：杨国发杨学林 组员：刘文彪曲皓张军明 李胜朱汉东黎蜀平 二.总则 1.坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的原则，全面实施“积极井控”，严格按操作规程施工，立足一次井控、快速准确实施二次井控、杜绝井喷失控事故的发生。
2.井下作业井控工作的主要内容包括:井控风险管理、设计管理、井控装备管理、施工过程管理、井控安全措施和井控失控紧急处理管理、井控培训管理及井控管理制度等七个方面。 3.本汇编适用于海上作业项目部的作业队伍。 4.海上作业项目部井控应急办公室是生产组主管工程技术的负责部门。 三.高危地区施工作业井控针对性措施 1、在井控装备上，对高危地区井、高压井及重点井要配齐2FZ18-35井口防喷器及应急抢喷装置，对射孔井要使用专用防喷器，保证作业施工井控装备齐全好用。 2、在设计把关上，施工设计实行四级审批制，即：作业大队工程技术员，作业大队生产副大队长，处工程技术科室及处主管领导。 3.在海上施工区域，严格执行海上井控管理标准，遵行甲方（天时公司）指令，做好联合应急演练计划，有针对性开展应急演练项目，不断提高应急演练项目的实效性，杜绝安全隐患。 4、在监督管理上，处工程技术科，安全监督站均要派专人全程跟踪监督。对关键工序实行ABC管理制。（A类为动层位如射孔等，由处职能科室科级干部驻井；B类为风险较大施工如捞封等，由三级单位科级干部驻井；C类为常规施
Q/SYCQZ 川庆钻探工程公司企业标准 川庆钻探工程公司发布
目次 前言................................................................................. IV 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 钻前基建工程 (2) 3.1 井位勘定 (2) 3.2 井场布置 (2) 3.3 井场土建工程 (3) 3.4 公路工程 (3) 3.5 验收 (3) 4 钻井设备的安装与调试 (4) 4.1 水电安装 (4) 4.2 机械设备安装 (4) 4.3 井架安装与起升 (5) 4.4 电气设备的安装及调试 (7) 4.5 气控系统安装要求 (7) 4.6 顶驱安装、调试、使用 (7) 5 钻井环境安全要求 (8) 6 钻进作业 (9) 6.1 钻进 (9) 6.2 井身质量控制 (10) 6.3 取心 (10) 6.4 起下钻、接单根 (12) 6.5 钻头 (13) 6.6 钻具 (14) 6.7 钻具探伤、试压、倒换、错扣检查制度 (15) 6.8 螺杆钻具 (15) 6.9 钻井仪表的使用与维护 (15) 7 固井 (15) 7.1 固井设计 (15) 7.2 固井准备 (17) 7.3 下套管 (19) 7.4 注水泥施工 (20) 7.5 尾管固井 (20) 7.6 分级固井 (21) 7.7 环空蹩回压候凝 (21) 7.8 套管试压 (21) 7.9 固井后期工作 (22) 7.10 固井质量标准 (22) 8 钻井液 (22)
8.1 井场钻井液实验室 (22) 8.2 钻井液材料存放场所 (24) 8.3 容器、设备 (24) 8.4 钻井液性能 (24) 8.5 钻井液的配制及维护处理 (25) 8.6 钻井液固相控制 (26) 8.7 井漏的防治措施 (26) 8.8 储层保护 (27) 8.9 钻井液材料使用及管理 (27) 9 井控 (27) 9.1 井控设计 (27) 9.2 井控装置安装、试压、使用及管理 (28) 9.3 钻开油气层前的准备和检查验收 (32) 9.4 钻井及完井过程中的井控作业 (39) 9.5 溢流的处理和压井作业 (41) 9.6 防硫化氢安全措施 (42) 9.7 井喷失控的处理 (44) 10 测录井 (44) 10.1 常规测井 (44) 10.2 特殊测井 (45) 10.3 测井事故处理 (46) 10.4 综合录井 (46) 11 定向井、丛式井、水平井 (46) 11.1 设计原则 (46) 11.2 钻具组合 (47) 11.3 定向钻进 (48) 12 欠平衡钻井 (48) 12.1 适用条件 (48) 12.2 设计原则 (49) 12.3 井口装置及设备要求 (49) 12.4 施工准备 (49) 12.5 施工作业 (49) 12.6 欠平衡钻井作业终止条件 (51) 12.7 安全注意事项 (51) 13 气体钻井 (51) 13.1 适用条件 (51) 13.2 设计原则 (51) 13.3 设备及场地要求 (51) 13.4 施工准备 (51) 13.5 施工作业 (52) 13.6 气体钻井作业终止条件 (53) 13.7 安全注意事项 (53) 14 中途测试 (53) 14.1 测试原则 (54)
编号：SM-ZD-30398 钻井施工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钻井施工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开钻前的准备 1.按照安装标准对钻井设备的安装质量进行认真的检查验收工作，安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通“五不漏”，所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。 2.电路安装符合标准，井场电线严禁触铁、拖地或一把抓，必须按安全用电架设标准进行架设。 3.冲鼠洞时，钻头要慢慢下放至鼠洞口，大鼠洞必须保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。工作时可用绷绳绷拉水龙头中心管配合打正角度。 4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合，不要被绷绳或水龙头等碰拉伤。 5.冲鼠洞完上提方钻杆时，注意钻头不要挂钻台花板。推方钻杆时不要用肩扛，应人拉方钻杆。 6.起吊鼠洞应用16mm钢丝绳双根，拴紧不得滑动。人