防水剂试验原始记录
校核：主检：
商品混凝土和构件厂试验室用表
目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1) 二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32)
十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、天气及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)
膨胀剂胶砂强度检验操作标准书 一、目的: 以标准砂浆之试体依各龄期作抗压强度以检验掺入膨胀剂水泥抵抗压、 抗折力的性能。 二、仪器与工具 (一)行星式水泥胶砂搅拌机, 振实台, 4×4×16cm三联模, 天平, 量筒,抹刀。 (二)水泥抗折试验机, 30t压力机带水泥抗压夹具。 三、试验步骤: (一)准备工作: 1、将搅拌锅、叶片等用湿棉布稍加润湿; 2、试模内稍涂一层机油。 (二)试样称取: 采用GB8076规定的基准水泥396g，砂1350 g,用水225 g，膨胀剂54 g。 (三)试样拌合试作: 1、把水加入锅中, 再加入膨胀剂和水泥, 把锅放在固定架上, 上升至固定 位置, 然后开动机器: 低速30s, 高速30s, 停拌90s, 高速60s, 共计 240s。各个搅拌阶段误差在±1s内; 2、将三联模安置在振实台上, 固定好(搅拌过程中准备就绪); 3、将拌合好的胶砂拌合均匀, 准备入模, 用大、小播料器分2次将砂浆放 入试模内, 播平；且分2次振实, 每次振60次; 4、振实完毕, 取下三联模, 抹平。整个试验过程在20±2℃, 湿度不低于 80％范围内。 (四)养护: 1、将试模放入养护箱养护, 24h后脱模, 脱模后编号; 2、养护箱温度控制20±1℃, 湿度不低于90％; 3、脱模后置于水模中养护, 养护水温度为20±1℃, 水面高出试件。 (五)抗折强度试验: 1、每龄期试件先做抗折试验, 试件取出后用棉布擦去表面水分和砂粒, 将试件放入抗折夹具内; 2、将抗折机调整, 抗折试验加荷速度50N/s±10N/s; 3、记录最大荷值, 直接读数, 记录至小数点后一位;
（一）减水率 一、依据标准 GB8076-2008 《混凝土外加剂》 二、适用范围： 适用于普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂和引气剂共八类混凝土外加剂。 三、仪器设备： 1、混凝土单卧轴强制式搅拌机 48转/分 HJW—3060型 2、混凝土振动台 50Hz 振幅0.5mm J02—31—4型 3、恒温恒湿全自动设备温度表±0.1℃湿度表±1% HWB—6型 4、坍落度筒上、下筒内径为100mm、200mm，高300mm 5、压力试验机 0~2000kN 精确度5kN NYL-2000型 6、天平 0~20kg 精确度1g SA130型 7、容量筒 5L（内径与内高186±2mm，筒壁厚3mm） 四、材料要求： 1、水泥：基准水泥 2、砂：符合GB/T14684要求的细度模数为2.6~2.9的二区中砂，含泥量小于1%。 3、石子：符合GB/T14685要求粒径为5~20mm（圆孔筛）的碎石，采用二级配，其中5~10mm占40%，10~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。如有争议，以碎石结果为准。
4、水：符合JGJ63混凝土拌合用水的技术要求。 5、外加剂：需要检测的外加剂。 五、取样规定： 生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于等于1％（含1％）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1％的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的可按一个批量计算，同一编号的产品必须混合均匀。 每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。 每一批取样应充分混匀，分为两等份，其中一份按照规定的项目进行试验，另一份保存半年，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。 六、分类： 混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类： 1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵送剂等。 2、调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等。 3、改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等。 4、改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。 七、相关定义： 1、外加剂：在混凝土拌和过程中掺入的，并能按要求改善混凝土性能的，一般掺量不超过胶凝材料重量5%的材料称为混凝土外加剂。 2、基准混凝土：按GB 8076-2008规定配制的不掺外加剂的混凝土。
混凝土外加剂检测原始记录(一) 共 页 第 页 ZYJC/JL087-1 样品名称 检测编号 型号等级 样品状态 检测依据 环境条件 温度： ℃ 相对湿度: % 设备名称 设备编号 设备状态 外加剂匀质性指标 含固量 （含水率） 称量瓶质量m 0 （g ） 称量瓶加试样质量m 1（g ） 称量瓶加烘干后试样质量m 2（g ） 固（液）含量 X(W)（%） 固体含量平均X 固′（%） 含水率W 水（%） 细度 筛 选 法 （ ） 样品质量G （g ） 筛余质量G1（g ） 筛余F （%） 平均筛余（%） 细度计算公式：F=（G1/ G ）×C ×100 式中的C= 比 表 面 积 法 试样体积（ml ） 试样的密度（g/ml ） 试样的质量（g ） K 值 试样的比表面积 m 2 /kg 平均值（m 2 /kg ） 标准试样比表面积 S （m 2/㎏） 标准试样密度 ρs （g/cm 3 ） 标准试样试料层中 的空隙率εs 密度 波美比重计测得密度（g/ml ） 精密密度计测得密度（g/ml ） 20℃外加剂的密度 （g/ ml ） 20℃外加剂 的平均密度（g/ ml ） PH 值 酸度计测量的PH 值 PH 值的平均值 氯离子含量 % 外加剂中氯离子的含量% 平均值% 总碱量% 试样质量m （g ） 被测溶液 稀释倍数n 由工作曲线的K 2O 的 含量C 1（m g ） 由工作曲线的Na 2O 的 含量C 2（m g ） 总碱量X 碱 (%) 总碱量平均值X 碱′(%) 记录说明 X 固= 1000 10 2?--m m m m X 碱=10010001001000658.021???+????m n C m n C 备注 校核： 主检： 检测日期：
混凝土外加剂减水率、泌水率比试验检测记录表 试验室名称： 工程部位/用途委托/任务编 号 样品名称外加剂样品编号 试验依据样品描述 试验条件温度：20℃，湿度： 62% 试验日期 主要仪器设备及 编号砼拌机;坍落度筒;振动台; 砼贯入阻力仪;压力试验机; 材料说明水泥生产厂家：中国联合水泥，水泥强度等级: P.I42.5 ； 石子类别：碎石，级配：5-10mm %，10-20mm %；砂子细度模数: 2.8 ； 基准混凝土配合比砂 率 （% ) 材料名称石子砂子水泥水47 每m3用量（kg）949 841 360 227 每批用料质 量(kg) 37.96= 15.18+22 .78 33.64 14.4 9.80 掺外加剂混凝土拌合物：拌和物设定体积(V):0.04 (m3)；外加剂掺量: %；外加剂用量：（kg） 减水率拌 合 批 次 掺外加剂混凝土用水量(w1) 基准混凝土用水量(w0) 减水率(W R) (%) 称量 （kg） 每m3用量 （kg） 坍落度 (mm) 每m3用量 （kg） 坍落度 （mm) 1 20L-40 L 200~220 227-232 200-220 2 3 泌水率比砼拌 合物 筒质 量 (g) 筒+试样 质量 (g) 拌和物用 水量 (g) 拌和物 总质量 (g) 泌水总 质量 (g) 泌水率 (%) 泌水率 比 (%) 基 1 709 11155 9280 95580 59.6 5.9
准 2 807 11216 9280 95580 53.6 5.3 3 840 11251 9280 95580 56.1 5.5 掺外加剂1 2 3 混凝土拌合批次 1 2 3 基准混凝土试件编号A-8-20 B--8-20 C--8-20 掺外加剂砼试件编号D-8-20 E--8-20 F--8-20 备注
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机 设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022 设备状态 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配合比用原材料 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他 名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂 厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山 规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C 样品状态 样品数量 主要技术指标实测结果28 天 抗压 强度 MPa 细 度 模 数 颗 粒 级 配 含 泥 量 含 泥 量 检测说明试验用料均干燥状态。 校核：主检：
鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号 强度等级稠度（mm或s）抗渗等级 抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌 成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 检测依据JGJ55-2011 检测内容：混凝土配制强度确定及配合比计算（质量法） 计算项目计算结果计算说明 配制强度f cu，0 ≥f cu，k ﹢1.645σ= ＜C60 f cu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa)（取设计强度等级值）；σ—混 凝土强度标准差（MPa)，可计算或查表取得。 f cu，0 ≥1.15f cu，k= ≥C60 水胶比粗骨料品种：αa= αb= f ce=γ c f ce,g，式中：γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数，可查表取得， f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。 f b=γfγs f ce= W/B﹦ 用水量m w0= 干硬性或塑性混凝土混凝土用水量（㎏/m3），按表选取或通过试验确定。m w0=m w0′（1-β）= β= 流动性或大流动性混凝土用水量（㎏/m3），可计算确定，β—外加剂的减水 率（%）。 胶凝材料和外加剂用量m b0= m f0= m f= m f0—矿物掺合料用量（㎏/m3），βf—矿物掺合料掺量（%），m c0—水泥用量（㎏ /m3）。 m a0= m wE= m c0= m a0—外加剂用量（㎏/m3），m wE—膨胀剂用量（㎏/m3），m f—粉煤灰用量（㎏ /m3）。 粗细骨料用量βS= m cp= m S0﹦m g0﹦混凝土拌合物假定质量m cp（㎏/m3）：m cp=m f0+m c0 +m g0+m s0+m W0 混凝土计算配合比 材料名称水泥细骨料粗骨料1 粗骨料2 水掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2 其他材料用量（kg/ m3） 重量配合比 检测说明计算公式：() b b a cu b a f f f B W α α α + ? = 0, /； B W m m w b/ ? =；% 100 0? + = s g s s m m m β。式中：αa、αb—回归系数，f b—胶凝材料28d 抗压强度(MPa)，可实测或计算；m w0—混凝土用水量（㎏/m3），m w0′—未掺外加剂时推定的满足坍落度实际要求的混凝土用水量（㎏/m3），m b0—胶凝材料用量（㎏/m3）；βS—砂率（%），m s0—细骨料用量（㎏/m3），m g0—粗骨料用量（㎏/m3）。
混凝土配合比设计及试配原始记录(一) 共3页第1页配比名称 委托编号 （设计、施工要 求）坍落度样品编号 试验环境条 件温度℃湿度 %检验类别 施工方法机械振捣收样日期 检测依据试配日期 主要设备名称、型 号搅拌机HJW-60振动台HZJ-A 压力试验机 YE-2000A 电子台秤 Tcs-100Kg 设备编号1304ZDT-01Y1-94005Zdt-01 设备状态正常/非正常正常/非正常正常/非正常正常/非正常 水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰 中砂碎石 材料情 况符合mm 安定性含泥量 %含泥量 %饮用水 预测强度泥块含量 %泥块含量 % 针片状% 配合比计算式【试配强度（MPa）】f cu.o≥f cu.k+1.645σ= （当设计强度等级不小于C60时 f cu.o≥ 1.15f cu.k= ） 【水胶比】?ce=γc×?ce.g= ?b=γf×γs×?ce= W/C=αa×?b/( ?cu.o+αa×αb×?b)= 【每m3中的用水量（kg）】m wo= 【每m3中的胶凝材料用量（kg）】m bo=m wo/ W/C= 【每m3中的外加剂用量（kg）】m ao=m bo×βa = 【每m3中的掺合料用量（kg）】m fo=m bo×βf= 【每m3中的水泥用量（kg）】m co= m bo-m fo= 【砂率（%）】βs= 【每m3中的细集料用量（kg）】m so= 【每m3中的粗集料用量（kg）】m go= 试件尺 寸150×150×150 mm 试配体积30 L 试配方法机械搅拌、振实 计算配合比重量配合比 材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰每3砼材料用量 重量配合比 试配重量 拌合物性能坍落度mm 保水性粘聚性表观密度 备注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。 试验人: 复核人:
混凝土试验室记录表
商品混凝土和构件厂 试验室用表 目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1)
二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录26 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32) 十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录38 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录
(40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、···················天气 及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)