IE(工业工程师)所使用到的软件工具,我根据工作经验总结了一下,主要有以下几类:
1、基础IE：标准工时：这个没什么好说的，Excel就能处理了，但是要管理成千上万的工
时记录，Excel显得很吃力，业界还没有能很好的管理标准工时的软件出现，虽然SAP
等一些ERP软件有记录工时的功能，但是毕竟不能做到各行业适用，更细部的工时SAP
无法满足需求。在现场测量工时的时候，国外有更先进的做法，就是采用PocketPC，
配合软件，便可以取代硬板和秒表、笔、纸张等工具，但是此做法需用成本较高，在国
内估计还未有人使用。
a.布局设计：其实就是layout，AutoCAD是最佳的，如果没有AutoCAD，visio是一个
不错的画图工具。这两个软件是最基本的，如果你所设计的工厂很复杂，有很多复
杂的管道、布线，那么你就要寻求专业的工厂设计工具了。布局分析常用的方法是
SLP，与SLP相关的软件常见的是visfactory，这是一个专业的布局分析软件，与
CAD相结合运行。
b.动作研究：常用的当然也是Excel和word，为了工作方便，你可以设置好一些模
板，需要时调用即可。
2、ERP：有人会问，ERP也算是IE相关的软件吗？我的回答是：算。ERP中很多部分由IE
来维护，如工作中心、工艺路线等。在ERP软件盛行的现在，作为IE 必须了解ERP软
件的业务流程及其中的一些概念，这对于你能迅速的掌握制造业的大致流程很有帮助。
ERP软件当然首推SAP和Oracle ERP，其次金蝶、用友也是不错的ERP软件。不管用什
么软件，基本的内核都是差不多的，作为IE你需要了解这些内核，我所谓的内核是指
MRP的计算原理，包括主生产计划、粗能力计划、细能力计划等。
3、运筹学：运筹学的理论经常被用于实际的应用中，由于实际的应用千变万化，涉及到运
筹学的软件需要定制。但是也有一些解决基本问题如线性规划、整数规划、最短路等问
题的软件，最著名的是lindo和lingo，WINQSB也是此类软件之一，这几个都适合用于
教学演示和实验用软件。Excel的solver加载宏也可以求解线性规划，而且比较容易上
手，在实际应用中比较常用，所以建议掌握好这个方法。通过编写程序求解运筹学问题
也是一种途径，但是需要掌握算法和熟悉编程。
4、物流和供应链：工业工程中的物流方向不同于物流专业中的方向，工业工程中的物流比
较注重于系统分析和设计，而物流专业的物流比较注重实际的操作。由于物流系统设计
用到运筹学的理论比较多，所以能解决运筹学基本问题的软件均可以用来辅助设计。物
流和供应链的仿真在物流系统的设计中占有重要地位，此类的软件种类繁多: witness,
flexsim, emplant, automod, arena, extend，Supply Chain Guru等，如果有意在仿真方向发
展，掌握其中一个软件是必要的。
5、人因工程：人因工程是国内比较新的一个方向，目前该方面的软件不是很多，比较有名
的是名叫jack的软件，可以模拟人体动作，进行动作研究。此外也有一些专门针对某
个领域的专业软件，如机车驾驶，但是都是定制软件，不常见。相对于软件，我觉得更
重要的是各种人因工程数据的收集，比如人体尺寸，建筑设计要求等等，这些数据在实际应用中最有用。
6、质量管理质量管理的主要方面在DOESPCMSA等一些比较专业的分析手法上，通常我们
用这些方法来分析问题和解决问题。minitab是这方面的首选，其实他只不过是一个统计分析软件，因为质量管理用到很多统计的手法，所以minitab也成为质量工作者的首选。Excel在统计分析方面也很出色，一般的问题也可以使用它来解决。
7、仿真软件witness、flexsim，统计软件minitab，jmp，机械制图软件cad，时间动作分析软
件达宝易等等
I E工程师-职务岗位职责说 明书(全) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
品质工程部IE工程师职务说明书 岗位名称IE工程师组织关系图所在部门品质工程部 直接上级主管 直接下级无 相关部门生产部 岗位分析日 期2014年11月 岗位编号QR-1-11 岗位定员1人 版本号A/0 职务目标：新产品标准工时的测量、制定，SOP作业指导书的制作，旧产品标准工时和SOP的修订，运用IE七大手法，对线缆产品制作工艺的分析改良，产品工艺流程的制定，操作动作的改进，以提高产品品质、降低生产成本，提高生产效率为最终目标； 职责与工作任务： 序号工作任务内容权限相关岗位、部门 1制定及完善所有线缆产品标准工时、SOP作业指导书、工艺流程图承办 2负责标准工时、SOP作业指导书、工艺流程的发行、回收、归档标识承办 3熟练运用IE七大手法，分析生产作业动作，提供作业动作优化方案承办 4负责整理及完善线缆产品制作的全部工序，并录入ERP系统承办5负责督导产品工艺流程中人员的配置及作业现场的规划承办 6负责监督生产制程工装、仪器设备被正确使用，及时提出纠正措施承办 7负责协助分析处理制程中的瓶颈工站，提供相应的解决方案承办 8负责新产品投线的人员分配指导，作业工站协调及关键岗位培训承办 9负责协助品质部分析制程不良原因，并提供建设性意见承办10负责协助提供生产工装、仪器设备改进优化方案承办 11负责收集线缆产品最新加工工艺资料，推进产品生产自动化进程承办 12参加新产品开发及老产品变更专题说明会议承办13参加重大品质异常专题检讨会议，并提出参考意见承办14负责办公区域的“8S”工作承办15承办上级临时交付的其他工作承办 关键业绩指标：
IE工作职责/工业工程师的工作职责 1.标准工时制定 2.生产流程制定 3.生产绩效评核及追踪 4.规划生产线，制作生产线配置图 5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6.制作MPI（作业指导书） 7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求 10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正 12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之 13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15.推动成本降低行动（COST DOWN） 16.仲裁生产与品管间之争执 17.工厂布置设计与执行 18.生产线与品管人员训练 19.负责提供申请进口批文所需之数据 20.参与协力厂商之评鉴工作
22.协助寻找第二货源 23.担任业务与工厂间之沟通桥梁 24.主导厂内未来生产技术之走向 25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26.不良材料报告书之会签及决策 27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30.成本估算 31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32.主导旧产品结束生产之动作 33.协助物管、采购跟催材料 34.主导量产前试产行动 35.召开试产会议及检讨会议 36.跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决 37.担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38.控制主机板的版本、采购量及下单时间 39.主导工程变更要求之签核与执行 40.协助安规及EMI证书之申请 41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单 42.协助新产品之技术转移事宜
宁波市嘉乐电器有限公司 IE工程师岗位说明书 1.岗位基本信息 1.1 岗位名称IE工程师 1.4 岗位等级 1.2 岗位编码 1.5 部门工程部 1.3 岗位职类工程类 1.6 单位PIE组 2.主要关系 2.1 汇报对象PIE组长 2.2 直属下属职位/人数PIE技术员 2.3 对内关系生产部、注塑部、物控部、仓库、、工程组、模具部，品质部等2.4 对外关系无 2.5 组织结构参见下图 3.主要岗位职责与职务代理人： 工作内容工作事项频率时间（H）相关文件记录 3.1本岗位工作规划1)根据部门年度经营目标分解制定本岗 位年度目标和工作计划。 每年2)根据年度工作目标和计划、上级安排工 作等信息制定本岗位的月度工作计划。 每月3)编制本岗位年度工作总结报告。每年 3.2编制本岗位工作总结报告1)对本岗位月度工作计划的完成情况进 行跟进总结。 每月2)根据部门年度经营目标分解制定本岗 位年度目标和工作计划。 每年 3.3新产品导入1)根据工程部提供资料及样品，制定初步 工艺流程及SOP注意事项 不定时2)根据订单量制定出新产品产能及安排 相关技术员制定SOP 不定时3)针对产品结构，设计相关辅助夹具，安 排技术人员跟进 不定时4)第一次生产前确认相关资料和夹具是 否按要求制作 不定时5)辅助生产线进行相关技术指导并对生 产中发生的问题进行分析、改进。 6)第一次生产后提出发生问题点及改善 方案及跟踪结果 不定时 PIE组长 IE工程师 1 / 3
7)突破现有状况，引进半自动化，减少 人工操作，提高产品完成率 3.4产品产量跟进1)返工产量前确认第一次试产问题点是 否解决 2)根据第一次生产结果重新修正生产工 艺流程，标准工时及产能 3)确认产品流程工时及产能标准 不定时 4)处理产线上突发异常，保证生产顺利进 行 不定时 不定时 3.5产品改善1)对旧产品结构及品质要求了解。不定时 2)对线上出现的无价值的动作进行分析每天 3)对生产过程中发生的浪费进行全面的 分解及提出解决方案。 每月 3.6客户质量投诉处理1)确认销售部回馈的质量投诉，编制临时 回复报告。 不定时2)对确认是本公司责任的客户质量投诉， 分析其发生原因、提出改善措施；编制 品质投诉回复报告。 不定时 4.职务代理人1) 5.任职资格 5.1 教育背景中专（或同等学历）以上学历，机械、工业工程工作经验专业优先 5.2 行为素质原则性强、责任心强、忠诚度高、沟通协调能力、组织能力、领导能力、执行力和创新力、廉洁公正 5.3 知识技能1.熟悉设计软件的使用； 2.熟悉IE七大手法及精益生产知识 3.熟悉生产工艺流程及产线规划； 4.熟悉工装夹具的改善及优化生产作业 5.熟练使用计算机办公软件。 5.4 6.职业 发展 职业发展平级轮岗方向：精益顾问、生产经理 6.1 职业晋升方向：生产总监 7.修订 履历 修订次 数 修订日期 审核批准 2 / 3
仪表工程师岗位职责 1、仪表工程师岗位职责 仪表工程师是指在工业自动化仪表与控制系统、科学仪器、电子测量与电工测量仪器、医疗仪器、各类专业仪器、传感器与仪器仪表元器件及功能材料等行业从事仪器仪表的设计、安装、保养等工作的专业技术人员。其具体工作内容根据行业的不同会有一定的差异。一般来说，仪表工程师岗位职责主要有如下几条： 1、确定工程项目中的仪器仪表方案，并按照相应的规范进行设计； 2、指导并进行仪器仪表的现场安装； 3、对现有的仪器仪表组织进行维护、保养； 4、参与仪器仪表事故的调查，实施整改防范措施； 5、协助进行仪器仪表成套合同的执行及商务谈判； 6、组织仪表人员学习业务技术，不断提高技术能力和业务水平，搞好技术培训活动。 想要成为一名仪表工程师，需要具备与仪器仪表相关的工作经验；能够开展仪表的设计方案审查及编制、设备材料验收、现场仪表安装及监督，精通仪表选型安装调试，专业技术熟练；能够熟练的应用计算机进行操作，工作认真负责、责任心强。 2、仪表工程师岗位职责 1、在公司经理的领导下，负责仪表岗位的各项生产计划和指标的完成。 2、对本部门生产指挥和管理工作有生产和管理工作有决策权，对本车间人员有行政指挥权，全面负责本部门安全管理工作，是本部门安全第一负责人。 3、协调好党、政、工、团关系，实现明主管理，接受群众监督。 4、组织、协调好与各职能部门的工作，完成本部门生产任务和各项技术经济指标。 5、监督、检查仪表设备完好率、静密封点泄露率、投用率、准确率、使“四率”达到控指标。不断调查研究完善各项管理制度并组织实施。 6、管理本部门的安全工作，防火工作，文明生产工作。杜绝重大事故的发生，及时解
IE工程师工作职责 1.标准工时制定 2. 生产流程制定 3. 生产绩效评核及追踪 4. 规划生产线，制作生产线配置图 5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6. 制作MPI（作业指导书） 7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9. 依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求 10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正 12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之 13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15. 推动成本降低行动（COST DOWN） 16. 仲裁生产与品管间之争执 17. 工厂布置设计与执行 18. 生产线与品管人员训练 19. 负责提供申请进口批文所需之数据 20. 参与协力厂商之评鉴工作 21. 主导样品机，提供作业 22. 协助寻找第二货源 23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁 24. 主导厂内未来生产技术之走向 25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26. 不良材料报告书之会签及决策 27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28. 参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 29. BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30. 成本估算 31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32. 主导旧产品结束生产之动作 33. 协助物管、采购跟催材料 34. 主导量产前试产行动 35. 召开试产会议及检讨会议 36. 跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决 37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间 39. 主导工程变更要求之签核与执行 40. 协助安规及EMI证书之申请 41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单
工业工程师的工作职责 1. 标准工时制定 2. 生产流程制定 3. 生产绩效评核及追踪 4. 规划生产线，制作生产线配置图 5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6. 制作MPI（作业指导书） 7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9. 依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求 10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正 12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之 13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15. 推动成本降低行动（COST DOWN） 16. 仲裁生产与品管间之争执 17. 工厂布置设计与执行 18. 生产线与品管人员训练 19. 负责提供申请进口批文所需之数据 20. 参与协力厂商之评鉴工作 21. 主导样品机，提供作业 22. 协助寻找第二货源 23. 担任业务与工厂间之沟通桥梁 24. 主导厂内未来生产技术之走向 25. 消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴 26. 不良材料报告书之会签及决策 27. 对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 28. 参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 29. BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&D RELEASE ECR 30. 成本估算 31. 新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催 32. 主导旧产品结束生产之动作 33. 协助物管、采购跟催材料 34. 主导量产前试产行动 35. 召开试产会议及检讨会议 36. 跟催α、B或C TEST所发生之问题反应与解决 37. 担任OEM产品之PROJECT LEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行 38. 控制主机板的版本、采购量及下单时间 39. 主导工程变更要求之签核与执行 40. 协助安规及EMI证书之申请 41. 在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单
IE工程师的工作职责 我国对IE的定义为：综合运用工业专门知识和系统工程的原理与方法，为把人、物料、设备、技术与信息组成更富有生产力的系统，所从事的规划、设计、评价和革新活动，同时为科学管理提供决策依据。 IE的目标是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效率。 IE的功能是通过研究人、机、料、法、环、之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。 综上，IE工程师的职责从广义上说就是把人员、机器、资源和信息等生产要素联系到一起，以求得有效运行，使人尽其才，物尽其值。具体地说，他们主要从事生产系统的设计和改善。具体工作如下： 1. 生产流程制定 2. 生产绩效评核及追踪 3. 标准工时制定 4. 规划生产线，制作生产线配置图 5. 教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作 6. 制作MPI（作业指导书） 7. 制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据 8. 依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线 9. 依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求 10. 发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 11. 对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正 12. 规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之 13. 随时掌握生产设备之状况，并要求FE /FM /PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况 14. 进行方法改善，降低工时使生产更顺利 15. 推动成本降低行动（COST DOWN） 16. 仲裁生产与品管间之争执 17. 工厂布置设计与执行 18. 生产线与品管人员训练 19. 负责提供申请进口批文所需之数据 20. 参与协力厂商之评鉴工作 21. 主导样品机，提供作业
IE工程师工作手册 第一部分IE概述 IE强调系统优化，以使整个系统效益最佳、IE充分考虑和重视人在整个系统中的作用。 改善无止境，没有最好，只有更好。 工业工程(IE)的职责：组织、管理、协调和服务 工业工程(IE)的任务：追求更高的整体效率 工业工程(IE)的目的(核心)：降低成本、提高质量和生产效率 工业工程(IE)的意识：成本和效率意识 简化和标准化意识 变革意识(问题和改革意识) 系统意识(全局和整体意识) 人本意识(以人为中心的意识) 工业工程(IE)的目标：使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质 量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。 一.工业工程的四大基本职能 1.规划：确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所采取的特定行动的预备活 动。包括总体目标、政策、战略和战术的制定和各种分期实施计划的制订。 2.设计：为实施某一既定目标而创建具体实施系统的前期工作。包括技术准则、规范、 标准的拟订最优选择和蓝图绘制。 3.评价：对各种系统、规划方案、设计方案以及各类业绩，按照一定的评价标准确定活 动包括各种评价指标和规程的制订、评价实施。 4.创新：改正现行研究，使其更有效的生产，服务和动作。 二.工业工程与现场改善 1.工业工程------Industrial Engineering是一门应用科学，兼有管理及技朮的知识领域； 2.IE是以工程技朮为基础，配合科学管理的技巧来发现、解决、预防问题； 3.IE的最终目的是：由管理的动作，使企业能获得最大的利益(与成本或经济效益有关)； 4.IE的操作理论均需能符合实际的需要； 5.IE是运用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。 三.IE的定义 美国工业工程师协会的定议：“IE-------是研究人、物料、设备、能源的消息组成的综合系统的设计、改善和设置的工程技术，它应用数学、物理学等自然科学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法来确定、预测和评价由该系统可得到的结果”。根据这一定义，IE是一门集自然科学、社会科学、工程学、管理学等的综合、交叉型科学。这个定义也是最有权威和最被广泛接受的定义。
工程师岗位职责范本 【篇一：pie工程师的职责描述】 一、岗位职责 1.制定产品工艺流程； 2.产品生产作业指导书编制； 3.生产设备工艺参数科学设定与日常有效性验证； 4.对制定的工艺进行实施过程辅导、可操作性验证，及时对工艺作 出优化或完善； 5.生产过程工艺隐患的排查与整改； 6.新产品试产组织与提交产品试产工艺问题及改善建议的总结报告； 7.工装/夹具的设计与管理； 8.协助处理领导分配的其它事项。 二、任职要求： 1.大专以上学历，电脑操作熟练，男女不限； 2.机械电子或通讯相关专业，电子产品2年以上pie工程师工作经验； 3.熟练电子产品的相关国家和国际标准、行业标准； 4.熟练使用常规检测仪器，制作工装、夹具； 5.具备独立分析和解决生产产品品质异常的能力； 6.性格开朗，沟通协调能力强。 我途编辑 2010-09-29 12:12:12 通信/电信/网络设备行业 pie工程师职位的职位描述样例： 一、岗位职责 1.制定产品工艺流程； 2.产品生产作业指导书编制； 3.生产设备工艺参数科学设定与日常有效性验证； 4.对制定的工艺进行实施过程辅导、可操作性验证，及时对工艺作 出优化或完善； 5.生产过程工艺隐患的排查与整改； 6.新产品试产组织与提交产品试产工艺问题及改善建议的总结报告； 7.工装/夹具的设计与管理； 8.协助处理领导分配的其它事项。 二、任职要求： 1.大专以上学历，电脑操作熟练，男女不限；
2.机械电子或通讯相关专业，电子产品2年以上pie工程师工作经验； 3.熟练电子产品的相关国家和国际标准、行业标准； 4.熟练使用常规检测仪器，制作工装、夹具； 5.具备独立分析和解决生产产品品质异常的能力； 6.性格开朗，沟通协调能力强。 我途编辑 2010-09-29 12:12:12 电子技术/半导体/集成电路行业 pie工程师职位的职位描述样例：工作经验： 3年以上 最低学历：大专 职位描述/要求： 1、机电一体化、工业工程、电子、机械、自动化或相关专业本科以上学历， 25-40 岁； 2、具3年以上丰富的大中型电子、仪器、设备公司 pie 部门技术或管理工作经验，熟悉电子产品或工业控制类产品的制造系统流程和制程控制； 3、精通电子产品或工业控制类产品的工艺和工序设计、工艺文件的编制、新产品生产转化、工时计算和审核、工装夹具的设计、制作、维护和管理； 4、熟悉现代自动化生产线布局的规划和设计； 5、熟悉质量控制，了解 proe 、 autocad 电脑软件，英语水平良好； 6、具出色的沟通和创新能力，责任心强，具制造失效模式分析工作经验者，优先考虑。 我途编辑 2010-09-29 12:12:12 电子技术/半导体/集成电路行业 pie工程师职位的职位描述样例：任职要求： 1、1年以上电子行业pie工作经验。 2、具良好的沟通协调能力，工作细心，有上进心。 工作职责： 1、新产品导入、试产时的相关工作 2、负责生产工艺流程设计， 3、负责产品生产标准工时设计及改善， 4、产品异常的分析及工工艺改进。 5、人力需求评估与计件制工资核算
对工业工程师的要求和应具备的知识和技能 1、美国工业工程就业情况（2006年） Salaries and workforce statistics The total number of engineers employed in the U.S. in 2006 was roughly 1.5 million. Of these, 201,000 were industrial engineers (13.3%), the third most popular engineering specialty. The average starting salaries being $55,067 with a bachelor's degree, $64,759 with a master's degree, and $77,364 with a doctorate degree. This places industrial engineering at 7th of 15 among engineering bachelors degrees, 3rd of 10 among masters degrees, and 2nd of 7 among doctorate degrees in average annual salary.[3] The median annual income of industrial engineers in the U.S. workforce is $68,620. Typically, within a few years after graduation, industrial engineers move to management positions because their work is closely related to management. 2、招聘启事 28506, Industrial Engineer - FL - C
岗位职责: 总之目前主流是要会PLC、变频器、人机界面、传感器、总线、通讯（PLC与PLC、变频器、人机界面等） 岗位职责： 1、负责建立、健全工程管理的规章制度、应急预案、工作流程、标准和规范并实施； 2、负责商业广场的节能减排和商户能耗计费管理； 3、负责商业广场公共设施设备运行管理和维护保养； 4、商业广场强电、电弱、制冷、综合维修其中一个专业的前期工程介入及后期运维管理； 5、贯彻执行岗位责任制、安全责任制，督促检查下属员工严格执行安全操作规程，确保设备及人员安全； 6、上级领导交办的其他工作。 维护工程师?生产中心支撑：电控系统巡检、维护，自动化生产线运维、保养、故障处理，电控系统升级优化，生产人员技术培训，作业任务填写，备件计划，故障记录、通报、分析。机械设备生产线日常巡检、润滑保养计划执行、维修计划执行，设备改造优化，生产人员技术培训。生产中心支撑工作职责：1、机械设备生产线日常巡检、自动化生产线运维、润滑保养计划执行、维修计划执行，设备改造优化，生产人员技术培
训，协助电控维护；2、现场设备维修、保养、更换等。如：（1）皮带机，总轴O带机，转弯斜轮机，顶升移载机，多契带机（电滚筒）等输送配套设备的加油润滑，皮带跑偏调整，滚轴检修更换、轴承更换，电机更换，链条调整等维护，护栏调整；(2)堆垛机：润滑加油、链条调整维修、轴承更换、电机更换、机械附件检修更换。(3)高压空气系统：空压机、干燥机检修，储气罐检修排水，减压阀压力表检修更换，气管接头漏气检修更换；3、工业控制系统相关维修、更换、优化升级等。如：（1）更换西门子PLC控制系统及相关模块，如：io模块、dp通信、asi主站、ASI输入输出模块、工业以太网通信、条码阅读器通信等；（2）电控系统程序升级编写，如：西门子plc编程软件s7300，wincc flexible、条码阅读器程序等。4、电气元器件检修更换：如：（1）接触器、空开、光电、丹佛斯变频器、电磁阀、继电器等；（2）熟悉相关控制电路图，熟练使用设备维修的工具和仪器仪表进行作业。如：万用表、摇表、钳表等。5、作业计划的维护和日常巡检，登记检修记录，更新问题列表等；6、与厂家联系进行设备升级，维修和回厂更换；7、其他相关工作。能力要求：1、认同公司文化和价值观，遵守公司各项规章制度，具有良好的职业道德，工作认真负责、积极主动学习新知识、新技能；2、熟悉物流系统机械设备构造，如：堆垛机、滚筒输送设备、皮带机等；熟悉设备原理，设备组成等图纸、保养手册，熟悉相关设备的巡检与保养，熟悉设备安全操作规程。3、熟悉西门子PLC控制系统及相关模块，如：io模块、dp通信、asi主站、ASI输入输出模块、工业以太网通信等；会应用西门子plc编程软件s7300，wincc flexible等，能应用办公软件。4、熟悉电气控制原理和各种电器元件的结构及原理，如：光电、丹佛斯变频器、电磁阀、继电器等；能阅读电气图纸；掌握普通机电设备、自动化生产线的安装、调试、维修技能，有实际机电维护、维修工作经验,熟练使用设备维修的工具和仪
姓 名：孟先生性 别：男婚姻状况：未婚民 族：汉族户 籍：湖北-荆州年 龄： 25 现所在地：广东-深圳身 高： 170cm 希望地区：广东希望岗位：模具类-模具设计师模具类-注塑成型工程师艺术设计(产品、包装)类-工业产品设计寻求职位：产品设计、模具设计 教育经历 2006-09 ～ 2010-06 武汉工程大学材料成型及控制工程本科 培训经历 2010-03 ～ 2010-06 平凡模具 CAD/UG **公司（2011-01 ～ 2011-12）公司性质：民营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路担任职位： IE工程师岗位类别： IE/工业工程师工作描述： 1、根据对产线的分析及产品要求制作相关文件。2、调整/修复/设计夹具，以提高生产效率。3、对生产出现的问题提出解决方案。**公司（2010-06 ～ 2010-12）公司性质：股份制企业行业类别：机械制造、机电设备、重工业担任职位：质量工程师岗位类别：储备干部工作描述： 1、根据产线问题分析及质量报告制作相关.2、对每个工位进行分析，发现并预防可能出现的问题。 项目经验 IGHE （2011-05 ～ 2011-07）担任职位： IE工程师项目描述：该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。责任描述：我的职责主要是以下几点：1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。3、对员工进行产品及工位培训。4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。 IGME （2011-05 ～ 2011-07）担任职位： IE工程师项目描述：该项目的主要客户是飞利浦公司，产品是一款电动牙刷，经过各部门之间的协调配合，我们需要将产品从设计到装配的一整套生产流程进行规划，使产品能够正常的批量生产。我所属的部门主要是负责产线上PCB的电子元件的组装正常进行，经过部门小组的密切配合，使产品从试产到量产顺利完成。责任描述：我的职责主要是以下几点：1、初次试产中，需对产品可生产性进行评估，如产品的设计是否符合产线生产的要求，不符合则需要对PCB的设计进行改良。2、确定产品设计无问题后，需对产品量产进行流程、治具的安排，主要有以下几点：a、进行生产流程安排，根据试产阶段中工位时间以及拉平衡的计算对工位进行排布。 b、对生产中可能出的失效模式进行风险评估。 c、制定控制计划，根据生产流程找出解决阻碍生产进度的方法，以提高生产效率。d，制作夹具，以达到防呆及提高生产效率。e、制作工作指引，指导员工进行正确规范的操作，规范物料的合理运用。3、对员工进行产品及工位培训。4、产品大量生产后，根据产线需要，配合相关部门对产线进行跟进，对突发问题（如物料坏、元件脱落等）进行分析并加以解决。 技能专长专业职称：计算机水平：中级计算机详细技能：熟练运用Word、Excel等办公软件；熟悉AutoCAD、ＵＧ绘图软件技能专长： 1、了解塑料挤出成型的原理。2、熟悉
岗位说明书 部门名称工业工程部岗位名称经理直接上级常务副总直接下级机修工·电工 任职资格1、年龄、性别：30岁以上，男。 2、学历：机械、机电一体化或电气专业，本科或以上文凭。 3、工作经历：5年以上机械设备或化工设备设计和开发经验，熟悉设备设计的原理和方法，并能够熟练运 用机械设计的各种软件（CAD.ProE等）。 4、品德：诚信、认真、负责、敬业。 5、试用期限：3个月。 上岗资格 鉴定 常务副总 岗位职责权限 1、负责公司内部整条设备生产线整体方案和各设备的设计和开发。 2、负责设备生产线设计和开发过程设备供应商的调研、咨询和沟通协调。 3、负责设备生产线和实际运行过程需求的工装、夹具和各种辅助设施的设计。 4. 负责采购设备安装调试过程的沟通协调，以及采购设备的验收。 5. 负责工艺改进或变更过程涉及设备方面的验证、确认，以及设备同步更改的设计 和开发。 6. 负责设备管理制度、管理流程和操作规程的编制、评审、修订和持续改进的工作。 7. 负责组织人员进行设备的管理工作（包括设备的维护、检修和维修等）。 8. 负责监督和检查车间员工设备日常维护和保养的状况，并负责指导车间员工对设 备进行日常的维护和保养。 9. 负责公司联盟商和定点客户建生产线过程提供整套的设备技术支持，并负责组织 协助进行设备的安装和调试。 10.负责组织建立和管理设备的相关记录（包括台账，维护和保养计划，维护和保养 记录，检修和维修记录和日常维护保养记录等）。 11. 上级交办的其他工作。1. 有对直接下属管理、监督和考核 的权利。 2. 有对直接下属加薪、晋级、处罚 和任免的建议权。 3. 有对车间人员使用和日常维护 保养设备状况进行检查和监督 的权利。 4. 有对工艺、流程改进过程涉及设 备变更事宜的参与、验证和建议 的权利。 5. 有跨部门和领导沟通和协调障 碍的反馈和投诉的权利。 每天必做工作1、整条设备生产线设计方案和各设备的设计和开发。 2、监督和检查车间员工设备日常维护和保养的状况； 定期必做工作1、规定期限设备的定期维护和保养。 2、建立和管理设备的相关记录 应知1、熟悉设备设计的原理和方法。 2、熟悉设备的管理制度、流程和方法。 3、熟悉设备设计各种软件的应用方法和技巧。 应会1、能够独立设计和开发与公司相关的各种机械和化工设备。 2、能够独立编制设备相关管理制度和管理流程的能力，并根据公司发展需求持续进行改进的能力。 3. 能够为后续整套设备生产线的组件提供充分的·准确的技术支持。 确认本人已学习、理解本岗位的职责、权限和义务。 承诺履行并愿接受监督考查。 签名： 年月日 编制：会签：批准：
IE工程师的作用 在过去的20年间，随着对于生产率改善项目热衷度的增长，工业工程部门失去了它以往的受人尊敬、权威和责任。对于为什么会发生这种情况的争论可能会一直继续下去，但是一个令人不安的理解却突显出来：许多工厂管理人员认为工业工程部门的主要功能就是作为一个培训基地来提高新的工程专业毕业生的能力，使其能够进入制造管理的其他功能领域；维持而不是提高企业的总生产率和竞争力。 这种培训基地的理解降低了工业工程部门的专家水平。要想综合地理解何时、如何运用合适的工具，可能发生的事情，以及谁会在整个过程中受到影响是需要多年的领导经验与支持的。由于内外部改善导致的工业工程部门的连续变化使得工业工程文化缺少了基础或者稳定性。制造业的每一个功能领域——监督管理、人力资源、质量控制、工艺工程、产品管理、采购、工程销售——挤满了年轻的工业工程专业毕业生，他们通过在工业工程部门的简短实践，获得了必要的制造经验。这种情况常常使得工业工程部门及其领导软弱、缺少发展动力。领导不力以及不能在工业工程岗位上长期发展使得每一个新工程师都不能接受到足够的引导以便全面地理解工业工程。 当工业工程师意识到所处的这种境地，他的实际行动就低于其潜能，工业工程部门因此已经降低了对他们自己的绩效期望。但是现代工业工程部门的管理者必须为部门绩效设置一个为实现整个生产过程价值最大而必要的、有挑战性的标准。高期望和大责任将会加强工业工程师在整个公司的作用。 许多工厂并没有设置工业工程师岗位，但是有一些黑带和精益生产人员，他们具备一定的培训和领导权，具有很少的设计责任或任务。我们询问了这些工厂管理人员他们厂里工业工程活动的薄弱之处，以及假如他们获得“魔力”，他们最想改变的活动。大多数的管理人员认为有一到两个使他们特别头痛的问题，并给出了具体实例。以下是主要的10个问题，我们相信这些问题准确地反映了制造管理人员对现代工业工程部门的看法。 1、工业工程师们总是紧跟最新的发展趋势，但是其部门却缺少文化基础。 这是工厂管理员反映的焦点问题。当询问其中的一个工厂管理员时，他这样表述了自己的观点：“为什么我们的工业工程人员必须要通过参加学术讲座来学习最基本的生产率改善技术？” 没有提及已经给公司创造价值，但是却没有工业工程显著作用的一些规划，工厂管理者特别提到了精益制造和6б统计技术。工厂管理人员对于这些培训项目的争议表现在两个方面。第一，这些项目为基本制造系统的设计提供了培训，但这些内容应该在工业工程的学业课程中学过。第二，这些项目变成了解决每一个制造争议和进行工厂改善的灵丹妙药。事实上驱动这些流行的培训项目的市场力量是巨大的。 一个制造工厂受精益生产的市场力量和文化驱动，将工厂发展成了50个以注塑成型机器为中心的制造单元。工厂只有唯一的一个具备有限经验的工业工程师，他试图通过运行此规划改善全厂的生产率。尽管这个工厂有非常低的在制品水平，但是两个主要的问题却忽视了。首先这些非常昂贵的资产只在全厂60%的范围内运行，其次运用工作抽样获得的全厂的劳动生产率大约只有40%。这些问题的产生主要是因为每一个注塑成型单元每周要负责2～6个不同产品的生产。劳动内容是与不同产品的装配或一些辅助加工相联系的。因此，每单元的生产人员在每天甚至每个班次都可能是不同的。因此对于这种连续的人员变动的管理变成了一个难题。当然基于产品的制造单元的设计是正确的，但是它仅仅需要一步一步的进行实施改善。基于劳动内容的产品分组和根据项目需要组建的柔性团队能够极大地改善劳动生产率。对机器而言，小的在制品排队以及长的更换周期能够极大地改善设备的利用率。 这只是利用了一些基本工业工程的分析方法和技术节约设备。总而言之，工业工程的一些规律可以通过培训补充，但是不可能用一周的学术讲座来代替。 2、工业工程师们一直受项目驱动，很少关注更大的系统效用
PIE工程师的职责描述 一、岗位职责 1.制定产品工艺流程; 2.产品生产作业指导书编制; 3.生产设备工艺参数科学设定与日常有效性验证; 4.对制定的工艺进行实施过程辅导、可操作性验证，及时对工艺作出优化或完善; 5.生产过程工艺隐患的排查与整改; 6.新产品试产组织与提交产品试产工艺问题及改善建议的总结报告; 7.工装/夹具的设计与管理; 8.协助处理领导分配的其它事项。 二、任职要求: 1.大专以上学历，电脑操作熟练，男女不限; 2.机械电子或通讯相关专业，电子产品2年以上PIE工程师工作经验; 3.熟练电子产品的相关国家和国际标准、行业标准; 4.熟练使用常规检测仪器，制作工装、夹具; 5.具备独立分析和解决生产产品品质异常的能力; 6.性格开朗，沟通协调能力强。 我途编辑 2010-09-29 12:12:12 通信/电信/网络设备行业 PIE工程师职位的职位描述样例: 一、岗位职责 1.制定产品工艺流程; 2.产品生产作业指导书编制; 3.生产设备工艺参数科学设定与日常有效性验证;
4.对制定的工艺进行实施过程辅导、可操作性验证，及时对工艺作出优化或完善; 5.生产过程工艺隐患的排查与整改; 6.新产品试产组织与提交产品试产工艺问题及改善建议的总结报告; 7.工装/ 夹具的设计与管理; 8.协助处理领导分配的其它事项。 二、任职要求: 1.大专以上学历，电脑操作熟练，男女不限; 2.机械电子或通讯相关专业，电子产品2年以上PIE工程师工作经验; 3.熟练电子产品的相关国家和国际标准、行业标准; 4.熟练使用常规检测仪器，制作工装、夹具; 5.具备独立分析和解决生产产品品质异常的能力; 6.性格开朗，沟通协调能力强。 我途编辑 2010-09-29 12:12:12 电子技术/半导体/集成电路行业 PIE工程师职位的职位描述样例: 工作经验: 3年以上 最低学历: 大专 职位描述/要求: 1、机电一体化、工业工程、电子、机械、自动化或相关专业本科以上学历，25-40 岁; 2、具3年以上丰富的大中型电子、仪器、设备公司 PIE 部门技术或管理工 作经验，熟悉电子产品或工业控制类产品的制 造系统流程和制程控制; 3、精通电子产品或工业控制类产品的工艺和工序设计、工艺文件的编制、新产品生产转化、工时计算和审核、工装夹具的
IE工程师的工作职责 1.标准工时制定 2.向生产主管提供有力的助益，推动生产流程的制定 3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪 4.合理规划生产线，制作生产线最佳最合理的配置图 5.深入生产现场，教导生产班长、作业员确实按SOP执行 6.依据需求提出要求与构想，设计治、夹具、防错工装，并跟踪它们能被规范使用 7.依据设计变更，通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求 8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改 9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求并指导改正 10.在上级指示时，规划生产线需增设的生产设备，并指导相关人员维护改善之 11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况，并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况 12.与生产部主管沟通，进行方法改善，降低工时、优化生产流程、使生产更顺利 13.推动成本降低行动（COST DOWN） 14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因（ROOT CAUSE）从设备，工装、人员的角度分析并契机推动改善 15.参与外协厂商之评鉴工作 16.协助新产品的技术转移事宜，样品制作过程中就介入，并主导制定合适工装夹具，以确保所有质量缺陷得到先期预防，减少质量成本与风险 17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核，以确保所有成本增加的风险得到预防，尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出 18.主导厂内未来生产技术之优化走向 19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估 20.不良材料需要特采使用时的决策参与 21.对于向外承包的工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核 22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 23.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催执行 IE工程师的工作精神 一.定义 IE：Industrial Engineering工业工程 二.分类 IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究 现代IE：偏向方法改善 IE：适合于任何一个行业 三.如何扮演IE工程师的角色？ 1.工程师应具备的素质： 自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。 2.工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解） 3.自己要有能力去做并让人信服
IE岗位说明书 职务名称：IE工程师/ IE技术员 工作部门：工业工程部 直接上级：生产部经理 工作目的 车间生产效率和品质的不断提升，优化产品制造流程及车间物流，实现生产现场的持续改善，降低产品制造周期和生产成本。 互相影响网 (内部)
任职资格 教育程度/ 经验 1. 大专或以上学历； 2. 2年或以上外资或大型制造企业PE/IE工作经验； 专业能力 1. 熟悉制造过程的工艺路线和关键工艺参数控制； 2. 掌握方法研究和作业测定的基本方法，熟悉IE七大手法及其他工艺改善手法 3. 熟悉生产现场布置原则并掌握物流分析方法，熟练掌握AutoCAD的用法； 4. 熟悉或掌握至少一项制造或电子制造工艺 综合能力/ 素质 1. 具备良好的工艺准备和实施控制能力； 2. 具备较好的分析问题和指导现场的能力； 3. 具备较好的敬业精神和改善、创新和学习能力； 4. 具备良好的人际沟通能力
主要工作方向 新产品量产前的工作 1、 MSL前确定产品工艺流程，并画出标准工艺流程图。 2、评估产品标准工时与产能、制造提前期及人力成本和目标人均率、确定产品生产排线情况及人力配置，场地安排，提供参照排线表 生产现场的基础IE工作 SYSTEM(工厂)： 1. 依据事业目标做出的系统优化策略、提高厂房面积利用率 2. 主导设计生产区域布局、协助拟定调整规划和搬迁计划、协助监督和协调实施进度 PLANT（车间）： 1.线体布局、小规模的布局变动改善、依据产能规划出的CELL LINE、负责生产车间可视化管理的规划设计 2.工艺流程、传输方式、搬运设备、包装设备、现场物流的优化策略 LINE（生产线）： 1.转线流程、检验流程、维修流程、回收/报废流程、持续改善流程； 2.工装夹具设计优化、设备仪器使用、作业安全。 STAION(工作站)
什么是工业工程 竞争日益全球化，市场需求瞬息万变的今天，当企业有了正确的战略定位后，卓越的生产力已成为竞争优势的根本；如何以最经济的方法实现高效率、低成本、快速响应市场需求、保证产品质量的一致性，如何获得综合效益的持续改善，是企业面临的共同课题。工业工程（Industrial Engineering 简称IE）为解决这一课题提供了最佳的解决办法。 近年来工业工程（IE）的一些单项技术或成果被人们出于各种目的的推广或炒作，如上面提到准时制生产、精益制造、5S管理、丰田生产方式，以及6σ（质量）管理、TPM管理、物流工程、网络制造（CIM）、ERP等等，由于这种形式的推广往往是照搬硬套，头痛医头，脚痛医脚，缺乏工业工程（IE）整个理论体系和方法的支持，忽略了应用对象的自身背景，甚至有些根本是出于经济利益驱使，不负责任的炒作，因此造成了人们对工业工程认识上的混淆。于是有不少企业，听到工业工程（IE）这个名词先是一愣，感到很陌生，听了几句解释之后就感到“恍然大悟” ，如同瞎子摸象，认为自己什么都知道，不过如此；甚至把一些失败的经验当成了工业工程的真谛。这种现象严重影响了工业工程（IE）在我国的迅速推广。 l 什么是工业工程（IE） 工业工程（IE）与人类社会工业化进程一起，已经走过了一百多年的历史，对人类社会，尤其是西方的经济和社会发展产生了巨大的推动作用。世界上诸多工业发达国家，如美国、德国、日本、英国等，其经济发展都与其雄厚的工业及其工业工程（IE）的实力有着密切的联系。在美国，工业工程（IE）与机械工程、电子工程、土木工程、化工工程、计算机、航空工程一起，并称为七大工程，可见它的独特性和重要性。 工业工程（IE）在上述工业化国家受到了工业界的普遍重视，其原因就是因为工业工程（I E）直接面向企业的生产运作过程；它与数学、人因学、经济管理、各种工程技术有着密切的关系，以系统工程为哲理，以运筹学等数学方法为理论基础，以现代信息技术为工具，用工程量化的分析方法对包括制造业、服务业在内的由人、物料、设备、能源、信息等多种因素所组成的各种复杂的企业或组织系统中的实际工程与管理问题进行定量、系统的分析、设计与优化，从而实现系统的最大效率和效益。工业工程（IE）是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术，因此成为其它工程所不能替代，同时又对其它工程互补性很强的一项的综合性边缘学科。 如任何一门工程技术一样，工业工程（IE）也有其代表性成果，如：在生产系统领域，一直主导工业发展的“生产模式”。工业工程（IE）最早期的成果就是“福特生产方式”，它是以大规模的流水生产方式来提高生产效率、降低劳动成本的，这一生产模式主导了长达半个世纪的工业进程。随着市场和技术的发展，随着人们对工业发展的长期实践、认识与研究，在近三十年里，各种先进的生产模式层出不穷，如对日本汽车工业发展及至全世界制造业产生重要影响的准时生产方式（Just In Time-JIT）、精益生产方式（Lean Production），具有美国信息时代生产制造特征的敏捷制造方式（Agile Manufacturing），以及现在人们谈论很多的大规模定制生产方式（Mass Customization）。这每一种生产方式，都极大地影响着整个企业的运作，通过改善企业的业务流程，改变和发展了企业的经营方式，从而推动了全人类近半个世纪的高速发展。