附件1：
GB/T 3667.1交流电动机电容器新旧版标准主要差异及试验要求
一、GB/T 3667.1-2016与GB/T 3667.1-2005的主要差异
旧版标准章节名称旧版标准要求内容
新版标准
章节
新版标准要求内容
无增加隔离膜
电容器定义
无 3.6
隔离膜电容器
在至少一层金属化膜涂层上具有重复图案的金属化电容器，设
计成用来隔离电介质上发生局部击穿的电容器部分。
1.3.6 修改电容器
的放电器件
定义
电容器的放电器件
一种可装于电容器内部的器件，当电容器从电网断开后能在
给定的时间内将引出端子间的电压降低到接近于零。
3.7
电容器的放电器件
一种可装于电容器内部或外部的器件，当电容器从电网断开后
能在给定的时间内将引出端子间的电压降低到接近于零。
1.3.8 修改运行等
级的定义
运行等级
设计电容器时采用的，在额定负荷条件、额定电压、规定温
度和额定频率下的最短总寿命。
A级— 30000 h ；
B级— 10000 h ；
C级— 3000 h ；
D级— 1000 h 。
这些运行等级表示在电容器寿命期间实际故障率不超
过3％。
与电压相对应的电容器有不止一个运行等级。
3.9
运行等级
设计电容器时采用的运行等级，即在额定负荷条件、额定电
压、规定温度和额定频率下最小的预期累计寿命。
注1：已经预见的四种等级
Ａ级— 30 000 h ；
Ｂ级— 10 000 h ；
Ｃ级— 3 000 h ；
Ｄ级— 1 000 h 。
这些运行等级表示在电容器寿命期间可能故障概率不超过3％。
考虑的故障有：短路、断路、液体渗漏、电容变化在额定公差范
围外超过10％。
电容器可以有不止一个与电压相对应的运行等级。
注2：运行等级是统计值（大数定律）：取自一个有限数量的数据自动转换
为整体数量的数据或甚至一批电容器的数据是不可能的。购买方和制造方
应对实际故障率可能大于3％这一事项达成一致意见。
1.3.21 修改安全防
护等级的定
义
安全防护等级用下列三种代码中的一种来表示，并标志在电
容器上。
（P2）表示该类电容器设计成失效时仅呈开路状态，并
且是防火或防爆的。合格与否以2.16所述的试
验来检验。
（P1）表示该类电容器失效时可呈开路状态或短路状
态，并且是防火或防爆的。合格与否以2.16所
述的试验来检验。
（P0）表示该类电容器无专门的故障保护。
3.22 安全防护等级
安全防护等级用下列四种代码中的一种来表示，并标志在电容
器上
3.22.1 （S0）安全防护等级
该安全防护等级表示该类电容器无专门的故障保护。
注：以前被称作P0。
3.22.2 （S1）安全防护等级
该安全防护等级表示该类型电容器设计成失效时可呈开路状态
或短路状态，并且具有防火和防爆保护。
注1：合格与否以5.16.3和5.16.5所述的试验来检验。
注2：以前被称作P1。
3.22.3 （S2）安全防护等级
该安全防护等级表示该类型电容器设计成失效时仅呈开路状
态，并且具有防火和防爆保护。
注1：合格与否以5.16.3和5.16.5所属的试验来检验。
注2：以前被称作P2。
3.22.4 （S3）安全防护等级
该安全防护等级表示的电容器为3.6定义的隔离膜结构。
注：要求该类型电容器在小的剩余电容（＜1％
N
C）下失效，并且具有防
火和防爆保护。合格与否以5.16.4和5.16.6所述的试验来检验。
2.16 修改破坏试
验要求
破坏试验
本试验是选择性的。
在本试验后成为开路的这一类电容器可标记（P2）。
在本试验后可成为开路也可成为短路的这一类电容器应标
记（P1）。
注：只允许标记（P1）的电容器发生短路失效。不进行本试验的电容器可标
记（P0）。
5.16
破坏试验
本试验是选择性的。
参考修订过的定义3.22，对每一安全防护等级均给出
了相应的试验。
标志S0的电容器无需进行该试验。
标志为S1和S2并装有过压力隔离器的电容器应承受如
5.1
6.3和5.16.5所述的连续进行的直流和交流试验。
如3.6定义的且安全防护等级标志为S3的隔离膜电容器
应承受如5.16.4和5.16.6所述的同时进行的直流和交流试
验。
标志为S1、S2、S3电容器的破坏试验参见图1。
无修改破坏试
验要求
无 5.16.4
同时进行直流和交流试验用试验设备(S3型电容器)
图5所示为同时进行直流和交流试验用设备。直流电源
（
DC
U）应能提供相当于10
N
U的开路电压，并具有大于
50 mA的持续短路的能力，但在试验中不超过50 mA。
r
T—具有足够的容量能提供一个至少300 A的瞬时短路电流的变
压器（交流电源）
1
F—额定25 A的慢速熔断器
1
L—用于电网去耦的大约10 mH的电感器（在所有切换模式下不
发生谐振）
C—直流去耦电容器：
X
C
C?
≥10（例如：C=330μ
F→max
x
C=33μF）/
max
c
U=5 kV
X
C
—
被试电容器
D—交流去耦高压二极管
1
I
—
交流电流：当电容器满负荷运行时，在试验起始时为
1.3N I ?
2V 交流试验电压：1.3N U ?
3V 直流试验电压：电压以200 V/min 的速度从零增大到最高值
10N U ?
R 试验后电容器的放电电阻
2.16.
3.
2 修改破坏试验要求
直流处理
在直流处理前，应将已通过耐久性试验（第2组）的5台电容器预热到ｔC ＋10 ℃的温度。已通过2.4.1试验的剩余5台电容器应在室温下试验。 直流电源的电压（见图1）应以大约200 V/min 的速度从零开始向最高值10ＵＮ升高，直到发生短路或达到了10ＵＮ为止。
当电压表指示的电压为零或已达到10ＵＮ，并保持了 5min 或制造方规定的其他时间之后，应将电容器从直流处理中移出。
5.1
6.5.
3 直流处理
在直流处理前，应将已通过耐久性试验（组2）的5只电容器预热到c t ＋10 ℃的温度。已通过5.4.1试验的剩余5只
电容器应在室温下试验。
直流电源的电压（见图2）应以大约200 V/min 的速度从零开始向最高值10N U 升高，直到发生短路或达到了10N U 为止。
当电压表指示的电压为零、或已达到10N U 并保持了5 min 或制造方规定的时间之后，应将电容器从直流处理中移出。
如果在直流处理后电容器变成开路，则应用另一样品替换且不另计数。直流处理试验将在一只新的样品上重复进行直到5.16.2中提到的10只备用样品全部用完。如果不能获得所要求的介质击穿的电容器数量，则认为该试验失败。
无修改破坏试
验要求
无
5.1
6.6 同时进行直流和交流试验的试验程序（S3型电容器）
5.1
6.6.
2
同时进行直流和交流试验
试验前，应将已通过耐久试验（组2）的5只电容器预热
到
C
t + 10 ℃的温度。已通过5.4.1试验的剩余5只电容器应
在室温下进行试验。
在
1
ac
U（
2
V）处施加一个1.3
N
U的持续交流电压，并
且测量初始电流（
1
I）。
直流电源
1
dc
U（
3
V）的电压应以大约200 V/min的速度
从零开始向最高值10
N
U升高，直到电容器失效或达到了
10
N
U为止。
如果电容器在10
N
U下的5 min内不会失效（电容＜1%
N
C），应认为该试验失败。
直流电流应不超过50 mA.
注：失效意味着电流低于在与初始测量值相同的交流电
压和频率下测得的初始电流的1%。
2.17 耐热、耐火、
耐起痕
耐热、耐火、耐起痕
这些试验不适用于具有引出线的电容器。
5.17
耐热、耐火、耐起痕
这些试验不适用于具有绝缘线状引出端子的电容器。
3.1.1 最高允许电
压
最高允许电压
无论其运行方式如何，金属箔和金属化电容器均应适于在引
出端间电压有效值不超过1.1倍额定电压的非正常条件下长期运
行。该电压不包括由于电容器投入和从回路切除所引起的瞬态电
压（见6.2、6.3和6.5），但包括谐波及电源电压波动的影响。
6.1
最高允许电压
无论其运行方式如何，金属箔和金属化电容器均应适
于在引出端子间电压方均根值不超过1.1倍额定电压的异常
条件下长期运行，该电压不包括由于电容器投入和从回路
切除所引起的瞬态电压（见9.2，9.3和9.5），但包括谐波
及电源电压波动的影响。
在高于额定电压下的运行将缩短电容器的预期寿命。
5.1 修改标志要
求
标志
在电容器上应标志以下内容：
a）制造方名称或缩写名称或商标；
b）产品类型标志；
c）额定电容（ＣＮ），μF和偏差，％；
d) 额定电压（ＵＮ），V；
e）备用；
f) 额定频率（fＮ），Hz，（当不是50 Hz时）；
g) 气候类别，例如：25／85／21 （见1.4.1）；
h）制造日期（可用代码）；
i) 以或SH表示自愈式电容器；
j) 放电器件，若有时应写出全名或以符号表
示；
k) 安全防护等级，例如：P0，P1，P2；
l) 认证标志；
m) 灌注材料，说明所使用的液体（干式电容器不标）；
n) 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置；
o) 规范（标准）代号。
标志中的部分内容，可在说明书中表明。
8
标志
在电容器上应标志以下信息：
a）制造方名称，缩写名称或商标；
b）产品类型标志；
c）额定电容（
N
C），μF,和偏差，％；
d) 额定电压（
N
U），V；
e) 备用；
f) 额定频率（
N
f），Hz，（当不是50 Hz时）；
g) 气候类别，例如：25／85／21 （见4.1）；
h) 制造日期（可用代码）；
i) 以或SH表示自愈式电容器；
j) 放电器件，若有时应写出全名或以符号表
示，
k) 安全防护等级，例如：S0，S1，S2，S3；
l) 认证标志；
m) 填充材料，说明所使用的液体（干式电容器不标）；
n) 运行等级或寿命，放在紧靠电压的位置；
o) 规范（标准）代号。
如果电容器的体积太小以至于没有足够的空间进行标
志，则项a)、b)、c)、d)、g)、h)、i)、k)、l)、n)应予标志，其他项可省略。此外，项c)可按照IEC 60062以标准代码的形式来标志，但是，只要有足够的空间还是应以明确的文字标识额定电容和电容偏差。
在电容器上省略的信息应在外包装箱上或附随的注意事项上进行标示。
二、交流电动机电容器自愿性认证新旧版标准换版试验要求
变更内容涉及条款新、旧版标准差异说明补充试验说明送样/资料要求
变更前安全防护等级变更后安全防护
等级
8 标志修改：安全防护等级命名方式/
向CQC提交变更前后的产品铭牌照片
进行审核。必要时，送样测试。
P0 S0 P1 S1 P2 S2
P2 S3 8 标志修改：安全防护等级命名方式
补充试验：
8. 标志
最大和最小电容量样品各30只5.16 破坏
试验
增加：S3试验要求
补充试验：
5.12 密封性试验
5.7 引出端子间的电
压试验
5.8 引出端子与外壳
间的电压试验
5.6 外观检查
5.9 电容测量
5.13 耐久性试验
5.15 自愈性试验
5.16 破坏试验
1、目的 通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。 修改记录版次修订日期批准审核编写 唐恿 2012.3.3
6、检验试验项目 说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。 检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率 因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电 容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）： 输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。 判定标准： 空载输入功率超标： 严重问题 6.1.2 空载输出电压 测试说明： AC 电源 电参数测量仪 待测试 电源 电子负载
安规电容-又称为抗干扰电容（X2）主要作用是吸收电源、电刷马达所产生的干扰的电容。 LE/LE(M)系列 此系列为最新开发的超小型化产品，使用了特殊薄膜及双重填充塑胶，全系列为环保设计。 产品应用： ■ 家用电器（空调、洗衣机、冰箱等） ■ 办公设备（复印机、传真机等） ■ 开关电源 产品特性： ■ 超小型化 ■ 无铅（PBF） ■ 取得CQC认证 RE系列 此系列是小型产品 PA系列 此系列为早期的产品，有着优异的性能。 产品应用： ■ 电动工具 ■ 适用OA及家用电器的电源部分 产品特性： ■ 拥有欧美8国安全认证 ■ －55℃～100℃ ■ 金属化聚酯（PET） PAB系列 此系列为电动工具专用,对于其产生的噪音有着非常好地吸收效果 产品应用： ■ 电动工具 产品特性： ■ 拥有欧美8国安全认证 ■ 护套线 HCE系列 此系列是直流（DC）无感电容（SNUBBR CAPACITOR），主要使用在一些特殊要求上。 产品特性： ■ 450V、630V（DC） ■ 无感（SNUBBR CAPACITOR） HCP系列 此系列是直流（DC）无感电容（SNUBBR CAPACITOR），主要使用在一些特殊要求上。 产品特性： ■ 高压（450V、630V、1000V、1250V DC） ■ 无感（SNUBBR CAPACITOR） 结构 聚丙烯膜介质，真空蒸镀金属电极，径向镀锡导线点焊于电容器两端面金属层，装于加强阻燃型盒子并用环氧树脂灌封，阻燃要求达到UL94V—0 特点 宽温度频率范围内，容量DF具高稳定性 高电流承受及高绝缘强度 长时间工作稳定性
用途 适用于线间旁路，天线耦合，线间跨接，电花消罅回路，同时也适用于频率调制滤波，电源供给开关切换，电网电源降压，功率开关电源等应用。 主要技术参数： 安规电容没固定的外型，只要通过安全规则认证的都叫安规电容，X Y电容都是需要用安规电容。而X电容一般是薄膜电容MKP之类，方型外观，绿色，Y电容也有薄膜电容，不过好象耐压做不大，所以多数Y电容是陶瓷电容耐压1KV 以上。值由于安规的漏电流规定一般很小。
交流电动机试验方法 一．测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻≥0.5MΩ； ※额定电压≥1000V，在运行温度下，定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV； ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1．工具选择 2500V兆欧表 2．步骤 ⑴断开电动机电源开关； ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示； ⑶解开中性点接线； ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻： 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时，绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三．测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时，应安装油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥0.5 MΩ。
四．测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2％； ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1％。 1．电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值，且应接于靠近触头侧 2．平衡电桥法（电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时，电压引线尽量靠近触头侧；电流引线在电压线外侧，宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法：1～10－5Ω及以下 ※单臂电桥法：1～106Ω
五．测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较，其差值≤10％。 六．定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍； ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验，每段停留1min； ※在试验电压下，各相泄漏电流的差别≤最小值的100％，当最大泄漏电流在20μA以下时，各相间不应有明显差别； ※水内冷电机，宜采用低压屏蔽法； ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3％以下时进行； ※ 1000V以上或100KW以上，中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验；1．工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2．步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票，获得工作许可； ⑵做好安全措施； ⑶接线，如图3所示； ⑷置调压器于“零位”，微安表接至最大量程； ⑸采用整流管G做直流耐压试验时，应先接通灯丝电源回路，并调节控制好灯丝电压的可变电阻，使灯丝电压由最小值调整至额定值； ⑹约一分钟，即灯丝有足够的电子向阳极发射后，合上升压回路的刀闸； ⑺试验前，应先测量试具和接线的泄漏电流，并记录； ⑻确定试具和接线无异常后，接入电缆，缓慢升压至试验电压，并密切注意倾听放电声音，密切观察各表计的变化，在高压端读取1min的直流电流值，并记录； ⑼每相试验完毕后，经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。 3．注意事项 ⑴升压时，微安表指示过大，应立即查明原因； ⑵每相试验完毕后，先降调压器回“零”，然后切断调压器电源，再切断灯丝电源（采用整流管时）及总电源； ⑶每相试验完毕后，须先经电阻（放电器）对地放电，再直接接地。
1.安规电容介绍 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全。安規電容通常只用于抗干擾電路中的濾波作用。 安规电容的放电和普通电容不一样，普通电容在外部电源断开后电荷会保留很长时间，如果用手触摸就会被电到，而安规电容则没这个问题。处于安全考虑和EMC考虑，一般在电源入口建议加上安规电容。 在交流电源输入端,一般需要增加3个安全电容来抑制EMI传导干扰。它们用在电源滤波器里，起到电源滤波作用，分别对共模，差模工扰起滤波作用。 Y电容： 在火线和地线之间以及在零线和地线之间并接的电容,一般统称为Y电容。这两个Y 电容连接的位置比较关键,必须需要符合相关安全标准, 以防引起电子设备漏电或机壳带电,容易危及人身安全及生命。它们都属于安全电容,从而要求电容值不能偏大,而耐压必须较高。一般情况下,工作在亚热带的机器,要求对地漏电电流不能超过0.7mA;工作在温带机器,要求对地漏电电流不能超过0.35mA。因此,Y电容的总容量一般都不能超过4700PF（472）。 Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的。GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF。Y电容除符合相应的电网电压耐压外，还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量，避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象，Y电容的耐压性能对保护人身安全具有重要意义。 特别指出：作为安全电容的Y电容,要求必须取得安全检测机构的认证。Y电容外观多为橙色或蓝色,一般都标有安全认证标志（如UL、CSA等标识）和耐压AC250V或AC275V 字样。然而,其真正的直流耐压高达5000V以上。必须强调,Y电容不得随意使用标称耐压AC250V或者DC400V之类的普通电容来代用。 X电容： 在火线和零线抑制之间并联的电容,一般称之为X电容。由于这个电容连接的位置也比较关键,同样需要符合相关安全标准。X电容同样也属于安全电容之一。根据实际需要,X 电容的容值允许比Y电容的容值大,但此时必须在X电容的两端并联一个安全电阻,用于防止电源线拔插时,由于该电容的充放电过程而致电源线插头长时间带电。安全标准规定,当正在工作之中的机器电源线被拔掉时,在两秒钟内,电源线插头两端带电的电压(或对地电位)必须小于原来额定工作电压的30%。 作为安全电容之一的X电容,也要求必须取得安全检测机构的认证。X电容一般都标有安全认证标志和耐压AC250V或AC275V字样,但其真正的直流耐压高达2000V以上,使用的时候不要随意使用标称耐压AC250V或者DC400V之类的的普通电容来代用。 通常,X电容多选用纹波电流比较大的聚脂薄膜类电容。这种类型的电容,体积较大,但其允许瞬间充放电的电流也很大,而其内阻相应较小。普通电容纹波电流的指标都很低,动态内阻较高。用普通电容代替X电容,除了电容耐压无法满足标准之外,纹波电流指标也难以符合要求。 2、安规电容分类 安规电容分为x型和y型。交流电源输入分为3个端子：火线L/零线N/地线G，(L=Line, N=Neutral, G=Ground)。跨于“L-N”之间，即“火线-零线”之间的是X电容；跨于“L-G/N-G”
什么是安规电容安规电容参数及作用 和应用 安规电容： 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全. 它包括X电容各Y电容两种类型，x电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。基于漏电流的限制，Y电容值不能太大，一般X电容是uF级，Y电容是nF级。X电容抑制差模干扰，Y电容抑制共模干扰。 什么是安规电容 X 电容 Y电容 根据IEC 60384-14，电容器分为X电容及Y电容， 1. X电容是指跨于L-N之间的电容器， 2. Y电容是指跨于L-G/N-G之间的电容器。 (L=Line, N=Neutral, G=Ground) X电容底下又分为X1, X2, X3，主要差別在于: 1. X1耐高压大于 2.5 kV, 小于等于4 kV, 2. X2耐高压小于等于2.5 kV, 3. X3耐高压小于等于1.2 kV Y电容底下又分为Y1, Y2, Y3，Y4, 主要差別在于: 1. Y1耐高压大于8 kV, 2. Y2耐高压大于5 kV, 3. Y3耐高压 n/a 4. Y4耐高压大于2.5 kV X,Y电容都是安规电容,火线零线间的是X电容,火线与地间的是Y电容. 它们用在电源滤波器里,起到电源滤波作用,分别对共模,差模工扰起滤波作用. 安规电容是指用于这样的场合，即电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全. 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级（IEC664） X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV ——安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥ 250V Y2 基本绝缘或附加绝 缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘 <150V Y电容的电容量必须受到限制，从而达到控制在额定频率及额定电压作用下，流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的。GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF。Y电容除符合相应的电网电压耐压外，还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量，避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象，Y电容的耐压性能对保护人身安全具有重要意义 在滤波电路上有X电容，就是跨接L-N线；Y电容就是N-G线。 在安规标准上有按脉冲电压分X1,X2,X3电容；按绝缘等级来分Y1,Y2,Y3来分。 （这些都不是按什么材质来分的，以后多学习。）
企业标准 安规电容器检验标准
前 为了提高公司产品质量对供应商提供的安规电容器加强质量检查特制订安规电容器检验 标准 该项企业标准供检验人员作为安规电容器进料的验收标准同时供科技人员参考 本标准由零件质检部提出 本标准由智能仪表研究所负责起草 本标准由智能仪表研究所负责解释 本标准主要起草人罗冬生李颂清王栋 本标准由仪表技术部归口 拟制: 审核: 批准: I
1 范围 安规电容器检验标准 本标准规定了安规电容器的检验项目以及检验抽样方法和检验要求 本标准适用于我公司自行开发产品所用的安规电容器的进料检验 2 引用标准及检验依据 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查 14472-1998 电子设备用固定电容器第14 部分: 分规范: 抑制电源电磁干扰用固定电容器 14579-1993 电子设备用固定电容器第17 部分: 分规范金属化聚丙烯膜介质交流和脉冲 固定电容器 设计文件提供的技术参数 3 检验项目 3.1 包装与标志 3.2 外观检验 3.3 可焊性 3.4 电性能 4 验收标准 4.1 包装与标志 4.1.1 抽样方法 缺陷类别 C 正常检查一次抽样方案 一般检查水平 AQL 值:4.0 4.1.2 检验要求 包装必须完整包装箱盒内无异物污垢箱盒体应牢固无破损开裂散包现象如 箱盒体严重破损散包的一律作不合格处理包装上必须有生产厂家产品名称型号数量 生产日期批号和合格证等标志 4.2 外观检验 4.2.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 特殊检查水平S-4 AQL 值:0.65
4.2.2 检验要求 4.2.2.1 封装 电容器封装壳体应完整 清洁 无变形 破损 碎裂现象 环氧树脂封装无起泡现象 4.2.2.2 标志 电容器的容量 规格 文字 图形符号应正确 清晰,标志应耐擦 用三氯乙烷清洗液浸泡 10 分钟 后无掉字 必须有安全认证标志 4.2.2.3 引脚 电容器引脚应牢固 光洁,无氧化 腐蚀现象 4.2.2.4 尺寸 用游标卡尺测量外形尺寸 引脚间距均应符合相应设计文件提供的技术参数或标准封样样本 4.3 可焊性 4.3.1 抽样方法 缺陷类别 B 正常检查一次抽样方案 特殊检查水平 S-2 AQL 值 1.0 4.3.2 检验要求 将焊锡缸温度调至 235 5 将电容引脚浸入锡中,浸入时间:3s 0.5s,用放大镜观察上锡部分, 焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的 90 4.4 电性能 4.4.1 抽样方法 缺陷类别:A 正常检查一次抽样方案 一般检查水平: AQL 值:0.10 4.4.2 检验要求 4.4.2.1 标称电容容量允许误差 用电容测量仪测试电容容量 测得的电容容量范围应在允许误差内 具体测试条件及电性能测试要 求见附表 1 4.4.2.2 损耗角正切 用电容测量仪测试损耗角正切值 应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.3 绝缘电阻 用绝缘电阻测试仪测试电容两脚间及引脚与外壳间的绝缘电阻应符合附表 1 内相应技术要求 4.4.2.4 交流耐压 2
安规电容及电解电容参数 2.8安规电容 ①安规件, 本体呈扁圆形,蓝色, 在SPS中主要跨接于初次级中间. ②其本体都有容值﹑误差﹑安规MARKING﹑电压﹑类型(Y1或Y2)等标示. ③容值误差: M=±20% ④耐压为: 250V AC, ⑤PIN脚成型方式: 有直脚和KINK两种方式. X1,X2,X3以及Y1,Y2,Y3,Y4指的是安全等级. 具体如下: 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级(IEC664) X1 >2.5kV ≤4.0kV Ⅲ X2 ≤2.5kV Ⅱ X3 ≤1.2kV —— 安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥250V Y2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘<150V Y电容的电容量必须受到限制,从而达到控制在额定频率及额定电压作用下,流过它的漏电流的大小和对系统EMC性能影响的目的.GJB151规定Y电容的容量应不大于0.1uF.Y电容除符合相应的电网电压耐压外,还要求这种电容器在电气和机械性能方面有足够的安全余量,避免在极端恶劣环境条件下出现击穿短路现象,.... .................. 2.9铝箔干式电解电容器: 工作电压(working voltage)简称WV,为绝对安全值;若是surge voltage(简称SV或Vs),就是涌浪电压或崩溃电压;,超过这个电压值就保证此电容会被浪淹死─小心电容会爆!根据国际IEC 384-4规定,低于315V时,Vs=1.15×V r,高于315V时,Vs=1.1×V r.Vs是涌浪电压,V r是额定电压(rated voltage). 电容器的电荷能量是以Q＝CV来表示,Q是库伦,C是静电容量,V是电压;故当电压值不变时,加大静电容量就能增高电荷能量.请注意,电容器的容量单位应是F(farad),可是因计量太高造成数值偏低,故多改用μF,1F=一百万μF.国外也有用mF表示μF,其实mF不十分贴切,但机械式打字机上没有μ键,故用m代表micro. 散逸因数─损失角 散逸因数dissipation factor(DF)存在于所有电容器中,有时DF值会以损失角tanδ表示.想想,损失角,既有损失,当然愈低愈好.塑料电容的损失角很低,但铝电解电容就相当高.DF值是高
交流电动机试验项目： （1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量； （2）绕组的直流电阻测量； （3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量； （4）定子绕组的交流耐压试验； （5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验； （6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验； （7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量； （8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；
1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕，应充分放电。
1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压 器 T—自耦调 压器 V1—高 压测压表 图1-6 电动 机交流耐压试 验原理接线图 1.4.4 试验现
题目：交流电机型式试验的研究 学院：电气信息学院 专业：电气工程及其自动化班级：0605学号：200601010528学生姓名：夏学志 导师姓名：彭晓 完成日期：2010年6月14日
湖南工程学院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：交流电机型式试验的研究 姓名夏学志系别电气与信息工程系专业电气工程及其自动化 班级0605 学号 200601010508 指导老师彭晓教研室主任石安乐 一、基本任务及要求： 1掌握和分析交流电机型式试验的方法及基本原理； 2掌握和分析交流电机各物理量的特征及测试； 3研究交流电机型式试验的计算机测试系统； 4确定交流电机型式试验的系统设计框图； 5初步完成交流电机型式试验的计算机软件设计。 二、进度安排及完成时间： 3月7日布置任务、下达任务、具体安排； 3月7日-3月27日查阅资料、撰写文献综述、撰写开题报告； 4月11日-4月18日掌握和分析交流电机型式试验的方法及基本原理； 4月19日-4月26日掌握和分析交流电机各物理量的特征及测试； 4月27日-5月10日研究交流电机型式试验的计算机测试系统； 5月11日-5月20日确定交流电机型式试验的系统设计框图； 5月21日-5月30日完成交流电机型式试验的计算机软件设计； 5月31日-6月15日撰写毕业设计说明书； 6月16日-6月20日修订、装订毕业设计说明书； 6月21日-6月26日毕业设计答辩。
目录 摘要...................................................................... I Abstract ................................................. 错误！未定义书签。第一章绪论.. (1) 1.1 交流电机型式试验简介 (1) 1.2 交流电机型式试验的现状及发展 (1) 1.2.1 国内电机试验检测现状 (2) 1.2.2 国外电机试验检测现状 (3) 第二章电机型式试验各物理量的特征及测试测量原理 (3) 2.1 电阻测定 (4) 2．1．1 直流电机电阻试验 (4) 2．1．2 交流电机电阻试验 (4) 2.2 绝缘电阻测量 (5) 2.3 转子开路电压 (7) 2.4 电压电流的测量 (7) 2.5 瞬时功率测量 (7) 2.6 平均功率测量 (8) 2.7 功率因数和频率的测量 (8) 2.8 转矩、转速和输出功率的测量 (9) 2.9 温度的测量 (9) 2.10 效率的确定 (10) 第三章交流电机试验方法及基本原理 (11) 3.1 空载试验 (11) 3．1．1 试验目的 (11) 3．1．2 试验步骤 (11) 3.2 堵转试验 (12) 3．2．1 试验目的 (12) 3．2．2 试验步骤 (12) 3．3 负载试验 (13) 3．3．1 试验目的 (13) 3．3．2 试验步骤 (13)
批准 安规电容检验标准文件编号 审核2 修改状态审核1 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具不良 等级 抽样方式判定 包装1、包装无破损； 2、外包装标识清晰、整洁、无错误 3、包装箱上必须含有生产厂家、标识型号、数量、 生产日期（生产批号）标识。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 规格型号实物上标识规格型号、包装标签上的规格型号与 ERP单上的规格型号一致。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外观1、电容本体上必须含有容量、容量精度、额定电压、 耐压等级、品牌、安规认证标识、生产周期、生 产批号等标识； 2、电容表面印字清晰，用酒精擦拭三次，无模糊不 清现象； 3、电容表面无变形、破损、露出介质及其它机械不 良现象； 4、引脚无伤痕、断裂、氧化、松动。 目视 （酒精） A GB2828-2003 一般II级 Ac=0 Re=1 结构尺寸符合技术要求。游标卡尺 A N=5 Ac=0 Re=1 电容值测量的实际容值符合标称容值允许误差范围内。LCR数字电桥 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压1、X系列安规电容：两引线施加4.3倍额定之DC 电压，历时1min ，电容无被击穿、短路、爆裂 等现象； 2、Y系列安规电容： ○1、Y1施加4000V AC； ○2、Y2和Y3施加1500V AC； ○3、Y4施加900V AC； 历时1min ，电容无被击穿、短路、爆裂等现象。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻测试条件：100VDC/60S，引线与引线、引线与壳体 之间绝缘电阻要求如下： 1、C R≤0.3μF，绝缘电阻要求>6000MΩ； 2、C R>0.3μF，绝缘电阻要求>2000MΩ*C R。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。 电烙铁 A N=2 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s插入深度距电容器本体 2mm，取出恢复2h进行测试损耗角正切、电气强度、 外观应符合相关要求。 锡炉 A N=2 Ac=0 Re=1 生产年限安规电容生产日期在2年内。目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5
电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速 （120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放 电，大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长， 并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指 针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动 机对兆欧表放电，损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花，应在放 电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期：大修时；1年；必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻；双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下： ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳，调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时，电压 线和电流线应分开，且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。
安规电容耐压测试种类 对于任何电容而言，做耐压试验通常具有破坏性，在进行测试时操作要小心。 试验方法很简单：把电容串联一个电阻，再直接接到耐压仪输出端，开启耐压仪，慢慢升电压，耐压仪报警（电容击穿）时的电压，就是电容的耐压值。 安规电容耐压测试有两种选择，如果安规规范允许同时接受直流或交流测试，必须了解直流和交流测试的优缺点。 安规电容交流耐压(ACW) 安规电容交流耐压测试的特点：大部份做耐压测试的被测物都会含有一些杂散电容量。 安规电容交流耐压测试的优点： 一：交流测试比直流测试更容易被安规单位接受。因大部份的产品都使用交流电，而交流测试可以同时对产品作正负极性的测试，与产品使用的环境完全一致，合乎实际使用状况。二：由于交流测试时无法充饱那些杂散电容，但不会有瞬间冲击电流发生，因此不需让测试电压缓慢上升，可以一开始测试就全电压加上，除非这种产品对冲击电压很敏感。 三：由于交流测试无法充满那些杂散电容，在测试后不必对测试物作放电的动作，这是另外一个优点。 安规电容交流耐压测试的缺点： 一：如果被测物的杂散电容量很大或被测物为电容性负载时，这样所产生的电流，会远大于实际的漏电电流，因而无法得知实际的漏电电流。 二：另外一个缺点是由于必须供应被测物的杂散电容所需的电流，机器所需输出的电流会比采用直流测试时的电流大很多。这样会增加操作人员的危险性。 安规电容直流(DC)测试的特点： 在直流耐压测试时，被测物上的杂散电容会被充满，直流耐压测试时所造成的容性电流，在杂散电容被充满后，会下降到趋近于零。 安规电容直流测试的优点： 一：一旦被测物上的杂散电容被充满，只会剩下被测物实际的漏电电流。直流耐压测试可以很清楚的显示出被测物实际的漏电电流。 二：另外一个优点是由于仅需在短时间内，供应被测物的充电电流，其它时间所需供应的电
交流电机动态参数分析与故障诊断研究受周围冷却介质的影响。有交变磁场的地方，不能采用水银温度计。电阻法测取绕组温度时，冷热态电阻必须是在相同的出线端上测量的。绕组的平均温升Δθ ( K 按公式（2-35）计算：Δθ = RN ? R1 ( K1 + θ1 + θ1 ? θ a R1 (2-35 式中 RN ——额定负载热试验结束时的绕组端电阻，单位为欧姆（Ω ） R1 ——温度为θ1 时的绕组初始端电阻，单位为欧姆 （Ω ）θ a ——热试验结束时的冷却介质温度，单位为摄氏度（℃）θ1 ——测量初始端电阻 R1 时的绕组温度，单位为摄氏度（℃） K1 ——对铜绕组，为 235；对铝绕组，为 225，除非另有规定由于测量电阻的微小误差在确定温度时会造成较大误差，所以测量绕组电阻的双臂电桥或单臂电桥，或数字式微欧计测量，准确度应不低于 0.2 级。埋置检温计法是指用装在电动机内的热电偶或电阻式温度计测量温度。专门设计的仪表应与电阻式温度计一起使用，以防止在测量时因电阻式温度计的发热而引入显著的误差或损伤仪表。许多普通的电阻式测量器件可能不适用，因为在测量时可能有相当大的电流要流过电阻原件。 2-2-9-2 温度读数以上三种温度测量方法，用以测定电动机的绕组、定子铁心、进入冷却介质以及受热后排出的冷却介质的温度，每种测量方法都有其特点，适用于测量电动机特定部件的温度。若采用温度计测量电动机温度需要测量以下部件的温度：（如有规定可在停机后的测量）定子线圈，至少在两个部位；定子铁心，对大、中型电动机，至少在两个部位；环境温度；从机座或排气通风道排出的空气或者带循环冷却系统的电动机排到冷却器入口处的内部冷却介质；机座；轴承。应将温度敏感原件放置于能测得最高温度的部位，对于进、出气流的空气或其他冷却介质的温度，敏感原件应放置于测得平均温度的部位。绕组装有埋置检温计的电动机热试验时，应用埋置检温计法测定绕组温度并写入报告。通常不要求停机后再取读数。用电阻法测量定子绕组温度时应在电动机出线端处直接测量任意两线端间的电阻，此电阻已测量了初始值和初始温度。 2-2-9-3 试验结束时冷却介质温度的确定对连续定额和断续周期工作制定额的电动机，试验结束时的冷却介质温度应取在整个试验过程最后的 1/4 时间内，按相同时间间隔测得的几个温度计读数的平均值。对短时定额的电动机，试验结束时的冷却介质温度，若定额为 30min 及以下，取试验开始与结束时的温度计读数的平均值；若定额为 30min ～ 90min，取 1/2 试验时
安规电容器的作用及注意事项 安规电容器包括X电容和Y电容两种类型，X电容是跨接在电力线两线(L-N)之间的电容，一般选用金属薄膜电容;Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E，N-E)的电容，一般是成对出现。 首先我们知道电容(electric capacity)，由两个金属极，中间夹有绝缘材料(介质)构成。由于绝缘材料的不同，所构成的电容器的种类也有所不同： 按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容。按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容，有机固体介质电解电容。按极性分为：有极性电容和无极性电容。
电容在电路中具有隔断直流电，通过交流电的作用，因此常用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。 安规电容根据安全等级的不同可以分为： X1 >2.5kV ≤4.0kV X2 ≤2.5kV X3 ≤1.2kV 安规电容安全等级绝缘类型额定电压范围 Y1 双重绝缘或加强绝缘≥250V Y2 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y3 基本绝缘或附加绝缘≥150V ≤250V Y4 基本绝缘或附加绝缘<150V 注意事项： 抑制电源电磁干扰用的电容器 当在电源跨线电路中使用电容器来消除噪音时，不仅仅只有正常电压，还必须考虑到异常的脉冲电压(如闪电)的产生，这可能会导致电容器冒烟或者起火。所以，跨线电容器的安全标准对于在不同国家有严格规定，故必须使用经过安全认证的电容器。 不允许将直流电容器用作跨线电容器作用
对于X2类抑制电源电磁干扰用电容器应适用于在电容器失效时不会导致电击危险的场合，如电源跨线路连接，可承受2.5KV的脉冲电压。 对于Y2类抑制电源电磁干扰用电容器应适用于在电容器失效时不会导致电击危险的场合，用于电源跨线路连接时，能承受5KV的脉冲电压冲击，不致发生击穿现象。
一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示： 2、检验方案 每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，1
且接收质量限CR、 MA与 MI=0。 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 2
三、差异检验项目 序号物料类别物料图示标准要求检验方法 判定 水准 1电阻类 标识 标称数字或色环应清晰、正确、易辨； 排电阻若有共公端，则应有标识。 目视MI 性能 测量电阻值其应在规定范围内，若无 允许误差标志的，则允许误差控制在 ±5%范围内。 万用表CR 标 识 电 阻 值 读 法 色环 电阻 数字：黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、 白9； 倍率：黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K； 误差：棕1%、金5%、银10%。 四环读法：前2环读数×第3环倍率＋第4环误差； 五环读法：前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。 贴片 电阻 三位数读法：前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）； 四位数读法：前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）； 注：若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点，用m 代表毫欧姆的电阻小数点） 水泥 电阻 前数字+W：表示额字功率； 中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）； 最后字母：表示误差：G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。 排阻 若有首字母：A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表 洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连； 3
安规电容的规格型号和选择 伴随着国家经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，各种电子设备和产品大量进入家庭。由于这些产品或设备存在爆炸、有害辐射、火灾、触电、化学及机械伤人的危险，为了保护人们的生命和财产安全，维护消费者利益，促进企业提高产品质量，国家相继制定了有关产品的安全标准，将上述危险减到最小，并通过立法保证安全标准的贯彻执行。被国家认可的国家认证机构，对通过有关检验的电子产品，予以认可，承认这些产品符合有关安全标准。 那么这和我们说的安规电容有联系呢？安规电容就是指电容器失效后，不会导致电击，不危及人身安全。安规电容通常只用于抗干扰电路中的滤波作用。首先我们得了解什么是电容（electric capacity），电容在电路中具有隔断直流电，通过交流电的作用，因此常用于级间耦合、滤波、去耦、旁路及信号调谐。电容是由两个金属极，中间夹有绝缘材料（介质）构成。由于绝缘材料的不同，所构成的新晨阳电容器的种类也有所不同。 电容种类： 按结构可分为：固定电容，可变电容，微调电容。 按介质材料可分为：气体介质电容，液体介质电容，无机固体介质电容，有机固体介质电容，有机固体介质电解电容。 按极性分为：有极性电容和无极性电容。 什么是安规电容 什么是安规电容？安规电容又叫做安全电容器，新晨阳电子安规电容的放电和普通电容不一样，普通电容在外部电源断开后电荷会保留很长时间，如果用手触摸就会被电到，而安规电容则没这个问题。出于安全考虑和电磁兼容考虑，一般在电源入口建议加上安规电容。安规电容包括X电容和Y电容两种类型，交流电源输入分为3 个端子：火线L/零线N/地线G，(L=Line,N=Neutral, G=Ground)。跨于“L-N”之间，即“火线-零线”之间的是X 电容；跨于“L-G/N-G”之间，即“火线-地线或零线-地线”之间的是Y 电容。X电容是跨接在电力线两线（L-N）之间的电容，一般选用金属薄膜电容；Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间（L-E，N-E）的电容，一般是成对出现。 安规电容安全等级应用中允许的峰值脉冲电压过电压等级（IEC664）：X1 >2.5kV ≤4.0kV X2 ≤2.5kV
开关电源检验规范 1、目的 通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。
6、检验试验项目 说明：以下检验方法，参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz（当设备能力达不到47 Hz时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz。 检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪 声、功率因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温 升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X电 容、Y电容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz和(或)230V/50Hz两种模式下测试）： 测试方框图: 图1