基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装质量验收标准及检验方法
4 基础检查划线机垫铁、垫脚螺栓安装。
1）基础检查划线机垫铁、地脚螺栓安装进行如下检验：
基础中心位置：全部验收。
地脚孔中心位置：全部检查。
标高偏差：抽查点检测。
基础混凝土强度：检查试验报告。
垫铁接触面间隙：全部检查。
垫铁面积：计算检查。
基础几何尺寸：全部检查。
地脚孔尺寸：全部检查。
垫铁几何尺寸：全部检查。
地脚螺栓长度：全部检查。
2）基础划线及垫铁、地脚螺栓安装质量标准和检验方法：见表6.3.1-4。
表6.3.1-4 基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装
大型离心压缩机组无垫铁安装工法 1、概述 大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。 过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。 目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。 本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。 2、工法特点
安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。 机器变形小、施工周期短、工程质量好。 简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。比传统垫铁安装快8~10天。 机组找正调整方便、稳定性好。 减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。 没有垫铁腐蚀问题。 省工、省时，工艺易于掌握。 3、适用范围 适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。 4 工艺原理 大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。 5 工艺流程及操作要点 工艺流程见图1
设备安装基本知识 一、概述 1、机械设备安装的基本概念： 机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。 2、安装的主要工艺过程 概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。 3、设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 二、设备安装基本知识 1、地脚螺栓的安装
3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。 地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。 （1）地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定： 地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm） 其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍； L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。 （2）安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000； b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净； c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距； e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧； f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 （1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下： a、调整设备的标高和水平位置； b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递； c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。 （2）垫铁的种类
座浆法施工：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。 无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。无垫铁施工要求： （1）无垫铁施工时的设备找平、找正、调标高时，可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后，进行第二次灌浆（调整工具处不灌）。 （2）待灌浆层强度达到75％以上时，撤出调整工具，然后将留出的位置用灌浆料填实，并再次坚固地脚螺栓，复查设备精度。 最大区别，一个有垫铁，一个没有，有的成本高，没有的成本低。 但是个人建议您考虑一下要安装的物体转速和移动，防震条件怎么样，再做选择，如果只是学术了解，哪就无所谓了。 不过，帮人还是帮到底算了，两样的优点，缺点您再考虑一下： 无垫铁安装: 1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁腐蚀，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的平衡度。垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁
垫铁使用规范安装要求 一、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 二、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。 1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 3、相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。 六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜垫铁宜露出10~50mm。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。 1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。 2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4 块的安装规范要求。 3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性把全部垫铁组安放到位，只要在底座的4个角靠地脚螺栓的位置先安放4组垫铁初步找平后再安其他垫铁组。 4、设计时地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组垫铁有足够的面积。但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗找平，地
1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。 还有补充一下垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。 无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。 工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平 二、垫铁 １．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。 ２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。 ３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。 ５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。 （３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。 （４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。
装配式构件安装施工工法 河北建设集团有限公司 李彬赵向阳李先超李芳周冬雨 1．前言 随着我国经济的快速发展，对施工现场的绿色节能环保要求的越发严格，如何在保证工程 质量的前提下提高施工进度、减少施工现场环境污染、降低施工成本等显得尤为突出。为了促进 建筑施工技术现代化，提高效率，缩短工期，保护环境，节能减排，并确保建筑物的质量和性能， 引导房地产业更好的可持续发展，建筑工程的产业化已经是行业发展的趋势。产业化工程突出特 点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑的整体性，降低构件加工、安装的难度，提高构件安 装的质量，缩短安装时间等，成为影响产业化工程发展的主要因素。 河北绿色建筑产业园A区02#厂房附属办公楼采用装配式混凝土结构，装配率达到62%，预制构件采用工厂内加工生产，由于构件采用工厂预制生产减少了施工现场现浇结构的施工，大大降 低施工成本。本文以此为例进行研究，形成了本施工工法。 2．工法特点 2.1设计科学合理：按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙等构件进行拆分，在工厂内进行标准化生产。 2.2现场施工机械化：现场施工主要为机械安装，施工速度快，现场工人数量少，方便现场的 安装与管理，大大提高了工作效率，能有效的保证施工工期。 2.3经济合理：预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑，可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每 1.5㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设置扫地杆、水平 杆，较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入，既降低了施工成本，又减少了木材的应用，从 而达到了环保节能绿色施工的效果。 2.4节能环保：整体装配式混凝土结构建筑构件采用工厂化进行生产，在构件厂进行蒸汽养护，现场采用机械进行吊装安装，除墙体连接节点部位和叠合板现浇层采用混凝土现浇作业外，基本 避免了现场湿作业，减少建筑垃圾约为60%，节约施工养护用水约为70%，减少了现场混凝土振捣 造成的噪声污染、粉尘污染，在节能环保方面优势明显。 3．适用范围 本工法适用于产业化住宅整体装配式混凝土结构施工。 4．工艺原理 装配式构件安装施工工法其核心技术为构件在工厂加工生产，现场采用装配式施工，采用吊 车吊装预制外墙板、预制内墙板、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制女儿墙等构件，提高 了施工的效率，缩短了施工工期，减少了现场建筑垃圾，为保护环境做出了巨大贡献。主要工艺 原理有以下几点： 4.1按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、楼梯、阳台、顶板、女儿墙 等构件进行拆分，并制定生产及吊装顺序，在工厂内进行标准化生产，现场采用一辆35吨汽车吊车进行构件安装。 4.2预制墙体纵向钢筋连接采用半灌浆套筒连接，预制墙体封仓采用CGMJM-Z座浆料，预制墙板灌浆前将墙体按照60cm长度进行分仓，分仓节点采用长度40cm直径25mm的蛇皮软管进行分隔；套筒灌浆采用CGMJM-VI接头灌浆料。 4.3现场预制墙板钢筋定位通过BIM技术进行事前预控，施工前采用自制的500mm*400mm可调
无垫铁钢结构安装施工工法 （地脚螺栓承载式措施螺母施工方法） 黑龙江省火电第三工程公司俄罗斯特洛伊茨克项目陈春茂前言 钢结构工程在现今各行业中应用较为广泛，在我电建行业的应用更为普遍，从汽机主厂房、锅炉主厂房的大型钢结构建筑，到临时建筑的轻型钢结构等，因其施工工期短，环境污染小等优点而在大量的采用。 钢结构工程一层钢柱的的安装，在一幢钢结构建筑物的安装中意义重大，而且也是人力、物力、时间投入最大的施工阶段。一般钢结构与基础的连接采用地脚螺栓的连接形式，而以往传统的第一层钢柱的连接一般采用斜方垫铁找平后进行安装连接。相较于采用垫铁施工时耗时、耗力、耗物；这里推荐的“地脚螺栓自承载式钢柱安装方法”即钢柱底板直接安放于调整好的地脚螺栓螺母上，此方法将大大节省时间、人力、物力。 工法特点 措施用料成本投入小，省略工人对基础研磨工序，方法简便，节省起重机械工作台班，钢柱安装就位后调整简便等。 适用范围 适用于四根及以上地脚螺栓的柱基础，要求必须有平整柱底板的钢柱。适用于单独吊装的钢柱，且吊装重心要与钢柱较为平行。 并适用于满足上诉条件，且有足够操作空间的设备安装。 工艺原理 在地脚螺栓上事先安放螺母作为钢柱的承载基础面。（见下图）
施工工艺流程及操作要点 1、工艺流程: 施工准备—→钢柱尺寸复核、标记—→地脚螺栓定位复核、标记—→钢柱吊装—→钢柱复核、调整—→安装完成 施工准备： 施工准备阶段需追溯至地脚螺栓安放前，地脚螺栓螺纹的长度需大于地脚螺栓顶面至安装完柱底板底部的长度在加上三到五丝。 此安装方法所用的措施螺母需经螺纹抗剪计算确定，一般采用此部位正式螺母相同型号规格即可，最好在地脚螺栓、螺母采购时，按每根柱多采购四个螺母；但要求所采购的螺母必须为成批量正规厂家生产的螺栓、螺母，这样能够保证螺母与螺栓旋拧后缝隙合宜，螺纹相互之间有足够的承载力。 施工前需对地脚螺栓进行检查，查看是否有断丝、脱丝现象，如果断丝、脱丝出现在措施螺母位置，此部位将不适用于本安装方法，请立即准备斜垫铁代替此螺栓部位进行安装。挑选一侧较为平整、光滑的螺母作为措施承载螺母；采用角向磨光机对每根螺栓顶部进行打磨平整；并对每根螺栓进行试拧、抹油，以便在安装过程中能够较为顺利的旋拧螺母。 钢柱尺寸复核、标记： 按照钢结构加工图纸核对每根钢柱的外形尺寸，在钢柱底板部位标注出钢柱纵、横方向中心线，在钢柱上预先标注好任意标高的标高线（能在安装完成后能够方便校核）；核对柱底板上表面及下表面与柱体是否垂直，如斜度较大将不适用于此安装方法；核对柱底板上下螺栓孔部位在安装好后的标高，并记录在本上。 地脚螺栓定位复核、标记：
设备安装基本规范 第一章安装前的准备 第一节技术资料 一安装前应具备下列技术资料： 1 机器的出厂合格证明书； 2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； 3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4 机器的装箱清单； 5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。 第二节开箱检验及管理 1 机器的开箱验收，应在有关人员参加下，安装装箱清单进行，其内容包括：a）可对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况； b）检查随机技术资料及专用工具是否齐全； c）对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核实零部件得品种、规格、数量等； d）检验后应提交有关鉴证得检验记录。 2 机器和各零、部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保护，严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。 3 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行 收，妥善保管。 第三节安装现场应具备的条件 1 机器安装前，施工现场应具备下列条件：
a）土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整； b）施工运输和消防道路畅通； c）施工用的照明、水源及电源已备齐； d）安装用的起重运输设备具备使用条件； e）备有零、部件，配件及工具等的储存设施； f）机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； g）备有必要的消防器材。 第四节基础验收及处理 1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显的画出，标高基准及基础得纵横中心线。在建筑物上应标坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。 2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合（表1）得规定。 表一机器基础尺寸及位置的允许偏差（毫米） 4 机器安装前应对基础做如下工作： a）需要二次灌浆得基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方米内3~5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层； b）放置垫铁处（至周边约50毫米）得基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2毫米/米； c）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。（注：二次灌浆是机器底座与基础之间的灌浆）
1、Fe2＋的检验方法有哪些？ ①含有Fe2＋的溶液呈浅绿色； ②向待检液中滴加NaOH溶液或氨水，产生白色絮状沉淀，露置在空气中一段时间后，沉淀变为灰绿色，最后变为红褐色，说明含Fe2＋． （加氨水）Fe2＋＋2NH3·H2O＝Fe（OH）2↓＋2NH4＋，现象白至绿 （加强碱）Fe2＋＋2OH－＝Fe（OH）2↓，现象白至绿 4Fe（OH）2＋2H2O＋O2＝4Fe（OH）3↓，现象红褐 ③向待检液中先滴加KSCN溶液，无变化，再滴加新制的氯水，溶液显红色，说明含Fe2＋．有关的离子方程式为： 2Fe2＋+ Cl2＝ 2Fe3＋ + 2Cl－，Fe3＋ + 3SCN－＝ Fe(SCN)3 2、Fe3＋的检验方法有哪些？ ①含有Fe3＋的溶液呈黄色； ②向待检液中滴加NaOH溶液或氨水，产生红褐色沉淀，说明含Fe3＋． （加氨水）Fe3＋＋3NH3·H2O＝Fe（OH）3↓＋3NH4＋，现象红褐 （加强碱）Fe3＋＋3OH－＝Fe（OH）3↓，现象红褐 ③向待检液中滴加KSCN溶液，溶液呈血红色，说明含Fe3＋． ④向待检液中滴加苯酚溶液，溶液呈紫色，说明含Fe3＋ .该化学方程式 为 Fe3＋＋6C6H5OH＝[Fe（C6H5O）6]3－＋6H＋
3、溶液中含有三价铁离子又有二价铁如何检验二价铁的存在 ①滴入赤血盐溶液，出现滕氏蓝沉淀的是Fe2＋的溶液，无滕氏蓝沉淀生成的是Fe3＋的溶液，K3[Fe(CN)6]（铁氰化钾，黄色）溶液遇二价铁生成Fe3[Fe(CN)6]2↓（铁氰化亚铁，蓝色) 沉淀。该反应的化学方程式为：3Fe2＋＋2[Fe（CN）6]3－＝Fe 3[Fe（CN）6]2↓，滕氏蓝 ②取样，滴入少量稀的酸性KMnO4溶液 现象：若高锰酸钾溶液褪色，则原溶液含有Fe2+；如高锰酸钾溶液不褪色，则原溶液不含有Fe2+。 4、溶液中含有三价铁离子又有二价铁如何检验三价铁的存在 ①取样，滴入几滴KSCN溶液，如变血红色，则原溶液中有Fe3+，如不变血红色，则原溶液中不含Fe3+ ②滴入黄血盐溶液，出现普鲁士蓝沉淀的是Fe3＋的溶液，无普鲁士蓝沉淀生成的是Fe2＋的溶液。 4Fe3＋＋3Fe（CN）64－＝Fe4[Fe（CN）6]3↓，普鲁士蓝 5、如何检验溶液中既有三价铁离子又有二价铁 分步检验： a.取样一份，滴入少量稀的酸性KMnO4溶液 现象：若高锰酸钾溶液褪色，则原溶液含有Fe2+；如高锰酸钾溶液不褪色，则原溶液不含有Fe2+。【说明】---颜色变浅即褪色，褪色并不是变无色，紫红色变黄色即为褪色！
污水厂设备安装规范概述(doc 22页)
总则 本规范适用于化工生产用压缩机，风机，泵、离心机、搅拌器、过滤机、干燥机等化工机器的安装及验收。 各类化工机器在安装过程中，除执行本规范外，还必须执行《化工机器按章工程施工及验收规范》中相应的条款，是对各类化工机器的安装及验收所提出的基本技术要求，若与机器的技术要求不符时，应按机器的技术文件要求进行安装及验收。 与机器有关的配管、电器、仪表、防腐、保温、脱脂等专业的安装工程，应按相应的技术规范进行施工及验收。 有关安装工程中的安全技术、劳动防护和防火等要求，应按现行的各有关规定执行。
第一章安装前的准备 第一节技术资料 一安装前应具备下列技术资料： 1 机器的出厂合格证明书； 2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； 3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4 机器的装箱清单； 5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。 第二节开箱检验及管理 1 机器的开箱验收，应在有关人员参加下，安装装箱清单进行，其内容包括：
1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录。在基础上应明显的画出，标高基准及基础得纵横中心线。在建筑物上应标坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。 2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3 按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合（表1）得规定。 表一机器基础尺寸及位置的允许偏差（毫米） 4 机器安装前应对基础做如下工作：
无垫铁安装: 1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。适用于底座底面较平整的机器。 2、操作要点： 2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。 2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。 2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。 2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。 还有补充一下垫铁安装： 1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。 2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。 2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。 2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平 二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。２．垫铁的种类：垫铁有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等。３．垫铁总面积的确定４．垫铁的放置方法有标准垫法、十字垫法、筋底垫法、辅助垫法、混合垫法等。５．敷设垫铁的要求:（１）在基础上放置铁垫的位置应铲平，使垫铁与基础之间接触良好。（２）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，应将各垫铁相互用定位焊焊牢。（３）承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫铁能用灌浆层固定的可不焊。（４）承受重负荷或有强连续振动的设备宜使用平垫铁。 三、设备灌浆（一）灌浆方法和灌浆料１．灌浆方法设备灌浆分为一次灌浆（设备地脚螺栓和设备底座与基础之间的灌浆一次完成）和二次灌浆（设备地脚螺栓孔和设备底座与基础之间的灌浆分两次完成）两种。一次灌浆用于安装精度不高的设备，二次灌浆用于安装精度要求较高的设备。２．灌浆料（二）设备灌浆要求２．当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。& E/ w- U6 x" |" N３．灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。４．灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。四、无垫铁施工和座浆法施工（一）无垫铁施工无垫铁施工是一种比较新的施工方法。这种方法在保证施工质量的前提下，可以节约大量钢材。
设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于 行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3.设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、 积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4.预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试， 防止管道泄漏； 5.设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及 标高线，划定安装基准线； 6.设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、 悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1.预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2.地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3.设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4.螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；
至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 3.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 4.承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 5.每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用7.mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁 同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 6.设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 7.所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 8.根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制；
除氧器无垫铁安装施工工法 1前言 除氧器在电厂设备安装中，由于其重量大、体积大、位置较高、连接的管路多、系统复杂，对机组安全稳定运行起到至关重要的作用，所以就决定了除氧器安装质量在机务系统设备安装中的重要地位。通过我们多年的施工经验，对除氧器无垫铁施工的工艺方法进行了总结，取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。我公司在近几年承建的同煤大唐塔山发电厂1#机组等多台机组工程施工中，除氧器无垫铁施工工艺都得到了业主的好评。 2工法特点 2.1设备就位前，除氧器基础暂不施工，待除氧器就位验收合格后，再进行基础施工。 2.2在基础未进行浇灌前，利用角钢和土建预留钢筋对除氧器下台板和地脚螺栓进行定位，验收合格后进行基础浇灌，从而实现了除氧器安装就位的无垫铁施工。 2.3采用本工法节省了人力和物力。 3适用范围 本工法适用于除氧器、高低压加热器等设备的安装就位。 4工艺原理 设备就位前，基础暂不施工，待设备就位验收合格后，再进行基础施工。 5施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程
工艺流程如图5.1-1所示 图5.1-1 工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1施工准备操作要点 1通过工程联系单的方式告知土建施工方提前将除氧器的基础预留，并将基础预置钢筋向设备拖拉的方向弯倒。 2按照图纸、规范、强条等编制无垫铁施工措施。 3根据设备布置情况确定设备吊装方式，并编制吊装措施。 4提前联系厂家将除氧器的支腿在厂家完成安装焊接工作。 5敷设好拖拉设备的轨道，在轨道上涂好启减小摩擦力作用的黄油。 6用槽钢[=14㎜制作好托拉除氧器的滑槽，滑槽前端的上面和两个侧面要求向外圆滑挝起，防止与轨道发生摩擦。 7根据图纸确定设备进场方向。 8设备卸车时，利用枕木将设备垫到一定高度，为设备支腿的找平加强创造条件。 5.2.2设备检查和支腿找平加强操作要点
要求掌握的内容 1.化工设备安装前应做哪些准备? 2.安装设备的基础验收有哪些要求? 3.如何确定垫铁的尺寸和数量? 4.设备有垫铁安装是怎样进行的? 5.设备无垫铁安装有哪些方法? 6.地脚螺栓安装应注意什么问题? 7.设备找正、找平应选择哪些部位测量? 8.常用的联轴器有哪些种类? 9.设备安装的灌浆有哪些要求? 10.设备的清洗与装配有哪些要求？滚动轴承与滑动轴承的装配应注意什么问题? 11.过盈配合怎样进行装配? 12.密封件的装配注意哪些问题? 13.怎样进行设备管道的连接？应注意些什么问题? 14.怎样进行设备的试运转？应注意些什么? 15.设备安装完毕、怎样进行交工验收? 化工设备安装 1.安装前的准备 2.基础的验收与处理 3.设备的安装 4.灌浆 5.清洗与装配 6.附属设备与管道的安装 7.设备的试运行
8.交工验收 第一节安装前的准备 化工机器安装之前应做好充分的准备工作，才能保证安装过程按预定的计划进行，达到高质量的要求。 .化工机器安装前应准备的技术要求 1.机器的出厂合格证明书。 2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量证书及机器的运转记录。 3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、 安装使用说明书。 4.机器的装配清单。 5.有关的安装规范及技术要求或方案。 .开箱检验及管理 1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。 2.检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数 4.检验后应提父有签证的检验记录。 如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管Q 凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有专业人员进行验收。 二.设备安装前施工现场具备的条件 1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。 2.施工运输和消防道路畅通。 3.施工用的照明、水源及电源试用顺畅。 4.安装用的起重设备运输设备具备条件。 5.设备周围不影响安装、备有必要的消防器材
垫铁使用规范要求 一、找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。 二、二、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 三、2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 四、3、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。 五、4、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 六、三、使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 七、1、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。 2、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 五、每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用０．０５ｍｍ塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的１/３。 六、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。垫铁组伸渗透设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
七、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 八、设备安装中垫铁安放及调整的几点经验。在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。根据现场实践，提示一下设备安装中垫铁安放及调整的一些经验。 1、对自行安装的设备，在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定采用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的2次浇灌层的厚度。一般垫铁安放方式有2种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面安放垫铁的位置先铲研基础表面，使基础表面平整，然后把垫铁放在研合好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；（二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备基础浇灌好后，在基础表面需要安放垫铁的位置放置铁盒，在铁盒内制作1个水泥砂墩，在砂墩上面安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁表面，然后把设备底座安放到垫铁上，再用1组斜垫铁调节设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为100～150mm左右。一般地，尽量采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。 2、在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计算垫铁的总厚度及各个垫铁的厚度组合，以达到每组垫铁的数量最多为4块的安装规范要求。 3、在设备位置的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。 5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方； 3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm； 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁； 5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果： 100（Q1+Q2） A ≥ C（5.2.2—1） nR 2 式中 A——每组垫铁面积（mm）; Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）; R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度； n——垫铁组的组数； C——安全系数，宜取1.5～3； Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算： 2 Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2） 式中：d——地脚螺栓直径（mm）； n1——地脚螺栓数量； σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。 5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受 重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的1/3。
知识点1: 亚铁离子、铁离子的检验 一、观察法（颜色不同） 二、化学方法 （一）显色法 1.可溶性硫氰化物法（这是高中化学最常用的方法） 用2支试管分取两种溶液各少量，分别滴入可溶性硫氰化物（如KSCN、NaSCN、NH4SCN）等溶液，变血红色的是Fe3+的溶液：Fe3++SCN-=Fe（SCN）2+不变血红色的是Fe2+的溶液，因为Fe2+与SCN-生成的络合物Fe（SCN）2为无色Fe2++2SCN-=Fe（SCN）2 2.加碱法 取二溶液分别加入碱液（如氨水、氢氧化钠、氢氧化钾溶液），生成红褐色沉淀的是Fe3+的溶液。 （加氨水）Fe3++3NH3·H2O=Fe（OH）3↓+3NH4+，现象红褐 （加强碱）Fe3++3OH-=Fe（OH）3↓，现象红褐 生成白色沉淀并立即转变为绿色，最后变为红褐色的是Fe2+的溶液， （加氨水）Fe2++2NH3·H2O=Fe（OH）2↓+2NH4+，现象白至绿 （加强碱）Fe2++2OH-=Fe（OH）2↓，现象白至绿 4Fe（OH）2+2H2O+O2=4Fe（OH）3↓，现象红褐 3.苯酚法 在盛苯酚溶液的2支试管中分别滴入几滴二溶液，变紫色的是Fe3+的溶液（苯酚与Fe3+生成紫色的络离子），不变紫色的是Fe2+的溶液。 Fe3++6C6H5OH=[Fe（C6H5O）6]3-+6H+ 4.赤血盐法 取二溶液分别滴入赤血盐溶液，出现滕氏蓝沉淀的是Fe2+的溶液，无滕氏蓝沉淀生成的是Fe3+的溶液， 3Fe2++2[Fe（CN）6]3-=Fe3[Fe（CN）6]2↓，滕氏蓝 5.黄血盐法 取二溶液分别滴入黄血盐溶液，出现普鲁士蓝沉淀的是Fe3+的溶液，无普鲁士蓝沉淀生成的是Fe2+的溶液。 4Fe3++3Fe（CN）64-=Fe4[Fe（CN）6]3↓，普鲁士蓝
铁离子检定的定性方法 （Fe3+）的检验方法: （1加苯酚显紫红色。 ⑵加SCN-（离子）显血红色（络合物）。 （3）加氢氧化钠有红褐色沉淀，从开始沉淀到沉淀完全时溶液的 PH （常温下）：2.7~3.7。 （4）NH4SCN 试法。 Fe3+与SCN-生成血红色具有不同组成的络离子。碱能分解络合物，生成 Fe（OH）3沉淀，故反应需要在酸性溶液中进行。 HN03有氧化性，可使SCN-受 到破坏，故应用稀HCL溶液酸化试液。其他离子在一般含量时无严重干扰。 （5）K4Fe（ CN）6 试法 Fe3+在酸性溶液中与K4Fe（CN）6生成蓝色沉淀（以前为普鲁土蓝），但实际上它与前述滕氏蓝系同一物质。其他阳离子在一般含量时不干扰鉴定。Co2+、Ni2+等与试剂生成淡蓝色至绿色沉淀，不要误认为是Fe3+。 三价铁离子的检验方程式 加入KSCN溶液，如果出现血红色，说明原溶液中有三价铁
离子方程式 Fe3+ +3SCN- =Fe(SCN)3 根据碱的不同有区别，强碱：Fe3+ +3OH== Fe(OH)3沉淀符号弱碱：例如氨水： Fe3+ +3NH3.H2O == 3NH4+ + Fe(OH)3 沉淀符号 Fe3+ + 3OH → Fe(OH)3加入 硫化钾溶液，若溶液变为血红色，则有三价铁离子Fe3+ + 3SCN==Fe(SCN)3 加入KSCN溶液，如果出现血红色，说明原溶液中有三价铁。 ①浓度高的时候直接观察颜色，黄色的是三价铁，二价铁是浅绿色的. ②加氢氧化钠，产生红棕色沉淀的是三价铁?产生白色沉淀并中途变为墨绿色,最后变为红棕色的是亚铁离子. ③加KSCN【硫氰化钾】溶液，不变色的是亚铁离子，血红色的是铁离子. ④加苯酚溶液，变成浅紫色的是铁离子. ⑤加酸性咼锰酸钾溶液，褪色的是亚铁离子. ⑥加碘化钾淀粉，使之变蓝色是三价铁离子. ⑦PH试纸,即使两者浓度不相冋，低浓度的铁离子水解程度也是非常大的般加入酸抑制水解,酸性很强,酸性强者是铁离子，中学一般不建议使用此法. 2 + 3 + 检验Fe 、Fe的常用方法 1溶液颜色 2 -L 含有Fe的溶液显浅绿色 3 -L 含有Fe的溶液显黄色 2 .用KSCN溶液和氯水 (1流程： 淳液?>KSCN淳浪→ΛM?现集主爲綬变血虹色一*TQ? f潘液曼血虹色-→FeJ- 3 + — (2)有关反应：Fe + 3SCN ??Fe(SCN)3(血红色) 2 + 3+ — 2Fe + C∣2===2Fe + 2Cl 3.用NaoH溶液 (1流程： 十■加MOH濬液白色色—虹褐色τψX 砂■虹褐色磁-时铁离子的检验 (2)有关反应：Fe3+ + 3OH— ===Fe(OH) 3J (红褐色沉淀) Fe2++ 2OH — ===Fe(OH) 2J (白色沉淀)