电厂热控仪表的故障及预防措施范文苑 发表时间：2019-06-13T09:05:37.647Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：范文苑 [导读] 摘要：在发电厂的运行过程中经常会出现不同的故障，热控仪表失效是常见的故障之一。 (华能长兴电厂浙江湖州 313100) 摘要：在发电厂的运行过程中经常会出现不同的故障，热控仪表失效是常见的故障之一。热控仪表的故障将导致电厂运行中出现许多问题，给电力用户带来不便。为了保证发电厂的有效运行，有必要探讨热控仪表失效的原因，并针对这些原因制定相应的处理方法。并进一步研究如何防止热控仪表故障，确保电厂正常运行。鉴于此，本文对电厂热控仪表的故障及预防措施进行探讨，以供参考。 关键词：热控仪表;故障;措施 引言 电厂热工仪表应用中经常出现测量类型、压力类型故障，对电厂各方面工作的实施造成直接影响，因此，在电厂热工仪表实际应用中，需全面分析典型故障，制定针对性的管理方案，在准确应对问题的前提下，提升故障应对效果，完善仪表使用性能，满足生产需求。 1什么是电厂热控仪表 电厂热控仪表是发电厂自动化系统中重要的组成部分，它代表了电厂能否安全有序的进行运作。热控仪表是由闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等仪器组成。闪光报警仪是由音响单元、事故检测单元、闪光单元、多谐振荡器以及电沉组成，当系统发生故障时，仪表控制触点启动，信号传给音响和闪光单元，从而发出警告声和指示灯闪烁，使电厂工作人员迅速排查故障及维修，从而保证电厂的正常运作；地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪分别是对温度、液位、压力、流量等四组参数进行实时的监控和测量。各组件之间相互协调，正常运转，从而保证热控仪表的正常使用。 2热工仪表分类 2.1温度测量仪 根据能否接触，我们可以将温度测量仪具体分为非接触式以及接触式测温仪表。其中，接触式测温仪又可分为电力式、膨胀式以及热电式三种类型。在膨胀式测温仪中，组成材料包括双金属以及玻璃液体等;在热电式测温仪中，组成材料主要包括镍铬-镍铝、铂锗-铂等。同时，非接触测温仪也具体可以分为辐射式以及红外线等种类。在红外线测温仪中，组成结构包括热敏探测、光电探测等;在辐射式测温仪中，组成结构包括辐射式式以及光学式等类型。 2.2流量测量仪 根据液体状态差异，我们可以将流量测量仪具体分为单相流量计以及多项流量计等类型。同时，按照具体工作原理差异，也可以将其具体分为:(1)容量式流量计:该流量计主要是在流体功力能的作用下，推动仪表有关工作部件。在此基础上，仪表持续对被测介质予以测量，通常测量标准为一定的标准体积;而按照体积测量次数，来测定介质实际容积。(2)差压式流量计:这一流量计是依靠节流装置来进行工作的。这一装置通常在管道中安装比较常见。当有流体流经时，将会对局部造成压力，使得装置收缩。由此装置前后出现静压差。一般来说，静压差大小与流体体积存在一定关联。因此，按照这一原理，能够测量实际流量值大小。(3)速度式流量计:按照直接或间接形式，在对流体平均速度测量基础上，测量流体测量过程。通常在这一测量方式中，包括超声波、靶式流量计等形式。(4)质量式流量计:这一流量计是按照对流体质量进行测量的形式来工作的。其中，主要包括惯性力式以及推导式质量流量计等不同类型。其中，对于质量式流量计，很少会受到流体密度、压力以及温度等因素影响。相对来讲，质量式流量计发展不够完善，存在较大改进空间。 3电厂热控仪表易发生的故障 3.1电厂热控仪表的质量问题 有些电厂在购买热控仪表当中没有对仪表的质量进行严格的把关，只通过一些表面的，浅显的检查方式对仪表进行检查，一些细节问题难以发现，这就给后期的使用造成了一些安全隐患，在热控仪表发生故障时，需要专人去进行检查、检测、更换，这不仅需要耗费人的精力，在维修不了的情况下更换一个新的热控仪表，也耗费财力。 3.2电厂热控仪表发生腐蚀故障 电厂中的环境因素较为复杂，腐蚀性物质较多，如电厂的废水排放中含有硫，氟等元素，个别电厂还会出现重金属、砷等。还有强酸强碱等腐蚀性物质，再加之电厂中的废水，这样潮湿且含有腐蚀性物质的环境对于热控仪表来说是非常不利的，而热控仪表中的各组件想要正常运转对环境的湿度、温度都是有要求的，一旦环境处理的不到位，就会发生一系列的连锁反应，导致热控仪表发生故障，有的时候电厂热控仪表虽然能够正常运转，但因为环境的影响会导致热控仪表的检测结果不准确，在控制上发生失误从，而导致电厂的事故。 4电厂热工仪表典型故障预防措施 4.1压力测量仪表故障预防措施 （1）如果在实际工作中仪表没有反应，需对其进行拆开处理，了解内部是否出现堵塞问题，如果出现堵塞现象，可以使用钢丝进行疏通。（2）检查期间一旦发现有指针回转方面的问题，要分析传动部件空隙，如果空隙很小，会导致传动系统出现摩擦现象，不能保证部件的灵活性，因此，需进行正确的处理，在元件中合理使用润滑油，充分发挥润滑作用，全面观察传动设备，及时发现障碍物，采取合理的措施进行清理，例如：对铁锈障碍物与污染物进行合理清理，问题严重的更换传动元件，保证符合使用要求。 4.2温度测量仪表故障预防措施 （1）在出现故障后，首先进行外观检查，明确是否出现损伤，针对性地开展检修工作，保证外观结构与绝缘结构符合要求。（2）检查电极结构，出现破损或裂缝，更换热电偶。（3）热电偶结构的检查，出现损坏现象要查找原因并更换系统。（4）做好热电阻检查工作，检查感温瓷管，发现损坏或是腐蚀问题，及时更换，保证电阻值的准确测量。 4.3确保仪器本身的质量 因此，有必要控制仪器本身的质量。首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。初步检查后，在工厂安装之前没有问题。最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。如果符合条件，则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应
热工技术管理监督规定 设备运行、检修监督 1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。 1．1保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。 1．2仪表指示误差应符合精度等级要求，仪表反映灵敏，记录清晰。并应定期测试整套仪表的系统误差，发现问题及时处理。 1．3由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置，在调节器正常运行工况下，被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围，在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。 1．4信号光字牌应书写正确、清晰，灯光和音响报警应正确、可靠。 1．5操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。 1．6熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明其容量与用途。 1．7热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明，应保持盘内、外整洁。 1．8热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备，应有明显的名称、去向的标志牌。 2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运，该主设备不能定为完好设备。主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准，报主管部门备案。 3对运行中的热工仪表及控制装置，热控人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4对运行中的热工仪表及控制装置，非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时，应按厂有关规定执行，并作好记录。5进行计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必须提出修改报告，经总工程师批准后，由热控人员指定专人执行，修改结束后，应通知提出修改的有关人员进行验收，确认以后及时编写异动报告并通知有关部门，方可投入使用。热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。 6人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时通知热控人员处理并做好记录。 7运行中的热工仪表及控制装置停运检修或处理缺陷时，应严格执行工作票制度。 8热工仪表及控制装置用过的记录纸软盘等，应注明用途和记录日期，由有关部门集中保存，保存时间不少于三个月；遇有反映设备重大缺陷或故障的记录纸，应按厂有关规定建档保存。 9未经厂总工程师批准，运行中的热工仪表及控制装置盘面或操作台面不得进行施工作业。 10热工仪表及控制装置电源不得作照明电源或检修及动力设备电源使用。 11主要热工仪表应进行定期现场抽检校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的2/3，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用点内的误差不大于其综合误差的1/2。 主要热工仪表现场抽查每月一次，其数量每台机组不少于五块。 12运行中的调节系统、保护系统应作定期试验。 13自动调节系统投入率是一项综合指标，涉及热控、检修及运行，应分别纳入机组考核指标。 14“三率”（指完好率、合格率、投入率）是各级监督管理机构考核电厂的重要指标
热控仪表技术规格书 发电一厂 2016.5.15
1.总则 1.1本规范书适用于xx电厂工程用仪表。它包括压力、温度、流量、执行机构、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么，需方认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.5只有需方有权修改本规范书并负责解释。 1.6本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7所有使用或提供的资料均为中英文。 2环境条件 2.1站址自然地坪标高：940m 2.2年平均气温10.6℃，冬季采暖室外计算温度-15℃，夏季空调室外计算3 3.4℃，累年平均极端最高气温40.5℃，累年极端最低气温-25.5℃。 2.3累年平均相对湿度：69% 2.4累年平均风速：2.0m/s 2.5最大冻土深度：120cm 2.6地下水位变幅：3~6m 2.7设备安装条件：室外安装 2.8地震烈度V度 2.9设计基本地震加速度值a0（g）： 0.2 2.10污秽等级III 级，外绝缘泄漏比距≥ 2.5 cm/kV（按10kV计算） 3.成套范围及双方责任 3.1.1成套范围为本工程热工设计范围内的所有热控仪表和设备。 3.1.2，其数量见相关附件。
3.2供方责任 3.2.1负责流量装置的结构及工艺设计与制造，附件成套供货。 3.2.2负责向需方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。 3.2.3负责向需方提供成套设备的有关技术文件和资料。 3.2.4负责保证成套范围内所有供货设备的质量，成套范围内设备出现的质量问题，由供方负责处理。 3.2.5负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。 3.2.6负责协助设备在现场的开箱检查。 3.2.7负责提供安装指导，协助主要设备的调试。 3.2.8负责与设计院的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所供设备选型进行 4技术要求 4.1变送器 4.1.1供方提供的变送器应是以微处理器为基础的智能型，测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验的系列。并应至少达到下列性能： 二线制，使用24VDC电源，输出信号4～20mADC。 有双向远程数字通信能力，能通过手持智能终端对变送器进行诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整时在没有物理介质标定的情况下仍能满足的精度要求，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。 有自诊断功能，当有故障时可通过手持智能终端正确清晰地显示故障信息。 4.1.2根据所测的值而直接发出一个与被测量值成正比例的电气信号，该信号为DC4～20mA，以对应实际量程中0～100%的值。 4.1.3对“零”和“满量程”都能进行调整。零点的压缩和提高可以在0～80%的量程中自由定点。量程可以在100:1的范围内可调并对精度不产生影响。变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。 4.1.4超压保护至少是设计压力满量程以上50%，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不会直接影响原有的精度。 4.1.5变送器直接与液体接触的部件的材料能适用该种液体，防止出现腐蚀和侵蚀问题。与过程接头连接的尺寸为1/2NPT。 4.1.6连接线和端子符合现行的ANSI标准，所有端子都有永久性的标记，便于
华能岳阳电厂 一二期机组热控盘柜接地系统整改发承包项目技术规范书 批准: 审核: 会签: 编写: 2018年3月16日
一、工作内容 华能岳阳电厂#1机组计算机室布置在一期主控室东端，#1机组电缆夹层位于#1机组计算机室下方，包括DCS系统（含汽机主保护系统、锅炉主保护系统）、TSI系统、电气发变组保护柜、励磁控制柜、给煤机变频等热控和电气盘柜的电缆和接地系统。DCS系统和电气保护系统的盘柜均采用交、直流地两路接地方式在#2电缆夹层分别接入交、直流地接地网母排，其他盘柜采用一路接地方式经汇流母排在#1电缆夹层接入交流地接地网。 二期#3/#4机组DCS系统锅炉电子间位于二期控制室北面，#3、#4机组DCS 系统锅炉侧控制站交、直流地通过其电缆夹层接地汇流排接入地网。#3/#4机组DCS系统汽机电子间位于二期控制室下部，#3、#4机组DCS系统汽机侧控制站交流地通过其电缆夹层接地汇流排接入地网，#3、#4机组DCS系统汽机侧直流地分别汇总接入到锅炉侧电源盘直流地母排。 检查发现#1机组计算机室电缆夹层接地系统受到全面破坏，热控及电气盘柜的接地线在进桥架处全部剪断，接地线、接地母排、汇流箱内接地材料基本全部被盗；二期#3/#4机组DCS系统锅炉侧交、直流地在电缆夹层接地汇流排处被剪断，接地线和汇流排被盗，#3机组DCS系统汽机侧直流地至锅炉侧电源盘直流地母排地线被盗。#1机组计算机室电缆夹层大门、#2机组计算机室电缆夹层大门以及#3、#4机组DCS系统锅炉侧电缆夹层三处大门均无门禁设备监控。 本项目对一、二期机组热控盘柜接地系统整改，采购接地物质及相关施工材料，敷设安装盘柜接地线和接地铜排，恢复盘柜接地系统；在#1、#2机组计算机室电缆夹层以及#3、#4机组DCS系统锅炉侧电缆夹层三处安装门禁设备。 二工作范围 一、二期机组热控盘柜受损的接地系统恢复所需全部物质、设计、施工、测试和技术服务等。 物质包括但不限于以下： 接地线规格：BVR10，长度：1200米； 接地线规格：BVR50，长度：300米； 接地线规格：BVR75，长度：250米； 接地紫铜排规格： 25*4MM2，长度：350米（其中250米为有绝缘外皮的直
火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试 发表时间：2019-05-17T10:22:49.030Z 来源：《电力设备》2018年第32期作者：梁宗凯 [导读] 摘要：随着我国发电技术的不断改进与升级，火电厂早已属于技术密集型、自动化程度高的企业，在发电运行的整个过程中，对检测各项工艺运行参数的仪表装置的维护与调试具有重要的作用，它决定着整个发电环节的安全和控制，因此对火电厂在用仪表的维护和调试进行分析，进而提出故障分析方向和热控仪表设备的管理思路，促进火电厂的设备维护与运行。 (青海黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司青海西宁 810000) 摘要：随着我国发电技术的不断改进与升级，火电厂早已属于技术密集型、自动化程度高的企业，在发电运行的整个过程中，对检测各项工艺运行参数的仪表装置的维护与调试具有重要的作用，它决定着整个发电环节的安全和控制，因此对火电厂在用仪表的维护和调试进行分析，进而提出故障分析方向和热控仪表设备的管理思路，促进火电厂的设备维护与运行。 关键词：火电厂；热控仪表；自动装置；维护；调试 1电厂热控仪表以及自动装置基本组成以及重要性 由温度元件（热电偶、热电阻）、电动执行机构、气动执行机构、变送器（压力、液位、流量）、流量、压力开关等现场检测及控制仪表，以及处于控制室的 DCS 控制系统（集散控制系统）等设备，组成了热控仪表及其自动装置。现场一次检测仪表和设备将各种信号送到 DCS 控制系统处，再由 DCS 系统的操作员站把这些检测仪表反馈到 DCS 的测量值和调节系统的设定值进行比较之后发出模拟量输出指令，使现场电动执行机构、气动执行机构等仪表设备，根据输出指令的大小调整执行机构的开度，实现被控量的增多或者减少。因此，在火力发电厂运行的过程中，各类热控仪表在其中扮演着非常重要的角色，在发电厂维护工作中起到比较关键的作用，检测整个系统运行是不是正常，节约了人力而且在整个运行中不仅高效而且精确。 2电厂热控自动化系统运行过程中存在的主要问题 近年来随着经济社会的发展，我国电网的规模越来越大，电网分布范围越来越广，电网传输距离越来越远，在传输过程中需要大量的中间接口，这一定程度上影响了信号传输效率，出现信号传输不及时或者误传等现象，导致热控系统由于信号传输不及时，导致热控自动化系统运行混乱，系统保护信号传输时间太长，系统失去保护功能。当前科学技术日新月异，计算机信息技术、网络技术、传感技术、自动化技术广泛应用在电力系统中，极大地提高了电网的自动化水平。但是热控自动化系统更新速度比较慢，无法满足现代电网发展要求。目前大部分火电厂依然采取定期检修的管理方式，定期检修不仅造成电力设备的过度维修，存在严重的浪费，因此需要探讨适合热控自动化系统管理模式。 3火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试 在发电厂安装热控仪表时应采取适当措施，减少密封失败的可能。例如，在安装过程中，注意关节是否相互匹配。确定匹配后必须拧紧关节。选择焊接工艺和材料用于待焊接部件，并进行密封试验。如果由于某些因素在安装过程中无法有效密封，必须采取一定的措施，如使用硅胶，乙烯等密封界面，以确保良好的密封。当某些仪器存在密封性问题时，应及时修复。潮湿环境中的仪器应定期通风，以保持仪器内部结构干燥。发电厂的所有设备都处于更加特殊的环境中，会在一定程度上被腐蚀。腐蚀对热控制仪器的影响是不可估量的，必须尽量减少腐蚀。在设计过程中，热控仪表应与热控仪表及其所处环境结合使用。具有抗腐蚀性能的材料可用于改善热控制仪表的环境适应性，例如，使用诸如塑料和不锈钢之类的材料。或者在设计中，仪器的核心部分设计在良好的环境中，以减少环境对核心部分的影响。其次，在安装过程中选择合理的安装位置不仅可以保证热控仪表的性能，还可以减少环境对设备的影响。振动故障对仪器的影响是不可估量的，因此，在实际工作中可以根据实际情况制定应对政策。首先，当热控仪表发生故障时，可以采取针对性措施来修复故障并维护设备。例如，当仪器螺钉松动时，可以安装弹簧或橡胶垫圈，以使热控制仪器在振动过程中具有一定的缓冲空间。使达到振动对热控制仪器的影响最小化。其次，可以测量热控电表的振动频率，通过消声器和外部振动源减小谐振对热控制仪表的影响。 一旦发生故障，将造成监测参数不真实、被控介质不能及时调整等情况，需要定期对自动系统以及热控仪表进行校验、调试。校验和调试工作，首先要从单体调试开始，检查温度测量、压力测量、流量测量等一次测量设备的检测数据和 DCS 系统显示值是否相符，确保仪表测量范围、测量精度等符合技术要求。在单体调试合格之后，还需要进行系统和现场热控自动装置的联调，检查报警、联锁功能是否正确。联调之前，需要检查 DCS 控制系统输出指令和反馈信号是否相符，检查信号输入与输出差异，电流信号是否有偏差，对其进行调整；针对开关量设备，热控仪表维护人员可在现场短接或断开接点发出信号，检查系统报警是否正确。联系电气专业将6kV 电机切换至试验位置，方可进行联调。连同现场仪表对报警信号、联锁保护逻辑进行模拟试验。方法是在现场加实测信号或用信号发生器模拟实际仪表发送信号至 DCS 系统，检查逻辑程序运行情况，检查联锁逻辑对应的相应电动机、阀门或其他执行机构的动作情况。调试完成后，对相应数据记录等进行归集、整理、归档。 仪器本身的质量是仪器有效运行的根本保证。因此，有必要控制仪器本身的质量。首先，在采购过程中，采购人员和技术人员共同选择要采购的热控仪表，同时保证成本满足火电厂的实际需要。其次，有必要在进入工厂之前测试仪器的性能，以确保性能满足实际需要。初步检查后，在工厂安装之前没有问题。最后，可以与供应商签订试用合同，以设置试用期，即初始支付试用费。如果符合条件，则会支付全部金额。如果发现试用期的质量与供应商的描述不同，则该工具将退还给供应商，供应商将退还试用费。防止不良的热控仪表进入发电厂。 由于火力发电厂厂区范围内大多数地方都存在高温、粉尘、振动、潮湿、油污，因此必须在日常检维修工作中加强对热控仪表设备的定期巡检和维护，对仪表的环境温度、粉尘情况、是否松动进行检查，发现故障及时处理。由于电厂设计带有普遍性，不少设计选型仪表没有针对实际环境的使用，经过一段时间的运行，确定仪表的现场工况，采用以下处理措施：加装防雨罩、保温保护箱、增加保护箱防护等级、技术改造、重新选型等，提高现场热控仪表的抗干扰、抗振动、抗雨水侵蚀能力，增加运行可靠性。同时，冬季来临之前还要检查完善仪表保温、取样管路的伴热情况，增强仪表及自动装置的运行安全性。 当前大量先进的设备、技术广泛应用在电力系统中，电网的自动化、智能化不断提高，对热控自动化系统的运行提出了新的挑战。但是我国电厂的热控自动化系统依然采用传统的运行方式，远远落后电网的发展。因此，需要完善热控自动化系统的检修管理方式。热控自动化系统采用温度测量仪、传感技术等对热控自动化系统进行实时监测，及时了解设备运行情况，根据设备的实际运行状态，进行检修，避免过度检修。其次，需要对电厂热控自动化系统的各个分散子系统进行优化设计，提高子系统的信息处理能力、计算能力、控制能力，
厦门嵩屿电厂#1#2炉烟气脱硝系统 热控仪表安装工程 施 工 方 案
上海电气石川岛有限公司嵩屿电厂项目部 2006年3月25日编制：
审核：批准：
目录 1、工程概况 2、施工规范 3、施工前准备 4、主要施工方法及内容 5、安全注意事项 6、环保要求 7、OHS危险辨识与危险评价调查表 8、热控仪表施工进度表 1、工程概况 厦门嵩屿电厂2×300MW１#、２#锅炉烟气脱硝安装工程属于系统改造工程，其脱硝装置（SCR）主要降低空气中的Nox的浓度，提高人和植物的生存环境。
1.1工程范围 本工程为二台300MW机组，每台机组设置一套SCR脱硝装置。热控仪表安装工程主要包括氨区（新增）、SCR区内就地仪表安装、线管敷设、电缆敷设。氨区和SCR 区的DCS系统安装在集控室内。SCR区内热控仪表主要有烟气系统、工艺管道、烟气分析装置、UPS电源及现场一次仪表管和二次仪表管安装。烟气系统包括进出口烟道的Nox浓度分析装置、AT取样口装置安装，反应器出口压差装置和差压变送器安装（2台），进口烟道TE测点及热电偶安装，烟道出口NH3分析装置。工艺管道部分仪表包括孔板安装（喷氨格栅流量孔板24个）、流量变送器安装（NH3稀释空气流量变送器AB），差压变送器安装（氨/空气混合器入口氨气差压变送器AB）。氨气总管进口温度（TE8715）、压力变送器（PX8723）、就地压力表（PI8920）。氨/空气混合器氨管二台控制阀和二台切断阀。风机出口空气管4台气动阀、2块就地压力表（PI9821、PI8922）、２只温度计（TI8961、TI8962）。蒸气管路３台电动阀、２个温度开关和２个压力开关。喷氨总管上２块就地压力表（PI8923、PI8924）。 1.2设计要求及说明 1.2.1 压力测量 氨管道上的压力变送器采用隔膜式一体变送气，隔膜材质不低于316L，反应器上的差压变送器安装在仪表箱内，变送器采用隔膜式带远传毛细管变送器，隔膜材质不低于316L，就地指示采用隔膜式压力表，在风机、泵出口加减震措施。 1.2.2温度测量
XXXXXXXXXX 安全生产风险管控与隐患治理 工作实施方案 为贯彻落实国家安全发展理念，健全公共安全体系，构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制（以下简称“双控”体系建设），落实企业安全生产主体责任，强化安全生产监督管理，预防和减少生产安全事故，根据《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》、《非煤矿山双重预防机制建设规范》有关规定，结合本企业实际情况，制定本方案。 一、指导思想 认真贯彻各级政府应急管理部门有关工作指示精神，面向基层，全面推动“双控”体系建设，加强风险防控和隐患治理工作，杜绝生产安全事故发生，促进企业安全发展。 二、工作范围 公司所属各部室；选矿厂（含尾矿库）；井下施工承包单位。 三、工作组织 为扎实有效地开展“双控”体系建设，公司成立由主要负责人任组长，安全管理部、生产技术部（设备）、办公室、企管部、财务部、质管部、供销部、选矿厂、施工队项目部等部门负责人为成员的“双控”体系建设工作领导小组，小组成员如下： 组长： 副组长：
成员： 领导小组下设办公室，主任： 井下组（生产技术部、井下施工项目部），由XX负责。 选厂组（选矿厂、质检部），由XXX负责。 后勤组（物业公司、供销部、办公室、企管部、财务部），由XXX 负责。 四、工作目标 2019年11月30日前，建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系，完成公司双重预防机制建设，通过风险点确定和危险源辨识，全面分析公司所属设备设施及生产活动存在的风险；通过安全风险评估、风险管控和隐患排查治理，使安全隐患始终处于受控状态，从根本上防范安全事故发生，构建公司安全生产长效机制。 五、工作步骤 （一）策划与准备阶段（2019年9月20日至9月30日） 1、组织培训。聘请中介服务机构学习讲解《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》（省政府2号令）和《非煤矿山双重预防机制建设规范》（DB13/T2937-2019）；培训完成后，以试卷考核形式统一进行考核，并登记归档。 2、成立工作领导小组，编制“双控”制度； 3、制定工作方案，召开动员会，安排部署具体工作。 4、收集与“双控”体系建设有关的法律、法规、规章、标准、规范性文件。 （二）安全风险分级管控阶段（2019年10月1日至10月31日） 1、评估单元划分，确定评估单元；
热控系统备品备件清单 DCS系统 备品备件清单： 变送器供货清单 调试工具、三阀组及过程焊接接头：
1 差压变送器 EJA110A-EHS5A-22NC 1 2 差压变送器 EJA110A-ELS5A-22NC 1 3 差压变送器 EJA110A-EMS5A-22NC 4 4 压力变送器 EJA430A-EAS5A-22NC 1 5 压力变送器 EJA430A-EMS5A-22NC 11 6 压力变送器 EJA530A-EAS4N-02NE 8 7 压力变送器 EJA530A-EBS4N-02NE 3 8 压力变送器 EJA530A-ECS4N-02NE 4 电动执行机构 专用工具清单： 序号 设备名称 型式规范 单位 数量 制造厂及产地 备注 1 内六角工具 套 1 英国 2 遥控器 台 3 英国 序号 名称 位号 数量 单价 备注 1 2″EZ 填料及垫片备件 PV161 1 Fisher 2 2″EZ 填料及垫片备件 1-2LV201 1 3 3″ES 填料及垫片备件 PV301-303 1 4 1.5″EZ 填料及垫片备件 LV301-303 1 5 1″EZ 填料及垫片备件 PV903 1 6 IQ 系列主板 1 ROTORK 7 IQ 系列控制板 1 工业电视监控系统 备品备件清单： 备品备件及专用工具 名称 规格型号 数量 生产厂家 一体化摄象机 GC-655P 2 台 美国霍尼韦尔 镜头 655PX 2 只 美国霍尼韦尔 电动云台 HINPT-02 2 台 合资品牌 视频电缆 SYV75-5 50 米 上海天诚 控制电缆 RVV6*0.5 50 米 上海特种 不锈钢金属管 4寸 2 米 合资品牌 液晶电视机 7英寸 1 台 国产优质 屏体马赛克 XG-MSK 100 块 上海新光 按扭 XG-AN 5 只 美国或日本 端子 XG-DZ 10 只 上海新光 模拟屏柜电缆 XG-DL 10 米 国产优质 常用工具包 1 套 国产优质 总计 热控配电盘及电动门就地控制 序名称 规格型号 单位 数产地 生产厂家 备注
电厂热控仪表的故障及预防措施李朝靖 发表时间：2019-03-27T11:31:36.763Z 来源：《电力设备》2018年第29期作者：李朝靖陈磊[导读] 摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电力系统有了很大进展。 （山东电力建设第三工程有限公司山东青岛 266000）摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电力系统有了很大进展。在电力系统中，热控仪表的故障是一个常见问题。热控仪表的正常运行主要受环境因素、人为因素及其自身因素的影响。如果要解决热控仪表的故障，需要根据问题的具体原因采取相应的解决方案。通过这种方式，可以根据故障的原因和特点制定有针对性的预防对策。 关键词：热控仪表；故障；预防措施在电厂中，热工仪表能够起到测量设备流量、设备差压、设备液位、设备振动以及设备温度的作用。同时，可以根据实际情况，自行调整设备，确保电厂正常运转。 1电厂热控仪表 电厂热控仪表是发电厂自动化系统中重要的组成部分，它代表了电厂能否安全有序的进行运作。热控仪表是由闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等仪器组成。闪光报警仪是由音响单元、事故检测单元、闪光单元、多谐振荡器以及电沉组成，当系统发生故障时，仪表控制触点启动，信号传给音响和闪光单元，从而发出警告声和指示灯闪烁，使电厂工作人员迅速排查故障及维修，从而保证电厂的正常运作；地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪分别是对温度、液位、压力、流量等四组参数进行实时的监控和测量。各组件之间相互协调，正常运转，从而保证热控仪表的正常使用。 2热控仪表产生故障的原因分析热控仪表产生故障的原因大致有3个方面，分别为热控仪表的自身因素、人为因素和环境因素。这3个因素将导致电厂热控仪表无法正常运行，进而影响电厂的正常工作。这3个因素可以细分为许多小方面。其中，环境因素可能导致密封失效，振动失效和腐蚀失效。人为因素主要是人为损坏、误操作和维护不当造成的，而仪表本身因素则是由仪表的质量引起的。这3个因素里造成热控仪表发生故障频率最高的是环境因素，其次是人为因素，最后是仪表本身。只有熟悉这3个因素，我们才能采用有效的方法对热控仪表进行检修，找出问题并解决问题。随着科学技术的进步，电厂热控仪表逐步实现自动化，但仍需要人为参与才能保证电厂热控仪表的正常运行。水位的控制是维护和监测的主要方面。其次，通过改变进出口阀门来实现流量控制，同时实现水温自动调节。为了使热控仪表能够正常运行，应对热控仪表进行定期维护，以保证电厂的正常工作，因为热控仪表的故障将直接影响电厂的工作效率。 3电厂热控仪表的预防措施 3.1从源头上严格把控电厂热控仪表的质检 电厂从生产厂家那里进的热控仪表，为避免在后续使用上发生安全隐患和故障，一定需要具备完善专业知识的工作人员按照要求来对热控仪表进行检查和校验，对热控仪表中的闪光报警仪、地表计、管路仪表、压力表、流量计算仪等各个组件进行分类检查和检验，检验合格后才可使用，以确保热控仪表在质量上具有良好的优势，打好电厂正常、安全、有序的运行基础。 3.2压力测量仪典型故障预防 ①测量仪内部弹簧或是测量仪齿轮使用时间过程，存在过于老化现象。为有效解决这一问题，设备维护人员应定期对测量仪各零件予以维护、检查;②压力测量仪安装时，如果处于较为恶劣的环境下，很容易出现弹簧管堵塞的情况。一般来讲，设备维护人员应在第一时间，做好零件疏通以及零件更换工作。③加入安装测量仪部位处于装备振动幅度较大的位置上，过为激烈的振动，很容易损坏内部零件。针对这一问题，可以加固测量仪或者是将其更改到其他振动幅度较小的位置上。④在压力测量仪工作中，有时也会出现小齿轮与齿轮咬合不够的问题。之所以会出现这一现象，主要是受到强烈碰撞导致的。⑤当压力测量仪处于回零状态时，扇形齿轮在很大程度上是和中心轴对接不够完善而引起的。通常产生这一问题的原因很多，这时，需要专业维修人员重置测量仪指针。⑥出现齿轮倾斜以及中心轴偏移问题。此时，设备维修人员应在第一时间进行设备维护。⑦测量压力过高的介质时仪表前加缓冲弯。 3.3环境因素对热控仪表的影响的应对措施 首先要检查密封接头是否按订货时的设计要求配置，确定密封接头是否配置。还必须根据电缆的外径配置合适的密封接头。否则，仍可能发生密封故障。在安装密封界面时，必须根据需要完成任务，而不是随便处理。安装完成后，还应检查密封接头是否紧固。最后，当在特殊情况下有可能发生密封失效时，应用PVC胶带或一些硅胶密封接头，以确保密封的有效完成。值得注意的是，放置热控仪器的环境可能相对潮湿或具有大量蒸汽。为确保密封接头正确，应定期取下仪器周围的塑料薄片，打开仪器，使仪器内的冷凝水蒸发。保持仪器通风，减少因环境造成密封失效的可能性。在高温环境下水蒸气和低温环境的冻伤也会对仪表造成程度不同的腐蚀，因此，在仪表防腐期间，需要结合仪表设备的运行环境来做好规划和设计。 3.4电厂热控仪表发生腐蚀故障的预防 上文中说到电厂中环境复杂潮湿，含有腐蚀性的物质较多，热控仪表容易受到腐蚀的影响而发生故障，为此，电厂首先要在环境上把关，营造一个安全，合格，符合要求的环境。其次，电厂要定期对热控仪表周围的腐蚀物质进行检测，及时进行清除，达到预防电厂热控仪表发生腐蚀故障。我公司干燥器控制系统由于长时间在潮湿的环境中运行，造成设备管路腐蚀严重，部分开关门已不能正常运作。为了保证干燥器控制系统的可控性，通过对系统管路进行了重新设计，对开关门的运作时间、步序等均可进行调节，实现了控制系统的全面升级。通过对干燥器控制系统的改造，使系统更加方便、简洁、干燥效果更佳。另外，安装与海水系统上的变送器、压力表，要考虑海水中氯离子对不锈钢电腐蚀。 3.5人为导致热控仪表损坏的应对措施 为防止维护不当，应加强维护人员的培训，提高维护人员的专业技能，维护人员应按照标准流程操作工作，了解热控仪表正常运行的重要性。提高人员在存放、运输环节的警惕。并避免对仪表误操作，不合理的设计和安装是由于设计师缺乏考虑。在具体的设计过程中，应根据具体的操作条件选择合理的仪表模型，并将仪表的安装标准化，使仪器正常运行。设计人员和安装人员应该具体问题具体分析，根据仪表工作的要求，对仪表进行适当地更改，以保证仪表的正常运行。 3.6信号失真的应对措施
电厂热控仪表的故障及预防措施 伴随着仪表技术的发展，多种热控仪表在电场中得到广泛的应用，但在具体运行过程中更容易产生多种类型的故障，因此对仪表故障的检测以及预防工作的开展具有重要的意义。本文对此相应的原因进行分析，并且通过智能监控系统的应用、优化调试工作、提升工作人员专业素质等多个方面进行故障预防工作的开展。 标签：热控仪表;故障;预防 1 电厂热控仪表故障的致因 1.1人为因素 人为因素主要体现在安装人员及维修人员，由于人员综合素养参差不齐，在仪表安装过程中，会出现野蛮安装，不按操作规程安装的情况，这样操作的后果就会导致仪表在安装过程中出现一定的损坏，为后期仪表的正常运行埋下故障隐患。仪表的后期维护工作也是非常重要的，如果维修人员懈怠，检查不细致，工作不认真，就不会提前发现问题，解决问题。因此，电厂有关部门应该严格把控安装以及维护人员的能力及素养，只有持有相关合格资质证件的人员才能允许操作并严格按照操作规程进行，同时应定期组织人员进行技能培训及素质提高。 1.2外部环境因素导致故障 一般在外部环境的影响下，可以使仪表遭到严重的破坏。在火电厂运行的过程中需要对煤炉填料，在煤渣的作用下可能会对仪表造成破坏，使传感器的零件遭到损坏，仪表难以发挥其正常的作用。另外其设备的调节阀也有可能受到煤粒的作用被卡住，这些因素都可能使仪表失去其原有的功能，不能正常工作。 2 电厂热控仪表故障预防的有效举措 2.1多方面控制仪表安装的全面性 火电厂常见问题有机组跳闸、瞬间误发信号及开关接触不良等，所以要对这些问题进行适当改进，并要做好相应的完善工作。做好前期准备工作是保证电厂热工仪表及装置安装顺利进行以及后期设备可靠运转的前提条件。安装之前，要做好各项准备工作，搜集、整理、分析热工仪表及控制装置各方面资料，编写相应的作业指导书，检测设备各方面参数，比如，转速、温度、输入/输出电流、压力，细化分析各方面数据的同时深入了解热工仪表及控制装置整体质量、工作原理、特点等。 2.2 热工仪表管路敷设错误与解决措施
xx电厂市区供热工程 换热首站 热控仪表招标技术规范书 编号：K01GFS-4
1.总则 1.1本规范书适用于xx电厂工程用仪表。它包括压力、温度、流量、执行机构、设备装置结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么，需方认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。 1.5只有需方有权修改本规范书并负责解释。 2.1本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7所有使用或提供的资料均为中英文。 2环境条件 2.2.1站址自然地坪标高：59.60m 2.2.2年平均气温1 3.7℃，冬季采暖室外计算温度-8℃，夏季空调室外计算33.4℃，累年平均极端最高气温40.4℃，累年极端最低气温-21.8℃。 2.2.3累年平均相对湿度：69% 2.2.4累年平均风速：2.0m/s 2.2.5最大冻土深度：30cm 2.2.6地下水位变幅：3~6m 2.2.7设备安装条件：室内安装 2.2.8地震烈度 V度 2.2.9设计基本地震加速度值a0（g）： 0.2 2.2.10污秽等级III 级，外绝缘泄漏比距≥ 2.5 cm/kV（按10kV计算） 3.成套范围及双方责任 3.1.1成套范围为本工程热工设计范围内的所有热控仪表和设备。 3.1.2，其数量见相关附件。
3.2供方责任 3.2.1负责流量装置的结构及工艺设计与制造，附件成套供货。 3.2.2负责向需方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。 3.2.3负责向需方提供成套设备的有关技术文件和资料。 3.2.4负责保证成套范围内所有供货设备的质量，成套范围内设备出现的质量问题，由供方负责处理。 3.2.5负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。 3.2.6负责协助设备在现场的开箱检查。 3.2.7负责提供安装指导，协助主要设备的调试。 3.2.8负责与设计院的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所供设备选型进行 4技术要求 4.变送器 4.1.1供方提供的变送器应是以微处理器为基础的智能型，测量原理及制造工艺应具有三年以上成熟的应用经验的系列。并应至少达到下列性能： 二线制，使用24VDC电源，输出信号4～20mADC。 有双向远程数字通信能力，能通过手持智能终端对变送器进行诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整时在没有物理介质标定的情况下仍能满足的精度要求，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。 有自诊断功能，当有故障时可通过手持智能终端正确清晰地显示故障信息。 4.1.2根据所测的值而直接发出一个与被测量值成正比例的电气信号，该信号为DC4～20mA，以对应实际量程中0～100%的值。 4.1.3对“零”和“满量程”都能进行调整。零点的压缩和提高可以在0～80%的量程中自由定点。量程可以在100:1的范围内可调并对精度不产生影响。变送器设有统一的测试接口，以便连接电气测试设备。 4.1.4超压保护至少是设计压力满量程以上50%，变送器具有超压力条件下工作的能力，而不会直接影响原有的精度。 4.1.5变送器直接与液体接触的部件的材料能适用该种液体，防止出现腐蚀和侵蚀问题。与过程接头连接的尺寸为1/2NPT。 4.1.6连接线和端子符合现行的ANSI标准，所有端子都有永久性的标记，便于
电厂热控试题 一．选择题（每题1分共20分） 1.仪表的精度等级是用下面哪种误差表示的（C）。? A、系统误差； B、绝对误差； C、允许误差； D、相对误差。 2.标准化节流装置是（A）。 A、文丘利管； B、标准孔板；Ｃ、喷嘴；D、毕托管。 3.氧化锆氧量计要得到准确的测量结果，其工作温度必须在（B）。 A、500℃左右； B、850℃左右； C、1000℃左右； D、600℃左右。 系统中DO表示：（C）。 A、模拟输入； B、模拟输出； C、开关量输出； D、模拟输出和开关量输出。 系统中AI表示：（A）。 A、模拟输入； B、模拟输出； C、开关量输出； D、模拟输出和开关量输出。 6.下面哪一个是分散控制系统的英文缩写（C）。 A、CCS； B、PLC； C、DCS； D、PCS。 7.汽轮机DEH需要的下列工作方式中，具有优先级的工作方式是（D） A、ADS。 B、ATC。 C、OA。 D、RB 8.分散控制系统中所有CPU负荷率在恶劣工况下不得超过（A）。 A、60%。 B、50%。 C、40%。 D、55%。 9.汽轮发电机组的二次调频能力由（A）决定。
A、同步器的工作范围。 B、调节系统速度变动率大小。 C、滑阀盖度值。 D、油动机时间常数。 10.调速系统的静态特性由（C）所决定的。 A、传动放大机构。 B、配汽机构。 C、感应机构、传动放大机构、配汽机构。 D、感应机构。 11.反映推力轴承推力瓦润滑情况的最有效指标是（D）。 A、润滑油进口温度。 B、润滑油出口温度。 C、润滑油进出口温差。 D、推力瓦块温度。 12.仪表的精度等级是用下面哪种误差表示的（C） A系统误差；B绝对误差；C允许误差。 13.有一测温仪表，精度等级为级，测量范围为400~600℃，该表的允许基本 误差是（C） A±3℃；B±2℃；C±1℃。 14.用热电偶测量0℃以上的温度时，若与二次表相连接补偿导线极性接反， 将使指示值（C） A偏高；B正常；C偏低。 15.压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或（B）工作 A、拉紧。 B、紧固。 C、固定。 D、压紧。 16.各级监督管理机构考核电厂的重要指标之一“三率”是指（B）。 A、修复率、投入率、合格率。 B、完好率、投入率、合格率。 C、完好率、修复率、投入率。 D、完好率、合格率、修复率。 17.二次措施单在相应工作票终结时盖(B)印章，安全技术交底单不用盖章。 A、“工作票终结”。 B、“工作终结”。Ｃ、“作废”。D、“已执行”。
目录 安全生产事故隐患排查治理管理制度 (2) 企业事故隐患排查登记消除制度 (4) 事故隐患排查治理奖惩制度 (5) 重大安全隐患挂牌督办制度 (5) 安全生产逐级检查及事故隐患排查整改制度 (6) 隐患排查治理与监控责任制度 (6) 个人安全隐患识别（排查）与处理制度 (7) 事故隐患建档监控制度 (8) 重大隐患排查治理“双报告”制度 (9) 事故隐患报告和举报奖励制度 (10) 隐患排查治理资金使用专项制度 (11)
安全生产事故隐患排查治理管理制度 一、目的 为了建立公司的安全生产事故隐患排查治理机制，做好安全生产事故隐患的评估、报告、监控和治理工作，确保公司的安全生产，防止事故的发生。 二、适用范围 本制度适用于公司范围内的所有工作场所、活动、设备和生产中的安全生产事故隐患排查治理活动。 三、职责分工 1、各单位负责人对自己单位及负责范围内隐患排查和治理工作全面负责。实行“谁存在隐患，谁负责整改”，责任划分实行“属地管理”。 2、各专业负责人对自己本专业的隐患排查和治理工作全面负责。 3、安全科负责各单位的隐患排查的收集、确认、统计上报和事故隐患治理的落实、整改和考核。隐患确认不清的，提交公司安全领导小组。 4、公司将根据企业职工伤亡事故分类标准（GB—6441）制定逐级的隐患排查表，各单位将以隐患排查表为依据进行隐患排查。 四、事故隐患的定义、分级、分类 1、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 2、事故隐患分成一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 3、隐患排查的分级、内容和频次要求，公司的隐患排查分为公司级、车间级、班组级。 3.1班组级排查为每班排查： 班组排查由本班班组长负责组织排查，根据公司下发的班组级安全检查表内容以及对作业区域内不安全因素、设备的不安全状况、人的不安全行为、生产工艺出现的不足问题、管理缺陷等安全隐患进行认真排查。对查出的隐患及时排除，不得掉以轻心，麻痹大意，防止隐患扩大造成事故。对查出的重大隐患要及时向上级汇报。 3.2车间级排查为每天至少一次； 车间级排查由车间负责人及安全员负责组织排查，根据公司下发的车间级安全检查表