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钢筋桁架楼承板设计手册

钢筋桁架楼承板设计手册
钢筋桁架楼承板设计手册

目录

1 钢筋桁架楼承板简介 (2)

产品概况 (2)

产品形状 (2)

构件规格 (3)

2 材料 (3)

钢筋 (3)

混凝土 (4)

底模 (4)

焊条 (5)

3 钢筋桁架混凝土模板 (5)

钢筋桁架混凝土模板的形成 (5)

适用范围 (5)

设计需遵守的相关规定 (5)

4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 (6)

5 钢筋桁架混凝土楼板设计 (6)

设计内容 (6)

计算方法 (6)

设计步骤 (9)

构造要求 (9)

6 设计相关事宜 (9)

7 设计实例 (10)

工程概况 (11)

钢筋桁架楼承板长度确定 (11)

钢筋桁架楼承板选用及附加钢筋计算 (11)

施工示意图 (36)

附录一钢筋桁架楼承板选用表 (38)

附录二等跨连续板在均布荷载作用下的弯矩系数 (46)

附录三钢筋桁架楼承板节点详图 (48)

1 钢筋桁架楼承板简介

产品概况

钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。见图。钢筋形成桁架,承受施工期间荷载,底模托住湿混凝土,因此这种技术免去支模、拆模的工作及费用。

图钢筋桁架楼承板

产品形状

A型钢筋桁架楼承板形状见图、图;

B型钢筋桁架楼承板形状见图、图;

构件规格

钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成,产品构件标准规格见表钢筋桁架楼承板构件规格表

2 材料

钢筋

上下弦采用盘供应的热轧钢筋HPB235、HRB400或冷轧带肋钢筋550级;腹杆采用成盘供

应的HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级;桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB235或HPB335.

楼板中附加钢筋采用热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400或冷轧带肋钢筋550级。注:HPB235

级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013中的Q235 钢筋;HRB335级、HRB400J级钢筋系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499

中的HRB335级和HRB400级钢筋;550级冷轧带肋钢筋系指现行国家标准《冷轧带肋钢筋》

GB13788中的CRB550钢筋;550级或650级冷轧光圆钢筋参照现行国家标准《冷轧带肋钢

筋》GB 13788中的CRB550或CRB650钢筋。

钢筋强度标准值?YK应按表采用。

钢筋抗拉强度设计值?y和抗压强度设计值?1y应按表采用。

钢筋强度设计值 (N/mm2)表

钢筋弹性模量E S应按表采用。

钢筋弹性模量(×10 N/mm2)表

混凝土

混凝土强度等级不应低于C20.处于室内高湿度或露天环境的结构构件,其混凝土强度不应低于C30。

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值?CK、?tk应按表采用。

混凝土强度标准值(N/mm2) 表

混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值?C、?t、应按表采用。

混凝土强度设计值(N/mm2) 表混凝土受压

或手拉的弹性模量E C应按表采用。

混凝土弹性模量(×10)表

底模

底模采用镀锌卷板时,基板厚度为,屈服强度应不低于260N/mm2,镀锌层两面总计不小于80g/㎡,质量应符合相应标准的规定。

底模采用冷轧钢板时,基板厚度为,屈服强度应不低于260 N/mm2,质量应符合相应标准的规定。

焊条

手工焊采用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。选择的焊条型号应与钢筋力学性能相适应。

钢筋桁架与压型钢筋板之间的连接,采用电阻电焊,焊点的抗剪承载力标准值安表采用。

钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力标准值(N)表

钢筋桁架与压型钢筋板之间焊点的抗剪承载力设计值安表采用。

钢筋桁架与底模焊点抗剪承载力标准值(N)表

3 钢筋桁架混凝土楼板

钢筋桁架混凝土楼板的形成

在施工现场,将钢筋桁架楼承板支座在钢梁上,然后绑扎桁架连接钢筋、支座附加钢筋及分布钢筋,最后浇筑混凝土,便形成钢筋桁架混凝土楼板。其纵横向剖面见图和图

图钢筋桁架混凝土楼板纵剖面图

图钢筋桁架混凝土楼板横剖面图

适用范围

适用于一般工业与民用建筑楼板和屋盖、一般构筑物操作平台、市政高架桥桥面等。

处于高湿、侵蚀环境、结构表面温度高于100℃,或有生产热源且结果表面温度经常高于60℃时,应另作处理。

当钢筋桁架上下弦采用冷轧带肋钢筋时,不适用于有强烈震动的楼盖,不适用于抗震设防烈度大于9度地区的楼盖。

设计需遵守的相关标准

·建筑结构荷载规范(GB 50009)

·钢结构设计规范(GB 50017)

·冷弯薄壁型钢结构设计规范(GB 50018)

·混凝土结构设计规范(GB 50010)

·钢—混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB 9238)

·高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ 99)

·冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ 95)

4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点

普通现浇钢筋混凝土楼板,施工阶段因下部支模故基本没有挠度,待混凝土达到一定强度后拆模,在自重作用下,楼板下挠,楼底混凝土产生拉力、甚至出现裂缝。而钢筋桁架楼承板根据是否设临时支撑分为两种情况:

1. 设临时支撑时,与普通现浇混凝土楼板基本相同。

2. 不设临时支撑时,在混凝土结硬前,楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,钢筋桁架楼承板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受。混凝土结硬是在钢筋桁架楼承板变形下进行的,所以楼承板自重不会使板底混凝土产生拉力,在除楼承板自重以外的永久荷载及楼面活荷载作用下,板底混凝土才产生拉力。这样,楼板开裂延迟,楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

在使用阶段,钢筋桁架上下弦钢筋和混凝土一起共同工作,此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能,虽然受拉钢筋应力超前,但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。 做为底模的压型钢板厚度较薄,而且考虑经济型,钢板下部不做防火处理,所以计数楼承板载力时不应考虑钢板的作用。但在正常使用情况下,钢板的存在增加了楼板的刚度,改善了楼板下部混凝土的受力性能。

5 钢筋桁架混凝土楼板设计

设计内容

在混凝土从 浇筑到达到设计强度过程中,楼板受力明显不同。所以应进行使用及施工两阶段计数。

使用阶段计数包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度计算。

施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定性验算以及桁架挠度验算。 计算方法

钢筋桁架混凝土楼板根据具体工程情况可设计为单向板,也可设计为双向板。在确定设计为单向板还是双向板时,不必遵守楼板长边与短边长度的比例关系原则,即:当长边与短边长度之比小于等于时,也可按单向板设计,但沿长边方向应布置足够数量的构造钢筋。 单向板设计 1. 使用阶段

A. 施工阶段不设临时支撑时,按以下原则设计: (1) 内力计数

此阶段楼板形成,根据支座实际情况,按简支或连续梁模型计算。当为连续板时,板支座及跨中弯矩按以下公式计算。支座弯矩调幅不应大于15%。

① 支座弯矩:

M 支202320222

011g g l P l l F F F ααα++= ()

② 跨中弯矩:

M 中2

023********p g g l l l M M M ααα++= ()

式中 g 1——楼板自重;

g 2

——出楼板自重以外的永久荷载; P 2——楼面活荷载;

0l ——板的计数跨度; M 支——支座弯矩; M 中

——跨中弯矩;

M F 11,αα——楼板自重作用下,根据施工阶段桁架连续性确定的支座或跨中弯矩系数;

M F 22,αα——除楼板自重以外的永久荷载作用下,根据使用阶段楼板连续性确定的支

座或跨中弯矩系数;

M F 33,αα——楼面活荷载作用下,根据使用阶段楼板连续性、考虑活荷载不利布置确

定的支座或跨中弯矩系数。

注: 1.施工阶段桁架连续性:如图所示的楼板简图,设计选用两块长度为l a 和l b

的钢筋桁架楼承板,认为施工阶段楼板为两跨(长度为l a )和三跨(长度为l b )的 连续桁架。在楼板自重作用下,各支座及跨中弯矩分别按两跨和三跨连续桁架计算。 2.使用阶段楼板连续性:如图所示的楼板简图,认为使用阶段楼板为五跨连续

板。在除楼板自重以外的永久荷载及楼板活荷载作用下,各支座及跨中弯矩按五跨 连续板计算。

3.等跨连续板在均补荷载作用下弯矩系数见附录B 。 (2)承载力极限状态计数及正常使用极限状态验算

① 楼板正截面承载力应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010及《冷

轧带肋钢筋混凝土结构技术规范》JGJ 95有关规定计算。 ② 楼板下部钢筋的拉应力应符合下列规定:

sk σ≤?y () k 2s s1k sk σσσ+= () S

K

A N 1slk =

σ () 0

2h 87.02S K A M K S =

σ

()

式中 A s ——计算宽度范围内杆件截面面积; ?y ——钢筋抗拉强度设计值 h 0——截面有效高度;

M 2k ——使用阶段除楼板自重以外的永久荷载及楼面荷载标准值作用下计算截面 产生的弯矩值;

k 1N ——楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉力; s1k σ——楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉应力; k 2s σ——在弯矩M 2k 作用下楼板下部钢筋的拉应力; sk σ——楼板下部的拉应力。

③ 楼板支座的最大裂缝宽度限值按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 有关规定执行。其裂缝控制验算应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB 50010 的 相关公式执行,其中M k 应为除楼板自重以外的永久荷载以及楼面荷载作用下按荷载效 应标准组合计算的弯矩值。

④楼板挠度:楼面活荷载作用下楼板的挠度不应超过计算跨度的1/350,楼板自

重、除楼板自重以外的永久荷载以及楼面活荷载作用下楼板的挠度不应超过计算跨度的 1/250。

在楼板挠度计算中,刚度按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中相关 公式计算。

B.施工阶段设临时支撑时,与普通现浇钢筋混凝土楼板一样进行使用阶段内力计算以及 承载力极限状态计算、正常使用极限状态验算。

2.施工阶段

A..施工阶段不设临时支撑时,钢筋桁架楼承板中桁架杆件的内力以及钢筋桁架楼承板的挠度,采用桁架模型计算。承载能力极限状态按荷载效应基本组合,重要性系数Υ0取。

挠度采用荷载的标准效应组合计算。 此阶段荷载包括钢筋桁架楼承板自重、湿混凝土重量以及施工荷载。施工荷载采用均布荷载为㎡H 和跨中集中荷载沿板宽慰m 中叫不利者,不考虑二者同时作用。 (1)上下弦杆强度应按下式计算: y 9.0f A N

S

≤=

σ () (2)受压弦杆及腹杆稳定性应按下式计算:

y f A N

S

'≤? () 式中 y f '——钢筋抗压强度设计值;

h t0——上下弦杆轴心之间的距离; N ——杆件轴心拉力或压力; σ——上下弦杆的应力;

?——轴心受压构件的稳定系数,按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017附 录C 采用。其中受压弦杆的计算长度取倍的受压弦杆节点间距,腹杆的 计算长度取倍的腹杆节点间距。

(3)桁架挠度与跨度之比值不大于1/180,也不大于20mm 。 B.设有临时支撑时,无需进行施工阶段验算。 双向板设计

为了节约钢材,双向板在施工阶段应沿垂直于桁架方向设临时支撑。施工阶段无需验算;使用阶段按普通现浇钢筋混凝土双向板计算。 设计步骤

确定设计基本参数

设计基本参数包括楼板的跨度、厚度,两个阶段板支座情况,钢筋种类,混凝土强度等级,使用荷载等。

确定钢筋桁架楼承板的长度

根据工程情况,楼承板长度可以为一跨或几跨之和,确定时应注意:

(1)钢筋桁架楼板其长度宜为200mm 的倍数,特殊情况下长度可为100mm 的倍数。 (2)楼承板长度最好定为几跨之和的连续板。 (3)楼承板长度不宜大于20m 。

通过使用阶段计算,初步选择钢筋桁架楼承板的型号。

钢筋桁架楼承板设计包括桁架杆件设计、底模设计、桁架杆件连接节点设计和桁架与底模连接节点设计四个方。其中连接节点的强度通过构造保证,不需要验算,底模已设计成型,满足手里要求,所以设计人员只需进行桁架杆件设计便可选择钢筋桁架楼承板的型号。 当不设临时支撑时,可查附表A 或进行施工阶段验算,调整楼承板的型号,以至满足受力要求。

确定支座附加钢筋用量

当钢筋桁架连续时,使用阶段计算的支座负筋截面面积减去钢筋桁架上弦钢筋截面面积,即为支座附加钢筋量;当钢筋桁架在支座处不连续时,使用阶段计算的支座负筋截面面积即为支座附加钢筋量。不同种类钢筋应进行等强带换。 绘制楼板结构图

楼板结构图包括平面布置图及节点大样。平面布置图包含:钢筋桁架楼承板排板,支座负筋、洞边和柱边附加钢筋、分布钢筋,柱边、混凝土墙边支撑件,等等。同时图中必须明确施工期间临时支撑布置情况。 构造要求

纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径且应符合表的规定。

注:1.环境类别应根据《混凝土结构设计规范》GB 50010中表划分;

2.由于钢筋桁架混凝土保护层厚度能得到充分保证,所以当混凝土强度等级为C20时,混凝土保护层厚度较《混凝土结构设计规范》GB 50010规定有所减小。 当计数中充分利用钢筋的抗拉强度时,受拉钢筋的锚固长度应按下式计算,且在任何情况下,纵向受力钢筋的锚固长度不应小于250mm 。 d t

y f f l a α=

式中 a l ——纵向受力钢筋的锚固长度;

?y ——钢筋的抗拉强度设计值;

?t ——混凝土轴心抗拉强度设计值,当混凝土强度等级高于C40时,按C40取值; d ——钢筋的公称直径

α——钢筋的外形系数,光面钢筋α取,带肋钢筋α取.

同一方向,两块楼承板连接处,应设置上下弦连接钢筋;上部钢筋按计算确定,下部钢筋按构造配置,配置量不小于Ф6@250.

连接钢筋与钢筋桁架上弦钢筋的搭接长度应按下式计算,且不应小于300mm :

a l l l 6.1= 式中 l Ι——纵向受拉钢筋的长度

连接钢筋与钢筋桁下弦钢筋的搭接长度应按下式计算,且不应小于200mm :

a l l l 12.1 ( 纵向受拉钢筋的最小配筋百分率取和45?t /?y 中的较大值。高层建筑中地下室顶板及转换层楼板的最小配筋百分率为.

桁架下弦钢筋深入梁边的锚固长度a l 不应小于5d ,且不小于50mm ,压型钢板伸入梁边不应小于30mm 。

设计钢筋桁架楼承板时,其长度宜为200mm 的倍数,特殊情况下长度可为100mm 的倍数。设计时,应调整柱网及梁上翼缘宽度,与之相适应。 楼板厚度大于等于100mm ,小于等于300mm 。

楼板开孔,孔洞切断桁架上下弦钢筋时,孔洞边应设洞边加强筋,当孔洞边有较大的集中荷载或洞边长大于1000mm ,应设洞边梁。

钢筋桁架楼承板悬挑长度不宜大于7h t ,否则,施工时必须设临时支撑。

设计除符合以上规定外,同时也应严格按《混凝土结构设计规范》GB 50010和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95中相关构造执行。

6 设计相关事宜

钢筋桁架楼承板桁架上下弦钢筋规格的多样化,加上不同情况下楼板厚度不同,引起钢筋桁架的规格很多,为了实现产品标准化,附录A 中列出了几种常用的产品型号,以供设计选用。

楼板可设计为单向板,也可设计为双向板。钢筋桁架楼承板在施工阶段均为单向板。不设临时支撑时,一般情况下,施工阶段要求的配筋量已大于使用阶段按单向板计算的配筋量,故楼板宜设计为单向板。当因具体工程情况需设计为双向板时,为了节约钢材,施工阶段应沿垂直于桁架方向设置临时支撑。

设计时,尽可能使钢筋桁架楼承板连续,这是因为连续板较简支板的挠度小,这样施工阶段楼承板变形小,有利建筑美观。但单块楼承板的长度不宜大于12m ,以方面运输及施工。 当板跨较大时,为降低楼板钢筋用量,建议施工阶段设临时支撑。根据大量计算,当通过使用阶段计算后,对于施工阶段,只需在跨中设一道临时支撑,便可满足施工阶段受力要求。 设计人员自行编号的钢筋桁架楼承板,必须说明钢筋规格代号的具体内容。 对一个项目来说,为了方便制作,桁架型号不宜过多。

当垂直于钢筋桁架方向的上不=部附加钢筋置于桁架上弦的顶面时,为保证混凝土保护层厚度,可将桁架的高度减小或在家楼板厚度,但在设计前必须与营销人员或业主沟通,得到业主的认可。如果不能进行有效沟通,设计时,必须将垂直于钢筋桁架方向的上部附加钢筋置于桁架上弦的下表面。

当垂直于钢筋桁架方向布置有分布钢筋时,宜将分布钢筋置于钢筋桁架下弦的上表面。 当楼板浇注完成后需要将底模撕除时,底模宜采用厚冷轧钢板;垂直于钢筋桁架方向的受力筋或分布筋不得置于桁架上弦顶面,必须布置于钢筋桁架下弦的上表面。

7 设计实例

工程概况

建筑用途:商店; 次梁间距分别为、、、;

楼板厚度100mm ;

楼面铺地面砖,设吊顶; 混凝土强度为C20;

楼面梁布置见施工示意图。 施工过程不舍临时支撑。 钢筋桁架模板长度确定

根据结构平面布置图,拟采用三种板长:、、。 其中 板按简支板设计; 板按连续板设计; 板按连续板设计。 钢筋桁架模板选用及附加钢筋计算 板设计 设计数据 1 基本数据

混凝土强度C20 楼板厚度h=100 mm

施工阶段结构重要性系数γ01= 左支撑梁上翼缘宽度b 1左=200 mm 使用阶段结构重要性系数γ02=1 右支撑梁上翼缘宽度b 1右=200 mm 永久荷载分项系数γG = 模板在梁上的支撑长度a=50 mm 可变荷载分项系数γQ = 单榀桁架计算宽度b=188 mm 次梁间距1=2000mm 钢筋桁架节点间距l s =200 mm 混凝土抗压强度设计值c f = 2

m KN 钢筋抗拉强度设计值f y =360 2

m KN

混凝土抗拉强度设计值f t = 2

m

KN 钢筋强度标准值yk f =550 2

m KN

凝土抗拉强度标准值tk f = 2

m

KN 钢筋弹性模梁s E =190000 2

m KN

混凝土

弹性模具c E =25500 2

m KN

混凝土上保护层厚度c '=15 mm

构件受力特征系数cr α= 混凝土下保护层厚度C=15 mm 受拉区纵向受力钢筋的相对粘结性系数V i =1 mm 桁架高度h t =70 mm

相对受压区高度b ξ= 钢筋抗压强度设计值y

f '=3602

m KN

2 荷载

施工阶段:模板自重+湿混凝土重量 2

m

KN 施工荷载 2

m KN

使用阶段:楼板 2

m KN 面层1 2

m KN

吊顶 2

m

KN 楼面活荷载 2

m KN

使用阶段计算

1 荷载计算

楼板净跨 l n =l -(b 1左+b 1右)/2=1800 mm 楼板计算跨度 l 0=l n +a=1850 mm

除楼板自重外的永久荷载g 2=(1+)×b= m KN

使用荷载P 2=×b= m KN

除楼板自重外的永久荷载产生的弯矩

M 2GK =8

2

02l g = KN ·m

使用荷载产生的弯矩 M 2QK =8

2

02l p = KN ·m

M 2K=M 2GK +M 2QK = KN ·m M K =M 1GK +M 2GK +M 2QK = KN ·m

M=γ02[γg (M 1gk +M 2gk )+γQ M 2QK ]= KN ·m 2 截面设计

施工阶段简支且使用阶段也简支时,桁架上弦钢筋只在施工阶段起作用,故使用阶段截面设计时,应按单筋截面计算下弦受拉钢筋

s

y c A f bx f =

M=bx f c ?

????

2-h 0χ

如图1所示h 0=h-20=80 mm

∴ 混凝土受压区高度 x=h 0-d c 2M

-20f h = mm 受拉区钢筋截面面积2s mm 351.27==

y

c f bx

f A ∴ 钢筋直径mm 173.42s

2==π

A D

根据钢筋桁架模板表,初选 TD1-70 下弦钢筋直径D 2=6mm 上弦钢筋直径 D 1=8mm 腹杆钢筋直径D c =4mm 3 配筋率验算

最大配筋率 010.0y

c

b

max ==f f ξρ 最小配筋率取与 %y

t

45

f f 中的较大值

Θ 00138.045

=%y

t

f f

∴ 最小配筋率=

根据选用的模板确定h 0=h-c-D 2/2= mm

ρmin b h 0= mm 2

ρmax b h 0=

A S =

4

π

D 22

×2=

∴ ρmin bh 0

4 楼板下部钢筋应力控制验算

施工阶段不舍临时支持时,裂缝宽度只与使用阶段增加的面层吊顶重量及使用荷 载有关。

楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉力

lk N =t0

l h GK

M =

楼板自重标准值作用下钢筋桁架下弦的拉应力

k 1s σ=s

lk

A N =

在弯矩M 2k 作用下楼板下部钢筋的拉应力

k 2s σ=0

s k

2h 87.0A M = N

楼板下部钢筋的拉应力 N 351.157k 2s slk sk =+=σσσ 〈,满足要求〉 5 最大裂缝宽度

构件特征系数 cr α=

有效受拉混凝土截面面积 A te =+(f

b -b )f h = mm 2

纵向受拉钢筋的配筋率 te ρ=

te

p

s A A A +=

∵ 在最大裂缝宽度计算中,当ρte 小于时,取 ∴ ρte =

纵向受拉钢筋应力或等效应力sk ρ=

s

0k

2h 87.0A M = pa M

裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数

Ψ=

sk

te tk

σρf ∵ 根据混凝土规

范,当Ψ<时,取;当Ψ>1时,取1 ∴ Ψ=

最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离c : 当c<20时,取c=20,∴c= 受拉区纵向钢筋的相对粘结特性系数v i =1mm

受拉纵向钢筋等效直径eq d =i

i i 2

i

i d v n d n ∑∑=

∴最大裂缝宽度 ωmax =αcr Ψ

s

sk

E σ(+

te

eq

d ρ)=

又∵ 根据裂缝控制等级查出最大裂缝宽度限值 ωmin =

∴ ωmax <ωmin 裂缝宽度小于限值,满足要求! 6 挠度计算

纵向受拉钢筋的配筋率σte =

te

p s A A A +=

纵向受拉钢筋应力或等效应力sk σ=

s

0k

2h 87.0A M =

裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 Ψ=

sk

te tk

σρf

根据混凝土规范,当Ψ< 时,取;当Ψ>1时,取1 ∴ Ψ=

根据弹性模具量与混凝土弹性模具量之比E α= 纵向受拉钢筋配筋率 ==0S bh A ρ ∴ 楼板的短期刚度 Bs=

f

E S S A E γραψ'++

+5.3162.015.1h 2

=+11 Nmm

4

k M = m ?KN

q M =++=

2Qk k 2k 10.4M )(G G M M m k ?N 考虑荷载长期作用下挠度增大系数,按规范取

θ=

∴ 受弯构件的刚度B=K K

M M M +)(1

-q θB S =+10Nmm 4

楼面活荷载作用下楼板的挠度 mm 274.14852

0Q 22

==

B

l M K δ

挠度限值mm 286.5350

==

l 挠度小于限值,满足要求 mm 656.24852

0==

B

l M K δ 楼板总挠度 挠度限值400.7250

==

l 挠度小于限值,满足要求! 施工阶段验算

因桁架模型手算工作量太大,为了演示设计步骤,施工阶段内力按梁模型计算,结果有一定误差。 1 荷载计算

施工阶段结构重要性系数 γ01= 楼板自重1g =×b= KN ·m 施工荷载1p =×b= KN ·m 楼板自重产生的弯矩 m k 201.08

g l k 1?==N l M 20G

施工荷载产生的弯矩 m 121.08

p l k

1?==KN l M 20Q

m 322.0k 1Qk 1k 1?=+=KN M M M G

M l =γ01(γG Gk 1M +γQ Qk 1M )= KN ·m 剪力1V =γ01(γG 1g +γQ 1p )l0= KN 2 截面特性计算

如图2所示,h t0=h t -D 1/2-D 2/2 mm 腹杆钢筋截面面积:sc A =

受压区钢筋截面面积:s

A '= 如图2所示,h x =h t0+c+D 2/2=

受压区钢筋截面面积:A s =

Y 0=

s s h

s 2

s x )2c (A A A D A '

+?'++

? =

X C =h x -Y 0=

X t =h t0-c x = 截面有效惯性矩 05059.132

64

t 4

2

4

10+=++

'+=

E A D A D I S S 22

C

X X ππmm 4

3 上下弦强度验算

弦杆轴力 N=

t0

1

h N = N

上弦钢筋受压应力 ='=

s

c A N

σ N 〈,满足要求! 下弦钢筋受拉应力 ==s

t A N

σ N 〈,满足要求! 4 受压弦杆及腹杆稳定性

(1) 对受压下弦杆

受压上弦杆节点间距I s =200mm 上弦杆计算长度 l 0x =l 0y == mm

惯性矩==

=64

4

1D I I y x π 回转半径=='=

=4

I 1s x D

A i i y x mm 长细化λx =λy =x x 0i l =y

y

0i l = λ〈[150],满足要求!

由λ查得a 类截面轴心受压构件稳定系数

?=

上弦杆稳定验算 s

A N

'?= pa M 〈fy ′,稳定性满足要求!

(2) 对腹杆

如图3所示: 如图4所示: AD=

2

12

t )

2

-75)c h (D (++= mm

AG=2

s 2

)2

(l AF += AF=AD+30= mm

AC=AF

AB ×AG= mm AB=AO AH ×AD=

c h 2-h t 2t +D ×AD= mm

∴ 腹杆节点间距1c =AC= mm 腹杆计算长度 l 0x =l 0y == mm 2

回转半径 i x =i y =4

I sc x

C D A == mm 长细化 λx =λy =y

oy x ox

i l i l == λ〈[150],满足要求! 由λ查得a 类截面轴心受压构件稳定系数 ?=

腹杆与水平面的夹角 θ=arcsin

AC

AH

= 腹杆轴力 N=θ

sin 5.01

V = N 腹杆稳定验算sc A N ?= pa M

〈fy ′,稳定性满足要求!

5 挠度验算

施工阶段钢筋桁架模板的挠度==

s lk 1485I E l M 2

δ mm 挠度限值为180

l 与20mm 中的较小值,1800l =

所以挠度限值为 挠度小于限值,满足要求!

结论

经过上述计算可知:TD1-70 免租施工及使用阶段的要求! 及板设计 设计数据 1 基本数据

混凝土强度C20

施工阶段结构重要性系数γ01= 次梁间距 l 1= 2600 mm 使用阶段结构重要性系数γ02=1 l 2= 3000 mm 永久荷载分项系数γG = l 3= 2800 mm 可变荷载分项系数γQ =

楼板厚度h=100mm 钢筋桁架节点间距l s =200mm 假设支撑梁上翼缘宽度b 1均为200mm 混凝土抗压强度设计值c f = mm 2

模板在梁上的支撑长度a=50mm 混凝土抗拉强度设计值f t =M ㎡ 单榀桁架计算宽度b=188mm 混凝土抗拉强度标准值tk f =M ㎡ 混凝土弹性模具e E =25500N/M ㎡ 钢筋强度标准值yk f =550N/mm 2

构件受力特征系数αcr = 钢筋弹性模梁E s =190000N/mm 2

受拉区纵向受力钢筋的相对粘结性系数V i =1mm 连接钢筋抗拉强度设计值f y =210N/mm 2

相对受压区高度ξb = 混凝土上保护层厚度c =15mm

钢筋抗压强度设计值f y 1

=360N/mm 2

混凝土下保护层厚度C=15mm

钢筋抗拉强度设计值f y =360N/mm 2

桁架高度h t =70mm

2 荷载

施工阶段:模板自重+湿混凝土重量m 2

施工荷载m 2

使用阶段:楼板m 2 吊顶m 2

面层1KN/m 2 楼面活荷载m 2

使用阶段计算

使用阶段,+板与++板共同形成一五跨连续板。

一、荷载计算

楼板净跨 l 1n =l 1-b 1=2400mm 计算跨度 l 10=l 10+a/2+b 1/2=2525mm l 2n =l 2-b 1=2800mm l 20=l 2n +b 1=3000mm l 3n =l 3-b 1=2600mm l 30=l3n+b1=2800mm

l 40=l 3n +b 1/2+a/2=2725mm 楼板自重 g 1=×b=m 施工荷载 p 1=×b=m

除楼板自重外的永久荷载 g 2=(1+)×b=m 楼面活荷载 p 2=×b=m 1施工阶段荷载计算

(1) +两不等跨连续板

施工阶段计算跨度l 1边=l 10=2525mm

l 2边=l 2n +b 1/2+a/2=2925mm ∵ n=l 2边/l 1边=

∴根据n值,查《建筑结构静力计算手册》得:

恒载下: AB段跨中弯矩 M1GK1=×g1l102= KN·m BC段跨中弯矩 M1GK2=×g1l102= KN·m

B处支座弯矩 M1GKB= ×g1l102= KN·m

活荷载:考虑荷载最不利组合

AB段跨中弯矩 M1QK1=×P1l102= KN·m

BC段跨中弯矩 M1QK2=×P1l102= KN·m

B处支座弯矩 M1QKB= ×P1l102= KN·m

∴施工阶段最大弯矩

跨中:BC跨M1k2=M1GK2+M1QK2= KN·m

M12=γ01(γG M1GK2+γQ M1QK2)= KN·m

支座:B支座M1KB=M1GKB+M1QKB= KN·m

M1B=γ01(γG M1GK2+γQ M1GKB)= KN·m

施工阶段最大剪力

V

1B右=γ

01

(γ

G

g

1

Q

P

1

)= KN·m

(2) ++三等跨连续板

施工阶段计算跨度 l

3左=l

3n

+a/2+b

1

/2=2725mm

l3中=l30=2800mm

l3右=l3左=2725mm

∵(l3中-l3左)/l3中×100%=<10%

∴可按三等跨连续板计算内力。

查《建筑结构静力计算手册》得:

恒载下: CD段跨中弯矩 M1GK3=×g1l3左2= KN·m

DE段跨中弯矩 M1GK4=×g1l3中2= KN·m

D处支座弯矩 M1GKD= ×g1l3中2= KN·m D处支左端剪力V1GKD左=×g1l3左= KN

活荷载:考虑荷载最不利组合

CD段跨中弯矩 M1QK3=×P1l3左2= KN·m

DE段跨中弯矩 M1QK4=×P1l3中2= KN·m

D处支座弯矩 M1QKD= ×P1l3中2= KN·m D处支座左端剪力V1QKD左=×P1l3左= KN

∴施工阶段最大弯矩

跨中:CD跨M1k3=M1GK3+M1QK3= KN·m

M13=γ01(γG M1GK3+γQ M1QK3)= KN·m

支座:D支座M1KD=M1GKD+M1QKD= KN·m

M1D=γ01(γG M1GKD+γQ M1GKD)= KN·m

施工阶段最大剪力

V

1D左=γ

01

(γ

G

V

1GKD左

Q

V

1QKD左

)= KN·m

2 使用阶段荷载计算

∵(l30-l10)/l30×100%=<10%

(l20-l30)/l30×100%=<10%

(l30-l40)/l30×100%=<10%

∴可按五跨连续板计算内力。

查《建筑结构静力计算手册》得:

恒载下: AB段跨中弯矩 M2GK1=×g2l102= KN·m

BC段跨中弯矩 M2GK2=×g2l202= KN·m

CD段跨中弯矩 M2GK3=×g2l302= KN·m

DE段跨中弯矩 M2GK4=×g2l302= KN·m

EF段跨中弯矩 M2GK5=×g2l402= KN·m B处支座弯矩 M2GKB= ×g2l202= KN·m D处支座弯矩V2GKD=×g2l302= KN·m

活荷载:考虑荷载最不利组合

AB段跨中弯矩 M2QK1=×P2l102= KN·m

BC段跨中弯矩 M2QK2=×P2l202= KN·m

CD段跨中弯矩 M2QK3=×P2l302= KN·m

DE段跨中弯矩 M2QK4=×P2l302= KN·m

EF段跨中弯矩 M2QK5=×P2l402= KN·m

B处支座弯矩 M2QKB= ×P2l202= KN·m D处支座弯矩 M2QKD= ×P2l302= KN·m

(1)原+两不等跨连续板

跨中:BC跨M2K2=M2GK2+M2QK2= KN·m

M K2=M1GK2+M2GK2+M2QK2= KN·m

M2=γ02[γG(M1GK2+M2GK2)+γQ M2QK2]= KN·m 支座:B支座M2KB=M2GKB+M2QKB= KN·m

M KB=M1GKB+M2GKB+M2QKB= KN·m

M B=γ02[γG(M1GKB+M2GKB)+γQ M2QKB]= KN·m

(2)原++三等跨连续板

跨中:EF跨M2K5=M2GK5+M2QK5= KN·m

钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架模板的施工: 1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一 个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。 2.楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线,安装 第一块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定。再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要随即调整。 3.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏 浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。 4.平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等),可将钢筋桁架 模板两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割,切割时尽量选择桁架接点的部位,但必须满足设计搭接的要求,切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。 5.跨间收尾处若板宽不足576mm,可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割,切 割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。 6.钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将 镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。 7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处,模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁 的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应≥5d(d为下部受力钢筋直径),且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。 8.待铺设一定面积后,必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连 接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。 9.边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板 点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。 10.若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋,四周设 边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。 切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械

(完整版)钢筋桁架楼承板设计手册2

目录 1 钢筋桁架楼承板简介 (2) 1.1 产品概况 (2) 1.2 产品形状 (2) 1.3 构件规格 (3) 2 材料 (3) 2.1 钢筋 (3) 2.2 混凝土 (4) 2.3 底模 (4) 2.4 焊条 (5) 3 钢筋桁架混凝土模板 (5) 3.1 钢筋桁架混凝土模板的形成 (5) 3.2 适用范围 (5) 3.3 设计需遵守的相关规定 (5) 4 钢筋桁架混凝土楼板受力特点 (6) 5 钢筋桁架混凝土楼板设计 (6) 5.1 设计内容 (6) 5.2 计算方法 (6) 5.3 设计步骤 (9) 5.4 构造要求 (9) 6 设计相关事宜 (9) 7 设计实例 (10) 7.1 工程概况 (11) 7.2 钢筋桁架楼承板长度确定 (11) 7.3 钢筋桁架楼承板选用及附加钢筋计算 (11) 7.4 施工示意图 (36) 附录一钢筋桁架楼承板选用表 (38) 附录二等跨连续板在均布荷载作用下的弯矩系数 (46) 附录三钢筋桁架楼承板节点详图 (48)

1 钢筋桁架楼承板简介 1.1 产品概况 1.1.1 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。见图1.1.1。钢筋形成桁架,承受施工期间荷载,底模托住湿混凝土,因此这种技术免去支模、拆模的工作及费用。 注:左下角标注为肋高3mm 。 图1.1.1钢筋桁架楼承板 1.2 产品形状 1.2.1 A 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.1-1、图1.2.1-2; 1.2.2 B 型钢筋桁架楼承板形状见图1.2.2-1、图1.2.2-2; 图1.2.1-1 A型钢筋桁架楼承板横剖面图 h t c 下弦钢筋 上弦钢筋腹杆钢筋钢筋桁架间距 底模 C h 图1.2.1-2 A型钢筋桁架楼承板纵剖面图t 上弦钢筋下弦钢筋腹杆钢筋支座竖筋支座水平筋 底模钢筋桁架节点间距h t c 下弦钢筋 上弦钢筋钢筋桁架间距上弦钢筋底模

钢筋桁架楼承板综合经济分析和比较

综合经济分析和比较: (一)、直接经济成本比较 1、钢筋桁架楼承板方案: 方案设计:选用TD3-70(100厚楼板),施工阶段无支撑跨度为3.2m。现场钢筋配置约4.3Kg/m2。 ●以下节点为100mm厚楼板配筋方案: 楼板价格分析: 楼承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑=115+30+23.65=168.65(元/m2)2、普通压型钢承板方案: 方案设计:选用2W型压型钢板,肋高51mm,钢板厚度为0.9mm,楼板厚度为115mm,现场无支撑跨度为2.9m,所以现场需在跨中设置一道临时 支撑。现场钢筋配置约9.5 Kg/m2。 ●以下节点为115mm厚普通钢承板配筋方案:

普通压型钢承板价格分析: 钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑+堵头配件 =75+27+52.25+15+10=179.25(元/m2) 3、闭口型钢承板方案: 方案设计:选用BD-40(0.9mm)闭口型钢承板,现场无支撑跨度为2.3m,所以现场需在跨中设置一道临时支撑。现场钢筋配置约7.025Kg/m2。 以下节点为100mm厚闭口型钢承板配筋方案: 闭口型钢承板价格分析:

钢承板价格+混凝土费用+现场钢筋+临时支撑 =95+30+38.64+15=178.64(元/m2) 4、现浇板方案: 方案设计:现浇板,施工阶段需设木模支撑,现场钢筋配置5.053Kg/m2 楼板价格分析: (1)工日比较分析:

采用钢筋桁架楼承板在施工速度上比采用现浇板有较大的提高,主要体现在现场钢筋的施工和支撑的施工速度上,现按100㎡的楼板面积,即: 1.临时支撑:根据经验,一道临时支撑1工日/100㎡,满堂脚手架6.55 工日/100㎡; 2.螺纹钢制安:根据定额,按4.91工日/T计算; 3.压型钢板安装:根据经验,按照1工日/100㎡计算。 4.木模板制安:根据定额,按照20工日/100㎡计算。 ●按100㎡计算,若采用钢筋桁架楼承板,将比采用现浇板节省28工日/100 ㎡。如按楼板总面积10000㎡计算,每层上56个工人施工,比采用现浇板 模板费用+脚手架费用+混凝土费用+现场钢筋+工期费用=65+30+27.8+72.2=195.00(元/m2) (三)、综合经济成本比较分析:

钢筋桁架楼承板企业标准

ICS Q73 Q/DWJC 北京多维联合集团香河建材有限公司企业标准 Q/DWJC 01—2011 钢筋桁架楼承板 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2011-06-28发布 2011-07-18实施北京多维联合集团香河建材有限公司发布

前言 本标准的编写参照了GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》。本标准于2011年6月28日首次发布,2011年7月18日实施。 本标准起草单位:北京多维联合集团香河建材有限公司。 本标准主要起草人:高薇吴元敏陶红斌张辉。 本标准的附录A为资料性附录。

钢筋桁架楼承板 1 范围 本标准规定了钢筋桁架楼承板的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、质量证明书、运输和贮存。 本标准适用于工业与民用建筑使用的楼承板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标识及质量证明书的一般规定 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T 2518 连续热镀锌钢板和钢带 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 12755 建筑用压型钢板 GB 13788 冷轧带肋钢筋 CECS 273 组合楼板设计与施工规范 JGJ 18 钢筋焊接及验收规程 JGJ/T 27 钢筋焊接接头试验方法标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 楼承板 施工阶段可以承受全部施工荷载替代模板的金属板。 3.2 钢筋桁架 由钢筋焊接形成的桁架。 3.3 钢筋桁架高度 钢筋桁架上部钢筋的上表面到下部钢筋下表面的垂直距离。 3.4 钢筋桁架节点间距

钢筋桁架模板安装工程施工指导手册讲解

钢筋桁架楼承板安装工程施工指导手册 北京多维联合集团香河建材有限公司 二0一一年四月九日

前言 目前,多高层钢结构的迅猛发展对工程工期、质量提出了更高的要求,而楼板的施工方法往往是影响工期的重要因素。多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板组合楼板,这种楼板有使建筑物净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐、钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制等缺点。本公司生产的钢筋桁架楼承板可以充分发挥钢结构施工周期短的优势,更好的确保楼板施工的质量。 钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段,能够承受混凝土自重及施工荷载;使用阶段,钢筋桁架与混凝土协同工作,承受使用荷载。该产品力学模型简单、直观,生产自动化程度高。钢筋桁架楼承板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证,钢筋排列均匀,为提高楼板施工质量创造了条件。当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好的优点。这种楼板与压型钢板组合楼板相比,综合经济效益好。 为了规范此产品的应用,给客户提出更好的指导性建议,本公司在《钢筋桁架楼承板企业标准》的基础上,编写此产品施工手册。

目录 一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 (4) 二、施工准备工作 (4) 三、施工组织管理网络 (5) 四、钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 (6) 五、钢筋桁架楼承板施工 (8) 六、钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 (17) 七、安全生产及文明施工措施 (17)

一、钢筋桁架楼承板施工依据的国家规范、行业标准及施工图 1.1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001 1.3 《钢筋桁架楼承板企业标准》 1.4 《钢筋桁架楼承板施工手册》 1.5 设计院提供的施工蓝图 二、施工准备工作 2.1 技术准备 2.1.1熟悉施工图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 2.1.2对所有钢筋桁架模板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。 2.2.3根据设计施工图的要求编制施工组织设计,拟定工程进度计划,应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装,栓钉焊接,管线敷设,边模板安装,附加钢筋工程,混凝土浇注在内的工程计划。 2.2机械设备准备 现场配置如下表所列的施工机具(机具具体数量根据工地现场情况确定) 2.3材料准备 钢筋桁架楼承板具体数量根据图纸及提货清单确定。 2.4 劳动力准备 作业人员应具备较高的技术水平,能够多个小组同时作业。需配备工种:铆工2人、起重工2人、安装工14人,具体各工种工人数根据现场情况来确定。

钢筋桁架楼承板分解

钢筋桁架楼承板施工方案 1、钢筋桁架楼承板性能特点 钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载,在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。钢筋桁架楼承板可用于单向简支板,通过加设板支座负筋,可用于单向连续板,还可加设钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋,用于简支或连续双向板。

钢筋桁架楼承板的选用应进行施工和使用两阶段设计。对一般民用建筑单向简支或连续板,在施工阶段,除楼板自重外的施工活荷载标准值不应大于1.5kN/m2时,钢筋桁架楼承板常用型号的允许跨度应按下表选用。单向连续板的支座负筋、简支或连续双向垂直于钢筋桁架方向的板底钢筋及支座负筋均应按计算确定。其混凝土强度等级不应低于C20。 钢筋桁架楼承板常用型号及技术参数表 钢筋桁架楼承板 楼板厚度 (mm)施工阶段楼承板允许跨度(m) 型号钢筋规格 组合编号 桁架高度 (mm) 简支板连续板 HB1-70 1 70 100 1.9 2.6 HB1-80 80 110 2.0 2.6 HB1-90 90 120 2.1 2.8 HB2-100 2 100 130 3. 3 3.8 HB2-110 110 140 3.4 4.0 HB2-120 120 150 3.6 4.0 HB2-130 130 160 3.7 4.0 HB3-140 3 140 170 3.8 4.0 HB3-150 150 180 3.8 4.0 HB3-160 160 190 3.9 4.2 HB4-120 4 120 150 3.8 4.8 HB4-130 130 160 4.0 4.8 HB4-140 140 170 4.1 5.0

钢筋桁架楼承板施工方案改

编号:ZJJS –楼承板发放号: 工程 *************钢筋桁架楼承板工程施工方案 编制人: 申报人: 审批人: 编制部门:*************项目部

1 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 2.1模板工程概况 (4) 2.2钢筋工程概况 (5) 2.3混凝土工程概况 (5) 三、分项工程施工方案 (5) 1、楼承板模板施工方案 (5) 1.1安装顺序 (5) 1.2施工过程 (6) 1.3 施工段的划分 (6) 1.4 安装的整体顺序 (6) 1.5 压型钢板安装 (6) 1.6压型钢板铺设施工质量控制 (9) 1.7 钢筋桁架组合楼板的施工节点 (9) 1.8焊熔栓钉的施工 (9) 2、钢筋工程施工方案 (12) 2.1施工准备 (12) 2.1.1管理组织及劳动力准备 (12) 2.1.2施工机具准备 (12) 2.1.3技术准备 (12) 2.2钢筋采购及进场 (13) 2.2.1钢筋采购 (13) 2.2.2钢筋进场验收 (13) 2.2.3钢筋堆放 (14) 2.3钢筋加工 (15) 2.3.1钢筋加工管理要求 (15) 2.3.2钢筋加工技术要求 (15) 2.3.3钢筋加工质量要求 (15) 2.4钢筋安装 (16) 2.4.1施工准备 (16) 2.4.2 作业条件 (16) 2.4.3工艺流程 (16) 2.4.4板钢筋绑扎要点 (16)

2.5钢筋定位及保护层的控制措施 (17) 2.5.1现场管理措施 (17) 2.5.2钢筋定位、保护层控制措施 (18) 2.6钢筋工程的质量控制要点 (18) 2.7钢筋成品保护措施 (19) 3、混凝土工程施工方案 (20) 3.1混凝土工程总体部署 (20) 3.1.1混凝土品种及等级 (20) 3.1.2混凝土供应商的选择 (20) 2 3.1.3混凝土搅拌、运输、输送及振捣方式 (20) 3.1.4施工流水段的划分 (20) 3.2混凝土施工 (21) 3.2.1施工准备 (21) 3.2.2施工流程 (22) 3.2.3主要施工方法 (22) 3.2.4混凝土浇筑 (23) 3.2.5混凝土振捣 (23) 3.2.6混凝土养护及成品保护 (23) 3.3混凝土质量标准 (24) 3.3.1混凝土施工的质量标准 (24) 3.3.2混凝土结构实体的质量标准 (25) 3.4现浇混凝土楼板施工裂缝控制措施 (26) 四、雨季施工方案 (28) 五、安全文明施工方案 (29) 5.1安全方案 (29) 5.1.1模板施工安全措施 (29) 5.1.2钢筋施工安全措施 (30) 5.1.3混凝土施工安全措施 (31) 5.2文明施工措施 (32) 六、绿色施工方案 (33) 6.1噪声控制 (33) 6.2污染控制 (34) 6.3节约能源 (34) 七、成品保护措施 (34)

钢筋桁架楼承板施工标准

1.1 总则 1.1.1 适用范围适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 1.1.2 参考标准、规范及引用企业有关规定(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (4)《组合楼板设计与施工规范》CECS273 (5)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A (6)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A (7)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A (8)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 1.2 术语 1.2.1 术语(1)钢筋桁架:上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。(2)模板:钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。(3)装配式钢筋桁架楼承板:钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体,支承于横梁上,以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。(4)联接件:由以下组件弯钩和扳手铆合后,先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 1.3 基本规定 1.3.1 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 1.3.2 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图,按照排板图定位排板。 1.3.3 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工,必须编制专项施工方案。 1.3.4 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括:工程概况,材料搬入,楼承板装配、安装、拆除、维护,质量检验及管理,安全管理,工程进度等。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 (1)熟悉设计图纸及施工验收规范。 (2)编制施工方案和作业指导书。 (3)按设计资料、施工方案和作业指导书,进行施工技术交底和工人上岗操作培训。 (4)制定材料用量计划。

钢筋桁架模板施工方案

目录 一、编制说明及依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工工艺 (1) 四、质量要求 (6) 五、安全要求 (6) 六、计算书 (7)

钢筋桁架模板施工方案 一、编制说明及依据 1、《商业中心区F区海德广场图纸》 2、《钢筋桁架模板施工手册》 3、《钢筋桁架模板设计手册》 二、工程概况 东莞市商业中心海德广场工程,34层以上全部为钢结构工程,其楼板采用钢筋桁架模板施工,钢筋桁架模板有共三种规格分别是:TD30-80, TD30-110,TD30-110a 。其中TD30-80型号模板应用于板厚为120mm部位,TD30-110型号和TD30-110a模板应用于板厚为150mm部位。 三、施工工艺 1、吊装前准备工作 1 检查现场是否符合下述作业条件要求: 1)钢结构构件安装完成并验收合格。 2)剪力墙支模及钢筋工程完成。 3)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 4)钢梁表面吊耳清除。 5) 检查钢筋桁架模板的拉钩是否变形。若变形影响拉钩之间的连接,必须用自制的矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。矫正后的搭钩开口角度不应大于45 度,防止出现搭钩之间连接不牢,

造成漏浆。 6)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 7) 按照企业标准《钢筋桁架模板》Q/HDB 01-2006 中相关规定对钢筋桁架模板外观质量进行检查。 2、吊装方法 钢筋桁架模板长度不超过12m,每沿米重量约3 kg ~16 kg,为避免钢筋桁架模板材进入楼层后再用人工倒运,要求每一节间配料准确无误。板材在地面配料后,分别吊入每一施工节间,起吊时应密切注意钢筋桁架模板布置图和包装标记,避免发生吊装放置位置交错现象。上层次梁安装前,先将下层钢筋桁架模板运输至安装位置,若次梁安装后再吊钢筋桁架模板,势必造成斜向进料,容易损坏钢筋桁架模板甚至发生危险;或由钢结构安装单位预留进料通道。 3、钢筋桁架模板安装要求 依照模板平面布置图铺设钢筋桁架模板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。平面形状变化处,应将钢筋桁架模板切割,补焊端部支座钢筋后,再安装。切割可采用机械切割或氧气切割。钢筋桁架模板跨过横梁,钢筋桁架腹杆脚部未支撑在横梁上时,在横梁处应补焊支座钢筋。钢筋桁架模板伸入梁边的长度,必须满足设计要求。模板长度方向搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)不宜小于5d(d 为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm 中的较大值;模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆。严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架模板的位置,

钢筋桁架楼承板介绍

精心整理 钢筋桁架楼承板 钢筋桁架楼承板各方面简介: 1.材料、板型、有效宽度、展开宽度、钢板利用率、最小厚度、防腐年限 1.1.材料:镀锌冷轧钢板,双面镀锌量不低于120g/m2,厚度不低于0.5mm,屈服强度不低于260Pa。 1.2.板型:钢筋桁架楼承板属于钢结构配套楼承板,与普通的非组合压型钢板及组合压型钢板的板型有较大区别,是将混凝土楼板中的受力钢筋在工厂中加工成钢筋桁架,然后再与压型钢板电阻 2.1.2.其施工阶段强度和刚度由受力更为合理的钢筋桁架提供。 2.1. 3.在使用阶段,由钢筋桁架和混凝土一起共同工作。 2.1.4.镀锌底板仅作施工阶段模板作用,不考虑结构受力,但在正常的使用情况下,钢板的存在增加了楼板的刚度,改善了楼板下部混凝土的受力性能。 2.2.选型计算

2.2.1.钢筋桁架混凝土楼板根据工程情况可设计为单向板,也可设计为双向板,而不必遵守楼板长边与短边的长度比例关系,但设计为单向板时,在长边方向应布置足够数量的构造钢筋。 2.2.2.在混凝土楼板从浇筑混凝土到达到设计强度的过程中,进行施工和使用两个阶段的计算。 2.2. 3.施工阶段进行上下弦钢筋的强度验算,受压弦杆和腹杆的稳定性验算,钢筋桁架的挠度验算三部分。 2.2.4.使用阶段须计算四部分:楼板正截面承载力计算,板底受力钢筋应力控制验算,支座裂缝控制验算,挠度验算。 2.2.5. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1. 4.双向板设计及施工简便,适用于大跨度楼板; 设计成双向板时,只需在现场进行配置垂直桁架方向的受力及构造钢筋,下部钢筋可穿过桁架,置于下弦钢筋上部即可。 对于跨度较大的楼板(如下图左,板跨6米)设计成双向板时,可增加楼板厚度和桁架钢筋直径;也可在跨中设置一道临时支撑,可节省钢筋用量,降低造价。 3.1.1.5.钢板镀锌层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪力增强; 钢筋桁架楼承板两端自带支座竖筋,在铺板阶段即可与钢梁稳固焊接。

钢筋桁架楼承板施工技术标准

目录 1 钢筋桁架楼承板施工.......................... 错误!未定义书签。 总则...................................... 错误!未定义书签。 术语...................................... 错误!未定义书签。 基本规定.................................. 错误!未定义书签。 施工准备.................................. 错误!未定义书签。 材料和质量要点............................ 错误!未定义书签。 施工工艺.................................. 错误!未定义书签。 质量标准.................................. 错误!未定义书签。 成品保护.................................. 错误!未定义书签。 安全环保措施.............................. 错误!未定义书签。 质量记录.................................. 错误!未定义书签。

1 钢筋桁架楼承板施工 总则 适用范围 适用于钢筋桁架楼承板在钢结构工程中的施工。 参考标准、规范及引用企业有关规定 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《钢筋桁架楼承板》JG/T 368 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 (4)《组合楼板设计与施工规范》CECS273 (5)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板装配作业指导书》M-HDB-TD-306-A (6)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板成品吊运包装规定》Q-HDB-工艺-407-A (7)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板拆模作业指导书》M-HDB-TD-307-A (8)浙江汉德邦建材有限公司《装配式钢筋桁架楼承板包装规定》Q-HDB-工艺-406-A 术语 术语 (1)钢筋桁架:上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊连接而成的桁架。 (2)模板:钢筋桁架下面用作混凝土模板的钢板。 (3)装配式钢筋桁架楼承板:钢筋桁架与模板通过联接件连接成一体,支承于横梁上,以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。 (4)联接件:由以下组件弯钩和扳手铆合后,先后组装垫圈与密封圈的紧固件。 基本规定 装配式钢筋桁架楼承板必须有装配图,严格按照装配图装配。 装配式钢筋桁架楼承板必须有排板图,按照排板图定位排板。 装配式钢筋桁架楼承板及其混凝土楼板的施工,必须编制专项施工方案。 专项施工方案须根据设计文件和施工图的要求编制。其内容可包括:工程概况,材料搬

钢筋桁架楼板和栓钉施工

第一节钢筋桁架楼板和栓钉施工 一、钢筋桁架楼板施工 (1)钢筋桁架楼板概况 本工程使用自承式钢筋桁架楼板,自承式钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。 楼承板大样图 (2)自承式钢筋桁架楼板施工准备工作 1施工前的准备工作 1)钢筋桁架模板到达现场后,将其搬运到各安装区域。 2)准备简易的操作工具,如吊装用钢索及零部件等,操作工人劳动保护用品等。 3)放设钢筋桁架模板铺设时的基准线。 4)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。

2施工前检查 1)为配合安装作业顺序,钢筋桁架模板铺设前应具备以下条件: a)钢筋桁架模板下的支撑角钢安装完成。 b)钢筋桁架模板构件进场并验收合格。 c)钢梁表面吊耳清除、磨平、补漆。 2)施工前对照图纸检查钢筋桁架模板尺寸与型号、钢筋桁架构造尺寸等是否符合满足设计要求。可按以下二表所示进行检查: 表一:筋桁架模板宽度、长度允许偏差 表二:桁架构造尺寸允许偏差 3)检查钢筋桁架模板的拉钩是否有变形,变形处可用自制的矫正器械进行矫正。 4)底模的平直部分和搭接边的平整度每米不应大于1.5mm。 5)外观质量的检查。

a)钢筋桁架 ?焊点处熔化金属应均匀。 ?每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。 ?焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 b)钢筋桁架与底模的焊接 ?每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。 (3)自承式楼板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 自承式楼板运至现场,需妥善保护,不得有任何损坏和污染,特别是不得沾染油污。堆放时1 应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确,包装是否稳固。 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊,以检查3 重心是否稳定,钢索是否会滑动,待安全无虑时方可起吊。 4 自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索,严禁直接用钢丝绳绑扎起吊,避免钢承板变形。

钢筋桁架楼承板施工方案

中铁?西安中心项目 钢筋桁架楼承板安装工程 专项施工方案 中铁重工有限公司中铁·西安中心项目部

目录 1.施工准备工作 ............................................................................... - 1 -2.施工组织管理网络........................................................................ - 2 -3.产品供货组织方案........................................................................ - 2 -4.钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 ................... 错误!未定义书签。 5. 工程重点分析 ................................................................................ - 4 -6.钢筋桁架楼承板施工.................................................................... - 5 -7.钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点...................................... - 14 -8.安全生产及文明施工措施.......................................................... - 14 -

钢筋桁架模板td3-90

竭诚为您提供优质文档/双击可除钢筋桁架模板td3-90 篇一:钢筋桁架模板 定义 钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板,是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后,形成钢筋桁架混凝土楼板,在使用阶段承受使用荷载。 钢筋桁架楼承板正视图 型号与分类 1.按肋高分类a.4mmb.2mm 2.按板宽分类a.600mmb.576mm 钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制,目前600板宽已经成为主流 3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm

4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从 6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm 原材选用 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级 底模采用0.5mm镀锌钢板,屈服强度不低于260n/mm2,镀锌层两面总计不小于120g/m2 受力特点 不设临时支撑时,在混凝土结硬前,楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度,混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的,所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力,在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下,板底混凝土才产生拉力。这样楼板开裂延迟,楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。 在使用阶段,钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作,此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能,虽然受拉钢筋应力超前,但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。 产品特性 1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证 2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右,节约人工,加快工

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法(含示意图)

钢-砼组合梁框结构钢筋桁架楼承板施工工法 中铁**广深港客运专线ZH-3标项目部 1 前言 自承式钢筋桁架楼板是一种新型的快速施工结构,已经在部分大型的公共建筑工程中得到应用。深圳北站作为广深港客运专线引入深圳市的一个大型交通枢纽站,建筑总面积达17.2万平米(其中9米高架候车层的超长混凝土楼板长345m,宽201m),工程量巨大,交叉施工干扰多,建设工期紧。为此,在9米层旅客进、出站大厅及候车室、15米商务夹层采用自承式楼板的情况下进行“跳仓法”混凝土浇筑施工,确保了混凝土浇筑施工的质量,缩短了施工周期,加快了施工进度,为后续施工创造了良好的条件,获得了良好的社会效益。 2.工法特点 2.1 本工程混凝土楼板施工采用钢筋桁架楼承板施工,与现浇楼板施工工艺相比,减少了现场地基处理、支架搭设、支架及模板拆除三道工序,有效的缩短了施工周期,加快了施工进度。 2.2 钢筋桁架楼承板由工厂化生产加工成半成品,焊接质量好,钢筋间距、桁架高度等精确度高,楼承板运输到现场后直接安装工序简单,减少了投入生产的人员数量,周转材料对场地的占用。 2.3 钢筋桁架楼承板安装配合混凝土“跳仓法”流水施工,能减少后浇带内的垃圾清理、两侧原混凝土面剔凿、后浇带支撑等工序,缩短工期。 2.4钢筋桁架楼承板铺装快速,能同时提供上下层工作面,减少了上下交叉施工带来的不利影响,有效地解决了垂直作业面间交叉施工带来的安全风险。安装时,必须将每块桁架模板两端的支座竖筋焊接固定在钢梁翼缘上,可以更好地防止坍塌和高空坠落。 2.5 通过合理设置仓块,科学组织楼承板铺设方向和混凝土浇筑顺序,既方便组织施工,又释放早期温度收缩应力,达到有效地控制裂缝,防止渗漏的效果。 3.适用范围 钢筋桁架楼承板可应用于工业与民用建筑的楼板和屋盖、一般构筑物的操作平台、市政高架桥(钢-钢筋混凝土叠合梁结构)的桥面等。 4.工艺原理 4.1结构原理 自承式楼板系统是将楼板中钢筋设计成三角形钢筋桁架,并在工厂加工成型,再将钢筋桁架与底模板焊接成一体的半成品组合模板;在施工现场,将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁

钢筋桁架楼承板作业指导书

钢筋桁架楼承板作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

楼承板安装作业指导书 1、施工条件: 为配合安装作业顺序,楼承板铺设前应具备以下条件: (1)、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格; (2)、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度偏差复测合格; (3)、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓; (4)、施工专用操作平台拆除; (5)、上层平面次梁安装前,应先将楼承板运输至安装位置。 2、吊装及堆放: (1)、按照安全文明施工标准进行堆放 (2)、按满足施工条件进行整齐堆放 (3)、在吊装施工时派专人监督,按照吊装作业的技术要求进行 3、施工顺序: 平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板必须及时安装,避免与土建单位垂直交叉作业,楼承板安装不能拖后,而且不能影响土建施工,必要时需要加班配合。 起吊和安装方法: (1)、为保护楼承板在吊运时不变形,应使软吊索。 (2)、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置,板的直线度误差为10mm,板的错口要求< 5mm,检验合格后方可与主梁焊接。 (3)、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊,焊条为E4303,直径 3.2mm,焊接点应为直径 16mm点熔合焊,点焊间距 305mm。 4、安装放样: (1)、先检查钢构安装尺寸,复核楼承板排版图。 (2)、楼承板以对接方式施工时,楼承板端部的基准线位于钢梁的翼板中

心处。 (3)、挡板施工放样,应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后,弹线施工。 5、安装注意事项: (1)、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。 (2)、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行,包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。 (3)、楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准起始边,依次进行铺设。 (5)、收边、挡板、挡板补强等工作,应按浇砼要求进度,及时完成。6、楼承板的焊接固定作业: (1)、楼承板的固定焊接,应用E4310或E4322 焊条,直径在φ3.2以下。 (2)、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。 (3)、楼承板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于 900mm,楼承板端口处点焊间距不大于 350mm。 (4)、挡板与梁的焊接长度为 25mm,间隔 300mm。 (5)、楼承板侧向铺设末端,若宽度小于 250mm,可用收边板来收头。 (6)、当用楼承板充当收边板时,可现场切割,但以 1/2板宽为宜。 (7)、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于 500mm。 (8)、收边板一般长度为 2000mm,搭接长度为 20mm。 (9)、封口板于楼承板波峰,波谷处点焊,与之固定。楼承板与钢梁面的连接,采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法,栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验收规程》进行。 7、楼承板施工管理 (1)、楼承板铺设后做好成品保护,避免表面凹陷。 (2)、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。 (3)、弧形区外形尺寸变化较多,应认真核对设计图纸。 (4)、预留洞口位置应在允许偏差范围内。

钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土

xxxxxxxxxx 钢筋桁架式楼板施工方案 2014/9/18

目录 1.工程概况....................................... 错误!未指定书签。 1.1 编制依据................................ 错误!未指定书签。 1.2 工程概况................................ 错误!未指定书签。 1.3 楼承板工程概况 ......................... 错误!未指定书签。 2.施工准备....................................... 错误!未指定书签。 2.1 现场人员准备 ........................... 错误!未指定书签。 2.2 现场机具准备 ........................... 错误!未指定书签。 2.3 用电量准备.............................. 错误!未指定书签。 2.4 技术准备工作 ........................... 错误!未指定书签。 2.5 施工进度计划 ........................... 错误!未指定书签。 3.现场安装方法................................... 错误!未指定书签。 3.1 安装顺序................................ 错误!未指定书签。 3.2 楼承板支撑施工 ......................... 错误!未指定书签。 3.3 楼承板安装工艺 ......................... 错误!未指定书签。 3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 ............. 错误!未指定书签。 3.5 栓钉焊接工艺 ........................... 错误!未指定书签。

钢筋桁架楼承板技术要求

关于钢筋桁架楼承板的技术要求 1、材料 1.1、 钢筋:制作钢筋桁架采用的钢筋,上下弦主筋、支座钢筋(竖筋、水平筋) 统 一要求为热轧HRB40C 钢筋(三级钢筋)。腹杆可采用热轧HPB235钢筋 或冷轧光圆550级钢筋。钢筋各项力学性能指标应符合《混凝土结构设计 规范》和《冷轧带肋钢筋》的相关规定。 1.2、 压型钢板 1.2.1、 本工程钢筋桁架板底模压型钢板厚度应》 0.5mm 1.2.2、 压型钢板质量应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》 GB/T12755的要 求,用于冷弯压型钢板的基板应选用热浸镀锌钢板。 镀锌层应符合现行国家标准 《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518的规定。钢板的强度标准值应具有不小 于95%勺保证率,压型钢板材质应按下列规定选用: 1) 现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518中规定的S25Q S250GD+Z S250GD+ZFF, S350 (S350GD+Z S350GD+ZF, S550 (S550GD+Z S550GD+Z F 牌 号的结构用钢; 2) 现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591 中规定的Q235 Q345牌号钢。 1.2.3、 钢板抗拉强度设计值f a 应按下表采用。 钢板抗拉强度设计值(N/mn ^) 1.2.4、钢板的弹性模量可按下表采用 钢板的弹性模量(x 1tfN/mm )

1.2.5、压型钢板两面镀锌量不宜小于 120g/m2(镀锌厚度》18卩n) 1.3、焊接材料 1.3.1、手工焊采用焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金 钢焊条》GB/T5118的规定。 1.3.2、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力标准值应按下表采用。 电阻焊点抗剪承载力标准值(N) 1.3.3、钢筋桁架与底模之间的电阻焊点的抗剪承载力设计值应按下表采用 电阻焊点抗剪承载力设计值(N) 2、钢筋桁架板的制作及构造要求 2.1、桁架节点与底模接触点均应点焊,且点焊实测承载力不应小于 1. 3.2条的要求。 2.2、钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定,但弦杆直径不应小于6mm腹杆直径不应小于4mm 2.3、支座水平钢筋和竖向钢筋直径,当钢筋桁架高度不大于 100mm时,直径不应小于10mn和12mm当钢筋桁架高度大于100mn!寸,直径不应小于12mn和14mm 当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时,应按计算确定其直径。(各钢筋桁架杆件见下图) 钢筋桁架杆件 2.4、两个钢筋桁架相邻上弦杆间距为188mm两个钢筋桁架相邻下弦杆间距及

钢筋桁架楼承板施工技术交底

技术交底书表格编号1310 项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页 共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04 工程名称临时宾馆工程 设计文件图号3006-602E-DC234039(A建筑物楼承板节点详图);3006-602E-DC234030(B建筑物物楼承板节点详图)以及各专业管线图纸(楼承板内预埋管线) 施工部位钢筋桁架楼承板施工 交底日期2017年6月12日 技术交底内容: 1、技术交底范围; 本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。 2、施工准备;作业平台(详见作业平台技术交底)、道路畅通及电路准备到位。 3、资源配置: 机械设备准备:升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备; 材料准备:楼承板(计算所需面积)、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆; 人员准备:项目经理:焦国华;技术工程师:吴劲松;施工经理:常亮; 安全经理:王安铭;质量经理:陈鹏举;技术责任人:王启全; 常驻工程师:HERNAN;安全员:汪超超;质量员:武子福; 4、施工工艺; 主要施工工艺:弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。 主要分项施工方法: (1)弹线 先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。 (2)排版下料 根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨楼承板排版图; 非标准跨楼承板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;楼承板编号、材料清单等。 本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

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