铜排选用的一些知识
1 前言
母线，也称母排或载流排，是承载电流的一种导体。在开关设备和控制设备中主要用于汇集、分配和传送电能，连接一次设备。根据相关资料统计，短路事故绝大部分是直接或者间接发生在母线部位，母线故障是电气设备故障中最严重的故障之一。因此，对母线的正确选用和应用显得极为关键。
本文对中压3.6kV—40.5kV开关设备和控制设备中与母线相关的几个方面进行初步分析计算和总结。
2 母线的类型
户内开关设备和控制设备中，母线按截面分为矩形、圆形、D型、U型等，其中由于同截面的矩形母线较圆形、D型、U型等母线电阻小、散热面大、载流量高等原因，矩形母线在40.5kV及以下电压等级中应用最广泛。圆形和D型母线由于集肤效应较好，防电晕效果好,也有应用，但连接比较复杂。U型母线一般用于电流较大、力效应要求高的设备中，如发电机出口开关柜。其额定电流大，一般达到5000A以上，额定峰值耐受电流(IP)大，一般为50kA 以上。按材质分，可分为铜母线、铝母线、铁母线，其中铜母线由于载流量大，抗腐蚀性能和力效应好，应用最广泛。铝质母线在电流小、非沿海和非石化系统也有应用。使用铁母线主要从经济上考虑，主要应用于PT连接线。按自然状态可分为硬母线和软母线。软母线主要应用于连接不便可以吸收一些力效应的场所，如断路器内部。
3 母线的载流量
3．1母线的载流量的定义：母线的载流量是指母线在规定的条件下能够承载的电流有效值。
说明：规定的条件中主要指标是温度，对于户内开关设备和控制设备来讲是指环境温度上限为40℃，下限为-25℃。
3.2母线布置与载流量之间的关系
母线立放时载流量比平放时要高一些，一般当母线平放且宽度小于60㎜时，其载流量为立放时的0.95倍, 宽度大于60㎜时其载流量为立放时的0.92倍，这是由于立放时散热性能要比平放时要好的缘故。
3．3 载流量数值
根据母线的材质不同，在同一温度下其载流量也不同。开关设备和控制设备中主要以矩形铜母线为主矩形铝母线为辅。其载流量数值一般可根据各种设计手册查到。笔者根据多年经验，通过对各种手册中母线载流量的统计，总结出立放时母线载流量（交流）的简易计算公式。
40℃时单层矩形铜母线的载流量Id（A）：
Id =k（b+8.5）h
式中，b为母线厚度（mm）；h为母线宽度（mm）；k为系数（A/mm）。
40℃时双层铜母线与单层母线载流量载流量的关系式
I2=（1.56～1.58）Id
式中, I2为双层铜母线的载流量（A）；Id为为单层铜母线的载流量（A）。1.56～1.58为系数，一般100×10母线选1.58；80×10，80×8选1.57,60×6选1.56。
40℃时3层铜母线与单层铜母线的载流量的关系式为
I3=2Id
式中, I3为四层铜母线的载流量（A）。
40℃时4层铜母线与单层铜母线的载流量的关系式为(不推荐此类选择,最好用异形母排替代)
I4=2.45Id
式中, I4为四层铜母线的载流量（A）。
说明：2层及以上铜排是指两层母线间有等于母线厚度的空气间隙。
母线在环境温度为40℃时和环境温度为25℃时的换算关系为：
I40=0.85I25
式中, I40为40℃时母线的载流量（A）；I25为25℃时母线的载流量（A）。
相同规格的铜母线和铝母线在相同环境温度条件下载流量的换算关系为：
IAl=ICu/1.3
式中, ICu为铜母线的载流量；IAl为铜母线的载流量。
例如根据以上公式求TMY100×10母线载流量为：
单层：100×18.5＝1850A查手册为1860A，此数据根据中国工业出版社出版的水电部《高压配电装置规程》。
双层：2(TMY100×10)的载流量为：
1850×1.58＝2923(A)；［查手册为2942A］；
三层：3(TMY100×10)的载流量为：
1850×2＝3700A［查手册为3780A］
以上所有计算均与手册数据相当接近,可以根据以上公式进行母线载流量的计算。
3.4 说明
（1）以上计算公式适用于120×12及以下规格的母线。
（2）对于异形母线的载流量建议采用经济电流密度进行计算。
4 母线的热效应和电动力效应
4.1母线的热效应
4.1.1母线的热效应是指母线在规定的条件下能够承载的因电流流过而产生的热效应。在开关设备和控制设备中指在规定的使用和性能条件下，在规定的时间内,母线承载的额定短时耐受电流（IK）。
4.1.2根据额定短时耐受电流来确定母线最小截面
根据GB3906-1991《3.6-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》[附录F]中公式：S=（I/a）(t/θ)1/2来确定母线的最小截面。
式中：
S—母线最小截面,mm2；
I--额定短时耐受电流，A；
a—材质系数，铜为13，铝为8.5；
t--额定短路持续时间，s；
θ—温升（K）,对于裸导体一般取180K，对于4s持续时间取215K。
如对于31.5kA/4S系统,选用铜母线最小截面积为：
S=（31500/13）×（4/215）1/2=330 mm2
铝母线最小截面积与铜母线最小截面积关系为：
SAl=1.62SCu
式中, SAl为铝母线的最小截面积；SCu为铜母线的最小截面积。
如对于31.5kA/4S系统,铝母线最小截面积为：
SAl=1.62×330 =540 mm2
根据DL404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》中7.4.3条规定，接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的87%，可以计算出各种系统短路容量下（短路时间按4S）的接地母线最小截面积。
如对于31.5kA/4S系统,接地铜母线最小截面积为：
S=330×86.7% =287mm2
根据以上公式计算，对应各种额定短时耐受电流时，开关设备和控制设备中对应几种常用的额定短时耐受电流，母线最小截面及所用铜母线和铝母线的最小规格见表1：
表1
母线kA/4s 25 31.5 40 63 80
设备中铜母线规格50×6 60×6 80×6或60×8 80×10 100×10
接地铜母线规格50×5 50×6 50×8 80×8 80×10
设备中铝母线规格80×6或60×8 80×8 100×8或80×10
设备中铜母线
最小截面（mm2）260 330 420 660 840
设备中铝母线
最小截面（mm2）425 540 685 1075 1365
4.2 母线的电动力效应
母线是承载电流的导体，当有电流流过时势必在母线上产生作用力。母线受电流的作用力与电流、母线形状、母线间的距离有关。平行放置的母线是开关柜中最常见的。
根据额定峰值耐受电流来确定母线最大跨距(两个支撑间的最大距离)
原则：作用在母线上的作用应力kg/cm≤母线允许应力。
公式：js=1.76L2ich2×10-3/aW≤y
式中：js—作用于母线的作用应力，kg/cm2；
y—母线允许最大应力，当母线为铜质时取1400，当母线为铝质时取700；
L—母线支撑间距（cm）；
a—相间距离（cm）；
W——矩形母线截面系数，cm3；
ich——额定峰值耐受电流，（kA）
根据上式导出：
铜母线的最大跨距为L铜MAX≤（1400aw 103/1.76 ich2）1/2= 892（aw）1/2/ ich
铝母线的最大跨距为L铝MAX≤（700aw 103/1.76 ich2）1/2= 631（aw ）1/2/ich
矩形母线截面系数：
对于水平布置的三相母线，当母线平放时；或者对于竖直布置的三相母线，当母线立放时：（也就是母线的厚度方向相对，此时力效应好）
Ｗ1＝0.167bh2；其中h为母线宽度（cm），b为母线厚度（cm）。将W代入上式后得
L铜MAX≤365h（ab) 1/2/ ich
L铝MAX≤258h（ab) 1/2/ ich
例如：对于31.5kA的系统，ich取80kA，如用于KYN28-12开关柜a=28，对于TMY100×10和LMY100×10型母线的最大跨距。母线宽度为100/10=10cm，厚度为10/10=1cm。
L铜MAX≤240（cm）。
L铝MAX≤170（cm）
对于水平布置的三相母线，当母线立放时；或者对于竖直布置的三相母线，当母线平放时：（也就是母线的宽度方向相对，此时电动力效应不好）
Ｗ2＝0.167b2h；
则：L铜MAX≤365b（ah) 1/2/ ich
L铝MAX≤258b（ah) 1/2/ ich
例如：对于31.5kA的系统，ich取80kA，如用于KYN28-12开关柜a=27.5cm，对于
TMY100×10和LMY100×10
则：L铜MAX≤755（mm）。
L铝MAX≤530（mm）。
从计算可以看出，对于31.5KA系统，如采用100×10母线宽度方向相对布置，在理论计算上如忽略其他因素，必须将母线支撑控制在755mm（530mm）以内，这对于柜宽为800mm 的开关柜从应用上来讲是不现实的。所以这种方式一般在12KV和40.5KV的开关设备和控制设备很少采用，但在低压设备中为了结构上的考虑和减少占用空间，经常被采用在侧进线和联络线中。
根据以上公式，对于几种常用数据，如母线相距210mm，275mm（12KV电压等级产品）350mm，400mm，460mm（40.5KV电压等级产品）总结出表格如下：
常用矩形母线按母线厚度方向相对排列时的最小跨距(mm)：
短路容量kA/4s 31.5 40
相距(mm) 210 250 275 350 460 210 250 275 350 460
TMY
100×10 理论值2100 2280 2400 2700 3100 1680 1830 1900 2160 2475
推荐值1800 1800 1800 2200 2200 1400 1400 1400 1800 1800
TMY
80×10 理论值1680 1830 1900 2160 2475 1340 1460 1530 1725 1980
推荐值1400 1400 1600 1800 1800 1200 1200 1200 1400 1400
TMY
80×8 理论值1500 1630 1710 1930 2210 1195 1300 1370 1540 1770
推荐值1200 1200 1400 1400 1800 1000 1000 1000 1200 1400
TMY
60×6 理论值970 1060 1110 1255 1440
推荐值800 800 800 1000 1000
LMY
100×10 理论值1475 1610 1690 1900 2185 1180 1290 1350 1525 1750
推荐值1200 1200 1200 1400 1600 1000 1000 1000 1200 1400
LMY
80×10 理论值1180 1290 1350 1525 1750 945 1030 1080 1215 1395
推荐值1000 1000 1000 1200 1400 800 800 800 1000 1000
LMY
80×8 理论值1050 1150 1205 1360 1560 845 925 970 1100 1250
推荐值800 800 1000 1000 1200 800 800 800 800 1000
（表2）
常用矩形母线按母线宽度方向相对排列时的最小跨距(mm)：
短路容量KA/4S 31.5 40
相距(mm) 275 400 460 275 400 460
TMY
100×10 理论值755 910 980 605 730 780
推荐值600 800 800 600 600 600
TMY
80×10 理论值680 820 850 540 650 700
推荐值600 700 700 500 600 600
TMY
80×8 理论值540 650 700 430 520 560
推荐值500 600 600 400 500 500
TMY
60×6 理论值350 425 455 280 335 360
推荐值300 400 400 250 300 300
LMY
100×10 理论值530 645 690 425 515 550
推荐值500 600 600 400 500 500
LMY
80×10 理论值475 575 615 380 460 490
推荐值400 500 600 300 400 400
（表3）
上面表格中给出的推荐值为考虑各种因素在内的数值，就是说在在开关设备和控制设备如果母线的跨距大于上述推荐值必须增加支撑。
4.3不需校验热效应的情况
根据工厂配电设计原则，下列部位的母线不需进行母线热效应和电动力效应校验。
(1)采用熔断器保护，连接于熔断器下侧的母线（限流熔断器除外）。
(2)电压互感器回路内的母线。
(3)变压器容量在1250KV A及以下，电压12KV及以下，不致于因故障而损坏母线的部位。主要用于非重要用电场所的母线。
(4)不承受热效应和电动力效应的部位，如避雷器的连接线和封线。
5 母线选择
5.1主母线的选择
主母线选择的一般原则是满足主进线断路器的额定电流的要求，根据额定电流选择主母线后按照前面的计算进行热效应和电动力效应校核。
5.2下引母线的选择
下引母线的选择原则是按该开关设备和控制设备的额定电流确定母线的载流量，同时校验是否满足系统的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的要求。开关设备和控制设备的额定电流是该设备中所有一次设备中额定电流最小者，通常为电流互感器的额定电流。
5.3几点注意
（1）根据GB3906-1991规定，开关设备和控制设备中母线的载流量最小应比额定电流有10%的裕度。
（2）一般情况下，考虑到散热和为以后增加负载容量，设计图纸中主母线选择一般大一些,此时应严格按照图纸制造,不可随意减小母线规格。
（3）同等截面积尽量选择母线宽度比较大的型号，如能选择TMY80×6的不选择TMY60×8的，主要是利于散热。
（4）当开关设备和控制设备的运行环境温度比规定温度略高时，要充分考虑母线的载流量裕量是否充足。
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》中规定：
高于40℃时额定绝缘电压应乘以温度校正系数Kt=1+0.0033(T-40)；
一般:环境温度每增加3℃,试验电压提高3%。环境温度每增加1℃,额定电流应减少1.8%。（5）两段母线之间的联络母线是主母线的一部分，同样隔离手车上的母线也应视为主母线的一部分。
（6）下引母线规格的选择应与其相连接的一次设备(元件)匹配。如按照额定电流应该选择TMY60×6，但该成套设备中隔离开关的接线板宽度为80，安装孔距为40×40；则应选择TMY80×6，确保可以和隔离开关相连接。
（7）只有当电气间隙满足不了国家标准要求时，才可在保证截面不变的情况下减小母线宽度，如将原选择的TMY80×6改选为TMY60×8。
（8）尽量避免两根母线之间没有空气间隙并在一起，如KYN28—12/2500-40开关柜中，一些开关厂采用2TMY100×10，但在触头盒内部与静触头连接处，两根下引母线是无间隙的并在一起，延出触头盒后再分开一个母线厚度。其实这是一个瓶颈，此处的下引母线的额定电流应大致计算为TMY100×20的载流量，要比2TMY100×10小。结构设计中应避免这种形式。
（9）当主母线额定电流大于5000A时，使用常规的矩形母线已经不能满足要求。这时应考虑采用异型如U型O型母线，其一，降低母线成本；其二，保证母线可靠的力效应。同时要考虑与选用母线相匹配的一次元件如母线护套、穿墙套管的选择和考虑与下引母线的连接。
（10）额定电流在1500A及以上的母线通过套管或母线护套等穿越金属隔板时，周围不应形成闭合磁路。这是由于电流可以在导磁材料产生涡流和磁滞损耗而产生热量。一般情况下，应在所穿越的金属隔板上开切断磁路的防涡流缺口；当额定电流大于1500A时应考虑采用不导磁材料如无磁不锈钢板或者硬铝板。由于硬铝板的机械强度差，多数情况建议采用无磁不锈钢板。
6 母线的绝缘
在开关设备和控制设备中，为实现设备的全绝缘、全工况，减少外部短路事故和防止触电以及防止由于凝露污秽引起的爬电等事故一般在母线外部采用绝缘材料将母线裸露部分包缚。其方法主要有套装绝缘热收缩管（或空气收缩管）和母线硫化，低压母线主要以套装绝缘PVC管为主。
母线绝缘材料是一种一旦遭到破坏便不可恢复的绝缘介质，即使偶然发生的过电压事件也有可能造成永久损坏。母线绝缘材料在长期的使用中，会遇到各种各样情况，如放电事故等，而绝缘材料本身由于长期积累的各种因素，如热应力、温度，机械冲击等应力，又会加速它的老化过程。对于绝缘材料来讲，由于品种的多样性，其衡量绝缘材料的特性指标虽多，但不统一。这就为绝缘材料的选择和使用带来一定难度，这也就是目前从国际上对绝缘材料的其它特性，如热应力、机械特性、局部放电等指标暂不予以考虑的原因。
在结构设计中不能单纯以母线绝缘来保证出厂工频耐压试验。因为目前还没有可靠的绝缘材料通过抗老化试验，运行状态并不是想象中的平稳状态，绝缘材料老化和失效将使设备处于绝缘不良的危险状态。根据蒙托辛格氏（Montsinger）法则T=Ae-mt，式中：
T---绝缘材料寿命（周）
A、m---由绝缘材料决定的系数，对A级绝缘材料，A=372 ×104，m=0.368;
t---工作温度（C°）
绝缘材料的理论寿命将随温升每变化t=10C°, 其寿命减到原来的一半。
7 母线的支撑与固定
(1)母线的支撑要充分考虑其抗弯强度是否满足所配置的系统的力效应要求。
(2)母线的固定一般采用金具固定，不直接在母线上打孔采用螺栓固定。
(3)固定母线用的绝缘子，在承受较大的电动力时（如系统额定峰值耐受电流40kA以上时）要校验绝缘子的抗弯强度是否满足结构设计的要求。
绝缘子的力效应校验可按照下式：
Fjs≤0.6Fph
Fjs=1.76KLich2×10-2/a
式中：Fjs —作用于绝缘子上的应力，kg；
Fph—绝缘子的抗弯强度，可查相关样本；
L—绝缘子间跨距（母线支撑间距）（cm）；
a—相间距离（cm）；
ich——额定峰值耐受电流（KA）
(4)母线夹板和固定金具应同样可以承受由于额定峰值耐受电流而引起的作用力。
(5)母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
(6)当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1—1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5—2mm的间隙。
(7)多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。
(8)600A及以上母线穿墙套管端部的金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料，其与母线之间应有金属相连，接触应稳固，金属夹板厚度不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母线本身间应予固定。
(9)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。
铜母排截面25℃35℃
平放（A）竖放（A）平放（A）竖放（A）
15×3 176 185
20×3 233 245
25×3 285 300
30×4 394 415
40×4 404 425 522 550
40×5 452 475 551 588
50×5 556 585 721 760
50×6 617 650 797 840
60×6 731 770 940 990
60×8 858 900 1101 1160
60×10 960 1010 1230 1295
80×6 930 1010 1195 1300
80×8 1060 1155 1361 1480
80×10 1190 1295 1531 1665
100×6 1160 1260 1557 1592
100×8 1310 1425 1674 1850
100×10 1470 1595 1865 2025
120×8 1530 1675 1940 2110
120×10 1685 1830 2152 2340
2(60×6) 1126 1185 1452 1530
2 (60×8) 1460 1480 150
3 1600
2(60×10) 1680 1170 2140 2250
2(80×6) 1320 1433 1705 1855 2(80×8) 1651 1795 2117 2515 2(80×10) 1950 2120 2575 2735 2(100×6) 1564 1700 2000 2170 2(100×8) 1930 2100 2470 2690 2(100×10) 2320 2500 2935 3185 2(120×8) 2140 2330 2750 2995 2(120×10) 2615 2840 3330 3620
铜排技术规范V2.0 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
铜排技术规范 拟制：高文军日期：2002.12.27 审核：廉纪奎日期：2002.12.28 规范化审查：赵永刚日期：2002.12.29 批准：张运清日期：2002.12.30 艾默生网络能源有限公司
修订信息表
目录 目录 (4) 前言 (5) 1目的 (6) 2 适用范围 (6) 3引用/参考标准或资料 (6) 4 规范内容 (6) 4.1基本功能描述 (6) 4.2 技术要求 (7) 4.2.1 一般设计要求 (7) 4.2.2 设计选型 (7) 4.2.3基础数据 (8) 5检验/试验要求 5.1检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验 5.2镀层检验 5.3搭接面检查 5.4绝缘性能指标 5.5母线样件防腐试验
前言 本规范由艾默生网络能源有限公司研发部发布实施，适用于本公司的产品设计开发及相关活动。本规范根据国家标准GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》、GB7251-97《低压成套开关设备》、ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》、GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》、《电器制造技术手册》等标准编制而成，于2001年11月30日首次发布。本规范由结构造型设计部及外协加工管理部门遵照执行。 本规范拟制部门：结构造型设计部； 本规范拟制人：高文军； 本规范批准人：研发管理办；
1目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构 件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料。指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用范围 电源、电气产品的铜母线设计、制造和检验 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第一部分：一般规定》 GB5585.2-85《电工用铜、铝及其合金母线》之《第二部分：铜母线》 GB7251-97《低压成套开关设备》 ZBK45017-90《电力系统用直流屏通用技术条件》 GB/T9798-97《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T2681-81 《电工成套装置中导线颜色》 GB/T3181-95 《漆膜颜色标准样本》 GB/T1720-79 《漆膜附着力测定法》 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 规范内容 4.1基本功能描述 4.1.1 满足电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输； 4.1.2 对大截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接； 4.1.3 对小截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定； 4.1.4 在实现电流汇接，接地功能时，接线方便；
母线槽技术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型 式试验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
铜排设计技术规 目录 目录 (1) 1 目的 (2) 2 适用围 (2) 3引用/参考标准或资料 (2) 4 材料介绍 (2) 4.1铜和铜合金板 (2) 4.2牌号及状态 (3) 4.3力学性能 (3) 5规容 (4) 5.1基本功能描述 (4) 5.2技术要求 (4) 6 铆接介绍 (9) 7 检验/试验要求 (10) 7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 (10) 7.2镀层检验 (10) 7.3搭接面检查 (12) 7.4铜排样件防腐试验 (13)
1 目的 本规适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 2 适用围 适用于本公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2013《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T 2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 4 材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。 紫铜T2是最常见的纯铜，外观呈紫色，又称紫铜，具有高的导电和导热性，良好的耐腐蚀性和成形性，但强度和硬度比黄铜低得多，价格也非常昂贵，主
1．目的 规范开关柜柜内用铜排的规格尺寸选择，即在铜排设计时选择合适的截面规格，以保证铜排在相应使用环境下的额定载流量。 2．适用范围 所有电工用铜和铜合金母线。 3．低压开关柜柜内铜排选择作业指导 3.1低压开关柜柜内铜排的正常使用条件 铜排材料：符合GB/T5585.1-2005标准的TMY、THMY； 使用条件：环境温度35℃，允许温升70K； 海拔高度：< 1000m； 额定工作频率：50/60Hz。 若使用条件与上述不一致，根据铜排的具体使用条件按本指导书第4条对铜排的载流量重新校核。 3.2系统水平主母线选择 在正常使用条件下，技术支持工程师按表1根据低压系统的额定电流选择或修改水平主母线的规格。若设计院不同意修改，技术支持工程师必须与机械设计工程师一起确认水平主母线的规格选择。 表1：水平裸铜母线额定载流量表（铜排立放，相间距单拼a=110、双拼a=110、三拼a=130）
3.3柜内汇流母线选择 在正常项目设计中，低压开关柜柜内若干主电路连接在汇流母线上，在任一时刻汇流母线通过的预计最大电流为连接其上的所有主电路的额定电流之和乘以额定分散系数（见表2）。汇流母线的规格按预计通过的最大电流来选择。馈线柜垂直裸铜母线的规格选择与对应的额定载流量见表3。 表2：额定分散系数值（引用标准GB 7251.1-2005 4.7条表1） 表3：垂直裸铜母线额定载流量表（相间距a=80）
3.4装置内其它铜母线选择 进线或联络开关的分支母线选择综合考虑系统的额定电流与开关的框架电流。当系统的额定电流大于开关的框架电流时，分支母线选择框架开关的额定电流；反之，选择系统的额定电流。其余元器件连接母线按元器件的框架电流选择。铜排规格选择优先考虑使用K3系统中的常用铜排规格，使用不常用的铜排规格时必须得到机械分部经理的同意。装置内其它铜母线额定载流见表4。 表4：装置内其它铜母线额定载流量表（设计选型）
电缆及铜排载流量的计算口诀及说明 一、电缆载流量计算 估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明：1、“二点五下乘以九，往上减一顺号走”。即指2．5mm2及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm2导线，载流量为2、5×9＝22．5(A)。从4mm2及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减1，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。 3、“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm2的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(A)。从50mm2及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm2导线的载流量为截面数的3倍；95、120mm2导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。 4、“条件有变加折算，高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度长期高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方法算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm2铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。
二、铜排载流量计算 估算口诀： 10下五，100上二， 25、35，四、三界，. 70、95，两倍半。 穿管、温度，八、九折。 裸线加一半。 铜线升级算。 说明：1、口诀“10下五”是指截面在10以下，载流量都是截面数值的五倍。 2、“100上二”（读百上二）是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。 3、截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35，四三界”。 4、截面70、95则为二点五倍。
管母线产品知识培训材料 （内部资料、不得外传） 2015.01.05 各位老总大家好！ 首先简单自我介绍一下（口头介绍），是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品的开发、生产和技术服务。本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目的洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富的经验。 目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔的低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。 一、管母线的发展历史及行业现状 首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品是管母线系列产品中的核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良的产品特性受到电力电气行业的逐步重视，目前保持了较高的利润附加值和明显的技术特征识别度，市场销售前景非常好。 该产品在国外被称为管型电缆，欧洲的德国和瑞士在该产品开发领域是先驱国家，特别是瑞士的MGC公司生产的管母线在我国的市场开拓也小有成就。2000
年左右，北京、合肥的部分高校的电气研究人员通过电力行业的专业期刊了解到了这个产品，并在一些专业的行业会议上进行了相关的技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏的企业和个人的注意。 将该产品努力推向市场并取得初步成效的是广州日昭电力新技术应用有限公司的罗志昭，他们当时主要的做法是包装企业和罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍和网络，重点做了电力设计院和各地电力公司的工作，为绝缘管母线进入我国的电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展的先机和优势，到目前其市场占有率还是保持一定的优势。目前活跃在各地各企业的管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。他们取得的专利为图谋管母线产品复制或开发的其他企业设置了一定的门槛，被广州日昭诉讼侵权的企业有很多，只要是市场做的有点名堂的，他们就会告上一告，我们本地的有些企业也被该公司告了。然而时至今日，这一块已经不存在问题了，他们的专利权已经到期开放了，绝缘管母线行业进入百家争鸣时代。 近两年全国涌现出来的管母企业很多，从刚开始的十几家到了现在的几十家，我们市就达到了4、5家，还有很多企业准备好了资质，也在摩拳擦掌准备在管母线行业小试牛刀。大家有没有发现，虽然涉足管母线行业的企业很多，但是真正做的有点名气的却屈指可数，我们本地的很多企业也都做过该产品，却一直做不起来，半死不活。其中的原因，可能也只有极少数的专业人士能够想明白，这个有机会有兴趣的老总可以单独和我聊的玩。从这一点来看，绝缘管母线貌似简单，实质还是很有些道道在里面的。 我再来介绍一下管母线产品线当中另外一个核心产品——铝镁硅合金管状母线的基本情况。这个产品被大多数号称管母线专业厂家所忽视或者故意无视，
第一节、常用导电材料 1、铜 铜的导电性能好，在常温时有足够的机械强度，具有良好的延展性，便于加工，化学性能稳定，不易氧化和腐蚀，容易焊接，因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜，含铜量高，根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。铜材经过压延、拉制等工序加工后硬度增加，称作硬铜，通常用做机械强度要求较高的导电零部件。硬铜经过退火处理后硬度降低，即为软铜。软铜的电阻系数被硬铜小，适宜做电机、变压器和各类电器的线圈。在产品型号中，铜线的标志是“T”，“TV”表示硬铜，“TR”表示软铜。 2、铝 铝的导电系数虽比铜大，但它密度小。同样长度的两根导线，若要求他们的电阻值一样，则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富，价格便宜，在铜材紧缺时，铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难，必须采取特殊的焊接工艺。电机和变压器上使用的铝是纯铝。由于加工方法不同，铝也有硬铝和软铝之分。用做电机、变压器线圈的大部分是软铝。在产品型号中，铝线的标志是“L”，“LV”表示硬铝，“LR”表示软铝。 第二节、常用电线电缆的品种、特点及用途电线电缆的品种很多，按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点可分为裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。 一、裸线
裸线只有导体部分，没有绝缘和护层结构。按产品的形状和结构不同，裸线可分为圆单线、软接线、型线和裸绞线四种。修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。 （1）软接线。软接线是由多股铜线或镀锡铜线绞合编制而成的，其特点是柔软，耐振动、耐弯曲。常用软接线的品种见表3-1。 表3-1 常用软接线品种 （2）型线。型线是非圆形截面的裸电线，其常用品种见表3-2。 表3-2 常用型线品种 二、电磁线
铜排设计技术规范 目录 目录 .................................. 1 目的................................ 2 适用范围.............................. 3 引用/ 参考标准或资料......................... 4 材料介绍.............................. 4.1 铜和铜合金板 (2) 4.2 牌号及状态 ........................... 4.3 力学性能 ............................. 5 规范内容.............................. 5.1 基本功能描述 .......................... 5.2 技术要求 ............................. 6 铆接介绍.............................. 7 检验/ 试验要求........................... 7.1 检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验............. 7.2 镀层检验 ............................. 7.3 搭接面检查 ........................... 7.4 铜排样件防腐试验 ......................... 1 目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设 计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的 零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的
二、接地铜排技术要求 1.适用范围 本规范适用于基站附件接地铜排系列 表一 2.说明与参考文献 2.1说明 接地铜排——是电子、通信系统二级节点接地的必要装置 2.2参考文献 GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢板 GB 709-88 热轧钢板和钢带 GB 1220-92 不锈耐酸钢棒 GB 1221-92 耐热钢棒 GB5781-86 六角头螺栓-全螺纹 GB3098.6-86 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机构性能等级标记GB 93-87 标准型弹簧垫圈 GB 97.1-85 平垫圈
GB 6170-86 1型六角螺母 GB5231-85 加工铜 GB2040-89 纯铜板 GB2518-88 连续热镀锌薄钢板和钢带 HG2-869-76 聚酰胺1010树脂 GB3893-83 通信设备产品包装通用技术条件 3.内容和要求 3.1接地排(T2铜) 3.1.1外观要求 板材的边部和端部应切直，无裂边和巻边。切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。板料长度方向不平度每米小于15mm。 3.1.2环境条件 工作温度：-30 ~ +60℃ 储存温度：-30~ +60℃ 相对湿度：5% ~ 95% 大气压力：70 ~ 106kPa 3.1.3材料和工艺 材料为：二号纯铜板热处理，厚度为10mm、8mm、6mm的板材。 牌号：T2 3.1.3.1物理性能 表二
3.1.3.2化学成分 表三 3.1.4尺寸要求 板料厚度精度允许偏差 厚度4.0 ~ 6.0mm的为±0.36mm 厚度>8.0 ~ 12.0mm的为±0.60mm 板料宽度精度允许偏差±4mm，长度允许偏差+14mm 3.2弯角件 3.2.1外观要求 外观不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤，不得有肉眼可见的缩孔残余、裂纹和夹杂。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和酸洗的痕迹，板料不平度每米小于15mm。 3.2.2环境条件 工作温度：-30 ~ +60℃ 储存温度：-30~ +60℃ 相对湿度：5% ~ 95%
。。。公司铜芯线及铜排选用标准 注备说明：①本表定值适用于每个接线端子连接一根导线 ②该值均取自于GB7251.1~2005 8.2.1.1章节满足于型式
试验，符合导线长期截流不超过7.3条的规定；试验导 线最小距离≤35㎡时为1m 最小距离为≥35㎡时为2m ③结合建筑电气工程验收规范GB50303~2002及北京地区 电气规程：750V铜芯BV、BVR塑料长期连续负荷允 许载流量（A）表1校正。 ④环境温度为+30℃，导线线芯最高允许温度为+65℃ ⑤建议32A是选用6m㎡导线，在特别说明的情况下采用 10m㎡ 母排： 1、执行GB5585.2~85标准 1. 1 型号：TMY 名称硬铜母线 1.2 a×b 符合GB.5581.0第6.1条表2规定 偏差符合GB5585.1第6.2条表3规定 1.3 抗拉强度：符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 伸长率：符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 硬度：符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 弯曲：符合GB5585.2标准第5.3条表4规定 电阻率：符合GB5585.2标准第5.4条表5规定 直度：符合GB5585.1标准第Ⅱ章规定 2、硬铜线载流长期载流量 依据： 1. GB7251.11.2 ~2005 低压成套开关设备和控制设备
第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备8.2.1.4 条表9 参考：2.《北京地区电气规程汇编》母线长期允许载流量表4规定 3. 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303~2002 4. 水电部出版《高压配电装置规程》 表一：单片母线的载流量：单位：A 工作温度：25℃~40℃
。。。公司铜芯线及铜排选用标准 注备说明: ①本表定值适用于每个接线端子连接一根导线 ②该值均取自于GB7251.1~ 8.2.1.1章节满足于型式试验, 符合导
线长期截流不超过7.3条的规定; 试验导线最小距离≤35㎡时为 1m 最小距离为≥35㎡时为2m ③结合建筑电气工程验收规范GB50303~ 及北京地区电气规程: 750V 铜芯BV、 BVR塑料长期连续负荷允许载流量( A) 表1校正。 ④环境温度为+30℃, 导线线芯最高允许温度为+65℃ ⑤建议32A是选用6m㎡导线, 在特别说明的情况下采用10m㎡ 母排: 1、执行GB5585.2~85标准 1. 1 型号: TMY 名称硬铜母线 1.2 a×b 符合GB.5581.0第6.1条表2规定 偏差符合GB5585.1第6.2条表3规定 1.3 抗拉强度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 伸长率: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 硬度: 符合GB5585.2标准第5.2条表3规定 弯曲: 符合GB5585.2标准第5.3条表4规定 电阻率: 符合GB5585.2标准第5.4条表5规定 直度: 符合GB5585.1标准第Ⅱ章规定 2、硬铜线载流长期载流量 依据: 1. GB7251.11.2 ~ 低压成套开关设备和控制设备第一部分: 型式试验和部分型式试验成套设备8.2.1.4条表9 参考: 2.《北京地区电气规程汇编》母线长期允许载流量表4规定 3. 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303~ 4. 水电部出版《高压配电装置规程》 表一: 单片母线的载流量: 单位: A 工作温度: 25℃~40℃
铜排设计技术规范 目录 目录...................................... 错误!未定义书签。 1 目的.................................... 错误!未定义书签。 2 适用范围................................ 错误!未定义书签。3引用/参考标准或资料...................... 错误!未定义书签。 4 材料介绍................................ 错误!未定义书签。 4.1铜和铜合金板............................. 错误!未定义书签。 4.2牌号及状态............................... 错误!未定义书签。 4.3力学性能................................. 错误!未定义书签。5规范内容 ................................ 错误!未定义书签。 5.1基本功能描述............................. 错误!未定义书签。 5.2技术要求 ................................ 错误!未定义书签。 6 铆接介绍................................ 错误!未定义书签。 7 检验/试验要求........................... 错误!未定义书签。 7.1检查铜排及其附件的质量,按图纸技术要求检验错误!未定义书签。 7.2镀层检验................................. 错误!未定义书签。
好文欣赏，关于铜排设计规范，从适用范围、材料介绍、技术要 求、铆接介绍等进行详细解读 1.目的 2.适用范围 3.引用/参考标准或料 4.材料介绍 4.1铜和铜合金板 4.2牌号及状态 4.3力学性能 5规范内容 5.1基本功能描述 5.2技术要求 6.铆接介绍 7.检验/试验要求 7.1检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 7.2镀层检验 7.3搭接面检查 7.4铜排样件防腐试验 一、目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。 二、适用范围 铜排设计、制造和检验。 三、引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 GB7251-2008《低压成套开关设备》 GB/T9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 GB/T/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 GB/T5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形 GB/T2040-2002 铜及铜合金板材 GB/T2529-2005 导电用铜板和条 《电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连接工艺》等 四、材料介绍 4.1铜和铜合金板 常用的铜和铜合金板材主要有两种：紫铜T2和黄铜H62。
五、规范内容 5.1基本功能描述 5.1.1 满足电气功能需要，实现电流、电压及电信号的传输； 5.1.2 对大截面导线用铜排代替，工艺要求低，易弯曲，容易实现连接； 5.1.3对小截面导线用铜排代替，体积小，美观且容易固定； 5.1.4 在实现电流汇接，接地功能时，接线方便； 5.1.5铜排由机械加工后，直接连接在结构件上，简化总装生产。 5.2技术要求 5.2.1 一般设计要求 (1)以合适的铜排满足电气性能要求。 (2)电源、电气产品中正常的工作、温升、环境及运输时产生的振动不应使铜排连接有异常变化。
铜排的计算方法 1 铜排载流量计算方法 2 铜铝排载流量快速查询：
3 估算法： 单条铜母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数 双母排载流量= 宽度(mm) X 厚度系数X 1.5(经验系数) 铜排和铝排也可以按平方数来,通常铜应该按5-8A/平方, 铝应该按3-5A/平方 常用铜排的载流量计算方法： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为: 母排12厚时为20;10厚时为18; 依次为:[12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12]. 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定） 3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求TMY100*10载流量为： 单层：100*18=1800(A)[查手册为1860A]； 双层：2(TMY100*10)的载流量为：1860*1.58=2940(A)；[查手册为2942A]；三层：3(TMY100*10)的载流量为：1860*2＝3720(A)[查手册为3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。
另外，铜排载流量也有一个非常简明的计算公式：单根矩形铜排载流量= 排宽* (排厚+8.5)A 例如：15*3的40℃时载流量=15*11.5=172.5A 100*8的40℃时载流量=100*16.5=1650A 双层载流量＝1.5倍单层载流量 三层载流量＝2.0倍单层载流量 4 5 口诀： 铝排电流要算快，排宽系数乘起来； 厚三排宽乘十个，后四排宽乘十二。 加一依次往上添，铜排再乘一点三。 母线排的载流量与其截面大小有关。
绝缘铜管母线招标技术 规范 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
全屏蔽绝缘铜管母线招标技术规范 目录
附件1技术规范书 1总则 本技术规范书仅适用于全屏蔽绝缘铜管母线。它包括全屏蔽绝缘铜管母线本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和条文，但对国家有关安全、环保等强制性标准则必须满足相关要求。卖方应保证执行或优于本技术规范书中所列相关标准的技术条件，标准之间如有矛盾，按技术要求高的标准条文执行。卖方应保证提供满足本技术规范书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。 提供设备的制造厂家应获得ISO9000系列标准质量保证体系的认证证书，并且已生产过三套或以上与规范相同或高于规范电压的设备，并已成功地商业运行了三年及以上。 最终确定的技术规范书为订货合同的附件与合同正文有同等效力。只有买方有权修改本技术规范书。 合同签订后15天，按本招标文件要求，卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给以修改。 本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方在合同技术谈判时协商确定。卖方提供的所有文件应为中文。 2气象条件 气候属于暖温带大陆行性季风气候，昼夜温差大，四季分明，春季干燥多风，夏季炎热，秋季多阴雨，冬季寒冷少雪。全年东北风和西南风出现频率较高，年均风速s， 年均降雨量。
铜排技术规范 拟制：高文军日期：审核： 廉纪奎日期： 规范化审查：赵永刚日期：批准：张运清日期： 艾默生网络能源有限公司
修订信息表
目录..................................................错误!未定义书签。 前言..................................................错误!未定义书签。 1目的................................................错误!未定义书签。 2 适用范围............................................错误!未定义书签。 3引用/参考标准或资料.................................错误!未定义书签。 4 规范内容............................................错误!未定义书签。 基本功能描述..........................................错误!未定义书签。 技术要求.............................................错误!未定义书签。 一般设计要求.........................................错误!未定义书签。 设计选型.............................................错误!未定义书签。 基础数据..............................................错误!未定义书签。 5 检验/试验要求 检查母线及其附件的质量，按图纸技术要求检验 镀层检验 搭接面检查 绝缘性能指标 母线样件防腐试验
铜排加工工艺标准 一、工艺准备 1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。? 2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。 二、母线的选择 1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。? 3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。? 4、低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。 5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。? 6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。 三、技术要求 1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。 2、母线的相色及相序排列应符合表8规定 3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定 四、母线的制作 铜母线的制作： 1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。? 2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。?
3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。? 4、母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。? 5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及最小弯曲半径； 注：母线扭转90°时其扭转部分的长度不应小于母线宽度的～5倍。 6、母线宜少直角弯曲，弯曲后不得有裂纹及显着的折皱，不允许用已弯曲过的母线在原折弯处又反方向折弯。? 7 、多片母线的弯曲程度应一致，母线间应有与母线同等厚度的间隙。(特殊情况酌情处理)?。 8、母线弯曲处与搭接处应有10mm距离，在母线弯曲处或母线搭接处距支撑点应有大于或等于20mm的距离(受空间限制者除外)。 五、冲孔(钻孔) 1、先将母线需冲孔位置划好中心线，并用冲子冲一定位孔?。 2、根据具体情况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连接头孔眼的直径应大于螺栓直径～1mm。冲(钻)孔应垂直，不歪斜，孔眼间中心距离的误差不应大于。? 3、不同宽度的铜母线冲(钻)孔数目和孔径大小见表12。 4、冲孔(钻孔)后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于。? 5、母线接触面应用压花调平模具进行处理，处理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超过原截面3%。 6、母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按下图进行?。 六、母线与电器元件之间的连接 1、直接连接的要求：当元件的端子是平面时，母线连接可直接用螺栓紧固如图，但紧固件必须是钢制的。 2 、当元件接头是螺杆时，母线可直接连接在螺杆上，如下图，为防止松动，需加锁母，在锁母之间不得加垫圈。 七、一次母线配线检查 母线安装完毕后不应有应力，拆开检查应符合表13的要求 八、母线热缩 1、组合式变电站中三相母线应进行热缩处理。 2、母线热缩管颜色应符合表8的规定?。 3 、按母排规格选取合适的热缩管，并按照需要尺寸用壁纸刀下?。 4、将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。 5、套好后的热缩管应平整无褶皱。? 6、设备中零线与地线可不进行热缩处理，但应粘贴相应的接地和零线标志，宽40mm以下的母线贴Φ20mm标志，宽40mm以上(含40mm)贴Φ30mm标志。? 九、母线的组装 1、母线与母线，母线与电器元件的连接，一律用贯穿螺栓紧固，贯穿螺栓紧固力应符合表9规定。? 2、母线的搭接接触面应保持清洁。(如有特殊要求可涂电力复合脂)? 3、母线平置时螺栓应由下至上穿，在其余情况下螺母应置于维修侧，在将弹簧垫圈压平后再旋转进半扣此力矩为宜，此时螺栓长度应露出螺母2～5扣。? 4、螺栓两侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有3mm的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。? 5、螺栓应受力均匀，不应使电器件的端子受到额外应力?。 6、母线安装完毕后不应有应力?。 7、母线连接处可用专用绝缘套盒保护。
精心整理 铜排设计技术规范 目录 目录......................................................................... 错误！未指定书签。 1目的 2 3引用 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 7检验 7.1 7.2 7.3 7.4铜排样件防腐试验................................................................... 错误！未指定书签。 1目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。
2适用范围 适用于英威腾公司的铜排设计、制造和检验。 3引用/参考标准或资料 GB5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 4 4.1 黄铜H62，属高锌黄铜，具有较高的强度和冷、热加工性，易进行各种形式的成形加工和切削加工。主要用于各种深拉伸和折弯的受力零件，其导电性不如紫铜，但有较高的强度和硬度，价格也比较适中，在满足导电要求的情况下，尽可能选用黄铜代替紫铜，可以大大降低材料成本。 4.2牌号及状态 公司铜板常用二号铜的纯铜，代号T2;铜母线使用二号铜的纯铜，代号TM。
A所使用铜板的状态、规格应符合下表： B所使用的铜母线的状态、规格应符合下表： T≦10mm铜板的弯曲性能（T表示板厚） 铜母线的弯曲性能：铜母线的宽边弯曲90°，表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径应
标准铜排设计的技术规范 Prepared on 24 November 2020
铜排设计技术规范 目录 目录.............................................................................................................. 1 目的........................................................................................................... 2 适用范围 .................................................................................................. 3引用/参考标准或资料 ............................................................................. 4 材料介绍 .................................................................................................. 铜和铜合金板 (5) 牌号及状态.......................................................................................................................... 力学性能.............................................................................................................................. 5规范内容................................................................................................... 基本功能描述...................................................................................................................... 技术要求 ............................................................................................................................ 6 铆接介绍 .................................................................................................. 7 检验/试验要求 ......................................................................................... 检查铜排及其附件的质量，按图纸技术要求检验 ........................................................ 镀层检验.............................................................................................................................. 搭接面检查 ........................................................................................................................ 铜排样件防腐试验 ............................................................................................................ 1 目的 本规范适应于结构设计人员，外协加工管理人员，目的是规范铜排结构件设计，指导结构设计人员正确地选择铜排形式和材料，保证设计人员设计出的零件有较好的加工工艺性，加快加工进度，降低加工成本。同时指导铜排的加工、检验和验收。
电线截面电流计算公式
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电线截面电流计算公式 （供参考） 导线的阻抗与其长度成正比，与其线径成反比。请在使用电源时，特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。 导线线径一般按如下公式计算： 铜线： S= IL / 54.4*U` 铝线： S= IL / 34*U` 式中：I——导线中通过的最大电流（A） L——导线的长度（M） U`——充许的电源降（V） S——导线的截面积（MM2） 说明： 1、U`电压降可由整个系统中所用的设备（如探测器）范围分给系统供电用的电源电压额定值综合起来考虑选用。 2、计算出来的截面积往上靠. 绝缘导线载流量估算 铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系 导线截面(mm 2 ) 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 载流是截面倍 数 9 8 7 6 5 4 3.5 3 2 .5 载流量 (A) 9 14 23 32 48 60 90 100 123 150 210 238 300 一般情况下： 铜线每平方毫米6安培。铝线是每平方毫米5安培(仅供快速估算) 4平方的铜线：4*6=24A 6平方的铜线：6*6=36A 10平方的铜线：10*6=60A 16平方的铜线：16*6=96A 4平方的铝线：4*5=20A 6平方的铝线：6*5=30A 10平方的铝线：10*5=50A 16平方的铝线：16*5=90A
一、低压配电室的要求 1) 门应向外开，门口装防鼠板； 2) 有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内； 3) 电缆沟底应有坡度和集水坑； 4) 不装盘的电缆沟应有沟盖板； 5) 盘前通道大于1.3米，盘后通道大于0.8米，并有安全护栏； 6) 一层配电室地面标高应0.5米以上。 二、配电盘的安装 1) 配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门； 2) 配电盘外表颜色应一致，表面无划痕； 3) 配电盘母线应有色标； 4) 配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5o； 5) 拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象； 6) 配电盘上电流表、电压表等按要求装全； 7) 配电盘上个出线回路应有标示； 8) 配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子； 9) 配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好； 10) 配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。 三、电缆的安装 1) 电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求； 2) 电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形； 3) 电缆的两端应留有做检修的长度余量； 4) 电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米； 5) 电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米； 6) 电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施； 7) 电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护； 8) 直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩； 9) 直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面； 10) 一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施； 11) 相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径； 12) 低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米； 13) 进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌； 14) 电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。 四、电动机的安装 1) 检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求；