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煤矿机电运输各工种操作规程

煤矿机电运输各工种操作规程
煤矿机电运输各工种操作规程

目录

刮板输送司机安全操作规程 (1)

水泵司机安全操作规程 (5)

维修电工安全操作规程 (7)

机修工安全操作规程 (9)

电焊工安全操作规程 (11)

气割工安全操作规程 (13)

防爆检查员安全操作规程 (15)

胶带输送机司机安全操作规程 (16)

皮带维修工安全操作规程 (20)

电气维修工安全操作规程 (21)

配电工安全操作规程 (23)

锅炉司炉工安全操作规程 (25)

通风机司机安全操作规程 (32)

压风机司机安全操作规程 (34)

主排水泵司机安全操作规程 (37)

提升机司机安全操作规程 (38)

井口信号把钩工安全操作规程 (43)

充灯工安全操作规程 (45)

小绞车司机安全操作规程 (48)

刮板输送司机安全操作规程

一、一般规定

第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试合格并取得合格证后方能持证上岗。第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时

报告班长,处理妥善后,方准作业。

第3条司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。

第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。

第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理

第7条准备:

1、工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;

2、备品配件、材料:保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;

3、油脂:机械润滑液力偶合器油(液)等。

第8条检查与处理:

1、机头、机尾处的支护完整牢固;

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏

油(液);

7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;

8、各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;

9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。

对试运转中发现的问题应及时与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

第10条正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板链运行是否平稳无裂损;

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;

第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转,发生闷车时;

2、刮板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时;

8、回采工作面片帮、冒顶,输送机中有大块煤矸,过长的物料;负荷过大,电动机发出异响;刮板输动机飘链;其他意外事故,排除故障后方可开车。

第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的浮煤或用手调整刮板链。

第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

第15条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

四、其他注意事项

第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫

机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的浮煤。

第19条停机检查设备时必须切断电源闭锁开关,并挂停电牌,严禁设备频繁启动。

第20条接班时应向交班司机问清楚设备运行工况,认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容,交班内容不清有权拒绝接班。第21 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障以及存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机运行日志。

水泵司机安全操作规程

一、一般规定

主排水泵司机必须经过培训考试,取得合格证后方可持证上岗。必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

二、操作前的准备及水泵启动运行

第1条水泵启动前应对下列部位进行检查:

(1)轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

(2)泵组各部是否完好,螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。(3)用手盘动对轮(不少于2圈)看其是否有异常现象。

(4)管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。第2条检查无误方可操作起动。

(1)关闭水闸门,且将水泵灌满水后起动电机。

(2)待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置(再回转半周)。在此同时,应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声,发现异常现象,立即停机处理。

(3)泵组在运转时,司机应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超过允许值(滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃)及发现其它异常时,立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条停机:

(1)必须将水闸门关闭后,方可断电,停止运行。

(2)突然断电时,司机应立即关闭水闸门。

三、主排水泵司机班中应进行巡回检查:

1、巡回检查的时间一般为每小时一次;

2、巡回检查的内容为:

各紧固件及防松装置应齐全,无松动;各发热部位的温度不超限,;盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线);电动机、水泵无异状、异响或异震;电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的±5%;

压力表、真空表指示正常;

四、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、在处理事故期间司机应严守工作岗位,不得离开工作岗位;

五、收尾工作

清扫水泵房的环境卫生,整理记录。将存在的问题向接班司机认真交代清楚。

维修电工安全操作规程

第1条具备必须的电气知识,掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法,经考试合格,取得由主管部门发的操作证,持证上岗。第2条掌握紧急救护知识,学会触电急救法和人工呼吸法。

第3条遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条根据工作任务填写工作票和停电申请单,经主管领导签字后,

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