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净水设备操作流程

净水设备操作流程

反渗透纯净水设备的操作规程

1、开机之前要确保原水箱水源充足,不然会使高压泵空转导致损坏气罐。

2、将保安过滤器前的排污口,肉眼观察确保原水干净之后,关闭排污阀,使原水进入保安过滤器。

3、在设备运行之前,仔细检查各阀门的状态,以确保设备正常运行。

4、打开原水供水的阀门。

5、观察滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。

6、设备启动后开启泵后节流阀,调整浓水调节阀,使浓水和纯水比例达到额定标准。

7、遇到原水不足,压力降低会自动关闭RO系统,达到保护高压泵的目的,当原水恢复后,按下复位键,设备才能重新启动。需操作者及时调整设备运行参数。

8、产水结束后或者在产水过程中,禁止将纯水或者浓水的阀门关闭,这样会造成设备的损坏或者爆裂,危及操作者的安全。

9、设备长时间运行过程,要定期更换滤芯,以确保产水的质量。

10、关机的时候需先关闭原水增压泵,关闭原水供水阀门;其次关闭主机电源开关,检查各压力表是否归零;最后擦干电器设备和元件上的水迹。

双级反渗透水处理系统说明书

双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图,端子接线图…………………………………………………………… 1、概述

血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法,它根据半透膜透析原理,借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度,将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中,并从透析液中补充必要的离子到血液中,代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成,本产品就是水处理设备部分,专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质,使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05

纯净水反渗透设备使用说明书

纯净水反渗透设备使用说明书 目录 一.概述 二.反渗透器的进水水质要求三.反渗透原理 四.反渗透器的结构 五.设备控制方式 六.反渗透器操作规程七.反渗透常见故障及排除八.反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书

一.概述 反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。 目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。 二.反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3.反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。 (1)自来水水源 自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。 (2)原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 (3)原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。 (4)原水中的铁

熄焦水处理设备操作说明

熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分:一部分为加药设备,一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制, 1、当旋转按钮打到自动,所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态,设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态,设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别: 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前,不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里,不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值,不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线,确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程:(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,按下启动按钮(绿色),运行指示灯亮,启动设备;按下停止按钮(红色),停止设备,设备故障指示灯(黄)亮,表示电流过载故障。 第二节电动球阀(加药系统管路控制阀) 加药间电动球阀共十五台编号分别: PAC加药系统:阀门1(药剂桶出口阀)、阀门2(计量泵进口阀)、进水阀1(药剂桶进水阀)、阀门3(药剂桶出口阀)、阀门4(计量泵进口阀)、进水阀2(药剂桶进水阀)

PAM加药系统:阀门5(药剂桶出口阀)、阀门6(计量泵进口阀)、进水阀3(药剂桶进水阀)、阀门7(药剂桶出口阀)、阀门8(计量泵进口阀)、进水阀4(药剂桶进水阀) 三氯异氰尿酸加药系统:阀门9(药剂桶出口阀)、阀门10(计量泵进口阀)、进水阀5(药剂桶进水阀)、阀门11(药剂桶出口阀)、阀门12(计量泵进口阀)、进水阀6(药剂桶进水阀) 除COD加药系统:阀门13(计量泵进口阀)、进水阀7(药剂桶进水阀)。 除氨氮加药系统:阀门14(计量泵进口阀)、进水阀8(药剂桶进水阀)。 1、手动操作过程(以一台设备为例) 手自动旋钮位于手动位置,手动指示灯亮起,阀门采用旋转开关控制阀门的开/关,旋转开关打到开,阀门处于开状态,到位后开到位指示灯亮(绿),旋转开关打到关,阀门处于关闭状态,到位后关到位指示灯亮(红)。电动球阀的开关时间一般为8S-12S,阀门处于中间位置,两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动,启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时,取下油塞[11],用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向, 其方向必须与导 管[6](图1-1) 上箭头标示方向一致 ,可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 (见2.4,电器安装)

纯净水处理设备工程方案及报价讲解

广州奥凯环保科技有限公司 生活饮用纯净水设备一套 5加仑 /200桶 /天。用于 1800名员工饮用。 一、纯水设备基本技术参数 1、生产工艺:单级 RO 反渗透设备、预处理、 304不锈钢主机架 2.设备在(25℃产水量分别为:终端产水量大于 0.5 T/小时; 3、罐装设备大于 200桶 /天(18.9升 /桶。 4.设备产水技术标准:一级反渗透产水脱盐率大于 98.5%; 产水 TDS 值小于 10 符合:国家新修订的 GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 5.水源为市政自来水,压力大于1.5kg/cm2 二、纯净水设备基本工艺流程 根据甲方的要求、确定工艺如下: 整个工艺系统包括二大部分:预处理系统、反渗透脱盐系统。原水经过原水泵进入预处理系统,经多介质过滤器、活性炭过滤器、自动软化装置、自动加药泵加入阻垢剂后预处理出水, 再经过保安过滤器进入高压泵送到反渗透装置进行脱盐, 反渗透产水送往纯水箱。纯水箱中的纯水经输送泵送往用水点, 并且装有压力控制系统, 可根据用水点的开启自动控制输送泵的启停。 纯净水设备工艺系统说明

1、石英砂过滤器 石英砂过滤器主要去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐植物、颗粒物等杂质, 降低水的浊度,达到水质澄清的目的,经处理后水质污染指数SDI ≤4,可防止膜面结垢(包括 CaCO 3、 CaSO 4、 SrSO 4、 CaF 2、 SiO 2、铁铝氧化物等、防止胶体物质及悬浮固体微粒的污堵、防止有机物质及微生物的污堵,保护反渗透膜。 2、活性炭过滤器 活性炭过滤器主要利用活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团, 可以对各种性质的物质进行化学吸附去除水中的异味、有机物、胶体、铁及余氯,同时降低水的色度、浊度, 减少对反渗透的污染,处理后水余氯≤0.1ppm 3、自动软化装置 利用离子交换树脂上的钠离子交换水中的钙镁离子, 降低水中的硬度, 同时用食盐再生离子交换树脂。 4、自动加药装置 采用意大利原产 A601自动计量加药泵, 在原水输送管路上加入稀释的阻垢剂, 阻垢剂采用美国 PWT 公司专利的树枝状专用反渗透膜阻垢剂,可有效防止 CaSO 4等各种金属盐结垢及胶体结垢,延长反渗透膜的清洗时间。 5、保安过滤器 采用 5微米的聚丙烯缠绕纤维滤芯为过滤元件, 主要是为去除前处理系统未去除干净的

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

反渗透水处理设备简介

金原承诺-所使用反渗透膜均为原装进口膜 金原环保—专业水处理设备制造商! 金原公司所有设备均为按客户实际要求订做,无现货,无回收旧设备, 所造设备均质保两年! 联系方式点此查看 反渗透纯水设备系统工艺要求及说明: 根据国家标准水质情况、RO进水条件及海德能公司反渗透装置设计导则,提出以下简易流程。本工艺由预处理部分、RO反渗透主机脱盐系统及RO膜清洗系统组成。 原水→原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱→使用点 1、预处理部分工艺说明: 1.1前级增压系统: 由于系统进水为自来水,外网管路供水由于压力不够(受其它用水点的影响),且原水压力波动很大,(主要受管网用水量高峰期的影响,压力波动变化量较大)因此在原水进口处设置一台原水箱及一台原水增压泵,原水由原水泵增压进入过滤器。水压恒定且大于0.25MPa,保证系统进水能安全工作。 1.2前级预处理系统: 由于自来水的浊度不稳定,并且自来水的浊度随季节性变化及人工加药量的因素影响,造成其浊度变化系数较大,因此在前级预处理部分设置一台石英砂过滤器,以便过滤器过滤去除。 由于原水为自来水,一般自来水管网末端余氯含量约为0.5mg/L,活性炭过滤器 在本工艺中主要去除原水中的余氯及部分重金属离子、有机物,经活性炭过滤器吸附后,水中的余氯去除率为99.9%,出水符合RO进水条件。预处理系统设计产水量≥8m3/h。 2、预处理设备工作参数及选用特点:

2.11、预处理系统部分工艺说明: 2.1原水增压泵 原水泵用于水压的提升,以满足石英砂过滤器和活性碳过滤器的进水供水量及工作压力。 2.2石英砂,活性炭过滤器: 石英砂,活性炭过滤器设计流速为8~15m/h,过滤器内设各种粒径的石英砂填料层及101渗银灭菌型活性炭,由于活性炭内渗银,微生物的繁殖受到抑制,因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯;因其比重较轻,反冲洗强度为0-8L/m2·S,滤料的反洗膨胀率为40~50%,反洗时宜选用低流速反洗,以防止活性炭被反洗水冲走。 在石英砂,活性炭过滤器进出水管道上设有压力表,可显示过滤器的运行压力及进出水的压差,过滤器的反洗按照进出水压差来确定(当进出水压差达到0.1MPa 时进行反洗),由反洗水泵来实行过滤器的反洗,活性炭过滤器滤料(活性炭)更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L,两项指标确定,出水水质应定期监测。 2.3保安过滤器: 保安过滤器选用滤芯精度为5um,在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的树脂颗粒,确保RO进水的清洁度,以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件,这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件,造成大量盐份的泄漏,同时可能划伤高压泵的叶轮,保安过滤器内的滤元采用聚丙烯喷熔工艺制作,过滤微孔具有:孔形呈锥形结构;过滤效率高,可进入深层过滤;纳污容量大,使用寿命长;采用卡式结构,便于快速更换。 保安过滤器的滤芯应定期更换,一般可根据进出水压差来决定。 保安过滤器进出水管道上均设有压力表,可显示保安过滤器的进出水压力及进出水压差。 3、反渗透脱盐系统 一级反渗透装置在工艺中主要去除水中大部分的阴、阳离子及有机物、热源和细菌等。反渗透(RO)一级脱盐系统由RO膜组件、高压泵、RO清洗装置等组成。

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc

【奥凯反渗透设备】流程说明:Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率>75%; 2、RO 进水低压保护,防止高压泵缺水空转; 3、RO 系统开机自动冲洗,系统连续运行1小时自动冲洗; 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机;原水泵自动启动; 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机,纯水箱水位低时RO 机 自动开机; 6、设置故障报警指示; 7、内置PLC 有灯示,维护更容易;

净水器使用说明书

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设 备 操 作 使 用 说 明

书 宜兴市环球水处理设备有限公司

目录 第一部分FA-70型高效全自动净水器 第一章概述 第二章规格及技术性能 第三章高效全自动净水器操作步骤 第四章高效全自动净水器维护及注意事项 第五章滤料装填前的准备工作 第六章填充滤料前注意事项 第七章滤料填充的顺序 第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份 第二章投入使用前的准备工作 第三章药剂的配制 附:高效全自动净水器图纸

第一部分 FA-70型高效全自动净水器

第一章概述 FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。 本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。 本净水装置,不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良,而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施,是一种新型节能新产品。 第二章规格及技术参数 1、处理水量:70m3/h 2、进水浊度:≤3000mg/l 3、出水浊度:≤3mg/l 4、沉淀区设计表面负荷:7~8m3/h·m2 5、过滤区设计滤速:8~10m/h 6、滤池冲洗强度:14~161/m2·s 7、冲洗历时:4~6min(可调) 8、总停留时间:40~50min 9、进水压力:大约0.06Mpa 10、滤料粒径及厚度(双层):800mm 11、运行负荷:120T

水处理设备分类介绍资料下载

水处理设备的最新分类介绍资料下载 1 范围 本标准规定了反渗透水处理设备(以下简称设备)的分类与 型号、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以含盐量低于10000mg/L 的水为原水,采用反渗透技术生产渗透水的水处 理设备。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用 于本标准,然而,鼓励根据本标 准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本使用于本标准。 GB150 钢制压力容器

GB/T191 包装储运图示标志 GB5750 生活饮用水标准检验方法 GB9969.1 工业产品使用说明书总则 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 HG20520 玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道设计规定 JB/T5995 工业产品使用说明书机电产品使用说明书编写 规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 反渗透膜 reverse osmosis membrane 用特定的高分子材料制成的,具有选择性半透性能的薄膜。它能够在外加压力作用下, 使水溶液中的水和某些组分选择性透过,从而达到纯化或浓缩、分离的目的。 3.2

反渗透膜元件 reverse osmosis membrane element 用符合标准要求的反渗透膜构成的基本使用单元。 3.3 反渗透膜组件 reverse osmosis membrane module 按一定技术要求将反渗透膜元件与外壳等其他部件组装在一起的组合构件。 3.4 反渗透 reverse osmosis 在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力,只允许溶液中水和某些组分选择性透 过,其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。 3.5 脱盐率 salt rejection 表明设备除盐效率的数值。 3.6 原水回收率 recovery

反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解

反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一.单体主要设备:(运行设备×2) 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介: 1. 操作方式:手动操作:每台设备均可由面板开关手动控制启停;自动操作:由PLC控制,自动运行。 2. 启动方式:直接启动,高压泵变频运行。 3. 控制方式:PLC+PC 4. 上位机通讯:硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求: 1. 操作人员:由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作,而造成设备损坏甚至人身事故,故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时,请确定您的操作是系统所能接受的,不会影响系统的技术结构,否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏!!! 四. 设备安装: 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图(竣工资料配电气图)注意: ◆在安装和操作装置时,应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆,中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间,且空气流通畅通。 五. 运行原理: 1. 操作说明: a. 自动运行:置系统开关于自动挡,则系统由PLC自动控制运行,表现为:

1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭,(补水阀与原水箱用户自备)。 2.清水箱液位低于中位时,(必须满足原水箱液位中位以上)原水泵运行,待清水箱液位到高位时,原水泵停止工作,同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作,如在运行中遇原水箱低液位时,原水泵自动停止工作,原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀,等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3.当原水泵工作之后,低压保护开关动作(脱离低压保护)高压泵开始运行,同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时,当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4.当原水泵停止工作,低压保护开关动作复位,(进入低压保护状态)高压泵进入停机程序,当高压保护开关动作,高压泵同样进入停机程序。 5.停机程序:先打开浓水排放阀2分钟,之后原水泵,高压泵,浓排阀全部停止工作,同时起动RO冲洗泵,打开RO冲洗进水阀,冲洗排放阀,冲洗2分钟全线停机,待下一运行条件成立再次运行。 6.除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8.清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行:置系统开关于手动挡,可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D.除盐水泵选择手动操作时,电机的起/停由按钮控制,选择远控时,按钮操作功能失效,电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意: 系统处于手动状态时,无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能,但手动运行时,高压泵有低压保护和高压保护功能。六.开关操作: 选择手动运行设备时,所有设备的启停操作均集中于面板开关,用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制,使设备进入连续工作产水状态,绿色按钮为启动按钮,红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行,只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC:220V电源,由设备控制柜提供电源,请注意不要和其余设备或电压混合,也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电,否则将有可能造成严重的设备损坏!!!

水处理设备安装调试工艺

锅炉水处理设备安装、调试工艺 锅炉的水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施。水处理不当,在受热面上就会产生水垢,这不仅会降低传热效率,严重时还会堵塞受热面管子,引起锅炉爆管事故。水质不好,特别是PH值低、含氧量高的水,会对锅炉金属产生腐蚀,造成管子泄漏, 甚至引起锅炉爆炸。 锅炉水处理应能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准或《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定。水处理方式一般分:锅内加药处理和锅外水处理。 1 锅内加药处理: 锅内加药比较简单,可用注水器加药,水箱加药和压力式加药。 2 锅外水处理: 锅外水处理通常采用离子交换法,一般用钠离子交换器。 2.1 设备、材料验收清点: 2.1.1 凡进入现场的设备、部件、材料均应进行清点及外观检查,做好清点验收记录,发现缺陷应报公司质保人员,由质保人员申报、处理。 2.1.2 设备开箱检查应在建设单位有关人员参加下进行,并应作出下列记录: (1)箱号、箱数及包装情况; (2)设备名称、规格、型号; (3)装箱清单、技术文件、资料及专用工具; (4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。 2.1.3 明显位置必须装设金属铭牌,铭牌上应注明下列项目; (1)设备型号; (2)制造厂名称,设备产品编号; (3)制造许可证编号; (4)制造日期。 2.1.4 检查设备筒体外壳是否变形、开裂;进水口、出水口、排污出口等管子是否弯曲、变形,法兰有否裂纹、损坏变形。 2.1.5 材料均应有合格证明。在核查中对质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。 2.1.6 管材检查: (1)管子表面应光滑,无裂纹、夹渣、重皮、严重锈蚀等缺陷。 (2)管子的壁厚不应超过负偏差,其表面如有划痕、麻点、凹坑、腐蚀等局部缺陷时,其深度不应超过管子公称壁厚的10% (3)管子应具有制造厂的合格证明书,证明书上应注明: ①生产厂家、供应商名称和代号; ②合同号和钢号; ③产品名称和规格型号; ④标准编号; ⑤化学成分; ⑥试验结果; ⑦炉号、批号、重量。 2.1.7 阀门检查: (1)阀门的规格、型号、材质及技术参数应符合设计要求; (2)阀门的填料应逐个检查 (3)低压阀门(工作压力≤2.5MPa)应以每批不少于10%的比例进行强度和严密性试验。

一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明

芜湖华衍水务有限公司 江北临时水厂一体化净水设备 安装、调试、运行操作维护说明资料 编制单位:江苏一环集团有限公司 二〇一三年六月

目录 一、调试大纲 二、工程概况 三、工艺设计说明 四、一体化净水设备主要技术参数 五、调试、操作说明 六、维护 七、一般故障及排除方法

☆须知: 为使一体化净水设备尽快投入运行,特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考,同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导,相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同,三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验,并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训,为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。 要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神,并每天作好运行记录,总结经验,安全生产、管理使用好本设备,同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。 本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导,具体方法需在实际操作中体会及总结,方能使设备正常高效运行,系统调试期间,我公司将派技术人员作指导工作,并配合业主作好对操作人员培训工作。 现根据江北临时水厂通水时间安排,特编制本调试方案,需多方配合调试、试运行,确保按时供水。调试、试运行周期约一周。

一、调试大纲: 本调试方案按如下步序说明,供一体化净水设备调试运行时参考: 工程概况及工艺设计说明 一体化净水设备性能参数 调试准备工作 滤料的填装、清洗 设备、管道的消毒 设备试运行 设备排泥 设备反冲洗 设备的维护 一般故障的排除

主要水处理设备介绍

一、多介质过滤器 二、活性炭过滤器 三、超滤 四、保安过滤器 五、反渗透 六、脱气塔 七、混床 八、EDI 主要水处理设备介绍 一、多介质过滤器 1、原理: 2、作用:除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值; 3、技术参数: ⑴、进水浊度:<10NTU ⑵、出水浊度:<1NTU ⑶、工作压力:<0.6Mpa ⑷、运行流速:6~8m/h(RO前) ⑸、水反洗强度:30m/h ⑹、气擦洗强度:15L/m2〃s ⑺、填料高度:0.8~2.0 200mm 石英砂 0.4~0.6 600mm 石英砂 0.8~1.2 400mm 无烟煤 4、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤: ⑴、正洗:滤速同运行10min ⑵、制水: ⑶、反洗:流量或压差一般1天反洗一次 a、松滤料3min b、排水 c、空气擦洗3min d、反洗10min e、静置3min f、正洗20min 二、活性炭过滤器1、原理:利用活性炭很大的比表面积,具有强烈的吸附作用;

2、作用:吸附水中有机物和余氯; 3、技术参数: ⑴、进水浊度:<2NTU ⑵、出水余氯:<0.PPm ⑶、工作压力:<0.6Mpa ⑷、运行流速:10~15m/h ⑸、水反洗强度:10~20m/h ⑹、填料高度:0.8~2.0 200mm 石英砂 0.8~1.2 1000mm 活性炭 4、结构形式: 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤: ⑴、正洗:滤速同运行10min ⑵、制水: ⑶、反洗: a、排水滤料层上200mm b、水反洗10min c、静置 d、正洗20min 三、超滤: 1、原理:以膜两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程; 2、作用:去除水中的细菌、热源、病毒及胶体、蛋白质、大分子有机物; 3、技术参数: ⑴、进水浊度:<50NTU ⑵、工作压力:<6bar ⑶、PH:1~10 ⑷、温度:5~40℃ ⑸、膜两侧压力差:<2.5bar(25℃) 设计条件:见设计导则 4、结构形式: 外压式中空纤维膜 5、操作说明: ⑴、运行30~60min ⑵、水反洗⑴20S ⑶、水反洗⑵20S ⑷、气水反洗:20S ⑸、气水反洗:10S ⑹、正洗:20S

反渗透水处理设备说明书

5T/h双机水处理设备

纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器:不锈钢容器。内填精致石英砂,主要去除水中的悬浮物、胶体等,使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器:不锈钢容器、内填果壳活性炭,主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置:塑料容器、加药泵等组成,内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子,防止结垢。 4. 精密过滤器:在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵:选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜:反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等,该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外,其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器:高压容器采用玻璃钢制品,规格为8040. 8. 纯水箱:不锈钢容器,缓存纯水。 9. 控制系统:主机具有以下功能: A、可手动操作。

B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器,组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm(下布水器垂直插到底时)。 2.按规定装填好石英砂、活性炭(装填时应将中心管上临时封闭,并且注意将中心管垂直插到底,填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入)。 3.安装好手动阀、控制器,连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示,接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳,并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备:本系统安装完毕,在开机前,应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试:开机前,打开总阀门,使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗:因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质,故使用前应将它们尽量除去,以免给设备造成损坏

工业水处理设备图解

电子工业超纯水设备 主要用途: 微电子产品生产用高纯水,半导体、显象管制造业用超纯水,集成电路板生产清洗用超纯水,蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池等生产用水。 工艺流程一:反渗透+混床

工艺流程二:反渗透+EDI设备

化学化工高纯水设备 主要用途: 纺织印染造纸用水;化学试剂生产用水;精细化学药剂生产用水;日用化妆品生产用水等。工艺流程:

RO+EDI超纯水处理设备 我公司从事的反渗透和EDI技术,属当今世界上最先进的脱盐技术,在电子、医药等行业水质净化、清洗、水质纯化以及废水处理有着广泛的应用。例如,在电子工业方面,可以作为线路板清洗用超纯水的处理设备,与其它技术诸如电渗析、离子交换和蒸馏相比,具有能耗低、脱盐率高、除菌能力强和操作简单、维护方便的特点,大大节省了运行、维修成本。而且没有废水排放。反渗透和EDI技术,在当今已涉足了生产的众多领域。我们的JHH-EDI超纯水系列产品在众多电子厂、制药厂以及科研实验室使用效果非常好,实际运行成本仅为传统离子交换的65%左右。我公司愿意为广大客户提供最好的超纯水工艺和设备,为贵司减少生产成本和提高生产效率尽一份力!

EDI超纯水处理设备 EDI 系统 EDI是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的一种新型除盐技术。可以有效的去除水中全部离子,出水电阻率可稳定在15MΩ.CM以上,连续运行、无化学污染、水的利用率高,在高纯水制备工艺上有着广阔的应用前景。 EDI 装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点: ①水质稳定 ②容易实现全自动控制 ③不会因再生而停机 ④不需化学再生 ⑤运行费用低 ⑥厂房面积小 ⑦无污水排放。 高纯水水处理技术的发展史: 第一阶段:预处理—— > 阳床——> 阴床——> 混合床 第二阶段:预处理—— > 反渗透——> 混合床

某水处理设备公司简介(doc 19页)

公司简介

河南海佳水处理设备有限公司是一家专业生产、安装、销售、售后为一体化的高科技科研公司,目前公司的主要产品有各种规格水处理,反渗透,专用药剂、高效反渗透阻垢剂等。公司总经理兼工程师从事水处理生产研发已有15年的历程。并被多家水处理公司聘请为技术顾问。注;可长期向客户提供技术指导。 海佳纯净水典型设备有;各行业专用纯净水设备设备、纯净水自动给水器,锅炉软化器、家用净水器、商用纯净水机器,及;多功能办公型直饮机、酒店、宾馆、小型反渗透直饮水机,除铁除锰设备、地下水除氟设备、机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、全自动软水机、离子交换器、紫外线杀菌器等水处理设备。我公司经销,所有水处理耗材,进口国产全自动软化器、纯净水设备保安过滤棉、活性炭、树脂、反渗透膜、高性能增压泵、电磁阀门、及各种配件。 主要承接各行业水处理项目;地下水、市政水、自来水等水处理工程、去离子水(脱盐水)处理工程、高纯水处理工程、软化水处理工程、循环冷却水处理工程等工业或民用水处理工程的设计、安装、调试及相关的技术服务。尤其在医药、食品、化纤、化工、油田、电子等行业取得了骄人的成绩。 您在选择我们一流产品的同时,也选择无微不至的终身服务。公司并可以根据客户需要进行各种水处理设备的工艺设计、配置安装、调试。同时可以提供厂价耗材配件;滤芯、进口/国产返渗透膜、纳滤膜、超滤膜、精制石英砂、果壳活性碳、树脂、增压泵、药剂等水处理相关产品。为提高我国的水资源利用率,为免受污染水的侵害,让我们并肩努力!在此,我们还将不断努力开发新技术,为您提供更加全面的服务和信息咨询,水是生命之源,水是人类最宝贵的资源,生活中什么都离不开水,海佳水处理设备人致力于人类的健康,从水开始投资,为人类的幸福和健康而努力。 (一)水处理纯净水生产线 (二)水处理工艺系统解说及设备特性 该水处理工艺流程,采用的各种水处理技术均为国际上的成型

游泳池水处理系统操作说明

游泳池水处理系统 操 作 说 明 手 册 武汉正午景观泳池工程有限公司编印

一、 序言 随着经济的发展,近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所,在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因,游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节,能长期保持良好的水质,符合卫生部门的有关规定才是关键,它关系到游泳者的身体健康,水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念,更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要,但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件,管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念,还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解,操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》,了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为两个独立系统(见后面附页各水处理工艺流程图): 1. A 浅水池、B 戏水池共用一套水处理设备,采用混合式(从池底及溢流沟同时回水)处理,配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下: 2. C ,大泳池为一套水处理设备,采用混合式(顺流与逆流)水处理,配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下:

注:以上A 浅水池、B 戏水池及C 标准泳池,本案由于采用混合式(顺流与逆流)的水处理方式,在水泵运行前必须保证:1.游泳池是满水;2.机房均衡水箱的水位满至要求水位;3.相应的管道阀门处于正确状态,以保证水泵运行后,泳池的水能及时回流到均衡水箱,不会出现断水现象。

水处理设备常用的工艺介绍

水处理设备常用的工艺介绍 常用的水处理设备的方法有: (一)沉淀物过滤法、 (二)硬水软化法、 (三)活性炭吸附法、 (四)去离子法、 (五)逆渗透法、 (六)超过滤法、 (七)蒸馏法、 (八)紫外线消毒法、 (九)生物化学法。 新型纳米晶技术 纳米晶技术是派斯软水机独有的水软化技术,根据中立的实验室检测,除垢率达99.6%,达到完美的软化水的效果,比以前所知的任何一种类型的软水机效果都要优异。同时也是在无化学添加成分的情况下,被证明非常有效的软水机。纳米晶的技术原理是TAC(Template Assisted Crys-tallization)技术,即离

子晶体化,利用纳米晶聚合球体表面晶核产生的高能量把水中的钙、镁、碳酸氢根等离子打包成纳米级的晶体,当这种晶体长到2纳米左右时自动脱落到水中,水中没有了钙、镁、碳酸氢根离子也就不会在有水垢产生。 沉淀物过滤法 沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物 质清除乾净。这些颗粒物质如果没有清除,会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的阻塞。这是最古老且最简单的净水法,所以这个步骤常用在水纯化的初步处理,或有必要时,在管路中也会多加入几个滤器(filter)以清除体积较大的杂质。滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多,例如网状滤器,沙状滤器(如石英沙等)或膜状滤器等。只要颗粒大小大於这些孔洞之大小,就会被阻挡下来。对於溶解于水中的离子,就无法阻拦下来。如果滤器太久没有更换或清洗,堆积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多,则水流量及水压会逐渐减少。人们就是利用入水压与出水压差来判断滤器被阻塞的程度。因此滤器要定时逆冲以排除堆积其上的杂质,同时也要在固定时间内更换滤器。 沉淀物过滤法还有一个问题值得注意,因为颗粒物质不断被阻拦而堆积下来,这些物质面或许有细菌在此繁殖,并释放毒 性物质通过滤器,造成热原反应,所以要经常更换滤器,原则上进水与出水的压力落差升高达到原先的五倍时,就需要换掉滤器。

双级水处理设备使用说明书

一体集成式双级水处理设备完整手册 (0.25/H双级反渗透)生产监制单位:金海能国际机电设备(北京)有限公司

一、设备简介..................................... 二、设备工艺流程................................. 三、设备技术要求.................................... 四、操作系统说明.................................... 1、系统手动全自动.................................. 2、系统控制........................................ 3、系统操作........................................ 五、系统控制说明.................................... 六、系统操作说明.................................... 七、设备操作维护.................................... 八、设备配置参数.................................... 九、设备安装条件与要求........................... 十、技术培训........................................十一、设备售后保障措施及售后服务承诺................

一、设备简介 本设备采用“原水+多介质过滤器+空化装置+双级RO主机”水处理工艺。 双级RO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性,能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。 系统设计依据: 1、系统出水0.25吨/小時双级RO; 2、原水电导率≤600μS/cm; 3、一级纯化水电导率:<20μs/ cm; 4、二级纯化水电导率:<1-4μs/ cm; 5、系统水的利用率>60%。 设计标准依据: 1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 2、适用水质:市政自来水或其它集中式供水为原水(符合《一生活饮用水 卫生标准》(GB5749-2006)的要求)。 3、出水水质:符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价规范——RO处理装置》(2001)、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。

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