第一章概况
第一节概述
兰花永胜煤业矿井井底煤仓上口与卸载硐室衔接，下口直通装载硐室，全长36m。煤仓中心线距主井竖曲线终点130.75m，与主井底运输大巷垂直布置。
井底煤仓用途：连接煤仓卸载硐室与装载硐室，用于煤炭存储输送。此煤仓服务年限50年，为永久硐室。开工时间：2013年9月1日（钻机就位，先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻一直径1200㎜钻孔，在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。）竣工时间：2013年11月1日。
附一：煤仓平面布置图。
第二节编写依据
一、经过审批的设计及会审文件
二、地质部门提供的地质说明书
三、说明有关矿压观测资料
根据地质报告和相邻矿井实际开采情况标明该矿井无冲击地压，揭露岩层主要为泥岩和石灰岩。该段未建立矿压观测系统。
四、其他技术规范
该段硐室施工依据技术规范有：
1、《煤矿安全规程》
2、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》
3、《锚喷支护工程质量监测规程》（JB50204-2001）
4、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ 213-90）
5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009-94）
6、《混凝土工程施工质量验收规范》
7、施工设计图纸S1189—148G—1 S1189—148G—2
8、《山西朔州平鲁区兰花永胜煤业有限公司地质报告》
五、施工作业计划
井底煤仓施工作业计划为：
1、井底煤仓打导硐：15天
2、井底煤仓掘进：30天
3、煤仓浇筑：15天
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
煤仓地面相应位置无永久建筑，地面对应位置为耕地。根据施工主井底运输大巷和通风绕道揭露围岩情况看，涌水量预计小于5m3/h。地面无永久建筑物对该工程产生影响。
煤仓下口主要围岩为石灰岩、泥岩。围岩相对稳定。附近已有的掘进巷道对该段巷道无影响，附近无老空区。
井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征
根据主井一期工程揭露岩层情况以及运输大巷和通风绕道揭露围岩情况，井底煤仓均为石灰岩和泥岩，属坚硬岩石。
第三节地质构造
井底煤仓岩层走向近南北，自东向西倾斜为单斜构造，倾角一般2°一5°，西部最大处6-7°。根据地质报告，井田内发现2条断层，F1断层走向近东西，倾向北，倾角45°，落差约20m，对煤层造成了较大破坏。另外1条断层落差仅3米，对煤层的破坏较小。井田内未发现陷落柱和岩浆岩侵入。总体来看，井田地质构造简单。
第四节水文地质
根据地质报告，本井田水文地质类型为中等，且本巷道水文地质类型简单。周边无小窑和采空区，均为实体煤（岩），对施工无大影响。
第三章：巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
井底煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高＋1262.500m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓装载硐室底板水平标高＋1226.500m，全长36m，其中仓体31m，装载硐室高5m。
煤仓仓体全长31m，圆形断面，共分四个不同断面规格区段：从煤仓上口开始，①-②区段长3000mm，净直径4000㎜，掘进直径5000㎜，钢筋混凝土砌碹支护；②-③区段斜长2000mm，垂直长度1732mm,按与水平方向60°夹角逐步刷大圆形断面，净直径从4000mm至6000mm，掘进直径从5000mm至7000mm,钢筋混凝土砌碹支护；
③-④区段长度21978mm，净直径6000mm,掘进直径7000mm,该区段上部长3000mm采用钢筋混凝土砌碹支护，该区段最下部2000mm采用铁钢砂砼浇筑；以上三区段为煤仓上口及仓身，浇注C30 砼厚500㎜。④-⑤区段为煤仓下口，垂直长度4290mm,按与水平方向120°夹角逐渐缩小圆形断面至下煤口，浇注采用铁钢砂砼，漏斗口的净尺寸1050×1300㎜，铁钢砂砼的强度C30。煤仓掘进体积为1111.16m3；煤仓混凝土消耗量为：362.07m3。
附图：煤仓平剖面图
第二节矿压观测
该矿井目前尚未建立矿压观测和数据处理系统。
第三节支护形式
一、临时支护
1、掘进过程中在仓体采用混凝土浇筑段打锚杆初喷进行临时支护。锚杆采用Ф20×2000mm高强树脂锚杆，每根锚杆使用MSCK2335和MSZ2360树脂药卷各一支,且每根锚杆托盘必须紧贴岩面，螺母上紧，抗拔力不小于50KN，预紧力矩不小于100N.m。锚杆角度不小于75°，必须垂直巷道轮廓面或岩石节理面，间排距800×800㎜，矩形布置。喷射C25砼厚50mm，喷射砼配合比为水︰水泥︰砂︰石子＝0.44︰1︰1.83︰1.83。
二、永久支护：
1、煤仓上口、仓体及装载硐室永久支护采用混凝土砌碹支护，浇筑砼C30，浇筑砼厚度500mm。
2、煤仓下口永久支护采用铁钢砂砼浇筑，砼强度C30。
3、配合比为水︰水泥︰砂子：石子＝0.41︰1︰1.36︰2.76。铁钢砂混凝土重量配合比为：水：水泥：铁钢砂=0.35：1：3；水泥为P.O42.5普硅水泥，中粗水洗砂，碎石粒径20-40mm。
4、钢筋质量标准：
内外竖筋为∮18@300，内外环筋∮16@300，内外环筋间距380mm。联系筋采用∮8的圆钢。
5、浇筑砼质量标准：
（1）稳模浇筑前，模板工程必须经班组自检合格后报建设监理验收，确保浇灌壁厚符合设计要求。
（2）严禁使用过期、受潮、结块的水泥。水泥采用“巨光”袋装PO42.5普通硅酸盐水泥。砂采用中粗黄砂其含泥量不得超过3%。石子采用粒径20—40㎜石灰石石子，要求砂、石子内无软岩、泥块、草木屑等杂物。
（3）严格按砼配合比配制砼。井下砂石计量采用过秤计量算出计量标准后可用双轮车计量，必须保证材料入搅拌机搅拌筒后搅拌时间不小于3min，确保砼质量符合要求。
（4）砼入模应分层对称浇灌，分层厚度不大于300mm，用振动棒振捣密实，严禁砼出现蜂窝、麻面、狗洞现象。
（5）煤仓砼浇筑净半径允许偏差范围：0-+50mm，装载硐室砼浇筑允许偏差范围：0-+100mm，壁厚充填无空帮空顶现象。
（6）煤仓模板标准：接缝宽度≤3mm，轴线位移≤5mm，两模板间高低差≤5mm，接茬平整度≤10mm。
（7）混凝土支护原材料必须符合设计要求。砼强度符合设计要求。
附图：巷道永久支护断面图
第四节支护工艺
一、临时支护
1、掘进当中采用锚喷临时支护，锚杆采用Ф20×2000mm高强树脂锚杆，每根锚杆使用MSCK2335和MSZ2360树脂药卷各一支,且每根锚杆必须紧贴岩面，螺母上紧，预紧力矩不小于100KN.m。锚杆角度不小于75°，必须垂直巷道轮廓面或岩石节理面，间排距800×800㎜，矩形布置。喷射C25砼厚50mm，喷射砼配合比为水︰水泥︰砂︰石子＝0.44︰1︰1.83︰1.83。
二、永久支护
待煤仓及下部漏斗整体掘进完毕后，便随即进行钢筋工程、模板工程、浇筑工程：
1、钢筋制作绑扎施工工艺：
内外竖筋和内外环筋采用绑扎搭接接头，搭接接头面积百分率应小于50﹪，竖筋搭接长度不小于400mm
内外环筋搭接长度不小于480mm，进场钢筋必须经具有检验资质的检测单位实验室复检合格后方可使用。
2、模板、浇注工程施工工艺：
具体要求为：
（1）煤仓下部硐室稳模浇筑顺序：
a、下部硐室墙部及基础深度找够后，用大板将基础找平，先稳下部装载硐室两侧墙站柱，站柱采用20#槽钢加工，上下口焊连接板，下口与基础垫平木板用扒钉固定，上口与下部硐室上平台横撑用螺栓连接。（站柱高度必须考虑上平台钢梁砼保护层厚度和模板厚度，保证站柱上口处于同一平面上。）
b、站柱间距1500mm，同排站柱上中下必须用Φ50钢管铁丝绑扎成一体，站柱高度每1500mm焊连接板，两侧墙对应站柱用20#槽钢螺栓连接作为横撑，同时同层横撑上口水平，作为浇筑砼时工作平台。
C、两侧端脸（即下部装载硐室和行人检修斜巷，箕斗装载水平胶带巷连接处）稳20#槽钢碹股，碹股间距1500mm，浇筑圆拱顶部以上部分利用下部硐室两侧墙部横撑，上模稳模时模板竖着，上下口搭在每层平台上下层横撑上。
d、两侧墙部，端脸浇筑至上钢梁标高，将砼找平至一个水平。
e、等砼初凝后，上煤仓装载硐室上平台主、副梁，主副梁调平找正安装结束后，进行装载硐室下平台上模板工作，上模板浇筑顺序从两侧向煤仓下部锁口位置浇筑砼，直至锁口位置。
（2）煤仓稳模浇筑顺序
混凝土砌碹施工采用1台搅拌机在煤仓上口现场拌料，输料管输料，自下而上，整体浇筑的方法。煤仓砌碹混凝土强度等级为C30，壁厚500㎜，采用42.5R 普通硅酸盐水泥，石子料径为20～40㎜，煤仓下半断面为铁钢砂混凝土。
a、煤仓浇筑顺序：煤仓下锁口→煤仓漏斗→仓身→上锁口。
b、煤仓下锁口稳模：锁口梁上铺设20#槽钢方形碹股，根据漏斗坡度每斜长1500mm 层间距稳圆形碹股，碹股架高采用导向板（亦作为模板），模板和岩壁间利用木撑撑紧，每架碹股间连接采用20#槽钢焊连接板用Φ18圆钢插销连接，碹股架设必须按中线找正撑平，碹股和模板，碹股和导向板间空隙用本楔刹死。
C、煤仓漏斗稳模：采用预先加工好的木模板拼装，局部采用现场加工，在支护锚杆时预留双股铁丝,稳模时将铁丝与模具上下两边用铁丝连接拉紧,模具上预留连接孔。经检查符合设计要求后浇筑混凝土；漏斗混凝土浇筑施工完成，开始立脚手架(利用土建钢脚手架及扣件组装做主要支承结构及操作平台，脚手架自煤仓漏斗位置生根搭设，直至煤仓上口浇筑施工完成再行拆除)。
狐狸坡煤矿掘进作业规程规程名称：四水平井底车场掘进作业规程 编制：叶培基 审核：陈中良 总工：陈中良 编制日期：二OO七年十月八日
四水平井底车场掘进作业规程 会审栏
四水平井底车场掘进作业规程 一、工程概况： 1、巷道布置： 四水平井底车场包括四水平主斜井落平点到南.北运输巷的起点即：图示中O.A.B.C.D.F.从四水平暗主斜井落平点处开口在独层子煤层顶板中掘进，，其布置形式为：斜井折反式车场。（详见《四水平井底车场巷道布置示意图》） 2、巷道用途：主要用于四水平运输中转调车，运输，进风。 3、巷道围岩特征： 巷道布置在独层子煤层顶板中，其岩性为砂质泥岩和砂岩交替出现。 4、掘进范围内已有的基本情况： (1)采掘情况：此巷道掘进范围内未进行过采掘活动。 (2)地质构造：此巷道掘进范围内无褶皱，有节理，但并不太发育。 (3)水文地质：预计此巷道掘进范围内无地表水渗透，也无断层水，所以对施工无影响。 (4)瓦斯和煤层情况：此巷道为全岩巷，偶见煤线，瓦
斯含量较低。 5、巷道断面形状：半圆拱形。 6、巷道断面尺寸：O.A段掘进:巷宽4.5米,其余段掘进巷宽为4.2米,砌碹后O-A段净宽3.8米，其余段净宽3.5米，从巷道底版起墙高1.5米，半圆拱半径为：O-A段为2.25米掘进断面为：14.698米2；其余段半圆拱半径为2.1米，掘进断面为：13.224米2。 7、巷道支护形式：采取砌碹支护和锚喷支护相结合的方法支护顶板，即：永久支护采用砌碹支护，临时支护采用锚喷支护。若遇顶板局部十分破碎时采用木支柱加强支护，其使用的木料直径不小于12厘米。 8、巷道工程量：168米左右。 9、施工要求： (1)从四水平暗主斜井落平点开口在独层子煤层顶板中以0 ‰的坡度掘进,施工时水沟坡度为2‰。 (2)掘进时严格按中腰线施工，一次成巷，断面符合要求，不影响安全使用。 10、掘进方式： (1)工艺流程：用7655型气腿式凿岩机配供水器湿式钻眼,用乳化安全炸药,毫秒电雷管,MFB-100型发爆器进行光面爆破。 (2)爆破说明书：
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内，下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为13.29m，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面18.08m2，净断面12.5m2；煤仓下部漏斗高2.9m，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米 5.58m3；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 - 33 -
煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=0.59：1：2.07：4.21(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。 二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约5.5米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约2.59米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约1.2米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前 - 33 -
国投哈密一矿 井巷掘进作业规程 编号： PJ 201306 工作面名称：中央水泵房 编制人： 施工单位： 技术负责： 批准时间： 2013 年 6 月 21日 执行日期： 2013 年 10月 1日
目录第一章概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 第二节煤（岩）层赋存特征 第三节地质构造 第四节水文地质 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 第二节矿压观测 第三节支护设计 第四节支护工艺 第四章施工工艺 第一节施工方法 第二节凿岩方式 第三节爆破作业 第四节与运输 第五节管线与轨道敷设 第六节设备及工具配备 第五章生产系统 第一节通风 第二节压风 第三节瓦斯防治 第四节综合防尘 第五节防灭火 第六节安全监控 第七节供电
第八节排水 第九节运输 第十节通讯、信号及照明 第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 第二节循环作业 第三节主要技术经济指标 第七章安全技术措施 第一节一通三防 第二节顶板 第三节爆破 第四节防治水 第五节机电 第六节运输 第七节其他 第八章灾害应急措施及避灾路线 第一节灾害预防的应急组织 第二节灾害的预兆： 第三节灾害事故的应急措施 第四节避灾路线 第五节注意事项
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进的工程名称为房，该硐室位于井下中央变电所南侧通过管子道与进风立井连接。 二、巷道设计长度 井下中央水泵房通路设计工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龛1.7m×2，吸（配）水井壁龛4.8m×2，吸水井5.95m×4，配水井5.45m ×4，配水巷21.1m，配水壁龛0.8m×2。中央水泵房开口施工方位角为180°00′00″。 三、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2013年10月1日开工，预计2013年12月31日竣工，工期约为90天。（考虑巷道岩性和涌水量） 四、巷道用途 矿井生产时满足井下排水的需求。 五、平、断面图见附图 第二节编写依据 1.本规程依据煤炭工业设计研究院施工设计图纸编制 2.国投哈密一矿提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管 子道掘进地质、水文资料； 3.工业场地总平面布置图 4.《煤矿井巷工程施工规》（GB50511-2010） 5.《煤矿井巷工程质量验收规》（GB50213-2010） 6.《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 7.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000） 8.《混凝土外加剂应用规》（GB50119-2003） 9.《混凝土拌合用水标准》（JGJ68-89） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人： 施工负责人： 项目部经理： 批准日期：年月日 执行日期: 年月日
审批意见一、矿长 二、总工程师
主斜井井底车场施工作业规程审批表
目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)
第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM，距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后，山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087，批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定： 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00
井底煤仓施工作业规程 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1）煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓，煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置，上口标高为+。下口位于主斜井内，下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分，最上部分仓口段断面为渐变的圆缺，其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形)；仓身设计为圆形断面，倾角60°，长度为，设计净径4000㎜，荒径4800㎜，掘进断面，净断面；煤仓下部漏斗高，漏斗壁倾角为60°，整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面，浇筑混凝土体积每米；煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面，为规则圆弧曲线，连接仓身与漏斗；煤仓下部硐室为主斜井断面，净宽4800㎜，净高3500㎜，煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁，承载梁主梁选用HK600b，次梁选用 HK600b及I40c，混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2）附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管)；煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹，壁厚400㎜，混凝土强度等级为 C30，配合比(重量比)水：水泥：砂：石子=：1：：(每立方混凝土配比为，水：水泥：砂：石子=180㎏：305㎏：632㎏：1283㎏。
二、水文地质概况： 煤仓自上而下分别为：上口部，灰黑色泥岩，约2米，中厚层状，质软，破碎，节理发育，层理水平；仓体主要岩层自上而下分别为：厚层状泥岩，约米，灰黑色为主，质软，破碎，节理发育，层理水平；灰黑色细砂岩，约米，厚层状，邻居硅质胶结，致密、坚硬，层理水平；砂泥互层，约米，局部为粉砂质泥岩，质硬，节理、层理发育，中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外，整个煤仓没有大的涌水，在煤线附近可能出现瓦斯含量增高，但根据已施工的巷道，该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔，探明瓦斯情况，如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工，煤仓施工前上部硐室完成掘砌；煤仓下部从主斜井内施工，主斜井运输条件畅通，具备煤仓打反井条件，即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进，混凝土浇筑完毕，沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井，打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护，架中用厚7mm的架板穿进木架内，施工人员站在架板上打眼，在斜井内放炮，矸石自由落进斜井，待反井与煤
文件编号：RHD-QB-K2027 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井底车场维修安全技术措施标准版本
井底车场维修安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 我矿井底车场由于受矿压影响，巷道严重变形，断面狭小，原是用木支护，现在更换为工字钢支护，决定对该段巷道加大维修，根据通风、行人、运输和《煤矿安全规程》有关规定，特制定本措施，望贯彻执行。 二、工程质量及施工要求 1、需改扩的工程量：井底车场为30m。 2、巷道净断面规格：上净宽1.8m、下净宽2.4m、净高2.0m、净断面：4.2㎡。
3、巷道形状：梯形巷道。 4、支护材料及支护要求：选用11型工字钢作为支护材料，要求支架棚腿到实底，不准架设在浮煤、浮矸上，支架棚距不大于0.4m，接口要严密，不准歪斜和迈步。每架支架两帮和护顶都必须用3块以上长50cm×宽15cm×厚4cm的板皮背帮接顶，同时用木楔扎紧，用竹笆扛严，背板要平行巷道中线设好。 5、所换支护的规格必须与巷道原支护规格相同。 6、支架间距：间距为40cm（支架棚腿的内空）。 7、梁、腿搭接口必须严实合缝，严禁出现抬肩掉口或前倾后仰现象。 8、腿窝必须清到实底上，工字钢腿窝深度15-
20公分，支架腿及倾斜度必须对称一致。 9、架工字钢时为了抵抗巷道的侧压，架设时必须保持适当的岔脚，岔脚保持在70°-80°之间。 10、每班安全员及带班副矿长必须有一人现场统一指挥施工，并监督安全情况。 三、安全技术措施 （一）维修前 1、维修前要仔细检查作业地点环境，巷道顶板、支护、管路等有无安全隐患，存有隐患时必须先处理后方可作业。 2、严格执行“敲帮问顶”制度。在更换木棚支护时必须打好临时支柱，严禁空顶作业。 3、维修中，必须保护好各种管线。 4、首先对改扩段前后巷道支架打上临时托棚
山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业 井底车场施工方案 第一节建井测量 一、近井点及测量资料 岳圣山煤业井底车场工程施工，测量控制点及有关测量资料均由甲方提供，可利用井下陀螺定向测量成果数据导至井底车场开口巷道。 二、巷道开口位置标定 根据施工图纸设计平面坐标和高程，利用井下陀螺定向测量控制点导出井底车场开口位置，求出标定要素，进行现场标定巷道中腰线。 第二节施工方案 一、作业方式 两掘一喷，喷浆、支护、出矸交叉平行作业，一次成巷。 二、施工组织 “三八”制作业，两班生产，一班备料喷浆，组织综合工种相结合的施工方式进行施工。 三、掘进方式：采用炮掘施工，全断面一次打眼装药爆破。 四、循环方式及循环进度 循环方式：双排循环作业方式。 （1）当顶板完整,煤体完好，采取双排循环作业方式：一次施工两排。 （2）若地质条件发生变化,如顶板破碎、片帮严重、底鼓、淋
水严重等，采取单排多循环作业方式，一次施工一排，每个生产班每条巷道根据条件变化程度施工不同循环，循环进度1.0m或0.8m。5．采用的先进施工技术：深孔光面爆破施工技术、现代机械化出矸方式。 第三节技术要求 一、临时支护 采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁采用两根3寸钢管制作，长度不小于3.5m，安装间距不大于1.6m，用锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形或圆形，倒梯形式吊环宽面朝上，圆形吊环采用4寸～6寸钢管制作。为了防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2个，锚杆锚固力不小于70KN /根，前探梁最大控顶距离1.8m，前探梁上方用2块规格为：长×宽×厚=1800×200×150mm小板梁和小杆接顶，前探梁后端用木楔背紧。 二、临时支护及要求 （1）、每次掘进作业完毕，由操作人员站在永久支护下，用不小于2.5m长的长柄工具处理干净顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶。确保工作面顶帮无活矸后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网。顶网联好后，在紧靠迎头两排锚杆上好吊卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁。前探梁上及时用木板梁维护顶板，板梁与前探梁用木楔背紧。穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮。顶板维护好后，撤出迎头所有人员，由外向里打顶锚杆。
默勒三矿102采区煤仓掘进作业规程 编制单位：默勒三矿 编制人：李加本 编制时间：二00九年三月二十八日
目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节工程地质和水文地质 (1) 第三节工程设计技术特征 (4) 第四节开工前的准备工作 (4) 第二章施工方法与工艺 (4) 第一节开口处施工设计 (5) 第二节永久支护设计 (5) 第三节临时支护设计 (9) 第四节施工方法 (10) 第五节爆破设计 (11) 第六节安全技术措施 (14) 第三章劳动生产组织 (20) 第一节循环作业方式 (20) 第二节劳动组织形式 (20) 第三节循环作业图表 (21) 第四节劳动组织人员配备表 (22) 第五节主要机械设备配备表 (22) 第六节管线及轨道敷设 (23) 第七节主要技术经济指标表 (23) 第四章通风系统 (24) 第一节通风系统及设计 (24) 第二节防尘系统 (25) 第三节安全技术措施 (26) 第五章机电运输系统 (28) 第一节运输系统 (28) 第二节供电系统 (29) 第三节供、排水系统 (29) 第四节压风系统 (30) 第五节安全技术措施 (30) 第六章安全管理 (39) 第一节安全管理制度 (39) 第二节避灾路线 (41)
第一章工程概况 第一节工程简介 青海西海煤电有限责任公司默勒三矿为年产30万吨的新建规划矿井，其混合井井筒直径5m，一对1吨双层提升罐笼；支护方式除3000m水平马头门段、中央变电所、液压、信号硐室为混凝土浇筑外，均为锚网喷联合支护。现默勒三矿混合井3000m井底车场已完成，3000m东运输大巷已于4月10日掘至煤仓下口位置，运输机上山已于4月15日掘至机头硐室（煤仓上口）位置。为了尽快形成102采区通风系统，根据默勒三矿3月19日会议纪要决定与4月12日进行煤仓贯通施工。 默勒三矿102采区煤仓是垂直式煤仓，设计高度24.6m，￠3m，支护方式为砼浇筑，壁厚300m～400m，煤仓坐落在东运输大巷上方，施工前除煤仓下方3.5m一段未进行支护，其两侧大巷共8m均已完成钢筋混凝土浇筑支护。 煤仓中心坐标：x:4173295.57 y:34387644.42 上部高程：3028.80 m下部高程：3004.20 m 巷道名称、用途、类别、长度、服务年限： 巷道名称：煤仓 用途：蓄煤 类别：开拓巷道 长度：24.6米 服务年限：20.5年。 第二节工程地质和水文地质 一、含煤地层 默勒矿区为大通山和陶莱山之间的大通河流域的中生代早、中侏罗世含煤贫地。煤系属祁连山山间盆地沉积型。
文件编号：GD/FS-7659 （解决方案范本系列） 井底车场维修安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
井底车场维修安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 我矿井底车场由于受矿压影响，巷道严重变形，断面狭小，原是用木支护，现在更换为工字钢支护，决定对该段巷道加大维修，根据通风、行人、运输和《煤矿安全规程》有关规定，特制定本措施，望贯彻执行。 二、工程质量及施工要求 1、需改扩的工程量：井底车场为30m。 2、巷道净断面规格：上净宽1.8m、下净宽 2.4m、净高2.0m、净断面：4.2㎡。 3、巷道形状：梯形巷道。 4、支护材料及支护要求：选用11型工字钢作
为支护材料，要求支架棚腿到实底，不准架设在浮煤、浮矸上，支架棚距不大于0.4m，接口要严密，不准歪斜和迈步。每架支架两帮和护顶都必须用3块以上长50cm×宽15cm×厚4cm的板皮背帮接顶，同时用木楔扎紧，用竹笆扛严，背板要平行巷道中线设好。 5、所换支护的规格必须与巷道原支护规格相同。 6、支架间距：间距为40cm（支架棚腿的内空）。 7、梁、腿搭接口必须严实合缝，严禁出现抬肩掉口或前倾后仰现象。 8、腿窝必须清到实底上，工字钢腿窝深度15-20公分，支架腿及倾斜度必须对称一致。 9、架工字钢时为了抵抗巷道的侧压，架设时必
解决方案编号：YTO-FS-PD926 转载煤仓拉门安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
转载煤仓拉门安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制说明 转载煤仓在主平硐联络巷与运输巷交叉点处开门，开门地点由原料部技术部给定，该巷道在开门的过程中由上往下掘进，根据防突队的探放水钻孔可知，该巷道以90°向下掘进，设计长度为25m，在开门的过程中严格按照作业规程进行，施工方向按照钻孔的方向进行。施工方向由联络巷向主斜井方向推进，施工的中点可在联络巷上面标出，贯通点可在主斜井65m处标出，该煤仓为了满足以后的运煤与主平硐皮带运输相结合，经请求原料部技术部，补掘转载煤仓为以后的备用，为确保该巷道拉门安全，特制定本措施，望各部门遵照执行。 二、技术规定： 1、拉门位置：主平硐联络巷与运输巷交叉点拐弯5m 位置进行开门。 2、施工顺序：沿防突队探放水钻孔进行布置，垂直90°的方向进行。 3、施工方法：在主平硐联络巷与运输巷交叉点5m范
一、地质基本情况 （一）概述 1．煤层顶底板岩石性质 （1）煤层顶板 直接顶：K2灰岩，厚10.72m，深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 老顶：K3灰岩，厚5.24m，粉砂岩、细粒砂岩，顶部夹13#煤层。 （2）煤层底板： 直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 老底：K1灰岩，厚1.26m，粉砂岩。 2.巷道顶底板岩石性质 巷道顶板为直接顶K2灰岩，厚10.72m, 深灰色石灰岩，厚层状，含燧石结核及动物化石。 巷道底板为直接底：泥岩，厚0.6m，黑色，中部夹16#煤层。 3.水文地质情况及涌水量 本工作面水文地质条件比较复杂，主要充水性因素有： （1）上覆灰岩、砂岩裂隙含水层水及基岩风化带裂隙水；（2）附近老窑积水；（3）大气降水。 工作面顶板为砂岩含水层，裂隙发育，3#、9#、15#煤层导水裂隙带局部可以沟通上部砂岩裂隙、灰岩岩溶裂隙灯含水层水及采空区积水，巷道掘进时砂岩含水会沿裂隙下渗至工作面。副立井井筒西南侧采空积水区对井底车场进车方向施工将造成一定的影响，在掘进期间、加强探放水管理，保证有掘必探，保证排水管路通畅，排水能力达到设计要求。 预计最大涌水量：30m3/h，正常涌水量：20m3/h。 4.煤层瓦斯、煤尘情况 （1）工作面原始瓦斯含量： 根据《岳圣山煤业矿井瓦斯涌出量预测报告》井底车场掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min～0.65m3/min，15#煤最大瓦斯含量6.0m3/t。
（2）无煤尘爆炸危险，Ⅰ类容易自然煤层。 5.巷道预计穿越的煤层性质 井底车场沿15#煤掘进，15#煤，煤层总厚度2.6m，煤层倾角20，黑色，条带状结构，似金属光泽，煤中有薄层夹矸。 6.地质构造情况 （1）本工作面主要由一个向斜控制，向斜轴部距切眼121-242m左右，背斜轴部距切眼754-1010m左右，倾向270°，倾角2°，对巷道掘进影响较小。 7.其它地质情况 （1）地温：20 C--40 C。 （2）地压： 井底车场掘进工作面地压正常，不存在热害、冲击地压危害。 （3）盖山厚度： 井底车场：137m-122m 附：《地质综合柱状图》 （二）编写依据 本作业规程的编写依据是： （1）山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司施工设计图纸《井底车场布置图》S1312-124-01、S1312-124-02、S1312-124-03、S1312-124-04； （2）《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010； （3）《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010； （4）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）； （5）《生产矿井质量标准化标准》； （6）《煤矿安全规程》[2011版]； （7）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2010）； （8）《建设工程监理规范》（GB50319-2010）； （9）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求； （10）岳圣山煤业有限公司二期矿建工程招标文件。 （11）岳圣山煤业有限公司《井底车场巷道掘进地质说明书》。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤仓施工技术安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2433-16 煤仓施工技术安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作，为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区，煤仓形式为垂直圆形，煤仓上下口为圆锥形设计，中部为直筒式。煤仓直径10m，煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m，煤仓位于茅口灰岩中，原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人，防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内（树脂锚杆型号：L=1.8m，φ=18mm），每根工字钢两端各打4根锚杆，
托板为б≥20mm钢板，把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子，并固定牢固，严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右，另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机，回柱机将底锚固定好，压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆（涨壳式锚杆型号：L=1.8m,φ=16mm）作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内，以煤仓中心为圆心，用砼浇筑至少200mm厚，平台四周打围栏，并悬挂警示标志，同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B型耙矸机。 2.施工用的风水管路从311大巷接到煤仓上口。 3.通风系统已形成。 4.供电系统已形成。 第三章施工方案及施工方法
修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位：施工队 施工地点：井底水仓 二○一一年四月八日编制
编制：年月日施工负责人：年月日会审单位： 生产科：年月日安全科：年月日机电科：年月日通风科：年月日安全副矿长：年月日机电副矿长：年月日生产副矿长：年月日矿长：年月日 批准： 矿总工程师：年月日
一、存在主要问题： 二、处理意见：
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井，满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度：井底水仓115m。 服务年限：10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工，预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计（变更）说明书》，批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1： 井上下对照关系情况表
第二节煤（岩）层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组，从现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西，倾向北北西，倾角15°~22°，平均18°。煤厚1.50~1.70m，均厚1.60m。无夹矸，结构简单，煤层以亮型块煤为主。 表2： 煤层特征情况表
表3： 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单，基本为一北倾单斜构造，煤岩层产状，走向东西，倾向北北西，倾角15°～22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层，掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等，在老井巷道掘进中，发现局部地段有顶板滴淋水现象，水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h，最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵
选煤厂煤仓安全管理规范
大地（天津）选煤企业管理有限公司 二〇一五年 第一章总则 (3) 第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组： (3) 第三章煤仓安全运行管理规范 (3) 第三条煤仓安全规程 (3) 第四条煤仓防高空坠落、防坍塌安全管理规范 (5) 第五条煤仓着火安全管理规范 (7) 第六条煤仓煤尘安全管理规范 (9) 第七条煤仓CO安全管理规范 (11) 第八条煤仓瓦斯安全管理规范 (15) 第九条煤仓动火作业安全管理规范 (24) 第十条 CO、瓦斯有害气体介绍 (27) 第十一条 CO、瓦斯中毒和窒息急救安全规范 (29) 大地（天津）选煤企业管理有限公司 选煤厂煤仓安全管理规范
第一章总则 第一条根据《企业职工伤亡事故分类标准》的事故类别20类，煤仓作为选煤厂临时贮存煤炭的容器存在10类事故隐患：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高空坠落、坍塌、火灾、瓦斯爆炸、其他爆炸（CO爆炸、煤尘爆炸）、中毒和窒息（CO、瓦斯），经危险源辨识分析确定将煤仓纳入公司、厂重大危险源进行管控，针对事故类别，必须制定规范、科学的专项安全技术措施和煤仓运行行为规范，严格贯彻执行煤仓安全管理制度，有效杜绝伤亡事故的发生。 第二章组织机构 第二条各厂成立选煤厂煤仓安全运行管理领导小组： 组长：厂长 副组长：副厂长 成员：安全员、工程师、各班组班组长 第三章煤仓安全运行管理规范 第三条煤仓安全规程 ㈠贮煤 1、煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置坚固的箅格防护，箅格网眼不应大于200 mm×200 mm。非特殊情况，不准拿掉箅格防护。 2、原煤粒度细、易起拱的煤仓，应当配备风力或机械破拱和清仓设施。
井底煤仓工程主要生产系统施工作业规程 第一节运输系统 煤仓及其附属工程施工期间，煤矸施工材料均由主井箕斗进行运输。 第二节供电系统 一、供电系统： 工作面供电由地面10KW变压所供给，由室内 10KV0.69KV/500KVA变压器将电压降为660V后经地面BKD16—400/66V0（380V）总馈电开关及主电缆（3×95+1×50）送入井下，然后通过各种真空磁力启动器分别送入工作面，水泵、溜子、绞车等用电设备。 二、机电设备安装标准： 1、安装前的检查： 设备出厂或修复后，除按规定和质量标准要求做好绝缘特性试验检查外，下井安装前还应进行如下检查：（1）零部件是否齐全、完整。 （2）防爆外壳是否涂有防锈漆，大、中修后的设备，必须重新涂防锈漆（铝制外壳例外），并有清晰的防爆标志。 （3）防爆外壳、接线箱、底座等是否变形、走样，若有轻微凹凸不平，应不超过颁布标准。 （4）要通电试运转，看开、停、希合动作是否灵敏可
靠，运行是否正常，有无杂音。 （5）各种进线嘴是否密封，要有合格的密封圈，铁垫圈（挡圈）和铁挡板，放置顺序：密封圈——铁挡板——挡圈，线嘴要拧紧。 （6）防爆面是否有锈蚀或机械伤痕，是否涂有防锈油脂，防爆面不能有锈蚀，粗糙程度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。 （7）隔爆间隙是否符合要求，对每台设备的隔爆面都应逐一用塞尺进行检测。 2、设备安装： 开关接线腔（盒）是连接电源和负载的装置，在安装和接线时应特别注意以下几点： （1）必须执行好停送电制度。 （2）安装地点周围要求环境干燥，无垮塌现象。如顶板有淋水、滴水现象无法避开时必须采取遮挡措施，以免水滴入开关中。 （3）开关应安装在与地面垂直位置，如无法做到时，则与垂直面的倾斜角度不得超过15°，在变电所内开关可放在底板上，在配电点或设备高时，开关应放在架子上。 （4）松开隔爆开关接线盒盖板及接线嘴，将加工好的电缆头从接线嘴深入到接线盒内部，并与相应的接线柱连接。 （5）开关与电缆连接时，一个接线嘴只允许链接一条电
文件编号：TP-AR-L2202 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 丰龙井底煤仓施工安全 技术措施正式样本
丰龙井底煤仓施工安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章概况 第一节编制作业规程的依据 1、根据《煤矿安全规程》、《各工种作业操作 规程》、《掘进安全质量标准化标准及考核评级办 法》以及集团公司、矿有关安全、质量管理规定。 2、由矿技术部门提供的《丰龙煤矿井底煤仓及 给煤机硐室平、剖、断面图纸》和图纸会审纪要进行 编写。 第二节工程概况 本煤仓上口设计标高为-830.669m,下口硐室底板
标高-860.656m，煤仓上下口净高25.5m。其中φ 1.2m超前导峒已经采用LM-120型反井钻机施工完毕。煤仓上口净直径3m、仓体净直径为6.5m, 其中煤仓上口收口处高度为4.987米，仓体素混凝土支护段高度为13.69米，下口漏斗钢筋混凝土支护段高度为6.823米。下口漏斗段预埋两根6.2米长、4根1.42米长的32号工字钢，并在工字钢上按设计尺寸预留32个φ22的预留孔，煤仓漏斗段下口设计为两个漏口，每个漏口规格为1.3米×1.05米。井底煤仓是矿井建设的重要工程，结构复杂，技术要求高，施工难度大，须制定详细的施工方案，以保证井底煤仓工程安全、顺利、快速施工，所有施工人员必须按照本措施执行。 第三节技术特征 丰龙矿井井底煤仓上口收口处净直径3m，壁厚
二排煤矿 11采区煤仓施工作业规程 编制人： 施工负责人： 施工队： 批准日期：年月日 执行日期：年月日
会审意见会审单位及人员签字 施工单位：年月日 工程技术科：年月日 安检科：年月日 通风地测科：年月日 机电技术科：年月日 总工程师：年月日
审批意见：
二排煤矿11采区煤仓施工作业规程 第一章工程概况 第一节概述 二排煤矿年设计年生产能力为30万吨，11采区煤仓设计为立筒仓。11采区煤仓是11采区生产原煤运输上井的缓冲、储存设施，总工程量为15m 。煤仓采用复合支护，掘进时采用锚喷支护，掘进完毕采用混凝土砌碹支护。煤仓整体分为上口与仓帽、仓体、漏斗四部分，上口部分2m的圆形小断面，小断面净直径2000㎜，毛径3000㎜；仓帽高1.6m为圆变断面，由上口小断面逐渐变大为仓体断面。仓体设计为圆断面，长度8.73m，净直径4000㎜，毛直径4300㎜，掘进断面14.52m2，净断面12.56m2； 漏斗高2.67m，为不规则的圆变断面，由仓体断面变为长为1810㎜，宽为1500mm的矩形断面，连接仓体和下口部分，由直径4000㎜的圆断面最终变为矩形断面。 第二节编写依据 本规程依据11采区煤仓设计、《煤矿安全规程》、《矿山井巷工程及验收规范》（GB213-90）、煤矿11采区煤仓设计等编制。
第二章 地质概况 11采区煤仓布置在11号煤层底板岩层内，岩性为泥岩、粉砂岩. 第三章巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 11采区煤仓设计为立筒仓，整体都布置在岩层中。附煤仓断、剖面图。 煤仓断面图（比例：1：50） R 2.00 R 2 .50
文件编号：TP-AR-L1835 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿煤仓施工安全技术 措施正式样本
煤矿煤仓施工安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平 区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡 度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过 程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队 对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的 要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员 对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行
技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。 2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
井下作业施工工序操作规程 1、搬迁操作规程 (1)搬迁前，作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引，所吊物品下边不准站人，吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时，前、后要有人协助操作手了望指挥。 (2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时，则停止搬迁。 (3)拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。 (4)拖运值班房时，值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理，距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向。 (5)拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前，应将其固定牢固。 2、立井架操作规程 (1)将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。
(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机，待气压正常，操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。 (3)井架起升前应检查内外绷绳，游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活。 (4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。 (5)当井架接近工作位置时，应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝，继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销。 (6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳，连接好二层台逃生绷绳（与地面夹角成30O），立井架工作结束。 (7)6级以上大风和浓雾天气、雷电暴雨天气不许立放井架。 注意：校好的井架，2道车载承载绷绳，4道防风绷绳(前2道，后2道)吃力要均匀，卡距150—200mm，卡子方向一致，鞍马座朝向主绳端，游动滑车要垂直于井口中心，前后偏差小于5mm，左右偏差小于20mm，穿好保险销。 3、压井(酸洗)操作规程