公差配合讲的就是配合关系的尺寸数据，举例，对于Φ40的孔，与Φ40的轴配合：
一、当需要能够转动时，叫间隙配合
1、需要非常大的间隙，或着是农用机械：可以选择H11/c11
2、需要间隙稍微小一点：选择H9/d9
3、需要非常小的间隙：选择H8/f7
二、当不需要转动时（包括轴承与轴的配合），叫过渡配合
1、紧密配合，用于定位：H7/js6
;
2、轴承与轴的配合：H7/k6
三、当需要轴、孔完全固联在一起时，叫过盈配合
1、过盈配合的轴要做得比孔要小，需要用压力机装配，或温差法装配
四、配合前面的字母由A、B、C……X、Y、Z，A级间隙最大，Z级间隙为负值（不仅没有间隙，而其轴比孔小）
五、字母后面的是精度等级，数字越小精度越高
—
六、基本尺寸是设计的基准值，相互配合的轴与孔都应该是同一个基准值
七、公差是以基本尺寸为基准的一系列配合形式
八、非刚性的过盈配合，可以选择过盈量大的配合，如：H7/z6（这需要用压力机装配的）
九、设计顺序是：首先要确定基本尺寸，而后再选择配合形式
，
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）
1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
）
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
基本尺寸
mm
公差等级
IT5IT6IT7
（
IT8
IT9IT10IT11IT12
，
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
公差带
级
—>10～18>18～30>30～50>50～80
"
>80～120
>120～180>180～250>250～315
7
+30
+12
、
+36
+15
+42
+17
+50
+20
+58
+23
|
+67
+27
+77
+31
+86
+34
p
5
》
+26
+18
+31
+22
+37
+26
+45
+32
（
+52
+37
+61
+43
+70
+50
+79
+56
▼6
+29
+18+35
+22
+42
+26
!
+51
+32
+59
+37
+68
+43
+79
+50
—
+88
+56
7
+36
+18+43
+22
{
+51
+26
+62
+32
+72
+37
+83
+43
…
+96
+50
+108
+56
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
）
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
分类形状公差位置公差
项目
直线
度
。
平面
度
圆度
圆柱
度
平行
度
垂直
度
倾斜
度
同轴
度
对称
度
/
位置
度
圆跳
动
全跳动
符号.
&
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
公
差
等
级
【
主参数d(D) mm
应用举例>6
～
10
>10
～18
>18～
30
>30
～50
>50～
80
>
>80～
120
>120
～180
>180
～250
>250
～315
>315
～400
>400
～500
5
"
23457
\
8
910
安装E、C级滚
动轴承的配合
面，通用减速器
的轴颈，一般机
床的主轴。634
、
4
56810121315
74567810
}
12
14161820
千斤顶或压力
油缸的活塞，水
泵及减速器的
轴颈，液压传动
系统的分配机
构
86
~
8
9111315182023
:
25
27
99111316
。
19
222529323640
起重机、卷扬机
用滑动轴承等
、
10
15182125303540
…
46
525763
直线度和平面度公差μm
:
主参数L图例
公
差
等
级
主要参数L mm
应用举例≤
10
}
>10～
16
>16～
25
>25～
40
>40～
63
>63～
100
>100～
160
>160～
250
>250～
400
^
>400～
630
52345
—
6
8101215
普通精度的机
床导轨
63
>
4
56810121520
)
25
75681012
【
15
20253040
轴承体的支承
面，减速器的壳
体，轴系支承轴
承的接合面88
）
10
12152025304050
:
60
91215202530
~
40
506080100
辅助机构及手
动机械的支承
1020
@
25
3040506080100120
%
150
面，液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
公差
等级
\
主参数L、d（D） mm
应用举例≤10
>10～
16
>16～
25
>25～
40
(
>40～
63
>63～
100
>100
～160
>160
～250
>250
～400
>400
～630 556810121520253040
垂直度用于发动机
的轴和离合器的凸
缘，装D、E级轴承
和装C、D级轴承之
箱体的凸肩68101215202530405060
平行度用于中等精
度钻模的工作面，
7～10级精度齿轮
传动壳体孔的中心
线
7121520253040506080100垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
820253040506080100120150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的
传动轴
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D)、B、L图例
公差等
级
主参数d（D）、B、Lmm
应用举例>3～6>6~10>10～18>18～30>30～50
>50～
120
>120～
250
>250～
500
534568101215
6和7级精度齿轮轴
的配合面，较高精度
65681012152025
的快速轴，较高精度
机床的轴套
78101215202530408和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min 以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面
M1215202530405060表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
粗糙度代号光洁度
代号表面形状、特征加工方法应用范围
ⅠⅡ
除净毛刺
铸、锻、冲压、热轧、
冷轧
用于保持原供应状况的表面
微见刀痕
粗车，刨，立铣，平铣，
钻
毛坯粗加工后的表面
可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，
立铣，锉，粗铰，磨，
铣齿
比较精确的粗加工表面，如车端面、
倒角
微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～
2点／cm2，拉，磨，锉
滚压，铣齿
不重要零件的非结合面，如轴、盖的
端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、
平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀
槽
看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，
拉，磨，滚压，铣齿，
刮1～2点／cm2
IT12级公差的零件的结合面，如盖板、
套筒等与其它零件联接但不形成配合
的表面，齿轮的非工作面，键与键槽
的工作面，轴与毡圈的摩擦面
可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，
铰，滚压，刮3～10点
／cm2
IT8～IT12级公差的零件的结合面，
如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的
齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱
体孔
微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，
刮3～10点／cm2
IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；
与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与
高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级
精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴
瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面
不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超
级加工
IT5、IT6级公差的零件的结合面，与
C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、
5级精度齿轮的工作面
暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。