xxxxx公司企业标准
室内燃气管道及用气工程设计与安装
Q/BC J02-2006
xxxx年xxx月
1.0.1
1范围
为规范室内燃气管道工程的设计、施工及验收工作，便于公司统一管理，提高技术
水平，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于设计压力小于0.01MPa的室内燃气管道工程（小区引入管至用户燃气器具）的设计、施工及验收。
2引用标准
2.0.1 城镇燃气设计规范GB50028-2006
2.0.2 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005
2.0.3 低压流体输送用焊接钢管GB/T3091
2.0.4 输送流体用无缝钢管GB/T8163
2.0.5 石油天然气工业输送钢管交货技术条GB/T9711.1-1997
2.0.6 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-1998
3 室内燃气管道工程设计、施工及验收
3．1设计与施工
3.1.1 引入管由室外低压管网引出至进户阀门止的一段管为引入管。
(1) 燃气引入管应符合下列规定：
1.引入管公称直径不小于15mm；
2.引入管坡度应大于1%，坡内室外低压管网，严禁倒坡；
3.引入管室外埋设深度宜保持在地面0.60m以下，但不得小于0.3m。
4.引入管穿越墙基础时，要预留200m m×300mm的孔，采用的钢套管直径应大于入户管两号，伸出墙基内外各50mm，套管内填充油麻，并用沥青浇灌严密；穿过有可能发生沉降的建筑基础时（如高层建筑），应考虑建筑物沉降的影响，并采取措施，宜采取柔性接头。
5.引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管。距建筑物外墙一米以内的地下燃气管及套管内的燃气管，不准有接口，弯管的加工方法为冷加工；超过25层以上建筑的燃气管道应采用厚壁钢管。
(2) 引入管的敷设方式一般分为地上引入法及地下引入法两种。
1.地上引入法：燃气管穿过外地面沿外墙敷设到一定高度，然后穿建筑物外墙进入室内。室外引入管上端设置带丝堵的三通作为清扫口及切断气源用。地上引入的室外引入管应加角钢托架。引入管高度在1.2 米以下，安装固定后，可拆去角钢托架。
2.地下引入法：室外燃气管道从地下穿过房屋基础和首层厨房的地面直接引入室内。应与上下水管平行，其距离一般为500mm，不小于300mm。引入管进入室内后宜靠主墙竖管，与墙角距离应不小于100mm，与封面宜保持25mm净距。
引入管竖起后，宜于室内地面上1500mm 处安装一个总阀门。公共建筑用户的引入管应尽量直接引到安装煤气表或燃气设备的房屋内。
(3) 引入管不得敷设在卧室、浴室、厕所、密闭地下室、易燃易爆品仓库、有腐蚀性介质的房间、配电室、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道及风道等地方。
引入管应设在厨房或走廊等便于检修的非居住房间内。
(4)引入管阀门宜设置在室内。重要用户，还应在室外设置阀门。阀门应选择快速式切断 阀。
3.1.2 室内燃气管
(1)室内燃气管不准穿越下列场所:
1.燃气管道严禁引入卧室。当燃气水平管道穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采 用焊接连接的方式，并必须设置在套管中。燃气管道的立管不得敷设在卧室、浴室、或卫 生 间中；
2.易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方；
3.潮湿或有腐蚀性介质的房间。当一定要穿越时，必须采取防腐措施。
4.机要室和人不宜进入的场所。 2. 使用其它燃料的厨房。
(2)室内燃气管一般采用镀锌钢管；大于 50mm 时，一般采用无缝钢管；25 层以上建筑的燃 气管应采用厚壁钢管。
(3)室内燃气管道应明设。当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。 暗设燃气管道应符合下列要求：
1.暗设的立管，可设在墙上的管槽或管道井中。暗设的水平管，可设在非燃材料构成的吊 平顶内或管沟中。
2.暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并 填充干沙。
3.暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设 备层中，此时燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中。
4.敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管 中。
5.敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同 的防火隔断层，并应有进出方便的检修门。
6.燃气管道的防腐应涂以黄色的防腐识别漆。
(4)室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在钢套管中。
穿越楼板，套管应高出毛地面 50mm(光地面 20—30mm)，下部与楼板底平，套管内要填
塞油麻，套管与楼板之间应卡牢，并用 100 水泥砂浆抹严，不得有漏水和松动现象。 穿墙
套管内径应比燃气管大两号（高层建筑宜加大），套管与燃气管之间填以沥青油麻， 两端以水泥砂浆抹平。
(5)室内燃气水平管道安装高度的要求： 1.在楼梯间内宜不低于 2.20m 。 2.在厨房间内宜不低于 1.80m 。
3.管道及附件到顶板的净距不得小于 100mm ，厨房房顶必须采取防火措施。
(6)室内燃气管安装时要横平竖直，管内不准有异物。横管坡度不宜大于千分之一，立管必 须垂直于地面，如因特殊情况亦应在±2 内。主立管的最低处应有排水装置（如丝堵）。横 管的坡度方向如下：
1.表前管应坡向立管（燃气入口），表后管应坡向灶具。
2.小口径管应坡向大口径管。
(7)高层建筑的燃气立管应有承重支撑和消除燃气附加压力的措施，加分段阀门或加调压器。 # 0
(8)室内燃气管道与墙面的净距：管径<25mm(1”)时，为 30mm;管径在 25-50mm(1’’-2’’)时， 为 50mm ；管径>50mm （2’’）时，为 70mm 或根据管径确定。
(9)燃气管道的固定，可采用钩钉、托架、吊架和管夹等。每楼层的立管至少设一个固定件， 距地面 1.6m 。灶前下垂管上至少设一个固定件，灶前下垂管上有球阀时，宜设两个固定件， 水平管两端除应设托钩外，管径≤25mm(1’’)时，每 2m 增设一个固定件；管径为 32— 100mm(1
1 /4’’-4’’)时，一般每 3m 增设一个固定件；管道弯头附近和长度超过 1m 的接灶头 水平管上增高一个固定件。
(10)室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的最小净距，见表
注：1.当明装电线与燃气管道交叉净距小于 100mm 时，电线应加绝缘套管，套管的两端应 各伸了燃气管道 100mm 以上。除上述要求外，球阀、管接头严禁安装在电器插座和开关 的正下方。
2.禁止在装有电缆的沟道内敷设燃气道。
3.配电盘或配电箱包括电表、保险盒。电开关、插头与燃气管道，水平净距为 150mm 。
(11)室内燃气管道与其它管道的最小净距规定：
1.
与上、下水、暖气管道水平净距 100mm ，交叉间距 10mm 。 2.与水池边 200mm 。
(12)燃气管道的弯曲半径，不应小于直径的 3.50 倍，弯曲后的管径在任何部们都不能小于 原来管径的 90%，尽量减少弯头，以减少阻力和漏气可能性。 (13)管径≥70mm(2 /2 ’’)或使用压力超过 5kPa 的燃气管道应采用焊接。焊接的一般要求如下：
1.一般采用对接接头，开 v 型坡口，坡口角度一般为 70 ±5 ,钝边一般为 1—2mm,间隙为 1.00—
2.00mm 。
1.焊缝宽度、高度均匀，不能有表面气孔、夹渣及未焊透、烧穿、咬边、裂纹、根部收 缩等缺陷，焊后应将焊渣清理干净。
2.法兰盘的焊接应采用电焊。
(14)管径≤50mm(2’’)的室内燃气管道一般采用丝扣连接，密封方法一律采用聚四氟乙烯 胶带。丝扣连接时丝头本身应光滑，不得有乱丝、断丝和毛刺。上好管件后外露 2—3 扣。 1 0
管道、管件无明显齿痕，齿痕深度不大于0.5mm。
(15)工业企业用气车间、锅鈩房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管；放散管管口应高出屋脊1m以上，并应采取防止雨雪进入管道和吹洗放散管时放散物进入房间的措施。
当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω.。
(16)燃气燃烧设备与燃气管道的连接宜采用硬管连接。
(17)当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时，安装要求如下：
1.家用燃气灶的连接软管长度不应超过2m，并不应有接口，且应3—5 年更换一次。
2.工业生产用的需要移动的燃气燃烧设备，连接软管的长度不应超过30m，接口不应超过2 个。
3.燃气用软管应采用耐油橡胶管。
4.软管与燃气管道接头处，与燃烧设备的连接处，应采用压紧螺帽（锁母）或管卡固定。
5.软管不得穿墙、窗和门。
(18)地下室、半地下室、设备层内敷设燃气管道的要求如下：
1.净高不小于
2.20m。
2.应有良好的通风设施，地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施。
3.应设有固定的照明设备。
4.燃气管道与其它管道一起敷设时，应敷设在其它管道的外侧。
5.燃气管道应采用焊接或法兰连接。
6.应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通的楼梯间隔开。
7.地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地面。放散管的出口位置应保证吹扫放
散的安全和卫生要求。
3.1.3 地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施
(1)引入管应设快速切断阀。
(2)管道上宜设自自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置。
(1)25 层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置，并宜有检修值班室。
3.1.4 室内燃气管道阀门
(1)室内燃气管道上一般采用球阀。
(2)进入管总阀门一般设在总立管上，距地面高度宜为1.5m；楼梯间进气总立管阀门距地
面高度宜1.7mm；带有返身水平管的进气总阀门装在水平管上，距地面不小于0.5m.。(3)燃气表阀门的安装要求如下：
3
流量≥m /h 的燃气表，表前表后应各设置一个球阀。
(4)从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一个分支阀门。
(5)高层建筑（10层以上）的室内燃气管道上除安装一个总阀门外，在总立管上每隔六层应在设一个分段阀门；有两根以上的分支立管时，可在每根立管上加设一个阀门；每个分支阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。
(6)室内燃气管道阀门的设置应符合下列要求：
1.用气设备和燃烧器前
2.点火器前；
3.测压点和放散管前。
3.1.5 其他事项
(1)主要立管上端及最远用具前的水平或立管上，应装 15mm(1/2”)放气口丝堵。 (2)无返身的进气管上应安装一个通堵用的斜三通。
(3)为便于管道的拆装，在管道的适当位置装设活接头。管径≤50mm(2”)的立管上，楼房 应每隔一层装一个活接头，位置距地面不小于 1.2m ；水平管每 10m 左右及穿楼梯间的管 道，设一个活接头；遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后面。
管径＞50mm(2”)的管道上可不设活接头。室内燃气管道穿过闭合间管段，不装设阀门 及活接头。活接头的密封采用耐油胶石棉垫圈或耐油橡胶垫圈。
3.1.6 使用燃气的生活锅炉房
(1)房间净高应比锅炉顶部高出 1.5m 以上。
（2）与相邻房间要有防火墙隔开，并有单独外开的门。 （3）房间要有良好的通风，换气量为 3 次/h 以上。 （4）房间必须有自然采光。
（5）锅炉距墙不小于 800mm ，两台锅炉净距不小于 800mm 。 （6）锅炉必须设置单独烟道。 3.1.7 燃气表
(1) 对燃气表的基本要求：
1.有出厂合格证，并抽检合格；
2.无任何明显的损伤。 (2) 燃气表安装的原则：
1.每户居民安装一台燃气表；
2.公共建筑用户应根据安装燃气用具实际情况，设计燃气表位置和数量。 (3)燃气表的安装要求如下：
1.应安装在非燃结构的室内，干燥、通风良好，便于查表和检修的地方。
2.严禁安装在卧室、浴室、危险品和易燃易爆物品存放处、潮湿或有腐蚀性气体的地方。
3.燃气表不应设置在蒸汽锅炉内。
4.公共建筑和工业企业用燃气表应尽量设置在单独房间内。 (4)燃气表的安装位置要求如下：
1.流量≤3m
/h 的燃气表一般不采用低锁表方式安装。燃气表安装在墙壁上时，必须牢 固端正，表底距地面大于 1.7mm 左右，表背面距墙面大于 10—25mm ，表侧面与灶边净距 不小于 300mm 。燃气表的安装位置应便于抄表读数，并应满足检修、保养和安全使用的要 求。
2.与电表、电接头、电开关等最小净距 150mm 。
3.距砖砌烟囱不小于 100mm ；距金属烟囱不小于 300mm ；距暖气片边缘不小于 300mm 。
4.距低压电气设备不小于 300mm ，燃气表不应安装在电表、电接头和电开关的下面。
5.3m /h<流量<57m /h 的燃气表可设置在有台座的地面上，也可设置在墙壁上，表背面 距墙面不小于 50mm 。
6.流量≥57m /h 的燃气表应设置在地面上，表底距地面应设置不小于 150mm 高的台座。
7.公共建筑用户燃气表与下列设备的最小水平净距： ①与砖砌烟囱 100mm,与金属烟囱 500mm ； ②与低压电器设备 300mm ； 3 3 3 3
③与灶具边1.00m，与开水炉边1.50m。
④上述净距确实难以满足，采取有效措施后，可适当放宽。
(5)计量保护装置的设置
1.燃气中有尘粒时，宜在计量装置前设置过滤器。
2.使用加氧的富氧燃烧器或用鼓风机向燃烧器供给空气时，应在计量装置后设置止回阀或泄压装置。
3.1.8 居民生活用气
(1)居民生活用气设备严禁安装在卧室内，不应安装在地下室，一般宜设在专用的厨房内，对厨房的要求如下：
1.房间高度不低于
2.20m；当安装燃气热水器时，其高度不低于2.40m。
2.房间应具有自然通风和自然采光。
3.与厨房相邻的卧室必须有门隔开。
4.与厨房必须采取防火措施。
5.厨房内宜设排风扇和可燃气体报警装置。
3
(2)新建居民住宅内厨房的允许容积热负荷指标可取2.10MJ/m h；对旧建筑物内的厨房或其它房间，其允许的容积热负荷指标可采用表所列的数据；不能满足要求时，应设置排气
扇或其它有效的排烟装置。
1.采用硬管连接时，灶边距墙壁不小于100mm。
2.与水池距离应不小于200mm。
3.距门框边不小于200mm；距外开门不小于200mm；距内开门，在门全开时，距门边不小于200mm。
4.在一厨房内设两个燃气灶时，灶边间距不小于200mm。
5.与电开关最小水平距离为300mm；与暖气片最小距离为200mm；燃气嘴与燃气灶间水平间距为300mm；
6.与可燃或难燃的墙壁之间应采取有效的防火隔热措施；灶面边缘和烤箱的侧壁，与木
质家俱的水平净距大于200mm；与对面墙之间应有不小于1m的通道。
7.安装燃气灶的灶板应采用非燃材料，灶台高度一般为700mm。
(4)燃气热水器的安装要求如下：
1.应安装在通气良好的房间或过道内。
2.烟道排气式热水器严禁安装在浴室内。
3.安装在浴室的燃具必须是密闭燃具(平衡式热水器)
3.1.9 公共建筑用气
(1)公共建筑用气设备应安装在通风良好的专用房间内，当安装在地下室和内厨房（没有直接通向室外的门和窗）时，应符合本标准2.2.10和2.3 的有关规定。
公共建筑用气设备不得安装在卧室和易燃易爆物品的堆存处。
(2)公共建筑用气设备的布置要求如下：
1.用气设备之间的净距应满足操作和检修的要求，用气设备与对面墙之间的净距应不小
于1 米。
2.设备与可燃的墙壁、地板和家俱之间应采取有效的防火隔热措施。
(3)公共建筑用气设备的安装要求如下：
1.两个以上高灶火眼时，锅边最小净距为250mm；
2.大锅灶和中餐炒菜灶应有排烟设施。大锅灶的炉膛和烟道处必须设爆破门。
3.大型用气设备的防爆设施，应符合本标准3.5.2 和3.5.3 的规定。
3.1.10工业企业用气
(1)工业企业用气设备的烟气余热应加以利用。
(2)每台用气设备，应设置观察孔和点火装置，并宜设置自动点火装置、熄火保护装置和燃气报警装置。
(3)工业企业用气设备的防爆设施要求如下：
1.用气设备的烟道和封闭式炉膛，均应设置爆破门。
2.用气设备的燃气总阀门与燃烧器的阀门之间，应设置放散管。
3.机械鼓风的燃烧器的主风管道，应设置爆破膜。
4.鼓风机和燃气管道应设静电接地装置，接地电阻不应大于10Ω。
(4)工业企业用气设备应有热工检测仪表。
在加热工艺需要和条件允许时，应设置燃烧过程自动调节装置。
采用机械鼓风的用气设备燃气总管上，宜设置燃气压力下限自动切断阀。
(5)工业企业用气设备，不宜设置在地下室、半地下室或通风不良的场所。特殊情况需要设置时，应有机械通风和相应的防火、防爆安全措施，要求如下：
1.地下室的用气安全措施应符合本标准
2.2.10和2.3 的要求。
2.地下室的用气设备应有自动点火、熄火保护自动切断装置。
3.1.11燃烧烟气的排除
(1)燃具燃烧所产生的烟气应排出室外，安装生活用直接排气式燃具的厨房，应设置机械排烟设施。公共建筑厨房中的燃具上方，应设排气扇或吸气罩。
(2)用气设备的排烟设施要求如下：
1.不得与使用固体燃料的设备共用一套排烟设施。
2.每台用气设备宜采用单独烟道。
3.在容易积聚烟气的地方，应设置防爆装置。
4.烟囱出口应设置风帽或其它防倒风装置。
5.楼房的换气风道上严禁安装燃具排气筒。
6.排烟道不得通过卧室。
7.排烟道的直径应进行计算，不得小于用气设备排烟口直径。
(3)公共建筑和工业企业用气设备的烟道应有不小于0.5m的垂直部分后，方可接向水平部分。
(4)水平烟道应具有不小于1%的坡度，坡向用气设备。
(5)排烟管与难燃墙面的净距应小于100mm，与房顶的净距不小于200mm，排烟管在房屋易燃构件和屋顶通过时，应根据防火要求妥善处理。
(6)水平烟道的设置长度要求如下：
1.居民生活用气：一般不宜超过3m。
2.公共建筑用气：一般不宜超过6m。
3.工业企业用气：应根据现场情况和烟囱吸力确定。
(7)砖砌烟道的要求如下：
1.烟道应严密结实，内壁平滑。
2.烟道应有足够吸力，保证燃烧室的真空度小于 15Pa 。
3.由炉膛至总烟道的每个单独水平烟道上应装设闸板，闸板上应根据烟道断面的大小留 有 25—100mm 的孔。
(8)当用气设备的烟囱伸出室外时，其高度如上图所示：
具体要求如下：
1.当烟囱离屋脊小于 1.50m 时（水平距离），应高出屋脊 0.50m 。
2.当烟囱离屋脊 1.50—
3.00m 时（水平距离），烟囱可与屋脊等高。
3.当烟囱离屋脊距离大于 3.00m 时（水平距离），烟囱应在屋脊水平线下 10 直线上。
4.在任何情况下，烟囱应高出屋面 0.50m 。
5.当烟囱的位置临近高层建筑时，则烟囱应高出沿高层建筑物 45 的阴影线或可考虑使 用机械排烟措施。
3. 2 试验与验收
3.2.1 居民住宅燃气管道的试验 （1）强度试验范围
每一个引入管须单独进行试验。从引入管总阀门到各燃气表前球阀止。
（2）强度试验方法
将压缩空气打至 0.10Mpa ，在各接口处涂皂液，若无漏气，压力不下降，即为合格。 （3）严密性试验范围
从引入管总阀门到燃气用具阀门前的管道系统。
（4）严密性试验方法
强度试验合格后，进行严密性试验。要求如下：
1.不带燃气表试验，将空气压力升至 7kPa ，稳压后观测 10min ，压力不下降为合格。
2.带燃气表试验，将空气压力升至 3kPa ，稳压后观测 5min ，压力不下降为合格。
3.2.2 公共建筑室内燃气管道的试验 （1）强度试验范围
自进气总阀门到每个灶具连接管阀门前的管段（装表处应将燃气表拆下用短管临时 连通）。
（2）强度试验方法
1.设计压力 P≤5kPa 的燃气管道，试验压力为 0.10MPa;
1.设计压力 P>5kPa 的燃气管道，试验压力为设计压力的 1.5 倍，但不小于 0.10MPa 。 0 0
（3）严密性试验范围
自进气管总阀门到每个灶具阀门的管段。
（4）严密性试验应在强度试验合格后进行。试验压力值应遵守下列规定：
接通燃气表，充气至燃烧器控制阀，对于皮膜表，试验压力为3kPa,5分钟压力降不
超过0.2kPa且稳定，为合格，对于罗茨表或叶轮表，试验压力为燃气表的工作压力，
5 分钟压力降不超过初压的15%，且稳定，为合格。
（5）如果室内燃气管道系统较大，试压时不易观测压力变化时，可适当关闭分段阀门，
分n 个单元分别进行严密性试验，合格后打开所有被关闭的阀门，利用严密性试验压力，用皂液涂抹这些阀门，无漏气为合格。
（6）压力试验时，压力表的精度不低于一级，其是量程应为试验压力的2倍，温度计
O
分度值不大于0.5 C。
（7）室内低压管严密性试验，应使用U型压力计，其分度值不大于10Pa。
（8）在强度和严密性试验中，如发现管道有缺陷，需将压力降至大气压后，方可进行
补修，再进行试验，直到合格为止。
3.2.3.室内燃气管道工程验收
（1）按照设计与安装要求进行外观检查
1.燃气表、燃气灶、管道安装是否符合安全距离的要求。
2.燃气表、燃气灶安装是否稳固可靠，安装端正，不歪斜。管子靠墙，管位适宜等。
3.阀门是否灵敏可靠。
4.管道接口有无缺陷，坡度是否正确，丝扣连接整齐清洁。
5.通风、排烟装置是否符合要求。
（2）工程竣工后，应由燃气公司工程部会同使用单位验收。验收合格，将竣工资料
移交技术部归档。
燃气工程室内管道检验评定表
施工单位：工程量：户
地址：合同号：表一
燃气工程室内管
前言 城镇燃气管道主要内容是钢质管道和PE管道，了解城镇燃气管道施工技术要求，对于我们工程管理部门来说，能够更好地做好工程施工现场的管理，确保工程施工质量，做到内行管理内行，避免工程施工过程中管理失误，造成工程建设损失，促进工程现场管理有序开展。现在，我按照施工有关的规范对燃气管道施工技术要求讲讲个人的理解，不一定适合大家的要求，仅供参考，有不对之处，希望大家给予更正，更希望共同研讨，把施工质量搞好，确保城镇用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。 1、遵循的标准和规范 1.1《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 1.2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。 1.5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。1.7《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。 1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 1.9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。 1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 1.11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88。
1.12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1-2003 1.13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558.2-2005 1.14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 在《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中用黑体字要求的内容，其内容为： 2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 2.2承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 3.1中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管、PE管等，应符合相关标准。 高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》
城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准，提高城镇燃气室内工程的施工质量，确保安全供气，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房（不含锅炉本体）、实验室、使用城镇燃气的工业企业（不含燃气设备）等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于：燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训，并持证上岗；焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施；当需要修改设计或材料代用时，应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证；燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后，接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时，应由当地燃气供应单位进行复验，复验合格后，方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫，保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程，应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时，管径小于
天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日
天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）； 2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）； 3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)； 4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95； 6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002； 7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003； 8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95； 9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003； 10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000； 11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268； 12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113； 13）《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主的认可。繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。施工
《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与
地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围：本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏
差不得超过2°；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具：套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它：U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位 置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，
室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质，并且具有良好密封 性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行；直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上，角度偏差不得超过2° 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2°；填料压入后的高度 和紧密度，应保持密封和不妨碍阀杆运动，并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记，并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活，关闭严密，填料 密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型：人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表，它的优点是体积小、流量大，可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件：有出厂合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具： 2.1.7.1 家用煤气灶，分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下：a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为：人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容：家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示：R人工煤气；T――天然煤气；Y――液化石 油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示：1——单眼灶；2——双眼灶；3——三眼灶。
施工方案 一、工程名称： 二、工程简况： 三、主要施工方法及措施: （一）、室外燃气管道安装 1、管位测量放线 应根据施工图的管位进行放线。 2、管沟开挖 施工前,管道占地宽度范围内的杂草、石块、树木等要清除干净。使用挖掘机开挖时,其场地内沟、坎、陡坡等应予以平整,以便通行。 3、管道连接 管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查，管材表面伤痕深度不应超过管材壁厚的1０%。 聚乙烯管材切割时,应采用专用的切管工具,切割端面应平整、光滑、无毛刺。 聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用钢塑转换接头连接。 4、管沟回填 (１)管道埋深应符合设计要求。 (2）管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水； （3) 管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补；管道两
侧及管顶以上0.5 米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填土应分层夯实。 ５、管道的吹扫和试压 燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压。吹扫与试压介质采用压缩空气。 管道吹扫 （1）吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应设在开阔地段并加固。 (２) 每次吹扫的长度不宜超过500m。 （3) 吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录。 管道试压 （１) 试压注意事项 ①燃气管道的强度试验压力为设计压力的１.5 倍; ②进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时，无降压为合格。 (2）气密性试验 ①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：试验压力应为设计压力的1.15 倍。 ②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0．5m 后进行。 ③气密性试验时间宜为２4 小时。
室内燃气管道系统安装技术要求 一、?范围? 本标准适用于昌图奥德燃气公司室内燃气管道系统工程质量验收的一般规定。? 二、?一般规定? 1、?室内燃气管道系统采用镀锌钢管。 2、?室内燃气管道系统采用丝扣连接。? 3、?室内燃气管道系统明设，并且便于安装、检修。? 4、?施工前检查管材，不可用砂眼、裂缝、缀皮等不符合质量要求的材料，管内应无杂物，弯曲的管子须校直后方可使用。? 三、?引入管的安装规范? ?? 1、（1）引入管不准敷设于卧室、卫生间、易燃易爆品存放仓库，各类腐蚀性介质存放的房间，浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、水池等地方，以及其它有关方面规定不得敷设燃气管（含引入管）的重要场所。? （2）引入管穿越建筑物基础，隔墙时，应设置在套管中，套管内的管段不准有接头；一般情况下，套管的公称直径比管径大100mm。? （3）引入管在地下或地上应设置清扫口，以便通堵。? （4）燃气引入管的室外埋深应在冰冻线以下。? （5）引入管的敷设坡度应不小于，并应坡向室外庭院管道。? 2、室外地上引入管进户? （1）进户引入管水平管做翻身进入室内。? （2）进户引入竖直管连接体上面旋塞阀应加活接。? （3）引入管管件、管材，使用前均应认真检查质量，并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。? （4）地上引入管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。? 四、室内立管安装规范? 1、室内立管一般应安装于厨房内，必要时，也可以安装在有采暖设施的阳台内。? 2、室内立管的下方应设丝堵，上方用弯头。? 3、室内立管第一层加旋塞阀和活接，距离地面900mm以上。? 4、室内立管穿楼板时，应设于套管中，套管上端高出楼板上面30—50?mm，下端与楼板下面平齐；套管与立管之间的间隙用油麻填实；套管与楼板之间的间隙应用水泥砂浆填实固定，套管内燃气立管不准留接头；所用套管与立管匹配规格下见表：?? 燃气管公称直径（mm）?15? 25? 40? 50? ——? 套管公称直径（mm）? 25? 40? 70? 80? ——? 5、?燃气立管管卡子从上至下隔一层设置卡子，活接从阀门上隔层设置。立管安装固定后垂直偏差每米不超过2?mm。? 6、?室内立管与墙面净距，公称直径小于DN25时，净距宜取30mm，（已装修）无装修60mm，公称直径在DN25—DN50时，（含DN25，DN50）净距宜取50mm，（已装修）无装修60mm—80mm。 五、室内水平管安装规范? 1、室内水平干管在厨房内的安装高度不低于?m。? 2、室内水平干管（含表后管）应安装于上、下水管的上方。? 3、室内水平干管应采用托钩，托架、钩钉、吊环等固定；在管道的拐弯处，必须设置管卡子固定。? 4、室内水平干管的安装，一般应保持—的坡度。室内水平干管坡向立管，燃气表两侧的支管分别坡向立管和灶具坡度2‰。? 5、施工中，如发现原设计图纸与实际不符或施工难以达到按设计图纸要求施工时，施工人员必须与设计部门联系，进行现场勘察，变更图纸后，方可继续施工。? 六、燃气表的安装规范?
室内燃气管道安装施工工艺 工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。干管安装： ~ 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表
2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌
2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机
室内燃气管道安装及检验—城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009 作者：佚名 文章来源：规范编辑 点击数： 1460 更新时间： 2009-8-6 20:58:18 4.1 一般规定 4.1.1 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。 4.1.2 室内燃气管道施工前应满足下列要求： 1 施工图纸及有关技术文件应齐备； 2 施工方案应经过批准； 3 管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工； 4 燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求； 5 应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。 4.1.3 在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。 4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求： 1 燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴； 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头)； 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水
材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定；高层建筑引入管穿越建筑物基础时，其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求： 1 阀门的规格、种类应符合设计文件的要求； 2 在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验； 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施； 4 寒冷地区输送湿燃气时，应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施； 5 阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装； 6 阀门应在关闭状态下安装。 4.2 引入管
浅谈PE燃气管道施工技术及应用 发表时间：2018-07-20T14:32:51.473Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：曹阳 [导读] 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。 身份证号码：32120219830330XXXX 江苏泰州 225300 摘要：PE燃气管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点。有一套完善的运行管理方案，完全可实现燃气管网安全运行，因此PE 燃气管道值得推广应用。本文阐明了PE燃气管道的基本特征和施工技术，分析研究了PE燃气管道应用及建议。 关键词：PE管道；施工技术；敷设 前言 PE（聚乙烯）管道是以高密度聚乙烯为原料生产的管道输配系统，是城市供水及燃气输配管网领域中的一项管材新产品，是建设部“八五”重点推广运用的节能节材新产品。随着社会经济的发展，管道燃气逐渐在城市中普及。PE 管具有很好的柔韧性，管材可以盘成卷，从而能使管网中的接头数量减少，可蛇行铺设，轻易绕过障碍物，进一步减少接头数量。PE 管属热塑性材料，可多次加工成型，使热熔和电熔连接成为可能。PE 管抗冲击性能好，具有较高的断裂延伸率，经验证明能够抵抗地震等自然灾害的影响。PE 管具有较好的气密性，气体渗透率低。PE 管适合于燃气管道工程中埋地管的铺设，不适用于露天明管使用。 1 PE燃气管道的基本特征 1.1优越的物理性能 PE管材密度高、柔性好，具有优异的抗冲击、抗磨损性能、耐冲击强度优于金属管道，在实践当中表示其寿命为钢管的4 倍。 1.2长久的使用价值 寿命长、抗腐蚀、地埋管道在-20℃～+40℃范围内安全使用50 年以上。 1.3良好的卫生性能 材质无毒，无结垢层，不滋生细菌。 1.4较好的输送流量 管壁平滑，能提高介质流速，增大流量，与相同直径的管道相比，可输送更多的流量，节省动力消耗。 1.5显著的经济效益 成本低、投资省。与金属管道相比，可以减少投资30%左右（φ200mm以上大管成本略高）。 1.6方便的施工性能 重量轻，密度仅为铜管的1/8，易搬运，易弯曲。焊接工艺简单，不须进行防腐处理，施工快捷。1.7PE管虽然具有很多优点，但也存在一些不足之处这是因为PE管在应用中随着时间的流逝、材料会在应力、介质和温度等的作用下发生老化，材料的强度会随时间的推移逐渐下降。这样，我们在设计PE管道时就应采用当材料应用到设计年限时的强度。 2 PE燃气管道施工技术 2.1施工前的技术准备 施工是按照设计图纸来进行的，当设计单位出具有效的图纸后，施工单位应到施工现场，具体了解情况，对不能照图施工的部分要与设计单位交底、协商。确定是否能采取特殊的施工工艺或做局部设计变更。从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必须经过专业培训、经过考试和技术评定合格后方可上岗操作。根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。管材、管件的准备。由于燃气PE 管输送的是带压力的易燃、易爆的危险性气体，所以工程质量是压倒一切的因素。管材、管件的质量是工程质量的基本保证。 2.2 土石方工程 放线开槽：沟槽开挖前，应会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料，必要时开挖探坑核实，管沟开挖必须按设计图纸放线，并按设计标高开挖，沟低要平，转弯处的弯曲半径应满足相应规范，根据不同土质、深度、开挖方式、及新土堆放形状，分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施，但要求最后形成的沟槽底部平整密实，若沟底遇有旧建筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，则必须清除，然后敷设一层厚度不小于0.15m 的砂子或素土。 回填：敷设下沟后应立即用细土或砂覆盖管道，厚度不少于30cm，以保证聚乙烯不受外力损伤。先填实沟底，再投填管道两侧，然后，回填至管道以上0.5m 处，如沟内有积水必须全部排尽后，再行回填。沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填进度依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。回填土应分层整实，每层以20cm 为宜，管顶0.5m 以上可用机械夯，沟槽各部位的密实度应符合下列要求：①胸腔填土95%；②管顶以上0.5m 范围内85%；③管顶0.5m 以上至地面在城区范围内95%，在耕地范围内90%。 2.3聚乙烯管连接 聚乙烯管道连接质量的好坏，直接影响到整个燃气管网系统的运行效果和使用寿命，有必要了解和掌握聚乙烯管连接的各种形式，以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。同时，为了使连接接头坚固耐用，安全经济，在遵循国家有关工程技术施工规程的同时，也要求必须正确地选择和使用产品和设备。笔者认为，电熔连接最为坚固可靠，但从燃气管道的经济性和安全性等方面比较，根据企业经济状况和燃气工程实际运用情况，建议：对于较小口径d90 以下采用电熔连接，而较大口径的则采用热熔连接。钢塑转换连接：a、对于小口径的聚乙烯管道de≤63 一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管de ﹥ 63 一般采用钢塑法兰转换接头。 2.4聚乙烯管道敷设 在此，笔者特别推荐燃气管道敷设的内插入法。以PE 管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方法，插入金属管道后所形成的新的管道结构，使PE 管道的防腐性能与金属管道优异的机械性能结合在一起，使整体效能大大提高，从而延长旧管道的使用寿命，并降低更新费用，插入管敷设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式，用于金属管的更新。目前，泰安市一条主干道（青年路）天燃气管道就是采用的内插入法敷设。其方法是沿原有金属管道每隔一定距离挖一个工程坑，将旧管线割断并对其内部进行清理，然后开挖发射井和接受井，将绞绳穿过旧管线，以实现绞绳与PE管、绞车间的连接，将绞绳一端连在绞车辊子上，另一端与锥形拖头相连（锥形拖头尾部连有PE
室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油； 3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号（工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》）。 3.4干管安装： 3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设备在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm）表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护，内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在
室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气，管材管径小于等于80mm，用镀锌钢管；管径大于80mm，用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀，各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准，管道穿墙处已留洞口或已安装套管，其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行，其支架安装完毕，并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固，位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道，应将杂物清除干净，墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后，再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管，套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室；严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。
⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时，可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇，地下管段弯头采用无缝钢管煨弯，室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵，作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙，外抹灰，填膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板，防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前，按设计先测量放线，绘制草图，再按施工草图进行管段的加工预制，按系统分组编号，并将管清理干净，待安装使用。 干管安装要求和注意事项： ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设，有特殊要求时，可暗设，但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好，每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开，并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时，应加套管，套管不得有接头，穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm，下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时，距室地面不小于2.2m，距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架，固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时，在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻，对准丝扣，慢慢转动入扣，用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣，并清除麻头，依此方法装完为止。
与天然气管道相遇后建工程处理技术要求 1阀室、输气站（含放空管）与周围建筑控制距离 1.1公司在运输气站、阀室，除春晓站外，均按五级站考虑。一般情况下，与周边建筑防火间距（安全间距）按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）表4.0.4处理（详见表一，已针对公司进行换算）。 表一天然气场站、阀室放空区与周围建筑防火间距（米）
1.2* 不能满足防火规范要求，但地方政府已经立项，难以协调的情况下。应委托第三方专业单位进行热辐射计算，并经政府主管部门组织的专家评审通过后，按照安评报告要求实施。 2 埋地管线与天然气管道间距控制 2.1埋地管线处理参照《钢质管道外腐蚀控制规范》（GB21447-2008T）执行。公司管道按照强制电流阴极保护方式管道考虑。 2.2自来水管、污水管、燃气、热力管线 2.2.1埋设原则：一般情况下管径较大管线应埋设于较小管径管道下方。热力管道一般埋设在天然气管道上方。 2.2.2埋设间距：0.3m。 2.2.3地形受限情况下，两者间距小于0.3m时，两管道间应有坚固的绝缘物隔离，确保交叉管道的电绝缘，一般使用橡胶垫、废旧轮胎等。后建管道应保证交叉点两端各10米绝缘层无破损。 2.2.4* 参照省安监局组织的甬台温天然气管道与甬台温成品油管道同沟敷设间距，平行敷设间距一般不应小于1.5米。
2.3电力管线、通信管线 2.3.1 天然气管道正上方或正下方，严禁有直埋敷设的电缆。 2.3.2 与天然气管道平行敷设的直埋电缆，间距不得小于1米。2.3.3 与天然气管道交叉敷设的直埋电缆、通信管线，间距不得小于0.5米，用隔板分隔或电缆穿管时，间距不得小于0.25米。 2.3.4 水下电缆与天然气管道敷设间距不得小于50米，受条件限制时不得小于15米。 3 架空管线、建筑 3.1 架空管线、建筑基础与天然气管道水平间距应符合《石油天然气管道保护法要求》，控制在5米以外。 3.2架空管线、建筑与天然气管道垂直间距应能满足抢修作业要求，按照不同作业环境间距不同。可参照《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》建筑物底边缘与自然地面高差不小于2.0米。 3.3 架空电力线，控制间距见下表。 表二天然气管道与架空电力线路最小距离（米）
*** 小区室内外燃气管 道工程 *********** 有限公
司 二0 一七年三月
-、工程概况 (1) 二、工期及质量目标 (1) 三、施工准备情况 (1) 四、施工规范及验评标准 (4) 五、施工总体组织部署设计 (5) 六、主要分部、分项施工方法 (9) 七、季节性施工措施 (19) 八、质量保证体系及质量保证措施 (21) 九、质量通病防治措施 (31) 十、工期保证措施 (33) 十^一、安全生产和文明施工措施 (34) 十二、降低成本、提高经济效益措施 (38) 十三、主要施工机械、材料、劳动力安排 (41) 十四、施工进度计划 (41) 十五、施工总平面布置图 (42) 十六、环境保护措施 (42) 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 附表二：劳动力计划表 附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表四：施工总平面图
附表五：临时用地表 一、工程概况 本工程为 **燃气工程，建设单位为 ******* ，地点在 **** 小区。 1、工程主要内容：本工程为中、低压煤气管网项目，包括小区 二、三期燃气室内、外管道。 2、工程特点：工程量较大，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。 二、工期及质量目标 1、工期目标： 2017年3月 25日计划开工， 2017年4月25日计 划竣工，投标单位施工进度计划目标按 31 日历天安排。 2、质量目标：合格，力争优良。 ⑴各分项工程质量合格率 100%，优良率大于 95%。 ⑵各分部工程质量优良率 100%。 ⑶调试投运一次成功。 三、施工准备情况 ㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。 ㈡现场材料、设备的贮存保管，按本单位的管理制度执行。同时，配备相应管理人员。 ㈢劳动力配备
室内燃气管道安装与验 收标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单（不包括勘误地内容）或修订版均不适用 于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以 上建筑 地燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。 3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及 变配电室等场所。 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、 卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施；
3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定： (1)引入管公称直径不应小于20mm，埋地部分的PE管不小于32mm； (2)引入管坡度应大于1%，坡向室外低压管网，严禁倒坡； (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设，立管距地面1.5m处宜安装总阀门，阀门前后设置放散吹扫口，阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙，尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所： (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中；当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中； (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方； (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间，当一定要穿越时，必须采取防腐措施； (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所；
(5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设，当建筑或工艺有特殊要求时，可暗设，但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求： (1)暗设的燃气立管，可设在墙上的管槽或管道井中；暗设的燃气水平管，可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中； (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板，并填充干沙； (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时，燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中； (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时，管沟之间应密封，燃气管道应敷设在钢套管中； (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层，并应有进出方便的检修门； (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等，暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋，燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内，距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志，以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时，必须安装在套管中。