TIPTOP ERP系统（MRP导入指导分析） MRP系统导入项目
一MRP产生之必要条件
1 料件主檔(Item Master File)正确
2 产品结构表(BOM)以及替代料准确
3 主生产排程(MPS)或预测(Forecast)需求明确准确
4 其它相关的业务数据(入领结转调出)
二基础资料准备
(一) 料件基本数据
1 料件基本数据维护-采购aimi103
补货策略码采购员损耗率采购单位批量最少采购量
文件作业时间交货前置时间到厂前置时间入库前置时间
2 料件基本数据维护-生管aimi104
计划员损耗率生产单位批量最少生产数量固定前置时间
变动前置时间QC前置时间发料单位批量最少发料数量
3 料件来源码单位等数据需要aimi100
4 料件的补货策略对于参加MRP计算料设为2 aimi100
(二) BOM资料
1.料号与单位用量要正确产品结构数据维护作业abmi600
2.有ECN要随时修正BOM 工程变异单维护作业abmi710
3.生效日/失效日要正确工程变异单维护作业abmi710
4.替代料要随时修正BOM取替代维护abmi604
5.设定投料时距产品结构组件数据维护作业abmi605
6.损耗率
(三) 业务资料
1.销售订单交期与数量要正确一般订单维护作业axmt410
订单变更单维护作业axmt800
2.过期销售订单要结案订单结案作业axmp410
(四) 采购数据
1.采购订单交期与数量要正确采购单维护作业apmt540
采购单栏位MRP确认码冻结码
采购单更单维护作业apmt910
2.过期采购单要结案采购单结案作业apmp551
(五) 生管资料
1.请购单需求日期与数量要正确请购单维护作业apmt420
2.过期请购单要结案请购单结案作业apmp451
3.过期工单要结案厂内工单-逐张结案作业asfp400
厂内工单-整批结案作业asfp401
4.工单完工日期要正确工单维护作业asfi301
工单MRP确认码与冻结码
(六) 仓库相关资料
仓库MRP使用码请仓库确认是否参与MRP计算aimi200
三MRP运行的条件解析
1 版本编号：规则自己定义
版本编码规则建议:
月版本：01 02 03 …..
周版本: M1 M2 ……..MA……
日版本: d1 d2 …
2 模拟料号来源
amri500 MPS计划维护
实际工单asfi301
客户订单
料号
指定工单amri400 工单仿真维护中工单号码
3 模拟料号来源=仿真料号+来源号码
4 供需日期范围
在供需范围之外的截止日期后面供需日期不纳入
需求开始之前需求会纳入当前时距的前一个时距范围
5 时距方式
周:周一
月：月份第一天
旬：旬的第一天
时距编号：不规则的跳动
时距编号自己设定amsi102
做供给与需求的合并
6 PR/PO WO允许交期提前的天数设置可调整的天数
MRP时距概念很强，未来的供给满足不了当前的需求，可以使用选项将未来需求满足该当期需求的功能
WO 开单日期BOM有效日期完工日期对上阶的供给
工单不要开立大的工单，这样会导致一次进货非常之多
7 是否纳入独立需求的资料来源amri506
切分区分来源销售预测生产协调单样品需求
8 是否纳入实际订单文件
9 是否纳入MPS下阶需求amri500 人去维护
一定要分清楚本阶的需求还是下阶的需求
难点:在amri500的量对应本阶的需求而言应该类似工单可以本阶的供给
对于下阶料号而言应该算是需求，此时需要计算备料计划(此处选项解决该功能) 及时结案,check相关的独立需求是否结案过期MPS？
10下阶备料
当本阶需要PLM备料,系统自动滚算下阶料的需求
11 替代料:先扣除主料库存替代库存显示主料库存
取代料:扣除旧料需求在扣除新料库存
BOM设定新旧料
12 指定厂牌abmi650 说明指定购买厂商
13 MRP限定版本amri701 特定单别与仓别指定需求&供给
四MRP 计算结果处理
(一)运行是否成功查询
1 MRP版本模拟查询MRP运行是否成功amrq520
2 MRP执行的LOG查询amrq530
3 MRP错误信息数据表数据有需求但是无有效BOM amrr571
(二) 结果查询
1 amrq500(汇总) 加项与减项比较详细
2 amrq510(明细)
(三) 结果运用
1 amrp520 转工单
转工单可以根据行动日转,避免过早的开立工单
工单上面的订单号码记录工单来源MRP(版本与序号)
2 amrp510 转请购单
时间的确认，请购员与采购员确认
注意：
先转工单再转请购单,因为不转工单，默认有需求都转成请购单
转请购单选择来源码为P
(四)运行的重要报表
1 MRP 运行结果列印amrr500 amrr501 amrr502
2 MRP 采购/工单建议表amrr522
3 MRP 交期取消建议PR/PO amrr540
建议取消时间决定预计结存>0 为取消请采购的量
取消工单的时候,通知物控取消相应的下阶原料
4采购调整明细表amrr513
供给日期：请购采购预计入库日
时距日:具体的需求时间
订单的拆分不要将F/C信息加进来做什么买什么
周版本的订单非常大，分要根据日版本排定交货计划
订单拆单需要考虑到产能(工单)
5 MRP呆滞料报表amrr800
截止日期:
预计结存>0
需求全部涵盖进去
6 MRP库存预测呆滞报表amrr810
成本参考年月，财务月结的月份
7 MRP版本对比表amrr570
五MRP相关名词解释
MPS：Master Production Schedule 主生产排程，生管提供。
MRP：Material Requirement Planning物料需求计划，物控根据MPS来RUN MRP，产生MRP需求报表BOM：Bill Of Material 材料清单，不同model ,不同版本均有不同BOM 。
L/T：Lead time,作业前置时间，从P/O发出给厂商至厂商交货到名硕所需时间。
Supply：供给面，包括请购量、在采量、在外量、在验量、原料、半成品、已发料工单、成品。Demand：需求面，包括MPS需求(计划备料)、未发工单需求以及工单欠料需求、客户订单需求。
厂牌：BOM制定厂牌
序号：系统生成的MRP数据值(一个料号在一个时距日只有一笔资料)
类型说明:需求与供给来源
受订量:订单量+安全库存+独立需求
计划备料量:MPS+上阶需求延续PLM/PLP延续量
工单备料量:上阶产品延伸的下阶需求
注意:成品有可能有工单备料量(重工工单)
库存量:仓库设置为MRP可用料件库存之和
在验量:已经收货,没有入库过账部分
替代量:主料不足被副料使用
请购量:请购量抓取由系统的参数决定抓是否签核
在外量:采购单发出,未收货部分
在采量:采购未发出部分(是否签核有系统参数决定)不包含委外采购单
在制量:包含正常工单+委外工单
计划产:MPS维护生产量(本阶) 条件是选择MPS展出下阶需求
冻结量:采购单请购单工单不允许交期调整(大客户不给面子)
交期调加:未来的PR/PO/WO挪到今天进行使用
交期调减:未来的PR/PO/WO被别人使用了，所以要减少
预计结存: Supply – Demand
时距日:根据供需日期的选择的时间
周:每周一天:当天
行动日:PLP行动日=时距日+采购时间之间L/T
PLM 行动日=预计开工日+(固定前置时间+QC前置时间+生产数量*变动前置时间/变动前批量) PLP/PLM:建议备料数量(大于等于最小采购数量，采购单位批量倍数)
供需日期:订单预计交货日工单来自预计开工日(上阶料)
独立需求:来自amri503
NPI：New product introduction 新机种导
EOL：End of life 产品Phase out。
EVT：Engineer verification test工程确认测试。
DVT：Design verification test设计确认测试
MVT：Manufacture verification test 制程验证。
MP：Manufacture production量产。
WIP：Work in process 在制品。
ATP：Available to promise物控许诺可齐套料况。
六联拓实施MRP建议
(一) 联拓现状
1 问题点
(1) F/C需求不稳
(2) 大订单交期不定
(3) 生管的预计开工日预计完工无指导意义
解决建议
每天一次
(1) 基本数据完整
(2) 订单转工单,将大订单拆分小工单，需求明确
(3) 采购需求入库日
(4) PR/PO设置调整天数45天
每周一次或者每两周一次
(1) 采购下单使用
(2) 生产协调单(独立需求) 区分F/C是否有生产排程
(二) MRP运行的注意点:
1 供给来源：客户订单多角订单axmt410 预测axmi171(需要转换) 独立需求(amri506)
2 MPS处理
特别主要运行完MRP之后之前check amri500
运行结束请删除BOM的相关事件设置要正确时间
3参数设置asms260
4 运行MRP之前一定要注意运行abmp603 避免部分料件计算不到需求
(三)MRP分仓管理
针对仓别与库别的特殊使用需求进行计算
可以解决保税与非保税的分开滚算，前提是这两种方式一定要有区分的单别与库别
限制单别与仓别进行版本的限制
进行分别区分各个需求
七MRP特别注意点
(一) 报表异常check
1.L/T為[999]或0,優先注意務必請采购/物控確認並填入L/T.(因MRP行動日不會提前計算)
2.確認該料的預計結存狀況
A.庫存過高: 確認是否因為逾期PO過多造成, 如實際庫存過高
則進行交期後延(建議除策略性備料外以維持2週水平為基準)
B.,庫存過低(為負值): 檢查是否有PO未開,或與廠商聯系後進行
交期調整, 將短少部份入料時間提前.
3.確認是否有逾期PO.如有在外量, 要及時跟催廠商出貨
4.確認是否有請購量或在采量,及時通知Sourcer審核採購單.
Ps: 務必確認請購量是否有必要存在,如無請即刪除並重run MRP
5.如有PLM/PLP需求, 請注意下述要求:
A. 行動日在當日之前料件屬特急件,務必優先處理,如有需求則即刻
下單並聯繫VENDOR確認料況.
B. 行動日如屬當週下單即可,則只要在下週二前下單完畢即可
6.交期調整的部分依需求調整.
注意事項:
1.料件L/T與最小訂購量維護.
2.主替代料的庫存尾數如後續無P/O, 則通知修改工單人員,在
修改工單時, 將該料尾數用掉.
(二) MPS 维护
(1)已phase out機種應從MPS 中刪除.
(2)尚有尾數要生產,且後續無F/C,MRP已無備料量的機種:
MPS 設1, 以確保系統會計算到其工單備料需求
(特别注意,后续无需求但是还是要计算该料号的下阶需求)
(3)新機种MP料號確定後, MPS 中90料號應由P/R料號改為MP料號, 以確保BOM 的正確.
MPS系统导入
主要应用于成品的生产计划
资料来源：销售预测公司的订单
低阶码重计：锁定产品结构档与料件主档(尽量少运行)
显示公司的主要生产的成品的一个生产计划
一MPS参数设置
参数设置asms260 计算是否有审核的相关的单据
Aimi100有低阶码的相关的查询，当出现99未有BOM
补货策略应该都为2 MRP的
耗材还是辅材不要设置为2 MRP
料件基本资料检视MPS计算
二条件说明
是否纳入独立需求amri506
范围：根据时距进行区分，当期的订单与预测值
订单纳入选项
订单+多角订单不包含合约订单
预测来自axmi171
Amsp630结果对应净需求amri500
接下来对应的MRP进行运算
三特别注意点
特别主要运行完MRP之后之前check amri500
运行结束请删除BOM的相关事件设置要正确时间四可以进行展工单之后MRP同样可以有该功能
大规模的能量储存系统及技术 摘要 现代社会，人类社会越来越离不开电了，但是电能只能即发即用，那么如何将电能储存，并实现大规模的储存将会对人类的现代化作出进一步的贡献。据调查研究，目前国内外储存电能的形式有飞轮蓄能、抽水蓄能、蓄冷蓄能、蓄热蓄能、高效电池蓄能、压缩空气蓄能、燃料电池蓄能以及超导电磁寻能等，但基于技术及经济方面的考虑，抽水储能仍然是目前的主流储存电能的方式，本文将简单的谈下抽水储能方面的技术及系统。 关键词：电能储存技术，抽水储能，电力系统 0引言 近年来，随着我国人民生活水平的提高和产业结构的调整，系统中电力负荷结构也在不断发生变化，电力的增长速度超过电量的增长速度，系统的负荷峰谷差逐年增大，使各系统的调峰问题愈来愈突出，运行中经常由于突然出现的负荷高峰与预测相距较大而造成电网拉闸限电，严重影响了电力系统的供电质量及电力系统的经济效益，也给国民经济带来了很大损失。现代电网的大规模互联，使系统的结构和运行方式越来越复杂多变，而越来越严格的环境和生态要求，又使建造新的发电和输电系统非常困难，随着电力系统的重构和市场化，对已有设备的充分利用就显得日益重要。互联电力系统运行在越来越接近其传输极限的水平上，这进一步增加了输电系统的压力。当一个大系统由于事故的连锁反应而导致系统瓦解，出现大面积停电时，会造成难以估计的经济损失和社会影响。规划和运行中的不确定因素和不安全因素的增加对系统的安全稳定控制提出了越来越严峻的挑战。而无论是调峰问题，还是稳定问题，其根源都在于能量的不平衡，或者说是电能的生产、输送、消费的瞬时不平衡，电能存储技术可以提供一种简单的解决电能供需不平衡问题的办法。各种形式的储能装置可以在电网负荷低谷的时候作为化学形式,物理形式又可以分为机械储能和电磁场储能。 1 电能储存现状 1.1 飞轮储能 飞轮储能技术作为一种新的电能存储技术，与超导储能技术、燃料电池技术一样，都是近年来出现的有很大发展前景的储能技术，已经开始越来越广泛地应用于国内外许多行业。飞轮储能装置主要有3 个核心构件：飞轮、电机和电力电子装置。 基本工作原理是：将外界输入的电能通过电动机转化为飞轮转动的动能储存起来；当外界需要电能时，又通过发电机将飞轮的动能转化为电能，输出到外部负载。它要求飞轮空闲运转时候损耗非常小。当外设通过电力电子装置给电机供