薄膜面板对原材料聚酯薄膜的一些要求标准
PET 聚脂薄膜表面硬化处理（薄膜开关材料）；
薄膜面板是用新型绒纹状的（半透明）聚氯乙烯（ＰＶＣ）、聚碳酸酯（ＰＣ）、聚酯薄膜（ＰＥＴ）做表面装饰，并且设计有各种符号、文字、图案的装饰面板。可广泛用于家用电器、工业仪器仪表的开关面板、厂名商标贴牌等，从根本上改变了铝合金面板和其他传统面板材料的缺陷，成为现代最理想的新型面板。该产品不仅具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色、易于美化装饰、安装方便等特点外，还可直接在面板表面用水、汽油、酒精清洗污垢，而图案不受影响。薄膜面板可单用，也可作为薄膜开关的组成部分。
由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途。
薄膜面板所用的材料及特点适用于制作薄膜开关面板的基材有以下几种。
一、聚碳酸酯薄膜的使用温度范围较大（－１３５～１３５℃），当温度或湿度变化时，这种材料的性能变化不大，从而保证了面板能在各类仪器、各种恶劣环境下使用。但是其缺点是对溶剂比较敏感，溶剂化作用强的溶剂容易使其脆化、龟裂。
二、聚氯乙烯薄膜耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为５９℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（１３０％），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。
三、聚酯薄膜弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚氯乙烯薄膜之间。但因其薄膜的表面难以加工成哑光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的专用油墨，保证良好的后续加工性能。
聚酯薄膜（也称PET薄膜，BOPET薄膜，其中BO表示双轴拉伸）是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称，聚对苯二甲酸乙二酯是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化剂存在下加热，经酯交换和真空缩聚制得。薄膜制造采用平膜双轴拉伸法。由于它具有优异的电气性能、力学性能、耐热性能、耐化学性能和优异的光学性能，同时价格便宜，已被广泛应用于电工。
原辅料配方分为两个层次，一是原辅料的供给，二是原辅料配方。目前国内在原辅料供给方面基本能够自给，但在一些要求较高的领域如光学基膜，仍然需要进口专用的聚酯切片和母料；原辅料的配方主要体现在通过对进料进行改性处理，包括共聚改性，共混改性，采用功能型母料、多层共挤等方法以达到高阻隔性、高耐热性、高透明性、高光亮、阻燃、抗静电、可热封等效果。
聚酯薄膜是各类光学薄膜的主要初始原材料，棱镜片、扩散膜、反射膜等均是在聚酯基膜基础上加工制成。一块LCD 模块产品中最多时含有八层不同规格的BOPET 膜，在LCD 模块组装过程中还需7-8 层不同规格和品种的BOPET 膜
作为离型保护膜。光学薄膜对树脂原料和薄膜加工设备有极高要求，加工车间洁净度要求也极高。由于技术门槛较高，聚酯薄膜聚酯薄膜聚酯薄膜聚酯薄膜产能大多集中于美日韩少数厂商手中，如日本东丽、杜邦帝人、3M等公司。国内相关企业若能取得技术突破，将拥有巨大的成长空间。
聚酯薄膜行业产能增长幅度超过了社会实际消费需求增长幅度，应引起社会各界人士的关注。在快速发展BOPET薄膜的同时，应着重在培育做大做强现有企业，避免盲目上马一些小企业。各生产厂家还应注重开发特种功能性聚酯薄膜，开拓新的应用领域，如阻燃膜、高透明反光膜、复印膜、描图膜、空调膜、电热膜等等，使BOPET薄膜的应用领域更加广泛。为了维护和规范BOPET薄膜市场的有序竞争，促进中国BOPET薄膜行业的健康发展，还要充分发挥行业协会的桥梁纽带作用，加强聚酯薄膜企业之间的信息交流，努力创造一个公平、公开的市场环境，使聚酯薄膜行业得以健康稳定地发展。
薄膜开关的设计 薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操纵系统。 一面板设计 面板是反映薄膜开关特征的外置构件，具有操纵功能与外观装饰的双重作用。面板设计关系到薄膜开关的外观形象，既要摆脱传统的程式，立意创新，又要照顾到科学性与工艺性，使设计的薄膜开关更具特色。 1. 文字文字是操作功能的媒介，直接向操作者提示功能的作用，对仪器性能做出解说。采用分立元件时，其面板通常是将文字标注在分立元件的附近。而薄膜开关的面板，一般没有外置的元件，是以色块来表示模拟的键盘或元件的。为此，文字可直接标注在这个功能键盘的色块上，这样更为方便、直观。文字在某种程度上也对产品外观的起修饰作用，为此应注重文字的规范化。此外，对字体的选择还应兼顾到制作图文的工艺——适合丝网印刷的特点。对于笔画纤细的字体，细微的笔峰较难表现，与色块的力度不相匹配,故要适当的加粗修改其笔画。推荐一般采用黑体与细线圆角体(或类似字体笔画横竖均匀等宽，字体方整易辨)。字体的选用一定要与整体设计相适应，体现薄膜开关的独特风格。 2. 图案所谓形意图案，是指除特定标志符号外，根据仪器操作内容的特点而设计的特定的图形标识，取代文字的描述。形意图案是近年来在产品外观上逐步得到应用的一种以图代文的解说形式。薄膜开关面板独特的表现形式，能充分地发挥形意图案的效果，外观上更具有时代的气息。其特点是寓意简明形象，便于记忆，起到文字注释难以达到的效果。因此在设计时，也要遵循这些原则，图案切勿牵强附会，使人百思不得其解，这样反而会影响对仪器的使用。初用形意图案时，宜再辅以功能的文字，待为人们所接受，约定俗成后，再单独运用。 3. 色彩薄膜开关的平面面板一般采用沙面聚碳酸酯（PC），按键起鼓面板则采用沙面聚酯(PET),应用高精密的丝网印刷，将图文印刷在薄膜的背面。可任意选定所想要的色彩，这是常规金属面板外观上难以达到的。因此，面板设计过程，要结合产品的特点及其应用领域，合理地选择色彩，充分显示色彩的作用并体现先进的、科学的设计思想。色彩的应用，虽然在工艺制作过程一般都能实现，但实际应用上要有的放矢,慎重处理，最大程度上让色彩为其功能服务。比如，文字与图案应与其所衬托的色块有较大的对比度；有相应位置关系要求严格的部分以及有相互依存关系的功能键组，宜采用同一色彩，以便在同一块网版上完成印刷，以避免套印过程产生的位差；面板色彩宜简洁柔和，典雅大方体现庄重高端；家电玩具类面板可华丽些，以满足消费群体的喜好,点缀环境气氛。一般色彩不宜过多，使人眼花缭乱，同时也会增加制作的难度与成本。 4. 键体薄膜开关的面板按键,不像其它分立开关元件受到形体的限制。它可以根据整体设计的需要而确定(一般采用圆形或矩形,有时也可根据设计的需要采用不规则图形,来达到整体设计的形象生动。有较大的应变性与灵活性)。键的大小无统一的标准，但应符合实用、匀称、美观的原则。对于操作功能密集的键群，要特别注意按键大小与间隔是否符合操作习惯，是否符合人机工程的关系。 5. 透明窗薄膜开关的面板是采用透明(半透)状的聚酯(PET),聚碳酸脂（PC）材料制作。仪器的显示部分，可与面板制成一个整体，这是金属面板无法实现的。透明窗口有两种类型：一种是供显示元件(数码管,液晶玻璃)指示参数用，称为显示窗；另一种是供发光二极管（LED）指示之用，以提供操作元件的执行情况，称为指示窗。透明窗可设计成透明色、半透灰色、半透白色、半透无色,这样可隐蔽底部的电子元器件，采用透明颜色同样要遵循色彩原则。 二电路设计 电路是反应薄膜开关的性能，直接关系到薄膜开关的正常使用。功能按键的连线都在制作“开关”时一同预制完成，不像采用分立开关元件那样，需要用导线将各个开关的线脚焊
美的制冷家用空调国内事业部 电子元器件规格书 供方名称：厦门法拉电子股份有限公司 器件名称：薄膜电容 型号规格：参见第六项表格 物料编码：参见第六项表格 厂家型号：MKP62-275VAC-104TSSKP15 MKP62-275VAC-274TSSMP22.5 MKP62-275VAC-105TSSMP22.5 MKP62-275VAC-224KP15 MKP62-275VAC-474MP22.5 MKP62-275VAC-105MP22.5 MKP62-275VAC-335KP27.5 MKP62-275VAC-155MP22.5 编制： 审核： 供方会签： 日期： 版本：V1.0 注意事项： 1、本规格书双方签字后正式生效，本规格书连封面合共6页； 2、本规格书一式两份，版本由使用方与供方共同维护；任何对内容的改动必须经双方同意，并以书面文件的形式发布。
规格书更新纪录： 一厂家品牌中英文：
厦门法拉电子股份有限公司（鹭岛牌） Xiamen Faratronic Co.,Ltd.,（） 二产地（国内的写工厂地址）： 中国厦门市金桥路101号 三厂家型号及型号含义： F15B3.7 ：F15表示电容器引线成型（弯脚）15mm，B3.7表示电容器引线成型（弯脚）15mm后，剪短引线长度为3.7mm。 3. 引线形状及间距图： Note: W±0.4 H±0.4 T±0.4 五安全认证说明：
● 六 外观尺寸及关键参数对照表： P=7.5 or 10.0mm P ≥15.0mm and C R ≤1.0μF 符号说明Marking Introduction ：
授权书 由于我公司（深圳市XX薄膜开关有限公司）与深圳市XX有限公司有业务上的合作来往，现授权负责与贵公司签订品质协议、订货合同以及处理与订货相关的事宜。 公司名称：深圳市XX薄膜开关有限公司 法人代表： 公司盖章： 授权日期：
质量控制协议 甲方（需方）：深圳市XX有限公司 乙方（供方）：深圳市XX薄膜开关有限公司 鉴于甲方将长期委托乙方进行定制薄膜开关产品的供应，双方存在良好的合作关系，为促进双方合作的稳定持续发展，根据相关法律法规的规定，订立本协议。 【第一条】总则 1.1 甲乙双方本着合作双赢、共同发展的经营理念，经友好协商，达成共识，特订立本协议。 1.2 本协议具有法律约束力，甲乙双方需共同遵守，在必要情况下双方可另行签订相关补充协议，作为本 协议的补充。 【第二条】供方质量责任 2.1 产品质量管理制度 供方应建立完善的产品质量管理体系，以确保提供给甲方合格的产品，这些制度至少应包括但不仅限定于以下方面：原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度，生产过程检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度，新产品试制管理制度以及工程变更管理制度等。 2.2 抽样检验严格按照抽样检验标准执行检验; 检验依据:样品，承认书，客户指定品质要求，行业标准 品质记录:品质异常报告单,IQC检验报告 方案：进货抽验标准依据：抽样检验依GB/T 2828-2003标准，取一般检验Ⅱ级水平。(放宽，正常，加严水准) 抽样方法：随机分散抽样 接收品质水准（AQL）值：Cr（A类缺陷）=0，Maj（B类缺陷）=0.65，Min（C类缺陷）=1.0 检验条件：在正常室内白色冷光荧光灯管的照明条件(灯光强度为1支40W日光灯或2支20W日光灯下，被检测件与光源之距离为：100CM之内). 注意事项：抽检到一条功能问题（如不导通）这批来料全部判不合格处理。 2.3检验项目与判定
2017年光学级功能性聚酯薄膜行业分析报告 2016年12月 目录
一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制 2、行业相关产业政策及主要法律法规 二、行业市场规模 1、聚酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局 光学级聚酯薄膜 2、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜/片材行业情况及市场竞争格局 3、光学膜市场前景分析 三、影响行业发展的因素 1、有利因素 （1）产业政策助力 （2）下游应用领域需求旺盛 （3）技术和市场后发优势 （4）聚酯薄膜的不可替代性 2、不利因素 （1）国内行业技术水平不高 （2）国内行业竞争压力较大 四、进入本行业的主要障碍 1、技术壁垒 2、资金壁垒 3、品牌壁垒 五、行业风险特征
1、行业竞争风险 2、市场风险 3、政策风险 4、专业人才流失风险 5、原材料价格波动风险 六、行业主要企业简况 1、龙华薄膜 2、锦富新材
一、行业管理 1、行业主管部门和监管体制 工业和信息化部和国家发改委为光学级功能性聚酯薄膜的主管部门，工业和信息化部组织拟订高技术产业中涉及生物医药、新材料航空航天信息产业等规划、政策和标准并组织实施；指导行业技术创新进步，组织实施有关国家科技重大专项，推荐相关科研成果产业化，推动软件业、信息服务和新兴产业发展。国家发展和改革委员会组织拟订综合性产业政策，负责协调产业发展的重大问题并衔接平衡相关发展规划和重大政策，做好与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡。 此外，中国塑料加工工业协会和中国光学光电子行业协会作为政府与企业单位之间的桥梁与纽带，主要职责包括：贯彻国家产业政策，研究行业发展方向、协助编制行业发展规划和经济技术政策；协调行业内外关系、参与行业重大项目决策；组织科技成果鉴定和推广应用；组织技术交流和培训、开展技术咨询服务；参与产品质量监督和管理及标准的制定和修订工作；编辑出版行业刊物；提供国内外技术和市场信息；承担政府有关部门下达的各项任务，通过信息咨询、技术经验交流等各种形式为企业提供服务，维护会员的合法权益。中国塑协BOPET 专委会是中国塑料加工工业协会下属的专业委员会。 2、行业相关产业政策及主要法律法规 光学级功能性聚酯薄膜生产属于技术密集型企业，国家已设立多项支持产业发展的基金并出台多项产业政策大力扶持行业发展，鼓励企业技术创新，相关产业政策列举如下：
聚脂薄膜行业分析报告 2019年12月
目录 一、功能膜行业介绍及分类 (4) 二、聚酯薄膜基本介绍 (4) 1、聚酯薄膜的定义 (4) 2、聚酯薄膜的分类及用途 (5) 3、聚酯薄膜的改性 (5) （1）共聚改性 (5) （2）共混改性 (6) （3）多层共挤技术 (6) （4）表面涂层改性 (6) （5）纳米材料改性 (6) 三、聚酯薄膜行业发展情况 (7) 1、发展现状 (7) 2、发展趋势 (8) （1）综合性能不断提升，应用领域不断丰富 (8) （2）特种功能聚酯薄膜是未来重点发展方向 (8) （3）企业由提供单一或少数产品向提供综合解决方案发展 9 四、行业驱动力分析 (9) 1、特种功能膜的市场需求明显，进口替代效应显著 (9) 2、技术创新持续拓宽聚酯薄膜应用领域 (10) 五、从终端应用角度分析行业发展态势 (10) 1、液晶显示行业消费类电子产品市场容量分析 (10) （1）全球LCD电视：出货量保持平稳，屏幕大尺寸是趋势 11 （2）全球电脑市场：出货量保持稳定 (12)
（3）全球智能手机市场：出货量增长强劲 (14) （4）液晶面板产能加速向中国大陆转移 (15) 2、液晶显示器用反射膜市场的发展分析 (16) （1）液晶显示器用反射膜是背光模组的重要组成部分 (16) （2）液晶显示器用反射膜市场需求持续增加 (16) （3）我国液晶显示器用反射膜市场前景广阔 (17) 3、太阳能光伏行业市场容量分析 (18) （1）全球光伏行业发展概况 (18) （2）我国光伏行业发展概况 (19) （3）“531新政”难改“光伏是全球电力未来”的大趋势 19 4、半导体照明行业市场容量分析 (21) （1）全球LED照明市场规模情况 (21) （2）我国LED照明市场规模情况 (21) 六、行业内主要企业 (22) 七、行业发展制约因素 (23) 1、行业内高端技术人才的短缺 (23) 2、原材料持续波动 (23) 附件：行业技术情况 (23)
薄膜电容测试方法详解 1. 准备设备、工具： 所需工具及其规格型号如表一所示： 表一（工具规格型号） 品名规格/型号数量品名规格/型号数量调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台万用表FLUKE-117C 1台测温仪TM-902C 1台电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台游标卡尺mm/inch 1把变压器MTT-120K 1台耐压测试仪CC2672A型1台分流器TM-902C 2把2.外观物理检测 2.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。 2.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 2.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度、最大高度、以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内。 2.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。 2.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 3.数字电桥测试 3.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（金属化薄膜电容一般会有±5%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（薄膜电容器tanθ≤0.0015，电解电容器tanθ≤0.25）。 3.2对Zen tech电桥测试仪的使用，正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
批准 轻触开关检验标准文件编号 审核2 修改状态 审核1 编制制（修）订日期 检验项目检验要求检验工具不良 等级 抽样方式判定 外观开关各部位应加工良好，无生锈、伤痕、破裂、电 镀不良等现象，引脚无氧化；开关动作正常，换位 声音清晰。 目视 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 外形尺寸开关的外形、安装和连接尺寸按设计图纸规定。游标卡尺 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 按力开关的按力值为：250g±30g。测力计 A N=5 Ac=0 Re=1 电路通断开关电路能正常通断，手感良好。万用表 A GB2828-2003 一般II级 AQL=1.5 连续按压测试将轻触开关安装于测试用工装上，放置于薄膜开关 寿命测试仪上，设定按压时间为0.5s/次，持续1min， 观察测试仪上显示的导通次数与按压次数是否一 致。 薄膜开关寿命 测试仪 测试工装 A N=5 Ac=0 Re=1 耐压开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属 件之间应能经受250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击 穿和飞孤现象。 耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘电阻常温常态下，开关相邻而不相接的接点间以及接点 与其它金属件之间的绝缘电阻＞100MΩ，试验电 压100VDC。 绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 机械寿命动作8万次，在试验过程中监测开关的电接触情况。 未试验前的接触电阻≤20mΩ。试验后的接触电阻 ≤200mΩ，绝缘电阻＞100MΩ，耐压能经受 250V/60S，漏电流≤0.5mA，无击穿和飞孤现象。 薄膜开关寿命 测试仪 绝缘测试仪 耐压测试仪 A 3个/次/季度 Ac=0 Re=1 可焊性烙铁温度270±5oC恒温电铬铁给引脚加焊锡2~3 秒，引脚上锡率≥90%以上，未上锡部分和针孔缺 陷不能集中在一起且不超过5%。 电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1 耐焊性焊锡温度350℃，时间5s，插入深度距轻触开关本 体1mm，取出恢复2h进行测试轻触开关通断性能、 电气强度、外观应符合相关要求。 锡炉 A N=5 Ac=0 Re=1
2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告
目录 一、行业监管体制及主要法律法规 (4) 1、行业主管部门和行业监管体制 (4) 2、行业主要法律法规和产业政策 (4) 二、BOPET薄膜行业概述 (6) 1、聚酯薄膜概况 (6) 2、BOPET 薄膜性能 (8) 3、BOPET 薄膜产业链概述 (8) 4、我国BOPET薄膜行业发展历程 (9) 5、BOPET薄膜行业的结构性供需矛盾 (11) 三、行业竞争格局和市场化程度 (13) 1、通用膜市场的无序竞争格局 (14) 2、特种膜市场的寡头竞争格局 (15) 3、行业内主要竞争企业 (16) 四、进入本行业的主要障碍 (17) 1、技术壁垒 (17) 2、资金壁垒 (18) 3、品牌壁垒 (19) 五、市场供求状况及变动原因 (19) 1、BOPET薄膜市场供求状况及趋势 (19) 2、特种膜市场供求现状及未来需求分析 (20) （1）持续、清洁、高效的太阳能产业将迅速发展 (22) （2）家电、消费类电子仍将保持快速增长 (24) （3）电气化铁路投资将迎来高峰期 (26) （4）塑料综丝的替代需求前景广阔 (27)
六、行业利润水平的变动趋势及原因 (28) 七、影响行业发展的有利和不利因素 (32) 1、有利因素 (32) （1）聚酯薄膜的不可替代性 (32) （2）国家产业政策的大力支持 (32) （3）行业市场潜力巨大 (33) （4）符合节能环保的要求 (33) （5）科技创新拓宽聚酯薄膜的应用领域 (34) 2、不利因素 (34) （1）进口产品的冲击 (34) （2）设备国产化程度较低 (35) （3）原材料价格波动 (35) 八、行业技术水平及特点 (35) 1、双向拉伸工艺 (35) 2、多层共挤技术 (36) 3、行业的周期性、区域性或季节特性 (37) 九、本行业与上下游行业之间的关联性 (37) 1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (37) 2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (38)
机箱、机柜类产品加工通用检验标准 1、范围 本标准适用于本公司内所有机箱、机柜类产品的检验、验收。 2.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 JB/T 6753.1-93 电工设备的设备构体公差钣金件和结构的一般公差及 其选用规则 JB/T 6753.3-93 电工设备的设备构体公差金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的设备构体公差组装结构的一般公差 GB4054—83 金属涂覆层外观分级 GB/T 9286—98 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 6739—2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法 GB/T6742—2007 漆膜弯曲试验(园柱轴) GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法 GB/T1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 5267.1—2002 紧固件电镀层 GB 2792—1998 压敏胶带180°剥离强度测定方法
QB/T 3823-1999 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法 GB6463—2005 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述 GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》 GB/T1182-2008 产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 3．机箱、机柜整机质量要求 3.1 整机及主要部件质量要求； 3.1.1 机箱、机柜外形尺寸公差（高、宽、深）见表 1 表1 mm 3.1.2 机箱、机柜六个主面的垂直度采用对角线法测量，应符合表 2 规定 表2 mm 3.1.3 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上下框等零部件的邻边垂直度采用对角线法测量。应符合表 2 规定 3.1.4 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上、下框的平面度公差应符合表 3 规定 表3 mm 3.1.5 锒嵌式门板(前、后门)与侧板、上、下柜之间的间隙 水平方向间隙小于 2 mm(同一间隙的不均匀性小于 1mm), 竖直方向间隙小于 2.5mm(同一间隙不均匀性小于 1mm)
中山关于成立功能性聚酯薄膜生产制造公司 可行性分析报告 仅供参考
报告摘要说明 BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜，是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等 优良特性，广泛地被下游多个行业认可而使用，是应用领域最广泛的薄膜 材料。也因其优异的物化性能和环保性能，被誉为21世纪最具发展潜力的 新型材料之一。 xxx有限公司由xxx投资公司（以下简称“A公司”）与xxx科技 发展公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资400.0万元，占公司股份53%；B公司出资350.0万元，占公司股份47%。 xxx有限公司以功能性聚酯薄膜产业为核心，依托A公司的渠道资 源和B公司的行业经验，xxx有限公司将快速形成行业竞争力，通过 3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限公司计划总投资14072.09万元，其中：固定资产投资11525.48万元，占总投资的81.90%；流动资金2546.61万元，占总投 资的18.10%。 根据规划，xxx有限公司正常经营年份可实现营业收入18313.00 万元，总成本费用14293.39万元，税金及附加234.19万元，利润总 额4019.61万元，利税总额4808.23万元，税后净利润3014.71万元，
纳税总额1793.52万元，投资利润率28.56%，投资利税率34.17%，投 资回报率21.42%，全部投资回收期6.17年，提供就业职位301个。 经过30多年特别是近5年的迅猛发展，中国BOPET薄膜产业的生产能 力迅速提升，由最初主要依靠进口变成为世界上最大的生产国。聚酯薄膜 从早年应用于磁带基膜、胶片到各类食品、饮料、医药的包装，发展至今，产品的应用领域已经扩展到了转印、标签、电子、电气、太阳能背板材料、LED灯、OLED灯及建筑材料等领域，BOPET薄膜的高清晰、高阻隔、热收缩、可热封等特性也得到不断挖掘。
硬化PET 质量检验标准 核准： 审核： 拟定：
修订记录
目录 修订记录 (2) 目录 (3) 前言 (4) 1.0 范围 (5) 2.0 引用文件 (6) 3.0 术语和定义 (6) 4.0 质量要求 (7) 5.0检测规则 (10) 6.0标志、包装、贮存、运输 (12)
前言 杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。 本标准由杭州惠之星科技有限公司提出； 本标准由杭州惠之星科技有限公司起草； 本标准由杭州惠之星科技有限公司批准； 本标准起草人：柳明 1.0范围 本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、标签、运输、贮存。本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。 Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm 产品代码: 例：Poly-Lite PC-PL 101（-1W） ①②③ ①等级:G 通用FR 阻燃环保 ②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂 ③颜色：W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色 薄膜为卷筒状，片材为长方形状。光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。 1.1产品分类 1.1.1通用级PC薄膜透明系列 特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。 应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。 1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列 特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。 应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。 1.1.3阻燃环保级PC薄膜 特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。 应用：电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、民脑主板绝缘、键盘绝缘等。 2.0引用文件 2.1 GB 8807-88 塑料镜面光泽试验方法 2.2 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
聚酯薄膜的概况 1.1 聚酯薄膜的基本概念 聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。 聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。 1.2 聚酯薄膜的性能及分类 聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。 一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类 1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）… 2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…
电机检验作业指导书 1.0目的:规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、 出厂。 1.1总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求； 设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中 找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。 2.0范围：适用于公司的电机检验作业。 3.0定义/参考 3.1《过程和产品的测量和控制程序》 3.2《不合格品控制程序》 4.0作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验） 检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目：生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通
知品管课检验员进行检测。 5.1检验实施：品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区，核对产品的 品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随 后进行检验。 5.2检验方式：检验员对所有组装的电机全检。 5.3检验程序、方法与要求 5.3.1检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1检测的工具：万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。 5.4.3三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、副绕组的直流 电阻。 5.4.4所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。 5.4.6检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、接线螺帽未紧， 三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转 电流过大、过小、不平衡值超过10％、损耗过大，电机异常发热，异味，振动大， 异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定：检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6不合格品：依据《不合格控制程序》规定处理。
Designation:F 1578–01 Standard Practice for Contact Closure Cycling of a Membrane Switch 1 This standard is issued under the ?xed designation F 1578;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon (e )indicates an editorial change since the last revision or reapproval. 1.Scope 1.1This practice covers the setup,procedure,and apparatus required to depress and release a membrane switch to a predetermined number of cycles. 1.2This practice also covers the optional use of speci?ed voltage and current during the cycling of the membrane switch.1.3This standard does not purport to address all of the safety concerns,if any,associated with its use.It is the responsibility of the user of this standard to establish appro-priate safety and health practices and determine the applica-bility of regulatory limitations prior to use. 2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:2 D 2240Test Method for Rubber Property—Durometer Hardness F 1597Test Method for Determining the Actuation Force and Contact Force of a Membrane Switch 3.Terminology 3.1De?nitions: 3.1.1actuation force —the maximum force measured prior to or including the point at which contact closure is achieved on a membrane switch. 3.1.2contact closure —the event at which a speci?ed resis-tance is achieved. 3.1.3contact force —the force at contact closure. 3.1.4duration —the number of depressions and release cycles. 3.1.5duty cycle —the ratio of switch closed time to total cycle time. 3.1.6speci?ed resistance —maximum allowable resistance as measured between two terminations whose internal switch contacts are held closed to complete a circuit. 3.1.7test rate —the number of depressions and release cycles per second. 3.1.8membrane switch —a momentary switching device in which at least one contact is on,or made of,a ?exible substrate. 4.Signi?cance and Use 4.1Contact closure cycling is useful to manufacturers and users for determining the effect of repeated closing of switch contacts or the effect of repeated ?exure of other switch components. 4.2The characteristic(s)are measured before cycling begins and then again after cycling ends. 5.Apparatus 5.1Suitable Electronic Monitoring Device ,to detect and count contact closure at a speci?ed test rate and duty cycle.5.2Surface ,?at,smooth,unyielding,and larger than the switch. 5.3Test Probes ,built to either of the con?gurations shown in Fig.1or Fig.2,are acceptable but must be made of an inert elastomeric material with a hardness number equivalent to A/4565as measured in accordance with Test Method D 2240.Test probes that do not meet this criteria must be speci?ed and recorded fully. 5.4Device ,which will cycle the probe repeatedly into and away from the switch at a speci?ed test rate and duty cycle,and which is capable of providing means for counting probe cycles.The motion of the probe should be perpendicular to the plane of the switch. 5.5Power Supply ,capable of supplying speci?ed voltage or current,or both,if required. 6.Procedure 6.1Pretest Setup : 6.1.1Secure the switch on a test table. 6.1.2Measure the desired characteristics of the switch so that comparable measurements can be made during or after the test. 6.1.2.1Document the procedure and test equipment used to measure the characteristics. 6.1.3Determine the actuation force (Fa).(See Test Method F 159 7.) 6.1.4Position the test probe over the desired area of the switch. 1 This practice is under the jurisdiction of ASTM Committee F01on Electronics and is the direct responsibility of Subcommittee F01.18on Membrane Switches.Current edition approved June 10,2001.Published August 2001.Originally published as F 1578–https://www.doczj.com/doc/c816242205.html,st previous edition F 1578–00.2 For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,https://www.doczj.com/doc/c816242205.html,,or contact ASTM Customer Service at service@https://www.doczj.com/doc/c816242205.html,.For Annual Book of ASTM Standards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website. 1 Copyright ?ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States. 标准分享网 https://www.doczj.com/doc/c816242205.html, 免费下载 The standard is downloaded from https://www.doczj.com/doc/c816242205.html,
湖北三环发展股份有限公司 1100V 420uF薄膜电容技术要求 一、应用标准 a)GB/T 17702 b)IEC61071。 二、技术参数 指标备注 材料聚丙烯薄膜 封装铝罐，干式 容量偏差±10% 100Hz，+25℃最大纹波电压Ur 250V 浪涌电压Us 1650V 有效电流Irms ≥60A 环境温度50℃ ≥50A 环境温度60℃脉冲电流冲击 dV/dt ≥10V/us 损耗角正切值tanδ 0≤2×10-3 100Hz，1.0V电平， +25℃ 等效串联电阻ESR≤3.0mΩ1KHz，1.0V电平杂散电感Ls≤65nH 工作温度-40℃～+70℃最大热点温度≤85 度 存储温度-40℃～+85℃阻燃性UL94-V0 寿命100000小时 额定电压下，max(hotspot)≤ 70℃ 三、结构要求（单位：mm）
D H P H2 86 136 32 5～6 1、具体结构尺寸如上图表中所示，注意电容最大外径不得大于88mm。H2 是电极与电容表面的高度，务必满足不小于5mm的要求，强烈建议控制 在6mm。 2、电极端子M6，螺纹深度≥8mm。 3、电极端子所在盖板形式不拘泥于上图，要求保证合理的爬电距离。 4、底部带螺栓，要求螺栓单独发货。 5、最大电极扭矩要求：≥4Nm；最大安装扭矩要求：≥7Nm。 四、电气绝缘及检验方法的要求： 1、极间耐压要求及测试方法：Us（1min），无击穿无放电（电压上升速度 小于100V/s，电压稳定后漏电流小于1mA，不得有连续放电声）。 2、极壳耐压要求及测试方法：4000VAC（@50Hz）,1min，无击穿，无飞弧， 无闪络。 3、要求耐压测试前后容量、损耗角正切在正常范围内，无明显变化。 4、绝缘阻抗要求及测试要求：Rs*C≥10000s，20℃，100VDC，测试两分钟 后读取。 5、抽样方案：遵循GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 《计数抽样检验程序》抽 检。 五、热稳定测试 电容置于45度温箱，在Un=1100V和Irms=50A下，电容器热点（hotspot）温度不应
BOPET 薄膜行业概况 （1）聚酯薄膜概况 聚酯薄膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是以优质的聚酯切片为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。 自1948 年英国帝国化学公司（I.C.I）和美国的杜邦公司（DUPONT）研发出聚酯薄膜，并于1953 年实现了双向拉伸聚酯薄膜的工业化生产，聚酯薄膜在多个领域均有广泛的应用。不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样。 根据生产聚酯薄膜所采用拉伸工艺的不同可分为以下两种： 单向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片作原料，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸制成的薄膜。单向拉伸聚酯薄膜在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装，大约占聚酯薄膜产量的5%左右，使用量较少。 双向拉伸聚酯薄膜，是以聚酯切片为原料，经过干燥、熔融，挤出、铸片，再经纵横双向拉伸而生产出的平衡薄膜。双向拉伸聚酯薄膜作为一种具有优异物理和化学性能，并可以持续改性的新型工业材料，在多个领域均有广泛应用，并且紧随社会发展的步伐持续地拓展应用领域。由于单向拉伸聚酯薄膜运用领域较窄、使用量较少，而双向拉伸聚酯薄膜应用广泛且性能优良。因此，目前聚酯薄膜的生产一般都采用双向拉伸技术，聚酯薄膜一般也指双向拉伸聚酯薄膜。 （2）聚酯薄膜产业链概述 聚酯薄膜的主要原材料为聚酯切片，而聚酯切片的原材料为原油。原油经过一定的工艺过程提炼出PX（对二甲苯），以PX 为原料生成PTA（精对苯二甲酸），PTA 和MEG（乙二醇）聚合生成PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称聚酯）。世界上90%以上的PTA 用于生产PET。生产1 吨PET 需要0.85-0.86 吨的PTA 和0.33-0.34 吨的MEG。聚酯经拉伸加工后制成各类聚酯薄膜，广泛应用于包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。 2、BOPET 薄膜产业的主要发展趋势 近年来，全球范围的聚酯薄膜产业正处于高速发展期，具有特殊性能的功能性产品日益趋多，代表高新技术、高附加值的高端产品成为行业竞相发展的目标。国际上各大公司纷纷加大产业投入，争夺市场份额，我国的聚酯薄膜产业融合其中，规模也迅速扩大，并在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。 国内BOPET 薄膜消费水平比较低，随着中国经济的快速发展和居民消费水平的逐步提高，以及新产品新技术的应用，中国聚酯薄膜消费市场拥有巨大的发展潜力。美国战略咨询公司弗若斯特沙利文（Frost&Sullivan）于2008 年8 月发布的《全球聚酯薄膜市场》报告称，中国聚酯薄膜市场在2006 年的销售额约为7.9 亿美元，位居西欧之后。但是，中国这一市场还只是处于快速增长的初期阶段，中国包装及电子和电器行业的快速发展为聚酯薄膜市场提供强劲的动力。中国有望在2010 年超过美