交底内容：
一. 施工准备
1.1 技术准备
1.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；
1.1.2 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。
1.2 设备的验收及材料准备
1.2.1 设备验收：安装通风机前，应对设备进行验收。（如有附件箱应对附件箱的附件进行清点将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上）
1.2.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，需根据相应规范和安装要求进行配备。
1.2.3 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。
1.3 主要施工机具
主要工具
倒链、电气焊工具、电焊机、切割机、电锤、水准仪、钢板尺、水平尺
1.4 作业条件
1.4.1 认真熟悉图纸及相应规范图集。
1.4.2 落地安装的风机基础施工完毕并符合安装条件。
1.4.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装要求。
1.4.4各类施工机具，测量器具等可满足施工要求
二. 施工工艺
2.1 工艺流程
→
⑴基础验收
1．风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。
2. 风机安装前，应用水平尺检查风机基础是否平整，如有不平整应及时与相关单位联系进行调整找平。对于有预埋钢板的的基础要检查钢板位置是否符合风机安装要求如有不符及时与相关单位联系进行调整。
⑵开箱验收
按装箱清单，核对附件及专用工具是否齐全，如有缺失及时与厂家联系进行
补齐并填写好相应开箱检验记录。
⑶风机安装
风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
风机安装前预先在风机基础上方的顶板上焊接风机吊装时所需要的吊环（焊接在顶板谔谔预留钢板上），吊环必须具有足够的强度能够承受风机的重量安装减震器垫板。先用精准仪对减震器垫板的位置进行校准，待垫板位置确定后用电焊机将垫板和基础上的预埋铁焊接在一起。
2.2.落地风机安装
⑴地面检查
1．风机安装前应根据设计图纸对风机所在位置进行全面检查，看是否平整，还应考虑此地面是否为最终地面，如不为最终地面则需要土建方提供建筑一米线，在土建方提供建筑一米线后，应根据建筑一米线确定风机标高。
2．根据风机标高计算出风机钢架台座所需的材料并进行下料（参照图集《91SB6-1通风空调工程》）。
3．下料后参照图集《91SB6-1通风空调工程》对风机钢架台座进行焊接。
4．焊接完毕后将减震器固定在支架上，待减震器安装完毕后用地脚螺栓将钢架台座固定在地面上。
5．用倒链将风机吊至支架上方，然后用精准仪对风机方向及位置进
行确定，待风机位置确定后将风机和减震器固定。
2.3吊装风机安装
⑴吊装准备
1.根据图纸要求对风机位置进行放线，并确定风机支架所在位置。
2.根据风机的宽度加工槽钢，根据风机标高加工吊筋的长度，材料
规格依据图集《91SB6-1通风空调工程》
3.对支架所在位置进行打孔、安装胀栓。
2.4风机安装注意事项
1. 机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定：
垫板规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。
2. 地脚螺栓安装应符合以下规定：
地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。
三成品保护
1. 整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
2.绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
3．风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
4．各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。
5．风机安装过程中，应注意下一道工序对上道工序的成果保护，所有敞口
应包扎，防止土建粉尘等进入设备中。
6.风机应按规格、型号、进行编号，妥善保管，不得遭受雨雪、泥土、灰尘和潮气的侵蚀。
四质量保证措施
1.风机安装的中心线的平面位移偏差小于10mm;标高偏差小于正负10mm；
2.现场组装的风机叶片安装角度保持一致，达到同一平面内运转，叶轮与筒体间隙均匀，水平度偏差小于1/1000。
3.安装减震器的地面平整，各组减震器受荷载的压缩量保持均匀，高度误差小于2mm。
五安全注意事项
1.所有进场人员必须接受安全交底内容，进行安全教育，否则禁止进场参加施工。
2.所有进场人员必须佩戴好安全帽，系好安全带。
3.进行高空（2米以上）施工作业人员，必须系好安全带，且必须高挂低用，有专人看护，有恐高症的施工作业人员不得参与高空作业。
4.人字梯必须由牢靠的限位拉索，施工工具传递，不得抛丢。
5.管道、风管及设备启吊时下方严禁站人，防止掉物砸伤。
6.非专业施焊人员不得动火动焊，特殊工种作业人员必须持证上岗，焊接施工人员严禁乱点乱焊，严格按照安全操作规程进行施焊。严格防火，清理焊点下方易燃物品，焊火花下设接火盘，焊火花下严禁站人，施焊现场配备手提式灭火器。
7.施工完毕后，检查现场情况，关好机具设备，恢复好防护格兰，盖板，做
好成品保护。
8.临时用电做好三级保护，杜绝私拉乱接，动力，照明分开。各类电动机具做好接地（接零）保护及必要的防护措施。
9.施工现场严禁吸烟，酗酒，严禁寻衅滋事打架斗殴。
10.使用钢锯，工件应夹紧，用力要均匀，工件将锯断时，用手或支架托住，以免锯条崩断伤人。
11.使用手锤、大锤时严禁带手套，手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。
12.移动时梯子上不得有人、施工工具、材料。
13.自制带轮可移动式管架，架体应牢固，轮子安装要安全可靠，移动时架上不得有人。严禁站在已安装结束的各种设备和管道上施工。
14.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。15.各种机具、机电设备及线路，非专业操作人员，不得擅自开动、检修、拆装。
六环境保护措施
1.垃圾每天做到工完场清，材料堆放在指定的地点，当天施工完毕后，将认真清理现场，将所有施工垃圾、废料清理干净，并在撤离现场前做最终检查，确认无任何遗留物品、侵限界物品。
2.施工现场的机动车辆、设备加强维护，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合上海当地排放标准，防止污染环境。
3.施工现场提倡文明施工，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意识。
4.在打磨吊杆时，强噪声环境中工作的施工人员应配备合格的护耳器。
5.对于材料和设备的废弃物应做到及时处理。
6.各班组按文明施工责任区划分的范围及时清理现场垃圾，保证自己的责任区整洁，干净。
以上交底，未尽事宜，请严格执行国标相关标准、设计说明、技术规格说明书，无明确要求按标准高的执行。
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施工技术交底系列 通风设备安装：安全技术 交底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-33711 通风设备安装：安全技术交底 改项目（B ）区 1、作业人员入场前必须经入场教育后方 可上岗作业；进入现场必须遵守安全操作规 程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。 2、作业人员进入施工现场必须戴安全 帽，系好帽带严禁赤膊，穿拖鞋；作业人员 严禁酒后作业，禁止在施工现场追逐打闹。 技术交底内 3. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车 的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无 问题时方能吊装，吊装时应持证的吊装指挥 人员，并设监护人员； 4. 在有架空线路和其他建筑物较近的情 况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他 方法； 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
5.设备离安装地点较远的情况下，在运 输过程中定要注意安全，一是检查路面是 否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链(检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使 用)，倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程 设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉 动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备 应牢固，方能进行安装； 6.地下室、人防设备安装 (1)必须派有资质的施工人员进行施工， 首先要检查低压照明36V、24V是否符合要 求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有 防护 罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不 安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防 水措 施；
风机安装技术安全交底记录单
安全监督人员负责在安装过程中持续监测和及时制止违规操作或具有潜在危险的操作，并将现行的法律规程和事故预防规程告知作业人员。 1.1.7 专业技术人员资质及要求 专业技术人员负责在安装过程中检验作业人员的操作方法，指导相关人员作业。 1.1.8 技术专家资质及要求 技术专家负责对安装作业中的操作规程进行检验，撰写鉴定报告，并有权终止正在进行的作业。 1.2 作业现场安全 1.2.1 作业人员安全要求 作业人员必须经过授权才可进入现场，并且必须明确各自的工作职责。对于来访人员必须由授权人员陪同才可进入现场。 作业人员进入安装现场后，必须遵守以下规定： ●现场与部件上的任何标识禁止覆盖、涂抹、损坏、撕毁。 ●在作业过程中，必须注意现场与部件上出现的符号、标识出现的内容。 1.2.2 作业人员沟通要求 在安装作业过程中，搬运、绑扎人员及安装人员与起重机操作人员进行沟通时，沟通方式可采用手势沟通和语言沟通。手势沟通必须依照起重机操作说明中规定的手势。语沟通必须清晰准确，避免出现任何误解。建议使用步话机作为语言沟通工具，但每次作业前后必须确认对方或经过对方确认。 1.2.3 起重机作业安全要求 起重机作业过程中，必须注意以下事项： ●起重机起重臂下禁止站人。 ●起重机起重臂回转半径范围内为危险区域，此区域内禁止停留。 ●起重机起吊工作时，禁止快速制动，以避免由于重物摆动、惯性冲击而使起重机倾翻、机构损坏。 ●禁止起吊重物时行驶或快速回转。 2.1 作业环境要求 只能在天气状况良好的情况下进行安装作业。项目负责人应在安装作业前对风场当地半个月内天气进行考察，选取天气最有利的时间段进行安装作业，必须注意以下事项： ●建议在白天进行机组安装工作； ●作业现场风速高于10m/s(阵风风速高于8m/s)时禁止进行作业； ●雷电、冰雹、强风、大雪、地震时禁止进行安装作业； ●小雨、小雪、阴天等天气状况下，建议停止作业等天气好转时继续进行作业。 2.2 施工现场要求 项目负责人在作业前，需规划出安装平台(图2-1)，平台需满足以下要求： ●平台区域能容纳3节或4节塔筒、1个机舱、3支叶片、1个变桨系统总成等一套风力发电机组的部件，并满足两台起重机的站位和组装风轮的要求。通常，起重机与塔筒平行放置。 ●为确保能承受起重机多次碾压，避免地面下沉，装车、卸车区域地面必须经过压实。 ●为避免各部件倾覆、损坏，装车、卸车区域地面必须平整。 ●安装现场需设立“未经允许，任何人员禁止入内”等标识。
轴流风机安装:安全技术交底-制度大全 轴流风机安装:安全技术交底之相关制度和职责，分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦... 分项工程名称轴流风机的安装交底部位仓库交底日期交底人技术负责人专职安全员作业内容一、工作内容轴流风机的安装主要包括:安装前的准备工作、风机支座的焊接、在相应位置开口把彩钢瓦切去、风机的吊装、风机的安装。二、施工方法1.安装前的准备工作安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书,弄清风机工作的通风系统图纸,设备到货后,需开箱检查风机各部件是否齐全,机壳外部是否碰伤,特别要注意头部整流器是否有碰伤变形,各部件联接是否紧密,叶片、电机有无损伤,叶轮转动是否灵活,如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。没有问题后,在其四角开φ14孔.2.风机支座的焊接风机支座必须具有足够的强度和刚度,以保证能够承受风机运行时的负荷,采用长0.4m的∠50×5角钢两道,可靠焊接到墙体最上一圈横梁上,作为风机的支座。焊接前根据风机的开孔位置,对风机的底座进行开孔,大小为φ14。风机支座焊接前,需要搭设移动脚手架,焊接时利用脚手架及安全带进行操作。 3.在相应位置开口把彩钢瓦切去支座焊接完毕,根据风机的高度进行测量,确定排风口的大小及位置,并用铅笔画圆,然后用切割机开孔。 4.风机的吊装风机的吊装采用绳索捆缚牢固,上下专人配合把风机吊上去,吊装时不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位(有专用吊具要用专用吊具)。 5.风机的安装将风机与角钢上所开孔洞对齐,就位后,用4个φ12的螺栓拧紧。危害辨识作业环境高空坠落、物理打击、触电、易燃易爆、机械伤害机械状态机械状态良好人员状态人员状态良好,进行了安全技术交底安全技术交底内容——所有进场施工人员必须在接受三级安全技术教育后上岗,各工种人员严守本工种的安全操作规程;——现场技术员必须对相关操作人员进行安全、技术交底,并确认签字,留存备查;——施工人员必须按照要求使用安全防护用品;——风机用绳子吊装时,注意安全,并注意周围人员、机具安全,防止伤人、撞物;——电焊作业时,办理动火证,并按要求穿戴好防护用品;为防止着火,配备防火布、灭火器等消防用品;——电气、机具必须接地良好,使用焊机等设备时,遵守操作规程,防止机械伤害;——使用的脚手架必须为验收合格的脚手架,必须通过安全通道上下脚手架;——作业时,防止高空坠落,必须正确佩戴、使用安全带;所有工具放入工具包或工具箱中;——注意立体交叉作业,防止落物伤人及被人伤害;——根据作业环境的变化,制定相应的安全防护措施,防止危险事故的发生;——发现问题,及时上报。接受交底人签字年月日主管职责主编职责乘务员职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
风幕机技术交底方案 一、交底范围 适用于风幕机安装 二、设计情况 门口设计安装风幕机。风幕机产生高速的气流～将室内外分成两个独立温度区域创造舒适的室内环境～保持室内空调及净化空气的效果～节省电能的同时～并令空气循环～有效隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等。 三、开始施工的条件及施工准备工作 ,一,技术准备 1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料～进行图纸会审。风幕机设备规格型号应符合设计要求。 2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底～对风幕机安装施工工艺的操作方法已明确～并做好相应的交底记录。 3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。设备所带备件、配件应齐备完好。随设备所带资料和产品合格证应完备～已做好开箱检查记录。 ,二,作业条件 1. 安装前检查现场～应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点～要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。 2. 设备和主、辅材料已运抵现场～安装所需机具已准备齐全～安装平台已搭建。四、施工工艺 ,一,工艺流程 支架安装?支架刷漆?安装板固定?风幕机安装
,二,操作工艺 1 风幕机安装示意图 1. 支架安装 支架安装前先确定门中心线位置,角钢长度以现场实测檩条间间距为准。角钢使用切割机切割后应用手提式电动砂轮对切割面进行打磨,在焊接前保证切割面无飞边、毛刺和污损。在外墙门梁及其上檩条上通长焊接8根L40X4热镀锌角钢。焊接方式为满焊,焊脚尺寸不小于5mm。相邻风幕机安装应有20mm的间距,角钢间距根据风幕机后安装板螺栓位置间距确定。 2. 支架刷漆 风幕机支架安装完成后,在安装支架表面先涂刷底漆、中间漆,再涂刷防火涂料。防火涂料为超薄型防火涂料,厚度不小于1.2mm。防火涂料涂刷前角钢支架应通过检验并符合设计要求,位置、尺寸无偏差、表面平整、无油污、灰尘。 防火涂料使用专业稀释剂进行稀释,使用前搅拌使之均匀一致、稠度合适,在涂刷后不产生留坠现象。涂刷时注意抹平表面,随配随用,涂刷后注意保护。 3. 安装板固定 a. 把安装板上的螺丝旋开,并取下安装板, b. 根据安装板高度,在角钢支架上钻孔,并将螺栓焊接固定在角钢上,螺栓露出角钢长度不超过15mm,以免安装不上, c. 将安装板放入螺栓中,使用螺母固定,安装的时候安装板与角钢之间不能有空隙。 4. 风幕机固定 把风幕机安装在安装板上,用螺丝固定。风幕机水平安装,安装前使用水平仪定位,保证
现阶段电气安装分项工程技术交底 一、基础接地 1、利用基础钢筋接地装置的连接应符合设计要求。（规范 GB50601:除设计要求外，兼作引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。） 2、总等电位箱的留设，电梯基坑、配电室、水井、电井、进户管接地扁铁的留设、人工接地扁铁的留设应齐全，符合设计要求。 3、隐蔽验收资料中影像资料应齐全正确。钢筋与钢筋、钢筋与扁铁、扁铁与扁铁的焊接方法、搭接倍数应正确。 4、接地装置检验批验收 二、线盒 1、规范：“接线盒应安装到位，接线盒内干净整洁、无锈蚀；” 安全出口线盒：门框（套）上方0.2m 居中；金属线盒，使用 前内壁涂刷防锈漆； 2、室内插座应参照其功能和家具布置图，由技术员确定精确位置，相同的户型做统一要求。改变以前“电气图无尺寸”的观念。 电井布置：在结构施工前应绘制地面、墙面展开图或三维模型，确定各预留洞口的尺寸、位置和各配电箱、桥架、插座的精确位置，提前解决线路交叉问题，做到本小区内同样的电井布局 3、安装高度：规范“同一室内高度差不大于5mm,并列安装不大于1mm”
4、与墙面平齐度：剪力墙线盒应固定牢固，拆模后与墙面平齐；填充墙应考虑抹灰厚度，与贴饼面平齐。 三、线管 1、连接：SC 套管连接、焊缝严密； PVC 套管连接、专用胶粘剂；JDG 套管连接、螺帽拧紧 折断； 2、防腐：SC 管内壁防腐处理； SC 管外壁，埋在混凝土内除外，一律及时防腐处理； 3、管进盒、箱：应加护口（锁母） 4、线管保护：填充墙部位预留线管（特别是PVC 管）应采取保护措施。 5、地埋电源进户线管防水封堵的问题（配电室） 6、检验批验收记录及隐蔽影像资料（应包括PVC 和SC） 四、引下线及接闪器 1、引下线隐蔽影像应重点突出（柱内钢筋的规格、型号、数量、连接方式、焊接质量等） 2、伸缩缝及转角：应设置欧姆弯 3、女儿墙上引下线标识 4、突出的金属物（风机、门窗、爬梯、幕墙金属龙骨等）避雷接地 5、支架间距：直线段1m、转角0.5m 6、镀锌圆钢连接：统一在避雷带下侧帮条焊 7、关于支架外倾，避雷带在外墙垂直面上或外墙垂直面外的问题：设计规范有相关要求，具体施工时，依据图纸及给定的图集。
施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0206
施工物料提升机安全技术交底(最新版) （1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 （2）物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。 （3）由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。 （4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 （5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 （6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 （8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。 （9）龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。 （10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 （11）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 （12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 （13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 （14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。
1、施工准备 （1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、 千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。 （2）现场条件 ①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。 ②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。 ③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。 2、施工工艺 （1）工艺流程 设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收 （2）设备基础验收、放线 ①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 ③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。 ④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。 （3）设备开箱检查验收 A.风机开箱检查验收 ①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。 ②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。 ③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。 ④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。 ⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。 ⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。 ⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。 B.空调机组开箱检查验收 ①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一、施工准备 1.1材料： 螺旋缝焊管、法兰、阀门、温度计、电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2所用机具： 电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车、工具车等。 1.3人员： 钳工、电工、起重工、焊工、xx等。 二、作业条件： 2.1施工中所需的材料、人员及机具均已准备齐全进入现场。 2.2现场用电已由业主指定接出位置，并接到施工现场，符合焊接用电要求。 2.3施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、工艺流程 热风器安装程序 设备出库验收→用吊车挪放到安装的就进部位→安装就位、初找→地脚螺栓孔灌浆→设备最终找正→二次灌浆→管道与设备连接安装→附件、内件安装→内部清理→刷油、保温→最终检查→试运转 四、施工方法 4.1设备出库验收、设备基础验收及处理
4.1.1开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。 4.1.2开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。 4.1.3设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。 4.1.4开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。 4.1.5机械、设备基础交接应由土建、安装专业人员、监理、甲方相关人员现场共同交接验收，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.6基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.7基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.8基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的 螺纹部分应无损坏和锈蚀。 4.1.9预埋件平面上和螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。 4.1.10基础的各部位尺寸、位置等应符合质量要求。 4.2设备的安装 4.2.1机械、设备就位前，基础表面应进行修整。需二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，深度以每平方米内有3～5个点为宜，
技术交底记录表 工程名称：鲁甸县小寨镇卫生院建设工程编号： 分部分项工程名称周转房主体交底时间 交底部位物料提升机安装工种安装工人 交底内容： 一、现场准备 1、清点各配件是否齐全，备足搭设所需要材料和搭设的工具。 2、检查井架、底盘、顶架、道轨、吊篮、停靠装置有无变形、脱焊。 3、检查卷扬机、滑轮、道轨轮、钢绳的磨损，视情况更换。 4、检查电气控制开关、行程限位器、断绳保护装置是否灵敏可靠，若有损坏或异常，提前更换维修完善。 5、对搭设人员进行安全技术交底，并做好书面交底记录工作。 6、做好安全应急救援预案及相关物资的准备。 二、安装工艺 底座下部支撑架搭设→底座安装校核水平→地脚螺栓固定→卷扬机安装→井架安装→高15m装安全绳并锚固→校核垂直→井架安装→封顶→缆风绳锚固→装顶梁及滑轮支架→装吊篮→装电柜→排线→接地→避雷→穿绕钢丝绳→安装停靠装置→垂直度检测→各部位检查→试运行→技术试验。 三、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。
四、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。 五、安装方案 1、安装提升机的第一步先安装底座与地面预埋件连接紧并校准确水平然后固定好两台卷扬机，增加井架的稳定性。 2、底座上的第一对四边撑是八孔，一边是装标准节，一边装标准节下半片。 3、安装装底座上两边的标准节必须一长一短，依次一边高边矮至顶部用半片补齐。 4、高空作业时，作业面下不能有人活动。作业现场设有警示牌及安全范围拦网。并派专人防护禁止无关人员入内。 5、到顶安装标准节上片，四边框上半片，再安装小梁，安装大梁。螺栓紧固。安装大滑轮用专用螺栓，穿钢丝绳互相磨擦说明装法有错。 6、架体搭高至9米时校正，用长度不小于2米的50mm板满铺在架体杆件上作为脚手板。 7、井架安装至15m时拉临时安全缆风绳(提升机安装后拆除)。所用杆件或配件，用绳子和定滑轮吊上操作面上使用。 8、安装标准节时，片片都要校正位置，线对线、孔对孔，螺栓颗颗要紧固。 9、安装警示红旗。 10、避雷针及避雷线接地电阻小于4Ω。 11、缆风绳的夹角450～600，缆风绳张紧适度对称。装绳卡要符合技术规范。当安装高度大于30米时不得采用缆风绳。 12、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000； 13、附着架与建筑主体刚性连接，不得与脚手架连接更不能与其它物件连接。附着要求在9m高度安装第一道附着，以后每隔6m安装一道附着，在建筑物的项层必须设置一
精心整理技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： 一、施工准备： 1、材料检验：所有进场的材料要有合格证。 ①风管运到现场后，要逐件进行检查，风管及配件不得有扭曲，风管内外表面平整光滑，有光泽，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，无气泡，树脂无破裂、脱落分层现象，管身破损处要及时修复。 ②法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线垂直，法兰内径或内边长的允许偏差为+1 ~ +3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩型法兰两对角线之差不大于3mm。 ③风口外表面应平整光滑，不得有划伤，压痕与花斑、颜色一致，焊点光滑， 矩形风口尺寸允许偏差： 边长m<300300 ?800>800 允许偏差mO?-10?-20?-3 对角线长度mm<300300?500>500 两对角线之差w 1 <2<3 .X |* y " I [ 、/ 风口平面度允许偏差 \ |厂彳\；尸 表面积m2<0.10.1 w F< 0.3 > 0.3且<0.8 平面度允许偏差mm123 风口叶片间距均匀，两端轴应同心。 ④一般风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确可靠，并标明风阀的启闭方向 和调节角度，阀门关闭严密。 ⑤防火阀应有消防部门的认可备案，转动件应灵活，同时应符合④条之规定。 ⑥消声器的孔板应平整，无毛刺。消声器框架应牢固。 ⑦风机应有装箱清单、说明书、合格证等随机文件。根据装箱单，核对叶轮机壳的尺寸是否与设计相符。机壳和叶轮不应有碰撞、卡涩。
⑧支、吊架所用的型钢、圆钢、膨胀螺栓等材料应有合格证
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录 鲁JJ-004
交底内容： ③施工人员要认真学习图纸、工艺操作规程和技术交底书，以及相关的标准图 集和 设备说明书。 ④配备足够的操作人员，并持证上岗。 二、施工工艺及质量标准： 1、工艺流程： 施工准备T风管支、吊架安装T风管及部件安装T设备安装T调试。 2、支吊架的制作，首先根据建筑轴线弹出风管中心线，根据建筑50cm线，确 ■" 1 i 定风管的标高，再确定支吊架的尺寸，制作时，对于变形的型钢要进行调直。 切割用无齿锯切割，并清理飞边毛刺。焊接后清理药皮，进行除锈，刷防锈漆二遍，面 漆一遍。 支吊架的生根采用膨胀螺栓，埋入砼内部分不得刷油漆，吊点的位置根据风管中心线对 称布置，安装吊杆时角钢头或槽钢头的方向要一致，吊杆在一条直线上，明露的吊杆不 得拼接。暗装的吊杆搭接长度不小于吊杆直径的6倍。支吊架 间距：边长W 400mm,间距为4m ;边长＞400 mm且＜1000 mm,间距为3m ;边长1000 mm,间距为2m。 隔振吊架的安装，每组隔振器受载要均匀，高度误差小于2mm。 3、风管的安装：每个系统的风管先在地面上顺序摆好，每10-20m组对在一起后再吊装连接时将两法兰面擦干净，对正螺栓孔边穿螺栓边填以石棉绳。螺栓暂时不要拧 紧，直到所有的螺栓都穿上后，检查石棉绳的位置，石棉绳不得凸入管内，然后再拧紧 螺栓，紧螺栓时沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧，所有的螺母在同一侧，螺栓两 端加镀锌垫圈，螺栓采用镀锌螺栓。 风管安装时，要先上后下，先里后外，先干管后支管，各系统的安装起点根据现场定。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 通风与空调工程安装安全技术交 底(标准版)
通风与空调工程安装安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 1.各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。 2.针对工作的特点、施工方法编制具体的安全技术措施，在施工前进行安全技术交底。 3.土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。 4.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。 5.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 6.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。
7.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。 8.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。 9.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 10.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。 11.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。 12.起吊风管、部件或设备前应认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 13.吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
射流风机安装安全技术交底 GDAQ330911 施工单位：**市机电安装有限公司 工程名称 珠江三角洲城际快速轨道交通**至**段二期工程新城东站车站设备安装工程 分部分项 工程 通风与空调 工种 通风、铆、钳 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，及穿反光衣。 三、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏的工具、索具。 四、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡情况，一切正常后方可正式起吊。 五、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 六、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 七、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 八、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 九、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上有人操作，禁止合闸等警告牌。
十、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十一、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起吊葫芦捯链的链子打结保险。 十二、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。 十三、吊运支架或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十四、吊装支架或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 十五、在平顶顶棚上安装支架和设备时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、坑井盖好盖板，以防发生意外。 十六、移动角手架高空平台必须有护栏及铺满木板等。 十七、必须佩戴安全带、安全带一定要用膨胀螺丝打钩挂好方可施工。 十八、尽量先安装一台风机，是否符合规范。 交底人签字： 日期：2016年月日 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底 1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3．安装作业前检查的内容一般包括： 1）金属结构的成套性和完好性； 2）提升机构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1）把杆不得装在架体的自由端处； 2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； 3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； 4）把杆与水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到揽风绳； 5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。 10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固
通风管道安装工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （二）施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （三）作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统) (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。
一、施工准备 1.1材料：螺旋缝焊管、法兰、阀门、温度计、电焊条、棕绳、钢丝绳、道木、脚手竿、卡环、苫布、垫铁等。 1.2所用机具：电焊机、倒链、磁力线坠、焊帽子、水准仪、气焊工具、电焊工具、小锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、划线规、角向磨光机、千斤顶、吊车、工具车等。 1.3人员：钳工、电工、起重工、焊工、普工等。 二、作业条件： 2.1施工中所需的材料、人员及机具均已准备齐全进入现场。 2.2现场用电已由业主指定接出位置，并接到施工现场，符合焊接用电要求。 2.3施工现场已清扫干净，操作平台已搭好。 三、工艺流程 热风器安装程序 设备出库验收→用吊车挪放到安装的就进部位→安装就位、初找→地脚螺栓孔灌浆→设备最终找正→二次灌浆→管道与设备连接安装→附件、内件安装→内部清理→刷油、保温→最终检查→试运转 四、施工方法 4.1设备出库验收、设备基础验收及处理 4.1.1开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。 4.1.2开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。 4.1.3设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。 4.1.4开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。 4.1.5机械、设备基础交接应由土建、安装专业人员、监理、甲方相关人员现场共同交接验收，土建施工人员应提交施工、测量记录及其它施工技术资料。 4.1.6基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，建筑物上应标有坐标轴线。 4.1.7基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷。 4.1.8基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的
通风机安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
通风机安装 本章适用于风机的安装。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。 2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。 3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要施工机具 主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。 2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。 仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。73.4临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。 5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。 四、操作工艺 (一)工艺流程：
(二)基础验收： 1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。 2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。 (三)开箱检查。 1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。 2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。 3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定． 4风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。 (四)设备清洗。 1安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。 2风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 3离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。 4轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。
通风、排烟系统技术交底 本工程为盘锦市盛世清华小区东区地下室。总建筑面积44060.96平方米，主要由地下一层、半地下层及商业网点二层组成，商业网点二层建筑面积为3020.25平方米，地下室建筑面积为40901.42平方米。楼梯间地上部分采用自然排烟，地下防烟楼梯间及合用前室分别采用机械正压送风。火灾发生时，防烟楼梯间的各正压送风口均送风，合用前室仅开启火灾层及其上、下层的正压送风口送风防烟。防烟楼梯间设计正压值为50Pa，合用前室设计正压值为30Pa。 地下室车库共分为10个防火分区, 每个防火分区均设机械排风兼排烟系统，采用双速风机形式，平时排风，火灾时排烟。火灾时高速运转，日常排风时可根据实际情况进行高，低速运行。半地下层、地下一层储藏室排烟系统采用单速排烟风机形式。地下一层水泵房排风系统采用单速排风风机形式。系统补风：半地下层防火分区二、三、六、七及地下一层防火分区九利用车库大门，形成自然补风；其余防火分区采用机械补风，送风量为排风量的50%。 配电间、弱电机房、消防控制室及换热站等设机械排风兼排烟系统，平时排风，火灾时排烟，机械送风且送风量，为排烟量的50%。 通风房间换气次数:变配电所8次/h;厕所10次/h;弱电间8次/h;水泵房5次/h; 冷冻机房5次/h;地下车库5次/h; 地下储藏室5次/h;换热站15次/h。 风管材料采用SAS无机胶凝通风管道,其规格.性能与厚度及加工方法参照<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB50243-20**)的规定确定. 防烟分区采用从顶棚下突出不小于0.5m的梁划分，当尺寸未达到要求时采用板式挡烟垂壁划分。 一．风管制作 1、风管制作的一般规定 1.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。镀锌钢板的厚度不得小于下表的规定： ≤0.1056P0.65; 矩形风管的允许漏风量对低压系统风管 Q L 1.3.金属风管的连接应符合下列规定：