信息工程学院
测控专业生产实习报告
学生姓名：…………
学号：02
专业：测控技术与仪器
班级：071
指导教师：…………
一、引言
1.目的意义：
不管是哪个专业生产实习是一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、工程观点、劳动观点、责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解某些工业生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的是谁知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习拓宽学生的知识面，增强感性认识，把所学的知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作创造条件。
2.实习安排
6月18日：召开实习动员大会还有查阅资料
6月19日：查阅资料
6月20日：上午查阅资料，下午在B310做实验
6月21日：上午在B110做实验，下午查阅资料
6月22日：上午在A306做实验，下午查阅资料
6月25日：上午参观雪鹿啤酒厂制麦车间，下午查阅资料
6月26日：上午参观雪鹿啤酒厂包装车间，下午查阅资料
6月27日：上午参观雪鹿啤酒厂糖化车间，下午查阅资料
6月28日：上午参观雪鹿啤酒厂发酵车间，下午查阅资料
3.企业简介
燕京啤酒（包头雪鹿）股份有限公司作为中西部地区第一大啤酒生产企业，占地面积万平方米，年生产啤酒能力50万吨，年生产矿泉水能10万吨，并建成自治区第一条纯生啤酒生产线，并配套了国际上最先进的德国克朗斯公司生产的空瓶检验机和跺码机，而其糖化设备、发酵罐、清酒罐以及精滤机等生产刘备均全部采用目前国际一流的啤酒自动化控制设备，具有当前国内啤酒行业领先水平。已进入国内大型啤酒生产企业行列。
燕京雪鹿公司依托北京燕京啤酒集团国级科研中心强大的啤酒研发能力，采用国内外先进、成套的检测食品进行检测，生产技术飞速提升，主要产品有纯生啤酒、冰豹啤酒、10度超爽啤酒、8度低糖啤酒、雪鹿果啤等四大系列30多个品种，口味纯正、柔和爽口，具有当前国际流行的啤酒风味，先后荣获“内蒙古自治区著名商标”、“中国驰名品牌”、“中国优质新品啤酒”、“内蒙古自治区名牌产品”、“全国酒类产品质量安全诚信推荐品牌”等称号。
二、校内实习
1. 电线自动加塑生产实习基地
电线自动加塑生产线实习基地概况：
本校现有的电线自动加塑生产线实习平台，是根据自动化及相关专业的实践教学特点，由我院自建的一条模拟实际电线挤塑过程的生产模型，是自动化专业实践教学基地的主要环节之一，它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来，它既可以组成一条实际的生产线，又可分割成独立的控制环节满足电气类专业学生的学习实践需求。
生产工艺：
电线自动加塑生产线实验平台以生产单芯裸铜线的自动加塑过程为工程背景。生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线，裸铜线经过挤塑机机头后被塑封上的均匀的塑料，测径后经水槽冷却至40~60°C，通过风机吹干去掉电线上的水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等主要环节。系统控制对象：电线前张力、电线后张力、挤塑机速度、运动速度、电线线径、冷却水温度、冷却水水箱液位、挤出机冷却水压力等。
主要的自动控制系统
在这条电线自动加塑生产线中，主要用到了一些常用的控制系统，比如单回路控制系统、串级控制系统等过程控制领域中比较经典的控制系统。在该生产线中有检测电线前后张力的控制系统，有控制挤塑机挤塑速度的系统，有控制电线运动速度的控制系统，有测量电线线径的控制系统，有控制冷却水温度的控制系统，有控制冷却水箱液位的控制系统，还有控制挤塑机冷却水压力的控制系统。上述各个控制系统协调工作，来满足工艺生产的要求。
电线自动加塑生产线的控制装置主要是由德国西门子的PLC 可编程控制器、变频器、加热装置等构成的，其中包含了电源柜、加热柜、挤塑调速柜、放线与收线调速柜、主牵引变频柜这些比较主要的控制柜，电源柜为其它控制柜提供电源，工作方案如下：
图 6 电线自动加塑生产线控制柜示意图
电源柜中主要由变压器、电流互感器、自动空气开关、熔断器、电压和电流显示仪表组成，加热柜的加热作用是由大功率的电阻丝实现的，内部还有可编程控制器，可对电阻丝的温度进行控制，挤塑调速柜的作用是为了控制挤塑机的挤塑速度，来保证电线加塑的厚度和质量，内部也有可编程控制器，放线与收线调速柜是为了控制裸铜线的放线速度和加工完成的电线的收线速度，从而保证能跟上生产线的生产速率，主变频牵引柜的作用是控制牵引机电动机的工作频率，从而使加工成的电线既能直而不弯曲也不会被拉断，内部由变频器和可编程控制器组成。上述控制柜协调工作，从而保障了电线自动加塑生产线的正常运行。
2. 水位过程控制系统实习基地概况
水位过程控制系统实习基地概况：
三容水箱控制系统装置是基于工业过程物理模拟对象，集测控技术与仪器技术，计算机技术，通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、压力、温度、液位等热工参数，可实现系统参数辨识、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。该系统能增强学生的工程实践能力和动手能力，着重训练学生设计、组建工业测控网络、应用组态软件功能实现过程系统监控的开发、设计能力。提高综合运用所学知识，独立设计的能力。
生产工艺：
电源柜
加热柜 挤塑调速柜 放线与收线调速
柜 主牵引变频柜
三容水箱基于PID控制的原理设计的，根据被控对象（比如液位、压力、流量）的特性和控制要求，从而选配合适的过程检测和控制仪表，通过调节过程参数完成但闭环或串级控制系统，从而满足控制要求。有一个高位水槽，需要对其液位进行控制。进水流量可变，出水流量不变。利用PID控制器控制器控制高位水槽进水流量，从而达到控制水位的目的。其中控制对象是水槽，被控变量是水槽液位，控制变量是进水流量。
主要的自动控制系统：单回路闭环压力反馈控制系统
3.电气控制与PLC技术实习基地
电气控制与PLC技术实习基地概况：电气控制与PLC技术实习基地是自动化、电气工程自动化、测控技术与仪器等专业做实验的重要基地，在工控领域有着十分广泛的应用，从单条生产线至整个工厂的自动化，从数控机床、工业机器人到复杂的控制系统，PLC都发挥着重要的作用。
变频器电机调速实验：新紧凑型变频器FRENIC-Mini是一种小容量通用紧凑型变频器，它由拥有世界最大市场份额的富士电机集中技术精髓，研制而出。通过丰富的功能、紧凑型、简单操作、多样的机型、全球对应等，可以满足横向搬运机械、风扇、水泵、离心机、食品机械等机械装置的高性能化、系统对应节能、省力化、总体成本下降等各种需求。丰富多样机型，除200V系列（单相）以外，400V系列也已系列化。分别对应EMC滤波器内置型，制动电阻内置型，RS485通信对应型。
主要的控制系统：好像没有什么控制系统。
三、校外实习
1. 包头雪鹿啤酒厂（其中包括制麦车间、糖化车间、发酵车间以及包装车间）
啤酒生产工艺简介：啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵以及包装这四个大工序。
（1）制麦工序：大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性的淀粉转变为用于酿造工
序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3个月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前大麦需先经风选或筛选除杂。制麦的主要过程为：大麦进入浸槽洗麦、吸水后进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。制麦工序的主要生产设备：筛选机、分级机、永磁筒、去石机、分级设备：浸麦槽、发芽箱、空调机、干燥塔、除根机等制麦设。
（2）糖化工序：麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽与水在糊化锅中混合。在糊化锅中麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变杨为可溶性的麦芽提取物，称作“麦芽汁”。然后麦芽汁被送到称作分离塔的过滤容器。麦芽汁在被放入煮沸锅之前需行在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花的糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被放入回旋沉淀槽以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。
（3）发酵工序：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精的二氧化碳，大约一周的时间后，即可生成嫩啤酒，然后再经达几十天使其成熟。啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后麦芽汁中可发酵的糖分转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫高密度泡沫。
（4）包装工序：装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。感官检查：每天新酿制的啤酒由专门的负责人员进行实际品尝。只胡在确保基品质后，才将鲜美的可口的啤酒呈送给您。每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能
送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以入外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大多化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
主要的自动控制系统：
制麦时麦芽烘干的温度控制系统、发酵时发酵罐中的温度控制系统、发酵罐中的压力控制系统、以及流量、液位控制系统。
小结：能过四天的参观实习，使我们对啤酒的生产有初步的了解。当我们喝那可口的啤酒时何曾想过啤酒生产是那么的复杂。通过这次实习，让我们认识到了各种控制系统在工业生产中是多么的重要。没有这些控制系统就谈不上自动化生产以及安全生产，所以学好这些知识对自己以后找工作是非常有利的。同时最重要的一点是让我们认清了自己，自己所学的跟社会用的简直是不可相提并论。因此还要加倍的努力，为自己的将来创造有利的条件。
四、实习总结（体会和心得）
为期两周的生产实习落下了帷幕。这两个星期来，我们经历了许多，学到了很多，同时也领悟了很多。我们生活学习都在校园里，接触的是课本的公式，很难有机会去接触工厂的实物以及流程，一直觉得我们学的漫无目的，我们所学的到了社会之后就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我们的这些错误观点都改变了。俗话说得好，实践是检验真理的唯一标准。书本上的知识是基础同时也是保障，没有这些知识公式的支持自己感觉在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。非常感谢学校和雪鹿啤酒厂给我们创造这么宝贵的机会，通过这次的经历，我们学到很多，使我们深知。毕业只是求学的一小步，社会才是真正的大学。
参考文献
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［4］雷晓平，罗海天.多通道实时数据采集系统的设计和实现[Ｊ]，计算机工程，，11期：230
［5］伍道明.基于单片机的数据采集与控制系统[Ｊ]，学术园地，2007，26
［6］姚广平.基于单片微机的多道数据采集系统[Ｊ]，计算机自动检测与控制，
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